UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA

PROCESADORA DE CONFITADO DE PULPA DE MELÓN
(Cucumis melo) CON FINES DE EXPORTACIÓN

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

YENNY ANALI TENORIO ORTIZ

Chiclayo, 21 de Septiembre del 2017

Caratula

i
 “PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA
PROCESADORA DE CONFITADO DE PULPA DE MELÓN
(Cucumis melo) CON FINES DE EXPORTACIÓN”

POR:

YENNY ANALI TENORIO ORTIZ

Presentada a la Facultad de Ingeniería de la

Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo
para optar el título de
INGENIERO INDUSTRIAL

APROBADA POR EL JURADO INTEGRADO POR

_____________________________________
Dr. Maximiliano Rodolfo Arroyo Ulloa
PRESIDENTE

____________________________________ __________________________________
Mgtr. Vanessa Lizvet Castro Delgado MSc. Edith Anabelle Zegarra Gonzales
SECRETARIO ASESOR

Caratula con jurado

ii
 DEDICATORIA

En primer lugar a Dios

Por haberme dado la voluntad y fortaleza

de realizar este trabajo y brindarme su
protección cada día, mostrándome una luz
de esperanza en cada momento difícil,
recordarme que siempre está con nosotros
y que su inmenso amor es único y especial.

A mis abuelos

Por estar conmigo, darme su apoyo y amor y

decirme la vida a veces es dura pero siempre
debemos salir adelante y nunca rendirse. Las
dificultades son duras pero después de la
tormenta viene la calma.

A mi madre

Por alentarme y motivarme para seguir

adelante en cada momento, con cada
abrazo y con su inmenso amor que ella me
brinda. Enseñándome y apoyándome a
levantarme de mis errores.

A mi padre

Por enseñarme a ser fuerte en cada momento

de la vida, que uno siempre tiene que
aprender a vivir con lo mucho o con lo poco
que se tiene. Porque uno siempre llega a ser
lo que uno se proyecta.

A mis maestros, asesora y amigos

Por brindarme su apoyo cuando lo

necesitaba, y a mi asesora por brindarme
aliento y motivación para seguir adelante
en este arduo camino, brindándome
conocimiento y ánimos.

Gracias a cada persona por su paciencia y

motivación y su apoyo constante para lograr
mis objetivos.

iii
AGRADECIMIENTOS

A Dios por su amor, sabiduría y fuerza de

poder desarrollar mis objetivos trazados y por
haber realizar este trabajo de investigación
como una de mis más grandes metas. Porque
me permite seguir viviendo mis sueños y
cumplirlos con cada conocimiento que voy
alcanzó y viviendo para lograr mis metas. Por
esa bondad y ese amor que tiene para poder
darme una alegría cada día.

A mis padres por su amor, motivación y

paciencia día a día, y por inculcarme valores y
enseñarme que a seguir adelante y perseverar
con cada decisión que tome. Apoyarme y
levantarme en cada error que cometí.
Agradezco cada una de sus palabras de aliento
para seguir luchando y no rendirme cuando
estaba a punto de caer, para poder ser yo y no
dejarme vencer por mis miedos. Porque ellos
creen en lo que soy y en la voluntad que puedo
tener para llegar a mis metas.

A los ingenieros que me enseñaron en mi

carrera universitaria y me permitió ver que las
personas aprenden porque lo desean y que es
un placer de la vida escuchar que sus alumnos
crezcan cada día más. Por cada trabajo,
investigación y exposición que me dejaron
para enfrentar cada temor, miedo y obstáculo
que se presentaba. Porque hoy en día sé que
cada curso fue más que simple letras y
números escritos en un cuaderno fue una
preparación para salir al mundo exterior, en
donde ya no es una simple tarea es enfrentarte
al entorno y al mundo y saber cómo
desenvolverte en él.

A mis amigos por sus palabras de aliento para

seguir adelante y culminar esta investigación.
Por ayudarme y acompañarme en los
momentos de alegría y tristeza; por estar ahí
cuando más los necesitaba y demostrarme que
la amistad cuando es verdadera es siempre
estarán ahí pase lo que pase y que una amistad
verdadera se convierte en hermandad.

iv
 PRESENTACIÓN

La presente investigación se planteó por la falta de desarrollo industrial en el Perú, siendo

uno de los motivos la exportación de materia prima en su estado natural por lo que se
busca innovar en productos nuevos que tengan demanda en el mercado exterior y que
adicionalmente le brinde beneficios a la salud. Por otra parte, dejar la antigua actividad
de extracción y deforestación de algunas especies que conlleve a una disminución de los
recursos naturales como el agua, aire y suelo. Teniendo en cuenta que las personas buscan
ingresos rápidos que no involucre algún peligro para su capital de trabajo.

Por ese motivo la exportación de un producto genera la idea que Perú está creciendo
económicamente y se está volviendo un país tanto productor como transformador,
brindando una imagen nueva y de reconocimiento, dejando de lado la idea de un país
extractor de materia prima.

Para el desarrollo de esta investigación se propone un proyecto de instalación de una

planta procesadora de confitado de pulpa de melón (Cucumis melo) con fines de
exportación. Y constará de siete partes importantes que son la introducción, el marco de
referencia del problema, los resultados, las conclusiones, recomendaciones, referencias
bibliográficas y los anexos.

Este trabajo comienza con una introducción con el fin de orientar al lector en el tema de
investigación y básicamente describe la situación problemática. Después se narra el
marco referencial del problema que se enfoca en los antecedentes y los fundamentos
teóricos que sirven de base para verificar que el producto se puede realizar.

Luego se procede a la redacción los resultados, punto importante, porque describe a

detalle los objetivos. Uno de ellos, se enfoca en la realización del estudio de mercado, la
disposición de materia prima y suministros, la descripción de la localización y tamaño de
la instalación de la planta. El siguiente objetivo, se enfoca en la ingeniería y tecnología
que debe ser adecuada para el tamaño y capacidad de la planta. Otro punto importante es
el recurso humano, en el cual se describen los puestos y perfil del personal. Asimismo, se
analizó la inversión que es el monto de dinero requerido para la instalación la planta que
el socio o persona debe disponer. Por último, se analizó la evaluación económica y
financiera que determina si el proyecto es viable o no, mediante el análisis de la tasa de
interés de retorno (TIR) y valor actual neto (VAN). Por último, se consideran los impactos
mediante un análisis de sostenibilidad.

Asimismo, para dar respuesta a los objetivos se redactan las conclusiones y como medida
de mejora se redactan las recomendaciones. Además, se muestran las referencias
bibliográficas, lista de referencia que contiene información y por último, los anexos que
son instrumentos de ayuda para el desarrollo de la investigación.

El autor.

v
RESUMEN Y PALABRAS CLAVE

La presente investigación se centra en el proyecto de instalación de una planta procesadora de

confitado de pulpa de melón (Cucumis melo) con fines de exportación, considerando un análisis
de estudio de mercado mediante el método de factores ponderados se determinando que Estados
Unidos es el mercado objetivo y además se proyectó el precio siendo US$ 7,07 para el primer año
para 1 kilogramo de confitado.

La localización de la plata se llevó a cabo por medio de factores ponderados ubicándose en Piura
específicamente en Ceticos Paita con un área de 1 300 m2 y una capacidad real de 799,53 kg/día
considerando la disponibilidad de materia prima de Piura y la maquinaria a emplear de acuerdo a
la capacidad. Con respecto a la inversión fija se obtuvo un monto de US$ 702 966,90 y para la
inversión diferida de US$ 18 489,63 considerando un imprevisto de 5% dando una inversión total
es de US$ 832 651,84.

Este proyecto será financiado por la corporación financiera de desarrollo (COFIDE) la cual aporta
el 70 % de la inversión, para ello se estableció una tasa minina de rendimiento (TMAR) que es
de 19,82 % e indica lo mínimo que se puede obtener en la inversión comparando con la tasa de
rentabilidad económica (TIR) es de 32, 42 % y el valor actual neto (VAN) es de US$ 915 964,40
y esto significa que los flujos de fondos es mayor a la inversión y determina que la inversión es
rentable.

Palabras claves: confitado, melón, planta industrial, exportación

vi
ABSTRACT AND KEY WORDS

The present research focuses on the installation project of a melon pulp processing plant (Cucumis
melo) for export purposes, considering a market study analysis using the weighted factor method,
determining that the United States is the target market and in addition the price was projected
being US $ 7,07 for the first year for 1 kilogram of confit.

The location of the silver was carried out by means of weighted factors located in Piura
specifically in Ceticos Paita with an area of 1 300 m2 and a real capacity of 799,53 kg / day
considering the availability of raw material of Piura and machinery to be used according to
capacity. With regard to fixed investment, an amount of US $ 702 966, 90 was obtained and for
the deferred investment of US $ 18 489, 63 considering an unforeseen 5% giving a total
investment is US $ 832 651, 84.

This project will be financed by the financial development corporation (COFIDE), which
contributes 70% of the investment, for which a minimum rate of return (TMAR) of 19,82% was
established, indicating that it is the minimum You can get in the investment compared to the
economic rate of return (TIR) is 32, 42% and the net present value (NPV) is $ 915 964,40 and
this means that the cash flows is greater than the investment and determines that the investment
is profitable.

Keywords: confit, melon, industrial, export

vii
INDICE:

Caratula ............................................................................................................................ i
Caratula con jurado ....................................................................................................... ii
DEDICATORIA ............................................................................................................ iii
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................ iv
PRESENTACIÓN .......................................................................................................... v
RESUMEN Y PALABRAS CLAVE ............................................................................ vi
ABSTRACT AND KEY WORDS ............................................................................... vii
INDICE: ....................................................................................................................... viii
I. INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 17
II. MARCO DE REFERENCIA DEL PROBLEMA ................................................ 20
2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA .............................................................. 20
2.2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS .......................................................................... 22
2.2.1. MELÓN ........................................................................................................ 22
2.2.2. FRUTA ......................................................................................................... 25
2.2.3. FRUTA CONFITADA ................................................................................. 26
2.2.4. DESHIDRATACIÓN OSMÓTICA ............................................................. 27
2.2.5. ESTUDIO DE MERCADO .......................................................................... 28
2.2.6. EVALUACIÓN ECONÓMICA - FINANCIERA ....................................... 29
2.2.7. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA- MÉTODO DE GUERCHET ................... 30
III. RESULTADOS ...................................................................................................... 32
3.1. ESTUDIO DE MERCADO ................................................................................. 32
3.1.1. OBJETIVO DEL ESTUDIO DE MERCADO ............................................. 32
3.1.2. EL PRODUCTO EN EL MERCADO.......................................................... 32
[Link]. Producto principal y subproductos ........................................................ 32
[Link]. Características del producto, composición, vida útil y requisitos de
calidad ................................................................................................................. 32
[Link]. Usos ....................................................................................................... 35
[Link]. Productos sustitutos y/o similares ......................................................... 35
[Link]. Estrategia de lanzamiento ...................................................................... 36
3.1.3. ZONA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO ............................................. 37
[Link]. Factores que determinan el área de mercado ......................................... 37
[Link]. Área de mercado seleccionada .............................................................. 41
[Link]. Factores que limitan la comercialización. ............................................. 43
3.1.4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA .................................................................. 44
[Link]. Características de los consumidores ...................................................... 44
[Link]. Situación actual de la demanda ............................................................. 44
[Link]. Demanda Histórica ................................................................................ 45
[Link]. Situación futura ..................................................................................... 46
[Link]. Método de proyección de la demanda ................................................... 47
[Link]. Proyección de la demanda ..................................................................... 48
3.1.5. ANÁLISIS DE LA OFERTA ................................................................. 49

viii
 [Link]. Oferta internacional ............................................................................ 49
[Link]. Oferta nacional ................................................................................... 49
[Link]. Método de proyección de la oferta ..................................................... 50
[Link]. Proyección de la oferta ....................................................................... 51
3.1.6. BALANCE DE OFERTA-DEMANDA ................................................. 55
[Link]. Demanda del proyecto ........................................................................ 55
3.1.7. PRECIOS ................................................................................................ 56
[Link]. Precio del producto en el mercado ..................................................... 56
[Link]. Precio de productos sustitutos ............................................................ 56
[Link]. Evolución histórica. ............................................................................ 57
[Link]. Método de proyección de precio ........................................................ 57
[Link]. Proyección del precio ......................................................................... 58
3.1.8. PLAN DE VENTAS..................................................................................... 58
3.1.9. COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO ......................................... 59
[Link]. Fama del producto .............................................................................. 59
[Link]. Régimen del mercado ......................................................................... 59
[Link]. Estrategia de comercialización ........................................................... 60
3.1.10. RESULTADOS Y CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE MERCADO . 61
3.2 MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS .......................................................... 61
3.2.1. PLAN DE PRODUCCIÓN DE LA LÍNEA PRODUCTIVA ...................... 61
3.2.2. MATERIALES Y COMPONENTES INDUSTRIALES ELABORADOS . 62
3.2.3. DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS .......................................... 63
3.2.4. PROYECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA ............................................... 64
3.3. LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO ......................................................................... 64
3.3.1. MACROLOCALIZACIÓN .......................................................................... 65
[Link]. Aspectos geográficos ............................................................................. 65
[Link]. Aspectos socioeconómicos y culturales: ............................................... 70
[Link]. Infraestructura ........................................................................................ 74
[Link]. Aspectos institucionales ........................................................................ 76
[Link]. Mapas .................................................................................................... 77
3.3.2. FACTORES BÁSICOS QUE DETERMINAN LA LOCALIZACIÓN ...... 78
[Link]. Factores básicos de macro-localización ................................................ 78
[Link]. Análisis de los factores básicos ............................................................. 80
3.3.3. MICROLOCALIZACIÓN ........................................................................... 83
[Link]. Criterios de selección utilizados ............................................................ 83
[Link]. Método y alternativa elegida ................................................................. 86
[Link]. Planos .................................................................................................... 88
3.3.4. JUSTIFICACIÓN DE LA UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE LA
PLANTA ................................................................................................................ 89
3.4. INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA ....................................................................... 90
3.4.1. PROCESO PRODUCTIVO ......................................................................... 90
[Link]. Descripción de proceso productivo del confitado de pulpa de melón ... 90
[Link]. Diagrama de bloques ............................................................................. 93
[Link]. Plan de producción ................................................................................ 94
[Link]. Capacidad de la planta ........................................................................... 94
[Link]. Indicadores de producción ..................................................................... 95
[Link]. Balance de materia global...................................................................... 99
3.4.2. TECNOLOGÍA .......................................................................................... 104

ix
 [Link]. Requerimientos, selección de maquinaria y/o equipos, disponibilidad y
costos ................................................................................................................ 104
[Link]. Máquinas y/ o equipos indirectos para la producción de confitado de
pulpa de melón ................................................................................................. 112
[Link]. Requerimiento de energía .................................................................... 114
3.4.3. TAMAÑO DE PLANTA ........................................................................... 115
3.4.4. DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS ............................................................... 120
[Link]. Terreno y construcciones ..................................................................... 120
[Link]. Distribución de planta .......................................................................... 121
[Link]. Plan de distribución de planta: Método de Güerchet ........................... 121
[Link]. Plano de las instalaciones .................................................................... 131
3.4.5. CONTROL DE CALIDAD ........................................................................ 132
3.4.6. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN .......................................................... 133
3.5. RECURSOS HUMANOS Y ADMINISTRACION ......................................... 134
3.5.1. RECURSOS HUMANOS .......................................................................... 134
[Link]. Estructura Organizacional ................................................................... 134
[Link]. Descripción organizacional ................................................................. 135
[Link]. Perfil de puestos .................................................................................. 138
3.5.2. ADMINISTRACION GENERAL.............................................................. 143
3.6. INVERSIONES ................................................................................................. 144
3.6.1. Inversión fija (Tangible) ............................................................................. 144
[Link]. Construcción de las edificaciones e infraestructura ............................ 144
[Link]. Instalaciones eléctricas y sanitarias ..................................................... 146
[Link]. Maquinaria y equipos .......................................................................... 146
[Link]. Mobiliario y Equipo de oficina ............................................................ 148
3.6.2. Inversión diferida (Intangible) .................................................................... 149
[Link]. Alquiler ................................................................................................ 149
[Link]. Contratos varios .................................................................................. 151
[Link]. Permisos, gastos de preparación, puesta en marcha y estudio de impacto
ambiental .......................................................................................................... 152
[Link]. Capacitación de personal ..................................................................... 153
[Link]. Publicidad antes de operación ............................................................. 153
3.6.3. Capital de trabajo ........................................................................................ 154
3.6.4. CRONOGRAMA DE INVERSIONES ...................................................... 156
3.6.5. FINANCIAMIENTO.................................................................................. 156
[Link]. Fuentes de recursos.............................................................................. 156
[Link]. Programa de pago de intereses y amortizaciones a pagar por el préstamo
adquirido ........................................................................................................... 158
3.7. EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA ........................................... 159
3.7.1. PRESUPUESTO DE INGRESOS .............................................................. 159
3.7.2. PRESUPUESTO DE COSTOS .................................................................. 160
[Link]. Costos de Producción .......................................................................... 160
[Link]. Gastos administrativos (Alquiler, sueldos administrativos, consumo de
energía y de agua) ............................................................................................. 162
[Link]. Gastos de comercialización (gastos de transporte, depreciación) ....... 165
[Link]. Gastos Financieros............................................................................... 168
[Link]. Resumen Total de Costos .................................................................... 169
3.7.3. PUNTO DE EQUILIBRIO ECONOMICO ............................................... 170
3.7.4. ESTADOS FINANCIEROS PROYECTADOS ......................................... 171

x
 [Link]. Estado de resultados o de pérdidas y ganancias .................................. 171
[Link]. Flujo de caja anual ............................................................................... 172
3.7.5. EVALUACIÓN ECONOMICA FINANCIERA ....................................... 174
[Link]. Tasa mínima aceptada de rendimiento ................................................ 174
[Link]. Tasa de rentabilidad económica y Valor actual neto ........................... 174
[Link]. Relación beneficio/costo y empleos generados ................................... 175
3.8. ESTUDIO DE SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL ......................................... 177
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................. 180
4.1. CONCLUSIONES ............................................................................................. 180
4.2. RECOMENDACIONES ................................................................................... 181
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................ 182
VI. ANEXOS ............................................................................................................... 186

xi
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla [Link] del melón 22

Tabla 2. Composición en 100 g de la fruta melón 23
Tabla 3. Condiciones Críticas del melón 24
Tabla 4. Calendario de estacionalidad del melón a nivel nacional 24
Tabla 5. Ficha técnica del confitado de pulpa de melón 33
Tabla 6. Composición en 100 g de confitado de pulpa de melón 33
Tabla 7. Parámetros de control de calidad según sus características 34
Tabla 8. Criterios de calidad para el confitado de pulpa de melón 35
Tabla 9. Criterios de calidad para el envase 35
Tabla 10. Ferias Internacionales de alimentos en año 2017 36
Tabla 11. Los 10 principales países importadores de confitados producidos con la partida
arancelaria 20.06.00 37
Tabla 12. Indicadores económicos para confitados con la partida arancelaria 20.06.00 38
Tabla 13. Lista de los mercados importadores para un producto exportado por Perú con la
partida arancelaria 20.06.00 38
Tabla 14. Comparación entre los principales países importadores según los factores de
limitación del mercado objetivo 40
Tabla 15. Nomenclatura de los nombres 41
Tabla 16. Matriz de enfrentamiento para determinar el mercado objetivo 41
Tabla 17. Criterios de puntuación 42
Tabla 18. Evaluación de la alternativa según factores de mercado objetivo 42
Tabla 19. Importaciones de confitados según partida arancelaria 20.06.00 de Estados
Unidos en el período 2006-2015 45
Tabla 20. Proyección de comercio de Estados Unidos en los años de 2014 -2024 en miles de
millones de dólares 46
Tabla 21. Proyecciones de demanda de la fruta confitada 48
Tabla 22. Principales países exportadores de confitados en el período 2011-2015 según la
partida arancelaria 20.06.00 a Estados Unidos 49
Tabla 23. Cantidad exportadora de confitados por Perú en el período 2004-2015 según la
partida arancelaria 20.06.00 50
Tabla 24. Proyección de oferta de fruta confitada en Tailandia en toneladas 51
Tabla 25. Proyecciones de oferta de fruta confitada en China en toneladas 52
Tabla 26. Proyecciones de oferta de fruta confitada en México en toneladas 53
Tabla 27. Proyecciones de oferta de fruta confitada en Australia en toneladas 54
Tabla 28. Comparación de las ventajas competitivas entre Perú y Tailandia para el
ingreso a Estados Unidos 55
Tabla 29. Demanda de fruta confitada del proyecto 56
Tabla 30. Tabla de precios de fruta confitada en el mercado según preferencia del público
56
Tabla 31. Precios de productos sustitos según presentación de envase 57
Tabla 32. Precio de venta de frutas confitadas 57
Tabla 33. Proyección de los precios de fruta confitada 58
Tabla 34. Plan de ventas de fruta confitada (US$) 58
Tabla 35. Plan de producción de la fruta confitada en kilogramos 62
Tabla 36. Materia prima e insumos para elaboración de la fruta confitada 62
Tabla 37. Materia prima e insumos para elaboración de fruta confitada de pulpa de melón
62
Tabla 38. Producción nacional de melón durante los años 2007-2014 en miles de toneladas
63
Tabla 39. Producción de melón por departamentos en los años 2012-2014 (Toneladas
Métricas) 63
Tabla 40. Proyección de la producción nacional en los años 2018 al 2025 (Toneladas
Métricas) 64

xii
Tabla 41. Superficie y ubicación de los departamentos de Lima y Piura 65
Tabla 42. Relieve de los departamentos de Lima y Piura 66
Tabla 43. Relieve de los departamentos de Lima y Piura 67
Tabla 44. Hidrografía de los departamentos de Lima y Piura 69
Tabla 45. Población de los departamentos de Lima y Piura 70
Tabla 46. Población económicamente activa de los departamentos de Lima y Piura 71
Tabla 47. Porcentaje de ramas de actividades de los departamentos de Lima y Piura según
la población económicamente activa ocupada en el año 2012 71
Tabla 48. Ramas de actividades de los departamentos de Lima y Piura 72
Tabla 49. Educación de los departamentos de Lima y Piura 72
Tabla 50. Salud Pública en departamentos de Lima y Piura 73
Tabla 51. Economía de los departamentos de Lima y Piura 73
Tabla 52. Vías de comunicación de los departamentos de Lima y Piura 75
Tabla 53. Producción de energía en los departamentos de Lima y Piura 75
Tabla 54. Producción de agua de los departamentos de Lima y Piura 76
Tabla 55. Indicadores de Crédito en los departamentos 76
Tabla 56. Análisis de los factores básicos de la macro-localización 80
Tabla 57. Nomenclatura de los factores de macro-localización 81
Tabla 58. Matriz de enfrentamiento para determinar la macro-localización 82
Tabla 59. Criterio de puntuación 82
Tabla 60. Evaluación de alternativa mediante los factores de macro-localización 83
Tabla 61. Nomenclatura de los factores para micro-localización 86
Tabla 62. Matriz de enfrentamiento para determinar la micro-localización 87
Tabla 63. Criterios de puntuación 87
Tabla 64. Evaluación de alternativa según factores de micro-localización 88
Tabla [Link] de producción incluido el inventario de seguridad 94
Tabla [Link] de los ciclos para la línea de producción de confitado de pulpa de
melón 97
Tabla 67. Indicadores de producción de la planta procesadora de confitado de melón
(2018-2025) 98
Tabla 68. Cantidad por cada componente para el primer jarabe 101
Tabla 69. Cantidad por cada componente para el segundo jarabe 101
Tabla 70. Cantidad por cada componente para el tercer jarabe 102
Tabla 71. Cantidad por cada componente para el cuarto jarabe 102
Tabla 72. Cantidad por cada componente para el quinto jarabe 102
Tabla 73. Cantidad por cada componente para el sexto jarabe 103
Tabla 74. Comparación de máquina calibradora inteligente 104
Tabla 75. Comparación de máquinas para el proceso de lavado 105
Tabla 76. Comparación de máquinas para el proceso de pelado 105
Tabla 77. Comparación de máquinas en el proceso de cortado 106
Tabla 78. Comparación de máquinas en el proceso de maceración 106
Tabla 79. Comparación de pailas para el proceso de confitado 107
Tabla 80. Comparación de máquina de lavado 107
Tabla 81. Comparación de pailas en el proceso de secado 108
Tabla 82. Comparación de máquina en el proceso de envasado 108
Tabla 83. Nomenclatura de factores de evaluación de máquinas 109
Tabla 84. Matriz de ponderación de según variables de evaluación de máquinas 109
Tabla 85. Criterios de puntación 109
Tabla 86. Matriz de evaluación de la alternativa para determinar maquinaria en cada
proceso 110
Tabla 87. Matriz de evaluación para determinar la maquinaria en cada proceso 111
Tabla 88. Matriz de evaluación para determinar la maquinaria en cada proceso 111
Tabla 89. Ficha técnica de parihuelas de madera 112
Tabla 90. Ficha técnica de montacargas 112
Tabla 91. Ficha técnica de carretillas 113

xiii
Tabla 92. Ficha técnicas de cajas de plástico para materia prima 113
Tabla 93. Ficha técnica de aire acondicionado 113
Tabla 94. Ficha técnica de cámara frigorífica 114
Tabla 95. Costo total de consumo de energía mensual para el área de producción 114
Tabla 96. Costo de consumo de energía para áreas administrativas 115
Tabla 97. Relación tamaño- mercado 116
Tabla 98. Relación de tamaño- materia prima (melón verde) 117
Tabla 99. Maquinaria para el procesamiento de confitado de pulpa de melón 118
Tabla 100. Calculo de la superficie para el área de recepción de materia prima 122
Tabla 101. Calculo del área de almacén de producto terminado 123
Tabla 102. Cálculo de la superficie del área de producción 124
Tabla 103. Calculo de la superficie del área de control de calidad 125
Tabla 104. Cálculo de la superficie de la oficina de mantenimiento 126
Tabla 105. Calculo de la oficina del gerente 126
Tabla 106. Calculo de oficina de jefe de producción 126
Tabla 107. Cálculo de la superficie de la oficina de administración y logístico 127
Tabla 108. Calcula de la superficie de oficina de recursos humanos 127
Tabla 109. Calculo de la superficie de la oficina de comercial y marketing 127
Tabla 110. Calcula de la superficie de la oficina de recepción 128
Tabla 111. Cálculo del área del comedor y cocina 128
Tabla [Link] Higiénicos según número de trabajadores 129
Tabla 113. Calculo del área para baños y vestidores 129
Tabla 114. Calculo de la superficie del área de estacionamiento 130
Tabla 115. Área total de toda la planta 130
Tabla 116. Cronograma requerido para la construcción de la planta en un año 133
Tabla 117. Perfil del Gerente General 139
Tabla 118. Perfil de Secretaria General 139
Tabla 119. Perfil de Jefe de producción 140
Tabla 120. Perfil de jefe de calidad 140
Tabla 121. Perfil del Jefe de logística 141
Tabla 122. Perfil del Jefe de mantenimiento 141
Tabla 123. Perfil de Jefe de Recursos Humanos 142
Tabla 124. Perfil de Jefe de Comercial 142
Tabla 125. Porcentaje de beneficios 143
Tabla 126. Sueldos del personal 143
Tabla 127. Costo de construcción de la planta (Dólares) 145
Tabla 128. Costo de trabajos preliminares de construcción (Dólares) 146
Tabla [Link] de instalaciones eléctricas y sanitarias (dólares) 146
Tabla 130. Costo de maquinaria a adquirir 147
Tabla 131. Costo de equipos a adquirir 147
Tabla 132. Costo de mobiliario y equipos de oficina 148
Tabla 133. Costos totales de inversión fija 149
Tabla 134. Costo de trámites para la primera etapa- Clasificación previa 149
Tabla 135. Costo de trámites para la segunda etapa-Subasta 150
Tabla 136. Costos de trámites de la tercera etapa 151
Tabla 137. Costo de alquiler 151
Tabla 138. Costo de inversión de permisos, gastos preparación, puesta en marcha y
estudio ambiental 152
Tabla 139. Vigencia de permisos 152
Tabla 140. Costo de capacitaciones del personal 153
Tabla 141. Costos de publicidad antes de operación 153
Tabla 142. Costo de inversión intangible total requerida 154
Tabla 143. Capital de trabajo anual 155
Tabla 144. Capital de trabajo mensual para el primer año 155
Tabla 145. Cronograma de inversiones 156

xiv
Tabla 146. Programa de financiamiento de COFIDE 157
Tabla 147. Aspectos de la acreditación de PROBID 158
Tabla 148. Características del crédito 158
Tabla 149. Cronograma de pagos 159
Tabla 150. Programa de ventas proyectadas 160
Tabla 151. Costo por unidad de los materiales 160
Tabla 152. Salario de los operarios de producción 161
Tabla 153. Gastos de fabricación referente al consumo de energía 161
Tabla 154. Gastos de fabricación referente al consumo de agua 161
Tabla 155. Costos de producción 162
Tabla 156. Monto a pagar por el alquiler de la empresa 162
Tabla 157. Sueldos de mano de obra indirecta requerida para la planta 163
Tabla 158. Costo por consumo de agua administrativa 164
Tabla 159. Consumo de agua en parte administrativa 164
Tabla 160. Gastos de oficina 164
Tabla 161. Gastos varios de oficina 164
Tabla 162. Gastos administrativos 165
Tabla 163. Costo del transporte interno del producto terminado (contenedor) 166
Tabla 164. Contenedores por año 166
Tabla 165. Costos para exportación 166
Tabla 166. Gastos de transporte externo 167
Tabla 167. Gastos de comercialización 167
Tabla 168. Depreciación de los activos fijos 168
Tabla 169. Gastos financieros (US$) 168
Tabla 170. Resumen total de costos 169
Tabla 171. Punto de equilibrio económico (US$) 170
Tabla 172. Estado de resultados o de pérdidas y ganancias (US$) 171
Tabla 173. Determinación del escudo tributario 172
Tabla 174. Flujo de caja (US$) 173
Tabla 175. Análisis de tasa mínima aceptada de rendimiento 174
Tabla 176. Resultado de Van y TIR 175
Tabla 177. Relación de beneficio costo 175
Tabla 178. Relación de ingresos y egresos 176
Tabla 179. Análisis de los impactos ambientales en cada uno de las etapas del proceso 178

xv
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Transferencia de masa durante el proceso de Deshidratación Osmótica…..25

Figura 2. Proyecciones de importaciones Agropecuarias de Estados Unidos al
2024…………………………………………………………………………………..44
Figura 3. Ley de Inocuidad de los alimentos…………………...................................56
Figura 4. Canal de distribución para fruta confitada en Estados Unidos………........ 57
Figura 5. Mapa de Lima……………………………………………………...............75
Figura 6. Mapa de Piura………………………………………………………….......75
Figura 7. Mapa departamental de Piura…………………………………………........86
Figura 8. Dinámica económica de Piura.………………………………………..........87
Figura 9. Diagrama de relaciones determinantes del límite máximo y mínimo del
tamaño de planta………………………………………………………………….....119
Figura 10. Organigrama de la empresa……………………………………………...126

xvi
I. INTRODUCCIÓN

El proceso de integración comercial del Perú con los mercados internacionales trae
consigo nuevas oportunidades para generar riqueza, empleo y bienestar en el país. En ese
sentido, el sector privado debe afrontar los retos y las exigencias que permitan el
aprovechamiento de dichas oportunidades, en tanto que es tarea del Estado crear las
condiciones adecuadas para ello. (Mincetur, 2009)

Estas oportunidades se ven evidenciadas en el incremento de la producción, así en el año

2013 a nivel mundial los alimentos procesados alcanzaron los USD 4,7 billones, como
parte de una mayor inversión en tecnología y como avance de la automatización de los
procesos productivos permitiendo a la industria ser una de las más significativas para la
economía en términos de producción y empleo. De esta manera, se obtuvo un crecimiento
promedio anual (CAGR) de 2,66% dentro del período 2011-2013, con una cifra inicial de
USD 4,46 billones en producción de alimentos procesados. Y está previsto que para el
período 2013-2020, la oferta mundial de alimentos procesados crezca a una tasa promedio
anual (CAGR) del 7,6%, llegando a producirse un valor de USD 7,85 billones al año
2020. (GDD Network,2015)

Con respecto al consumo de alimentos procesados los actores siguen el mismo orden que
las regiones productoras, en el cual Asia Pacífico es una de las regiones de mayor
consumo de alimentos procesados con un nivel de USD 2,03 billones en el año 2013
abarcando más del 40% del total consumido en ese mismo año. Asimismo, Europa es la
segunda región consumidora de alimentos procesados con el 27,5% de participación. A
comparación de Norteamérica con 19,2% y Latinoamérica con 6,9% en el mismo rango.
(GDD Network, 2015)

Por otra parte, el Perú es reconocido mundialmente por poseer múltiples ecosistemas, con
características propias de climas, suelos y una gran biodiversidad de flora y fauna, lo que
permite explorar de mejor forma los diferentes cultivos. Por ese motivo, es posible
posicionarse como un país productor de melón y que sea reconocido a comparación con
otros países del mundo, en especial por su aporte nutricional.

El melón es una fruta con 80% de agua en su composición y posee 23 Kcal de energía,
0,5 g en proteínas, 5,8 g carbohidratos por cada 100 g (Instituto Nacional de Salud,
2009).Un punto importante es la disponibilidad de materia prima en el mercado, en este
caso la producción del melón se realiza durante todo el año, teniendo como referencia que
los meses de menor producción son enero, febrero, mayo, junio, julio, agosto, noviembre
y diciembre, y los meses de mayor producción que son los meses marzo, abril, septiembre,
octubre. (MINANG, UNALM)

Asimismo, la producción nacional del melón en el periodo 2008-2014, se encontró entre

los rangos de 19,3 a 20,9 toneladas anuales, alcanzando 21,1 toneladas como máximo
nivel de producción en el año 2012 y en el año 2014 tuvo una producción de 20,9
toneladas. También se puede observar la tendencia de producción la cual registró 20,6 y
20,9 miles de toneladas producidas en los años 2013 y 2014 respectivamente
corroborando que ha ido aumento de un año a otro. Por otra parte, el rendimiento
promedio por hectárea, en el departamento de Arequipa fue de 35,2 toneladas por

17
hectárea, seguido de Ica con 30,4 toneladas por hectárea. El departamento de Lambayeque
registró un valor de 29,4 toneladas por hectárea en el año 2014. Y con respecto al precio
de venta, el departamento de Tacna tuvo un precio de 1 444 soles por toneladas siendo
uno de los más elevados a comparación de otros departamentos como Piura y La Libertad
que tuvieron un precio de 1 028 y 870 soles por tonelada respectivamente. (Oficinas de
Estudios Económicos y Estadísticos del Ministerio de agricultura y Riego, 2015)

Según la prevista Network 2020, las últimas tendencias en consumo de alimentos a nivel
global proponen perfiles de consumidores principalmente emergentes y representarán el
futuro del consumo de alimentos a nivel mundial, los cuales ofrecen características
distintas a las del consumidor actual de alimentos, repercutiendo en los países
occidentales y los desarrollados. También, la categoría de bocaditos dulces y salados se
mostró como uno de los crecimientos más altos de los alimentos procesados, con una tasa
promedio anual (CAGR) del 5,4%. De la misma forma, la categoría de “confitería y
productos confitados” es la más consumida a nivel mundial de entre todos los alimentos
procesados, con un consumo registrado al año 2014 de USD 198 mil millones, un 23%
más de lo consumido en 2009. Con este cambio, la categoría de confitería y productos
confitados evolucionó a una tasa de crecimiento promedio anual (CAGR) del 4,3%.
(GDD Network, 2015).

Asimismo, uno de los países que más importan productos confitados en el año 2012 a
nivel mundial es Japón, país que más invirtió en la compra de los confitados con 33,89
millones de dólares, otro de los países es Reino Unido con US$ 36,40, seguido de Estados
Unidos con US$ 29, 39 por la importación de productos de confitados. (COMTRADE,
2015). A nivel nacional, las exportaciones de productos confitados del Perú en el intervalo
de los años 2010 a 2014, destacándose Ecuador como el país con una de las mayores
importaciones realizadas con una inversión de 5 720 millones de dólar americano. En
segundo lugar, se encuentra Chile con una inversión de 1 257 millones de dólar americano
y en los dos últimos años ha mostrado un incremento en sus importaciones.
(TRADEMAP, 2015).

Además, el Perú fue un exportador de productos confitados durante el intervalo de años

2010-2014, destacando Ecuador como uno de los países que más importó confitados con
una cantidad registrada de 1 153 toneladas, seguida de Chile que registró importaciones
de 527 toneladas durante ese mismo año. Después se encuentran los países de Bolivia con
346 toneladas y Arabia Saudita con 100 toneladas de productos confitados importados y
se puede observar que, en este último país, la tendencia de consumir confitado ha
aumentado.

Por ese motivo se planteó si se podrá instalar una planta procesadora de confitado de
pulpa de melón (Cucumis melo) con fines de exportación. Teniendo como objetivo
general, elaborar el proyecto de instalación de una planta procesadora de confitado de
pulpa de melón; y objetivos específicos, desarrollar un estudio de mercado para identificar
la demanda y oferta del confitado de pulpa de melón en el mercado internacional,
proponer un diseño de ingeniería de la instalación de la planta procesadora de confitado
de pulpa de melón y realizar un análisis económico financiero para la instalación de la
planta de confitado de pulpa de melón.

Motivo por el cual nació la idea de exportar un producto confitado de pulpa de melón que
ayude a mantener la calidad de vida, la salud de las personas y al mismo tiempo satisfacer

18
una de las necesidades básicas y primarias del ser humano es la alimentación, la misma
que genera beneficios tanto para la empresa como para las personas que adquieran este
producto.

Es así, como la creación de este producto se toma como oportunidad para la generación
de nuevos puestos de trabajos para los agricultores como para incursionar en nuevas
ramas de producción a través de la adquisición de maquinaria que sean amigables con el
medio. Por lo que se busca ser un país dedicado no solo a extraer materia prima sino
también darle un valor agregado a sus productos, desarrollando el sector industrial en el
Perú fabricando sus propios productos industriales o productos elaborados o
semielaborados. Asimismo, todas las personas involucradas en este proyecto serán
beneficiadas, pues una vez que se determine la demanda se podrá establecer una cadena
productiva que va desde la planta hasta los propios agricultores.

19
II. MARCO DE REFERENCIA DEL PROBLEMA

2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

Arrázola, Guillermo et. al. (2013), en su artículo “Aprovechamiento tecnológico

del almendro de india (Terminalia catappa L) para la obtención de productos
alimenticios”, su investigación tiene como objetivo aprovechar tecnológicamente
el fruto del almendro, mediante la obtención de harina para la elaboración de tortas
y la obtención de almendras confitadas. Se desarrolló mediante la extracción de la
semilla del almendro, la cual fue sometida a operaciones unitarias, como tostado
y molienda para la obtención de harinas, con la consiguiente elaboración de tortas
de acuerdo a las formulaciones tradicionales, sustituyendo el 40% de harina de
trigo por harina de almendras. Para la elaboración de almendras confitadas se
realizó un tostado y recubrimiento de almendras con jarabes y aditivos
alimentarios. Se realizó la comparación de los productos elaborados con controles
o con productos comerciales y se sometieron a análisis sensorial. Los resultados
organolépticos y sensoriales mostraron que las almendras confitadas y tortas de
harina de almendras presentaron buena aceptabilidad por los consumidores de
estos productos, constituyéndose así, en una alternativa de uso en la industria, con
un importante aporte de nutrientes, sabor y aroma agradable; sin embargo
presentaron diferencias significativas con los controles, en la percepción sensorial;
de esta manera es posible presentar alternativas positivas como resultados de
pruebas con catadores mediante la optimización de las formulaciones empleadas
y la estandarización de los procesos.

Cardoso et. al. (2013), en su investigación “Elaboración y evaluación sensorial de

mermelada y fruta confitada obtenida de nopal tunero (Opuntia ficus-indica Mill)”
se desarrolla mediante los tratamientos siguientes: T01, la pulpa con la adición de
0,2% de CaCl2; T02, pulpa sin CaCl2 y la T03, la cáscara sin CaCl2. Además, fueron
cocinados en jarabe de azúcar (sacarosa) con una concentración de glucosa inicial
de 20% y aumentada gradualmente 10% de azúcar cada 24 horas hasta la
saturación (70% de azúcar). El siguiente análisis fisicoquímico se llevó a cabo:
pH, sólidos solubles totales (SST) y acidez total titulable (TTA) y el análisis
sensorial se mide en una escala de 9 puntos hedónica estructurada de "no gusta" a
"me gusta mucho" entre los 30 consumidores. Los resultados fueron sometidos a
análisis estadístico utilizando el software SISVAR. Y concluye que es posible que
la aceptabilidad elevada de este tratamiento cuando se compara con los otros,
puede ser debido a la preferencia del consumidor con respecto a los dulces menos
consistentes.

