REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

QW 483 – ASME Boiler and Pressure Vessel Code

(Edition 2015)
Hoja 1 de 3
Registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura RCP (PQR) N°: Nº: 105

Fecha: 02-01-16
Especificación de Procedimiento de Soldadura WPS (EPS) N° 152
Proceso(s) de Soldadura: GTAW - SMAW Tipo(s) Manual
(Automático, Manual, Máquina o Semiautomático)

JUNTA (QW - 402)

Diseño de Junta Secuencia de soldadura

70°

3
13

4
Repelado de raíz
1.5

METAL BASE (QW - 403)

Especificación tipo y grado: SA-240 Tipo 316L
a Especificación tipo y grado: SA-240 Tipo 316L
Ó
P N° 8 Grupo N° a P N° 8 Grupo N°
Ó
Composición Química y Propiedades mecánicas: -----
a Composición Química y Propiedades mecánicas: -----
Espesor de probeta de ensayo (mm) 13
Diámetro de probeta de ensayo (mm) NA
Máximo espesor por pasada ≤13 (mm): SI
Otro: NO

METAL DE APORTE (QW – 404)

Proceso GTAW SMAW
Especificación N° (SFA) 5.9 5.4
AWS N° (Clasificación) ER316L E316L
F N° 6 5
A N° 8 8
Diámetro del material de aporte (mm): 2,4 3,25
Forma de material de aporte: SOLIDO NA
Alambre suplementario: NO NA
Fundente Aleado / Elemento: NA NA
Electrodo fundente clasificación: NA NA
Tipo de fundente: NA NA
Marca comercial del fundente: NA NA
Reciclado de escoria: NA NA
Espesor de Metal de Soldadura (mm): 5 8
Otro
POSICION (QW - 405) TRATAMIENTO TERMICO POSTSOLDADURA (QW-407)
Posición(s) de bisel 3G Temperatura °C Ninguno
Progresión de Soldadura ASCENDENTE Tiempo Min.
Posición(s) de filete N.A. Otro
Otro
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PRECALENTAMIENTO (QW – 406) GAS (QW-408)

Temperatura de precalentamiento °C 25 Composición %
Temperatura entre pasadas °C 260 Gas(es) Mezcla Caudal (l/min)
Otro NO Protección Ar NO 12
Arrastre NO NO NO
Respaldo NO NO NO
Otro
CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS (QW - 409)
Corriente AC ó DC y Polaridad: Ver tabla abajo Polaridad: Ver tabla abajo
Intensidad de corriente (A) Ver tabla abajo Diferencia de Potencial (V) Ver tabla abajo
Electrodo de Tungsteno tipo y diámetro (mm) EWTh2 – 2,4
(Tungsteno puro, thoriado al 2%, etc.)
Modo de transferencia de material GMAW (FCAW) NA
(Spray - Globular – Cortocircuito)
Calor Aportado No registrado
Otro NO
TÉCNICAS (QW – 410)
Velocidad de soldadura: Ver tabla abajo
Cordón recto u oscilado Ambos
Oscilación NA
Pase sencillo o múltiple (por lado) Múltiple
Electrodo múltiple o simple: Único
Otro ( SMAW - Movimiento del arco máximo 2 x diámetro de electrodo)

TABLA DE VARIABLES OPERATIVAS

Metal de aporte Corriente Velocidad
Pasada/ Rango de Otros
Proceso Tipo y Rango de De
Cordón Clasificación Diámetro Tensión (Progresión)
polaridad intensidad Soldadura
mm A V mm/min
1 GTAW ER316L 2,4 DCEN 120 N.A 40 Ascendente
2 GTAW ER316L 2,4 DCEN 125 N.A 50 Ascendente
Repelado de raíz
3 SMAW E316L 3,25 DCEP 85 N.A 120 Ascendente
4 SMAW E316L 3,25 DCEP 90 N.A 110 Ascendente
5 SMAW E316L 3,25 DCEP 90 N.A 150 Ascendente

ENSAYO DE TRACCIÓN (QW – 150)

Probeta Carga de Tensión de Fractura
Ancho Espesor Area
N° rotura rotura Tipo y ubicación
2
mm mm mm N MPa
005-T1 19,0 13 247 12350 500 D- Metal Base
005-T2 19,0 13 247 12425 503 D- Metal de Base

Informe de Laboratorio: 1525

MB: Metal Base / ZAC: Zona Afectada por el Calor / LF: Línea de fusión / S: Metal de Soldadura / D: dúctil / F: Frágil
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ENSAYO DE PLEGADO (QW – 160)

Probeta N° Tipo y Figura N° Resultado
005 PC1 - Plegado Cara QW-462.3 (a) Aprobado
005 PC2 - Plegado Cara QW-462.3 (a) Aprobado
005 PR1 - Plegado Raíz QW-462.3(a) Aprobado
005 PR2 - Plegado Raíz QW-462.3(a) Aprobado
Informe de Laboratorio: 1526
9

ENSAYO DE IMPACTO (QW – 170)

Dimensiones Temperatura
Ubicación Energía Expansión Fractura
Probeta N° de probeta de ensayo
de entalla
mm °C J mm %

Informe de Laboratorio Nº 1524

ENSAYO DE SOLDADURA DE FILETE(QW – 180)

Macrografía
Probetas N°
Resultado

OTROS ENSAYOS DE SOLDADURA

Tipo de ensayo:
Análisis de depósito -----------
Otros -----------------

Apellido y nombre del soldador: Juan Salerno Estampa N°: JS

Ensayos de calificación presenciado por: José Rosales
Ensayos mecánicos conducidos por: Daniel Rodriguez
Informe de Laboratorio Nº -------

CERTIFICAMOS QUE LOS DATOS REGISTRADOS SON CORRECTOS. LAS PROBETAS DE SOLDADURA FUERON
PREPARADAS, SOLDADAS Y ENSAYADAS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS EN EL CODIGO
ASME Sección IX.

Fecha : 02-01-2016

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