Sena
Tecnólogo en gestión de mercados
APRENDIZ: Lizz Johana rojas morales FICHA: 2348284
INSTRUCTORA: Adriana de Jesús cárdenas cárdenas FECHA:13/09/21
EVIDENCIA N° 1
DISEÑO DE UN PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA PRODUCTO O
SERVICIOS
APRENDIZ
LIZZ JOHANA ROJAS MORALES
INSTRUCTORA
ADRIANA DE JESUS CARDENAS CARDENAS
INSTITUCION NACIONL DE APRENDIZAJE
SENA
BOGOTA
2021
Sena
Tecnólogo en gestión de mercados
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INSTRUCTORA: Adriana de Jesús cárdenas cárdenas FECHA:13/09/21
TABLA DE CONTENIDO
1. Introducción
2. Objetivos
Objetivo general
Objetivo especifico
3. Impacto ambiental de la industria textil
Generalidades de la industria
La industria textil en Colombia
4. Marco conceptual
Gestión ambiental empresarial
5. Definición del producto
Descripción de producto
Análisis del ciclo de vida
Diagrama de flujo
Cuadro de tipos de residuos
Matriz de impactos ambientales
Programa ambiental
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INTRODUCCION
mediante este trabajo la empresa textil de ropa de niños busca un manejo
adecuado para los residuos que salen en esta industria, esto se hace conforme a
lo establecido y al ciclo de vida que se le puede brindar a estos desechos
buscando siempre reutilizar para mejorar día a día el ambiente del planeta, esto
también se hace para mirar que materiales podemos reutilizar para el veneficio
tanto del ambiente como el de la empresa.
OBJETIVOS
Objetivo general: se busca dar el mejor manejo a los residuos reutilizando
lo que nos pueda servir a la empresa y a lo demás dar su respectivo
manejo y clasificación
Objetivos específicos
Identificar el plan legal que tiene implementado el país para lograr
dar el mejor manejo a estos residuos
Implementar la clasificación adecuada a los residuos
Implementar la matriz de impacto ambiental
Reutilizar residuos que nos puedan servir para dar otro uso
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IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA TEXTIL
GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA : El sector textil y de la confección
está integrado por los proveedores, quienes se encargan de dotar el
mercado con los insumos primarios de industria, por las empresas
textilerías, que desarrollan procesos de hilatura y tejeduría, preparación y
transformación del hilo y llevando a cabo actividades de tejido, acabado,
estampado y teñido sobre las telas y por la empresas de confección que se
encargan de la elaboración del producto final, que posteriormente es
comercializado mediante diferentes canales hacia el consumidor final.
El sector textil y de la confección se destaca por la gran variedad de
productos finales que fabrica, donde la actividad principal es la producción
de hilados y tejidos para la confección de prendas de vestir y artículos para
el hogar, como lencería, cortinas, toallas, entre otros. La industria textil
también acapara la producción de fibras técnicas empleadas por otras
industrias, la agricultura y la construcción. Entre los productos industriales
se destacan las cintas transportadoras, filtros, materiales de aislamiento,
materiales para techar, textiles para empaques, cuerdas, redes, fibras para
revestimiento, alfombras, entre otros.
Las actividades del sector textil van desde la producción de materias primas
hasta la manufactura de gran variedad de productos semi acabados y
acabados.
La Asociación Nacional de Empresarios de Colombia (ANDI) describe
algunas de las actividades que hacen parte del sector textil y de la
confección como:
Producción de fibras: Las fibras son materias primas básicas de toda
producción textil. Dependiendo de su origen, son generadas por la
agricultura, la ganadería, la química o la petroquímica. En Colombia
su producción está concentrada principalmente en Medellín.
Hilandería: Es el proceso de convertir las fibras en hilos. Gran parte
de los hilos que utiliza el país son importados. La producción
nacional se concentra en Bogotá.
Textiles: Es el proceso de convertir hilos en telas.
Confección: Es la fabricación de ropa y otros productos textiles a
partir de telas, hilos y accesorios. La producción está concentrada en
Bogotá y Medellín.
La industria textil y de confección también realiza tintorería y acabados, que son
los procedimientos de teñir y mejorar las características de hilos y telas mediante
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procesos físicos y químicos. El grado de desarrollo de la cadena de suministros, le
permite al sector ofrecer de manera conjunta varios procesos: hilado, tejidos,
diseño, cortado, confección, lavado, bordado, tintura y estampado.