Montiya, Luz et. al. (2010) en su investigación “Comportamiento de los ácidos

grasos insaturados y vitamina E, durante el almacenamiento de nuez (Carya
illinoensis), confitada” basada en el análisis del comportamiento de los ácidos
insaturadas y vitamina E en los tipos de confitados, empleo la siguiente
metodología para los dos procesos diferentes dependiendo de la cobertura
empleada: Confitado 1: “Garapiñado” (azúcar invertido) y Confitado 2: azúcar
invertido más canela‐azúcar. Se realizaron los análisis de los compuestos antes
mencionados y en forma paralela, se evaluó la rancidez sensorialmente. Los
resultados mostraron, que los ácidos grasos y la vitamina E variaron (p≤0.05), en
los diferentes productos evaluados. El contenido de vitamina E, mostró mayor

20
pérdida en el confitado 2, en ambas temperaturas de almacenamiento.
Sensorialmente no se detectó el olor a rancio en los confitados del estudio cuando
se almacenan a 0°C durante 6 meses. Se concluye, que en cualquier tipo de
confitado la temperatura de almacenamiento es un factor importante para
mantener la calidad siendo el almacenamiento a 0°C con el cual se conserva mejor
la calidad y funcionalidad del producto. Cuando los dos tipos de confitados son
almacenados a 25°C existen perdidas ligeras sobre el ácido graso linoleico en
comparación con la materia prima. Sin embargo, sensorialmente, existe un olor
apenas perceptible a rancidez.

Yenque et. al. (2008) en su artículo de “Proceso de Industrialización a nivel de

Planta Piloto de la Oca (Oxalis Tuberosa)”. La investigación tiene como objetivo,
el diseño experimental de un proceso para su aplicación a nivel de planta piloto
en la industrialización de la oca, orientado a la elaboración de néctar mix (mezcla
de oca con tuna) y confitado de oca. El método que utilizado fueron experimentos
para la elaboración del néctar mediante la determinación de la mezcla de mejores
características organolépticas es la que se formula con un 20% de tuna. Y con
respecto al confitado, se utilizó jarabe de sacarosa de 30 a 75°Brix de
concentración, hallándose que el tiempo óptimo de cada inmersión es de 24 horas.
Se concluyó que el tiempo óptimo de soleado del tubérculo es de 10 días, período
durante el cual el contenido de azúcar del mismo, tiende a estabilizarse en
13,5ºBrix.

García (2008) en su artículo de “Aplicación de la tecnología IV gama en frutos de

melón (Cucumis melo) y piña (Ananas comosus)”. La investigación tiene como
objetico, aplicar la tecnología IV Gama como una alternativa de reducción de las
pérdidas postcosecha de los frutos de melón (Cucumis melo) y piña (Ananas
comosus) originadas por la susceptibilidad al manejo y el grado perecedero de los
mismos. La metodología seguida permitió ensayar el tratamientos de la IV Gama
basados en la aplicación de 0,5% 1%, 3% y 6% de soluciones de cloruro de calcio
y 0,3 %, 0,5%, 0,8% y 1 % de ácido láctico para alargar la vida útil de los frutos
troceados, envasados en plásticos y almacenamiento a la temperatura de 5ºC + 1ºC
y alta humedad relativa (90% + 5%). Así como determinar los cambios físicos,
químicos y de textura por un periodo de 10 días. Los resultados indicaron que el
tratamiento con 1% ácido láctico (C3H6O3) y 6% de cloruro de calcio (CaCl2)
permitieron controlar la pérdida de peso, la calidad comercial, sin indicios de
fermentación y ni desarrollo de microorganismos deteriorativos, por un periodo
máximo de ocho días en ambos tipo de frutos. Siendo esto indicativo del efecto
positivo del calcio exógeno sobre el fortalecimiento de la pared celular y la
reducción de la velocidad de la tasa metabólica del tejido cortado. En conclusión
las operaciones aplicadas de la tecnología de la IV gama en combinación con el
tratamiento de la sal cálcica, ácido láctico, una adecuada centrifugación para el
envasado y la conservación a baja temperatura, alargan la vida comercial del
producto fresco troceado, recomendándose su uso a nivel comercial.

21
2.2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

2.2.1. MELÓN

A. Origen:

El melón (Cucumis melo) es una fruta que no tiene un criterio homogéneo

en referencia a su origen, pero la mayoría de los autores acepta que tiene
un origen africano. Si bien, hay algunos que consideran la India como el
centro de domesticación de la especie, razón por la que existe una mayor
variabilidad de la misma. Afganistán y China son considerados centros
secundarios de diversificación del melón y también en España la
diversidad genética es importante. Colón los introdujo en el continente
americano y en aquella época su tamaño no era mayor al de una naranja,
pero a lo largo de los siglos se han expandido tanto en tamaño como en
tipos. (InfoAgro, sf).

B. Definición:

Es una planta herbácea anual, de la familia de las cucurbitáceas, con tallos

tendidos, ramosos, ásperos, con zarcillos, y de tres a cuatro metros de
longitud, hojas pecioladas, partidas en cinco lóbulos obtusos, flores
solitarias de corola amarilla, y fruto elipsoidal de 20 a 30 cm de largo, con
cáscara blanca, amarilla, verde o manchada de estos colores, carne olorosa,
abundante, dulce, blanda, aguanosa, que deja en el interior un hueco donde
hay muchas pepitas de corteza amarilla y almendra blanca. (Real
Academia Española, 2016).

C. Taxonomía:

La clasificación taxonómica del melón es la siguiente:

Tabla [Link] del melón

Categoría Grupo
Reino: Plantae
Clase: Magnoliopsida
Subclase: Dilleniidae
Orden: Cucurbitales
Familia: Cucurbitáceas
Género: Cucumis
Especie: Cucumis Melo
Fuente: Eroski Consumer, 2015

D. Valor nutricional:

El principal componente del melón es la gran cantidad de agua que posee

y se caracteriza por tener 6% de azúcar, el cual inferior a la de otras frutas;

22
 hecho que hace del melón una de las frutas con menor contenido calórico
debido a que apenas contiene grasa. Además, es delicioso, fresco y de
dulce sabor, su contenido en hidratos de carbono de fácil asimilación le
confiere propiedades estimulantes del apetito y saciantes. (Ministerio de
Agricultura, alimentación y medio ambiente, 2015) (Ver Tabla 2)

Tabla 2. Composición en 100 g de la fruta melón

Categoría Grupo
Energía 23 Kcal
Agua 92,9 %
Proteínas 0,5 g
Grasas totales 0,1 g
Carbohidratos
5,8 g
totales
Fibra cruda 0,2 g
Cenizas 0,7 g
Fuente: Instituto Nacional de Salud, 2009

Además, aporta una cantidad apreciable de diversas vitaminas y minerales.

Concretamente, 100 g de melón sin corteza, proporcionan casi la mitad de
la dosis diaria recomendada de vitamina C; es una de las frutas con mayor
contenido en folatos. (Ministerio de Agricultura, alimentación y medio
ambiente, 2015)

También destaca su contenido en provitamina A (principalmente b-

caroteno) que además de transformarse en vitamina A en nuestro
organismo, parecen ejercer un papel importante en la prevención frente a
diversas enfermedades como el cáncer, enfermedades cardiovasculares,
cataratas y degeneración macular senil, dada su capacidad antioxidante y
moduladora de la respuesta inmunitaria. La riqueza en estos carotenos se
incrementa en los melones de pulpa más anaranjada. (Ministerio de
Agricultura, alimentación y medio ambiente, 2015) (Ver Tabla 2)

E. Suelo:

El melón, no es muy exigente, pero da mejores resultados en suelos ricos

en materia orgánica, profundos, mullidos, bien drenados, con buena
aireación y pH comprendido entre 6 y 7. Sin embargo, sí es exigente en
cuanto a drenaje, ya que los encharcamientos son causantes de asfixia
radicular y podredumbres en frutos.

Además, es una especie de moderada tolerancia a la salinidad tanto del

suelo, como del agua de riego, aunque cada incremento en una unidad
sobre la conductividad del suelo dada supone una reducción del 7,5% de
la producción. Asimismo, es muy sensible a las carencias, tanto de micro-
elementos como de macro-elementos. (InfoAgro, sf)

23
 F. Condiciones siembra del melón

El Perú para la siembra del melón toma en cuenta las condiciones críticas
considerando la variación de temperatura en cada una de sus fases de
siembra. (Ver tabla 3)

Tabla 3. Condiciones Críticas del melón

Condiciones T ºC
Helada 1ºC
Aire 13-15ºC
Detención de la vegetación
Suelo 8-10ºC

Mínima 15ºC

Germinación Óptima 22-28ºC

Máxima 39ºC
Floración Óptima 20-23ºC
Desarrollo Óptima 25-30ºC
Maduración del fruto Mínima 25ºC
Fuente: InfoAgro

G. Estacionalidad del fruto

Perú es reconocido mundialmente por poseer múltiples ecosistemas, con

características propias de climas, suelos y una gran biodiversidad de flora y
fauna, lo que permite explorar de mejor forma los diferentes cultivos. Y para
el caso del melón, la producción de la fruta se realiza durante todo el año,
teniendo como referencia que los meses de menor producción son enero,
febrero, mayo, junio, julio, agosto, noviembre y diciembre, y los meses de
mayor producción que son los meses marzo, abril, septiembre, octubre como
se puede ver en la tabla 4.

Tabla 4. Calendario de estacionalidad del melón a nivel nacional

Meses Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Melón

Menor producción
Mayor producción

Fuente: MINANG, UNALM

24
2.2.2. FRUTA

Son aquellos frutos comestibles obtenidos de plantas cultivadas o silvestres

que por su sabor generalmente dulce-acidulado, por su aroma intenso y
agradable, y por sus propiedades nutritivas, suelen consumirse mayormente
en su estado fresco, como jugo o como postre (y en menor medida, en otras
preparaciones), una vez alcanzada la madurez organoléptica, o luego de ser
sometidos a cocción. (Vicente, A.R, et. al. 2009)

Según la clasificación de los alimentos del Codex Stan 192 del año 2007, la
fruta se clasifica en fruta fresca y fruta elaborada, las cuales serán descritas a
continuación:

a) Fruta fresca

La fruta fresca no contiene generalmente aditivos. Sin embargo, la fruta

fresca que se recubre, corta o pela para su presentación al consumidor
puede contener aditivos.

Asimismo, se clasifica en:

 Fruta fresca no tratada

 Fruta fresca trata en la superficie
 Fruta fresca pelada y/o cortada

b) Fruta elaborada

Comprende todas las formas de elaboración que no sean pelar y cortar la

fruta fresca o tratar la parte externa de la misma.

Y se clasifica en:

 Fruta congelada
 Fruta desecada
 Frutas en vinagre, aceite o salmuera
 Frutas en conserva enlatada o en frascos (pasterizadas)
 Confituras, jaleas, mermeladas
 Productos para untar base de fruta, (p. ej, “chutney”) excluidos los
productos de la categoría de alimentos de confituras, jaleas,
mermeladas.
 Frutas confitadas.
 Preparados a base de fruta, incluida la pulpa, los pures, los
revestimientos de frutas y la leche con coco.
 Postres a base de fruta, incluidos los postres a base de agua con aromas
de frutas
 Productos de fruta fermentada
 Rellenos de fruta para pastelería
 Frutas cocidas o fritas

25
2.2.3. FRUTA CONFITADA

Forma parte de las frutas elaboradas según la clasificación del Codex Stan
192 del año 2007.

A. Definición

Se denomina fruta confitada, en general, a aquellos productos vegetales

con alto contenido de azúcar, obtenidos mediante un proceso de absorción
gradual del azúcar contenido en los jarabes de inmersión donde permanece
el producto durante su procesamiento; de esta manera, el agua celular de
la fruta es sustituida en gran proporción por el azúcar; se llegan hasta
niveles de 70 a 75% de azúcar en la fruta, permitiendo esto, la
conservación del producto por muchos meses (Industrias Bambamarca,
2010) .

Asimismo, comprende las frutas glaseadas (fruta tratada con una solución
de azúcar y desecada), fruta glaseada y desecada que se baña en una
solución azucarada y se seca para que quede cubierta con una corteza
azucarada parecida a la de un confite y fruta cristalizada (fruta glaseada
desecada que se pasa por azúcar de alcorza o azúcar granulado y se deja
secar). Entre estos productos se incluyen: las cerezas (marrasquino) para
cóctel, las pieles de cítricos confitadas, los limones confitados (p. ej., los
utilizados en pasteles de fruta) y la “mostarda” de fruta. (CODEX STAN
192, 2007)

B. Proceso de confitado

El confitado consiste esencialmente en mantener la fruta sumergida en

jarabes de azúcar, que se van concentrando gradualmente, de manera que
ocurre un proceso de absorción progresiva de azúcar por la fruta,
distribuyéndose en forma homogénea en toda la pulpa. La concentración
inicial del jarabe, debe estar entre 30 y 40 °Brix, según la textura de la fruta
y su capacidad de penetración del azúcar; si se emplean concentraciones
muy altas al inicio, la fruta se encoge y el azúcar se acumula en la parte
externa, sin penetrar al interior. Cuando el producto alcanza una
concentración de azúcar entre 65 y 75%, se saca el jarabe y se somete a un
lavado y secado posterior. (Industrias Bambamarca, 2010)

C. Procesos de confitado de pulpa de melón

El proceso de confitado de pulpa de melón comienza con la selección de

la fruta la cual debe tener una textura firme y de buen tamaño, luego se
realizara un lavado con el fin de eliminar microorganismos y cortara en
trozos especificado por el cliente, para pasar el proceso de maceración el
cual durara 48 horas para lo cual sumergen la fruta en salmuera y después
se da el proceso de confitado para lo cual debe sumergirse la fruta en una
solución azucarada hasta obtener los 75°Brix, después pasa a un secado y
posterior al envasado y almacenamiento.

26
2.2.4. DESHIDRATACIÓN OSMÓTICA

A. Definición

Es un tratamiento no térmico utilizado para reducir el contenido de agua

de los alimentos, con el objeto de extender su vida útil y mantener
características sensoriales, funcionales y nutricionales. Es un método
antiguo que se va mejorando a través del tiempo y adecuando a las
necesidades actuales. (Parzanese, sf)

B. Fundamento

La ósmosis consiste en el flujo de un solvente (generalmente agua) desde

una solución diluida hacia una solución más concentrada. Este fenómeno
depende de la existencia de una membrana que sea selectiva en el sentido
que el solvente pueda pasar a través de ella, mientras que los otros
componentes de la solución no puedan hacerlo o lo hagan a una velocidad
inferior. La transferencia de agua por ósmosis se puede aplicar a frutas,
verduras u otros alimentos enteros o en piezas dado que contienen solutos
(azúcares, ácidos orgánicos, etc.) en solución diluida y su estructura celular
actúa, al menos aproximadamente, como una membrana semipermeable.
Es así que se puede lograr una deshidratación parcial del alimento
simplemente por inmersión en una solución adecuada de suficiente
concentración. Y el medio circundante debe pues poseer una actividad de
agua menor que la del alimento y esto causa la migración de agua desde el
producto a la solución externa. El flujo de agua va a continuar hasta
cumplir con el requisito termodinámico de potencial químico o actividad
acuosa igual a ambos lados de la membrana semipermeable. (Marani,
2014)

Además de la migración de agua existe una tendencia simultánea a la

difusión de soluto desde la solución externa hacia el producto.
Teóricamente, el soluto no puede difundir a través de la membrana por la
condición de semi-permeabilidad, pero en la práctica esta condición no se
da, el soluto difunde, aunque con menor velocidad que el agua. De esta
manera, y a menos que la velocidad de migración del agua sea superior a
la de difusión del soluto, la deshidratación osmótica traerá aparejada una
cierta impregnación de la fruta con el soluto de la solución externa
(Chirife, 1982).

C. Proceso de deshidratación por osmosis

Con esta técnica es posible lograr una deshidratación parcial del alimento,
entero o fraccionado, mediante su inmersión en soluciones acuosas
concentradas en solutos (soluciones hipertónicas) que tienen elevada
presión osmótica y baja actividad de agua. Durante este proceso se
presentan dos flujos en contracorriente: el desplazamiento de agua desde
el alimento hacia la solución concentrada, y el movimiento de solutos
desde la solución al alimento. (Parzanese, sf)

27
 Figura 1. Transferencia de masa
durante el proceso de Deshidratación
Osmótica

Fuente: Marani, 2014

D. Ventaja

La deshidratación osmótica casi no afecta el color, sabor, aroma y textura

del alimento, evita la pérdida de la mayor parte de los nutrientes y no posee
un gran requerimiento energético ya que se realiza a bajas temperaturas
(en general cercanas a la del ambiente). (Parzanese, sf)

2.2.5. ESTUDIO DE MERCADO

Un estudio de mercado trata de averiguar la respuesta del mercado ante un

producto o servicio, con el fin de plantear la estrategia más adecuada. El
mercado se puede entender como un lugar donde se realizan intercambios,
pero en este caso, desde una óptica comercial, utilizaremos este término como
el conjunto de compradores y vendedores de un producto o servicio. Y en el
mercado existe una gran cantidad de productos similares producidos por
distintas empresas. Por ello, en primero lugar se define el producto, luego el
precio y por último, a quien y como se les ofrecerá. También se debe conocer
los productos similares que existen en el mercado: su precio, característica,
etc.

A. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO

Mediante un estudio de mercado se tiene una noción clara de la cantidad

de consumidores que harán de adquirir el bien o servicio que se piensa
vender, dentro de un espacio definido, durante un periodo de mediano
plazo, a qué precio están dispuesto a obtenerlo. Adicionalmente, indica las
características y especificaciones del servicio o producto correspondiente
a las que se desea comprar el cliente (Ministerio para el desarrollo
económico, argentino, 2007)

28
 B. DEMANDA

Es la respuesta al conjunto de mercadería o servicios, ofrecidos a un cierto

precio en el mercado y que los consumidores están dispuestos a adquirir.
Va emparejada con los ingresos de la población objetivo y con el consumo
de bienes sustitutos o complementarios, ya que influyen ya sea en
disminuir la demanda o aumentarla.

C. OFERTA

Es la cantidad de bienes o servicios que se ponen a disposición del público

con el fin de que sean adquiridas en determinadas cantidades, precio,
tiempo y lugar.

2.2.6. EVALUACIÓN ECONÓMICA - FINANCIERA

Evaluación es la identificación de costos y beneficios resulta de contrastar los

efectos generados por un proyecto con los objetivos que se pretenden alcanzar
con su ejecución y puesta en marcha. (Consultorio contable, sf)

Se divide en tres tipos de evaluación: financiera, económica y social. Y son

influenciadas por el VAN Y TIR.

A. Evaluación financiera

Evaluación con fines de lucro, o de tipo empresarial, que tiene por objeto
medir la eficiencia del capital social aportado para financiar un proyecto.
Se le denominará indistintamente como evaluación financiera, evaluación
del capital social o evaluación del empresario. (García, 2008)

B. Evaluación económica

Su objetivo es de lucro de tipo empresarial y su propósito consiste en medir

la eficiencia de la inversión involucrada de un proyecto. Es decir, incluye
tanto la eficiencia de los recursos propios (capital social) como de los
recursos obtenidos de créditos o préstamos. Se hablará de evaluación
económica cuando: Además de calcular la evaluación financiera, se
considera que es conveniente preparar un análisis de rentabilidad no sólo
del capital social, sino de la inversión total (capital social más préstamos).
(García, 2008)

C. VAN

El Valor Actualizado Neto (VAN) es un método de valoración de

inversiones que puede definirse como la diferencia entre el valor
actualizado de los cobros y de los pagos generados por una inversión.
Proporciona una medida de la rentabilidad del proyecto analizado en valor
absoluto, es decir expresa la diferencia entre el valor actualizado de las
unidades monetarias cobradas y pagadas. (Iturrioz, 2016). Se calcula
mediante la siguiente formula:

29
 (1 + 𝑘)𝑛 − 1
𝑽𝑨𝑵 = −𝐴 + 𝑄 [ ]
(1 + 𝐾)𝑛 + 𝑘

Donde:
A= desembolso inicial
n= número de años, vida de inversión
k= tiempo de descuento
Q= flujo neto de caja de cada periodo

D. TIR

Es un método de valoración de inversiones que mide la rentabilidad de los

cobros y los pagos actualizados, generados por una inversión, en términos
relativos, es decir en porcentaje. (Iturrioz, 2016)

Se calcula mediante la siguiente formula:

𝑸𝟏 𝑸𝟐 𝑸𝒏
𝑻𝑰𝑹 = −𝑨 + + … . +
(𝟏 + 𝒓) (𝟏 + 𝒓)𝟐 (𝟏 + 𝒓)𝒏

Donde:
A= desembolso inicial
r= la tasa de retorno
Q= flujo neto de caja de cada período

2.2.7. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA- MÉTODO DE GUERCHET

Uno de los métodos para determinar de manera general las áreas principales
en una distribución de planta industrial, es el método de Güerchet, que calcula
las áreas por partes en función a los elementos que se van a distribuir. El
método considera el cálculo del área total o superficie total de los tres
componentes: superficie estática, superficie de a gravitación y superficie de
evolución (Suñe, 2004)

St=Ss + Sg +Se
Donde:
Ss= Superficie Estática
Sg= Superficie de Gravitación
Se= Superficie de Evolución
St= Superficie Total

Superficie Estática (Ss):

Es la superficie donde se colocan los objetivos que no tienen movimientos,

como las máquinas y equipos. Dónde: L (largo) y A (ancho).
Ss = L*A

30
Superficie de Gravitación (Sg)

Considerada el espacio que necesita el operario para poder atender su

máquina.

Sg = Ss*N

Donde:

N= número de lados de la máquina

Superficie de Evolución (Se)

Es el espacio que necesitan los elementos móviles para poder desplazarse.

Se= (Ss+Sg)*k

Donde:
K= contante propia del proceso productivo  K=H/2h
H= altura promedio de elemento que se desplazan en planta
h= altura promedio de elementos que permanecen fijos

31
III. RESULTADOS

3.1. ESTUDIO DE MERCADO

3.1.1. OBJETIVO DEL ESTUDIO DE MERCADO

El objetivo del estudio de mercado es determinar la demanda insatisfecha del

confitado de pulpa de melón en el mercado internacional.

3.1.2. EL PRODUCTO EN EL MERCADO

[Link]. Producto principal y subproductos

Confitado de pulpa de melón

El producto principal será el confitado de pulpa de melón que es una

fruta confitada 100% natural, es decir sin conservantes. Se obtiene de
cortar la pulpa en trozos y sumergirla en solución de azúcar por 16
horas hasta que obtenga 75°Brix, realizado mediante el proceso de
deshidratación osmótica. El empaquetado o la presentación del
producto de confitado de pulpa de melón será en bolsas (Doy pack) de
1 kilogramo que facilite su transporte y permita mantener las
condiciones del producto. El confitado de pulpa de melón es un
producto que posee amplios beneficios para el consumidor por las
vitaminas que posee y es uno de los motivos por el cual se adquiere,
ya que en la actualidad se han presentado casos de efectos
cancerígenos y daño en la piel.

[Link]. Características del producto, composición, vida útil y requisitos

de calidad

Características

El confitado de pulpa de melón se caracteriza por tener un color

uniforme y brillante. Además, posee un sabor dulce y agradable para
el paladar del consumidor y tiene una textura firme y blanda con una
apariencia brillante y cortada en trozos según especificaciones del
cliente. Asimismo, es 100 % natural, no emplea persevantes
artificiales, ni conservantes por lo que se diferencia de los demás
productos. Por otra parte, mantiene el valor nutricional propio del
melón a pesar de haberse realizado el método de deshidratación
osmótica. Así, el confitado de pulpa de melón tiene un contenido de
azúcar entre 68 a 75 °Brix, con un pH de 4,0 a 4,5 y con un porcentaje
de humedad de 25 %, el cual es referido al contenido máximo de agua
debe poseer el producto. (Soluciones Prácticas-ITDG). (Ver tabla 5)

Con referencia a los sólidos solubles por lectura refracto métrica a 20

ºC debe tener un mínimo de 35 a un máximo de 59. (Ministerio de
salud, 2013) (Ver tabla 5). El confitado de melón está destinado para

32
el consumo de toda la población excepto las personas con dieta
determinada.

Tabla 5. Ficha técnica del confitado de pulpa de melón

Nombre Confitado de pulpa de melón

Producto a base de pulpa de melón,
Descripción
azúcar: cortado en trozos o cubos.
6 meses a partir de la fecha de
Vida útil
producción
25 % humedad
Características 68 a 75 °Brix
físico químicas 40 a 60 % Sólidos solubles
4,0 a 4,5 pH
Color uniforme y brillante
Olor dulce
Características Forma de trozos
sensoriales Textura blanda
Sabor dulce
Apariencia brillante y uniforme
Producto destinado para consumo
Forma de alimenticio o como insumo, no apto
consumo para aquellas personas con dieta
determinada.
Elaboración propia
Fuente: Soluciones Prácticas ITDG

Composición

El confitado de pulpa de melón tiene como componentes

principales el agua, carbohidratos, proteínas, azúcares y los
mostrado en la tabla 6.

Tabla 6. Composición en 100 g de confitado de pulpa

de melón

Categoría Contenido
Energía 321 cal
Agua 21,6 %
Carbohidratos 57 g
Grasas Totales 0,1 g
Proteínas 0,3 mg
Sodio 98 mg
Potasio 56 mg
Azucares 81 g
Fibra alimentaria 1,6 g
Vitamina A 19 IU
Calcio 18 mg
Fuente: USDE
Elaboración propia

33
Vida útil

El producto de confitado de pulpa de melón tiene una vida útil del

de 6 meses a partir de la fecha de producción. Debe estar a una
temperatura ambiente de 25ºC. (Soluciones Prácticas-ITDG)

Requerimientos de calidad para el confitado de pulpa de melón

A. Control de calidad para el confitado de pulpa de melón

El control de calidad que se realizará para el confitado de pulpa de

melón será mediante la evaluación sensorial que consiste en
evaluar las características de color, textura, sabor y apariencia de
la fruta. Y mediante la evaluación técnica que tendrá como
requisitos identificar y controlar las características físico-químicas
con indicadores como el pH, °Brix (contenido de azúcar), el
porcentaje de humedad (%) y los sólidos solubles. Los parámetros
se pueden observar en la tabla 7.

Tabla 7. Parámetros de control de calidad según sus características

Características Especificación
Microbiológicas No debe contener bacterias, mohos o levaduras
% humedad 25 %
°Brix 68 a 75 °Brix
Físico químicas
Sólidos solubles 40-65 % o menos
pH 4,0 a 4,5
Color Uniforme y brillante
Olor
Dulce
Sabor
Sensoriales Brillante, uniforme,
Apariencia
transparente
Forma En trozos
Textura Firme y blanda
Elaboración propia
Fuente: Soluciones Prácticas ITDG

Además, la normalización para la elaboración de confituras se

realizará mediante la norma CODEX basada en los factores de
composición, la cual permite determinar los productos que se
deben elaborar con la cantidad de fruta utilizada como ingrediente
para el producto terminado no deberá ser menor a 45% en general.

Asimismo, se considera que un lote cumple los requisitos

pertinentes de calidad cuando el número de envases defectuosos no
sea mayor al número de aceptación del plan de muestreo con un
NCA de 6,5. (CODEX SATN 269, 2009)

34
 Tabla 8. Criterios de calidad para el confitado de pulpa de
melón

Producto obtenido por cocción de frutas en jarabes

Requisitos de concentraciones crecientes, hasta quedar
generales impregnados en dicho jarabe. La concentración
final del producto será como mínimo 75° Brix.
Los productos deberán estar en su mayoría exentos
de defectos tales como la presencia de materia
Defectos y
vegetal como: cáscara o piel (si se declara como
tolerancia
fruta pelada), huesos (carozo) y trozos de huesos
(carozo) y sin pepitas.
Fuente: CODEX SATN 269, 2009

B. Requisitos de envase del producto final

Para el control de calidad el envase (bolsas Doy pack) se llevará a

cabo mediante los requisitos generales que se pueden observar en
la tabla 9. (Swisspac, 2016)

Tabla 9. Criterios de calidad para el envase

Descripción Cantidad
Tamaño (kg) 1
Ancho (mm) 235
Alto (mm) 335
Fuelle de fondo 110
Fuente: Swisspac, 2016

C. Requisitos para el etiquetado

Se tendrá en cuenta el nombre del producto y estará en conformidad

con la legalización del país de venta. El nombre del producto
deberá indicar la fruta utilizada en este caso: confitado de pulpa de
melón. (CODEX SATN 269, 2009)

[Link]. Usos

Es de tipo alimenticio para el consumidor y en otros mercados el

confitado de frutas es considerado como insumo para la preparación
de productos de confitería, pastelería y/o gourmet.

[Link]. Productos sustitutos y/o similares

Algunos productos similares al confitado de pulpa de melón son otros

tipos de confitados de frutas y/o cáscaras u otros que contienen valor
nutritivo como en el caso de la pulpa de melón. Asimismo, se tiene en
cuenta los confitados a base de frutos secos y vegetales. Un ejemplo
de ello es el confitado de sábila, confitado de cáscara de naranja o

35
 limón, entre otros. También, los confitados bañados en chocolate y/o
dulce, que se diferencian por un tiempo de vida útil más prolongada y
por el uso de persevantes en el proceso de elaboración del producto
terminado.

[Link]. Estrategia de lanzamiento

Participación en ferias

Existen distintos medios a través de los cuales la empresa puede

establecer una comunicación con el mercado. Los eventos
internacionales, las ferias, son particularmente útiles para el nuevo
exportador y para el desarrollo de comunicación. Las ferias
internacionales son un mecanismo privilegiado de promoción
comercial que facilita el acceso de un determinado producto en el
mercado y ayuda a crecer y a mantener la imagen del país exportador
(Perú) y fortalece la presencia de las empresas y sus productos dentro
de un ámbito local. La participación en ferias internacionales es una
de las formas más directas e inmediatas de comunicarse con el nuevo
mercado. (Ver tabla 10)

Tabla 10. Ferias Internacionales de alimentos en año 2017

Nombre Lugar Fecha
FBK Suiza 22 al 26 de enero
29 de enero - 2 de
ISM Colombia
febrero
INTERGASTRA Alemania 03 al 07 de febrero
FRUIT LOGISTICA Alemania 08 al 11 de febrero
ExpoANTAD y
México Fecha por confirmar
Alimentaria México
The restaurant Canadá
Canadá Fecha por confirmar
Show
INTERNATIONAL
RESTAURANT &
05 al 07 de marzo
FOODSERVICE SHOW Estados Unidos
OF NEW YORK
FOODEX JAPAN 2017 Tokio- Japón 07 al 10 Marzo
International Food & Londres- Reino
19 al 22 de Marzo
Drink Event Unido
FOOD & HOTEL
Vietnam 25 al 27 de abril
VIETNAM
República
AGROALIMENTARIA Fecha por confirmar
Dominicana
Hong Kong –
HOFEX 08 al 11 de mayo
China
TUTTOFOOD Milán – Italia 08 al 11 de mayo
FOOD & HOTEL Kuala Lumpur - 26 al 29 de
MALAYSIA Malasia septiembre
Fuente: Ferias Internacionales de alimentos y bebidas en el mundo, 2016

36
 Envíos de muestras a los clientes

Las muestras de confitados de pulpa de melón enviadas a los

compradores potenciales deben ser representativas del producto que
se ofrece (Bolsas de 1 kg de confitado de pulpa de melón). Debe
ponerse especialmente cuidado en los envió de las mismas por que
reflejan la imagen de la empresa exportadora. Para lo cual se considera
un representante en el país de compra que verifique las indicaciones o
el tipo de muestra a enviar, coordinar las reuniones de presentación
del producto y se envía las especificaciones del producto a elaborar
según las legislaciones del país comprador.

3.1.3. ZONA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

[Link]. Factores que determinan el área de mercado

Los factores más importantes que determinan el área de mercado del

producto de la investigación son la cantidad importada de frutas
confitadas, la balanza comercial de las frutas confitadas, las barreras
arancelarias y los aspectos económicos.

A. Cantidad importada de frutas confitadas

Los países importadores de frutas confitadas en el período 2011-2015

fueron Reino Unido con una cantidad importada de 11 110 toneladas
de confitados seguida de Japón con 8 568 toneladas, Estados Unidos
con 8 433 toneladas, Tailandia con 8 427 toneladas y Alemania con 8
404 toneladas en el año 2015. Como se observa en la tabla 11.

Tabla 11. Los 10 principales países importadores de confitados

producidos con la partida arancelaria 20.06.00

Cantidad importada en toneladas

Importadores
2011 2012 2013 2014 2015
Mundo 107 105 102 870 113 217 118 245 116 867
Reino Unido 10 478 9 352 11 743 13 132 11 110
Japón 10 183 9 779 10 070 9 365 8 568
Estados
Unidos de 10 118 10 427 9 022 8 203 8 433
América
Tailandia 3 580 4 965 9 029 9 378 8 427
Alemania 8 912 8 308 8 436 8 916 8 404
Singapur 6 258 5 999 6 254 5 555 5 753
Francia 5 662 4 781 4 707 5 335 5 171
Taipei Chino 5 480 5 501 5 315 4 509 4 451
Australia 2 252 2 317 2 041 3 442 4 137
Malasia 2 894 2 493 3 311 3 333 3 710
Fuente: TRADEMAP, 2016

37
B. Balanza comercial del producto de frutas confitadas

Con respecto a las ventas de productos confitados se tomará en cuenta

la balanza comercial, que es la diferencia entre el valor de las
exportaciones de productos (frutas confitadas) que se puedan adquirir
menos las importaciones que se realizan del mismo. La balanza
comercial nuestra si el país posee déficit comercial, es decir, cuando
el saldo es negativo, el valor de las exportaciones es inferior al de las
importaciones, lo que no conviene para elegir un país como mercado
objetivo porque necesita del producto a exportar. (Ver tabla 12).

Tabla 12. Indicadores económicos para confitados con la partida

arancelaria 20.06.00

Tasa de Tasa de Tasa de

Saldo
crecimiento crecimiento crecimiento
comercial
anual en anual en anual en
Importador 2015
valor entre cantidad valor entre
(miles de
2011-2015 entre 2011- 2014-2015
USD)
(%) 2015 (%) (%)
Reino Unido -29 628 2 5 -25
Japón -31 884 -2 -4 -3
Estados
-12 602 1 -6 2
Unidos
Alemania -19 030 -2 0 -16
Tailandia 9 536 27 26 20
Francia 6 394 -1 -1 -12
Fuente: TRADEMAP, 2016

C. Barreras arancelarias

El Perú cuenta con diversos tratados de comercialización que logra

varias uniones y conexiones económicas. Por ese motivo analizaremos
la partida arancelaria 20.06.00 y entre los países que más importan
frutas confitadas fueron Reino Unidos, Japón, Estados Unidos,
Alemania y Francia como se puede observar en la tabla 13.
(ADUANET)

Tabla 13. Lista de los mercados importadores para un producto

exportado por Perú con la partida arancelaria 20.06.00

Participación de los Arancel

países socios en las (estimado
Importadores
importaciones mundiales enfrentado por
(%) Perú)
Reino Unido 9,6 2
Japón 9,4 7
Estados Unidos 8,6 0
Alemania 6,5 2
Francia 6,5 2
Fuente: TRADEMAP, 2016

38
D. Aspectos económicos

Es otro de los factores que influye en un país, por ejemplo: Reino

Unido tuvo una renta per cápita de 34 479 euros. En el caso de
Estados Unidos tiene una renta per cápita de 54 600 dólares (48
318,58 euros). Para Alemania tuvo 42 832 euros y para Japón una
renta per cápita de 36 221 dólares. (Oficina de información
diplomática, 2015).

39
 Tabla 14. Comparación entre los principales países importadores según los factores de limitación del mercado objetivo

FACTORES ESTADOS UNIDOS JAPON ALEMANIA REINO UNIDO

Es uno de los países que

Cantidad importada de
Importó 8 433 toneladas Importó 8 568 toneladas Importó 8 404 toneladas más importo confitados
confitados por los países
en el año 2015. en el año 2015. en el año 2015. con 11 110 toneladas en
importadores
el año 2015.

Tiene un saldo comercial Tiene un saldo comercial Tiene un saldo comercial Tiene un saldo comercial
de (-12 602), con una tasa de (-31 884), con una tasa de (-19 030), con una tasa de (-29 628), con una tasa
Balance comercial
de crecimiento anual en de crecimiento anual en de crecimiento anual en de crecimiento anual en
valor entre 2011 a 2015 de valor entre 2011 a 2015 valor entre 2011 a 2015 valor entre 2011 a 2015
1 %. de -2 %. de -2 %. de -2 %.

Posee una participación

Tiene una participación Posee una participación Posee una participación
9,4 % dentro de los
Barrera arancelaria 8,6 % dentro de los países 6,5% dentro de los países 9,6% dentro de los países
países socios
socios importadores, con socios importadores, con socios importadores, con
importadores, con un
un arancel de 0. un arancel de 2. un arancel de 2.
arancel de 7.

Tuvo un ingreso per Tuvo un ingreso nacional

Una renta per cápita de Tuvo una renta per
Aspectos económicos cápita de 54 600 dólares bruto per cápita 42 832
(48 318,58 euros). 36 221 dólares. euros. cápita de 34 479 euros.

Elaboración Propia

40
[Link]. Área de mercado seleccionada

Para determinar el mercado objetivo se realizó el método de factores

ponderados entre los países que más importan frutas confitadas a nivel
del mundo y según la partida 20.06.00 son Estados Unidos, Japón,
Alemania y Reino Unido como se puede observar en la tabla 15. Por
ello, se consideró los siguientes factores: cantidad importada según
los principales países importadores, balanza comercial, barreras
arancelarias y los aspectos económicos. (Ver tabla 15)

Tabla 15. Nomenclatura de los nombres

Factores Nomenclatura
Cantidad importada por países
PI
importadores
Balanza comercial BC
Barreras arancelarias BA
Aspectos económicos AE
Elaboración Propia

Y según el método de factores ponderados se debe evaluar la

importancia relativa de cada factor con respecto a otro, por ello se
debe utilizar una matriz de enfrentamiento (tabla 16), la cual se estable
mediante estas reglas: (Díaz et. al. 2013)

 Una de las reglas es asignar un valor de uno (1) a aquel factor “más
importante” que el factor con el cual se está comparando.
 Otro es asignar el valor de cero (0) si el factor si el factor analizado
es “menos importante” que el factor con el cual es comparado.
 En casos donde la “importancia es equivalente”, ambos factores
tendrán el valor “1” en el casillero correspondiente.
 Y en la columna del extremo derecho se contabiliza los puntos para
cada factor y se evaluara el porcentaje correspondiente, el cual
representara la ponderación de dicho factor.

Tabla 16. Matriz de enfrentamiento para determinar el mercado

objetivo

Ponderación
FACTORES PI BC BA AE Conteo
(%)
Cantidad importada
X 1 0 1 2 22,22
por países
Balanza comercial 1 X 0 1 2 22,22
Barreras
1 1 X 1 3 33,33
Arancelarias
Aspectos
1 1 0 X 2 22,22
económicos
Total 9 100,00
Elaboración propia

41
 En la tabla 16 se muestra la matriz de enfrentamiento que da a conocer
la ponderación porcentual de cada uno de los factores para determinar
el mercado objetivo, teniendo como resultado que el factor “Barreras
arancelarias” tiene la mayor ponderación con 33,33%, seguido de
cantidad importada, balanza comercial y aspectos económicos con
22,22 %.

Asimismo, se considera los criterios de puntuación (ver tabla 17)

según la calificación que se le asigna de acuerdo a los factores de
ponderación (ver tabla 16) para determinar el mercado objetivo
mediante el análisis los cuatro países mencionados en la tabla 14.

Tabla 17. Criterios de puntuación

Criterio Puntuación
Excelente 9-10
Muy bueno 7-8
Bueno 5-6
Regular 3-4
Deficiente 1-2
Elaboración propia

Tabla 18. Evaluación de la alternativa según factores de mercado

objetivo

Estados Reino
Peso Japón Alemania
FACTORES Unido Unido
(%)
Criterio % Criterio % Criterio % Criterio %
Cantidad
importada 22,22 6 1,33 6 1,33 6 1,33 7 1,56
por países
Balanza
22,22 6 1,33 5 1,11 5 1,11 5 1,11
comercial
Barreras
33,33 8 2,67 5 1,67 6 2,00 6 2,00
Arancelarias
Aspectos
22,22 6 1,33 4 0,89 5 1,11 5 1,11
económicos
Total 100 6,67 5,00 5,56 5,78
Elaboración propia

En la tabla 18 se muestra los resultados obtenidos teniendo en cuenta

los factores que determinan que el mercado objetivo es Estados
Unidos con 6,67 puntos a comparación de Japón con 5,00 y
Alemania con 5,56 y Reino Unido con 5,78 puntos.

En base a los resultados obtenidos en la tabla 18 se concluye que el

país más adecuado para la exportación de confitados es Estados
Unidos porque facilita su exportación por poseer 0% de barreras

42
 arancelarias, importa una cantidad de 8 433 toneladas en el año 2015
y es el único país de los evaluados que esta con crecimiento
económico a diferencia de Japón, Reino Unido y Alemania.

Además, el mercado estadunidense está considerado como un

mercado muy atractivo y único debido a que los bienes, el capital,
los servicios y la gente han tomado conciencia sobre el valor
nutricional que el melón tiene como fruta resultado de
investigaciones. Este aumento se centra en la evolución de los gustos
de la población que al envejecer exige alimentos sanos y de sabor
más variado, así como a nuevas innovaciones en el sector de
confitados, por ello Estados Unidos durante los últimos años es uno
de los principales importadores y consumidores de frutas confitadas.

[Link]. Factores que limitan la comercialización.

Competencia mundial

A nivel mundial, las empresas industriales de alimentos aumentan con

forme al paso del tiempo, se ve reflejado en el aumento de consumo de
productos no solo de frutas confitadas sino también los productos
básicos.

