ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE

INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y CUARTO FRIO

CAFETERIA DOCENCIA.

INTRODUCCION

En este documento se especifican los requerimientos, procedimientos, calidades, cantidades y

normas mínimas para el mantenimiento de instalaciones eléctricas y cuarto frio de la cafetería
ubicada en el tercer piso del edificio de la Subdirección Administrativa y Financiera, sede central del
Instituto Nacional de Medicina Legal y Ciencias Forenses, el alcance del proyecto comprende, el
suministro completo de materiales y elementos requeridos para las reparaciones y mantenimientos,
la mano de obra calificada, el transporte de materiales, montaje, conexionado, pruebas de
funcionamiento y puesta en marcha de los elementos e instalaciones intervenidas, todos los
elementos y materiales a utilizar, deben ser nuevos y cumpliendo con las presentes especificaciones.

Definición de partes que intervienen en el proyecto:

CONTRATANTE: Institución propietaria del proyecto, terrenos y demás elementos constitutivos del
mismo. Efectúa, entre otras actividades, la contratación de los demás participantes en el mismo, de
acuerdo a las leyes de selección y contratación, adicionalmente se encarga de la supervisión para
la ejecución del proyecto. En este caso se trata del Instituto Nacional de Medicina Legal y Ciencias
Forenses.

CONTRATISTA: Firma encargada de realizar los trabajos de mantenimiento y reparaciones bajo la

normatividad existente y de todas las demás actividades que conllevan a la puesta en marcha del
cuarto frio y redes eléctricas a intervenir para el óptimo funcionamiento de las instalaciones de la
cafetería. El contratista deberá suministrar toda la mano de obra (supervisión de los trabajos y obras
obras realizadas con su personal de tiempo parcial y los técnicos que tengan la experiencia en
mantenimiento de cuartos fríos y sistemas eléctricos de uso final, acorde con las obligaciones del
contrato), materiales, equipo eléctrico, herramientas y equipo para montaje, que le permitan instalar
todos los elementos, materiales eléctricos y en general ejecutar todas las actividades requeridas de
acuerdo con lo aprobado por la supervisión y las presentes especificaciones.

OBJETIVO

El presente documento corresponde a las especificaciones generales para el mantenimiento de las

instalaciones eléctricas y cuarto frio de conservación de alimentos para la puesta en funcionamiento
de la cafetería ubicada en el edificio de la Subdirección administrativa y Financiera de la sede central
del Instituto Nacional de Medicina Legal y Ciencias Forenses.

ALCANCE DEL TRABAJO

El trabajo se realizará de acuerdo con las especificaciones técnicas entregadas. Consiste en el

suministro de elementos, materiales y mano de obra, incluye las herramientas, el equipo y el
transporte necesario para la correcta ejecución de todas las actividades incluidas en las presentes
especificaciones.

Además de todos los costos directos, se deberán incluir todos los costos indirectos necesarios como
prestaciones sociales legales y extralegales para todo el personal, administración, porcentaje de
imprevistos, utilidad, pólizas y cualquier otro costo a que hubiere lugar.

NORMATIVIDAD

Para el mantenimiento, reparaciones y montaje de los elementos que forman parte de las
instalaciones eléctricas, estos se realizaran aplicando la última edición de las siguientes normas:
Norma NTC 2050 (Código Eléctrico Colombiano), El Reglamento Técnico de Instalaciones

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Eléctricas- RETIE, National Electrical Code (NEC), National Electrical Manufacturers Association
(NEMA), International Electrotechnical Commision (IEC), American national Standard Institute
(ANSI), Norma Técnica Colombiana 2050 (NTC 2050), American Society for Testing Material
(ASTM), las recomendaciones de los fabricantes de los equipos a instalar y las recomendaciones
indicadas en esta especificación. Todos los materiales utilizados en las instalaciones eléctricas
deben tener y se requiere adjuntar la respectiva certificación y/o homologación RETIE de Materiales.