Teniendo en cuenta que el sector textil es amplio y que lo integran diferentes
procesos que a su vez se complementan, la Universidad Pontificia Bolivariana
junto con el Área Metropolitana del Valle de Aburrá, realizaron la Guía para el
Manejo Integral de Residuos en el Subsector confección, telas y vestuario, donde
describen los cuatro procesos representativos de la industria:
Fabricación de hilos o hilandería: En primer lugar, ingresa la materia
prima, que pueden ser fibras naturales o sintéticas, luego las
máquinas abridoras se alimentan con las fibras para retirar sus
impurezas y desmenuzarlas. Posteriormente, la materia prima se
introduce en la máquina encargada de mezclarla y formar los rollos.
Por medio del proceso de cardado se transforman las fibras textiles
en mechas de aproximadamente de cuatro centímetros de diámetro,
las cuales se enrollan hasta una longitud de 5.000 metros
aproximadamente; luego son estiradas y dirigidas hacia unas
prensas de rodillos, las cuales las presionan y estiran para dar
volumen al material. Se obtienen mechas de un diámetro más
pequeño que son sometidas al proceso de peinado donde se
presionan y limpian, se estiran nuevamente y se forma una mecha a
partir de cuatro de ellas. Las nuevas mechas formadas siguen al
proceso de torsión y tensión para generar pabilos, los cuales se hilan
en bobinas de plástico o carretes metálicos. Por último, el hilo es
llevado al proceso de enconado, donde se purifica mediante la
eliminación de hilos gruesos, cortos, sucios o rotos.
Fabricación de tejidos: Este proceso consiste en enlazar los hilos y
tramar con otros, con el objetivo de transformar las fibras o hilos en
telas. Dependiendo del artículo que se desee, se desarrolla el diseño
de la trama, la proporción de la fibra y la estructura de la tela. Previo
al tejido, las fibras se recubren con aprestos, donde se emplean
principalmente almidones, gomas, ablandadores, penetrantes y
preservativos. También son usados materiales bases más
económicos como los adhesivos, almidones formadores de película y
alcoholes; los almidones, gomas y colas actúan adecuadamente
sobre fibras naturales hidrofílicas, pero no dan buen resultado en las
fibras de nylon y otras fibras hidrofóbicas. Posteriormente, debido a
que los tejidos crudos en su mayoría contienen suciedad que no es
removida en el proceso de lavado, se realiza el blanqueo usando
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peróxido de hidrógeno (H2O2), hipoclorito de sodio (NaClO) o clorito
de sodio (NaClO2). Luego, continúa el proceso de teñido, el cual se
destaca por sus altos niveles de contaminación, debido a que no
solamente requiere colorantes y químicos, sino, que también se usan
diversos productos especiales conocidos como auxiliares de teñido,
entre los cuales se encuentran sulfactantes, compuestos
inorgánicos, polímeros y oligómeros solubles en agua y agentes
solubilizantes. Finalmente, el proceso de acabado abarca todas las
operaciones químicas y mecánicas a las que se someten los hilos y
tejidos; durante este proceso se desarrollan actividades de pre
-tratamiento, blanqueo, teñido, fijado, estampado, post-tratamiento
(aprestado, secado, planchado y en casos específicos, afelpado y
aterciopelado).
Elaboración de prendas: En primer lugar, se debe diseñar el modelo
de la prenda que se fabricará, en esta fase se determinan los
materiales a utilizar, telas, hilos y adicionalmente se especifican los
detalles de la prenda, como adornos, cremalleras, resortes, entre
otros. Luego se extiende la tela seleccionada sobre la mesa de corte,
con la cantidad de capas de acuerdo con las unidades que se vayan
a cortar y fabricar. Después de organizar el tendido se despliega
sobre él la hoja de papel que contiene los trazos para realizar el
corte; la cortadora pasa sobre las líneas definidas en el trazo,
quedando el tendido cortado en trozos o paquetes de piezas.
Luego de revisar e identificar los cortes, se continúa con el proceso
de confección, donde se ensamblan cada una de las piezas hasta
completar la prenda. Finalmente, se realizan operaciones que
comprenden la colocación de accesorios, la eliminación de sobrantes
de hilos y telas, la elaboración de remates, pasadores, dobladillos y,
la colocación de botones, ganchos y marquilla, para posteriormente
realizar la inspección del producto terminado y enviarlo al proceso de
empaque o preparación para su comercialización.
Comercialización: La comercialización inicia con la compra de
mercancías, donde las prendas de vestir y los textiles son solicitados
a los fabricantes de acuerdo con la época del año y las tendencias.
Después de realizar los pedidos, las prendas o textiles son
despachados hasta su comprador, quien se encargará de la
exhibición de los productos para lograr su venta.