Aceptación en el mercado:

Por ser un producto nuevo en Estados Unidos, podría causar

desconfianza en los consumidores. Por ese motivo, se debe tener una
buena promoción del producto a elaborar que permita la identificación
del mismo por los consumidores. O algunas normas o leyes que
restrinjan el ingreso del producto a su país.

Falta de capital de trabajo

Es uno de los factores que limitan la comercialización porque no se

adoptan ciertas formas para que el productor recién salido al mercado
pueda afrontar dificultades, por no poseer capital propio y acceso
limitado al crédito.

Otros:

 Los precios y márgenes de rentabilidad de los productos con relación

a los de la competencia.
 La calidad de los productos con la percepción que tienen los
consumidores con respecto a los productos de la competencia.
 Fallas en la distribución de los productos en los diferentes comercios.
 La falta de una promoción inicial de los diferentes productos, que le
permita a los consumidores identificar los productos en el mercado.

43
3.1.4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA

El análisis de la demanda de frutas confitadas se analizará según el consumo

de los consumidores teniendo un histórico de 10 años con el fin de obtener
estimaciones que permitan identificar el mercado del proyecto.

[Link]. Características de los consumidores

Los confitados de frutas siguen ganando popularidad, en especial en

los consumidores que buscan alimentos y bebidas con niveles altos de
antioxidantes con un alto contenido en vitaminas y el aporte del
contenido de agua que es el del 80 %. Además, el balance entre calidad
y precio es un factor que los consumidores consideran, por ello es de
suma importancia el precio pues influye en la mente del consumidor
para la decisión de compra.

[Link]. Situación actual de la demanda

En el mercado internacional la demanda de frutas confitadas es cada

vez más. Por ser un tipo de fruta, específicamente denominada fruta
elaborada, es decir, bañada solo en una solución de azúcar al 75 °Brix.
Y se caracteriza por no utilizar conservantes o persevantes y a
diferencia de los demás mantiene su valor nutritivo de la fruta. Por
ello, para el desarrollo de esta investigación se ha considerado la
partida arancelaria 20.06.00 para sustentar la demanda y oferta del
producto nuevo de confitado de pulpa de melón, por ser una fruta y
realiza el proceso productivo referido a ser bañada en una solución de
azúcar hasta 75 °Brix.

Los mercados internacionales demandan los confitados de frutas tanto

como para consumo alimenticio como insumo para reposterías,
restaurantes gourmet. Como por ejemplo; para las recetas en la cena
de navidad o como entrada, degustación o como parte para el plato
fuerte del almuerzo. En el caso de las heladerías lo utilizan como
adornos para captar la atención del cliente a la hora de presentar el
producto.

Además, el auge de los confitados se ha observado en la última década

debido a la gran divulgación, lo indica la revista Perspectiva 2020 que
afirmó que la categoría de “confitería y productos confitados” es la
más consumida a nivel mundial de entre todos los alimentos
procesados, con un consumo registrado al año 2014 de USD 198 mil
millones, un 23% más de lo consumido en 2009. Con este cambio, la
categoría de confitería y productos confitados evolucionó a una tasa
de crecimiento promedio anual (CAGR) del 4,3% a nivel mundial.
(GDD Network, 2015).

En el mercado de Estados Unidos posee un incremento de oferta de

fruta tanto doméstica como mundial y una población creciente y
culturalmente diversa incidirán en el crecimiento de la demanda de

44
 frutas en los EEUU en la próxima década. Además, es un importador
neto de frutas. Las importaciones crecieron en las últimas dos décadas
debido en parte al crecimiento de las minorías dentro de la población
estadounidense y por un aumento en la demanda de nuevos productos.
(Siicex, 2011).

Por lo cual, permitirá el ingreso del confitado de pulpa de melón al

mercado estadounidense como productos que brindan beneficios para
la salud y al mismo tiempo proporcione una innovación del desarrollo
de la industrialización de frutas.

[Link]. Demanda Histórica

En los últimos años, la demanda del confitado de fruta es variante,

pero se mantiene en un promedio de 8 a 11 toneladas. Por otra parte,
los consumidores han cambiado su forma de consumo y existe una
tendencia a comer productos procesados, de esta manera se tiene en
cuenta la materia prima de cada producto. Para este caso, el melón es
una de las frutas que ha causado gran impresión en los consumidores
por sus principales características y valor nutritivo, ha causado que
aumente la demanda en fruta fresca y de esta manera también la
demanda de productos a base del melón en diferentes formatos como
son los confitados. Esta investigación se enfocará en el mercado
objetivo, Estados Unidos, se evaluará la tendencia que ha tenido en
los últimos años.

Tabla 19. Importaciones de confitados según partida

arancelaria 20.06.00 de Estados Unidos en el período
2006-2015

Año Demanda (t)

2006 11 323
2007 10 601
2008 9 126
2009 10 960
2010 12 015
2011 10 118
2012 10 427
2013 9 022
2014 8 203
2015 8 433
Fuente: TRADEMAP, 2016

En la tabla 19 se muestra las importaciones de confitados según la

partida arancelaria 20.06.00 en Estados Unidos en el período del 2004
al año 2015 y muestra que la demanda de productos de frutas
confitadas se encuentra entre el rango de 8 000- 11 500 toneladas.

45
 Asimismo, el país de Estados Unidos se consume alrededor de 270
libras de fruta y nueces (fresca y procesada) por año. Dentro del
consumo de alimentos, este grupo de productos ocupa el tercer lugar,
después de los lácteos y los vegetales. La fruta se consume
preferentemente en forma de jugo (alrededor de la mitad del
consumo), en estado fresco (más de un tercio) y envasado, seco y
congelado (menos de un décimo del consumo). (Albareada, 2011)

Y las importaciones de Estados Unidos crecieron no sólo para frutas

que se producen internamente (generando mayor competencia), sino
que han aumentado para frutas no tradicionales, especialmente las
frutas tropicales. El crecimiento de las importaciones se da en cada
una de las categorías de las frutas: fresco, jugo, envasado, seco y
congelado. Actualmente, alrededor de la mitad de la fruta fresca y dos
quintos de la fruta envasada consumida en los [Link] provienen de
importaciones. (Albareada, 2011)

[Link]. Situación futura

La situación futura está a base a los datos históricos de la demanda

mostrada anteriormente con respecto a Estados Unidos. Un informe
proyectado para los próximos 10 años, refleja un crecimiento del 51%
en el valor de las importaciones estadounidenses de productos
agropecuarios, que pasarían de los US$ 109 200 millones actuales a
US$ 164 700 millones al final de la década. Es importante destacar
que el USDA excluye en sus proyecciones la importación de
productos de la pesca y forestal, los cuales representaron en 2014 US$
35 500 millones. (Consejería Agroindustrial en los Estados Unidos,
2015)

Tabla 20. Proyección de comercio de Estados Unidos en

los años de 2014 -2024 en miles de millones de dólares

Año Exportaciones Importaciones Balanza

2014 152,5 109,2 43,3
2015 143,5 116 27,5
2016 146,3 120,4 26
2017 150,9 125,2 25,7
2018 155,6 130,4 25,2
2019 160,5 135,4 25,1
2020 165,7 140,7 25
2021 171 146,3 24,7
2022 176,4 152,1 24,3
2023 182,1 158,2 23,9
2024 188,1 164,7 23,4
Variación 23,34% 50,82% -45,96
Fuente: Agricultural Projectionts to 2024

46
 El incremento en las importaciones de productos agropecuarios se
debe al crecimiento en el ingreso de los consumidores y a la demanda
por una mayor variedad de alimentos, dónde las frutas y hortalizas
explican el 50% de este incremento, como se observa en la tabla 20.

Asimismo, en la figura 2 se puede observar el crecimiento de las

importaciones durante los próximos 10 años para cada grupo de
productos. (Consejería Agroindustrial, 2015)

Estados Unidos es un importador neto de frutas y hortalizas, y las

proyecciones indican que en 2024 importará 53 % de su consumo
nacional de frutas y 26 % de su consumo de hortalizas. En el caso de
las frutas, las importaciones crecerían de US$ 16 300 millones en
2014 a US$ 28 300 millones en 2024, mientras que para las
hortalizas el incremento sería de US$ 11 000 millones en 2014 a US$
17 000 millones en 2024. El consumo per cápita de frutas frescas
crecería de 118,5 kg/cápita en 2014 a 128 kg/cápita en 2024. El
consumo de hortalizas se mantendría constante en 188 kg per cápita.
(Consejería Agroindustrial, 2015)

Figura 2. Proyecciones de importaciones Agropecuarias de

Estados Unidos al 2024

Fuente: USDA Agricultural Projections to 2024

[Link]. Método de proyección de la demanda

De acuerdo con los datos históricos de la demanda de confitados de

frutas presentados en la tabla 19, se puedo determinar la proyección
de demanda (importaciones) de las frutas confitadas para los años de
2018 a 2025.

47
 Con la finalidad de seleccionar el método de proyección que mejor
se ajuste a la distribución de datos históricos se determinó emplear
el método de suavización exponencial simple. En la tabla 21 se
muestra el pronóstico de la demanda de confitado de frutas que se
tendrá en los próximos años. Para lo cual, se empleará la siguiente
fórmula de suavización exponencial:

At = α (Dt) + (1- α) (Pt)

Donde:

At = nuevo valor suavizado o pronóstico para el siguiente periodo.

α = constante de suavizamiento con un valor entre 0 y 1
Dt = valor real de una serie en el periodo t
Pt= antiguo valor suavizado o pronóstico para el periodo t

Este método es el más apropiado para los datos que no tienen una
tendencia predecible hacia arriba o hacia abajo. Pues el objetivo es
estimar el nivel real. (Hanke y Wichen, 2006).

[Link]. Proyección de la demanda

Para la proyección de la demanda se empleó el método de

suavización exponencial, con un alfa de 0,18. Este coeficiente de
suavización es determinado por la siguiente fórmula:

α= 2 /(n+1) = 2 / (10+1) =0,18

La proyección de demanda se aprecia en la tabla 21, en ella se

observa que la demanda proyectada de Estados Unidos varía
conforme pasa los años, pero oscila entre las cantidades de 8 300
hasta 11 900 toneladas de fruta confitada.

Tabla 21. Proyecciones de demanda de

la fruta confitada

Años Demanda
proyectados proyectada (t)
2018 9 415
2019 10 682
2020 11 775
2021 10 416
2022 10 425
2023 9 275
2024 8 396
2025 8 426
Elaboración propia

48
3.1.5. ANÁLISIS DE LA OFERTA

[Link]. Oferta internacional

La oferta internacional del producto de frutas confitadas está

determinada por los proveedores que exportan a Estados Unidos entre
ellos se encuentra Tailandia, China, México y Australia, siendo estos
sus principales abastecedores según la partida 20.06.00. (Trademap,
2016)

Asimismo, las exportaciones de frutas confitadas tienen un dinamismo

variado en el mercado mundial y se evidencia en el período del 2011-
2012 mediante el aumento de crecimiento a 10 427 toneladas mientras
que el año 2013 bajo a 9 022 toneladas esto con referencia a las
exportaciones a nivel del mundo con destino a Estado Unidos como
se puede observar en la tabla 22. Asimismo, Tailandia exportó una
cantidad de 5 276 toneladas, China exportó una cantidad de 1 254
toneladas y México una cantidad de 694 toneladas en el año 2015.

Tabla 22. Principales países exportadores de confitados en el período

2011-2015 según la partida arancelaria 20.06.00 a Estados Unidos

Cantidad importada en toneladas

Exportadores
2011 2012 2013 2014 2015
Mundo 10 118 10 427 9 022 8 203 8 433
Tailandia 5 939 6 831 5 731 5 293 5 276
China 1 220 1 133 1 132 1 083 1 254
México 1 097 1 129 616 572 694
Fiji 30 69 165 226 377
Australia 452 325 176 167 182
Guatemala 107 97 126 115 126
Costa Rica 105 93 58 91 87
Italia 98 75 106 92 83
Viet Nam 50 67 24 41 45
Francia 24 34 232 46 44
Fuente: TRADEMAP, 2015

Tailandia, China, México y Australia se encuentran muy bien

posicionados con las exportaciones de frutas confitadas en Estados
Unidos a pesar que las importaciones son variadas en el tiempo.
Además, las frutas confitadas son subordinas a un pago de impuesto o
arancel dependiendo del país exportador para acceder al mercado el
cual es declarado por los tratados arancelarios pactado por Estados
Unidos.

[Link]. Oferta nacional

El Perú se encuentra en el puesto 37 de los países exportadores de

confitados en el año 2015. Asimismo, exporta sus productos a

49
 diferentes países, aunque las cantidades exportadas varían en el
tiempo como se puede observar en la tabla 23.

En el año 2013 exportó una cantidad de 27 toneladas, a comparación

del año 2014 exportó 1 tonelada, esto se debe a la desaceleración
económica que viene experimentado el Perú. (ComexPerú, 2014). Sin
embargo, en el año 2015 exportó una cantidad de 146 toneladas
corroborando la demanda de un producto variable de un año a otro y
no se puede hablar de una tendencia lineal.

Tabla 23. Cantidad exportadora de confitados por

Perú en el período 2004-2015 según la partida
arancelaria 20.06.00

Año Cantidad exportada (t)

2004 21
2005 0
2006 16
2007 14
2008 8
2009 77
2010 4
2011 236
2012 10
2013 27
2014 1
2015 146
Fuente: TRADEMAP, 2016

[Link]. Método de proyección de la oferta

Se determinará las exportaciones futuras de frutas confitadas

considerando los países que más exportan este producto a Estados
Unidos. Cabe mencionar que se realizó la proyección con el método
de suavizamiento exponencial porque se ajuste a la distribución de
datos históricos y es el más apropiado para los datos que no tienen una
tendencia predecible hacia arriba o hacia abajo, pues el objetivo es
estimar el nivel real. (Hanke y Wichen, 2006).

Para el desarrollo del pronóstico se ha considerado la siguiente

fórmula:

At = α (Dt) + (1- α) (Pt)

Donde:

At = promedio exponencialmente suavizado de la serie en el periodo

α = constante de suavizamiento, con un valor entre 0 y 1
Dt = demanda en este período
Pt= pronóstico calculado para el último período

50
 Asimismo, el método de suavización exponencial consideró un α de
0,18 determinado por la siguiente formula α= 2 /(n+1). También se
analizó el error medio cuadrado de los datos proyectados mediante el
error medio cuadrado.

Error medio cuadrado= (demanda – demanda pronostica)2

[Link]. Proyección de la oferta

De acuerdo a los datos obtenidos en la tabla 22, se analizó la

proyección de la oferta en los países de Tailandia, China, México y
Australia porque son los países que más exportan confitados a Estados
Unidos. Por ende, se proyectó la oferta de los países antes
mencionados.

A. Tailandia:

Es uno de los países que más exporta fruta confitada como se

observa en la tabla 22. Asimismo, en la tabla 24 muestra las
proyecciones de este producto hacia el año 2027; la cual varia en
un rango de 4 893 a 6 954 toneladas. Esto se debe a que Tailandia
es una de las mayores economías de exportación en el mundo
ubicada en el número 22 y posee una compleja economía
ubicándola en el puesto 36 según el Índice de Complejidad
Económica (ECI). (Observatory of Economic Complexity, 2015).

Tabla 24. Proyección de oferta de fruta confitada en

Tailandia en toneladas

Años proyectados Oferta proyectada (t)

2018 4 893
2019 5 757
2020 6 954
2021 6 122
2022 6 703
2023 5 906
2024 5 403
2025 5 299
Elaboración Propia

Asimismo, Tailandia busca normas y medidas para mejorar la

calidad de los productos agrícolas, esta función es realizada por el
Departamento de Agricultura, el Ministerio de Agricultura y las
cooperativas con el fin de introducir medidas para regular y
fortalecer la posición exportadora de Tailandia. Además, el
departamento de Comercio Interior del Ministerio de Comercio,
así como de otras instituciones públicas y privadas se unieron para
crear un centro común para la aplicación del control de calidad en
un Centro de Exportación de servicio de Tailandia (Tailandia)
POSSEC. El cual tiene como objetivo encontrar las mejores

51
 opciones para la exportación de frutas y hortalizas, cuyo volumen
ha aumentado significativamente como resultado de los acuerdos
de libre comercio, por ejemplo, Tailandia y China, Hong Kong,
Taiwán, Estados Unidos, la Unión Europea y Rusia. El centro de
exportador ofrece servicio de ventanilla única que ayuda a reducir
los costos de transporte hasta en un 20% ciento. (Siam
Internacional Group, sf)

Sin embargo, en el año 2013 se iniciaron protestas en contra del

gobierno tailandés, volviéndose violentas que continuaron hasta el
2014. En ese mismo año Tailandia confirmó que se encontraba en
una profunda crisis Institucional según la revista Editora 20
minutos, [Link] crisis política afectó a la economía formal e
informal, viéndose más afectada la economía formal. Teniendo
como consecuencia que el turismo tuviera una caída y los
inversores extranjeros estuvieran con el corazón en un puño
porque se tuvo una perspectiva de incertidumbre, la cual se
prolongó varios meses más y ocasionar efectos: amenazas de retiró
de planes de inversión foránea, paralización de un gran proyecto
de infraestructuras públicas y caída del consumo interno.
(Ediciones El País, 2014).

B. China

Es una de las mayores economías de exportación en el mundo al

igual que Tailandia y se encuentra ubicada en el puesto 37 como
una de las economías más complejas según el Índice de
Complejidad Económica (ECI). (Observatory of Economic
Complexity, 2015). Asimismo, en la tabla 22 se muestra que es el
segundo país que más exporta fruta confitada a Estados Unidos.
Por otra parte, en la tabla 25 se pueden observar la proyección de
frutas confitadas hacia el año 2027, donde se aprecia que es
variable, pero se mantiene en un rango de 1 093 a 1 690 toneladas.

Tabla 25. Proyecciones de oferta de fruta confitada

en China en toneladas

Años proyectados Oferta proyectada (t)

2018 1 280
2019 1 952
2020 1 690
2021 1 305
2022 1 164
2023 1 138
2024 1 093
2025 1 225
Elaboración Propia

Además, se tiene indicio que en el año 2011 aumentaron las

exportaciones de confituras y jaleas en un 58%. Y según la

52
 evaluación de la partida 20.05.00 experimentó un aumento del
47,6 %, y la 2007 57,7%, 2002 50%, mientras la 2009 descendió
un 7,9%, y la 2008 un 53%. (ICEX, 2011)

Sin embargo, en el año 2015, la economía China se encontró en

una ralentización y la imagen del gobierno se vio muy afectada
por la catástrofe industrial de Tianjin y el crack bursátil de
Shanghái. Las autoridades han adoptado reformas para
reequilibrar el crecimiento en favor del consumo y los servicios,
pero esto afecta las ganancias de las empresas, que sufren de
exceso de capacidad y endeudamiento.

A pesar de una flexibilización continua de la política monetaria y

las medidas de reactivación presupuestaria, la inversión sigue
siendo limitada. La calidad de los activos bancarios se degrada, y
esta tendencia sigue siendo subestimada debido a la importancia
de la banca en la sombra. La liberalización anunciada aún no se
manifiesta en la realidad, pero en el sector financiero la moneda
china fue internacionalizada con su inclusión en la canasta de
reservas del FMI. (Banco Santander, 2016)

C. México

De acuerdo a las Estadísticas de Comercio Internacional 2014,

elaboradas por la Organización Mundial del Comercio (OMC),
México es uno de los mayores actores comerciales del mundo, ya
que fue el decimoquinto país exportador y el decimocuarto
importador a nivel mundial en 2013 y su balanza comercial ha sido
positiva en estos últimos dos años. En el tabla 26 se muestra la
proyección de esta demanda que se encuentra en el rango de 365
a 1 18 toneladas. Tenido como base las exportaciones realizas años
anteriores como se muestra en la tabla 22.

Tabla 26. Proyecciones de oferta de fruta confitada

en México en toneladas

Años proyectados Oferta proyectada (t)

2018 365
2019 928
2020 939
2021 1 069
2022 1 118
2023 706
2024 596
2025 676
Elaboración Propia

Asimismo, México se ha catalogado como un país más abierto,

gracias a la negociación de acuerdos comerciales con diferentes
partes del mundo, que le ha permitido facilitar el comercio y
ayudar a los empresarios mexicanos a exportar sus productos y
53
 también incrementar las importaciones. Las regiones más
favorecidas con las aplicaciones de estos tratados con México son
la Unión Europea, Estados Unidos y Canadá. Además de esto,
México ha tenido la visión de buscar economías emergentes para
tener capacidad de negociar en el futuro también. Dentro de las
más importantes se encuentran Asia y Sudamérica.

Sin embargo, en al cuarto trimestre del año 2015 la economía

creció 0,5 por ciento respecto al trimestre inmediato anterior,
ligeramente por debajo de la cifra preliminar de 0,6 por ciento. Y
la revisión obedece a un ajuste en el cálculo de la producción
industrial, que de una nula variación preliminar en el reporte
anterior, ahora resultó con una caída de 0,4 por ciento en las cifras
ajustadas por estacionalidad. Esta fue su mayor contracción en año
y medio. También se revistó la caída en la producción del sector
primario, que de una cifra preliminar de 1,7 por ciento y quedó en
1,9 por ciento. (El financiero, 2015)

D. Australia

Australia, ha experimentado más de 20 años de crecimiento

sostenido, con una tasa promedio anual de +3,5% con perspectivas
de crecimiento en el año 2014 de 2,8%. Asimismo la venta de
alimentos procesados sumó cerca de US$ 37 mil millones en el
2013. Al igual que los países mencionados anteriormente exporta
una cantidad considerable a Estados Unidos y la proyección de se
puede observar en la tabla 27.

Tabla 27. Proyecciones de oferta de fruta

confitada en Australia en toneladas

Años proyectados Oferta proyectada (t)

2018 598
2019 1 115
2020 528
2021 439
2022 450
2023 347
2024 207
2025 174
Elaboración Propia

Sin embargo, la situación económica de Australia es envidiable: la

deuda pública nacional es la más baja de la OCDE. No obstante,
la demanda asiática disminuye mientras que los precios mundiales
de las materias primas bajan. El déficit público aumentó en 2014.
En consecuencia, el gobierno anunció un presupuesto de
austeridad, aunque todas las medidas propuestas no han sido
votadas. (Banco Santader, 2016).

54
 Al conocer los pro y los contra de los países exportadores de fruta
confitadas a Estados Unidos; se puede concluir que para este
estudio, el competidor directo objetivo será Tailandia, esto se
debe a que tiene una mayor cantidad de exportaciones de
confitados y actualmente se encuentra en crisis tanto política
como económica, por lo cual la demanda de este estudio está
enfocada a cubrir un porcentaje de las exportaciones de Tailandia,
por ser una demanda saturada; es decir, se encuentran
establecidos los mercados tomando en cuenta la cantidad que
requieren.

Por ello, se analizó las ventajas que posee Perú frente a Tailandia
para la oferta del producto del confitado de pulpa de melón. En la
tabla 28 se nuestra las diferencias.

Tabla 28. Comparación de las ventajas competitivas entre Perú

y Tailandia para el ingreso a Estados Unidos

Indicadores Tailandia Perú

Arancel aplicado
por ingresos del Arancel de 4 % Arancel de 0%
producto
No tiene déficit
Tiene un déficit y posee US$ 34
Saldo comercial
de US$ – 12 602 con respecto a la
en 2015 (miles de
con respecto a su balanza
USD)
balanza comercial comercial del
producto
No cuentan con Se desgrava el
Exoneración de
exoneración de impuesto de Ad
impuesto
impuesto valoren
Distancia con el
13 870,81 km 4 928,44 km
mercado
Fuente: Trademap, 2016 y Acuerdos Comerciales del Perú, 2011

3.1.6. BALANCE DE OFERTA-DEMANDA

[Link]. Demanda del proyecto

Debido a los riesgos como fenómenos naturales, inflación o un nuevo

producto competitivo que pueden surgir más adelante y poner en
riesgo el proyecto, se consideró cubrir un porcentaje de 10% -15%
para la demanda proyecto, puesto que a mayor porcentaje mayor
riesgo adquirido para el inversionista. (Baca, 2011).

Asimismo, se consideró varios porcentajes de las exportaciones de

fruta confitada de Tailandia a Estados Unidos, con el fin de convertirlo
en la demanda del proyecto considerado la disponibilidad de materia
prima (melón) del departamento de Piura. En la tabla 29, se puede
observar los porcentajes esto con el fin de que la producción sea lineal

55
 y que en el fututo siga creciendo como una empresa exportadora de
frutas confitadas.

Tabla 29. Demanda de fruta confitada del proyecto

Demanda Porcentaje Demanda Demanda

Años
del proyecto del proyecto del proyecto del proyecto
proyectados
(t) (%) (t) (kg)
2018 4 893 10,0% 489 489 270
2019 5 757 10,0% 576 575 723
2020 6 954 10,0% 695 695 424
2021 6 122 12,0% 735 734 609
2022 6 703 11,5% 771 770 883
2023 5 906 13,2% 780 779 595
2024 5 403 14,5% 783 783 485
2025 5 299 15,0% 795 794 838
Elaboración Propia

3.1.7. PRECIOS

[Link].Precio del producto en el mercado

En el mercado Estadunidense, el precio de las frutas confitada ha venido

teniendo una variación de crecimiento. Asimismo, en la tabla 30 se
observa los precios de las frutas confitadas en presentaciones 0,5 y 1
kg.

Tabla 30. Tabla de precios de fruta confitada en el mercado según

preferencia del público

Producto Presentación Precio

Fruta confitada 1 kg US$ 7,980

0,5 kg US$4,230
Confitado
surtido
1 kg US$ 5,580
Elaboración propia

[Link].Precio de productos sustitutos

Entre los principales se encuentran las frutas deshidratadas, en

almíbar, etc. Como se pueden observar en la tabla 31.

56
 Tabla 31. Precios de productos sustitos según presentación de envase

Producto Presentación Precio

90 g 1,15 €
Cereza en
almíbar
1 kg 12,78 €

120 g 3,00 €
Piña
deshidratada 1 kg 25,00 €

Marrasquino de
1 kg 11,68 €
cereza verde

Elaboración propia

[Link].Evolución histórica.

Se tuvo en cuenta los datos históricos de los precios en los años 2007
al año 2016, los cuales aumentaron con el paso del tiempo como se
puede observar en la tabla 32. Esta información es brindada por
supermercados, asimismo los datos están brindados en dólares.

Tabla 32. Precio de venta de frutas confitadas

Año Precio de venta (US$/kg)

2007 3,52
2008 3,99
2009 4,15
2010 4,25
2011 4,39
2012 4,59
2013 5,19
2014 5,52
2015 5,95
2016 6,15
Fuente. Supermercado Wong

[Link].Método de proyección de precio

Para la proyección de los precios de las frutas confitadas se realizó

mediante el método de proyección lineal, la razón del uso de este
método es por ser óptimo para patrones de demanda con tendencia
porque su crecimiento contaste. Asimismo, presenta un coeficiente
de correlación de 0,9589.

57
 [Link].Proyección del precio

Tabla 33. Proyección de los precios de

fruta confitada

Año Precio de venta (US$/kg)

2018 7,07
2019 7,38
2020 7,70
2021 8,01
2022 8,33
2023 8,64
2024 8,96
2025 9,27
Elaboración propia

En la tabla 33 se observa la proyección de los precios hasta el año

2027, los cuales van aumentando en todo el periodo de proyección
obteniéndose un valor de US$ 9,27 para el año 2025.

3.1.8. PLAN DE VENTAS

El plan de venta se realizó tomando en cuenta las ventas multiplicada por precio
de dicho producto obteniendo los ingresos del confitado de pulpa de melón.
(ver tabla 34)

Tabla 34. Plan de ventas de fruta confitada (US$)

Periodo Ventas (kg) Precio (US$/kg) Ingresos (US$)
Mes 1 40 773 7,07 288 278,05
Mes 2 40 773 7,07 288 278,05
Mes 3 40 773 7,07 288 278,05
Mes 4 40 773 7,07 288 278,05
Mes 5 40 773 7,07 288 278,05
Mes 6 40 773 7,07 288 278,05
Mes 7 40 773 7,07 288 278,05
Mes 8 40 773 7,07 288 278,05
Mes 9 40 773 7,07 288 278,05
Mes 10 40 773 7,07 288 278,05
Mes 11 40 773 7,07 288 278,05
Mes 12 40 773 7,07 288 278,05
2018 489 270 7,07 3 459 336,59
2019 575 723 7,38 4 251 654,20
2020 695 424 7,70 5 354 348,14
2021 734 609 8,01 5 887 084,67
2022 770 883 8,33 6 420 225,20
2023 779 595 8,64 6 737 958,61
2024 783 485 8,96 7 017 986,96
2025 794 838 9,27 7 369 661,03
Elaboración propia

58
 Cabe mencionar que este plan de venta está en base a los años pronosticados
de los confitados de frutas como se observa en la tabla 34 y que empezará a
partir del año 2018 como inicio de las actividades de la empresa y debido al
comportamiento del mercado se optó por un plan de 8 años teniendo como
terminó en el año 2025. En cual se consideró un stock de seguridad de 40 773
kg/año que fue determinado mediante la división del primer año (489 270kg)
entre los 12 meses del año.

3.1.9. COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO

[Link].Fama del producto

Las frutas confitadas es un producto empleado como alimento,

especialmente por el grado de azúcar que contiene. Asimismo es
utilizado para la preparación de algunos platos en reposterías, platos
gourmet, entre otras actividades relacionadas con la cocina. Además
se ha determinado que por la utilización de la deshidratación osmótica
que permite mantener el fruto en su estado es muy consumido en
Estados Unidos.

[Link].Régimen del mercado

Para Perú:

La normativa que presenta el Perú para exportar fruta confitada es la

ley de inocuidad de los alimentos y la guía de requisitos sanitarios y
fitosanitarios para exportar alimentos a los Estados Unidos.

La ley de inocuidad de los alimentos establece el régimen jurídico

aplicable para garantizar como su mismo nombre lo dice la inocuidad
de los alimentos destinados al consumo humano con el propósito de
proteger la vida y salud de las personas, reconociendo y asegurándolos
los derechos e interés de los consumidores y promoviendo la
competitividad de los agentes económicos involucrados en toda la
cadena (Senasa,2008)

Asimismo, el Ministerio de Comercio Exterior y Turismo

(MINCETUR) y la Comisión de Promoción del Perú para la
Exportación y el Turismo (PromPerú) ponen al alcance de los
productores, procesadores y exportadores de productos agrícolas la
Guía de Requisitos Sanitarios y Fitosanitarios para Exportar
Alimentos a los EE UU, la cual brinda un panorama general de los
requisitos legales vigentes que deben cumplir las empresas interesadas
en exportar productos alimenticios al mercado norteamericano. Esta
guía facilitará a los exportadores y potenciales exportadores el ingreso
de sus productos al principal socio comercial del Perú, brindando
parámetros de etiquetado, empaquetado y envasado, pesticidas,
contaminantes, normas específicas para alimentos orgánicos, bebidas
alcohólicas, entre otros. (Siicex ,2010)

59
 Figura 3. Ley de Inocuidad de los alimentos

[Link]. Estrategia de comercialización

El canal de distribución para la fruta confitada es relativamente corto,

los canales de distribución más interesantes para los exportadores son
las bodegas y otros importadores o agentes. Otra estrategia es una
amplia variedad de retaileres entre los cuales destacan, locales
independientes, cadena de supermercados estatales y nacionales,
tiendas de conveniencia y tiendas por internet. Existe un alto grado de
competencia entre los distintos retailers lo cual hace que cada uno se
concentre en posicionarse dentro de un segmento especifico de
consumidores, diferenciándose con características tales como
variedad, calidad del producto, ubicación.

Dentro de esta amplia gama de alternativas de retailers es necesario

que el exportador haga segmentación y seleccione retailers a abordar
de acuerdo a las características específicas de su producto y
volúmenes se pueda ofrecer. Para el caso de los productos de fruta
confitada corresponden a un mercado de valor agregado, los
supermercados que se sugiere abordar son aquellos dirigidos al
público de ingreso medio-alto. La distribución del producto se realiza
de la siguiente manera:

60
 CONSUMIDOR
Hiper- Super
Productor Importador –Mercados

FINAL
Exportador Representante Restaurantes
Hoteles
Bodegas

Figura 4. Canal de distribución para fruta confitada en Estados Unidos

Elaboración propia

3.1.10. RESULTADOS Y CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE

MERCADO

Se concluyó que se pudo llegar a determinar la demanda, oferta y demanda

del proyecto para la investigación y servirán como base para la toma de
decisiones de la continuación o no con los estudios técnicos, financieros y
económicos para la evaluación del proyecto. Por ello, para el desarrollo del
proyecto se propone asumir distintos porcentajes con el fin cubrir la
demanda dentro del rango de 10 a 15 % y poder posicionarse dentro del
mercado de frutas confitadas; por ende, se tiene en cuenta factores de
disponibilidad de materia prima y la capacidad de la maquinaria necesaria.
Así como las estrategias de comercialización que se establecerán
periódicamente para realizar los acuerdos necesarios para la exportación
adecuada del producto, cumpliendo los estándares y especificaciones
presentadas por el consumidor. Se puede precisar que la implementación
del proyecto dará al consumidor otras alternativas de aliento, por ser un
producto saludable.

3.2 MATERIAS PRIMAS Y SUMINISTROS

3.2.1. PLAN DE PRODUCCIÓN DE LA LÍNEA PRODUCTIVA

Para el desarrollo del plan de producción se tendrá en cuenta un inventario

inicial, inventario total, venta, inventario final y producción requerida como
se muestra en la tabla 35. Se elaboró considerando la producción de
confitado de pulpa de melón en el periodo del 2018 al 2025 y a este resultado
se le suma el inventario inicial se obtiene el inventario total.

Además, se tiene un inventario de 44 773 kg a lo largo de los años, además

cabe mencionar que comenzará la instalación de la planta en el año 2018.
Con respecto a la política de inventarios es de un inventario constante, esto
es para evitar el alza de los costos, la contratación y despido innecesario de
los operarios en la línea de producción.

61
 Tabla 35. Plan de producción de la fruta confitada en kilogramos

Inv. Inicial Producción Inv. Total Venta Inv. Final

Período
(kg) (kg) (kg) (kg) (kg)
Mes 1 0,00 81 545 81 545 40 773 40 773
Mes 2 40 773 40 773 81 545 40 773 40 773
Mes 3 40 773 40 773 81 545 40 773 40 773
Trimestre 1 0 163 090 163 090 122 318 40 773
Trimestre 2 40 773 122 318 163 090 122 318 40 773
Trimestre 3 40 773 122 318 163 090 122 318 40 773
Trimestre 4 40 773 122 318 163 090 122 318 40 773
2018 40 773 489 270 530 043 489 270 40 773
2019 40 773 575 723 616 495 575 723 40 773
2020 40 773 695 424 736 197 695 424 40 773
2021 40 773 734 609 775 382 734 609 40 773
2022 40 773 770 883 811 656 770 883 40 773
2023 40 773 779 595 820 367 779 595 40 773
2024 40 773 783 485 824 257 783 485 40 773
2025 40 773 794 838 835 611 794 838 40 773
Elaboración Propia

3.2.2. MATERIALES Y COMPONENTES INDUSTRIALES ELABORADOS

De acuerdo a la producción de fruta confitada, la materia prima a utilizar para

este producto es melón verde. Asimismo, se necesitan ciertos insumos
adicionales para su elaboración tal como se detalla en la tabla 36.

Tabla 36. Materia prima e insumos para

elaboración de la fruta confitada

Insumo Unidad
Melón kg
Azúcar kg
Bolsas Unid
Cajas Unid
Elaboración Propia

Así, para un kilo de fruta confitada se necesita las cantidades que se nuestra
en el índice de consumo como se observa en la tabla 37.

Tabla 37. Materia prima e insumos para elaboración de fruta confitada de

pulpa de melón

Insumo Unidad Precio Índice de consumo

Melón kg S/ 2,50 2,60
Azúcar kg S/ 2,50 1,02
Bolsas Unid S/ 3,50 1,00
Sal kg S/ 1,10 0,23
Cajas Unid S/ 2,20 0,033
Elaboración Propia

62
3.2.3. DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS

En la tabla 38 se puede apreciar la producción nacional del melón en los años

2007-2014 , los cuales se encuentran entre los rangos de 14,8 a 20,9 miles de
toneladas anuales, alcanzando su máximo nivel de producción en el año 2012
con 21,1 toneladas y en el año 2014 con 20,9 miles de toneladas.

Tabla 38. Producción nacional de melón durante los años 2007-2014 en miles
de toneladas

Producto 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Melón 14,8 19,3 17,6 15,8 18,4 21,1 20,6 20,9
Fuente. Oficinas de Estudios Económicos y Estadísticos del Ministerio de agricultura y
Riego, 2014

En la tabla 39 se puede apreciar el volumen de producción de melón por

departamentos del Perú entre los del 2010 al 2014. Y como principales
productores tenemos a Lima y a Piura con una producción de 4 198
toneladas y 1 377 toneladas respectivamente en el año 2014. Seguidos de
los departamentos de Arequipa y Lambayeque.

Tabla 39. Producción de melón por departamentos en los años 2012-2014

(Toneladas Métricas)

Departamento 2010 2011 2012 2013 2014

Total 15 773 18 422 21 052 20 578 20 907
Tumbes 37 6 1 78,1 40 21
Piura 2 415 2 448 2 868 2 844 1 377
Lambayeque 156 30 543 430 1 909
La Libertad 366 20 180 383 77
Cajamarca - - - - -
Amazonas - - - - -
Ancash - - - - -
Lima 7 982 7 750 - 5 804 4 198
Ica 552 - - 5 428 8 164
Huánuco - - - - -
Pasco - 1 577 6 982 - -
Junín - - - - -
Huancavelica - - - - -
Arequipa 1 299 1 904 3867,077 1 149 1 586
Moquegua 77 41 - 22
Tacna 227 741 - 540 265
Ayacucho - - - - -
Apurímac - - - - -
Cusco - - 1361,35 - -
Puno - - 10,35 - -
San Martin - - 525 - -
Loreto 1 185 1 394 - 2 120 1 419
Ucayali 1 546 2 512 - 1 818 1 891
Madre de Dios - - - - -
Fuente: Oficinas de Estudios Económicos y Estadísticos del Ministerio de
agricultura y Riego, 2015

63
 Además, en la tabla 39 se aprecia que en la región de Lambayeque tiene una
producción del melón de 543 toneladas en el año 2012 y en el año 2013 de
430 toneladas. Y en el año 2013, el departamento de Piura obtuvo 2 844
toneladas, La Libertad 383 toneladas anuales y en el departamento de
Tumbes tuvo una producción de 40 toneladas. Sin embargo la mayor
producción a nivel nacional se centró en Lima e Ica con una producción de
5 804 toneladas anuales y 5 248 toneladas anuales respectivamente.

3.2.4. PROYECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA

Para la proyección de la materia prima se deberá conocer el comportamiento

futuro de la producción de melón en el Perú, por ello se ha realizó la
proyección de los datos históricos mediante el método de proyección lineal.
Cabe mencionar que se obtuvo un coeficiente de correlación de 0,75 en la
distribución de los datos históricos.

Tabla 40. Proyección de la producción nacional en los años 2018 al

2025 (Toneladas Métricas)

Años Proyección (t) Proyección (kg)

2018 20 589 20 588 600
2019 21 831 21 831 000
2020 23 073 23 073 400
2021 24 316 24 315 800
2022 25 558 25 558 200
2023 26 801 26 800 600
2024 28 043 28 043 000
2025 29 285 29285 400
Elaboración Propia

En la tabla 40 se puede observar la proyección de materia prima en el Perú en

los años 2018 al año 2025. Teniendo un requerimiento para el año 2018 de 20
589 toneladas y para el año 2025 es de 29 285 toneladas obteniendo un
aproximado de la producción de materia prima que puede adquirir la empresa
en los años proyectos. Sin embargo, se debe recalcar que en el mercado hay
mucha competencia y existen otras empresas que también pueden adquirir la
fruta conforme pase el tiempo y se realice un mayor requerimiento de este
fruto.

3.3. LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO

La localización y tamaño de la planta del proceso de confitado de pulpa de melón

se determinó mediante la evaluación de los factores de la macro y micro
localización; en las cuales se analizó los aspectos geográficos, socioeconómicos e
infraestructura empleando el método de factores ponderados, según su
importancia.

64
3.3.1. MACROLOCALIZACIÓN

En esta parte se tuvo en cuenta el enfoque de la instalación de la planta; por

ello, se evaluaron los departamentos de Lima y Piura, que son los
departamentos que tienen valor volumen de producción de melón a nivel
nacional.

[Link]. Aspectos geográficos

Se compararon los departamentos de Lima y Piura, en el cual se

tomaron en cuenta como aspectos geográficos la superficie del
terreno, ubicación (las coordenadas y puntos extremos del cada
departamento), relieve, la altitud, el clima, hidrografía.

A. Superficie y ubicación

Lima:

La Región Lima se encuentra ubicada en la parte central y

occidental del territorio peruano. Comprende una franja costanera
al oeste y al este limita con los andes en sus vertientes occidentales.
Limita por el norte con el departamento de Ancash, por el noreste
con Huánuco, por el este con Pasco y Junín; por el sur con Ica y por
el oeste con el Océano Pacifico. Y tiene una superficie de 34 801,59
Km2. (MINCETUR, s.f.)

