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- PRUEBAS Y PLANCHAS
3.1.- INTERCAMBIO ELECTRÓNICO DE ARCHIVOS Y EN DISCO
Cuando ya están listos los archivos para imprimir, se pueden enviar mediante soportes físicos o digitales,
se pueden enviar por Internet o grabarse en CD. Los CD enviados por corre ordinario son muy reco-
mendados para trabajos donde la fecha de entrega no tenga prisa, para los archivos de gran tamaño que
se envían por Internet es necesario que se compriman, ya que de no ser así pueden provocar atrasos al
cargar o descargarlos.
Para trabajos más grandes, es recomendable que el cliente y el impresor utilicen un servidor FTP, los
cuales conceden a sus usuarios un espacio de almacenamiento de 15 a 50 MB. Para proteger los archivos
el usuario puede establecer una contraseña para acceder al sitio FTP o a los archivos, en el caso de enviar
archivos muy pesados se necesita una conexión de banda ancha y redes virtuales o privadas con progra-
mas especiales que permitan dirigirlos hacia cualquier fase del flujo de trabajo.
3.2.- TIPOS DE PRUEBAS
Una vez terminado el trabajo, el impresor da al cliente una prueba de alta, la cual debe ser aprobada y
devuelta al impresor.
Los distintos tipos de pruebas están en función de se calidad y coste.
Pruebas de películas.- Actualmente su uso está decayendo, pero cuando hay trabajos que están en fo-
tolitos y se quieran reimprimir, es necesario imprimir unas nuevas pruebas, normalmente de prensa,
pero también se realizan mediante otros procesos fotográficos y electrostáticos, los cuales son totalmente
antiguos.
Pruebas de prensa o pruebas húmedas- Estas pruebas se obtienen en una prensa especial de pruebas o en
la misma máquina donde se va a imprimir. Una prensa de pruebas es una máquina de imprimir offset, la
cual imprime uno o dos colores a la vez. La prueba se puede obtener de una plancha a partir de película o
del impreso mediante CTP, las pruebas obtenidas en CTP son más fieles a la de las pruebas obtenidas en
plancha a partir de fotolitos, ya que el tamaño, la ganancia de punto y el color no son los mismos.
Debido a que la impresión final será en un sistema offset mojado y las pruebas de prensa se imprimen en
un sistema seco, el resultado de la impresión final será distinto al de la prueba, por eso es necesario usar
el mismo papel y la misma tinta que el trabajo final para obtener un resultado muy parecido.
La desaparición de las películas ha disminuido el uso de las pruebas de prensa y se ha visto reemplazada
por las pruebas digitales, ahora sólo se utilizan para trabajos que requieren de una elevada calidad.
Pruebas digitales.-Son pruebas domésticas para trabajos sencillos que se obtienen de los PDF en im-
presoras de chorro de tinta o láser. Para obtener trabajos en CMYK, se requiere de un equipo más espe-
cializado, el cual es más caro y ofrece una mejor calidad en el resultado, estas máquinas se encuentran
generalmente en los talleres de preimpresión o en las imprentas. Las pruebas se deben obtener de un
PDF definitivo, ya que si el archivo está en el programa donde se creado, puede sufrir modificaciones al
entrar en máquina, lo cual producirá retrasos y gastos extras al tener que corregir las planchas y volver a
imprimir de nuevo.
La mayoría de las pruebas se obtienen en impresoras de chorro de tinta con gestión de color, mientras
que otras funcionan con transferencia térmica, sublimación de color, láser o métodos electrostáticos.