Para el mantenimiento del cuarto frio de conservación de alimentos se deben tener en cuenta las
mejores prácticas de mantenimiento y manufactura.

PERSONAL DEL CONTRATISTA

Todos los operarios en este trabajo deben ser competentes en su oficio. El representante legal
supervisará el desarrollo de las actividades de mantenimiento y de los trabajos y será el responsable
de su buena ejecución y de la puesta en operación. Serán por cuenta del CONTRATISTA todos los
transportes, salarios, bonificaciones, seguro de vida y accidente, primas, cesantías y en general
todas las prestaciones legales y extralegales del personal a su servicio. Los electricistas deben estar
debidamente matriculados por la entidad que regule el ejercicio de la profesión.

ENTREGA DE LOS TRABAJOS

Los trabajos objeto de este proyecto serán oficialmente recibidos después de realizadas las pruebas
de funcionamiento y la verificación por parte de la supervisión, así mismo los equipos deben quedar
funcionando en perfecto estado. En consecuencia, de la entrega de los trabajos se dejará constancia
en un acta final, fecha a partir de la cual comenzarán a regir las garantías estipuladas en el contrato.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIÓN, EQUIPOS Y MATERIALES

Los circuitos de baja tensión y distribución de las instalaciones interiores existentes que se deban
intervenir serán responsabilidad del contratista, por lo cual cualquier intervención que se realice
deberá realizarse preferiblemente con el circuito ramal des energizado. Al inicio de los trabajos se
deberá hacer la verificación de todos los trabajos incluidos en el alcance del proyecto, así no estén
explícitamente considerados en la propuesta económica.

Se deberá mantener durante todo el periodo de ejecución de los trabajos, comunicación con los
supervisores de la Entidad, para que antes de desarrollarse cualquier actividad, se realice la
respectiva aprobación de los materiales a utilizar y de la forma de ejecución.

El Contratista deberá conocer las instrucciones de los fabricantes de los materiales y elementos a
utiliza e informarlas a todos los implicados en la instalación de los mismos, con el fin de que se den
a conocer todos los cuidados especiales requeridos en el manejo e instalación de los mismos. Dado
que el CONTRATISTA será el absoluto responsable de cualquier daño que se presente con estos y
en general de los equipos o daño que genere este a otro elemento o equipo presente en la instalación
o en el entorno.

Las especificaciones técnicas consignadas en el presente documento, aplican para el mantenimiento

de las instalaciones eléctricas y cuarto frio de conservación de alimentos requeridas para el proyecto,
son las estrictamente necesarias para realizar los trabajos que se describen en cada uno de los ítems
consignados en el cuadro de cantidades. Cualquier cambio que proponga el Contratista deberá ser
consultado por escrito a los encargados de ejercer la supervisión y no podrá proceder a su ejecución
sin la aceptación escrita de éste por parte de la Entidad contratante.

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Todos los materiales cuya instalación esté prevista para la intemperie deberán incorporar todas las
medidas razonables que prevengan la absorción de humedad y su condensación sobre partes
metálicas o superficies aislantes.

Se deben suministrar, instalar y probar todos los equipos, materiales y elementos necesarios para
los mantenimientos de instalaciones eléctricas y cuarto frio, de acuerdo con la propuesta presentada
y lo aprobado por la supervisión y con el cumplimiento de las especificaciones, observando las
recomendaciones de los fabricantes, las normas, códigos e instrucciones dados a continuación y las
mejores técnicas empleadas en instalaciones de este tipo.

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INSTALACIONES ELECTRICAS

1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para traslado de salida a 120V para tomacorriente GFCI
alimentación secamanos ubicado en baño de mujeres, 2P+T 15A 120V, circuito dedicado; (incluye:
traslado de secamanos, tomacorriente GFCI, tuberia y terminales, cableado en cable trenzado 3x12
AWG, cajas de paso, tapa ciega, caja 5800, elementos de fijación y demás elementos consumibles
para su correcta instalación).