Piura:

Está ubicado en la parte nor occidental del país. Tiene una superficie
de 35 892 km2, ocupando el 3,1 por ciento del territorio nacional.
Limita por el norte con Tumbes y la República del Ecuador; por el
este, con Cajamarca y el Ecuador; por el sur, con Lambayeque; por
el oeste, con el Océano Pacífico. Políticamente está dividido en 8
provincias y 64 distritos, siendo su capital la ciudad de Piura.
(Banco Central de Reserva del Perú - Sucursal Piura,2015)

Tabla 41. Superficie y ubicación de los departamentos de Lima y

Piura

Aspectos Lima Piura

Tiene una superficie de
Tiene una superficie de 35
Superficie 34 801,59 km2 en el
892 Km2 en el año 2015.
año 2015.
En la parte central y En la parte nor occidental
occidental. Y limita con del país. Limita por el
Ancash, Huánuco; norte con Tumbes,
Ubicación Pasco y Junín, Ica, Cajamarca, Lambayeque y
Ocena Pacífico por el Océano Pacifico por el
norte, noreste, este, sur, norte, este, sur y oeste
oeste respectivamente. respectivamente.
Elaboración Propia

65
B. Relieve

Lima:

Está formado por dos regiones distintas, la costa y la sierra (Andes).

La costa dista normalmente a unos 20 o 30 km de los Andes aunque
en algunos casos, éstos se aproximan llegando hasta la orilla del
mar, como en el caso del cerro Pasamayo, donde casi se alcanzan
los 1000 metros de altitud al pie del océano. (Lima, 2015).

En la zona costera predominan las pampas desérticas, enmarcadas

por colinas, en muchos casos interrumpidas por oasis formados por
ríos que llevan agua todo el año. Son los valles costaneros, donde
están asentadas ciudades y prospera una agricultura. Los accidentes
más importantes son las colinas aisladas o formando sistemas, las
quebradas secas, terrazas fluviales y marinas, y relieves ondulados,
así como los acantilados litorales. La región de la sierra está
formada por la Cordillera Occidental de los Andes, con alturas que
llegan hasta más de 6000 msnm. (INEI, 2015)

Piura:

El relieve des variado pero su territorio y está marcada por dos

relieves. El relieve costeño se encuentra entre el litoral y las
estribaciones andinas del Este de unos 167 Km, mientras que en el
resto del Perú la costa tiene sólo entre 10 y 40 Km de ancho. Y el
relieve andino está formada por la cordillera de Huancabamba de
poca elevación, sus estribaciones andinas que forman cadenas de
montañas de flancos abruptos; el amplio valle interandino de
Huancabamba, orientado de norte a sur, y muchas quebradas. En
consecuencia el relieve andino presenta cerros, quebradas, valles
Interandinos y mesetas: meseta de Los Altos en Ayabaca. (Cornejo,
2010)

Tabla 42. Relieve de los departamentos de Lima y Piura

Aspecto Lima Piura

En la zona costera El relieve costeño se
predominan las pampas encuentra entre el litoral
desérticas, las colinas y las estribaciones
aisladas, las quebradas andinas del Este de unos
secas, terrazas fluviales y 167 km. Y el relieve
marinas, y relieves andino está formada por
Relieve ondulados, así como los la cordillera de
acantilados litorales. La Huancabamba de poca
región de la sierra está elevación, presenta
formada por la Cordillera cerros, quebradas, valles
Occidental de los Andes, Interandinos y mesetas:
con alturas más de 6000 meseta de Los Altos en
msnm. Ayabaca.
Elaboración Propia

66
C. Climatología

Lima:

Posee un clima templado, con alta humedad atmosférica y constante

humedad durante el invierno. En la región andina existen todas las
variaciones de clima de altas montañas tropicales: desde el cálido
de los fondos del valle quechuas, hasta el frío glaciar de los nevados,
pasando por el templado -cálido, templado y templado - frío.
(MINCETUR, s.f.)

Asimismo, la temperatura promedio es de 19 °C, teniendo una

temperatura mínima promedio de 16 °C y de 22,1 °C como
temperatura máxima. (World Wether Information Service- Lima,
2014)

Piura:

Posee un clima tropical y seco, con una temperatura promedio anual

de 26°C, que en el verano supera los 35°C, pudiendo llegar hasta
40°C cuando se presenta el Fenómeno El Niño extraordinario. La
época de lluvias es entre enero y marzo. En las zonas andinas el
clima presenta noches frías y mañanas templadas. (Banco Central
de Reserva del Perú - Sucursal Piura,2015). Debido a su proximidad
con la línea ecuatorial, la costa de Piura tiene un clima cálido
durante todo el año. La temperatura promedio es de 26 °C. La
temperatura mínima es 15º C y la máxima puede alcanzar los 40º C.
(Universia Perú, 2015)

Tabla 43. Relieve de los departamentos de Lima y Piura

Clima Lima Piura

Tempera promedio 19º C 26º C
Temperatura mínimo 16º C 15º C
Temperatura máxima 22,1º C 40º C
Elaboración Propia

D. Hidrografía

Lima:

Está compuesta por ríos y valles que fueron tradicionalmente usados

incluso en épocas pre-incaicas- para producir alimento para la
población. Conforma por trece cuencas, una sub-cuenca y seis inter-
cuencas. Hoy en día, se encuentra urbanizado el 95 por ciento del
Valle del Río Rímac (que aporta el 75 por ciento del agua para
Lima), el 60 por ciento del Valle de Chillón y el 20 por ciento del
Valle de Lurín. Y la presión por la expansión urbana continúa. (The
Nature Conservancy, 2013)

67
La cuenca del Río Rímac se origina en la vertiente occidental de la
Cordillera de Los Andes, a una altitud de aproximadamente 5 508
metros, en el nevado Paca. Sus principales tributarios son los ríos
Santa Eulalia y Blanco. Cubre una superficie total de 3 132
kilómetros cuadrados y abarca 191 lagunas, que albergan a una
enorme diversidad de aves acuáticas tanto residentes como
migratorias. El Rímac desempeña un rol vital como fuente de
abastecimiento de agua para el consumo humano, agrícola y
energético. Contiene cinco centrales hidroeléctricas importantes y
sostiene un amplio rango de actividad minera que es
particularmente intensa en las zonas más altas. (The Nature
Conservancy, 2013)

El Río Chillón es la segunda fuente de agua para Lima. Tiene sus

nacientes en la vertiente occidental de la Cordillera La Viuda, en las
lagunas de Pucracocha, Aguascocha y Chuchón, aproximadamente
a 4 600 metros sobre el nivel del mar. Sus afluentes más importantes
son los ríos Yamacoto, Huancho, Ucaña y Quisquichaca. Cubre una
superficie de 2 444 kilómetros cuadrados. Las lagunas más
importantes, incluyendo las de Chuchón, Azulcocha y León Cocha,
son usadas para almacenar agua en los meses de verano, para luego
es descargarla cuando el caudal es más bajo, entre mayo y
diciembre. De los tres valles sobre los que se alza Lima, el valle del
Chillón conserva las mayores áreas agrícolas y entre sus principales
cultivos se encuentran el maíz, algodón, tomate, papa, pastos y
frutales. (The Nature Conservancy, 2013)

La cuenca del Río Lurín nace en los deshielos del nevado de

Surococha, a una altitud de 5 000 metros sobre el nivel del mar, e
incorpora las precipitaciones de la parte alta y los deshielos de los
nevados que existen en su cuenca. Tiene una superficie de 1 719
kilómetros cuadrados y sus aguas superficiales se usan
principalmente para el riego agrícola, mientras que las aguas
subterráneas son empleadas por comunidades que practican la
agricultura y la minería. Aunque la variedad de los cultivos
disminuye a medida que decrece la altitud, de esta cuenca se obtiene
una gran variedad de frutas y vegetales, principalmente tubérculos,
granos y cereales. La ganadería se concentra mayoritariamente en
las zonas altas e incluye vacas, ovejas, cabras y, en menor medida,
caballos. (The Nature Conservancy, 2013)

Piura:

También cuenta con tres cuencas principales. La principal es la

cuenca del río Piura que tiene un ámbito de unos 11 660 Km2, nace
como río San Martín en las alturas de Huancabamba. Al recibir a la
quebrada Pusmalca se convierte en el río Canchaque, el mismo que
al confluir con el río Bigote da nacimiento al río Piura,
desembocando en la Laguna Ramón y Ñapique en Sechura. Posee
aproximadamente 720 micro-cuencas ubicadas entre las sub-

68
cuencas de los ríos: Huarmaca, Canchaque, Bigote, Yamango,
Chalaco, La Gallega, San Jorge, Charanal, Yapatera y Sáncor. Las
descargas anuales del río Piura van desde 0,5 en un año seco hasta
14,000 MMC en un año lluvioso. El río Piura, entre Malacasí y
Piura, tiene una longitud total de unos 180 Km; los largos tramos
del río se encuentran en una condición natural, exhibiendo grandes
zonas de inundación. En la zona del Medio Piura hay pocas obras
de encauzamiento, lo cual determina erosión en los terrenos de
cultivo por el constante cambio del cauce del río debido a la
sedimentación y fuertes avenidas de los últimos años. Por su parte,
en la zona del Bajo Piura hay diques de contención que cada año
disminuyen su capacidad de protección debido a que la cota del
lecho del río, a lo largo del mismo, ha ido aumentando, como
consecuencia de la acumulación de sedimentos. (Gobierno
Regional Piura, 2008)

La cuenca del río Chira se origina en el Ecuador y llega al Perú con

el nombre de río Catamayo, después de confluir por su margen
izquierda con el río Macará. Desde el punto de 8 vista hidrológico
el régimen de este río se caracteriza por presentar un periodo de
estiaje en los meses de invierno, con una escorrentía superficial
promedio de 4,000 MMC anuales. Desemboca en el Océano
Pacífico, al norte del puerto de Paita, formando un pequeño delta,
que en épocas pasadas tuvo vegetación de manglares. La cuenca del
Chira está conformada por 3 afluentes: el río Quiroz (que drena gran
parte del territorio de la provincia de Ayabaca), el río Catamayo y
el río Chipillico. Y ocupa una superficie de 17 199,18
km2.(Gobierno Regional Piura, 2008)

La cuenca del río Huancabamba, en su recorrido por la provincia de

Huancabamba, tiene una longitud de 115 km. y sirve como límite
geográfico con el departamento de Cajamarca. Y Presenta una
extensión de 3 448 km2, de los cuales 1 219 km2 Están en el
departamento de Piura. (Gobierno Regional Piura, 2008)

Tabla 44. Hidrografía de los departamentos de Lima y Piura

Aspecto Lima Piura

Presenta 3 cuencas principales: superficies
Cuenca del río Rímac: Cuenca del río Piura:
3 132 km2 11 660 km2
Cuenca del río Chillón: Cuenca del río Chira:
Hidrografía
2 444 km2 17 199 km2
Cuenca del río
Cuenca del río
Huancabamba: 1 219
Huancabamba: 1 719 km2
km2
Elaboración Propia

69
[Link]. Aspectos socioeconómicos y culturales

A. Población total:

Lima:

Según el INEI, en el año 2015 se proyecta una población de 9 834

631 habitantes. (INEI, 2015). Asimismo, se observa un crecimiento
poblacional y casi el 81 % de su población es urbana y el 19 % es
urbana. Ya que en el año 2007 de analizaron por subregiones y
proviencias teniendo información como se muestra en la imagen.

Piura:

Según las proyecciones poblacionales del INEI, en el año 2015

Piura cuenta con una población de 1 844 129 habitantes (5,9 por
ciento de total nacional), siendo la tercera región más poblada del
país, después de Lima y La Libertad. En la ciudad capital (41,5 por
ciento de la población departamental) se observa alta concentración.
El crecimiento poblacional promedio anual es de 0,9 por ciento en
el período 2004-2015. Casi las tres cuartas partes de su población
es urbana y, según género, la distribución es equilibrada. (Banco
Central de Reserva del Perú - Sucursal Piura, 2015)

Tabla 45. Población de los departamentos de Lima y Piura

Aspecto Lima Piura

Tiene una población Tiene una población
Población de 9 834 631 de 1 844 129
habitantes. habitantes
Elaboración Propia

B. Población económicamente activa

Lima:

La población económicamente activa en el 2015 fue de 5 018,8

personas, cabe destacar que la PEA es la población que trabaja, las
que no busca trabajo. (Banco Central de Reserva del Perú, 2015)

Piura:

Población Económicamente Activa (PEA) regional que representan

869 280 personas. (Gobierno Regional Piura, 2015). Asimismo, el
PEA en el año 2012 fue de 898,3 mil personas; cabe señalar que de
la PEA ocupada, y el 31,0% pertenece al sector primario
(agricultura, pesca y minería) y el 26,7% al sector de servicios.
(Banco Central de Reserva del Perú - Sucursal Piura, 2015)

70
 Tabla 46. Población económicamente activa de los departamentos
de Lima y Piura

Aspecto Lima Piura

Población Fue de 869 280 mil
Fue de 5 018 800 mil
económicamente personas en el año
personas en el 2015
activa 2015.
Elaboración Propia

C. Ramas de actividad.

Lima:

Según la población económicamente activa ocupada en el año 2012,

las ramas de actividades que desarrollo Lima se observan en la tabla
46 y fueron agricultura con un 3,3 %, pesca con un 0,1%, minería
con un 0,8 %, manufactura con un 15,6 % y construcción 7,4% .
(INEI, 2013)

Piura:

Según la población económicamente activa ocupada en el año 2012,

las ramas de actividades que desarrollo Lima se observan en la tabla
46 y fueron agricultura con un 27,6 %, pesca con un 1,7%, minería
con un 1,1%, manufactura con un 8,5 % y construcción 5,8 %.
(INEI, 2013)

Tabla 47. Porcentaje de ramas de actividades de los departamentos

de Lima y Piura según la población económicamente activa
ocupada en el año 2012

Ramas de actividad Lima Piura

Agricultura 3,3 27,6
Pesca 0,1 1,7
Minería 0,8 1,1
Manufactura 15,6 8,5
Construcción 7,4 5,8
Comercio 22,2 21,0
Transporte y comunicaciones 10,0 6,9
Administración pública, defensa,
4,5 3,5
plan de seguridad social
Hoteles y restaurantes 7,3 7,1
Inmobiliarias y alquileres 7,6 3,3
Enseñanza 6,4 4,3
Otros servicios 14,8 9,1
Fuente: INEI, 2013

D. Sueldos y salarios

En cuanto a los sueldos y salarios se analizaran a continuación:

71
 Lima:

El sueldo básico de un trabajador (operario) en una empresa es de

S/. 750. Además, el promedio de ingreso mensual proveniente del
trabajo es de S/. 1 470,20 en el año 2012. (INEI, 2013)

Piura:

El sueldo básico de un trabajador (operario) en una empresa es de

S/. 750. Además, el promedio de ingreso mensual proveniente del
trabajo es de S/. 886,30 en el año 2012. (INEI,2013)

Tabla 48. Ramas de actividades de los departamentos de Lima y

Piura

Aspecto Lima Piura

Sueldo básico a nivel nacional S/ 750,00 S/ 750,00
Ingreso promedio mensual S/ 1 470,20 S/ 886,30
Elaboración Propia

E. Educación

Lima:

Con referente a la asistencia de educación primara de niños de 6 a

11 años tiene un 91,4 % con respecto del porcentaje del total de 91,9
%. Asimismo, con respecto a la asistencia de educación secundaria
de adolescentes de 12 a 16 años tiene un porcentaje de 87, 2% en
referencia al porcentaje del total que es 82, 3%, estos datos son del
año 2014. (INEI, 2015)

Piura:

La asistencia de educación primaria de niños de 6 a 11 años tiene

un porcentaje de 87,1 % con respecto al porcentaje de total de 91,9
%. Asimismo, en la asistencia de educación secundaria de
adolescentes de 12 a 16 años con un 79,8 % del porcentaje respecto
del total de 82,3%. (INEI, 2015)

Tabla 49. Educación de los departamentos de Lima y Piura

Aspecto Lima Piura

Educación primaria de 6 a 11 años 91,4 % 90,7%
Educación secundaria de 12 a 16
87,1% 79,8%
años
Elaboración Propia

72
F. Salud pública

Lima:

Según la Dirección Regional de Lima está organizado en 221

hospitales, 739 centro de salud y 475 postas salud. (Ofina de
Gestio´n de la Información y estadistica, 2014) Asimismo, en el
ámbito del Gobierno Regional de Lima, se tiene una población
infantil con desnutrición crónica de 4,6 % para el año 2014. (INEI,
2015)

Piura:

Según la Dirección Regional de Piura está organizado en 35

hospitales, 161 centro de salud y 367 postas salud. (Ofina de
Gestión de la Información y Estadistica 2015). Además, tiene una
población infantil con desnutrición crónica de 21,7% en el año
2014. (INEI, 2015)

Tabla 50. Salud Pública en departamentos de Lima y Piura

Aspecto (Salud) Lima Piura

Hospitales 221 35
Centros de salud 739 161
Puesto de salud 475 367
Elaboración Propia

G. Economía

Lima

La tasa de crecimiento promedio anual en el periodo 2007-2014 fue

de 6,4 %. Y el producto bruto interno por habitante en el año 2014
fue de 24 022 nuevos soles. (INEI, 2015)

Piura:

La tasa de crecimiento económico promedio anual en el período

2007-2014 fue del 5,5%. El aporte de Piura del producto bruto
interno según cifras del INEI al año 2014, es de 12 5850 nuevos
soles. (INEI, 2015)

Tabla 51. Economía de los departamentos de Lima y Piura

Aspecto (Economía) Lima Piura

Tasa de crecimiento
6,4 % 5,5 %
promedio anual del PBI
24 022 nuevos 12 5850 nuevos
PBI por habitante
soles soles.
Elaboración Propia

73
[Link]. Infraestructura

A. Vías de comunicación.

Lima:

Se comunica con todas las ciudades de la costa a través de la

Carretera Panamericana, que corre paralela al mar; su sección norte
llega a Tumbes (límite con Ecuador), a 1370 km de distancia y la
sección sur recorre 1291 km hasta Tacna (frontera con Chile). La
conexión con las ciudades de la sierra se da a través de la Carretera
Central y de algunas vías de penetración afirmadas.
(Municipaalidad Metropolitana de Lima, 2012)

Además, con un terrapuerto llamado Gran Terminal Terrestre de

Plaza Norte inaugurado en 2010, que permite abordar buses con
rutas nacionales e internacionales. El Aeropuerto Internacional
Jorge Chávez es el principal terminal aéreo de la ciudad
metropolitana. Está ubicado en la provincia constitucional del
Callao. Concentra el 90% del transporte marítimo del país tanto
mercante como militar ya que en su territorio se extiende el
terminal marítimo y la Base Naval de la Marina de Guerra del Perú.
(Municipaalidad Metropolitana de Lima, 2012)

Piura:

Cuenta con 6 098 kilómetros de carreteras, con predominio de

carreteras vecinales (63,6 por ciento del total) y con un porcentaje
del 22,4 por ciento pavimentadas. Ahora Piura cuenta con una
autopista de doble vía, la cual conecta las ciudades de Piura y
Sullana. Esta infraestructura pertenece a la concesión “Autopista
del Sol”, la cual recorre 110 Km. desde Trujillo (La Libertad) hasta
la ciudad de Sullana (Piura).Asimismo, entrará en proceso de
ejecución la segunda calzada de la carretera a Paita y se concluirá
próximamente dos Vías de Evitamiento en la ciudad de Piura, entre
otros proyectos viales de envergadura. (Banco Central de Reserva
del Perú - Sucursal Piura, 2015)

Asimismo cuenta con tres puertos: Paita, especializado en

contenedores; Talara, especializado en petróleo y Bayóvar,
especializado en petróleo y minerales no metálicos (fosfatos).Y el
principal aeropuerto de Piura es el “CAP. FAP Guillermo Concha
Iberico”, ubicado en el distrito de Castilla, a 5 kilómetros de la
ciudad capital de Piura. (Banco Central de Reserva del Perú -
Sucursal Piura, 2015). Inició operaciones en 1953 y cuenta con una
pista asfaltada de 2 500 metros de largo por 45 metros de ancho.
(Banco Central de Reserva del Perú - Sucursal Piura, 2015)

74
 Tabla 52. Vías de comunicación de los departamentos de Lima y
Piura

Aspecto (Vías de
Lima Piura
comunicación )
11 370 km de 6 098 kilómetros
Carreteras
carretera de carreteras
Puertos Paita, Talara y
Callao
Bayóva.
Elaboración Propia

B. Electrificación

Lima

Cuenta con una producción de energía hidráulica de 5 322 y

térmica de 13 631 GWh en el año [Link], lima incremento
la generación de energía térmica en un 13,4%. El departamento que
tuvo mayor participación en el volumen de producción fue Lima
(81,0%). (INEI, 2013)
Piura

Cuenta con una energía hidráulica de 235 y térmica de 806 GWh

en el año [Link], incremento la generación de producción
hidráulica en 20,1 %. (INEI, 2013)

Tabla 53. Producción de energía en los departamentos de Lima y

Piura

Aspecto (Energía) Lima Piura

Energía hidráulica 5 322 GWh 235 GWh
Energía térmica 13 631 GWh 806 GWh
Elaboración Propia

C. Agua

Lima:

Lima cuenta con una producción de agua de 713 317 miles de

metros cúbicos en el año 2012. La mayor participación de la
producción total de agua a nivel nacional, fue Lima con 54,0 % del
total de la producción, teniendo a Sedapal S.A. como la principal
empresa productora de este servicio. (Gobierno Regional de Lima,
s.f.)

Piura:

Cuenta con una producción de agua de 75 038 miles de metros

cúbicos y es el segundo con más producción de agua a nivel
nacional después de Lima. Asimismo, con la empresa EPS Grau

75
 S.A. represento el 5,7 %. (Banco Central de Reserva del Perú -
Sucursal Piura, 2015)

Tabla 54. Producción de agua de los departamentos de Lima y

Piura

Aspecto (Energía) Lima Piura

713 317 miles de 75 038 miles de
Producción de agua
metros cúbicos metros cúbicos
Participación 50,4 % 5,7 %
Elaboración Propia

[Link]. Aspectos institucionales

A. Instituciones crediticias

Lima:

El sector financiero en el departamento de Lima cuenta con un total

de 16 empresas bancarias como Banco de Comercio, Banco de
Crédito del Perú, Banco Interamericano de Finanzas (BanBif),
Banco Financiero, BBVA Banco Continental, Citibank, Interbank,
MiBanco, etc. Asimismo, cuenta con 4 entidades financieras
estatales, 11 cajas municipales de ahorro y crédito, 12 empresas
financieras. (Banco Central de Reserva del Perú, s.f.)

Piura:

El sector financiero ha acompañado el crecimiento de Piura en los

últimos años. El grado de profundización financiera, medido por el
ratio Crédito/VAB, creció de 11,2 por ciento en el 2003 a 24,1 por
ciento en el 2014 y el número de oficinas se incrementó casi ocho
veces entre el 2003 y el 2014. Por último, cabe destacar que Piura
es pionera y líder en cuanto a presencia de cajas municipales, las
iniciadoras del importante sector de micro finanzas en el país.
(Banco Central de Reserva del Perú - Sucursal Piura, 2015)

Tabla 55. Indicadores de Crédito en los departamentos

Indicadores Lima Piura

Depósitos Piura/ D. Perú 3,6 1,7
Crédito Piura/Crédito Perú (%) 2,6 2,6
Crédito Piura/VAB Piura (%) 25,2 24,1
Número de oficinas 517 217
-Banca múltiple 345 77
-Institución no bancarias 234 140
Fuente: Departamento de Estudios Económicos, 2015

76
[Link]. Mapas

Lima

Figura 5. Mapa de Lima

Fuente: Google Earth

Piura

Figura 6. Mapa de Piura

Fuente: Google Earth

77
3.3.2. FACTORES BÁSICOS QUE DETERMINAN LA LOCALIZACIÓN

En esta parte se analizó los departamentos de Lima y Piura para determinar

en qué lugar se ubicará la planta procesadora de confitado de pulpa de melón.

[Link]. Factores básicos de macro-localización

A. Disponibilidad de la materia prima

A nivel nacional la materia prima se encuentra en los

departamentos de Lima y Piura. Actualmente, en el departamento
de Lima tiene una producción de 4 198 toneladas métricas de melón
y en el departamento de Piura una producción de 1 377 toneladas
métricas de producción de melón.

B. Condiciones climáticas

En el departamento de Lima se tiene una temperatura promedio de

la temperatura promedio es de 19 °C, teniendo una temperatura
mínima promedio de 16 °C y de 22,1 °C como temperatura
máxima. (World Wether Information Service- Lima, 2014)

Para el departamento de Piura, la temperatura promedio es de 26

°C. La temperatura mínima es 15º C y la máxima puede alcanzar
los 40º C. (Universia Perú, 2015)

C. Disponibilidad de mano de obra

El departamento de Lima tuvo una población económica activa de

5 018 800 mil personas en el 2015. (Banco Central de Reserva del
Perú, 2015). Y en Piura, una población económicamente activa de
869 280 mil personas en el año 2015. (Gobierno Regional Piura,
2015).

D. Condiciones infraestructurales

El departamento de Lima se comunica con todas las ciudades de la

costa a través de la Carretera Panamericana, que corre paralela al
mar; su sección norte llega a Tumbes (límite con Ecuador), a 1370
km de distancia y la sección sur recorre 1291 km hasta Tacna
(frontera con Chile). (Municipalidad Metropolitana de Lima, 2012)

El departamento de Piura cuenta con 6 098 kilómetros de

carreteras, con predominio de carreteras vecinales (63,6 por ciento
del total) y con un porcentaje del 22,4 por ciento pavimentadas.
(Banco Central de Reserva del Perú - Sucursal Piura, 2015)

78
E. Cercanía al mercado de consumos

La distancia desde el departamento de Lima a Estados Unido es de

5 801,88 km por vía área. Por otra parte, la distancia de Piura hacia
Estados Unidos mediante una ruta terrestre es de 8 868,51 km, y
por vía área es de 4 955,74 km.

F. Costo de transporte

El costo de transporte de Lima a Estados Unidos por vía marítima

o por vía aérea determinara por la ruta y de la misma manera su
precio. De la misma manera de realiza para el departamento de
Piura.

G. Suministro de agua

El departamento de Lima cuenta con una producción de agua de

713 317 miles de metros cúbicos en el año 2012. La mayor
participación de la producción total de agua a nivel nacional, fue
Lima con 54,0% del total de la producción, teniendo a Sedapal S.a.
como la principal empresa productora de este servicio. (Gobierno
Regional de Lima, s.f.)

En el departamento de Piura cuenta con una producción de agua de

75 038 miles de metros cúbicos y es el segundo con más
producción de agua a nivel nacional después de Lima. Asimismo,
con la empresa EPS Grau S.A. represento el 5,7 %. (Banco Central
de Reserva del Perú - Sucursal Piura, 2015)

H. Suministro de energía

En Lima cuenta con una producción de energía hidráulica de 5 322

y térmica de 13 631 GWh en el año [Link], lima
incremento la generación de energía térmica en un 13,4%. El
departamento que tuvo mayor participación en el volumen de
producción fue Lima (81,0%). (INEI, 2013). Asismismo, se tiene
un consumo de energia de 11 964,43 GW. Y un 1 332,1 kWh por
habitante. (INEI, 2009)

Piura cuenta con una energía hidráulica de 235 GWh y térmica de

806 GWh en el año [Link], incremento la generación de
producción hidráulica en 20,1 %. (INEI, 2013). Asismismo, se
tiene un consumo de energia de 870,71 GW considerándose el
cuarto departamento que más produce energía para el departamento
ya que se suministra de agua ya sea hidroeléctrica y térmica,
además tiene un consumo per- capital de 496,2 kWh/hab. (INEI,
2009)

79
[Link]. Análisis de los factores básicos

Tabla 56. Análisis de los factores básicos de la macro-localización

Factores Básicos Lima Piura

Tiene una producción
Tiene una producción de
de 1 377 toneladas
Disponibilidad de 4 198 toneladas métricas
métricas de producción
materia prima producción de melón en
de melón en el año
el año 2014.
2014.
Tiene una temperatura Tiene una temperatura
promedio de 19 °C. La promedio es de 26 °C.
Condiciones temperatura mínima es La temperatura mínima
climáticas de 16 °C y de 22,1 °C es 15º C y la máxima
como temperatura puede alcanzar los 40º
máxima. C.
Tuvo una población Tuvo una población
Disponibilidad de económica activa de 5 económica activa de
mano de obra 018 800 mil personas en 869 280 mil personas en
el 2015. el año 2015.
Cuenta con 6 098
Se comunica con todas
kilómetros de
Condiciones las ciudades de la costa a
carreteras, con
infraestructurales través de la Carretera
predominio de
Panamericana.
carreteras vecinales.
Tiene una distancia por
Cercanía al Tiene un recorrido por
vía área es 4 955,74 km
mercado de vía área de 5 801,88 km.
y una ruta de 8 868,51
consumo
Km.
Depende de la ruta de
Depende de la ruta de
destino y es menor el
destino y es más cara por
Coste de precio por lo que
lo que requiere una
transporte requiere una menor
mayor distancia para
distancia para llegar a
llegar a EEUU.
EEUU.
Cuenta con una
Cuenta con una
producción de agua de
producción de agua de
75 038 miles de metros
713 317 miles de metros
cúbicos en el año 2012.
Suministro de cúbicos en el año 2012.
Teniendo a la empresa
agua Teniendo a Sedapal S.A.
EPS Grau S.A. como
como la principal
prestadora de este
empresa productora de
servicio.
este servicio.
Cuenta con una
Cuenta con una energía
producción de energía
hidráulica de 235 y
hidráulica de 5 322 y
térmica de 806 GWh en
Suministro de térmica de 13 631 GWh
el año [Link] un
energía en el año 2012. Tiene un
consumo de energia de
consumo de 11 964,43
870,71 GW y 496,2
GW y un 1 332,1
kWh/hab.
kWh/hab.
Elaboración propia

80
Teniendo en cuenta la información de la tabla 56, se procede a
determinar la macro-localización mediante el método factores
ponderados entre los departamento de Lima y Piura. Por ello se
consideraron los siguientes factores: la disponibilidad de materia
prima, condiciones climáticas, disponibilidad de mano de obra,
condiciones infraestructurales, cercanía del mercado de consumo,
costo de transporte, suministro de agua y suministro de energía. (Ver
tabla 57)

Tabla 57. Nomenclatura de los factores de macro-localización

Factores Nomenclatura
Disponibilidad de materia prima DMP
Condiciones climáticas CC
Disponibilidad de mano de obra DM
Condiciones infraestructurales CI
Cercanía del mercado de consumo CM
Costo de transporte CT
Suministro de agua SA
Suministro de energía SE
Elaboración Propia

Por ello se debe utilizó una matriz de enfrentamiento, la cual se estable

mediante estas reglas. (Díaz et. al. 2013)

 Una de las reglas es asignar un valor de uno (1) a aquel factor

“más importante” que el factor con el cual se está comparando.
 Otro es asignar el valor de cero (0) si el factor si el factor
analizado es “menos importante” que el factor con el cual es
comparado.
 En casos donde la “importancia es equivalente”, ambos factores
tendrán el valor “1” en el casillero correspondiente.
 Y en la columna del extremo derecho se contabiliza los puntos
para cada factor y se evaluara el porcentaje correspondiente, el
cual representara la ponderación de dicho factor.

En la tabla 58 se muestra la matriz de enfrentamiento que da a conocer

la ponderación porcentual de cada uno de los factores para determinar
la macro localización, teniendo como resultado que el factor
“Condiciones climáticas” tiene la mayor ponderación con 14,58 %, a
diferencia de la disponibilidad de materia prima (12,5 %),
disponibilidad de mano de obra (10,42%), condición de
infraestructura, cercanía al mercado, costo de transporte, suministros
agua y suministro de energía con 12, 5% cada una.

81
 Tabla 58. Matriz de enfrentamiento para determinar la macro-
localización

Ponderación
FACTORES DMP CC DM CI CM CT SA SE Conteo
(%)
Disponibilidad
de materia X 0 1 1 1 1 1 1 6 12,50
prima
Condiciones
1 X 1 1 1 1 1 1 7 14,58
climáticas
Disponibilidad
de mano de 1 0 X 1 1 1 X 1 5 10,42
obra
Cond.
1 0 1 X 1 1 1 1 6 12,50
Infraestructura
Cercanía del
mercado de 1 0 1 1 X 1 1 1 6 12,50
consumo
Costo de
1 0 1 1 1 X 1 1 6 12,50
transporte
Suministro de
1 0 1 1 1 1 X 1 6 12,50
agua
Suministro de
1 0 1 1 1 1 1 X 6 12,50
energía
Total 48 100,00
Elaboración propia

Asimismo para la asignación un puntaje para cada factor se tiene en

cuenta la siguiente calificación. (Ver tabla 59).

Tabla 59. Criterio de puntuación

Criterio Puntuación
Excelente 9-10
Muy bueno 7-8
Bueno 5-6
Regular 3-4
Deficiente 1-2
Elaboración propia

En la tabla 60 se puede observar el desarrollo del método de factores

ponderados para el lugar de macro-localización determinando que es
Piura con 6,40 puntos a comparación de Lima con 6,10 puntos. Esto
se debe a que posee un mejor clima para el desarrollo de la plantación
del melón, además se encuentra más cerca del mercado objetivo
(Estados Unidos); por ende, el transporte y su recorrido será en menor
tiempo a diferencia del departamento de Lima.

82
 Tabla 60. Evaluación de alternativa mediante los factores de macro-
localización

Peso Lima Piura

FACTORES
(%) Criterio % Criterio %
Disponibilidad de
12,50 6 0,75 6 0,75
materia prima
Condiciones
14,58 5 0,73 6 0,88
climáticas
Disponibilidad de
10,42 6 0,63 5 0,52
mano de obra
Condiciones
12,50 8 1,00 6 0,75
infraestructurales
Cercanía del
12,50 6 0,75 8 1,00
mercado de consumo
Costo de transporte 12,50 6 0,75 8 1,00
Suministro de agua 12,50 6 0,75 6 0,75
Suministro de
12,50 6 0,75 6 0,75
energía
Total 100,00 6,10 6,40
Elaboración propia

3.3.3. MICROLOCALIZACIÓN

La micro-localización se realizó tomando en cuenta 3 opciones ubicadas en el

departamento de Piura, las cuales son Paita, Piura y Morropón; posteriormente,
se procedió a la elección a través del método de factores ponderados. Cabe
recalcar que con la micro-localización solo se indica cual es la mejor alternativa
de instalación dentro de la zona elegida, por ello es necesario tener en cuenta
criterios de selección como es el caso de la disponibilidad de materia prima,
disponibilidad de servicios públicos, disponibilidad de mano de obra,
disponibilidad de terreno, servicio de transporte.

[Link]. Criterios de selección utilizados

A. Disponibilidad de materia prima

La obtención de materia prima será obtenida del cultivo por

acopio. Por otra parte, la producción de melón en el departamento
de Piura en el año 2014 fue de 1 377 miles de toneladas.
Asimismo, la producción de melón ha aumentado desde el año
2011 hasta el 2013 teniendo como producción 2 415, 2 448,2 868
y 2 844 miles de toneladas. (Oficinas de Estudios Económicos y
Estadísticos del Ministerio de agricultura y Riego, 2015)

B. Disponibilidad de servicios públicos

Las tres localidades cuentan con todos los servicios públicos

requeridos tales como el servicio de agua y desagüe, energía
eléctrica, servicio de telefonía e internet. Cabe mencionar que con

83
 respecto al saneamiento, la provincia de Paita cuenta 24 305
viviendas de las cuales 17 534 viviendas cuenta con servicio
higiénico y representa el 72,10 %. Un total de 17 200 viviendas
cuenta con abastecimiento de agua, representando un 70,8 %. Y
14 251 viviendas con acceso a agua y desagüe a la vez (68,6%).
(Gobierno Regional Piura, 2013)

La provincia de Morropón cuenta 38 414 viviendas de las cuales

26 781 viviendas cuenta con servicio higiénico y representa el
69,7%. Un total de 21 941 viviendas cuenta con abastecimiento de
agua, representando un 64,9 %. Y 25 384 viviendas con acceso a
agua y desagüe a la vez (66,1%). (Gobierno Regional Piura, 2013)

La provincia de Piura cuenta 144 522 viviendas de las cuales 107

854 viviendas cuenta con servicio higiénico y representa el 74,6%.
Un total de 103 551 viviendas cuenta con abastecimiento de agua,
representando un 71,7 %. Y 101 778 viviendas con acceso a agua
y desagüe a la vez (70,4%). (Gobierno Regional Piura, 2013)

Con respecto a la electrificación la provincia de Paita cuenta con

18 574 viviendas con electricidad que representa el 76,4 %; la
provincia de Morropón cuenta con 25 384 de viviendas con
electricidad y representa el 66,1 %. Y la provincia de Piura cuenta
con 101 778 de viviendas con electricidad representando el 70,4
%. (Gobierno Regional Piura, 2013)

C. Disponibilidad de mano de obra

Se tendrá en cuenta la población económica activa (PEA) para

las tres provincias.

En la provincia de Morropón se tiene un total de 37 045 personas

que conforman el total del PEA, del cual el sector urbano
representa el 95,6% que son 35 415 personas y el sector rural el
4,4 % que representan las 1 630 personas. Asimismo, la población
ocupada de la provincia de Morropón son 34 331 personas
representando el 92,7 % y la población desocupada es el 7,3 % con
2 714 personas. (Gobierno Regional Piura, 2013)

En la provincia de Paita se tiene un total de 50 660 personas que

conforman el total del PEA, del cual el sector urbano representa el
61,2 % que son 31 016 personas y el sector rural el 38,8 % que
representan las 19 644 personas. Asimismo, la población ocupada
de la provincia de son 46 647 personas representando el 92,1 % y
la población desocupada es el 7,9 % con 4 013 personas.
(Gobierno Regional Piura, 2013)

En la provincia de Piura se tiene un total de 237 887 personas que

conforman el total del PEA, del cual el sector urbano representa el
87,7 % que son 208 622 personas y el sector rural el 12,3% que

84
 representan las 29 265 personas. Asimismo, la población ocupada
de la provincia de Paita son 224 327 personas representando el
94,3 % y la población desocupada es el 5,9 % con 13 560 personas.
(Gobierno Regional Piura, 2013)

D. Disponibilidad de terreno

En la provincia de Piura cuenta con una zona industrial habilitada

para el desarrollo empresarial, bajo la administración de la
Municipalidad de Piura. (Dirección Regional de la Producción-
Piura, 2012)

En la zona del parque industrial las aguas servidas y desechos

líquidos, el 90 % de las descargas va hacia un pozo séptico
mientras que el 10 % de las empresas ubicadas en el parque
industrial está conectado a la red urbana. Asimismo, la disposición
de desechos, el 100% bota sus residuos sólidos al relleno sanitario
por medio del carro recolector o en triciclos. (Dirección Regional
de la Producción- Piura, 2012)

Con respecto al servicio de telefonía en el parque industrial de

Piura es bueno y hay disponibilidad normal del servicio. Mientras
que el servicio de energía, el 100% de las empresas consideran que
el servicio se da en forma interrumpida y cataloga a las vías de
acceso y tránsito interno como pésimo o malo, por la falta de
asfalto. En cuanto a la seguridad, la zona es resguardada con
seguridad privada, propia de cada empresa. (Dirección Regional
de la Producción- Piura, 2012)

En la provincia de Paita, cuenta con disponibilidad de terreno

destacándose El Centro de Exportación, Transformación,
Industria, Comercialización y Servicios (CETICOS) Paita.
Teniendo en la actualidad un área total de 940,56 ha de las cuales
se encuentran habilitadas para el desarrollo empresarial 20,33 ha,
con cerco y servicios de vigilancia, telefonía, y vías de acceso.
(Dirección Regional de la Producción- Piura, 2012)

Asimismo, se ha podido establecer que dentro de CETICOS Paita,

del 100% de las empresas activas, un 71,43% de las empresas
pertenecen al sector industria, mientras que un 14,29% pertenece
al sector agroindustrial y también un 14,29% al sector pesquero.
Sin embargo, considerando las empresas que están por instalarse
esta distribución cambiaría, los sectores de agroindustria y pesca
aumentan del 14,29% al 18,18%; y el sector industria disminuye
del 71,43% al 63,64%. (Dirección Regional de la Producción-
Piura, 2012)

En el parque industrial de CETICOS Paita, el agua se da con

racionamiento, almacenando agua en cisternas o tanques propios.
Los desechos sólidos van hacia el relleno sanitario; respecto a las

85
 aguas servidas, el 100% de las empresas mencionan que éstas van
hacia la red de desagüe en CETICOS. En cuanto a los servicios de
telefonía, el 100% lo cataloga como bueno, al igual que las vías de
acceso. Con respecto a la seguridad, cada empresa contrata su
propia seguridad además de la seguridad brindada por CETICOS,
pero ésta no es plena ni en el frontis ni en el perímetro, sobre todo
de noche. (Dirección Regional de la Producción- Piura, 2012)

En el distrito de Morropón, la actividad industrial es incipiente,

sólo encontramos actividad de pilado de arroz. Operan 5 molinos
de pilar arroz, que prestan servicios a los conductores de 1 200
hectáreas de arroz, brindando servicios de maquila. El arroz en
mayor proporción es para comercialización en el mercado local y
regional. (Carlin, 2013)

E. Servicio de transporte

Las tres provincias tienen el mismo servicio de transporte ya que

será enviado a través del puerto de Paita al destino que es el país
de [Link]. Sin embargo en cuestión de envió, la provincia de
Paita se encuentra más cerca al puerto que las otras dos provincias
de Piura y Morropón.

