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Problema 1

El documento presenta dos problemas relacionados con procesos metalúrgicos para la obtención de matas y escorias a partir de concentrados de menas de cobre. El primer problema analiza un concentrado con 77% de calcopirita y provee cálculos para determinar el peso y ley de cobre de la mata obtenida, así como el peso de la escoria y piedra caliza utilizada. El segundo problema analiza un concentrado diferente y realiza cálculos similares. Adicionalmente, ambos problemas calculan el volumen total y composición de los gases desprend

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Problema 1

El documento presenta dos problemas relacionados con procesos metalúrgicos para la obtención de matas y escorias a partir de concentrados de menas de cobre. El primer problema analiza un concentrado con 77% de calcopirita y provee cálculos para determinar el peso y ley de cobre de la mata obtenida, así como el peso de la escoria y piedra caliza utilizada. El segundo problema analiza un concentrado diferente y realiza cálculos similares. Adicionalmente, ambos problemas calculan el volumen total y composición de los gases desprend

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PROBLEMA 1

Se dispone de un concentrado procedente de una mena sulfurada de Cobre de la siguiente


composición: 77,0% CuFeS2, 21% SiO2 y 2,0% CaO. Se somete este concentrado a un
proceso de fusión para matas, con objeto de obtener una MATA compuesta por una mezcla
1+ 2+
equimolecular de sulfuros de Cu y Fe y, simultáneamente, una ESCORIA constituida
exclusivamente por Bisilicato

(i =2/1) de Fe 2+ y Ca, a base del óxido de Fe 2+ procedente de la oxidación parcial del hierro
contenido en CuFeS2, de la ganga y de la piedra caliza pura empleada como fundente:

2CuFeS2 + 5/2 O2 → Cu2S + FeS + FeO + 2SO2

CaCO3 → CaO + CO2

Se pide, por Tm. de concentrado:

Calcopirita (CuF eS2 ) al 77%:

1000 kg x (77 C u F eS 2)/100=770 kg de Calcopirita(C u F eS 2)

Sílice (21% SiO2):

1000 kg x (21 SiO 2)/100=21 0 kg de Sílice (SiO 2)

2,0% CaO:

1000 kg x (2 SiO 2)/100=2 0 kg de CaO

1000 kg=770 kg ( C u F eS 2 )+ 210 kg ( SiO 2 ) +2 0 kg CaO


a. PESO DE LA MATA OBTENIDA Y SU LEY EN COBRE.

Mata=Cu 2 S+ FeS

2 CuFeS 2+5 /2 O 2→ Cu2 S + FeS+ FeO +2 SO 2

( 0.159 ) KgCu 2 S
Cu 2 S=770 kg ( C u F eS 2 ) x =333.60 kg Cu2 S
2 ( 0.1835 ) KgCuFeS 2

( 0.088 ) KgCu 2 S
FeS=770 kg ( C u F eS 2 ) x =184.63 kg FeS
2 ( 0.1835 ) KgCuFeS 2

Mata=Cu 2 S+ FeS=333.60 kg Cu 2 S+184.63 kg FeS=518.23 kg

LEY EN COBRE

Cu 2 S →2 Cu+S

2 ( 0.0635 ) KgCu
Cu=333.60 kg Cu 2 S x =266.46 kg Cu
( 0.159 ) KgCu 2 S

266.46 kg Cu
%Cu= X 100=51.42% Cu
518.23 kg Mata

b. PESO DE LA ESCORIA PRODUCIDA Y DE LA PIEDRA CALIZA


EMPLEADA COMO FUNDENTE.

Escoria:CaOSiO 2+ FeOSiO 2

2 FeOSiO 2
I= =
1 CaOSiO 2

2 FeO
I= = ≫≫ ≫ ≫≫ ≫≫ ≫2 CaO=FeO
1 CaO

2 CaO=(156.9482 kg)

CaO=78.4741 kg – 20 kg de CaO=58.4741 Kg

CaCO 3 →CaO +CO 2


( 0.1 ) KgCaCO 3
CaCO 3=58.4741 kg CaO x =104.42kg C aCO 3
( 0.056 ) KgCaO

Peso de Piedra caliza :104.42kg CaCO 3

Peso de la escoria producida :CaO+ FeO+ SiO 2

Peso de la escoria es:58.4741+156.95+180=395.42kg Escoria

c. VOLUMEN TOTAL DE LOS GASES DESPRENDIDOS A LO LARGO DE


TODO EL PROCESO Y SU COMPOSICIÓN.
 