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Verificar ubicación física del secamanos y de la salida.
 Ubicación la posición definitiva de salida y secamanos.
 Demolición de enchape
 Realización de regatas.
 Instalación de tuberia, tapa ciega caja y terminales.
 Empalmes de conductores eléctricos y Conexión de aparatos eléctricos.
 Instalación y anclase de secamanos y conexión eléctrica.
 Resanes de enchapes
 Mediciones y puesta en servicio.

4. MATERIALES
 Cable LSZH 3x12 AWG trenzado
 Tuberia Conduit PVC de 3/4"
 Caja Metálica 5800 2x4 cal 20 Galvanizada
 Tomacorriente doble GFCI 2P+T 15A 120V
 Adaptador terminal 3/4" Conduit PVC
 Curva conduit PVC 90° 3/4"
 Consumibles y accesorios

5. EQUIPO Y HERRAMIENTA
 Macetas.
 Cincel
 Destornilladores.
 Taladro.
 Alicates.
 Cinta aislante 3M, similar o de mejor calidad.
 EPP
[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN
 Correcto rotulado y código de colores.
 Cumplimiento con RETIE y NTC 2050.
 Cumplimiento de normas CODENSA
 Cumplimiento normas IEC 60529, IEC 60695-2-11, IEC 60695-2-5, IEC 61439-1, IEC 62208,
IEC 62262, UL 50, UL 65, NTC 1156, ANSI/NEMA-250 o ASTM 117.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas o animales.
 Certificado de conformidad de los productos.

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7. MEDIDA
Se medirá y pagará por unidad (UN) realizado el traslado, debidamente instalado y recibido a
satisfacción por la Supervisión.

El precio unitario al que se pagará será el presupuestado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para revisión, ajustes y cambio de tomacorriente normal
2P+T 15A para salida a 120V sobrepuesta en caja de aluminio inyectado rawelt, circuito ramal
cableado desde tablero de distribución; (incluye: tomacorriente con tapa, caja de aluminio inyectado
rawelt, cableado en cable trenzado 3x12 AWG, tuberia EMT, cajas de paso, grapas, abrazaderas,
elementos de fijación y demás elementos consumibles para su correcta instalación).

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar los elementos deteriorados y que requieren cambio.
 Identifica y desenergizar el circuito ramal.
 Consultar Norma NTC 2050 y RETIE.
 Retiro de elementos y cableado existente.
 Definición de rutas de tuberia.
 Realización de regatas necesarias.
 Instalación de tuberia EMT desde tablero hasta cada una de las salidas.
 Sondear tubería y verificar que se encuentra lista para cablear.
 Alambres o cables de cobre suave, aislado en PVC retardante a la llama, resistente a la
abrasión. El calor y la humedad y con una cubierta de Nylon (poliamida) Temperatura de
operación 90°C
 Cablear respetando el código de colores de la tabla 13 de RETIE. Los conductores deben
estar correctamente rotulados de acuerdo con el numeral 1.1 del Artículo 20 de RETIE.
 En los tableros deberán dejarse colas lo suficientemente largas para que sea posible un
manejo ordenado del cableado. Los conductores deberán organizarse utilizando amarres
plásticos.
 Instalación de soportes en lámina galvanizada e instalación de cajas rawelt de aluminio
inyectado en cada salida eléctrica.
 Realización de empalmes y derivaciones en cada salida.
 Verificar cableados.
 Instalación de apartaos eléctricos tomacorrientes y tapas.
 Verificar capacidad de los interruptores en tablero y realizar conexión.
 Mediciones finales y puesta en servicio.

4. MATERIALES
 Cable LSZH 3x12 AWG trenzado
 Tuberia Conduit EMT de 3/4"
 Caja aluminio inyectado 5800 rawelt 2S
 Tomacorriente doble 2P+T 15A 120V
 Conector acero 3/4” EMT
 Curva EMT 90° 3/4"
 Consumibles y accesorios EMT
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Martillo y cincel
 Destornilladores.
 Taladro.
 Alicates.
 Remachadora.
 Cinta aislante 3M, similar o de mejor calidad.
 EPP

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[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Correcto rotulado y código de colores.
 Cumplimiento con RETIE y NTC 2050.
 Cumplimiento de normas CODENSA
 Cumplimiento normas IEC 60529, IEC 60695-2-11, IEC 60695-2-5, IEC 61439-1, IEC 62208,
IEC 62262, UL 50, UL 65, NTC 1156, ANSI/NEMA-250 o ASTM 117.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas o animales.
 Certificado de conformidad de los productos.