[Link]. Método y alternativa elegida

Para determinar la micro-localización se empleó el método de

ponderados entre las provincias de Piura, Paita y Morropón teniendo
en cuenta la información descrita anteriormente. Por ello se consideró
los siguientes factores: la disponibilidad de materia prima,
disponibilidad de servicios básicos, disponibilidad de mano de obra,
disponibilidad de terreno y servicio de transporte. (Ver tabla 61)

Tabla 61. Nomenclatura de los factores para micro-localización

Factores Nomenclatura
Disponibilidad de materia prima MP
Disponibilidad de servicios básicos SB
Disponibilidad de mano de obra MO
Disponibilidad de terreno DT
Servicio de transporte ST
Elaboración Propia

Según el método de factores ponderados se debe evaluar la

importancia relativa de cada factor con respecto al otro; por ello se
debe utilizar una matriz de enfrentamiento, la cual se estable mediante
estas reglas. (Díaz et. al. 2013)

 Una de las reglas es asignar un valor de uno (1) a aquel factor

“más importante” que el factor con el cual se está comparando.

86
  Otro es asignar el valor de cero (0) si el factor si el factor
analizado es “menos importante” que el factor con el cual es
comparado.
 En casos donde la “importancia es equivalente”, ambos factores
tendrán el valor “1” en el casillero correspondiente.
 Y en la columna del extremo derecho se contabiliza los puntos
para cada factor y se evaluara el porcentaje correspondiente, el
cual representara la ponderación de dicho factor.

En la tabla 62 se muestra la matriz de enfrentamiento que da a conocer

la ponderación porcentual de cada uno de los factores para determinar
el lugar idóneo de la instalación de la planta, teniendo como resultado
que el factor “Disponibilidad de terreno” tiene la mayor ponderación
con 25,00 %.

Tabla 62. Matriz de enfrentamiento para determinar la micro-

localización

Ponderación
FACTORES MP SB MO DT ST Conteo
(%)
Disponibilidad
de materia X 1 1 0 1 3 18,75
prima
Disponibilidad
de servicios 1 X 1 0 1 3 18,75
básicos
Disponibilidad
de mano de 1 1 X 0 1 3 18,75
obra
Disponibilidad
1 1 1 X 1 4 25,00
de terreno
Servicio de
1 1 1 0 X 3 18,75
transporte
Total 16 100,00
Elaboración propia

Asimismo para la asignación de un puntaje para cada factor se tiene

en cuenta la siguiente calificación. (Ver tabla 63).

Tabla 63. Criterios de puntuación

Criterio Puntuación
Excelente 9-10
Muy bueno 7-8
Bueno 5-6
Regular 3-4
Deficiente 1-2
Elaboración propia

En la tabla 64 se puede observar el desarrollo del método de factores

ponderados para lugar de micro-localización y se tiene como resultado

87
 que debe ser en Paita con 7,81 puntos a comparación de Piura con 7,19
puntos.

Tabla 64. Evaluación de alternativa según factores de micro-

localización

Peso Paita Morropón Piura

FACTORES
(%) Criterio % Criterio % Criterio %
Disponibilidad
de materia 18,75 6 1,13 6 1,13 6 1,13
prima
Disponibilidad
de servicios 18,75 9 1,69 6 1,13 8 1,50
públicos
Disponibilidad
de mano de 18,75 8 1,50 6 1,13 7 1,31
obra
Disponibilidad
25,00 8 2,00 6 1,50 7 1,75
de terreno
Servicio de
18,75 8 1,50 6 1,13 8 1,50
transporte
Total 100,00 7,81 6,00 7,19
Elaboración propia

[Link]. Planos

En la figura 7 se puede observar el departamento de Piura y las

provincias.

Figura [Link] departamental de Piura

Fuente. Gobierno Regional de Piura

En la figura 8 se puede observar como el departamento de Piura se

divide en zona Agroindustrial conformada por las provincias de Piura,
Morropón, parte de Sullana, Paita y Sechura. Para la zona petrolera y
turística la provincia de talara, para la zona pesquera parte de la

88
 provincia de Paita y para la zona forestal, ganadera y minera la
provincia de Ayabaca.

Figura [Link]ámica económica de Piura

Fuente. MEF

3.3.4. JUSTIFICACIÓN DE LA UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE LA

PLANTA

Realizado el análisis de la macro y micro localización mediante la evaluación

de factores ponderados, se determinó la localización de la planta procesadora
de confitado de pulpa de melón es en la provincia de Paita. Específicamente
“El Centro de Exportación, Transformación, Industria, Comercialización y
Servicios” CETICOS, Paita. Esto debido a:

CETICO PAITA, constituye un área geográfica debidamente delimitada, que

tiene la naturaleza de “zona primaria aduanera”, exonerando algunos
impuesto. Con referencia a los servicios, cuenta con servicio de seguridad y
vigilancia las 24 horas del día, dos almacenes grandes con oficinas
administrativas, servicios de agua, luz, desagüe, teléfonos, internet,
alumbrado público, cisterna de agua de 1000 m3, una caseta de bombeo, una
laguna de oxidación compuestas de 2 lagunas primarias y 2 lagunas
secundarias, un montacargas, pistas, veredas, áreas verdes.

Y considerando la disponibilidad de materia prima, Piura tiene una

producción de 1 377 toneladas, producción relativamente superior a los
demás departamentos.

89
3.4. INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA

Se desarrolla los diagramas de procesos y operaciones, los indicadores de

producción, el balance de masa, indicadores de producción. También se considera
la maquinaria que intervendrá en el proceso de producción para el confitado de
pulpa de melón para posteriormente hallar el tamaño de la planta utilizando el
método de Güerchet.

3.4.1. PROCESO PRODUCTIVO

[Link]. Descripción de proceso productivo del confitado de pulpa de

melón

Recepción de la materia prima

La recepción de la materia prima (melón verde) es en cajas de plástico

de 0,50 m x 0,60 m x 0,30 m (ancho, largo y alto) con una capacidad
de 75 kg. Asimismo, el melón no debe permanecer por más de dos
días en planta y menos encontrarse directamente en el suelo, por ello
se recomienda mantenerla protegida de la intemperie. Además, debe
cumplir con las normas de trazabilidad, identificando su procedencia.

Selección de la materia prima

En este proceso se descartan las frutas blandas o muy maduras por lo

que se controla la calidad de la fruta en base al cumplimiento de las
especificaciones de textura firme y su grado de madurez. Por ello se
realiza un control visual identificando las variables mencionadas.

Lavado

La fruta es transportada a una lavadora hidroneumática, con el fin de

eliminar el polvo, suciedad y otras impurezas que puedan estar
adheridas a la materia prima y se empleará agua potable proveniente
de la distribuidora de Piura.

Pelado

Se transporta la fruta a una máquina peladora de melones, en la cual

extraerán la cáscara y semilla de la fruta. Cabe recalcar que se
considera un 80 % es pulpa y el 20 % es cáscara y semillas.

Cortado

En esta etapa se procederá a cortar la fruta en cubos con el fin de poder

realizar el confitado, asimismo este cortado va a ser verificado antes
de trasladarlo a la siguiente etapa.

90
Maceración

Consiste en mantener la materia prima en una solución de agua y sal,

llamada salmuera a un concentración del 12 % por un tiempo mínimo
de 48 horas, con el objetivo de que la materia prima reciba con
facilidad el jarabe, durante el confitado. Y como medida estándar se
debe estar en una relación de fruta – salmuera es de 1:1.

Eso contribuye a extraer de la materia prima, el agua, pectinas, gomas,

azúcares y otras sustancias, que se encuentran ocupando sus canaletas.
Además da las condiciones apropiadas para que los microorganismos
no se desarrollen durante la maceración. Y se realiza por maceración
en frío tiene la ventaja de que se consigue extraer todas las
propiedades de la materia prima sin que esta sea alterada.

Confitado

Consiste en mantener los trozos de fruta en jarabe durante 18 horas

controlada por el personal. Asimismo, la relación de fruta- jarabe es
de 1:1 a una temperatura de 66 º C y cada 3 horas para cada cambio
de jarabe.

a. Primer jarabe: El jarabe debe contener el 30% de azúcar o 30

°Brix, luego se deja las frutas en el jarabe durante 3 horas. La
relación fruta- jarabe de 1:1 y se realiza en una paila teniendo la
proporción de 70 % de agua y 30 % de azúcar. Luego esta
mezcla se hierve para disolver completamente el azúcar y
destruir los microorganismos que podrían estar presentes

Si el confitado se inicia con cantidades mayores a 30% de azúcar

originará la disminución del tamaño de los cubitos y la
acumulación del azúcar en la parte exterior de la fruta, causando
el cierre de sus poros e impidiendo el ingreso del jarabe.

b. Segundo jarabe: Se adiciona al primer jarabe, la cantidad de

mezcla necesaria de azúcar; para llegar a 40 °Brix y continuar
el confitado de la fruta.

c. Tercer jarabe: se adiciona al segundo jarabe la cantidad

necesaria de azúcar para llegar a 50 °Brix y se continúa el
confitado de la fruta.

d. Cuarto jarabe: se adiciona al segundo jarabe la cantidad

necesaria de azúcar para llegar a 60 °Brix y se continúa el
confitado de la fruta.

e. Quinto jarabe: Se lleva al jarabe a 70 °Brix, agregándole

azúcar.
f. Sexto jarabe: Se le agrega al jarabe azúcar; para que llegue a
75 °Brix.

91
Lavado

Se realiza con agua clorada y será por medio de chorros para eliminar
el jarabe residual.

Secado

Se realiza para disminuir el contenido de agua del lavado de la fruta

confitada hasta un 5% del agua residual del lavado. Se recomienda
estar a una temperatura de 55 a 60º C por un tiempo de 20 a 25 min
porque evita el desarrollo de los microorganismos y se garantiza su
conservación.

Envasado y sellado

El producto es envasado en bolsas de polipropileno de 1 kg, y será

embalado en cajas de 30 unidades. Con el fin de proteger mejor a la
fruta confitada de la humedad del medio ambiente y son más
resistentes. Antes de realizar el envasado es importante verificar que
la fruta confitada esté fría para evitar que se formen gotas de agua en
el interior del envase, que puede originar el desarrollo de
microorganismos y se malogre.

Almacenamiento:

Las cajas de producto terminado se trasportan a almacén, para

conservarla hasta el momento de su comercialización. El ambiente
para almacenar la fruta debe ser: fresco y protegido del calor, para
evitar que la fruta se reseque y debe estar protegido de la luz, por ese
motivo se tendrá aire acondicionado para mantener el producto en las
condiciones adecuadas.

92
[Link]. Diagrama de bloques

Melón

Recepción

Selección Fruta de rechazo

Agua Lavado Agua residual

Pelado Cáscara y semillas

Corte

Salmuera: 12 % Maceración

Jarabe: 30º - 75 °Brix Confitado

Agua potable Lavado Jarabe residual

Secado Agua evaporada 5%

T: 66º C

Bolsas Envasado y sellado

Almacenado

Confitado de pulpa de melón

Figura 12. Diagrama de flujo del proceso productivo de confitado de pulpa

de melón a escala industrial

93
[Link]. Plan de producción

El plan de producción es una herramienta que elabora una base de

información del mercado para conocimientos de los productores y
considera las disponibilidades de los recursos ya sea físicos, humanos,
técnicos y financieros.

Para el desarrollo de este proyecto en la tabla 65 se indica la cantidad

necesaria para fabricar el confitado de pulpa de melón mediante el
análisis de demanda del proyecto en la cual se consideró un stock de
seguridad de 40 773 kg/año que fue determinado mediante la división
del primer año (489 270 kg) asimismo en el año 2025 se obtuvo un
inventario final 835 611 kg, esto por ser el año de mayor producción en
kilogramo de fruta confitada.

Tabla [Link] de producción incluido el inventario de seguridad

Período Producción (kg) Inv. Final (kg)

2018 489 270 530 043
2019 575 723 616 495
2020 695 424 736 197
2021 734 609 775 382
2022 770 883 811 656
2023 779 595 820 367
2023 783 485 824 257
2025 794 838 835 611
Elaboración propia

[Link]. Capacidad de la planta

Capacidad diseñada

La capacidad diseñada o máxima producción teórica es la cantidad

de producción que puede ser obtenido durante un cierto periodo de
tiempo. Para este proyecto se ha considerado para esta capacidad la
proyección de la demanda del año más alto siendo 794 838 kg/ año.
Se trabajará 6 días por semana, 4 semanas al mes, 12 meses al año,
por lo que en un año se trabajará 288 días.

𝑘𝑔 1año
Capacidad diseñada= 794 838 ∗
año 288 días

𝑘𝑔
Capacidad diseñada = 2 759,85
día

94
 Capacidad efectiva o real

La capacidad real se refiere a la capacidad que efectivamente llega

a producir la planta, en este caso la capacidad real de la planta sería
el primer año de proyección el cual es 489270 kg/año.
Considerando también que se trabajará 288 días al año.

kg 1año
Capacidad real=489 270 *
año 288 días
𝑘𝑔
Capacidad real = 1 698,85
𝑑í𝑎

La capacidad real para el primer año es de 1 69,85 kg/día.

Capacidad utilizada

Capacidad utilizada= capacidad real/ capacidad diseñada

Capacidad diseño = (1 698,85/2 759,85)=0,61

La capacidad utilizada será para el primer año será de 61,15%.

[Link]. Indicadores de producción

Los indicadores de gestión de un sistema de producción son de vital

importancia para la implementación de procesos productivo, porque
permite la ejecución de ciclos de mejora continua. Dentro de los
indicadores de producción está la productividad, la cual se define
como la eficiencia de un sistema producción, es decir, el cociente
entre el resultado del sistema productivo y la cantidad de recursos
utilizados. Dentro de un sistema productivo existen tanto índices de
productividad como existan recursos.

Productividad

Para el confitado de pulpa de melón la productividad se relacionará

con la producción de 172,49 kg de confitado, de esta manera la
productividad de la planta para la línea de producción es:

producción obtenida 172,49 kg

Productividad= =
cantidad de recursos necesaria 447,98 kg

kg de confitado de pulpa de melón

Productividad= 0,39
kg de melón

Tiempo de ciclo de cada proceso

Para llevar a cabo este cálculo de este indicador se debe conocer los
respectivos tiempos de cada operación, para lo cual se empleara la
siguiente fórmula.
95
Formula:
tb
C=
P

Dónde: C= tiempo de ciclo

tb= tiempo base
P= producción de cada máquina

Para la cantidad requeridas (P) se tomará las capacidades de las

maquinas presentadas en sus fichas técnicas, con excepción del
empaque que se realiza manual que la variable P será igual a lo que
ingresa en el proceso teniendo en cuenta el balance de materia.

Calibrador

P= 800 kg/h 60 min/h

tb= 60 min/h C= = 0,075 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
800 kg/h

Lavado
60 min/h
P= 500 kg/h C= = 0,12 𝑚𝑖𝑛/kg
500 kg/h
tb= 60 min/h

Pelado
60 min/h
P= 480 kg/h C= = 0,125 𝑚𝑖𝑛/kg
480 kg/h
tb= 60 min/h

Cortadora
60 min/h
C= = 0,20 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
P= 300 kg/h 300 kg/h
tb= 60 min/h

Macerado
60 min/h
C= = 0,15 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
P= 400 kg/h 400 kg/h
tb= 60 min/h

Confitado
60 min/h
P= 600 kg/h C= = 0,10 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
600 kg/h
tb= 60 min/h 60 min/h
C= = 0,10 𝑚𝑖𝑛/ℎ
600 kg/h
Lavado

P= 500 kg/h 60 min/h

C= = 0,12 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
tb= 60 min/h 500 kg/h
60 min/h
C= = 0,10 𝑚𝑖𝑛/ℎ
600 kg/h
96
 Secado
60 min/h
P= 300 kg/h C= = 0,20 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
300 kg/h
tb= 60 min/h /ℎ, 10 𝑚𝑖𝑛/ℎ

Envasado
60 min/h
C= = 0,06 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
P= 1 000 kg/h 1 000 kg/h
tb= 60 min/h /ℎ, 10 𝑚𝑖𝑛/ℎ

Empaquetado
60 min/h
P=172 kg/hora C= = 0,35 𝑚𝑖𝑛/𝑘𝑔
172 kg/h
Tb =60 min/hora /ℎ, 10 𝑚𝑖𝑛/ℎ
Tabla [Link] de los ciclos para la línea de producción de confitado
de pulpa de melón

Tiempo de
Estaciones Tiempo de ciclo
ciclo real
Calibradora de fruta 0,08
Máquina de lavado 0,12
Peladora de melón 0,13
Cortadora de melón 0,20
Máquina paila para macerado 0,15 0,35
Máquina paila para confiado 0,15
Máquina de lavado 0,12
Máquina de secado 0,20
Máquina envasadora 0,06
Empaque 0,35
Total 1,50
Elaboración Propia

Cálculo de estaciones:

sumatoria de cada tarea 1,50 kg

Número de estaciones= =
tiempo de ciclo 0,35 kg

Número de estaciones= 4,29 =5 estaciones

Cálculo de la eficiencia

sumatoria de cada tarea

Eficiencia =
nº de estaciones de trabajo*tiempo de ciclo

1,50
Eficiencia =
1,74

Eficiencia = 0,86%

97
 El resultado de la eficiencia nuestra que la planta trabajara a una
eficiencia de 86,2%.

Utilización

Se determinó la utilización mediante la siguiente fórmula y se puede

apreciar en la tabla 67.

Producción real
Utilización=
Capacidad proyectada

Tabla 67. Indicadores de producción de la planta procesadora de

confitado de melón (2018-2025)

Indicadores ( kg/año)
Años
Producción real Capacidad proyectada Utilidad
2018 489 270 835 611 58,55%
2019 575 723 835 611 68,90%
2020 695 424 835 611 83,22%
2021 734 609 835 611 87,91%
2022 770 883 835 611 92,25%
2023 779 595 835 611 93,30%
2024 783 485 835 611 93,76%
2025 794 838 835 611 95,12%
Elaboración propia

Con el resultado obtenido se puede afirmar que la utilización para el

año 2025 es de 95,12% siendo la mayor que otros años de la capacidad
proyectada. A comparación del año 2018 que la utilidad es de 58,55%,
siendo la más baja en relación a los demás años calculados.

98
[Link]. Balance de materia global

Recepción
B
C Fruta de rechazo: 8%
Selección
D

E Lavado F

G Cáscara y semillas: 20%

Pelado H Pulpa 80%

I
Corte
J
K Maceración X
L

M Confitado N
Temperatura: 66º C
O
Agua Q Jarabe residual: 25%
P Lavado

R
Secado S
(T: 66º C)
T
Envasado y sellado
U
Almacenado

V. Confitado pulpa de melón

Figura 13. Diagrama de flujo del proceso productivo de confitado de pulpa

de melón a escala industrial

99
Desarrollo del balance de materia por etapas:

Operación de recepción

A=B
A Recepción B Ingresa: A= 447,98 kg/h
Entonces: B: 447,98 kg/hora

Operación de selección
B
B-C=D
Dato: B=447,98 kg/h
C=0,08 (B) = 0,08*447,98
Selección C C= 35,83 kg/h
Entonces:
D = 447,98 kg/h - (35,84 kg/h)
D D = 412,14 kg/h

Operación de lavado
D
D+E=F+G
Asimismo:
E Lavado F E=F
Entonces: D=G,
si D= 412,14 kg/h
G G = 412,14 kg/h

Operación de pelado
G G-H=I
Dato: G = 412,14 kg/h
H=G*0,2= 412,14 kg/h*0,2
Pelado H H=82,43 kg/h
Entonces: I=G-H=
I=412,14 kg/h- 82,43=
I I=329,71 kg/h
Operación de cortado
I
I=J
Dato: I= 329,71 kg/h
Cortado Entonces: J=329,71 kg/h

J
Operación de macerado
J J+K=L+X
Dato: J=K
Entonces: J= 329,71 kg/H
K Macerado X K= 329,71 kg/h

L
100
 -Composición de la salmuera

K= 329,71
Cantidad de sal= 0,12*329,71 = 39,57 kg/h
Cantidad de agua = 290,15 kg/h
Entonces:
L=234,09 kg/h
X= (329,71*0,92)+ (329,71*0,88)-(0,9*234,09)= 385,76 kg/h

Operación de confitado
L L+M=N
Dato: L = 234,09 kg/h
Entonces:
M Confitado M= azúcar + agua= 234,09 kg
N= 234,09 kg/h + 234,09 kg/h=
N= 468,19 kg/h
N
Los resultados para los 6 confitado: Se toma en cuenta que la cantidad de
melón es igual en cada confitado.

a. Primer confitado

La relación de confitado con la fruta es de 1:1 por lo que ingresa L= M=

26, 18 kg/h, de los cual el 30 % es azúcar y el 70 % es agua.

Tabla 68. Cantidad por cada

componente para el primer jarabe

Componentes % Cantidad (kg)

Azúcar 0,30 25,08 Cálculos:
Agua 0,70 58,52 58,52 kg/h*0,30=
Azúcar = 25,08kg
Melón 234,09
Total 317,70
Elaboración propia

b. Segundo confitado

El 40 % es azúcar y el 60 % es agua, esto con relación la tabla anterior.

Tabla 69. Cantidad por cada

componente para el segundo jarabe

Componentes % Cantidad (kg) Cálculos para

Azúcar 0,40 39,02 azúcar:
Agua 0,60 58,52 A = 58,52 kg/h*0,40
Melón 0,6
234,09
=39,02 kg
Total 331,63
Elaboración propia

101
 Asimismo, la cantidad de azúcar a agregar al Cálculos de azúcar:
primer confitado es de 13,93 kg para obtener los = 39,02- 25,08 kg=
40 °Brix. = 13,93 kg
c. Tercer confitado

Tabla 70. Cantidad por cada

componente para el tercer jarabe

Componentes % Cantidad (kg) Cálculos:

Azúcar 0,50 58,52 Azúcar = 58,52 kg/h*0,5
Agua 0,50 58,52 0,5
Melón 234,09 =58,52 kg/h
Total 351,14
Elaboración propia

La cantidad de azúcar a agregar al tercer Cálculos:

confitado es de 19,51 kg para obtener los 50 Azúcar = 58,52-39,02=
°Brix. =19,51 kg

d. Cuarto confitado

Tabla 71. Cantidad por cada

componente para el cuarto jarabe

Componentes % Cantidad (kg)

Cálculos:
Azúcar 0,60 87,79 Azúcar = 58,52 kg/h*0,6
Agua 0,40 58,52 0,4
Melón 234,09 =87,79 kg/h
Total 380,40
Elaboración Propia

La cantidad de azúcar a agregar al tercer Cálculos:

confitado es de 29,26 kg para obtener los 60 Azúcar = 87,79-58,52=
°Brix. =29,26 kg

e. Quinto confitado

Tabla 72. Cantidad por cada

componente para el quinto jarabe

Componentes % Cantidad (kg)

Azúcar Cálculos:
0,70 136,56
Azúcar = 58,52 kg/h*0,7
Agua 0,30 58,52 0,3
Melón 234,09 =136,56 kg/h
Total 429,17
Elaboración Propia

102
 La cantidad de azúcar a agregar al tercer Cálculos:
confitado es de 48,77 kg para obtener Azúcar = 136,56-87,79kg=
los 70 °Brix. =48,77 kg
f. Sexto confitado

Tabla 73. Cantidad por cada

componente para el sexto jarabe

Componentes % Cantidad (kg) Cálculos:

Azúcar 0,75 175,57 Azúcar = 58,52kg/h*0,75
Agua 0,25 58,13 0,25
Melón 234,09 =175,57 kg/h
Total 468,19
Elaboración Propia

La cantidad de azúcar a agregar al tercer Cálculos:

confitado es de 39,02 kg para obtener los Azúcar = 175,57- 136,56kg
75 °Brix. =39,02 kg

Operación de lavado

Para el lavado se considera una entrada 40 kg de agua que convertidos a m3

seria 0,40 m3

N N+O=P+Q
Dato: N= 468,19 kg/h
O= 40 kg
O Lavado P Entonces: P= (468,19 *0,50)+40
P= 274,09
Q = (465,03 +40)- 272,52=
Q
Q= 234,09 Kg/h

Operación de secado
Q
Q=R+S
Calculamos: Q =234,09 Kg/h
Secado R S=172,49 kg/h
R=61,60 kg/h
S

Operación de envasado y sellado

S
S=T
Envasado y Si: S=172,49 kg/h
sellado Entonces:
T=172,49 kg/h

T
103
 Operación de almacenado
T
T=U
U= 171,32 kg/h
Almacenado

3.4.2. TECNOLOGÍA

[Link]. Requerimientos, selección de maquinaria y/o equipos,

disponibilidad y costos

Para la selección de maquinaria para la elaboración de confitado de

pulpa de melón, se analizó dos máquinas para cada procedimiento. Por
ello se tuvo en cuenta los siguientes parámetros como el fabricante, la
flexibilidad de operación (capacidad), el costo de inversión, el consumo
de energía eléctrica y el periodo de vida útil. Esta comparación entre
máquinas incluye las especificaciones para cada uno de ellas como se
aprecia en las tablas.

Proceso de selección

El equipo a emplear es calibrador inteligente que selecciona la fruta

según el grado de maduración y por peso, tiene dos bandejas para la
fruta seleccionada no apta para el proceso. En tabla 74 se puede
observar la comparación de dos máquinas calibradores según su ficha
técnica.

Tabla 74. Comparación de máquina calibradora inteligente

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

VULCANO
Fabricante MAX FRUT TECNOLOGIA
APLICADA E.I.R.L
Modelo V-MAX 300 BSV-10 IX
US$115 240 US$83 415
Precio (dólares)
(Incluye IGV) (Incluye IGV)
Capacidad (kg) 2500 kg/ hora 800 kg/ hora
Dimensiones
6,7 m x 0,8 m x 1,5 m 6,7 m x 0,8 m x 1,5 m
(l x a x h)
Materiales Acero inoxidable Acero inoxidable
Periodo de vida 10 años 10 años
Consumo de
5kW-h 4,5kW-h
energía
Elaboración propia
Fuente: Max Fruit y Vulcano Tecnología Aplicada E.I.R.L.

104
 Proceso de lavado

El equipo a elegir para lavar la materia prima, melón. Además al

momento de filtrar el agua se decanta, en éstas, los sólidos como arena
para que no sean recirculados al equipo. (Ver tabla 75)

Tabla 75. Comparación de máquinas para el proceso de lavado

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Tianjin Huixi Refrigeration
Zhengzhou Really Imp &
Fabricante Equipment Engineering Co.,
Exp. Co., Ltd.
Ltd.
País de origen China China
Modelo Arandela Arandela
Marca Re-1000 Hx-500
Precio FOB US$ 2 995 US$ 3 050
Capacidad (kg) 500 -700 kg/h 500 kg/hora
Dimensiones
1,95 m x 0,9 m x1,34 m 3,0 mx 0,92 x 1,50 m
(l x a x h)
Materiales Acero inoxidable 304 Acero inoxidable
Tiempo de vida útil 10 año 10 año
Consumo de energía 3,18 kWh 2,1 kWh
Elaboración propia
Fuente: Zhengzhou Really Imp & Exp. Co., Ltd., Tianjin Huixi Refrigeration
Equipment Engineering Co., Ltd., 2016

Proceso de peladora
En este proceso el equipo realiza el pelado exterior de las frutas sin
necesidad de calibrado y aunque estas frutas tengan formas irregulares
logrando el máximo rendimiento. Además, para facilitar el proceso y
para una mejor higiene, y conservación de la fruta. (Ver tabla 76)

Tabla 76. Comparación de máquinas para el proceso de pelado

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Tianjin Huixi Refrigeration
Zhengzhou Yingwang
Fabricante Equipment Engineering Co.,
Machinery Co., Ltd.
Ltd..
País de origen China China
Modelo Serie YW Arandela
Marca Yingwang Hx-500
Precio FOB US$ 2 500 US$ 3 050
Capacidad (kg/h) 480 kg/h 720 kg/hora
Dimensiones
0,76 m x 0,55 m x1,70 m 1,2 m x 1,0 m x 2,10 m
(l x a x h)
Materiales Acero inoxidable 304 Acero inoxidable
Tiempo de vida útil 10 año 10 año
Consumo de energía 0,75 kWh 2,1 kWh
Elaboración propia
Fuente: Zhengzhou Yingwang Machinery Co., Ltd and Tianjin Huixi Refrigeration
Equipment Engineering

105
Proceso de corte
En este proceso, la máquina corta en trozos a la fruta ya pelada con el
fin de realizar el siguiente procesos de macerado. Tiene una estructura
de corte de acero inoxidable. Todos los componentes son fáciles de
cambiar, todas las partes en contacto con la fruta están confeccionadas
con materiales aptos para uso alimenticio. (Ver tabla 77).

Tabla 77. Comparación de máquinas en el proceso de cortado

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Henan Gelgoog
Dezhou Chuang Yuan
Fabricante Commercial & Trading
Food Machinery Co., Ltd.
Co., Ltd.
País de origen China China
Modelo GGTD-330 YQC
Marca Geolgoog YQC-1000
Precio FOB US$ 3 655,8 US$ 4 000
Capacidad (kg/h) 300-800 kg/h 300-500 kg/hora
Dimensiones
0,78 m x 0,45 m x 0,87 m 1,3 m x 0,6 m x 1,1 m
(l x a x h)
Materiales Acero inoxidable 304 Acero inoxidable
Tiempo de vida
10 año 10 año
útil
Consumo de
0,75 kWh 0,75 kWh
energía
Elaboración propia
Fuente: PNP y ABL S.R.L

Proceso de maceración
En esta parte la máquina a elegir es para la fruta sumergida en agua
con sal, para que adquiera la condición ideal para el confitado. La
maquinaria a elegir será mediante la comparación de especificaciones
como se puede ver en la tabla 78.

Tabla 78. Comparación de máquinas en el proceso de maceración

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Portico Internacional Food Tecnology
Fabricante
S.A equipment
País de origen Mexico España
Modelo M250GV MTEC- A-V300
Marca Maadipsa Fetesa
Precio FOB US$ 172 732 US$ 182 500
Capacidad (L) 500 500
Dimensiones 1,46 m x 1,13 m x 1,26
1,8 m x 1,35 m x 2,3 m
(l x a x h) m
Materiales Acero inoxidable 304 Acero inoxidable
Tiempo de vida útil 10 año 10 año
Consumo de energía 0,12 kWh 0,7 kWh
Elaboración propia
Fuente. Portico Internacional S.A and Food Tecnology equipment

106
Proceso de confitado
Para este proceso, se utiliza la máquina llamada paila o comúnmente
llamada marmita, la cual realiza una cocción de la mezcla de a fruta
con el jarabe preparado previamente. La comparación de la
maquinaria de observa en la tabla 79.

Tabla 79. Comparación de pailas para el proceso de confitado

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Portico Internacional Food Tecnology
Fabricante
S.A equipment
Pais de origen Mexico España
Modelo M250GV MTEC- A-V300
Marca Maadipsa Fetesa
Precio FOB US$ 182 732 US$ 182 500
Capacidad (L) 500 500
Dimensiones 1,46 m x 1,13 m x 1,26
1,8 m x 1,35 m x 2,3 m
(l x a x h) m
Materiales Acero inoxidable 304 Acero inoxidable
Tiempo de vida útil 10 año 10 año
Consumo de energía 0,12 kWh 0,7 kWh
Elaboración propia
Fuente: Portico Internacional S.A and Food Tecnology equipment

Proceso de lavado

En este proceso, se realiza un lavado mediante chorros de agua con la

condición de eliminar el jarabe residual que quedo del confitado
previamente realizado. Este tipo de lavado se realiza con la finalidad
de quitar todo tipo de impureza que traiga aun los frutos. Ver tabla 80
la comparación de las máquinas.

Tabla 80. Comparación de máquina de lavado

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Hangzhou Jinzhu Henan Robeta Import &
Fabricante
Machinery Co., Ltd. Export Trade Co., Ltd.
Pais de origen China, Zhejiang China
Modelo DQX-1000 RBT
Marca Jinzhu RBT2500
Precio FOB (dólares) US$ 4050 US$ 40 000
Capacidad (kg/h) 500-800 kg/h 500kg/h
Dimensiones 5,50 m x 1,68 m x 1,20
2,5 m x1,0 m x 1,3 m
(l x a x h) m
Materiales Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304
Tiempo de vida útil 10 años 10 años
Consumo de energía 6 kWh 3,75 kWh
Elaboración propia
Fuente: MAXIA SAC y XD SAC

107
Proceso de secado

La maquinaria empleada es para secar y obtener un producto de buena

calidad considerando el contenido de agua de la fruta confitada hasta
25%.
Tabla 81. Comparación de pailas en el proceso de secado

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Zhengzhou Mona Changzhou Jiasheng
Fabricante
Machinery Co., Ltd. Machinery Co., Ltd.
Pais de origen China China
Modelo MN-5 BWT
Marca Mona JSMachine
Precio FOB (dólares) US$ 30 000 US$ 45 000
Capacidad (kg/h) 200-300 kg/h 400 kg/h
Dimensiones
5,0 m x 1,2 m x 2,0 m 8,0 m x 1,2 m x 1, 35
(l x a x h)
Materiales Acero inoxidable 304 Acero inoxidable
Tiempo de vida útil 10 año 10 año
Consumo de energía 6,7 kWh 11,4 kWh
Elaboración propia
Fuente: Zhengzhou Mona Machinery Co., Ltd and Changzhou Jiasheng Machinery
Co., Ltd

Proceso de envasado
Se realizara a partir del embolsado. Las embolsadoras verticales
forman un tubo a partir de film plano, utilizando un formador
especialmente diseñado. A través de un embudo, se puede alimentar
todo tipo de producto, capaz de fluir, en forma manual o automática
si se utilizan balanzas o sistemas de dosificación. (Ver tabla 82)

Tabla 82. Comparación de máquina en el proceso de envasado

Especificaciones Máquina 1 Máquina 2

Fabricante ABL Kronen
Modelo FME CP 350 Plus
País de origen Europeo Alemán
Precio (dólares) US$ 35 000 US$ 38 000
Capacidad máxima
(sellada con calor/ por 90 bolsas/min 40/20 bolsas/min*
impulso)*
Dimensiones 2,1 m x 1,4 m x 2,3 1,49 m x 0,96 m x
(l x a x h) m 1,65 m
Ancho de la bolsa 200-500 mm 75 -350 mm
Longitud de la bolsa 610 mm Ilimitada
Materiales Acero inoxidable Acero inoxidable
Tiempo de vida útil 10 años 10 años
Consumo de energía 3 kW 2 kW
Elaboración propia
Fuente: ABL SAC

108
 Teniendo en cuenta la descripción y la comparación de las máquinas
mencionadas anteriormente se procedió a realizar la elección mediante
el método de ponderados con el fin de elegir la más adecuada. Por ese
motivo se consideró los factores mostrados en la tabla 83 para el
desarrollo del método.

Tabla 83. Nomenclatura de factores de evaluación de máquinas

Factores Nomenclatura
Fabricante F
Capacidad de la máquina CM
Costo de inversión CI
Consumo de energía kW/h CC
Periodo de vida útil P
Dimensiones de la máquina DT
Elaboración Propia

En la tabla 84 se muestra la matriz de enfrentamiento que da a conocer la

ponderación porcentual de cada uno de los factores para determinar la
máquina adecuada teniendo como resultado que el factor “costo de
inversión” tiene la mayor ponderación con 22, 22 %.

Tabla 84. Matriz de ponderación de según variables de evaluación de

máquinas

Criterios F CM CI CE MM DT Conteo Ponderación

Fabricante X 1 1 1 0 0 3 16,67
Capacidad de
0 X 0 1 1 1 3 16,67
la máquina
Costo de
0 1 X 1 1 1 4 22,22
inversión
Potencia de la
0 0 1 X 1 1 3 16,67
máquina
Periodo de
1 0 0 1 X 1 3 16,67
vida útil
Dimensiones
0 0 0 1 1 X 2 11,11
de la máquina
Total 18 100,00
Elaboración Propia

Asimismo, para la evaluación de las máquinas se considera los siguientes

criterios de puntuación para la asignación a cada factor. (Ver tabla 85)

Tabla 85. Criterios de puntación

Criterio Puntuación
Excelente 9-10
Muy bueno 7-8
Bueno 5-6
Regular 3-4
Deficiente 1-2
Elaboración propia

109
 En la tabla 86 se observa que la elección para la máquina seleccionadora
es la máquina 1 con una puntación de 6,11 a comparación de la máquina 2
con 5,67. Con respecto a la máquina de lavado, la máquina elegida fue la
máquina 1 con 5,94 puntos a diferencia de la máquina dos con 5,78 puntos.

Tabla 86. Matriz de evaluación de la alternativa para determinar

maquinaria en cada proceso

Seleccionadora Lavado
Peso
FACTORES Máquina 1 Máquina 2 Máquina 1 Máquina 2
(%)
Criterio % Criterio % Criterio % Criterio %
Fabricante 16,67 6 1,0 6 1,00 6 1,00 6 1,00
Capacidad de la
16,67 5 1,0 6 0,67 5 0,83 6 1,00
maquina
Costo de
22,22 5 1,1 6 1,33 5 1,11 5 1,11
inversión
Consumo de
16,67 6 1.0 4 0,67 6 1,00 4 0,67
energía kW/h
Periodo de vida 16,67 8 1,3 8 1,33 8 1,33 8 1,33
Dimensiones 11,11 6 0,6 6 0,67 6 0,67 6 0,67
Total 100,00 6,11 5,67 5,94 5,78
Elaboración propia

Y en la tabla 87 se muestra las máquinas elegidas para los procesos de

pelado, cortado, macerado y confitado. Según los resultados la máquina
elegida es la numero 1 con 6,44 para el proceso de pelado, 6,22 para el
proceso de cortado, 6,00 para el proceso de macerado y 6,00 para el
proceso de confitado.

Asimismo, en la tabla 88 se muestra las máquinas elegidas para los

procesos de secado, lavado, envasado Según los resultados la máquina
elegida es el número 1 con una puntuación de 6,28 para el proceso de
secado, 6,28 para el proceso de lavado eligiendo la máquina 2 y 5,94 para
el proceso de envasado eligiendo la máquina 1.

110
 Tabla 87. Matriz de evaluación para determinar la maquinaria en cada proceso

Pelado Cortado Macerado Confitado

Peso
FACTORES Máquina 1 Máquina 2 Máquina 1 Máquina 2 Máquina 1 Máquina 2 Máquina 1 Máquina 2
(%)
Criterio % Criterio % Criterio % Criterio % Criterio % Criterio % Criterio % Criterio %
Fabricante 16,67 6 1,00 6 1,00 6 1,00 6 1,00 6 1,00 5 0,83 6 1,00 5 0,83
Capacidad de
16,67 6 1,00 6 1,00 6 1,00 6 1,00 5 0,83 5 0,83 5 0,83 5 0,83
la maquina
Costo de
22,22 6 1,33 6 1,33 5 1,11 5 1,11 6 1,33 5 1,11 6 1,33 5 1,11
inversión
Consumo de
16,67 6 1,00 5 0,83 6 1,00 6 1,00 5 0,83 5 0,83 5 0,83 5 0,83
energía kWh
Periodo de
16,67 8 1,33 8 1,33 8 1,33 8 1,33 8 1,33 8 1,33 8 1,33 8 1,33
vida
Dimensiones 11,11 7 0,78 6 0,67 7 0,78 6 0,67 6 0,67 5 0,56 6 0,67 5 0,56
Total 100,00 6,44 6,17 6,22 6,11 6,00 5,50 6,00 5,50
Elaboración propia

Tabla 88. Matriz de evaluación para determinar la maquinaria en cada proceso

Secado Lavado Envasado

FACTORES Peso (%) Máquina 1 Máquina 2 Máquina 1 Máquina 2 Máquina 1 Máquina 2
Criterio % Criterio % Criterio % Criterio % Criterio % Criterio %
%Fabricante 16,67 6 1,00 6 1,00 6 1,00 6 1,00 7 1,17 6 1,00
Capacidad de la
16,67 6 1,00 6 1,00 5 0,83 6 1,00 5 0,83 5 0,83
máquina
Costo de inversión 22,22 5 1,11 5 1,11 5 1,11 6 1,33 5 1,11 5 1,11
Consumo de energía
16,67 7 1,17 6 1,00 5 0,83 6 1,00 6 1,00 6 1,00
kWh
Periodo de vida 16,67 7 1,17 7 1,17 7 1,17 7 1,17 7 1,17 7 1,17
Dimensiones 11,11 7 0,78 6 0,67 6 0,67 7 0,78 6 0,67 6 0,67
Total 100,00 6,22 5,94 5,61 6,28 5,94 5,78
Elaboración propia

111
[Link]. Máquinas y/ o equipos indirectos para la producción de
confitado de pulpa de melón

Parihuelas

Es un armazón para el manejo de almacenes, la distribución tanto de

la materia prima como del producto terminado. Se contará con las
parihuelas necesarias.