Este sistema crea el color mediante pequeños píxeles y con la gestión del color incorporada en el equipo
garantiza una reproducción fiel a los colores de la impresión final. La gestión de color de la máquina
está basada en el perfil ICC del trabajo final en la máquina de imprimir o cualquier otro perfil estándar
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que pueden llevar las máquinas de pruebas. La mayoría de las pruebas llevan una barra de color que se
comprueban mediante un espectómetro y una etiqueta que muestra las posibles discrepancias por exceso
o defecto, estas etiquetas se adjunta a la prueba cuando se ha alcanzado el estándar requerido. Debido a
que periódicos y revistas recibían anuncios gráficos preparados con estándares muy distintos en función
de su proveedor, se utilizaron las pruebas de contrato, las cuales se realizan con un estándar de color con-
sensuado, lo cual garantiza que el resultado final del impreso se parezca de forma razonable a la prueba
que va acompañada de una barra de color.
Una prueba de guía puede ser más barata y más adecuada que una prueba de contrato, se reproducen
domésticamente en una impresora láser o electrostática, no es una prueba exacta pero le dará al impresor
una guía aproximada. La mayoría de las pruebas se realizan en un papel distinto al de la impresión final,
pero también hay sistemas que utilizan distintas variedades de papeles que se parezcan más al del trabajo
final. Los primeros sistemas de pruebas de chorro de tinta funcionan con tecnología de chorro de tinta
continuo, mientras que las actuales usan tecnología del goteo bajo demanda, que es más barato y ofrece
una similar calidad.
El sistema Kodak Approval es el más utilizado de pruebas digitales, que imprime mediante puntos de
medio tono CMYK sobre el mismo papel que se usará en el trabajo final, pero sólo es asequible para
las grandes imprentas. Para fotografías en blanco y negro de alta calidad se puede recurrir a pruebas de
prensa, ya sea para todo el trabajo o sólo de una parte, como todas las pruebas se obtienen de un PDF,
también pueden usarse para huecograbado, serigrafía, flexografía y offset litográfico.
Barras de color.- Se encuentran en la prueba o en la hoja impresa, las cuales sirven para mostrar a la
empresa información sobre el color, reventado, impresión borrosa, fidelidad de la insolación de planchas
y ganancia de puntos. Se utiliza un densitómetro para comprobar que los colores empleados en la prueba
tienen la misma densidad que los de la barra, pero también el ordenador puede realizar esta misma ac-
ción leyendo automáticamente los datos de la barra y de esta manera controla el flujo de las tintas para
ajustarlo al estándar deseado.
Pruebas remotas.- Se utilizan generalmente en revistas y agencias de publicidad, estas pruebas no son
impresas, se comprueban mediante un archivo a través del monitor que ha sido calibrado con el de la
empresa de reproducción o la imprenta. Estos monitores imitan los valores cromáticos que se pueden
conseguir con la máquina de impresión, las correcciones también se realizan por medio de programas
que se usan para transmitir los comentarios hechos en pantalla.
Este tipo de pruebas están influenciadas por la cantidad de luz ambiente en la oficina, por eso es necesario
evitar los colores fuertes y los brillos. También reducen los tiempos y costes en los procesos de preim-
presión y facilitan el trabajo con impresores que se encuentran lejos, incluso en el extranjero.
3.3.- COMPROBACIÓN DE LAS PRUEBAS DE COLOR
Una vez que el cliente recibe las pruebas de color, debe comprobar los valores cromáticos y las imper-
fecciones como rayas o manchas. En las pruebas hechas con películas se debe comprobar el registro, ya
que de no ser así se verá el impreso ligeramente desenfocado y borroso, este problema se puede corregir
antes de imprimir en la fase de imposición. Para comprobar los valores reales del color es necesario que
el cliente disponga de una cabina de visión con iluminación estandarizada que se ajusten a las utilizadas
por el impresor o la empresa de reproducción, ya que así se evita el fenómeno de metamerismo, según el
cual el ojo humano percibe el color de una misma imagen de forma diferente si se varían las condiciones
de iluminación. Este problema podría afectar, ya que se pueden hacer varias correcciones innecesarias.
También se tienen que comprobar las sangres, las marcas de corte, la posición correcta de las imágenes y
además asegurarse que todas las imágenes estén en formato CMYK.