7. MEDIDA
Se medirá y pagará por unidad (un) de tomacorriente ejecutado y debidamente aceptado y recibido
por la supervisión previa verificación de los materiales y del cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados y funcionamiento de las instalaciones.
El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para revisión, ajustes y cambio de tomacorriente normal
2P+T 15A para salida a 120V empotrada, (incluye: tomacorriente con tapa, elementos de fijación y
demás elementos consumibles para su correcta instalación).

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar los elementos deteriorados y que requieren cambio.
 Identifica y desenergizar el circuito ramal.
 Consultar Norma NTC 2050 y RETIE.
 Retiro de elementos deteriorados existentes.
 Realización de empalmes y derivaciones en cada salida.
 Verificar cableados.
 Instalación de apartaos eléctricos tomacorrientes y tapas.
 Verificar capacidad de los interruptores en tablero y realizar conexión.
 Mediciones finales y puesta en servicio.

4. MATERIALES
 Tomacorriente doble 2P+T 15A 120V
 Consumibles y accesorios

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Alicates.
 Cinta aislante 3M, similar o de mejor calidad.
 EPP

[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Correcto rotulado y código de colores.
 Cumplimiento con RETIE y NTC 2050.
 Cumplimiento de normas CODENSA
 Cumplimiento normas IEC 60529, IEC 60695-2-11, IEC 60695-2-5, IEC 61439-1, IEC 62208,
IEC 62262, UL 50, UL 65, NTC 1156, ANSI/NEMA-250 o ASTM 117.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas o animales.
 Certificado de conformidad de los productos.

7. MEDIDA
Se medirá y pagará por unidad (un) de tomacorriente ejecutado y debidamente aceptado y recibido
por la supervisión previa verificación de los materiales y del cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados y funcionamiento de las instalaciones.
El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para retiro y montaje de acometidas de fuerza y control
existentes en tablero de control cuartos de conservación y congelación de alimentos, para
elaboración de pasamuos; incluye instalación de tuberia IMC de 3/4", terminales para coraza LT 3/4"
conduletas tipo LB de 3/4", elementos de fijación y demás elementos consumibles para su correcta
instalación.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar los elementos de acometidas fuerza y control para retiro.
 Identificar y desenergizar el circuito de potencia.
 Consultar Norma NTC 2050 y RETIE
 Retiro de elementos y cableado existente desde tablero de control hasta unidades
condensadoras.
 Elaboración de pasa muros teniendo cuidado de no dañar el enchape existente.
 Instalación de tuberías IMC, conectores y conduletas en tablero de control ruta hacia
unidades condensadoras.
 Instalación de soportes de la tuberia definitiva.
 Sondear tubería y verificar que se encuentra lista para cablear.
 Realizar el recableado de las instalaciones de potencia y control y la conexión de coraza
existente a los terminales de la tuberia instalada.
 Cablear respetando el código de colores de la tabla 13 de RETIE. Los conductores deben
estar correctamente rotulados de acuerdo con el numeral 1.1 del Artículo 20 de RETIE.
 Realizar la conexión en tablero de control. Los conductores deberán organizarse utilizando
amarres plásticos.
 Verificar cableados.
 Mediciones finales y puesta en servicio

4. MATERIALES
 Tuberia IMC de 3/4" x 3m
 Conduleta LB de 3/4"
 Conector coraza 3/4" recto
 Juego boquilla tuerca y contratuerca IMC 3/4"
 Consumibles y accesorios
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Alicates.
 Taladro.
 Cinta aislante 3M, similar o de mejor calidad
 EPP.
[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN
 Correcto rotulado y código de colores.
 Cumplimiento con RETIE y NTC 2050.
 Cumplimiento de normas CODENSA.
 Cumplimiento normas IEC 60529, IEC 60695-2-11, IEC 60695-2-5, IEC 61439-1, IEC 62208,
IEC 62262, UL 50, UL 65, NTC 1156, ANSI/NEMA-250 o ASTM 117.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas o animales.
 Certificado de conformidad de los productos.