Tabla 89. Ficha técnica de parihuelas de madera

Especificaciones Descripción
Marca Logística Integral BJ
Modelo Parihuela de madera
Material Madera de Pino
Dimensiones
1,20 m x 1,00 m x 0,12 m
(l x a x h)
Capacidad 1 500 kg
Peso 19 kg
Otros Tipo de pallet: Cuatro vías de entrada
Fuente. Logística integral (2016)

Montacargas

Considerada una máquina que facilita los aspectos de cargue,

desplazamiento, descargue de diferentes materiales. En la planta se
encargará de las parihuelas, tanto de materia prima como de producto
terminado.

Tabla 90. Ficha técnica de montacargas

Especificaciones Descripción
Marca Ecoformas
Modelo Reach CQD2
Capacidad 2t
Dimensiones
2,00 m x 1,23 m x 3,00 m
(l x a x h)
Elevación 9,5 m
Velocidad 8,3 km/h
Fuente: Ecoforms, 2016

Carretillas o carros de acero

Este equipo está apto para apoyar el transporte de la materia prima.

Se adaptan a cualquier superficie, soportan cargas elevadas, y tienen
mayor estabilidad. Facilidad de uso, robusta y práctica.

112
 Tabla 91. Ficha técnica de carretillas

Especificaciones Descripción
Marca Cablematic
Modelo KA22
Material Acero
Dimensiones
0,91 m x 0,62 m x1,10 m
(l x a x h)
Elevación 9,5 m
Fuente: Cablematic

Cajas de plástico para recepción de materia prima

Contenedor que facilita el almacenaje, transporte de la materia prima.

También se puede emplear en el momento de transportar la fruta ya
lavada a la mesa de trabajo para ser pelada.

Tabla 92. Ficha técnica de cajas de plástico para materia

prima

Especificaciones Descripción
Marca CTCB
Modelo Caja de plástico
Capacidad 75 kg de melón
Dimensiones
0,60 cm x0,50 cm x 0,30 cm
(l x a x h)
Fuente: CTCB

Aire acondicionado

Para mantener el producto final en a temperatura ambiente y con

referencia al clima cálido de Piura se procede a comprar este equipo
para preservar las condiciones del producto final.

Tabla 93. Ficha técnica de aire acondicionado

Especificaciones Descripción
Marca Mabe
Modelo Mini Split 9000 BTU Mabe
Precio S/ 899,00
Dimensiones
71,8 cm x 24 cm x 18 cm
(l x a x h)
Potencia 0,8kW
Fuente: Sodimac

Cámara frigorífica

Para mantener la materia prima a una temperatura de 10 ºC y con

referencia al clima cálido de Piura se procede a comprar este equipo
para preservar las condiciones de la materia prima.

113
 Tabla 94. Ficha técnica de cámara frigorífica

Especificaciones Máquina 1
Fabricante Perú
Capacidad máxima 118 500 kg
Dimensiones (l x a x h) 12 m x 8 m x 2 m
Materiales Indicado por el proveedor
Consumo de energía 3,1 kW
Fuente: Intacom, 2016

[Link]. Requerimiento de energía

Para el requerimiento de energía se considera el consumo mensual del

área de producción como para las áreas administrativas como se
pueden observar en la tabla 95 y tabla 96. Por ese motivo es preciso
recordar que la instalación de la planta es en El Centro de Exportación,
Transformación, Industria, Comercialización y Servicios: “CETICOS
PAITA”, Piura. Y por política de la empresa el costo de energía
eléctrica dentro de las instalaciones es de S/ 0,41 kilowatt/hora.
(PAITA, 2015)

Además, cabe recalcar que para los costos de la inversión se consideró

un costo del dólar de 3,5 soles. Por ese motivo, para el cálculo del
costo total del consumo de energía mensual para el área de producción
se toma en cuenta la maquinaria empleada para llevar elaborar el
producto terminado, este resultado es multiplicado por las horas de
trabajo, obteniendo asi el consumo total en kWh. Se considera 24 días
el mes y la jornada de trabajo es de 16 horas el día. (Ver tabla 95).

Tabla 95. Costo total de consumo de energía mensual para el área de

producción

Maquinaria Potencia(kW-h) Horas de trabajo (h) kW-h

Cámara frigorífica 3,10 24 72,24
Calibradora de fruta 4,50 16 72
Máquina de lavado 2,10 16 33,6
Peladora de melón 0,75 16 12
Cortadora de melón 0,75 16 12
Paila para macerado 1,56 24 20,12
Paila para confiado 1,56 16 13,44
Máquina de lavado 3,75 16 60
Máquina de secado 6,70 16 107,2
Envasado y sellado 3,00 16 48
Total de consumo diario kW-h 498,64
Total de consumo mensual kW-h (24 días) 11 967,36
Costo de consumo de energía por S/ * kW-h 0,410
Costo total de consumo de energía mensual (S/) 4 906,62
Costo total de consumo de energía mensual (US$) 1 401,89
Elaboración propia

114
 En la tabla 95 se puede observar que el costo total por consumo mensual
para el área de producción es de US$ 1 401,89.

Tabla 96. Costo de consumo de energía para áreas administrativas

Consumo de Horas de
Áreas administrativas Cantidad kW-h
energía(kW) trabajo (h)
Área de recepción
Laptops 1 0,025 16 0,40
Impresoras 2 0,10 16 3,20
Fotocopiadora 1 0,90 16 14,40
Teléfono de escritorio 1 0,04 16 0,64
Oficinas
Laptops 6 0,025 16 2,40
Proyector 1 0,22 1 0,22
Área total administrativa
Fluorescentes (20 w) 14 0,02 8 2,24
Total de consumo diario kW-h 23,50
Total de consumo mensual kW-h (24 días) 548,64
Costo de consumo de energía por S/ * kW-h 0,41
Costo total de consumo de energía mensual (S/) 231,24
Costo total de consumo de energía mensual (US$) 66,07
Elaboración propia

En la tabla 96 se puede observar que el costo total por consumo mensual

para las áreas administrativas es de US$ 66,07. Asimismo, el costo total
por el requerimiento de energía tanto para el área de producción como
las áreas administrativas es de US$ 1 467,96.

3.4.3. TAMAÑO DE PLANTA

El tamaño de la planta es uno de los factores importantes para realizar el

análisis del proyecto que se plantó, se tuvo en cuenta aspectos tales como
económicos, tecnológicos y organizacionales. Las variables que determinan
el tamaño de planta son:

[Link]. Tamaño- Mercado

Mediante el estudio realizado se encontró que el mercado adecuado es

Estados Unidos por ser uno de los mayores consumidores de
confitados de frutas.

Por ello, Estados Unidos se convierte en un factor importante para este

proyecto debido que se busca cubrir la demanda actual de confitado
de frutas ofreciendo un producto nuevo que cumple con las mismas
características y especificaciones, hasta el punto de llegar a ser un
producto reconocido. Además, se tiene el objetivo del
posicionamiento de nuestro país dentro del mercado internacional.

115
 Para determinar el tamaño de planta es necesario tener en cuenta los
requerimientos del mercado, por ello se determinó la producción con
las cantidades precisas requeridas que no afecten la viabilidad del
negocio, para ello es necesario proyectar la demanda proyectada.

El proyecto pretende abarcar ciertos porcentajes para cubrir la

demanda de Estados Unidos, el plan de producción para los próximos
8 años, del 2018 al 2025 presenta una oportunidad creciente debido a
factores como la composición nutricional.

Tabla 97. Relación tamaño- mercado

Demanda Porcentaje Demanda Demanda

Años
del proyecto del proyecto del proyecto del proyecto
proyectados
(t) (%) (t) (kg)
2018 4 893 10,0% 489 489 270
2019 5 757 10,0% 576 575 723
2020 6 954 10,0% 695 695 424
2021 6 122 12,0% 735 734 609
2022 6 703 11,5% 771 770 883
2023 5 906 13,2% 780 779 595
2024 5 403 14,5% 783 783 485
2025 5 299 15,0% 795 794 838
Elaboración propia

[Link]. Tamaño- Materia Prima

El melón (Cucumis melo) es la materia principal para la elaboración del

confitado de pulpa de melón, este fruto se encuentra dentro de la familia
de los Cucurbitáceas, la cual presenta una gran variedad de especies
similares al melón. Cabe resaltar que el melón se produce todo el año,
lo que facilita la adquisición y estabilidad de mano de obrar que se va a
requerir durante la producción establecida de la planta.

Asimismo, los puntos de origen de la materia prima con las zonas

productoras que conforman el departamento de Piura. Asimismo, como
se mencionan en el punto de materia prima y suministros, se tomó este
territorio debido a que, en ella, la producción es una de las mayores
productoras dentro de oros departamentos productores, y esta es
suficiente para los fines del proyecto.

Además, considerando los porcentajes y proporciones del fruto

analizado se determinó que para 1 kg de confitado se requiere 2,60 kg
de fruta verde entera (melón verde). Este cálculo lleva a determinar la
cantidad necesaria de melón para poder cumplir con la demanda del
proyecto

116
 Tabla 98. Relación de tamaño- materia prima (melón verde)

Fruta verde
Demanda del Número de bolsas
Año necesaria
proyecto (kg) de confitado
(kg)
2018 489 270 1 270 686 489 270
2019 575 723 1 495 212 575 723
2020 695 424 1 806 089 695 424
2021 734 609 1 907 857 734 609
2022 770 883 2 002 065 770 883
2023 779 595 2 024 689 779 595
2024 783 485 2 034 792 783 485
2025 794 838 2 064 278 794 838
Elaboración propia

Por otra parte, considerando el cálculo de la proyección de

requerimientos de materiales para los próximos 8 años de producción
(2018-2025) y la necesidad de la fruta, se puede observar que si se cubre
las necesidades con materia prima disponibles en cada año.

[Link]. Tamaño- Tecnología

Mediante este análisis se procedió a determinar la cantidad necesaria

que se requiere para cumplir con el proceso producto. Por ello, se tomó
en cuenta elementos que incluyen las máquinas, equipos, métodos a
usar y el proceso.

Además, es preciso considerar la capacidad estándar de los equipos y

máquinas porque determinar la cantidad de productos que están
diseños a producir. Para el desarrollo del proyecto se fijó su tamaño
teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de la máquina; por
ese motivo es importante las especificaciones para su correcto
funcionamiento y mantenimiento, evitando problemas futuros en la
producción.

El cálculo de la planta de producción ayuda a determinar las máquinas

necesarias de acuerdo a sus capacidades, por ese motivo en la tabla 94
se nuestra la lista de tecnología que se utilizara para la línea de
producción, posteriormente se explica con más detalle el punto de
tecnología, 3.4.

Asimismo, la maquinaria debe estar equilibrada dentro del sistema, de

acuerdo al balance de masa realizado se necesitará maquinaria para
una producción de 171,32 kg de pulpa por hora. Para llegar a cumplir
con esta producción se necesita de un total de 444,96 kg de fruta verde.

117
 Tabla 99. Maquinaria para el procesamiento de confitado de pulpa de
melón

Equipo o Producción real

Capacidad
maquinaria (kg/hora)
Calibradora de fruta 800 kg/hora 447,98
Máquina de lavado 500 kg/hora 412,14
Peladora de melón
480 kg/hora 412,14
de etiquetado
Cortadora de melón 300-500 kg/hora 329,71
Máquina paila para
400 L 329,71
macerado
Máquina paila para
600 L 234,09
confiado
Máquina de lavado 500 kg/hora 468,19
Máquina de secado 200-300 kg/hora 234,09
Máquina envasadora 1000 kg/hora 172,49
Elaboración propia

[Link]. Tamaño –financiamiento

Para el financiamiento del proyecto se tomó en cuenta los siguientes

modos de la corporación financiera de desarrollo S.A. (COFICE S.A) a
través del programa PROBID, un programa que financia a mediano y
largo plazo a proyectos de inversión.

Organismos multilaterales y
agencias de gobiernos, bancos
COFIDE
comerciales y del mercado de
capitales locales

Sub- prestario (persona

que requiere Institución financiera
financiamiento) internacional (IFI)

COFIDE recauda recursos financieros de organismos multilaterales,

bancos comerciales, entre otros, teniendo en cuenta la canalización al
mercado a través de instituciones financieras intermediarias (Bancos
financieras, arrendadores, cajas rurales, cajas municipales, Edpymes)

Por otro lado, PROBID puede financiera hasta US$ 20 000 000,
teniendo condición financiera:

 Tasa de interés y comisionara la institución financiera

intermediaria: la que COFIDE establezca.

118
  Tasa de interés y comisiones IFI- sub prestario: la que determine
la IFI en negociación con el sub prestario
 Estructura de financiamiento: el aporte PROBID financia hasta
100 % del financiamiento acordado entre la IFI y el sub pestario
para cada proyecto.
 Plazos y formas de pago: Los plazos para la amortización de los
créditos serán como minino de un año y como máximo de 15
años.

Este punto de financiamiento se explica cómo más detalle en el apartado

de financiamiento para la planta.

[Link]. Límites máximos y mínimos del tamaño de planta

Las relaciones determinantes del límite máximo y mínimo de la planta

procesadora de confitado de pulpa de melón. Lo que se considera
como una idea del posible tamaño de planta de este proyecto, teniendo
como límite mínimo la capacidad de producción de la tecnología
considerada que abarca 300 kg/hora y como límite máximo a la
cantidad de confitado a la cantidad de confitado de pulpa de melón
requerida por el mercado consumidor y que se cubrirá este proyecto
de 794 838 kg/año.

Límite mínimo Límite máximo

de tecnología de Mercado

300 794 838

kg de confitado de kg confitado de
pulpa de melón /hora pulpa de melón/año

Figura 9. Diagrama de relaciones determinantes del límite máximo y mínimo

del tamaño de planta

119
3.4.4. DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS

[Link]. Terreno y construcciones

El área del terreno está ubicada en el Centro de Exportación,

Transformación, Industria, Comercialización y Servicios “CETICOS
PAITA”, Piura. Es una zona primaria aduanera de tratamiento
especial, promueve polos de desarrollo a través de la inversión privada
con el fin de incrementar el empleo, el consumo de productos y
servicios en su ámbito de influencia, y las exportaciones para
fortalecer la economía regional. También promueve y brinda servicios
de calidad a sus usuarios para mejorar su competitividad empresarial.

Además, cuenta con dos almacenes grandes con oficinas

administrativas, servicios de agua, luz, desagüe, teléfonos, internet,
alumbrado público, cisterna de agua de 1000 m3, una caseta de
bombeo, una laguna de oxidación compuesta de 2 lagunas primarias y
2 lagunas secundarias, un montacargas, pistas, veredas, áreas verdes,
balanza y 24 horas de servicio de vigilancia y seguridad.

Se encuentra ubicado a 3 km del Puerto de Paita lo que facilita el

transporte de la mercadería para temas de exportación. También,
cuenta con cerco perímetro tiene una altura de 2,20 metros y cerca las
20 hectáreas habilitadas. Asimismo, las dimensiones del terreno son
de 30 m2 de frente por 45 m2 de fondo, totalizando 1 350 m2 de terreno.

Con respecto a la adquisición del terreno, primero se tiene que

adjudicar un lote de terreno en CETICOS PAITA, Piura y se le otorga
una tarifa preferencial según la actividad, por ejemplo: actividad
industrial por 8 meses tiene una tarifa de US$ 0,50 a 0,90 por m2 y
para la actividad de almacenamiento por 4 meses a US$ 0,50 a 0,90
por m2. Luego de aquel período ya pagarán su tarifa normal, es decir,
entre US$ 0,35 por m2 a US$ 0,50 por m2, según la ubicación del lote
de terreno. (Ceticos Paita, 2015)

Con respecto a la construcción, las empresas usuarias, no necesitan

sacar permiso municipal para la construcción de sus locales,
CETICOS PAITA le otorga la autorización de instalación y
funcionamiento de su actividad, sin perjuicio de otras licencias que
tengan que obtenerse según la actividad a realiza.

Asimismo, para las construcciones que se ejecutarán, estas deben ser

de material noble; dimensionados apropiadamente para cada área que
presentara la planta, las cuales permitan un óptimo recorrido para
evitar los cruces en la circulación de materiales y del personal, una
mayor flexibilidad en la disposición de la planta, mejor espacio
disponible, menor costos de manejo de materiales y fáciles
movimientos de equipos. En sí, la infraestructura debe cumplir con
todas las especificaciones que se presentan en el Reglamento Nacional
de Edificaciones (RNE).

120
[Link]. Distribución de planta

La distribución de la planta es por producto, la razón es porque no

existe una gama de productos. Por ello, el diseño ofrece ventajas como
organizar los equipos de tal manera que no se produzca tiempos
muerto y que se trabaje de una manera más eficiente. Asimismo, las
operaciones serán de forma secuencial.

Para realizar el confitado de pulpa de melón se requiere de una

secuencia, es decir un principio y un final, la maquinaria y el equipo
deben estar ordenados de acuerdo con la secuencia de las operaciones.
Asimismo, es importante saber el tipo de patrón de flujo el cual es de
forma horizontal, ya que se trabaja a un solo nivel de superficie. Para
la cual se usará diagrama de operaciones y en forma de U.

[Link]. Plan de distribución de planta: Método de Güerchet

El método Güerchet es el método más usado para la determinación

de las áreas de distribución de la planta. En este caso la distribución
considera el especio necesario para la circulación del operario, los
pasillos comunes para el transporte de materiales. Asimismo, el
método Güerchet es evaluado de acuerdo a tres superficies
denominadas: superficie estética, superficie gravitacional y de
evolución, obteniendo así la superficie total requerida para el área
planteada.

Por ese motivo, para el desarrollo del cálculo se separó la planta en

tres partes. La primera es el área de la fábrica referente al área de
recepción de materia prima, área de producción, área de almacén de
producto terminado, área de control de calidad.

La segunda son las oficinas administrativas incluyen el área de

mantenimiento, el área para la oficina del gerente, secretaria y
recepción, oficina de recursos humanos, oficina de producción,
oficina para administrador y logístico, oficina del departamento
comercial y marketing.

Y la tercera es el área de servicio referente al comedor. También se

tiene en cuenta el área de vestuarios o baños, estacionamiento.

Área de fábrica

a. Cálculo de área de recepción de materia prima

El área de recepción de la materia prima no solo consiste en el pesaje

de lo que ingresa, también requiere de un área libre donde se pueda
recepcionar y almacenar. Comúnmente los agricultores realizan la
recolección de frutos en jabas, facilitando su transporte de manera
cuidadosa y adecuada. Donde, ellos mismos realizan su pesaje antes
de vender sus cosechas. Asimismo, se considera la utilización de una

121
 cámara frigorífica para mantener la materia prima y que esta no se
madure con rapidez.

Las jabas recepcionan un peso aproximado de 75 kg y tienen una

medida de 60 cm de largo x 50 cm de ancho y 30 cm de alto. Para el
cálculo se consideró una cantidad almacena de 43 006 kg de materia
prima la cual es semanal considerando 6 días a la semana. Dividendo
la cantidad almacenada de 43 006 kg entre 75 kg de la recepción de
la jaba se obtiene 574 jabas que se tienen que almacenar en pallet de
1,2 m x 1 m apilándose 5 filas. Dejando un espacio de 1,5 m para el
desplazamiento de las personas, en total se obtienen 29 pallets para
el almacenamiento de la materia prima y entre cada pallet se deja un
espacio de 1,5 para que las puedan desplazarse y movilizar la materia
prima. Como se puede observar en la imagen.

1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 1.5 0.6 0.6
0.5
0.5
0.5
0.5

1.5

0.5
0.5
0.5
0.5

1.5
0.5
0.5
0.5
0.5

Figura 10. Ubicación de las cajas en los pallets para almacenar en la cámara
frigorífica

Elaboración propia

Para el almacenaje de la materia prima, se realizó el cálculo de la

superficie que se requiere tomando en cuenta los datos de la tabla
100.

Tabla 100. Calculo de la superficie para el área de recepción de

materia prima

Largo Ancho Altura Superficie (m2)

Máquina L A H N K Estática Gravitación Evolución Total
m m m Ss Sg Se St
Cámara
12 9 2 1 0,4 108 108 91,80 307,80
frigorífica
Operario 1 1,7
Total 307,80 m2
Elaboración Propia

122
 En la tabla 100 se nuestra la superficie para el almacén de materia
prima el cual es de 307,80 m2.

b. Almacén de producto terminado

Para determinar el área del almacén de producto terminado se

consideró que la cantidad almacenada será mensual. El producto
final será empaquetado en cajas que tienen una medida de 50 cm de
largo x 40 cm de ancho y 40 cm de alto las cuales serán puesta en un
pallet de 1,2 m x 1,0 m. La carga útil de la caja es de 250 kg y la
capacidad de peso máximo para el pallet es de 3 000 kg, en
conclusión, solo se puede colocar 12 cajas por pallet. Asimismo,
considerando la producción del último año la cantidad almacenada
mensual es de 66 236,52 kg de confitado/mes y para esa cantidad se
utilizarán 267 cajas y 23 pallet para colocar las cajas de producto
terminado (confitado de pulpa de melón). Además, se considera 1,5
m de espacio entre pallets para desplazamiento y movimiento de los
operarios. Asimismo, en la imagen se puede observar la ubicación
de las cajas en el pallet.

0,5 m 0,5 m
0,4 m
0,4 m
0,4 m

Figura 11. Ubicación de las cajas en los pallets para almacenar en la cámara
frigorífica

Elaboración propia

Tabla 101. Calculo del área de almacén de producto terminado

Largo Ancho altura Superficie (m2)

Máquina L A H N KEstática Gravitación Evolución Total
m m m Ss Sg Se St
Parihuela 9 6,3 1,5 1 0,76 56,70 56,70 86,58 199,98
Silla 0,55 0,55 0,87 1 0,76 0,30 0,30 0,46 1,07
escritorio 1,1 0,85 0,97 1 0,76 0,94 0,94 1,43 3,30
Operario 1 1,7
Total 204,34m2
Elaboración propia

El almacén de producto terminado contará con un área de 204,34 m2 que

servirán para el producto final. Asimismo, esta área es importante porque se
almacena el producto que va hacer exportado al país de destino, por ello el
análisis del cálculo se observa en la tabla 101.

123
 c. Área de producción

En la tabla 102 se muestra la superficie para cada proceso de la elaboración del confitado de pulpa de melón siendo la superficie total
del área de producción de 430,54 m2.

Tabla 102. Cálculo de la superficie del área de producción

Largo Ancho altura Superficie (m2)

Proceso L A H cantidad N K Estática Gravitación Evolución Total
m M M Ss Sg Se St
Selección 6,70 0,80 1,50 1 1 0,501 5,36 5,36 5,37 16,09
Lavado 3,00 0,92 1,50 1 1 0,501 2,76 2,76 2,76 8,28
Pelado 0,76 0,55 1,70 1 1 0,501 0,42 0,42 0,42 1,25
Cortado 0,78 0,45 0,87 1 1 0,501 0,35 0,35 0,35 1,05
Macerado 1,88 1,45 2,30 13 1 0,501 2,73 2,73 2,73 106,38
Confitado 2,18 1,65 2,30 13 1 0,501 3,60 3,60 3,60 140,37
Lavado 2,50 1,00 1,30 1 1 0,501 2,50 2,50 2,50 7,50
Secado 5,00 1,20 2,00 1 1 0,501 6,00 6,00 6,01 18,01
Trasporte 2,00 1,50 2,00 13 1 0,501 3,00 3,00 3,01 117,07
Empaquetado 2,20 2,20 1,50 1 1 0,501 4,84 4,84 4,85 14,53
Operario 1,70
Total del área 430,54 m2
Elaboración Propia

d. Cálculo del área de control de calidad

Para el cálculo del área de control de calidad, se considera el área de producción, pero a pequeña escala, por ese motivo se tiene en
cuenta todos los equipos, materiales, recursos, entre otros para hacer una muestra de cómo se desarrolla el producto. De esta manera
se verifica que se cumpla con las normas de calidad, y que el producto se encuentre en óptimas condiciones para su exportación.

124
 Tabla 103. Calculo de la superficie del área de control de calidad

Largo Ancho altura Superficie (m2)

Proceso L A H N K Estática Gravitación Evolución Total
m m m Ss Sg Se St
Lavado 0,89 0,75 0,75 1,00 1,00 0,67 0,67 0,92 2,25
Pelado 0,2 0,3 0,1 1,00 1,00 0,06 0,06 0,08 0,20
Cortado 0,80 0,30 0,75 1,00 1,00 0,24 0,24 0,33 0,81
Macerado 0,70 0,65 0,80 1,00 2,00 0,46 0,91 0,94 2,30
Confitado 0,70 0,65 0,80 1,00 2,00 0,46 0,91 0,94 2,30
Secado 0,95 0,95 0,89 1,00 1,00 0,90 0,90 1,24 3,04
Selladora 0,30 0,20 0,50 1,00 1,00 0,06 0,06 0,08 0,20
Silla 0,55 0,55 0,87 1,00 1,00 0,30 0,30 0,42 1,02
Escritorio 1,20 0,80 1,10 1,00 1,00 0,96 0,96 1,32 3,24
Total 15,37 m2
Elaboración propia

Los cálculos se observan en la tabla 103 y muestran que se necesita un área de 15,37 m2 para el área de control de calidad.

Cálculos de oficinas administrativas

Se considera los cálculos de las oficinas del gerente, del área de producción, área comercial, oficina administrativa y oficinas de recursos
humanos como se pueden observar en los siguientes cálculos.

a. Calculo de la oficina de mantenimiento

En la tabla 104 se puede observar la superficie aproximada que de la oficina de mantenimiento tomando en cuenta los inmuebles y las
personas para el desarrollo del cálculo. El área de la oficina del gerente general es de 11,30 m2.

125
 Tabla 104. Cálculo de la superficie de la oficina de mantenimiento

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
estática total
Materiales n N (m) (m) (m) gravitación evolución
(m2) 2 2 (m2)
(m ) (m )
L A H Ss Sg Se St
Sillas 1 1 0,55 0,55 1,00 0,30 0,30 0,54 1,14
Escritorio 1 1 1,3 0,59 0,87 0,77 0,77 1,37 2,90
Estante 2 1 1,20 0,80 1,10 0,96 0.,96 1,71 7,26
Operarios 1 1,65
Total 11,30 m2
Elaboración propia

b. Calculo área de oficinas del personal administrativo

En las siguientes tablas se puede observar la superficie aproximada que de la

oficina tomando en cuenta los inmuebles y las personas para el desarrollo del
cálculo.

Tabla 105. Calculo de la oficina del gerente

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
estática total
Materiales n N (m) (m) (m) gravitación evolución
(m2) 2 2 (m2)
(m ) (m )
L A H Ss Sg Se St
Sillón de
1 1 0,80 0,62 1,19 0,50 0,50 0,90 1,89
gerente
Sillas de
2 1 0,55 0,55 0,87 0,30 0,30 0,55 2,31
visitas
Escritorio 1 1 1,80 1,09 0,75 1,96 1,96 3,56 7,48
Operario 1 1,7
Total 11,69 m2
Elaboración Propia

En la tabla 105, el área de la oficina del gerente general es de 11,69 m2.

Tabla 106. Calculo de oficina de jefe de producción

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
estática total
Materiales n N (m) (m) (m) gravitación evolución
(m2) 2 2 (m2)
(m ) (m )
L A H Ss Sg Se St
Sillón 1 1 0,80 0,62 1,19 0,50 0,50 0,90 1,89
Sillas de
2 1 0.55 0,55 0,87 0,30 0,30 0,55 2,31
visitas
Escritorio 1 1 1,80 1,09 0,75 1,96 1,96 3,56 7,48
Operario 1 1,7
Total 11,69 m2
Elaboración Propia

En la tabla 106, el área de la oficina del jefe de producción es de 11,69

m2 .

126
 Tabla 107. Cálculo de la superficie de la oficina de administración y logístico

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
estática total
Materiales n N (m) (m) (m) gravitación evolución
(m2) (m2)
(m2) (m2)
L A H Ss Sg Se St
Sillón de
1 1 0,80 0,62 1,19 0,50 0,50 0,90 1,89
gerente
Sillas de
2 1 0,55 0,55 0,87 0,30 0,30 0,55 2,31
visitas
Escritorio 1 1 1,80 1,09 0,75 1,96 1,96 3,56 7,48
Operario 1 1,7
Total 11,69 m2
Elaboración Propia

En la tabla 107, el área de la oficina de administración y logístico es de 11,69 m2.

Tabla 108. Calcula de la superficie de oficina de recursos humanos

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
estática total
Materiales n N (m) (m) (m) gravitación evolución
(m2) 2 2 (m2)
(m ) (m )
L A H Ss Sg Se St
Sillón de
1 1 0,80 0,62 1,19 0,50 0,50 0,90 1,89
gerente
Sillas de
2 1 0,55 0,55 0,87 0,30 0,30 0,55 2,31
visitas
Escritorio 1 1 1,80 1,09 0,75 1,96 1,96 3,56 7,48
Operario 1 1,7
Total 11,69 m2
Elaboración Propia

En la tabla 108, el área de la oficina de recursos humanos de 11,69 m2.

Tabla 109. Calculo de la superficie de la oficina de comercial y marketing

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
estática total
Materiales n N (m) (m) (m) gravitación evolución
(m2) (m2)
(m2) (m2)
L A H Ss Sg Se St
Sillón de
1 1 0,80 0,62 1,19 0,50 0,50 0,90 1,89
gerente
Sillas de
2 1 0,55 0,55 0,87 0,30 0,30 0,55 2,31
visitas
Escritorio 1 1 1,80 1,09 0,75 1,96 1,96 3,56 7,48
Operario 1 1,7
Total 11,69 m2
Elaboración Propia

En la tabla 109, el área de la oficina comercial y marketing de 11,69 m2.

127
 Tabla 110. Calcula de la superficie de la oficina de recepción

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
Materiales n N estática total
gravitación evolución
L A H Ss Sg Se St
Sillón de 5,04 m2
1 1 1,60 0,90 0,75 1,44 1,44 2,16
gerente
Sillas de
2 1 0,55 0,55 0,87 0,30 0,30 0,45 5,29
visitas
Escritorio 1 1 1,10 0,60 0,35 0,66 0,66 0,99 2,31
Operario 1 1,7 1,44 1,44 2,16 5,04
Total 12,64 m2
Elaboración Propia

En la tabla 110, el área de la oficina de recepción de 12,64 m2.

Área de servicio

a. Área de comedor

El cálculo de la superficie del área de comedor se muestra en la siguiente

tabla 111, se observa que el área de comedor es de 35,30 m2.

Tabla 111. Cálculo del área del comedor y cocina

Superficie Superficie
Superficie Superficie
Largo Ancho Alto de de
estática total
Máquina N N (m) (m) (m)
(m2)
gravitación evolución
(m2)
2 2
(m ) (m )
L A H Ss Sg Se St
Sillas 25 1 0,50 0,50 1,00 0,25 0,25 0,36 21,50
Mesas 2 2 2,36 0,85 0,80 2,01 2,01 2,89 13,80
Operario 20 1,7
Total 35,30 m2
Elaboración propia

b. Área de servicios higiénicos

Según el reglamento nacional de edificaciones en su Artículo Nº 21,

afirma que las edificaciones industriales están provistas de servicios
higiénicos según el número de trabajadores, y no debe tener una
distancia mayor a 30 m del puesto de trabajo más alejado.

128
 Tabla [Link] Higiénicos según número de trabajadores

Número de operarios Hombres Mujeres

0 a 15 personas 1 L, 1 u, 1 i 1 L, 1i
16 a 50 personas 2 L, 2 u, 2 i 2 L, 2i
51 a 100 personas 3 L, 3 u, 3 i 3 L, 3i
101 a 200 personas 4 L, 4 u, 4 i 4 L, 4i
Por cada 100 personas adicionales 1 L, 1 u, 1 i 1 L, 1i
L= lavatorios, u = urinarios, i= inodoro
Fuente: Reglamento Nacional de edificaciones

En la planta procesadora se tiene un total de 12 trabajadores por día. Por ello se construirá el servicio higiénico para mujeres el
cual contará de dos lavatorios y 2 inodoros; asimismo el servicio higiénico de los hombres constará de con 2 lavatorio, 2 inodoros
y 2 urinarios.

Tabla 113. Calculo del área para baños y vestidores

Largo Ancho Alto Superficie Superficie de Superficie de Superficie

Materiales n N (m) (m) (m) estática (m2) gravitación (m2) evolución (m2) total (m2)
L A H Ss Sg Se St
Inodoros 2 1 0,81 0,90 1,10 0,73 0,73 0,87 9,33
Urinario 2 1 0,65 0,50 1,10 0,33 0,33 0,39 2,08
Lavamanos 2 1 0,50 0,50 1,20 0,25 0,25 0,30 3,20
Basureros 4 1 0,20 0,20 0,50 0,04 0,04 0,05 0,51
Vestuarios 4 1 1,50 0,80 1,70 1,20 1,20 1,44 23,04
Operarios 20 1,70
Total 31,90 m2
Elaboración propia

En la tabla 113 se observa se los servicios higiénicos y vestidores es de 31,90 m2.

129
c. Área de estacionamiento

Se divide un área de establecimiento de personal administrativo y una

zona para estacionamiento de camiones.

Tabla 114. Calculo de la superficie del área de estacionamiento

Superficie (m2)
Estática Gravitación Evolución Total
Material L A H N
(m2) (m2) (m2) (m2)
Ss Sg Se St
Carros 15 4 1,75 1 60,00 60,00 96,00 216,00
Camión 20 7 1,75 1 140,00 140,00 224,00 504,00
720,0
Total
m2
Elaboración propia

En la tabla 114 se observa que el área de la oficina estacionamiento es de

165,49 m2. Asimismo, en la tabla 115 se puede observar los metros
cuadrados necesarios para cada una de las áreas de fábrica,
administrativas, de servicio y se estacionamiento.

Tabla 115. Área total de toda la planta

Área Área m2
Área de fabrica 958,05
Almacén de materia prima 307,80
Área de producción 430,54
Almacenamiento de producto terminado 204,34
Laboratorio de control de calidad 15,37
Áreas administrativas 82,75
Mantenimiento 11,69
Oficina del gerente 11,69
Oficina de producción 11,69
Oficina de administrador y logístico 11,69
Director de RRHH 11,69
Oficina de comercial y marketing 11,69
Secretaria y recepción 12,64
Área de servicio 43,98
Comedor 34,92
Servicios higiénicos del personal 9,06
Baños 6,70
Baños y vestuarios para producción 33,47
Estacionamiento 165,49
Áreas verdes 5,00
Área total 1 295,44
Elaboración propia

130
[Link]. Plano de las instalaciones

131
3.4.5. CONTROL DE CALIDAD

El procesamiento del confitado de pulpa de melón tiene una producción la

cual tiene como destino un mercado internacional, Estados Unido. Por ello,
es necesario que cumpla exigencias de los estándares internacionales de
control de calidad; es decir, cumpla con los requisitos propuestos en todos los
rubros relacionado con la producción de alimentos y garantizar que se
tomarán las medidas correctivas inmediatamente.

Por ese motivo, es necesario que la planta procesadora de confitado de pulpa

de melón cuente con el sistema de gestión de calidad; es decir, definir un
conjunto de actividades planificadas y se realicen en la empresa con el fin que
el producto y el servicio logren una efectividad en términos de calidad,
tomando medidas preventivas como correctivas para disminuir las fallas o
productos no conformes que pueden aparecer en el proceso productivo.

Asimismo, las actividades de un sistema de gestión de calidad empiezan con

la planificación, control de calidad, aseguramiento de la calidad, mejora de la
calidad. La primera es relacionada a las actividades dirigidas con los objetivos
y especificar los procesos y recursos necesarios para el cumplimento de dicho
objetivo. El control de calidad está enfocado en satisfacer las necesidades de
los requisitos establecidos. A comparación del aseguramiento de calidad que
son actividades dirigidas a proporcionar confianza al cliente de la
organización para de esta manera tomar medidas para alcanzar y que ha sido
alcanzada para logar la calidad y que se encuentre documentada.

Es por ello que se recomienda que se implemente la norma ISO 9001, por ser
un conjunto de reglas que permiten mejorar los procesos que posee la empresa
mediante un conocimiento de toda la organización y el fin que tiene ella para
con los clientes como para los trabajadores de la misma empresa.

Asimismo, se ha mejorado las relaciones en la organización mediante una

comunicación eficiente, también mejoró la capacidad y el rendimiento de la
planta, para de esta manera conseguir un aumento en el procedimiento de
calidad del producto.

Por otra parte, también se considera la Norma ISO 1400; centrada en la parte
del medio ambiente para no generar o producir riesgos ambientales que
perjudique al medio considerando también un plan HACCP, centrado
verificar la inocuidad del producto antes de ser consumido el alimento.
Además, es un requisito obligatorio internacionalmente. Por ello, se
implementa medias tanto preventivas como correctivas para evitar o reducir
los riesgos posibles dentro de la planta enfocados a los diversos aspectos
mencionados para verificar la inocuidad del producto final.

132
3.4.6. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN

El cronograma muestra los tiempos para llevar a cabo cada una de la actividad
para la instalación de la planta de confitado de pulpa de melón, con el fin de
llevar un control, en la tabla 116 se muestra los meses de duración para los
trabajos de construcción.

Tabla 116. Cronograma requerido para la construcción de la planta en un año

Descripción E F M A M J J A S O N D
Inicio / fin
Trabajos preliminares y
obra provisional
Movilización de equipos de
construcción
Trazo y replanteo
Nivelación y limpieza
Campamento de
construcción
Área de fabrica
Cimientos
Muros y columnas
Techos
Pisos
Puertas y ventanas
Revestimientos
Baños y vestuarios
Instalaciones eléctricas y
sanitarias
Área administrativa
Cimientos
Muros y columnas
Techos
Pisos
Puertas y ventanas
Revestimientos
Baños
Instalaciones eléctricas y
sanitarias
Área de servicios
Cimientos
Muros y columnas
Techos
Pisos
Puertas y ventanas
Revestimientos
Baños
Instalaciones eléctricas y
sanitarias
Área de estacionamiento
Estacionamiento
Elaboración propia

133
3.5. RECURSOS HUMANOS Y ADMINISTRACION

3.5.1. RECURSOS HUMANOS

[Link]. Estructura Organizacional

La empresa de confitado de pulpa de melón tiene un sistema de organización tipo funcional o departamental. Las características
de este sistema son la participación proporcional de cada jefe, teniendo en cuenta los objetivos propuestos y el cargo que
representa cada área.

Gerente General

Secretaria

Jefe de Jefe de Jefe de Recursos Jefe comercial y

Jefe de calidad Jefe de logística
producción mantemiento Humanos ventas

Supervisor de Asistente de Asistente de Asistente de

produción calidad recursos humanos almacén

Operarios

Figura 12. Organigrama de la empresa

Elaboración Propia

134
[Link]. Descripción organizacional

Gerente General

Es el máximo organismo de dirigir la empresa hacia el cumplimiento

de las metas trazadas.

Funciones:
 Se encarga de realizar las estrategias y de desarrollar el
planteamiento estratégico.
 Aprueba planes de desarrollo.
 Controlar el desempeño de la empresa estableciendo la política de
trabajo, aprobando estados financieros, aumentar o reducir el
capital social, designar el nombramiento del gerente, resolver
liquidación de la empresa.
 Acordar la reorganización del personal.
 Ejercer la representación legal y jurídica de la empresa.
 Control y analizar los estados financieros de la empresa.
 Garantizar la rentabilidad sobre el patrimonio de los accionistas
 Motivar al personal para logar los objetivos trazados.
 Medir cualitativamente y cuantitativamente el desenvolvimiento
de la empresa y tomar decisiones de acuerdo a los resultados
obtenidos.

Cargo: Secretaria

Funciones:

 Mantener informado al gerente de la relación de pendientes en la

agenda.
 Aprender funcionarios, trabajadores y visitantes que deseen
entrevistarse con el gerente.
 Recibir, clasificar, registrar, distribuir y archivar la
documentación de la gerencia general.
 Atender y efectuar las llamadas telefónicas, así como concertar
las citas y/o reuniones.

Cargo: Jefe de producción

Es el encargado del área de producción de la empresa. Desde la

recepción de la materia prima hasta la obtención del producto final.

Funciones

 Dirigir personal encargado de la producción.

 Diseñar el plan maestro de producción.
 Optimar los recursos para la producción del producto final.
 Supervisar la producción del producto final.

135
Cargo: Jefe de calidad

Es el encargado de velar por la calidad del proceso, teniendo en cuenta

la materia prima, insumos y producto final.

Funciones:

 Asegurar la calidad del producto elaborado y de la operación de

la planta.
 Realizar el análisis de materia prima, instrumentos, formatos que
corroboren la calidad del producto.
 Mantener y registrar los resultados de las muestras obtenidas
durante el proceso de inspección para verificar si cumple con las
fichas técnicas y llevar a cabo el control estadístico.
 Supervisar todos los procesos a su cargo, así como llevar a cabo
un control rutinario.
 Realizar auditorías en el área de producción, para verificar que se
siga con lo estipulado en la formulación y orden de producción.

Cargo: Jefe de logística

Cumple el rol de abastecer los requerimientos que tiene la empresa

para un uso eficiente de los recursos y cumplimiento de la producción

Funciones:

 Cumplimiento del plan de entrega

 Seguimiento continuo al presupuesto anual de la sección
 Dirigir al personal de manera que se hagan los despechos en
cantidad, calidad, tiempo y lugar solicitado.
 Velar por la protección de la producción que se disponen en
almacén.
 Llevar un registro de las existencias de la empresa en relación a
la producción de la planta.