2 CuFeS 2+5 /2 O 2→ Cu2 S + FeS+ FeO +2 SO 2

Hallando el O2:

5/2 ( 0.032 ) KgO 2


O 2=770 kg ( C u F eS 2 ) x =167.85 kg C aCO 3
2 ( 0.1835 ) KgC u F eS 2

V (O 2)=167.85 kg/(32kg /kmol)=5.25 kmolO2

V (O 2)=5.25 kg/(22 .4 m 3O 2/1 kmol)=117.50 m3 O2

Hallando el SO2:

2 ( 0.064 ) KgO 2
SO2=770 kg ( C u F eS 2 ) x =268.56 kg C aCO 3
2 ( 0.1835 ) Kg C u F eS 2

V (O 2)=268.56 kg /(64 kg /kmol)=4.19 kmol S O2

V (O 2)=4.19 kg /(2 2.4 m3 O2 /1 kmol)=93 . 99 m3 O2

Hallando el CO2:

CaCO 3 →CaO +CO 2


( 0.044 ) KgCO 2
CO 2=58.4741 Kg CaO x =45.94 kg C O2
( 0.056 ) KgC aO
V (O 2)=45.9439 kg /( 44 kg /kmol)=1.04 kmol S O 2

V (O 2)=1.04 kg /(2 2.4 m3 O2 /1 kmol)=23.3 m3 O2

Entonces:

3 79m 3 N 2
N 2=122.07 m O 2 x =459.22 N 2
21 m3 02

SO2=93.99 m3 SO2

CO 2=23.3 m3 O2

3
GASES TOTALES: 580. 18 m

% N 2=79.15%

%SO2=16.83 %

%CO2=4.02 %

Problema 2

Se dispone de un concentrado procedente de una mena sulfurada de Cobre de la siguiente composición: 73,4% CuFeS2, 18%

SiO2 y 8,6% CaO. Se somete este concentrado a un proceso de fusión para matas, con objeto de obtener una MATA

1+ 2+
compuesta por una mezcla equimolecular de sulfuros de Cu y Fe y, simultáneamente, una ESCORIA constituida
2+
exclusivamente por Subsilicato (i = 1/2) de Fe y Ca, procedente de la oxidación parcial del hierro contenido en CuFeS2,

de la ganga y de la piedra caliza pura empleada como fundente.

2 CuFeS2 + 5/2 O2 → Cu2S + FeS + FeO + 2 SO2

CaCO3 → CaO + CO2

Calcular, por Tm de concentrado:

Calcopirita (CuF eS2 ) al 73.4%:

1000 kg x (73.4 C u F eS 2)/100=734 kg de Calcopirita( C u F eS 2)

Sílice (18% SiO2):

1000 kg x (18 SiO 2)/100=18 0 kg de Sílice ( SiO 2)

8.6% CaO:

1000 kg x (8.6 SiO 2)/100=86 kg de CaO

1000 kg=734 kg ( C u F eS 2 ) +180 kg ( SiO 2 )+ 86 kg CaO

A. PESO DE LA MATA OBTENIDA Y SU LEY EN COBRE.

Mata=Cu 2 S+ FeS

2 CuFeS 2+5 /2 O 2→ Cu2 S + FeS+ FeO +2 SO 2

( 0.159 ) KgCu 2 S
Cu 2 S=734 kg ( C u F eS 2 ) x =3 18 kg Cu2 S
2 ( 0.1835 ) KgCuFeS 2
( 0.088 ) KgCu 2 S
FeS=734 kg ( C u F eS 2 ) x =176 kg FeS
2 ( 0.1835 ) KgCuFeS 2

Mata=Cu 2 S+ FeS=318 kg Cu 2 S+176 kg FeS=494 kg

LEY EN COBRE

Cu 2 S →2 Cu+S

2 ( 0.0635 ) KgCu
Cu=318 kg Cu 2 S x =254 kg Cu
( 0.159 ) KgCu 2 S

254 kg Cu
%Cu= X 100=51. 41% Cu
494 kg Mata

B. PESO DE LA ESCORIA PRODUCIDA Y DE LA PIEDRA CALIZA


EMPLEADA COMO FUNDENTE.