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7. MEDIDA
Se medirá y pagará por ejecución global (gl) una vez se realice el traslado de las acometidas de
fuerza y control a través del muro de la fachada del curto frio, y la reconexión del sistema de control
en el tablero de control, aceptado por la supervisión y previa verificación de los resultados de los
ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados y funcionamiento de las instalaciones.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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CUARTOS FRIOS DE CONSERVACIÓN Y CONGELACIÓN DE ALIMENTOS

1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para mantenimiento de puertas cuartos de conservación y
congelación de alimentos con vano de medidas aproximadas 0,90 x 1,90 mts; (incluye desmonte de
puertas, cambio de bisagras de punto fijo a bisagras graduables, retiro de empaques en caucho en
el perímetro de la puerta, instalación de empaque tipo colmena, remaches, mantenimiento de chapa,
picaporte y mecanismo de apertura salvavidas interno

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Se desmontarán las puertas existentes para retirar el caucho perimetral, instalando el nuevo
empaque tipo colmena entrelazado en medio de las dos hojas de acero internas,
sujetándolas con remaches POP 4-6 cada 15 cm, soldando sus uniones esquineras para
garantizar un selle hermético.
 Suministro de bisagras importadas con base de corredera para ampliar el trayecto de
desplazamiento en el selle. garantizando un ajuste hermético.
 Consultar recomendaciones e instrucciones de instalación contenidas en los catálogos del
fabricante de los elementos a utilizar.
 Realizar mantenimiento de chapa, picaporte y mecanismo de apertura salvavidas interno.
 Realizar el montaje de puertas y verificar el cierre hermético.

4. MATERIALES
 Empaque tipo colmena
 Bisagra importada con base corredera.
 Remaches POP 4-6.
 Consumibles y accesorios.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Taladro
 Alicates.
 Remachadora.
 Segueta y/o pulidora.
 EPP

[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Cumplir con especificaciones del fabricante para instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.
7. MEDIDA
Se medirá y pagará por unidad (un) una vez realizado el mantenimiento de cada puerta, el cambio
de los empaques y cambio de bisagras, debidamente aceptado y recibido por la supervisión previa
verificación de los materiales y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados y funcionamiento.
El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para instalación de resistencia calefactora 220V y
portaresistencia en perfil de aluminio de 35 x 4 mm para su alojamiento, ubicada en marco de puerta
cuarto de congelación de alimentos; (incluye: conexión eléctrica, termostato para desconexión,
elementos de fijación y demás elementos para consumibles para su correcta instalación)

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar la forma de anclaje en marco de puerta para soporte en aluminio.
 Instalación perimetral de un soporte en aluminio de 3.5 cm x 4 mm para paso de resistencia
debidamente anclado mediante remaches o tornillos.
 Consultar recomendaciones e instrucciones de instalación contenidas en los catálogos del
fabricante de los elementos a utilizar.
 Instalación de resistencia importada a 220 v, garantizado la no congelación y pegue de esta
puerta a el marco.
 Realizar la instalación de termostato para desconexión de resistencia.
 Realizar el conexionado de resistencia y termostato.
 Realizar mediciones eléctricas y puesta en operación.
4. MATERIALES
 Perfil aluminio 35x4mm portaresistencia.
 Remaches y tornillos
 Resistencia 220V para cámara frigorífica importada.
 Termostato desconexión
 Consumibles y accesorios.
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Taladro
 Alicates.
 Remachadora.
 Segueta y/o pulidora.
 Cinta aislante 3M, similar o de mejor calidad
 EPP

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Cumplimiento con RETIE y NTC 2050.
 Cumplir con especificaciones del fabricante para instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.