Cargo: Jefe de mantemiento

Funciones:
 Planificar y controlar las actividades de mantenimiento de las
instalaciones eléctricas – mecánicas.
 Planificar y gestionar los trabajos de mantenimiento eléctrico de
los equipos e instalaciones de la planta.
 Controlar los costos operativos y de inversión asignadas al área.
 Gestionar el Sistema Integrado de Gestión (SIG) de
mantenimiento eléctrico.
 Verificar el proceso a través del sistema del centro de control, con
el fin de mantener un monitoreo continuo del proceso.
 Verificar y controlar diariamente a través de las máquinas la
materia prima y producto terminado.

136
  Verificar permanentemente el correcto funcionamiento del
sistema general de planta por turno, y en caso de presentar fallas,
reflejarlas en un informe técnico que debe ser entregado al jefe de
producción.
 Verificar niveles de agua, temperatura de motores, diariamente
durante el proceso, con registros de toma de valores, con el fin de
garantizar su desarrollo óptimo

Cargo: Jefe de Recursos humanos

Es el encargo de verificar que empleados son contratados en la

empresa para que pueda seguir y lograr las metas planteadas, además
de velar por la productividad de la empresa.

Funciones:

 Corroborar el currículo de los empleados y que se adecuen al

perfil deseado.
 Implementar las políticas de las personas, la cual es figad por la
gerencia general, con el fin de mantener las buenas relaciones
entre los trabajadores y organización.
 Implementar cursos de capacitación, de acuerdo a las necesidades
y disponibilidad financiera de la empresa y a la necesidad de
aprendizaje para con la organización.
 Coordinar y monitorear el proceso de evaluación de rendimiento
personal.
 Administras, control y verificar el clima laboral dentro de la
organización.

Cargo: Jefe de comercialización y ventas

Funciones:

 Identificar las oportunidades y amenazas que enfrenta la

organización hacia la competencia.
 Planificar y ejecutar planes referentes a las ventas del producto
con el fin de satisfacer las necesidades del cliente.
 Perfeccionar la imagen institucional de la empresa y mejorar la
atención al cliente.
 Redistribución permanente de las rutas de los vendedores.

Cargo: Jefe de seguridad Industrial

Funciones:
 Estudia los riesgos debidos a los agentes químicos presentes en el
ambiente de trabajo.
 Evalúa los problemas originados por agentes químicos y físicos y
su posible efecto sobre la salud de los trabajadores.

137
  Propone métodos de control apropiados para la eliminación o
atenuación de los agentes físicos evaluados.
 Estudia y analiza los materiales peligrosos desde el punto de vista
de la prevención y control de la exposición o contacto con grandes
concentraciones de los materiales que pueden ocasionar daños o
lesiones con una sola exposición.
 Controla los riesgos que pueden ocasionar daños materiales o
ambientales.
 Aplica los elementos requeridos para la
elaboración e implementación de planes o programas contra
incendios y otras emergencias, dentro de lo cual evalúa la
vulnerabilidad de edificios ante el riesgo e incendio y diseña un
plan contra incendio.
 Estudia los riesgos y condiciones de seguridad que deben reunir
las distintas herramientas más usuales, dentro de las cuales
destacan las herramientas manuales, herramientas eléctricas,
herramientas neumáticas, herramientas de combustión.
 Analiza la protección de la maquinaria, a través de los principios
básicos y los riesgos que las máquinas entrañan para el individuo;
basados en los principios de protección, peligros derivados de las
máquinas, riesgos mecánicos y riesgos no mecánicos.
 Analiza las teorías y conceptos utilizados por el enfoque
psicosociológico de la prevención de riesgos a la comprensión de
situaciones específicas de trabajo, en aspectos como: trabajo,
salud, interrelación entre prevención de accidentes y
enfermedades laborales y las concepciones de salud-trabajo,
situación de trabajo, significación del trabajo para el hombre,
condiciones humanas de trabajo, relación trabajadora.
 Realiza acciones destinadas a conseguir mejoras en las
condiciones psicosociales del trabajo y prevención de accidentes
como la dinámica de grupos, concientización y la formación

Cargo: Asistente de marketing

Encargado de promocionar el producto para obtener un

posicionamiento en el mercado y en la mente del consumidor.
Coordinar y ejecutar las campañas promocionales con la jefatura de
ventas.

Cargo: Operarios:

Funciones:

 Administrar adecuadamente los requisitos, equipos, materiales

que se requieren para el funcionamiento permanente.
 Seguimiento de los stocks
 Recepción y pesado de la materia prima e insumos

[Link]. Perfil de puestos

138
Gerente general
A continuación, se muestra el perfil del gerente general:

Tabla 117. Perfil del Gerente General

Cargo Gerente General

Vacante 1
 Profesional titulado de las carreras de ingeniería
industrial, ingeniería agroindustrial, administración
Requisitos
de negociones internacionales.
 Experiencia mínima 5 a 7 años en puesto similares.
 Conocimientos avanzados en cursos ofimáticos
 Conocimiento del idioma inglés, nivel avanzando.
 Capacitación de liderazgo y trabajo en equipo
 Capacidad de enfrentarse a escenarios con mucho
dinamismo y competitiva.
Competencias,  Brusquedad de información con el fin de
Habilidades y
actualizarse en temas enriquecedores para la
actitudes
organización.
 Capacidad de creatividad, investigación e
innovación
 Flexible al cambio.
 Destaca por su perseverancia y constancia.
Elaboración propia

Secretaria

A continuación, se muestra el perfil de la secretaria general:

Tabla 118. Perfil de Secretaria General

Cargo Secretaria
Vacante 1
 Profesional titulado de las carreras secretariado o
carreras similares.
Requisitos
 Experiencia mínima 2 a 3 años en puestos
similares.
 Conocimientos avanzados en cursos ofimáticos
 Conocimiento en idioma inglés- nivel avanzando.
Competencias,  Solucionar problemas y establecer relaciones
Habilidades y interpersonales positivas
actitudes  Excelente ortografía y redacción
 Control de citas, formación de expedientes y
resguardo de archivos y optimizar el tiempo
Elaboración propia
Jefe de producción

139
A continuación, se muestra el perfil del jefe de producción:

Tabla 119. Perfil de jefe de producción

Cargo Jefe de producción

Vacante 1
 Ingeniero industrial o carreras afines con
Requisitos experiencia en el sector de alimentos.
 Experiencia mínima 6 a 7 años en puesto similares
 Realizar plan y programación de la producción.
 Empleo eficiente de los recursos.
 Vigilar y mantener controlado la producción
 Conocimiento en idioma inglés. Nivel intermedio.
Competencias,
 Capacitación de liderazgo y trabajo en equipo
Habilidades y
 Facilidad de establecer relaciones humanas
Actitudes
 Capacidad de enfrentarse a escenarios con mucho
dinamismo y competitividad.
 Experiencia en el control de costos y manejo del
personal y buen manejo de la ofimática
Elaboración propia

Jefe de calidad
A continuación, se muestra el perfil de jefe de calidad:

Tabla 120. Perfil de jefe de calidad

Cargo Jefe de calidad

Vacante 1
 Profesional titulado de las carreras de ingeniería
agroindustrial, biólogo, microbiólogo o puestos
similares con experiencia en el ámbito de calidad
Requisitos
y en empresas de alimentos.
 Experiencia mínima 5 a 7 años en puesto
similares.
 Realizar muestra para verificar la calidad del
producto conforme a los parámetros establecidos.
 Conocimiento en las leyes referentes a la calidad
y manejo de los recursos.
Competencias,
 Conocimientos intermedios en cursos ofimáticos
Habilidades y
 Conocimiento en idioma inglés. Nivel intermedio.
actitudes
 Trabajo en equipo y facilidad de establecer
relaciones humanas
 Capacidad de enfrentarse a escenarios con mucho
dinamismo y competitividad.
Elaboración propia

Jefe de logística

140
A continuación, se muestra el perfil del jefe de logística:

Tabla 121. Perfil del jefe de logística

Cargo Jefe de logística

Vacante 1
 Profesional titulado de las carreras de ingeniería
industrial.
Requisitos
 Experiencia mínima 2 a 3 años en puesto
similares.
 Conocimientos de programación de compras,
entradas y salidas de los almacenes
 Conocimientos en programas informáticos de
gestión de almacén.
Competencias,  Conocimiento en preparación de pedidos o del
Habilidades y EOQ
actitudes  Conocimiento en idioma inglés. Nivel intermedio.
 Trabajo en equipo
 Facilidad de establecer relaciones humanas
 Capacidad de enfrentarse a escenarios con mucho
dinamismo y competitividad.
Elaboración propia

Jefe de mantemiento
A continuación, se muestra el perfil del jefe de mantenimiento:

Tabla 122. Perfil del jefe de mantenimiento

Cargo Jefe de mantenimiento

Vacante 1
 Profesional titulado de las carreras de ingeniería
mecánica, con experiencia en el puesto similares.
Requisitos  Experiencia mínima 4 a 5 años en puesto
similares o empresas relacionadas.
 Conocimientos en temas eléctricos con
referencia en máquinas eléctricas.
 Conocimientos en programas de mantemiento.
 Actuar rápidamente en caso de alguna
emergencia
 Adaptación al cambio
Competencias,
 Conocimientos de reportes de inconvenientes en
Habilidades y
el tema de producción.
actitudes
 Conocimiento en idioma inglés. Nivel
intermedio.
 Trabajo en equipo
 Capacidad de enfrentarse a escenarios con
mucho dinamismo y competitividad.
 Trabajo bajo presión
Elaboración propia
Jefe de recursos humanos
141
 A continuación, se muestra el perfil de jefe de recursos humanos:

Tabla 123. Perfil de Jefe de Recursos Humanos

Cargo Jefe de recursos humanos

Vacante 1
 Profesional titulado de las carreras de psicología
Requisitos e ingeniería industrial.
 Experiencia mínima 2 años en puesto similares
 Conocimiento en idioma inglés. Nivel
intermedio.
 Capacidad de liderazgo
 Trabajo en equipo
Competencias,  Manejo de seguridad social
Habilidades y  Capacitación al personal
actitudes  Facilidad de establecer relaciones humanas
 Capacidad de enfrentarse a escenarios con
mucho dinamismo y competitividad.
 Trabajo bajo presión
 Capacidad de liderazgo
Elaboración propia

Jefe de comercialización

A continuación, se muestra el perfil del jefe comercial:

Tabla 124. Perfil de Jefe de Comercial

Cargo Jefe de comercialización

Vacante 1
 Licenciatura en el área administrativa,
Requisitos licenciatura en mercadeo y publicidad.
 Experiencia mínima 2 años en puesto similares
 Encargado de dirigir, organizar y controlar el
departamento de ventas.
 Búsqueda permanente de nuevas ideas
Competencias,
 Conocimiento en idioma inglés. Nivel
Habilidades y
intermedio.
actitudes
 Trabajo en equipo
 Facilidad de establecer relaciones humanas
 Trabajo bajo presión
Elaboración propia

[Link]. Requerimiento de mano de obra y sus costos

142
 El requerimiento de mano de obra hace referencia a los sueldos de los
empleados en la fábrica de confitado. Por ese motivo, los sueldos de
los empleados tanto de mano de directa obra (obreros) como indirecta,
están afectos al 51 % de los beneficios que por dictamen de la ley
deben recibir. Por eso motivo, en la tabla 125 se observa los beneficios
que recibe los operarios.

Tabla 125. Porcentaje de beneficios

Descripción Cantidad anual (%)

CTS 8,30%
AFP
Comisión Variable 1,60%
Prima de seguros 1,10%
Aporte Obligatorio al fondo de
10%
pensiones
Gratificaciones (2 sueldos) 17%
Seguro de vida 13%
Total 51,00%
Elaboración propia

Asimismo, se tiene que disponer un total de US$ 33 949,11 para el pago

mensual como se puede observar en la tabla 126.

Tabla 126. Sueldos del personal

Sueldo Sueldo Sub total

Beneficios
Puesto mensual mensual mensual
(51 %)
(S/) (US$) (US$)
Gerente General 8 000 2 285,71 1 165,71 3 451,43
Secretaria 2 000 571,43 291,43 862,86
Jefe de producción 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14
Jefe de RRHH 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14
Jefe de calidad 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14
Jefe de logística 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14
Jefe comercial 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14
Jefe de mantenimiento 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14
Supervisor de
4 000 1 142,86 582,86 1 725,71
producción
Asistente de calidad 3 000 857,14 437,14 1 294,29
Asistente. almacén 2 700 771,43 393,43 1 164,86
Asistente RRHH 2 700 771,43 393,43 1 164,86
Personal de limpieza 1 570 448,57 228,77 677,34
Personal de vigilancia 1 200 685,71 349,71 8 128,11
Operarios (12) 1 860 531,42 271,03 8 629,49
Elaboración Propia

3.5.2. ADMINISTRACION GENERAL

143
 Política de la empresa

La política de la empresa agroindustrial dedicada a la producción y

comercialización de confitado de pulpa de melón (Cucumis melo) se centra
en brindar un producto calidad a nivel internacional buscando un compromiso
con los clientes de satisfacer sus requerimientos. También, impulsar a todos
los miembros de la organización compromiso, responsabilidad y otros valores
para logar una mejora continuo.

Se considera que el personal dedicado a la producción del confitado de pulpa

de melón y el personal administrativo deberá recibir capacitaciones al año
como respuesta a la mejora continúa implementada por la empresa.
Asimismo, las remuneraciones serán conforme lo dicta a la ley del trabajo
(51% de beneficios en su sueldo) Se tendrá en cuenta, la responsabilidad con
el medio ambiente considerando los impactos que puede ocasionar y el
destino de las emisiones y desperdicios que procedan de la planta industrial.

Política de compras de la empresa

Tiene como objetivo construir una base sólida de proveedores de la materia

prima (cosechadores de melón en el departamento de Piura) y colaboradores
que facilite a toda la empresa la adquisición de bienes o servicios en las
mejores condiciones posibles. Se considera apropiado y objetivo el ponderar
de acuerdo a las características a los proveedores que cumplan el perfil
adecuado: precio, calidad, plazo de entrega, comunicación y colaboración,
nivel de servicio, cobertura geográfica nacional e internacional, integridad,
responsabilidad financiera.

3.6. INVERSIONES

En el punto de inversión se consideró tanto la inversión fija o tangible y la inversión

intangible o diferida.

Además, se realiza una inversión cuando la organización o entidad le ofrece un

beneficio futuro, esperando a cambio de usar fondos a partir de ese instante, es
decir, cualquier instrumento en el que se puedan depositan los fondos de tal manera
que genere ingresos positivos y/ o conserve o incremente su valor. (Tapia Vásquez,
2015)

3.6.1. Inversión fija (Tangible)

Son considerados una inversión fija a todos los bienes y propiedades que posee
la empresa. Cabe resaltar que los precios serán tomados con un valor de 3,50
soles referentes a un dólar. Asimismo, se tendrá en cuenta las construcciones
de las edificaciones e las infraestructuras, las instalaciones eléctricas, la
maquinaria e quipos que se utilizan en la zona de producción, el mobiliario.

[Link]. Construcción de las edificaciones e infraestructura

144
 Para la inversión de la construcción de edificaciones e infraestructura
de la planta procesadora se tendrá en cuenta los costos en muros,
paredes, techos, acabos, revestimiento, ventanas y baños por cada metro
cuadrado como se muestra en la tabla 127. Los costos son en base al
Ministerio de Vivienda, Construcciones y Saneamiento del año 2015 y
al Diario Peruano en el año 2016.

Tabla 127. Costo de construcción de la planta (Dólares)

Valor
Descripción Unid Cantidad monetario Total S/ Total (US$)
(S/)
Edificaciones 1 096 835,14 313 381,47
Área de fabrica 996 343,24 284 669,50
Estructuras 715 096,36 204 313,24
Muros y columnas m2 958,05 464,37 444 888,59 127 111,03
Techos m2 958,05 282,04 270 207,76 77 202,22
Acabados 279 628,66 79 893,90
Pisos m2 958,05 286,50 274 480,66 78 423,04
Puertas y ventanas m2 80,00 64,35 5 148,00 1 470,86
Revestimiento m2 958,05 80,59 77 209,06 22 059,73
Baños y
vestuarios m2 33,47 48,35 1 618,23 462,35
Área
administrativa 66 271,19 18 934,63
Estructuras 51 006,94 14 573,41
Muros y columnas m2 82,75 464,37 38 427,12 10 979,18
Techos m2 82,75 152,02 12 579,82 3 594,23
Acabados 15 264,25 4 361,21
Pisos m2 82,75 86,67 7 172,04 2 049,15
Puertas y ventanas m2 50,00 64,35 3 217,50 919,29
Revestimiento m2 82,75 56,82 4 701,92 1 343,40
Baños m2 6,70 25,79 172,79 49,37
Área de servicio 33 903,69 9 686,77
Estructuras 27 109,70 7 745,63
Muros y columnas m2 43,98 464,37 20 423,65 5 835,33
Techos m2 43,98 152,02 6 686,05 1 910,30
Acabados 6 793,99 1 941,14
Pisos m2 43,98 86,67 3 811,87 1 089,11
Puertas y ventanas m2 10,00 48,31 483,10 138,03
Revestimiento m2 43,98 56,82 2 499,02 714,01
Área de
estacionamiento 317,02 90,58
Piso m2 9,06 317,02 90,58
Fuente: Ministerio de vivienda, construcciones y saneamiento, 2015

El costo total para la construcción de edificaciones de la planta

procesadora de confitado es de US$ 313 381,47 como se puede observar
en la tabla 127. Por ese motivo, previo a la construcción se calculó los
trabajos preliminares que se debe realizar antes de empezar a construir
como se observa en la tabla 128.

145
 Tabla 128. Costo de trabajos preliminares de construcción (Dólares)

Trabajos Valor
preliminares y Unidad Cantidad monetario Total S/ Total (US$)
obra Provisional (S/)
Movilización de
equipos de Gal 1 45 000 45 000,00 12 857,14
construcción
Trazo y replanteo Mes 10 3 500 35 000,00 10 000,00
Nivelación y 2
m 1 350 70,00 94 500,00 27 000,00
limpieza
Campamento de
m2 100 125,00 12 500,00 3 571,43
construcción
Total 187 000,00 53 428,57
Fuente: Ministerio de vivienda, construcciones y saneamiento, 2015

Para la realización de los trabajos preliminares de la planta

procesadora de confitado tiene un costo total de es de US$ 53 428,57
como se puede observar en la tabla 128. Y el costo total para la
construcción de edificaciones de la planta procesadora de confitado es
de US$ 313 381,47.

[Link]. Instalaciones eléctricas y sanitarias

Como se muestra en la tabla 129, la instalación eléctrica y sanitaria

tiene un costo de S/. 124,08 por cada metro cuadrado, según datos del
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento en el año 2015.
Asimismo, el monto para las instalaciones eléctricas y sanitarias es de
US$ 39 881,06.

Tabla [Link] de instalaciones eléctricas y sanitarias (dólares)

Valor
Total
Descripción Unidad Cantidad monetario Total S/
(US$)
(S/)
Área de fabrica m2 958,05 124,08 118 874,55 33 964,16
Área de baños y 124,08
vestidores 33,47 4 152,84 1 186,53
Área administrativa m2
82,75 124,08 10 267,76 2 933,64
Área de servicio m2 43,98 124,08 5 457,21 1 559,20
Otras áreas m2
6,70 124,08 831,34 237,52
Total 39 881,06
Elaboración propia
Fuente: Ministerio de vivienda, construcción y saneamiento (2015)

[Link]. Maquinaria y equipos

146
Uno de los beneficios económicos de CETICOS PAITA, Piura es que
toda mercancía o producto que ingresa del extranjero a esta zona, ya
sea maquinarias, equipos, materia prima, insumos, productos en
general, no paga ningún tipo de impuesto hasta el año 2022. Con
proyecto de ley en el Congreso de la República hasta el año 2042 que
sea libre de impuestos. Asimismo, todos los bienes y servicios que
ingresan del territorio nacional hacia CETICOS PAITA, Piura, se
consideran una exportación, por lo tanto, no está afecto al IGV (18%).
Si importa o nacionaliza al territorio nacional, paga los derechos de
importación, pero no el impuesto a la renta.

Por ello, la maquinaria empleada en el proceso productivo se tomará

en cuenta el costo que conlleva adquirirla que incluye el costo de
envió. Asimismo, dentro de los equipos que brinda CETICOS PAITA,
Piura es la balanza por lo que facilita el pesado del producto al ingresar
a la planta y no incurre en un gasto adicional con respecto a la
inversión de los equipos a adquirir. Y el monto total por adquirir
maquinaria para el área de producción es de 4 786 537,63 dólares, el
cual se calculó mediante la suma del precio FOB mas el seguro y flete,
asimismo los otros impuestos que se tienen que pagar por el ingreso
de la mercadería son exonerados por pertenecer a Ceticos Paita. (Ver
tabla 130).

Tabla 130. Costo de maquinaria a adquirir

Precio
Maquinaria unitario Flete Seguro Total
F0B
Calibradora de fruta 115 240 1 830,77 2% 118 799,37
Máquina de lavado 3 000 1 652,52 1% 4 682,52
Peladora de melón 2 500 1 600,52 2% 4 150,52
Cortadora de melón 3 655,8 1 656,57 2% 5 385,49
Máquina para macerado 2 245 516 1 694,48 1% 2 269 665,64
Máquina paila para
2 248 116 1 694,48 1% 2 272 291,64
confiado
Máquina de lavado 40 000 1 636,35 1% 42 03,35
Máquina de secado 30 000 1 630,35 2% 32 230,35
Máquina de
1 636,35 2%
empaquetadora 35 000 37 336,35
Total en US$ 4 786 537,63
Elaboración propia

El monto de los equipos auxiliares para la producción de confitado de

pulpa de melón es de US$ 93 080. (Ver tabla 131)

Tabla 131. Costo de equipos a adquirir

147
 Descripción Cantidad Costo unitario ($) Costo total ($)
Cámara frigorífica 1 60 000 60 000
Mesa de trabajo 1 1 030 1 030
Montacargas 2 4 500 9 000
Cinta trasportadora 7 2 400 16 800
Carretillas 2 150 300
Aire acondicionado 2 2 975 5 950
Total 93 080
Elaboración propia

De acuerdo con los resultados obtenidos en las tablas 130 y 131, el

costo total de la inversión en las maquinarias y equipos asciende en
US$ 4 879 617,63.

[Link]. Mobiliario y Equipo de oficina

El mobiliario y equipos de oficina están constituido por todos los

elementos de escritorio y equipos de cómputo utilizados, entre otros
elementos.

En la tabla 132 se puede observar todos los requerimientos de

mobiliario teniendo en cuenta la cantidad de empleados que utilizan
estos recursos. Asimismo, los costos son estimados de acuerdo al
producto vendido en el Perú; sin embargo, se tomando los costos en
dólares. El monto total para el mobiliario y equipos de oficina es de
US$ 13 141,70.

Tabla 132. Costo de mobiliario y equipos de oficina

Descripción Cantidad Costo (US$) Total (US$)

Mobiliario
Escritorios 8 114,3 914,1
Sillas de oficina 8 45,7 365,5
Sillas para recepción 4 22,8 91,3
Sillas otros 20 17,1 342,3
Mesa comedor 2 77,1 154,3
Equipos
Laptop 7 714,3 5 000
Impresora 3 71,43 214
Estantes 5 70 350
Fotocopiadora 1 450 450
Celular con línea 7 720 5040
Teléfono 1 220 220
Total 13 141,70
Elaboración propia

A continuación, en la tabla 133 se describe la inversión total requerida

por la empresa referente a los activos fijos siendo un monto total de US$
5 299 450,4.

148
 Tabla 133. Costos totales de inversión fija

Inversión tangible Valor total ($)

Edificios y construcciones 380 090,3
Instalaciones eléctricas 39 881,1
Maquinaria 4 879 617,6
Mobiliario y equipos de oficina 13 141,7
Total 5 299 450,4
Elaboración propia

3.6.2. Inversión diferida (Intangible)

La inversión intangible representa los gastos durante la fase pre-operativa del

proyecto. Es decir, son aquellos que no tienen existencia física, su valor se
limita a los derechos y beneficios esperados que su posesión confiere al
estado.

[Link]. Alquiler

Con respecto al alquiler será en las instalaciones del Centro de

Exportación, Transformación, Industria, Comercialización y
Servicios: CETICOS PAITA, Piura. Por ello, para la adquisición del
terreno se lleva a cabo por etapas.

La primera etapa es referida a la clasificación previa, en la cual se

tiene que adquirir una solicitud dirigida al Gerente General y debe
contener los datos sea persona natural o jurídica, esta solicitud es
gratuita. Después se procede a llenar el formulario de acuerdo a la
actividad económica a desarrollar, este documento se encuentra en la
página web de CETICOS PAITA, Piura. Y para el caso de la empresa
es actividad agroindustrial.

Adjunto a este documento se debe presentar una copia de la escritura

de constitución de la empresa o del poder inscrito en registros públicos
con una certificación no mayor a 15 días. También, se adjunta una
declaración jurada la cual es gratuita y la brinda SATPIURA.
Finalmente, se paga el derecho de trámite que tiene un costo de S/ 179,
10 (US$ 626,5).

Y adicional a estos documentos también se presenta la copia de la

constitución de la empresa, copia del DNI, Copia del RUC.

Tabla 134. Costo de trámites para la primera etapa- Clasificación

previa

Trámite Costo del trámite

149
 Solicitud dirigida al Gerente General Gratuito
Escritura de constitución de la empresa S/ 320,00
Copia de RUC S/ 0,10
Copia de RUC S/ 0,10
Declaración jurada Gratuito
Derecho de tramite S/ 179,10
Total en soles S/ 499, 30
Total es dólares US$ 142,66
Elaboración propia
Fuente. Ceticos Paita y SATPIURA

El costo por la primera etapa es de US$ 142,66 como se puede

observar en la tabla 134.

La segunda etapa es el proceso de subasta, para ello se debe adquirir

las bases de la subasta que brinda Ceticos Paita, Piura y tiene un costo
de S/ 19,90 (US$ 5,68), en dichas bases se explica los detalles los
pasos y condiciones como se desarrolla la subasta. Adicional, a este
documento se debe presentar la copia simple de la escritura pública de
constitución social y del poder del representante. También se presenta
el cronograma de inversión e inicio de operarios y la declaración
jurada según el modelo de las bases, la cual es gratuita.

Se procede a la suscripción del contrato de Cesión de Uso, que debe

tener adjunto la copia del poder del representante legal. Además, es
necesario presentar una garantía por 3 meses de Cesión en Uso,
considerando la tarifa y las dimensiones del lote para cada mes, en
este paso la tarifa es de del 0,80 dólares americanos por m2. Para ese
caso el terreno es de 30 m x 45 m. (Ver anexo 1)

Asimismo, firmado el contrato de cesión de uso, se devolverá la

garantía equivalente a los tres meses de cesión de eso presentada como
garantía para participar de la subasta.

Tabla 135. Costo de trámites para la segunda etapa-Subasta

Trámite Costo del trámite

Adquisición de bases S/ 19,9
Copia de la escritura S/ 3,0
Copia del cronograma de inversión S/ 0,10
Declaración jurada Gratuita
Copia simple del poder del representante S/ 1,0
Garantía de Cesión de uso (3 mes) S/ 2 592,00
Total en soles S/ 2 616,00
Total es dólares US$ 747,43
Elaboración propia
Fuente. Ceticos Paita y SATPIURA

En la tabla 135, se pude observar el costo de trámite para la segunda

etapa de la adquisición del terreno. Asimismo, el monto asciende a
US$ 747,43.

150
 La tercera parte es la firma del contrato que se desarrolla una vez
obtenida la resolución de instalación y funcionamiento que le otorga
CETICOS PAITA, presentando los documentos correspondientes, se
procede a suscribir el contrato de usuario respectivo, es decir, se firma
un contrato de cesión en uso y un contrato de usuario. Igualmente se
debe presentar una solicitud al Gerente General pidiendo la
autorización de funcionamiento, también se presenta la relación del
personal, una declaración jurada de los servicios de cómputo y
equipos de seguridad.

Adjunto a estos documentos se presenta el certificado o constancia de

aprobación del estudio de impacto ambiental por la entidad
correspondiente, copia simple del poder del representante. Asimismo,
se paga una garantica de fiel cumplimiento: carta fianza equivalente a
un mes de Cesión de Uso. Y finalmente se paga un derecho de trámite
que tiene un costo de S/ 309,40 (US$ 88,40).

Tabla 136. Costos de trámites de la tercera etapa

Trámite Costo del trámite

Solicitud al Gerente General Gratuito
Relación del personal S/ 3,0
Declaración jurada de servicios y equipos Gratuitita
Certificado de impacto ambiental S/ 250,0
Copia simple del poder del representante S/ 1,00
Garantía de Cesión de uso (1 mes) S/ 864,0
Derecho de trámite S/ 309,40
Total en soles S/ 1 427,4
Total es dólares US$ 407,83
Elaboración propia
Fuente: CETICOS PAITA, Piura

En la tabla 136 se puede observar el costo del trámite de la tercera

etapa que es de US$ 407,83.

Tabla 137. Costo de alquiler

Área Costo de alquiler

Costo por m2 (US$)
( m2) (US$)
1 350 0,80 US$ 1 080,00
Elaboración propia
Fuente: CETICOS PAITA, Piura

Asimismo, el costo del alquiler del terreno mensual es de US$ 1 080

como se puede observar en la tabla 137.

[Link]. Contratos varios

 Contrato de venta:
151
 La realización de la venta del producto terminado estará bajo las
condiciones del incoterms FOB, es decir estarán descritas las
responsabilidades del comprador como las del vendedor.
Asimismo, el pago de la mercadería se realiza al contado por la
entrega el producto terminado con las condiciones pactadas.

 Contrato de materia prima:

La adquisición de la materia prima será mediante acopio y se

pagará de acuerdo al precio del melón en chacra.

[Link]. Permisos, gastos de preparación, puesta en marcha y estudio de

impacto ambiental

En el Centro de Exportación, Transformación, Industria,

Comercialización y Servicios: CETICOS PAITA, Piura; las empresas
usuarias, no necesitan sacar ningún permiso municipal para la
construcción de sus locales, pues le otorga la autorización de
instalación y funcionamiento de su actividad, sin perjuicio de otras
licencias que tengan que obtenerse según la actividad a realizar. Por
ello, se debe solicitar la licencia de salubridad y la certificación de
defensa civil y realizar el estudio de impacto ambiental.

Tabla 138. Costo de inversión de permisos, gastos preparación, puesta

en marcha y estudio ambiental

Estudios preliminares del proyecto Costo (S/) Costo(US$)

Costo de puesta en marcha 907,30 259,23
Boletas y facturas 53,70 15,34
Legislación de libros 35,70 10,20
Compra de libros 28,50 8,14
Minuta de constitución 500,00 142,86
Registro sanitario Digesa 128,50 36,71
Servicios de abogado 160,90 45,97
Certificado de salubridad 243,70 69,63
Formato único 3,80 1,09
Derecho de certificado 128,70 36,77
Carnet de salud 100,00 28,57
Cartón de certificado de salubridad 3,80 1,09
Derecho de inspección ocular 7,40 2,11
Estudios de impacto ambiental 10 000,00 2 857,14
Total S/ 11 151,00 US$ 3 186,00
Fuente: Elaboración propia

Tabla 139. Vigencia de permisos

Permiso Vigencia (Años)

Licencia de Salubridad 1

152
 Certificación de defensa civil 2
Elaboración Propia

Asimismo, se realiza el levantamiento de la minuta en registros

públicos y todos estos costos incurren en la parte de pre operativo para
el funcionamiento de la empresa, algunos de estos certificados y
permisos se tienen que renovar conforme va el paso de los años.

Y en la tabla 137 se observa que el monto total por los estudios

preliminares referido a los costos de puesta en marcha (US$ 259,23),
certificado de salubridad (US$ 69,63). Ascendiendo a un monto total
de US$ 3 186,00.

[Link]. Capacitación de personal

La capacitación del personal es una herramienta importante en el Área

de Recursos humano, porque permite mejorar y ampliar los
conocimientos, habilidades y actitudes.

Por ello, para un mejor desarrollo dentro de la empresa, se recomienda

llevar los cursos que se observan en la tabla 40, con el motivo que el
personal se concientice de la labor que desarrolla dentro de la empresa
y de las responsabilidades que conlleva ello. El costo de la inversión
es de US$ 3 914,29.

Tabla 140. Costo de capacitaciones del personal

Costo (S/
Capacitación Operario Costo (US$)
operario)
Cursos en Seguridad y Salud
250,00 26 1 857,14
en el Trabajo
Implementación Estratégica
400,00 12 1 371,43
del Plan HACCP
Curso taller: " Inspección,
toma de muestra de 200,00 12 685,71
alimentos, superficies vivas
Total S/ 850,00 US$ 3 914,29
Elaboración propia

[Link]. Publicidad antes de operación

Son los gatos que se involucran para la publicidad del producto antes
de la operación, siempre se realiza una investigación de mercado, etc.
Por ello, en la tabla 141, se puede observar que el monto de costo de
publicidad antes de la operación es de US$ 8 040,00

Tabla 141. Costos de publicidad antes de operación

Gastos Costo (US$)

153
 Gastos de Marketing
Investigación de mercado por segmento 5 560,00
Gastos de publicidad 2 400,00
Gastos de ventas
Página web 80,00
Gastos totales 8 040,00
Elaboración Propia

En la tabla 142 se detalla el costo requerido para la inversión

intangible US$ 17 518,20. Asimismo, los estudios preliminares del
proyecto consisten en conocer el proyecto y comprobar si existen
varias soluciones ante el problema que se desea abarcar. Se determina
un costo por estudio preliminar del 5 % de la inversión total del
proyecto.

Tabla 142. Costo de inversión intangible total requerida

Inversión intangible Costo ( US$)

Alquiler 2 377,91
Estudios preliminares del proyecto 3 186,00
Capacitaciones 3 914,29
Costo de publicidad antes de proyecto 8 040,00
Total de inversión intangible 17 518,20
Elaboración propia

3.6.3. Capital de trabajo

El capital de trabajo considera aquellos recursos que un proyecto requiere

para atender las operaciones de producción y comercialización de bienes y
servicios. Es decir, son los recursos con los que debe contar para que empiece
a funcionar la empresa, por ello hay que financiar la producción antes de
recibir ingresos, entonces debe comprarse materia prima, insumos, pagar
mano de obra tanto indirecta como directa y contar con cierta cantidad en
efectivo para cubrir los gastos diarios de la empresa, es decir, el capital
necesario con el que debe empezar a trabajar de nuevo en para la nueva
producción. Para este caso, se tomará el capital de trabajo por el método
acumulado el cual es de US$ 518 008,20.

154
 Tabla 143. Capital de trabajo anual

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8

Ingresos
Venta al contado 3 459 336,59 4 251 654,20 5 354 348,14 5 887 084,67 6 420 225,20 6 737 958,61 7 017 986,96 7 369 661,03
Total de ingresos 3 459 336,59 4 251 654,20 5 354 348,14 5 887 084,67 6 420 225,20 6 737 958,61 7 017 986,96 7 369 661,03
Egresos
Costo de producción 1 999 087,11 2 308 346,20 2 736 544,45 2 876 718,23 3 006 478,95 3 037 641,06 3 051 557,06 3 092 170,85
Gastos administrativos 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27
Gasto de
126 162,63 147 044,11 174 305,55 188 345,79 202 396,68 210 770,53 216 350,66 225 619,01
comercialización
Depreciación 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39
Total egreso 2 941 328,39 3 271 468,97 3 726 928,66 3 881 142,69 4 024 954,30 4 064 490,24 4 083 986,38 4 133 868,52
Saldo (déficit/superávit) 518 008,20 980 185,23 1 627 419,48 2 005 941,99 2 395 270,90 2 673 468,37 2 934 000,59 3 235 792,50
Utilidad acumulada 518 008,20 1 498 193,43 3 125 612,90 5 131 554,89 7 526 825,80 10 200 294,16 13 134 294,75 16 370 087,25
Elaboración Propia

Tabla 144. Capital de trabajo mensual para el primer año

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12
Ingresos 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59
Total de ingresos 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59 3 459 336,59
Egresos
C producción 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59 166 590,59
G Administrativos 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69 25 436,69
G Comercialización 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55 10 513,55
Depreciación 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87 42 569,87
Total egreso 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70 245 110,70
Saldo
-245 110,70 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89 3 214 225,89
(déficit/superávit)
Utilidad acumulada -245 110,70 2 969 115,19 6 183 341,08 9 397 566,97 12 611 792,85 15 826 018,74 19 040 244,63 22 254 470,52 25 468 696,41 28 682 922,30 31 897 148,18 35 111 374,07
Elaboración Propia

155
3.6.4. CRONOGRAMA DE INVERSIONES

La inversión total incluye el costo de capital, inversión tangible (costo de

terreno, maquinaria y equipos, equipos de oficina), también hace hincapié en
la inversión intangible y se tiene se referencia un 5% de la inversión total para
cubrir imprevistos.

En la tabla 145 se muestra la inversión total del proyecto especificando que

el 30 % de la inversión será por el promotor del proyecto y el 70 % restante
será financiado por la Corporación Financiera de Desarrollo (COFIDE)
siendo el intermediario por una empresa bancaria Banco de Crédito de Perú
(BCP).

Tabla 145. Cronograma de inversiones

Promotor del
Financiamiento
Descripción Inversión proyecto
(70%)
(30%)
Capital de trabajo 518 008,20 155 402,46 362 605,74
Edificios y
366 810,04 110 043,01 256 767,03
construcciones
Instalaciones 39 881,06 11 964,32 27 916,74
Maquinaria 4 879 617,63 1 463 885,29 3 415 732,34
Mobiliario y equipos de
13 141,71 3 942,51 9 199,20
oficina
Total de Inv. Tangible 5 299 450,44 1 589 835,13 3 709 615,31
Estudios preliminares del
3 186,00 955,80 2 230,20
proyecto
Alquiler 2 377,91 713,37 1 664,54
Capacitaciones 3 914,29 1 174,29 2 740,00
Costo de publicidad antes
8 040,00 2 412,00 5 628,00
de proyecto
Total de inv. Intangible 17 518,20 5 255,46 12 262,74
Imprevistos (5%) 291 748,84 87 524,65 204 224,19
Inversión total 6 126 725,68 1 838 017,70 4 288 707,97
Porcentaje 100% 30% 70%
Elaboración propia

3.6.5. FINANCIAMIENTO

[Link]. Fuentes de recursos

Para este caso, se considera los programas brindados por la

corporación financiera de desarrollo (COFIDE), que es una empresa
de economía mixta que cuenta con autonomía administrativa,
económica y financiera y cuyo 98,56% del capital pertenece al Estado
Peruano, que es presentado por el Fondo Nacional de Financiamiento
de la Actividad Empresarial del Estado- FONAFE.

156
Además, de su función crediticia, ofrece programas con el propósito
de apoyar a la creación de una cultura empresarial que vaya creciendo.
Principalmente destaca su apoyo a micro y pequeña empresa a través
de la provisión de servicios de desarrollo empresarial. Esta labor a
nivel descentralizada se efectúa en coordinación con instituciones
representativas del empresariado local, con las cuales COFIDE tiene
convenios de cooperación interinstitucionales.

Tabla 146. Programa de financiamiento de COFIDE

Programa Indicador Descripción

Programa multisectoriales de inversión
Inversión, exportación de
Destino bienes de capital, capital de
trabajo.
Pago:15 años
PROBID

Plazo Gracia: de acuerdo al

proyecto
Hasta 20 millones de
Montos y estructuras
dólares
Estructura de Hasta el 100% del
financiamiento requerimiento
Inversión
MULTISECTORAL

Destino
Capital de trabajo.
Pago:10 años
Plazo
Gracia: 2 años
Máximo S/. 10 000,00 por
Montos y estructuras
subprestario
Estructura de Hasta el 100% del
financiamiento requerimiento
Programas Mypes
Inversión
Destino
Capital de trabajo.
Micro global

Pago: 4 años
Plazo
Gracia: 1 años
Máximo S/. 10 000,00 por
Montos y estructuras
subprestario
Estructura de Hasta el 100% del
financiamiento requerimiento
Destino
(Pequeña empresa)

Inversión Capital de trabajo

PROPEM

Plazo: Pago 10 años

Plazo: Pago 3años
Gracia: de acuerdo al
Gracia: 1 año
proyecto
Hasta US$ 30 000 por Hasta US$70 000 por
subpretario subpretario
Elaboración propia
Fuente. COFIDE (2016)

157
[Link]. Programa de pago de intereses y amortizaciones a pagar por el
préstamo adquirido

El programa elegido es PROBID para lo cual se solita un préstamo de

US$ 4 298 976,52 el cual se liquidará en 8 años, pagando la primera
anualidad al final del primer año. Por ello se tiene en cuenta los
aspectos de acreditación de PROBID que considera la tasa de interés
que para el caso de este proyecto se tendrá en cuenta la tasa libor +
2.25%, adicional a esto se consideran las comisiones como se puede
ver tabla 147.