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3.4.- COMPROBACIÓN DEL COLOR EN LA MÁQUINA
El impresor debe disponer de las pruebas de color aprobadas que tendrá como referencia, mientras pre-
para la máquina. Antes de aplicar color, se debe comparar la primera hoja con las pruebas, para asegurar
que se hayan introducido todas las correcciones, además se debe hacer una revisión para encontrar man-
chas que se pueden producir cuando se insola la plancha. Es necesario comprobar los valores cromáticos,
los cuales se pueden ajustar regulando la cantidad de tinta vertida sobre los rodillos entintadores y luego
en la plancha. Uno de los problemas que pasan al ajustar el color es que sólo se puede llevar a cabo en
pistas, ya que ésta al ser regulada será siempre la misma y afectará a otras zonas donde el color se aplicará
con mayor o menor intensidad.
Otro problema que se da es cuando en las ilustraciones de doble página, las dos imágenes quedan en
esquinas opuestas del pliego, por eso se debe hacer casar el color de las dos mitades lo mejor posible,
pero sin afectar demasiado a los demás elementos de las dos pistas afectadas. El ajuste de color de una
máquina se debe realizar rápidamente, ya sea porque la máquina esté en funcionamiento o porque se está
preparando y se perdería tiempo de producción.
La mayoría de las imprentas tienen una iluminación estandarizada, que permite ver a las hojas impresas
igual que en el taller de reproducción, estas hojas tienen una barra de color que permite comparar con la
barra de color de las pruebas y comprobar que los valores cromáticos coinciden.
3.5.- IMPOSICIÓN Y CONFECCIÓN DE PLANCHAS
La imposición.- Posicionamiento de las páginas en el lugar correcto de la plancha para que cuando se
impriman se reproduzcan en el orden y posición adecuados con los márgenes necesarios. Las mayoría de
las máquinas imprimen 4, 8, 16, 32 o 48 páginas, por eso el impresor debe hallar la forma de imprimirlas
de una manera más económica. Los trabajos de imposición donde se imprime de uno a cuatro colores en
cada página no conciernen al cliente, pero si la mitad de las páginas se van a imprimir a cuatro colores, el
impresor debe enseñar al cliente un esquema de la imposición para que puede planificar la maquetación
de las páginas en función de los colores de las páginas.
Generalmente los trabajos se imponen en un pliego y en hojas, donde la impresión se puede hacer a tiro
y retiro, es decir que se imprime un lado y luego el otro.
Programa informático para la imposición.- Se usan con fotocomponedoras y filmadoras de planchas,
las cuales toman un PDF y lo ubican digitalmente en el orden exacto de las páginas, las cuales se colocan
correctamente a partir de la lectura de la geometría del archivo PDF.
Anteriormente este proceso se realizaba manualmente con una cinta sobre una lámina transparente,
que estaba sobre una cuadrícula, a esta técnica se la conoce como montaje o peliculado. Pero gracias a la
imposición digital, se ha agilizado y automatizado el trabajo, volviéndolo así en un proceso más fiable.
Si se requiere de una reimpresión con correcciones, el impresor puede enviar un PDF de las páginas
modificadas y así el impresor puede obtener una nueva película, en caso de que la impresión sea en CTP,
es mejor que el trabajo se envíe en un formato digital y si existen fotos en películas, se pueden enviar a
una empresa de preimpresión para que sean escaneadas y convertidas a un formato digital, para poder
utilizarse en el programa de maquetación.
Fotocomponedora o Filmadora.- Máquina que produce películas con la imposición, algunas son grandes
y pueden filmar hasta 48 páginas en un solo fotolito. Las que se necesitan para la insolación de planchas
tienen integrado un RIP y un mecanismo de tramado debido a que los documentos suelen ser vectores
y mapas de bits. Una filmadora trabaja con una resolución entre 1200 y 2400 puntos por pulgadas, los
cuales son de una elevada calidad, por lo que no permite que se perciban ningún tipo de imperfecciones,
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