[Link]
Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de resistencia aceptado por la supervisión previa verificación
de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los
requisitos mínimos de acabados y funcionamiento.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para instalación de media caña en PVC dimensiones 6 x 6
(cm) en las aristas verticales y horizontales de los cuartos de congelación y conservación de
alimentos; (incluye retiro de perfileria en aluminio e instalación de perfil en ángulo tipo flecha 2,5 x
2,5 (cm), elementos de fijación y demás elementos consumibles para su correcta instalación)
cumplimiento de normas de higiene y sanidad

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar los sitios de instalación de la media caña.
 Realizar el retiro del perfil de aluminio 90° existente que actualmente genera hongos y se
encuentra deteriorado.
 Realizar limpieza y desinfección en sitio de instalación.
 Realizar instalación de perfil en Angulo tipo flecha soportado con tornillos auto perforantes
cada 30 cm en todas las esquinas del cuarto tanto verticales como horizontales.
 Realizar la instalación de la mediacaña en PVC en todas las esquinas del cuarto tanto
verticales como horizontales, realizando el respectivo anclaje, la mediacaña debe cumplir
con todas las normas de higiene y sanidad.

4. MATERIALES
 Media caña PVC 6 x 6 (cm)
 Perfil tipo flecha para media caña de 6 x 6 cm
 Consumibles y accesorios
5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Taladro
 Alicates.
 Remachadora.
 Segueta y/o pulidora.
 EPP

[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Cumplir con especificaciones del fabricante para instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.

7. MEDIDA
Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de media caña aceptado por la supervisión previa
verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación
y de los requisitos mínimos de acabados y funcionamiento.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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2. DESCRIPCION
Suministro e instalación de cortina vertical en puertas de cuartos de congelación y conservación de
alimentos de dimensiones 0,9 x 1,90 metros, fabricada en tiras de thermofilm reforzado de 15cm x
2mm de espesor con traslapo mínimo al 25%; (incluye: retiro de cortinas existentes, soporte en perfil
de aluminio de 1 1/2" x 1/8" y platinas de sujeción, elementos de fijación y demás elementos
consumibles para su correcta instalación)
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar forma de instalación de anclajes para las cortinas.
 Realizar el desmonte de las cortinas existentes
 Realizar instalación de soportes en ángulo de aluminio de 1 1/2" x 1/8" con sus tonillos de
acero y elementos de fijación.
 Realizar instalación de platinas de sujeción.
 Realizar instalación de las nuevas cortinas, fabricadas en tiras de thermofil importado de 2
mm de espesor y un ancho de 15 cm, con un traslape del 25% entre tiras, estas estarán
sujetadas en la parte superior con platinas y ángulo de aluminio con tornillería de acero
ajustable, garantizando el fácil cambio de cualquier tramo de cortina sin tener que desmontar
esta misma.
 Verificar instalación de cortinas y soportes.

4. MATERIALES
 Themofild 2mm x 15cm
 Platinas y ángulo de aluminio 1 1/2" x 1/8"
 Consumibles y accesorios.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Taladro
 Alicates.
 Remachadora.
 Segueta y/o pulidora.
 EPP

[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Cumplir con especificaciones del fabricante para instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.