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LA INDUSTRIA TEXTIL EN COLOMBIA: “Desde el punto de vista de
la generación de valor, de empleo y de divisas, esta cadena es una
de las más importantes de la industria en Colombia, característica
que es común en muchos países en desarrollo. Esto se debe a que
casi todos los eslabones cuentan con una gran producción nacional y
son intensivos en mano de obra”.
En las etapas finales de la cadena textil, las exportaciones juegan un
papel importante, ya que tienen una alta participación sobre el total
de la producción y suelen dar valor agregado a los productos a
través de la industria de la moda.
Actualmente las empresas nacionales enfrentan una fuerte
competencia debido al crecimiento de las importaciones y la
presencia de reconocidas marcas internacionales en el país13
La Figura 1 ilustra los principales departamentos de Colombia en los
que se destaca la presencia del sector textil y de confección.
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El sector textil-confección se desarrolla en casi todo el territorio colombiano; sin
embargo, existen unos focos principales como las ciudades de Bogotá, Medellín y
Cali.
El 48,61% se concentra en Bogotá (especialmente fibras artificiales y sintéticas,
hilados de lana, tapices, tapetes de lana y confecciones), el 28,83% en Antioquia
(fuerte en la producción de tejidos planos de algodón y sus mezclas, ropa de
algodón en tejido de punto y tejidos de punto de fibra artificial y sintética, y
confecciones), el 6,03% en Valle del Cauca, el 3,62% en Atlántico, el 3,14% en
Risaralda, el 3,02% en Santander, el 2,05% en Cundinamarca, el 1,21% en Tolima
y el 1,09% Norte de Santander y el 2,41% distribuido en el resto del País.
Actualmente existen 3 clúster regionales del sector con su especialización:
Antioquia (textil, confección, diseño y moda), Bogotá (moda) y Tolima (confección).
Adicionalmente, se están generando nuevos clústeres en Atlántico (diseño y
confecciones) y en el eje cafetero (confecciones)
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MARCO CONCEPTUAL
GESTION AMBUENTAL EMPRESARIAL:
Aguas residuales:
8.5 % cuentan con sistema de
tratamiento
8.5% entre el ARa un hestor de
residuos
25% no tienen tratamiento o
gestion de aguas residuales
25% no genera aguas residuales
33% cuenta con trampa de grasas
y solidos
Control de emisión atmosférica Otro aspecto importante son las
emisiones de gases efecto invernadero; en este sector las emisiones
atmosféricas se generan principalmente por los procesos de
combustión, la descomposición de residuos y vertimientos. A pesar
que las empresas del sector emiten partículas contaminantes
generadas por el uso de engomadoras, chamuscadoras,
vaporizadores, termofijadoras, secadoras, estampadoras, entre
otras; no implementan medidas de control debido a los altos costos
que estas implican. De acuerdo con las estadísticas de la ANDI,
durante el año 2020 el 58% de las 8.5% cuentan con sistema de
tratamiento 8.5% entre el AR a un gestor de residuos 25% no tiene
tratamiento o gestión de aguas residuales 25% no genera aguas
residuales 33% cuenta con trampa de grasas y sólidos 34 industrias
textiles no contaban con un sistema de control de emisiones, el 33%
tenía instalados filtros y el 9% restante contaba con algún otro
sistema.
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Consumo energético: Es necesario destacar que el recurso
energético es de vital importancia para el desarrollo de las
actividades en la mayoría de industrias, especialmente en la industria
textil, donde cuentan con un gran número de elementos y maquinaria
eléctrica. Debido a esto, los consumos de energía son considerables
y anualmente las cifras se encuentran alrededor de 180.893 kWh en
promedio, por lo que el 75% de las industrias textiles censadas en el
año 2012 miden sus consumos de energía, y el 42% han planteado
programas para el uso eficiente de energía en las áreas
administrativas y operativas.
Residuos sólidos: La rapidez con que los consumidores desechan
los artículos de moda ha aumentado considerablemente en los
últimos años. Por eso también se promueve la donación de las
prendas que aún están en buen estado, ya que no se conoce de
ninguna empresa del sector que haya emprendido un programa de
posconsumo debido al elevado costo de dicha operación. Además de
los residuos de posconsumo, durante el proceso de producción se
generan residuos reciclables, ordinarios y peligrosos; en una
industria textil se generan anualmente un promedio de 3163 ton, 964
ton y 83 ton respectivamente; donde aproximadamente el 44% de los
residuos son recuperados o valorizados. Generalmente, las
actividades que generan mayor cantidad de residuos son las de
producción de hilos y telas, y durante los procesos de teñido y
estampación de los mismos.
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DEFINICION DEL PRODUCTO