Escoria:CaOSiO 2+ FeOSiO 2

1 FeOSiO 2
I= =
2 CaOSiO 2

1 FeO
I= = ≫≫ ≫ ≫≫ ≫≫ ≫CaO=2 FeO
2 CaO

( 0.072 ) Kg FeS
FeO=734 kg (C u F eS 2 ) x =144 kg FeS
2 ( 0.1835 ) KgCuFeS 2

CaO=2 ( 144 kg )=288 kg−86 kg=202 kg

CaCO 3 →CaO +CO 2


( 0.1 ) KgCaCO 3
CaCO 3=202 kg CaO x =360.71 kg C aCO 3
( 0.056 ) KgCaO

Peso de Piedra caliza :360.71kg CaCO 3

Peso de la escoria producida :CaO+ FeO+ SiO 2

Peso de la escoria es :202+144+ 180=526 kg Escoria


C. VOLUMEN TOTAL DE LOS GASES DESPRENDIDOS A LO LARGO DE
TODO EL PROCESO Y SU COMPOSICIÓN.
 

2 CuFeS 2+5 /2 O 2→ Cu2 S + FeS+ FeO +2 SO 2

Hallando el O2:

5 /2 ( 0.032 ) KgO 2
O 2=734 kg (C u F eS 2 ) x =149 kg C aCO 3
2 ( 0.1835 ) Kg C u F eS 2

V (O 2)=149 kg/(32 kg/kmol)=4.688 kmolO 2

V (O 2)=4.688 kg /(2 2.4 m3 O2 /1 kmol)=104.99 m3 O2

Hallando el SO2:

2 ( 0.064 ) KgO 2
SO2=7 34 kg ( C u F eS 2 ) x =256 kg C aCO 3
2 ( 0.1835 ) KgC u F eS 2

V (O 2)=268.56 kg /(64 kg /kmol)=4.00 kmol S O2

V (O 2)=4.00 kg /((22 .4 m3 O 2)/1kmol )=89.60 m3 O 2

Hallando el CO2:

CaCO 3 →CaO +CO 2


( 0.044 ) KgCO 2
CO 2=202 Kg CaO x =158.71 kg C O2
( 0.056 ) KgC aO

V (O 2)=158.71 kg/(44 kg /kmol)=3.6071 kmol S O 2

V (O 2)=3.6071 kg/(2 2 .4 m3 O 2/1 kmol)=80.79 m 3 O 2

Entonces:
3 79 m 3 N 2
N 2=104.99 m O 2 x =394.98 N 2
21 m3 02

SO2=89.60 m3 SO 2

CO 2=80.79 m3 O 2

3
GASES TOTALES: 580. 18 m

% N 2=68.24 %

%SO2=15.89 %

%CO2=15.87 %

b). Cuestionario
Utilizando el diagrama de Ellingham. Resuelva la pregunta 1 y 2
1. A que temperatura el Zn y el C tienen igual afinidad por el oxígeno
a) 1000 °c b) 1500°C
c) 500°C d) 1200°C
2. En el siguiente proceso de reducción espontánea mostrar la temperatura a la cual se
realiza el proceso de la siguiente reacción:
ZnO+C → Zn+ CO

a) 1000°C b) >1100°C
c) < 500°C d) < 1000°c
Primer punto donde el monóxido CO reducirá a la mayoría de los óxidos del horno (t=<1000°C).

3. Para 1100’°C cual es la reacción espontánea


Zn + CO → ZnO + C

MgO + C → Mg + CO

MgO + Zn → Mg + ZnO
a) MgO+C → Mg+CO
b) ZnO+C → Zn+ CO
c) MgO+ Zn→ Mg+ ZnO
d) ZnO+ Mg → MgO+ Zn

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