7. MEDIDA
Se medirá y pagará por unidad (un) una vez realizada la instalación de las cortinas en cada una de
las puertas de los cuartos de conservación y congelación de alimentos, debidamente aceptado por
la supervisión, previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados y funcionamiento.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para mantenimiento, limpieza y desinfección de paneleria
y perfileria de aluminio en las paredes y techos de cuartos de conservación y congelación de
alimentos con líquido ALT 45, incluyendo el cambio de silicona transparente por silicona gris anti
hongos en uniones de paneles y perfiles para garantizar el sello y hermeticidad de paneles de pared
y techo.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar puntos de instalación de los elementos y áreas de mantenimiento.
 Se realizará la limpieza del aluminio el cual presenta placas de hongos
 Se utilizará líquido ALT 45, el proceso de limpieza se realizará a mano a todas las paredes
y techos de los cuartos fríos, utilizando todas las medidas de seguridad requeridas para este
trabajo (Guantes, gafas, careta protectora, gorro impermeable, etc.)
 Retiro de silicona transparente en uniones de paneles, platinas de aluminio y boceles.
 Realizar instalación de silicona gris en todas las uniones de cada panel, cada platina de
aluminio y bocel al interior de los cuartos fríos, la silicona gris a suministrar deberá garantizar
el selle adecuado para la hermeticidad de los paneles de pared y techos de los dos cuartos
fríos, deberá soportar la temperatura de operación de las cavas, silicona mono componente
de alta resistencia, curado neutro y acelerado ( 3 a 4 minutos cada 24 horas ) resiste las
altas y bajas temperaturas y el envejecimiento, capacidad de movimiento de +/- 25%.
 Verificar limpieza y selle de juntas con silicona.

4. MATERIALES
 Silicona sikasil gris antihongos x 274gr
 Consumibles y accesorios incluye liquido ALT 45.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Elementos de aseo y desinfección (cepillos, escobas, espátulas etc.)
 EPP

[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Cumplir con especificaciones del fabricante para instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.

7. MEDIDA
Se medirá y pagará por ejecución global (gl) una vez se realice el mantenimiento, limpieza,
desinfección y con el cambio de la silicona existente, garantizando la hermeticidad en uniones de
paneles, platinas y boceles, labores debidamente aceptadas por la supervisión previa verificación de
los resultados de la labor y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos
mínimos de acabados y funcionamiento.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y CUARTO FRIO
CAFETERIA DOCENCIA.

1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para mantenimiento de perfiles en uniones de paneles y
aristas, incluye suministro de perfiles de aluminio de 10mm x 10 mm x 2,44 m calibre 24 (6 unidades)
y poliuretano tipo A y B (5 kg aprox) para sellar fisuras de paneles, incluye el suministro de tapones
de PVC de 1/2" de diámetro x 3/4" de largo para selle de ganchos de paneleria (20 unidades) y
tapones de PVC de 1" de diámetro x 2" de largo inyectados en poliuretano (10 unidades) para
soportes de las unidades evaporadoras.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar perfiles, uniones y aristas deterioradas para reemplazo.
 Instalación de perfiles de aluminio de 10mm x 10mm x 2,44m calibre 24 (6unidades) para
reemplazo de los que se encuentran deteriorados.
 Identifica fisuras en paneles y resanarlas con poliuretano tipo A y B donde aplique (5kg aprox)
 Realizar instalación de tapones plásticos en PVC de ½” x ¾,
 Actualmente este sistema de cuartos se encuentra enganchado uno con otro por medio de
ganchos en PVC los cuales dejan al descubierto un agujero en el panel, por lo cual se debe
realizar la instalación de los tapones para sellar el agujero, se deben pegar con silicona, esto
para garantizar que no se presenten fugas de aire y condensación.
 Limpieza de óxido de tornillos soportes de unidades evaporadoras.
 Realizar instalación de tapones en PVC de 1” de diámetro x 2” de largo, inyectados en
poliuretano, estos se requieren para los soportes del evaporador, actualmente se encuentran
oxidados por la filtración de aire caliente a través del tornillo galvanizado. Con la instalación
de tapones en PVC se garantizan la no condensación ni creación de óxido en puntos de
anclaje de los evaporadores.
 Verificar mantenimiento de perfiles y paneles.

4. MATERIALES
 Perfil aluminio 10mm x 10mm x 2,4 m. cal 24
 Poliuretano tipo A y B
 Tapones PVC inyectado de 1/2" x 3/4"
 Tapones PVC inyectado 1" diámetro x 2" largo
 Consumibles y accesorios.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Destornilladores.
 Taladro
 Alicates.
 Remachadora.
 Segueta y/o pulidora.
 EPP
[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN
 Cumplir con especificaciones del fabricante para instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.

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7. MEDIDA
Se medirá y pagará por ejecución global (gl) una vez se realice el mantenimiento de paneles perfiles
y uniones y con la instalación de tapones como reemplazo y prevención de óxido de soportes, labores
debidamente aceptadas por la supervisión previa verificación de los resultados de la labor y del
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados y
funcionamiento.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para instalación de bocapuerta en acero inoxidable calibre
14 de dimensiones aproximadas 7cm x 15cm x 4cm x 90 cm (ladoA x ancho x ladoB x longitud),
inyectado en poliuretano líquido de alta densidad 35kg por m3. Instalación para cambio de nivel en
bocapueta acceso a cuarto de congelación de alimentos.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificar parte a reemplazar en la entrepuerta.
 Retiro del elemento que se encuentra deteriorado.
 Se realizará limpieza de la parte afectada y alistamiento del piso.
 Instalación de bocapuerta para cambio de nivel en lámina de acero 304 antiácido, este se
sujetará mediante la utilización de chazo de anclaje metálico.
 Se inyectará poliuretano liquido con una densidad de 35Kg por m3 para el aislamiento del
cambio de nivel.
 Verificar la ubicación de las salidas.
 Instalación de silicona y sello en los vértices del elemento instalado.
 Verificar la correcta instalación y anclaje del elemento.

4. MATERIALES
 Boca puerta 7cm x 15cm x 4cm x 90 cm acero inoxidable cal 14
 Poliuretano
 Consumibles y accesorios.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Macetas
 Puntero.
 Taladro
 Alicates.
 sonda
 Segueta y/o pulidora.
 EPP
[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN
 Cumplir con especificaciones del fabricante para instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Calidad en el remate (acabado)
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.
7. MEDIDA
Se medirá y pagará por unidad (un) una vez realizada la instalación de la pieza correspondiente y
verificado su anclaje y acabado, debidamente aceptado por la supervisión y con el cumplimiento de
las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados y funcionamiento.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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1. IDENTIFICACIÓN ITEM [Link]

2. DESCRIPCION
Suministro de materiales y mano de obra para mantenimiento de tapa de inspección en lámina cold
rolled existente en cielo raso. Incluye desmonte, lijado, pintura en esmalte color a escoger
mantenimiento de bisagras, reinstalación y todos los trabajos y materiales necesarios para su
correcta ejecución.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Identificación del elemento a realizar mantenimiento y pintura.
 Desmonte de tapa de inspección.
 Mantenimiento al marco y tapa mediante lijado.
 Aplicar fondo anticorrosivo previo a la pintura.
 Realizar la pintura del elemento y del marco en esmalte color a escoger por la supervisión.
 Mantenimiento de bisagras.
 Reinstalación y ajuste del elemento.
 Verificar el cierre adecuado de la escotilla de inspección.

4. MATERIALES
 Pintura esmalte color a escoger x 1/4 galón
 Lija
 Fondo
 Consumibles y accesorios.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTA
 Macetas
 Puntero.
 Taladro
 Alicates.
 Pistola de pintura y compresor.
 Segueta y/o pulidora.
 EPP

[Link] PARA ACEPTACION POR PARTE DE SUPERVISIÓN

 Cumplir con especificaciones para mantenimiento e instalación.
 En condiciones normales de operación y en condiciones de falla no debe generar riesgos a
las personas.
 Calidad en el remate (acabado)
 Presentación de fichas técnicas de materiales a utilizar previo a su instalación.

1. MEDIDA
Se medirá y pagará por ejecución global (gl) una vez se realice el mantenimiento de la escotilla de
inspección y la correspondiente pintura y acabado, labores debidamente aceptadas por la
supervisión previa verificación de los resultados de la labor y del cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados y funcionamiento.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:

 Materiales
 Equipos descritos
 Mano de Obra
 Transporte

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