Tabla 147. Aspectos de la acreditación de PROBID

Tasa de interés
Nuevos soles Dólares americanos Comisiones
(efectivo anual) (Dominal anual)
 Hasta 3 años:  Hasta 3 años:
VAC + 6 % LIBOR + 1,5 %
 Más de 3 años  Más de 3 años hasta
De inspección y
hasta 5 años: 5 años:
vigilancia:
VAC + 6,5 % LIBOR + 1,75%
1,000% flat
 Más de 5 años  Más de 5 años hasta
hasta 7 años: 7 años:
De compromiso:
VAC + 7 % LIBOR + 2 %
0,750% anual
 Más de 7 años  Más de 7 años hasta
hasta 10 años: 10 años:
VAC + 7,125 % LIBOR + 2,25%
Fuente. COFIDE (2016)

En la tabla 148 se considerará el monto del préstamo que es de US$ 4

288 707,97, la tasa de libor promedio (0,67 %), la comisión flat (1%)
y el compromiso (0,75%) para de esta manera determinar la tasa de
interés efectiva anual que es 4,67%.

Tabla 148. Características del crédito

Descripción Datos
Monto el préstamo US$ 4 288 707,97
Plazo total 8 años
Tasa de libor promedio
0,672% +2,25%
septiembre 2015-
septiembre 2016:
Comisión 1,00%
Compromiso 0,75%
Tasa de interés efectiva
4,67%
anual
0,0467*(1+0,0467)8
=4 288 707,97*
Valor de la cuota (1+0,0467)8 -1
= US$ 654 802.08
Elaboración propia

158
 La inversión total para la instalación de la planta procesadora de
confitado de pulpa de melón es de US$ 6 126 725,68 de los cuales el
30% es aporte del promotor del proyecto que equivale a un total de
US$ 1 838 017,70. Y el 70 % es financiado por COFIDE que es un
monto de US$ 4 288 707,97.

Este préstamo se devolverá a lo largo de 8 años según lo proyectado,

explicación que se puede ver en el cronograma de pago que considera
el valor de la cuota calculado en la tabla 148, los intereses de acuerdo
al plazo de pago, la amortización como se aprecia en la tabla 149.

Tabla 149. Cronograma de pagos

Valor de Interés Amortización

Año Saldo (US$)
cuota (US$) (US$) (US$)
0 - - - 4 288 707,97
1 654 802,09 200 393,79 454 408,30 3 834 299,67
2 654 802,09 179 161,15 475 640,94 3 358 658,73
3 654 802,09 156 936,39 497 865,70 2 860 793,04
4 654 802,09 133 673,16 521 128,93 2 339 664,11
5 654 802,09 109 322,94 545 479,15 1 794 184,96
6 654 802,09 838 34,93 570 967,16 1 223 217,80
7 654 802,09 571 55,97 597 646,12 625 571,68
8 654 802,09 29 230,41 625 571,68 0,00
Total (US$) 949 708,72 4 288 707,97
Elaboración propia

3.7. EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA

El presupuesto de un proyecto es aquellos con lo que se cuenta para el manejo de

una empresa. Este manejo se divide en dos tipos: los presupuestos de egresos y los
presupuestos de ingresos. Donde los primeros son aquellos costos que se
desembolsan para el funcionamiento de la empresa y los segundos los que se
encuentran al vender el producto que se elabora. Este punto busca evaluar
económicamente la instalación de una planta de confitado de pulpa de melón
mediante el uso de indicadores como la Tasa Interna de Retorno (TIR) y el Valor
Actual Neto (VAN).

3.7.1. PRESUPUESTO DE INGRESOS

El presupuesto de ingresos estará dado por las ventas realizadas en los 8 años
proyectados. Y el ingreso en dólares para cada año es la multiplicación de la
cantidad por el precio. Es decir, en el primer año se tiene 489 270 kg de
confitado de pulpa de melón, el cual se venderá a un precio de US$ 7,07 y se
obtendrá un ingreso de US$ 3 459 336,59 como se puede observar en la tabla
150.

159
 Tabla 150. Programa de ventas proyectadas

Año Cantidad (Kg) Precio (US$) Ingresos (US$/kg)

2018 489 270 7,07 3 459 336,59
2019 575 723 7,38 4 251 654,20
2020 695 424 7,70 5 354 348,14
2021 734 609 8,01 5 887 084,67
2022 770 883 8,33 6 420 225,20
2023 779 595 8,64 6 737 958,61
2024 783 485 8,96 7 017 986,96
2025 794 838 9,27 7 369 661,03
Elaboración propia

3.7.2. PRESUPUESTO DE COSTOS

[Link]. Costos de Producción

Para el cálculo de los costos de producción, se considera los materiales

directos e indirectos, la mano de obra directa, energía, consumo de
agua.

Materiales

Para el cálculo de los materiales tanto directos como indirectos se

considera el precio por unidad, el índice de consumo y la
multiplicación de ambos se consideran el monto por unidad (US$ /kg).

Tabla 151. Costo por unidad de los materiales

Monto
Unidad Precio Índice de
por
Insumo de unitario consumo
unidad
compra ($) (Consumo/unid)
($/kg)
Materiales directos
Melón kg 0,71 2,60 1,86
Azúcar kg 0,70 1,02 0,71
Agua m3 1,16 0,02 0,02
Sal kg 0,29 0,23 0,07
Total de materiales directo por unid 2,66
Materiales Indirectos
Bolsas Unidad 0,91 1 0,91
Cajas Unidad 1,66 0,004 0,01
Total de materiales indirecto por unid 0,92
Costos variables total por unidad 3,58
Elaboración propia

Para el cálculo de los materiales directos se consideró el melón,

azúcar, agua y sal y el costo es de US$ 2,66 por un 1 kg de confitado.
Para los materiales indirectos se consideró bolsas, cajas y el monto fue
de US$ 0,92. Por lo que el costo variable total por unidad referente a

160
 un 1kg de confitado es de US$ 3,58 como se puede observar en la tabla
151.

Mano de obra directa

La mano de obra directa es otro punto que se considera dentro de los

costos fijos de producción, por ello se considera los salarios de los
trabajadores que están involucrados directamente con la producción.

Tabla 152. Salario de los operarios de producción

Salario Salario
Beneficios Sub total
Puesto Cantidad mensual mensual
(51 %) mensual
(S/) (US$)
Operarios 12 1 860 531,43 271,03 9 629,49
Total anual 115 553,83
Elaboración propia

El monto total anual para la mano de obra directa (obreros) es de US$

115 553,83 , considerando los beneficios de 51% que la empresa debe
brindarle al trabajador (Ver tabla 152)

Gastos generales de fabricación

Dentro de los gastos generales de fabricación se considera el servicio

de agua, energía, como se puede apreciar en la tabla 153 y 154.

Tabla 153. Gastos de fabricación referente al consumo de energía

Consumo Costo por Costo Costo

Costo anual
Área mensual consumo de mensual mensual
(US$)
kW/h energía (S/) (S/) (US$)
Producción 11 967,36 0,41 4 906,62 1 401,89 16 822,69
Elaboración propia

Tabla 154. Gastos de fabricación referente al consumo de agua

Días de Costo Total Costo Total

Consumo Costo
Área trabajo mensual mensual
(m3/día) (S/ /m3)
mensual (S/) (US$)
Producción 348,67 24 4,06 33 974,35 9 706,96
Costo anual 116 483,49
Elaboración propia

Asimismo, en la tabla 153 se puede observar que el costo anual de

consumo de energía es de US$ 16 822,69 y en la tabla 154 se puede
observar que el costo de consumo de agua es de US$ 116 483,49.

161
 Tabla 155. Costos de producción

Costo de
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8
producción
Materiales directos 1 299 775,17 1 529 440,96 1 847 434,82 1 951 532,40 2 047 896,90 2 071 038,88 2 081 373,35 2 111 534,47
Materiales indirectos 450 451,93 530 045,23 640 249,63 676 325,83 709 722,05 717 742,17 721 323,70 731 776,38
Mano de obra 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83
Consumo de energía 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69
Consumo de agua 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49
Total 1 999 087,11 2 308 346,20 2 736 544,45 2 876 718,23 3 006 478,95 3 037 641,06 3 051 557,06 3 092 170,85
Elaboración propia

Además, para el último año el costo de producción es de US$ 3 092 170,85 ya que se considerando los costos los materiales directos (US$ 2 111
534,47), indirectos (US$ 731 776,38), la mano de obra (US$ 115 553,83), consumo de energía (US$ 16 822,69), consumo de agua (US$ 116
483,49) como se puede observar en la tabla 155.

[Link]. Gastos administrativos (Alquiler, sueldos administrativos, consumo de energía y de agua)

Alquiler
En este punto se consideran el monto a pagar por utilizar las instalaciones de CETICOS PAITA, Piura, que según el costo acordado
es de 0,80 por metro cuadro y el área del terreno es de 30 x 45 m, ascendió a un monto de US$ 12 960 como se aprecia en la tabla
156.

Tabla 156. Monto a pagar por el alquiler de la empresa

Costo mensual Área del terreno (m2) Costo mensual del Costo anual
Descripción (US$ x m2) terreno (US$) (US$)
Alquiler 0,80 1 350 1 080 12 960
Elaboración propia

162
Sueldos de la mano de obra indirecta

Son los sueldos del personal que no trabajan directamente con la producción o trasformación del producto, asimismo a los sueldos
se les considera el beneficio del 51% que son las retribuciones sociales que el estado exige a las empresas de pagar. Como se puede
observar en la tabla 157, el monto a pagar es de US$ 291 835,54 al año.

Tabla 157. Sueldos de mano de obra indirecta requerida para la planta

Sueldo Sueldo mensual Sub total

Puesto Beneficios (51 %) Total anual
mensual (S/) (US$) mensual
Gerente General 8 000 2 285,71 1 165,71 3 451,43 41 417,14
Secretaria 2 000 571,43 291,43 862,86 10 354,29
Jefe de producción 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14 25 885,71
Jefe de RRHH 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14 25 885,71
Jefe de calidad 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14 25 885,71
Jefe de logística 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14 25 885,71
Jefe comercial 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14 25 885,71
Jefe de mantenimiento 5 000 1 428,57 728,57 2 157,14 25 885,71
Supervisor de producción 4 000 1 142,86 582,86 1 725,71 20 708,57
Asistente de calidad 3 000 857,14 437,14 1 294,29 15 531,43
Asistente. Almacén 2 700 771,43 393,43 1 164,86 13 978,29
Asistente RRHH 2 700 771,43 393,43 1 164,86 13 978,29
Personal de limpieza 1 570 448,57 228,77 677,34 8 128,11
Personal de vigilancia 1 200 685,71 349,71 1 035,43 12 425,14
Total 24 319,63 291 835,54
Elaboración propia

Consumo de electricidad

En este punto se considera la cantidad de electricidad requerida para las oficinas administrativas como se puede observar en la tabla
158 el costo por consumo de energía es de 0,41 y un consumo mensual de 564 por lo que el monto a pagar es de US$ 792,82 al año.

163
 Tabla 158. Costo por consumo de agua administrativa

Consumo Costo por Costo Costo Costo

Áreas mensual consumo de mensual mensual anual
kWh energía (S/) (S/) (US$) (US$)
Administrativas 564,00 0,41 231,24 66,07 792,82
Elaboración propia

Consumo de agua potable

El consumo de agua hace referencia utilizados por el personal

administrativo, teniendo un costo de S/. 4,06 el cual es dado por las
instalaciones de Ceticos Paita, por lo que el costo total anual es de US$
1 269,5. (Ver tabla 159)

Tabla 159. Consumo de agua en parte administrativa

Días de C. Total C. Total C. Total

consumo Costo
Área trabajo mensual mensual anual
(m3/día) (S/ /m3)
mensual (S/) (US$) (US$)
Baños 3,80 24,00 4,06 370,27 105,79 1 269,50
Elaboración propia

Gastos de oficina

Se considera los gastos en teléfono, internet y el pago por la línea de

comunicación en los celulares, y el monto es de US$. 748,00. (Ver tabla
160)

Tabla 160. Gastos de oficina

Descripción Cantidad Costo (US$) Costo mensual (US$)

Teléfono 1 32 32
Internet 1 30 30
Comunicación por celular 7 98 686
Total en dólares 748
Elaboración propia

Gastos de varios de oficina

Tabla 161. Gastos varios de oficina

Cantidad Costo Unitario Costo mensual
Materiales Unidad
mensual (US$) (US$)
Papel millar 4 6,8 27,2
Lapiceros docena 2 6 12
Archivadores docena 1 18 18
Tintas para
pack 2 20 40
impresión
Otros unidad 10 10
Total 107,2
Elaboración propia

164
 Para los gastos de oficina se consideró los materiales como papel, lapiceros, archivadores, tintas de impresión y otros que suman un
total de US$. 107,20 mensual como se puede observar en tabla 161.

Tabla 162. Gastos administrativos

Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8

Mano de obra
291 835,54 291 835,54 291 835,54 291 835,54 291 835,54 291 835,54 291 835,54 291 835,54
indirectos
Alquiler de terreno 1080,00 1080,00 1080,00 1080,00 1080,00 1080,00 1080,00 1080,00
Consumo de energía
792,82 792,82 792,82 792,82 792,82 792,82 792,82 792,82
eléctrica
Consumo de agua
1 269,50 1 269,50 1 269,50 1 269,50 1 269,50 1 269,50 1 269,50 1 269,50
potable
Materiales de oficia 8 976 8 976 8 976 8 976 8 976 8 976 8 976 8 976
Otros gastos de
1 286,40 1 286,40 1 286,40 1 286,40 1 286,40 1 286,40 1 286,40 1 286,40
oficina
Total (US$) 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27
Elaboración propia

Para el año 8 el monto por los gastos administrativos es de US$ 305 240,27, considerando el sueldo de la mano de obra indirecta (US$ 291 835,54),
el alquiler del terreno (US$ 1080,00), el consumo de energía eléctrica (US$ 792,82) y otros como se puede observar en la tabla 160.

[Link]. Gastos de comercialización (gastos de transporte, depreciación)

Gastos de transporte interno

Se contratará un servicio de transporte para el producto terminado que llevará el producto hasta el puerto de Paita, el cual se encuentra
a 3 km del Ceticos Paita, Piura (lugar de fabricación del producto). Para el cálculo de costo de este servicio es necesario saber el
número de contenedores a emplear al año, como se puede observar en la tabla 164. Para el transporte de los contenedores, se
considera que un contenedor de 20 entra un total de 280 cajas con un peso de 260 kg, es decir un aproximado de 72 800 productos
de fruta confitada. Es decir, el número de contenedores varía de acuerdo a las ventas los productos.

165
 Tabla 163. Costo del transporte interno del producto terminado
(contenedor)

Resumen Costo de Ceticos Paita- Paita

Distancia del Puerto 3 Km
Tiempo de viaje 15 min
Peaje Sin peaje
Tarifa US$ 100
Fuente: Gandoza, 2016

El costo de transporte de CETICOS PAITA hacia el puerto de Paita es

de US$ 100 por contenedor y se considera la distancia del puerto, el
tiempo de viaje como se puede ver en la tabla 163.

Tabla 164. Contenedores por año

Año Contenedores
1 48
2 58
3 74
4 81
5 88
6 93
7 96
8 101
Elaboración propia

Gastos de exportación – transporte exterior: El producto se venderá a

precios FOB (Free On Board) o “Franco a Bordo”, de acuerdo a los
INCOTERM significa el vendedor entrega la mercancía sobre el barco. El
vendedor contrata el transporte a través de un transitorio o un
consignatario, pero el coste del transporte lo asume el comprador. Esto
quiere decir que el comprador debe soportar todos los costos y riesgos de
pérdidas o daño de la mercancía desde aquel punto. Asimismo, se tienen
que tener cuenta las características que se muestran en la tabla 165 para el
cálculo del transporte exterior.

Tabla 165. Costos para exportación

Descripción Cantidad (US$)

Agente de aduanas 0,45 % de las ventas totales
Agente de carga 0,18 % de las ventas totales
Declaración única de aduanas US$ 1 4500,00
Certificado de origen US$ 43,00
Certificado sanitario US$ 148,00
Certificado de calidad US$ 550,00
Uso de puerto US$ 130,00
Estiba US$ 130,00
Fuente: Naviera Tramisa

166
 Tabla 166. Gastos de transporte externo

Empresa que lo
Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8
emite
Agente de aduanas Aduanas 15 567,01 19 132,44 24 094,57 26 491,88 28 891,01 30 320,81 31 580,94 33 163,47
Agente de carga Aduanas 6 226,81 7 652,98 9 637,83 10 596,75 11 556,41 12 128,33 12 632,38 13 265,39
Declaración única de
Aduanas 17 400,00 17 400,00 17 400,00 17 400,00 17 400,00 17 400,00 17 400,00 17 400,00
aduanas
Cámara de
Certificado de origen 516,00 516,00 516,00 516,00 516,00 516,00 516,00 516,00
comercio
Certificado sanitario Digesa 1 776,00 1 776,00 1 776,00 1 776,00 1 776,00 1 776,00 1 776,00 1 776,00
Certificado de calidad Indecopi 9 900,00 9 900,00 9 900,00 9 900,00 9 900,00 9 900,00 9 900,00 9 900,00
Uso de puerto 6 177,39 7 592,24 9 561,34 10 512,65 11 464,69 12 032,07 12 532,12 13 160,11
Costo de estiba 6 177,39 7 592,24 9 561,34 10 512,65 11 464,69 12 032,07 12 532,12 13 160,11
Total en US$ 63 740,59 71 561,90 82 447,07 87 705,94 92 968,79 96 105,28 98 869,56 102 341,08
Elaboración propia

En la tabla 166 se puede observar los gastos de transporte externo varía de acuerdo a la cantidad de contenedores teniendo para el año 8 un costo
de US$ 102 341,08 que considera el agente de aduanas, de carga, la declaración, certificado de origen, sanidad, uso del puerto y estiba.

Tabla 167. Gastos de comercialización

Gastos de
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8
comercialización
Transporte interno 57 022,03 70 082,21 88 258,49 97 039,86 105 827,89 111 065,25 115 681,10 121 477,93
Trámites aduaneros-
exportación 63 740,59 71 561,90 82 447,07 87 705,94 92 968,79 96 105,28 98 869,56 102 341,08
Ferias internacionales 5 400,00 5 400,00 3 600,00 3 600,00 3 600,00 3 600,00 1 800,00 1 800,00
Total (US$) 126 162,63 147 044,11 174 305,55 188 345,79 202 396,68 210 770,53 216 350,66 225 619,01
Elaboración propia

En la tabla 167, se puede observar que el gasto comercial para el año 8 es de US$ 225 619,01 y considera el transporte interno (US$
121 477,93), el trámite aduanero (US$ 102 341,08) y la participación en ferias (US$ 1 800).

167
 Depreciación

Los cargos de depreciación y amortización son gatos virtuales permitidos por las leyes hacendarias para que el inversionista recupere
la inversión inicial que ha realizado. Los cargos anuales se calculan con base en los porcentajes de depreciaron permitidos por a las
leyes impositivas, los porcentajes son mostrados en la tabla 168 los cuales son los autorizados por el gobierno peruano. Asimismo,
la suma de depreciación es de US$ 5 108 383,90.

Tabla 168. Depreciación de los activos fijos

Inversión Suma de depreciación Depresión por año

Descripción Años de depreciación
(US$) (US$) (US$)
Edificios y construcciones 366 810 183 405,02 20 18 340,50
Instalaciones 39 881 26 587,37 15 2 658,74
Maquinaria y equipos 4 879 618 4 879 617,63 10 487 961,76
Mobiliario y equipos de oficina 13 142 18 773,88 7 1 877,39
Total 5 108 383,90 510 838,39
Elaboración propia

[Link]. Gastos Financieros

En la tabla 169 se puede observar los gastos financieros que son los pagos que se realizan por haber adquirido un préstamo en la
entidad CODIDE y viene a estar determinado por el valor de cuota el cual se calculó anteriormente en el programa de pago.

Tabla 169. Gastos financieros (US$)

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8

Gastos financieros 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09
Elaboración propia

168
[Link]. Resumen Total de Costos

Los costos totales son la suma de los costos variables y los fijos que están asociados al proceso de producción de confitado de
pulpa de melón. Los costos fijos no varían a corto plazo, aunque varié la producción. Los costos variables varían en el corto plazo
según la producción, provienen todos los pagos aplicados a los recursos que varían de acuerdo a los recursos empleados, es decir,
el valor de las materias primas que se utilizan en función de la cantidad de producto, energía, etc. y se puede observar en la tabla
170.

Tabla 170. Resumen total de costos

Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8

Costos de producción
Materiales directos 1 299 775,17 1 529 440,96 1 847 434,82 1 951 532,40 2 047 896,90 2 071 038,88 2 081 373,35 2 111 534,47
materiales indirectos 450 451,93 530 045,23 640 249,63 676 325,83 709 722,05 717 742,17 721 323,70 731 776,38
Mano de obre directa 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83
Consumo de energía 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69
consumo de agua 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49
Costos de variable
1 999 087,11 2 308 346,20 2 736 544,45 2 876 718,23 3 006 478,95 3 037 641,06 3 051 557,06 3 092 170,85
total de producción
Gastos de operación
Gastos de
305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27
administración
Gastos de
126162,63 147 044,11 174 305,55 188 345,79 202 396,68 210 770,53 216 350,66 225 619,01
comercialización
Gastos financieros 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09
Costos fijos totales 1 086 204,98 1 107 086,47 1 134 347,91 1 148 388,15 1 162 439,04 1 170 812,89 1 176 393,02 1 185 661,37
Costos totales de
producción 3 085 292,09 3 415 432,67 3 870 892,36 4 025 106,38 4 168 917,99 4 208 453,94 4 227 950,08 4 277 832,22
Elaboración propia

169
 3.7.3. PUNTO DE EQUILIBRIO ECONOMICO

Es primordial que se determine el volumen de producción con el que debe trabajar la planta, esto con el fin de que sus ingresos sean
iguales sus egresos, es decir, determinar el volumen de producción mínima a partir del cual se obtiene utilidades. Por ello, para determinar
los valores del punto de equilibrio. En la tabla 171, se muestras los puntos de equilibrios se aplicó la siguiente formula:
CF
𝑃unto de equilibrio económico= CV
1-
Ingreso

Tabla 171. Punto de equilibrio económico (US$)

Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8

Costos de producción
Materiales directos 1 299 775,17 1 529 440,96 1 847 434,82 1 951 532,40 2 047 896,90 2 071 038,88 2 081 373,35 2 111 534,47
Materiales indirectos 450 451,93 530 045,23 640 249,63 676 325,83 709 722,05 717 742,17 721 323,70 731 776,38
Mano de obre directa 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83 115 553,83
Consumo de energía
16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69 16 822,69
eléctrica
Consumo de agua 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49 116 483,49
Costos de variable total de
1 999 087,11 2 308 346,20 2 736 544,45 2 876 718,23 3 006 478,95 3 037 641,06 3 051 557,06 3 092 170,85
producción
Gastos de operación
Gastos de administración 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27
Gastos de comercialización 126 162,63 126 162,63 126 162,63 126 162,63 126 162,63 126 162,63 126 162,63 126 162,63
Gastos financieros 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09
Costos fijos totales 1 086 204,98 1 107 086,47 1 134 347,91 1 148 388,15 1 162 439,04 1 170 812,89 1 176 393,02 1 185 661,37
Ingresos totales 3 459 336,59 4 251 654,20 5 354 348,14 5 887 084,67 6 420 225,20 6 737 958,61 7 017 986,96 7 369 661,03
Punto de equilibrio
2 573 223,74 2 422 132,17 2 320 148,62 2 245 792,47 2 186 196,59 2 131 949,12 2 081 446,30 2 042 768,54
económico
Elaboración propia

En la tabla 171, para el año 8 un monto de US$ 2 042 768,54 para que la empresa no pierda ni gane, pasando un dólar de este monto se afirmara
que la empresa tiene ganancias, asimismo se puede observar que en los tres primeros años la empresa perderá por encontrarse sus ingresos por
dejo del punto de equilibrio.

170
3.7.4. ESTADOS FINANCIEROS PROYECTADOS

[Link]. Estado de resultados o de pérdidas y ganancias

Tabla 172. Estado de resultados o de pérdidas y ganancias (US$)

Periodo Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8

Ingresos totales (US$) 3 459 336,59 4 251 654,20 5 354 348,14 5 887 084,67 6 420 225,20 6 737 958,61 7 017 986,96 7 369 661,03
(-) Costo de producción 1 999 087,11 2 308 346,20 2 736 544,45 2 876 718,23 3 006 478,95 3 037 641,06 3 051 557,06 3 092 170,85
Utilidad Bruta (US$) 1 460 249,48 1 943 308,00 2 617 803,69 3 010 366,44 3 413 746,25 3 700 317,55 3 966 429,91 4 277 490,17
(-) Gastos administrativas 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27
(-) Gastos comercialización 225 619,01 225 619,01 225 619,01 225 619,01 225 619,01 225 619,01 225 619,01 225 619,01
Depreciación 511 608,76 511 608,76 511 608,76 511 608,76 511 608,76 511 608,76 511 608,76 511 608,76
Utilidad operativa (US$) 517 237,83 979 414,86 1 626 649,11 2 005 171,62 2 394 500,54 2 672 698,00 2 933 230,22 3 235 022,14
(-) Gastos de financiamiento 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09 654 802,09
Utilidad antes de impuesto
(US$) -136 793,89 325 383,15 972 617,39 1 351 139,90 1 740 468,82 2 018 666,28 2 279 198,50 2 580 990,42
(-) Impuesto a la renta (28%) -38 302,29 91 107,28 272 332,87 378 319,17 487 331,27 565 226,56 638 175,58 722 677,32
Utilidad neta (US$) -98 491,60 234 275,86 700 284,52 972 820,73 1 253 137,55 1 453 439,72 1 641 022,92 1 858 313,10
Elaboración propia

Este estado financiero muestra una relación de los ingresos y egresos que se dan en un determinado periodo en la empresa. También,
permite analizar y verificar el comportamiento de las operaciones de ingresos y egresos y el efecto de estas en los resultados que pueden
reflejarse en utilidad. El estado de ganancias y pérdidas se puede ver en la tabla 172, como se puede observar para el primer año no tiene
utilidad ya que tiene saldos negativos de US$ - 98 491,60 y se recupera la inversión en el año 2 en US$ 234 275,86.

171
[Link]. Flujo de caja anual

Para el desarrollo de la caja anual se considera una tasa de interés de 4,64% anual que se estableció la empresa, esto con el fin de
calcular el VAN y el TIR que representa la rentabilidad que nos genera el proyecto de inversión. En la tabla 169 se puede apreciar
el flujo neto de caja anual de los próximos 8 años proyectados, que la suma de la amortización, el interés, el porte menos el escudo
tributario. Parte importante para llevar a cabo la determinación del VAN y del TIR como se observa en la tabla 173.

Tabla 173. Determinación del escudo tributario

AÑOS Amortización Interés Portes Escudo Tributario Flujo Neto

1 454 408,30 200 393,79 500,00 56 250,26 599 051,83
2 475 640,94 179 161,15 500,00 50 305,12 604 996,97
3 497 865,70 156 936,39 500,00 44 082,19 611 219,90
4 521 128,93 133 673,16 500,00 37 568,49 617 733,60
5 545 479,15 109 322,94 500,00 30 750,42 624 551,66
6 570 967,16 83 834,93 500,00 23 613,78 631 688,31
7 597 646,12 57 155,97 500,00 16 143,67 639 158,42
8 625 571,68 29 230,41 500,00 8 324,51 646 977,57
Elaboración propia

172
 Tabla 174. Flujo de caja (US$)

Periodo Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8
Ingresos
Ventas (US$) 3 459 336,59 4 251 654,20 5 354 348,14 5 887 084,67 6 420 225,20 6 737 958,61 7 017 986,96 7 369 661,03
Total de ingresos (US$) 3 459 336,59 4 251 654,20 5 354 348,14 5 887 084,67 6 420 225,20 6 737 958,61 7 017 986,96 7 369 661,03
Costos de inversión
Inversión Total 6 141 536,16
Egresos por actividad
Costo de producción 1 999 087,11 2 308 346,20 2 736 544,45 2 876 718,23 3 006 478,95 3 037 641,06 3 051 557,06 3 092 170,85
Gastos administrativos 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27 305 240,27
Gastos comerciales 126 162,63 147 044,11 174 305,55 188 345,79 202 396,68 210 770,53 216 350,66 225 619,01
Total de egresos 6 141 536,16 2 430 490,00 2 760 630,58 3 216 090,27 3 370 304,30 3 514 115,91 3 553 651,86 3 573 147,99 3 623 030,13
Utilidad operativa -6 141 536,16 1 028 846,59 1 491 023,62 2 138 257,87 2 516 780,38 2 906 109,29 3 184 306,75 3 444 838,97 3 746 630,89
Depreciación 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39
Utilidad antes de
-6 126 725,68 518 008,20 980 185,23 1 627 419,48 2 005 941,99 2 395 270,90 2 673 468,37 2 934 000,59 3 235 792,50
impuestos (US$)
Utilidades distribuidas
41 440,66 78 414,82 130 193,56 160 475,36 191 621,67 213 877,47 234 720,05 258 863,40
personal8%
Impuesto a la renta (28%) 145 042,29 274 451,87 455 677,45 561 663,76 670 675,85 748 571,14 821 520,16 906 021,90
Inversión -6 126 725,68
Depreciación 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39 510 838,39
Flujo de caja económico
-6 126 725,68 842 363,64 1 138 156,94 1 552 386,85 1 794 641,26 2 043 811,77 2 221 858,14 2 388 598,76 2 581 745,59
(US$)
Préstamo 4 288 707,97
Flujo neto pago 599 051,83 604 996,97 611 219,90 617 733,60 624 551,66 631 688,31 639 158,42 646 977,57
Flujo de caja financiero -1 838 017,70 243 311,81 533 159,97 941 166,96 1 176 907,66 1 419 260,10 1 590 169,84 1 749 440,35 1 934 768,02
Caja acumulada -1 838 017,70 -1 594 705,89 -1 061 545,92 -120 378,97 1 056 528,69 2 475 788,80 4 065 958,63 5 815 398,98 7 750 167,00
Elaboración propia

173
3.7.5. EVALUACIÓN ECONOMICA FINANCIERA

Se considera el más importante ya que es de suma ayuda para tomar la decisión

de si el proyecto es aprobado o rechazado. Se evaluarán los siguientes
indicadores: el valor actual neto (VAN), de la tasa interna de retorno (TIR), y
la relación beneficio costo (B/C). Del flujo de caja se toman los datos para
determinar la tasa de rentabilidad, el valor presente neto y la relación de
beneficio costo. Se tiene una tasa de 4%.

[Link]. Tasa mínima aceptada de rendimiento

Este indicador es la mínima cantidad de rendimiento que el

inversionista está dispuesto a recibir por arriesgar su dinero en el
proyecto. La tasa inflacionaria actual es de 4,4% (INEI, 2015). En la
tabla 175 se puede observar los resultados de la tasa mínima aceptada
de rendimiento (TMAR).

Tabla 175. Análisis de tasa mínima aceptada de rendimiento

Tasa % que piensa

Inversión TMAR TOTAL
inflacionaria ganar
Inversión propia 4,40% 10% 14,40%
Inversión financiera 18% 18%
Aporte (%) TMAR Ponderado
Inversión propia 30% 14,40% 4,32%
Inversión financiera 70% 18% 12,60%
Total de la tasa 16,92%
Elaboración propia

En esta la tabla 175 se puede mostrar el TMAR que se obtuvo es

16,92%, esto indica que es lo mínimo que se puede obtener en la
inversión antes de que deje de ser rentable.

[Link]. Tasa de rentabilidad económica y Valor actual neto

Este método considera que una inversión es aconsejable si la TIR que

se obtiene como resultado es igual o superior a la tasa exigida por el
inversor.

Valor actual neto

Conocido también como el valor presente neto y se define como la

sumatoria de los flujos netos de caja anuales actualizados menos la
inversión inicial. Para ello se evaluará evaluación financiera del
proyecto y es necesario los datos obtenidos en la caja de flujo como
se puede ver en la tabla 176.

174
 TIR

Este método considera que una inversión es aconsejable si la TIR que se

obtiene como resultado es igual o superior a la tasa exigida por el
inversor.

En la tabla 176 se presenta la evaluación del VAN y del TIR tanto para
el Flujo de Caja Económico (FCE) y para el Flujo de Caja Financiero
(FCF)

Tabla 176. Resultado de Van y TIR

Indicadores Resultados
VAN 5 409 536,38
TIR 20%
Elaboración propia

La TIR obtenida en la tabla 176 fue de 20 % > TMAR= 16,92%, esto

significa que los flujos de fondos son mayores a la inversión, entonces
está claro que la inversión es rentable.

[Link]. Relación beneficio/costo y empleos generados

El indicador de beneficio/ costo se refiere a cuando se gana por cada

unidad monetaria que se invierte, por ello se divide los ingresos entre
egresos del mismo para determinar beneficio como se puede observar
en la tabla 177, asimismo se tiene que consideran los siguientes
aspectos si es que la relación de beneficio costo es un número menor
a 1, mayor a 1 o igual a 1.

Tabla 177. Relación de beneficio costo

Detalle Descripción
La empresa puede invertir pero no ganará ni
B/C =1
perderá.
La empresa que invierta, por cada dólar
B/C<1
perderá lo invertido.
La empresa que invierta, ganara por cada
B/C>1
dólar que invierta.
Elaboración propia

175
 Tabla 178. Relación de ingresos y egresos

Descripción Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8
Total de
Ingresos 4 288 707,97 3 459 336,59 4 251 654,20 5 354 348,14 5 887 084,67 6 420 225,20 6 737 958,61 7 017 986,96 7 369 661,03
financieros
Total
egresos 6 126 725,68 3029541,83 3 365 627,55 3827310.17 3 988 037,90 4 138 667,57 4 185 340,16 4 212 306,41 4 270 007,71
financieros
Egresos
6 126 725,68 2 430 490,00 2 760 630,58 3216090.27 3 370 304,30 3 514 115,91 3 553 651,86 3 573 147,99 3 623 030,13
económicos
Fcneto 599 051,83 604 996,97 611 219,90 617 733,60 624 551,66 631 688,31 6 3915,42 646 977,57
Elaboración propia

Mediante la siguiente formula, se podrá calcular el beneficio/ costo para la planta.

VAN(Ingresos)
B/C E=
VAN (Egresos)

De esta manera se obtuvo que el costo beneficio de US$ 1,33. Quiere decir que por cada dólar que se invierta ganará US$ 0,33.

41 615 338,5
B/CF= 31 329 978,6 = 1,33

Periodo de recuperación

Para este cálculo se considera los ingresos y la caja acumulado, por ello se determinó que el periodo de recuperación es de 3 años con
10 meses.

176
3.8. ESTUDIO DE SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL

Mediante el estudio de sostenibilidad ambiental se identificó los impactos que

pueden causar algún daño tanto al medio ambiente como a las personas. Por ese
motivo, se requiere un proyecto que no presente un alto impacto y se pueda
aprovechar al máximo sus recursos para la creación de productos o como base para
un desarrollo de nuevos proyectos. Esto debe a la falta de cultura de las personas al
emplear los recursos naturales como agua, suelo y aire. Sin embargo, para el
desarrollo de la investigación se analizó los impactos para la fase de construcción
y para la fase de operación, es decir, la producción del confitado de pulpa de melón.

3.8.1. Principales impactos ambientales generados por la construcción

a. Contaminación del aire ( Acondicionado del terreno)

Los impactos producidos al aire durante las actividades de construcción

son las contaminaciones por emisiones atmosféricas de material
particulado y CO2, esta última dadas por el combustible en las máquinas
de construcción.

b. Contaminación del suelo

Es el principal impacto causado por la construcción ya que origina pérdida

de la capa organiza y de la sedimentación del recurso del agua, como
posibles derrames de lubricantes y combustible.

c. Contaminación de residuos

Se debe por la falta de gestión en el control de residuos sólidos generados

por la actividad de construcción, provocando la presencia de desmontes.

d. Contaminación de residuos líquidos

Se debe a la falta de gestión del agua lo que genera contaminación en el

suele por acumulación de líquidos afectados en la zona.

e. Contaminación acústica

Esta se debe al uso de las maquinarias de construcción las cuales ocasionan

este impacto perjudicando a los pobladores de la zona.

3.6.2. Evaluación de los impactos ambientales en las diversas etapas del

proceso de producción

a. Selección:

En esta etapa se recibe al melón verde y se procede a seleccionar de acuerdo

a su peso y su madurez. Impacto directamente el suelo.

177
b. Lavado:

En esta etapa el melón será lavado que es una de las incidencias ambientales
más destacable que es el vertimiento de aguas la cual contiene tierra.

c. Peladora

En esta etapa los residuos sólidos que se descartan son las cáscaras y las
semillas del melón, debido a que se cortan con una máquina peladora de
melón.

d. Macerado

Una vez que el melón es cortado pasa un proceso de macerado en el cual se

añade una relación de fruta- salmuera de 1:1. Y se este proceso de tiene
como residuo aguas residuales por la cantidad de sal que existe en el agua.

e. Confitado

El melón macerado ingresa a una paila para el proceso de confitado, en la

cual se agrega agua más azúcar hasta que el grado Brix llegue a 75º. Se tiene
el impacto del jarabe residual el cual contamina al agua.

[Link]

En esta etapa se lava al confitado teniendo como residuo el jarabe residual

excedente del proceso de confitado mismo.

En la tabla 179, se muestra los impactos que tiene cada una de las fases de
acuerdo a las fuentes de contaminación.

Tabla 179. Análisis de los impactos ambientales en cada uno de las

etapas del proceso

Fuente de
Proceso Impacto
contaminación
Recepción - -
Selección Fruta de desecho Suelo
Lavado Agua residual Agua
Cáscara del melón
Pelado Suelo
Semillas del fruto
Cortado No posee -
Macerado Agua residual Agua
Confitado Jarabe residual Agua
Lavado Agua residual Agua
Vapor de agua Aire
Secado
Empaquetado - -
Almacenado - -
Elaboración propia

178
Para el caso de esta investigación nos centraremos en reducir los impactos
ambientales que produce la planta que son las cáscaras, semillas y las aguas
residuales provenientes del lavado, macerado y confitado como se puede
observar en la tabla 179. Asimismo, se puede observar que la planta afecta al
suelo, agua y en mejor escala al aire.

Los residuos sólidos como las frutas de desecho y cáscaras se pueden emplear
como un insumo para la producción de compost, mercado que a lo largo del
tiempo ha venido teniendo mayor aceptación por ser una forma de disminuir
el impacto contaminante que resulta la basura de los habitantes de las
diferentes localidades. Por ello la empresa será contactada por una empresa
dedica a este rubro encargada de recoger al final del día los residuos fruta de
desecho y cáscara.

Con respecto a la semilla con la cual se puede tener en cuenta la reforestación

de la planta o también la extracción de un nuevo producto como lo sería el
aceite. Actualmente otros países como Guatemala, han iniciado la producción
de este tipo de producto. Se presenta dos alternativas que pueden generar
ingresos para la planta y a la vez colaborar con el cuidado y conservación del
Medio Ambiente, evitando sobre-explotación de esta planta. De la misma
manera que para la cáscara se contactara con una empresa para la realización
del nuevo producto.

Otro punto importante es los efluentes que sale de la planta procesadora de

confitado de pulpa de melón, que son provenientes de lavado, macerado y
confitado, se tratan mediante una planta de tratamiento de aguas residuales el
cual es brindado por la empresa de CETICOS PAITA, Piura.

179
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. CONCLUSIONES

 Con respecto al estudio de mercado, se determinó que la demanda de las

frutas confitadas es variante, pero a pesar de eso el mercado estadounidense
es quien más demanda este tipo de productos, se tomó como demanda del
proyecto diferentes porcentajes entre un rango de 10 a 15 % de la oferta de
Tailandia, esto con el fin de tomarla como demanda del proyecto.
Asimismo, la unidad de comercialización es una bolsa de 1 kg de confitado
de pulpa de melón. También se establece el precio para producir un 1 kg de
confitado de melón que será US$ 7,07 para el primer año y según la
proyección por el método de suavizamiento exponencial va ir aumentando
conforme pasen los años.

 Referente a la macro y micro localización se determinó mediante el método

de factores ponderados que indico que el lugar idóneo para la instalación de
la planta es departamento de Piura en la instalación de CETICO PAITA ya
que tiene la naturaleza de “zona primaria aduanera”, exonerando algunos
impuestos. Asimismo, el área para la instalación de la planta es de 1 350 m2
y se determinó que se trabajaran 16 horas al día, 6 días a la semana y tiene
una capacidad real de 1 698,85 kg/día.

 Con respecto al estudio económico financiero se concluye que la inversión

total es de US$ 6 126 725,68 y se recupera en un tiempo de 4 años con 10
meses. Asimismo, el proyecto es rentable ya que se obtuvo un valor actual
neto de US$ 5 409 536,38 y el resultado de la TIR fue de 20% el cual es
mayor a la tasa de evaluación que es de 16,92%. Indicando que es preferible
invertir en la ejecución del proyecto, que guardar el dinero de inversión en
una entidad financiera

 La investigación realizada determina que la puesta en marcha de la empresa

es, técnicamente factible y económicamente es viable, luego de analizar las
evaluaciones técnica, económica, financiera, y ambiental.

180
4.2. RECOMENDACIONES

 Se recomienda estar al día en las nuevas tecnologías para ir mejorando los

procesos y estar a la vanguardia de la satisfacción del cliente.
 Se recomienda la implementación de la planta con otras frutas para el desarrollo
de la industria en el Perú.
 La búsqueda de un banco que proporcione mejores facilidades y menor tasa de
interés en beneficio del proyecto.
 La generación de residuos sólidos seria tema de investigación, ya que la cascara
y las semillas son posibles alternativas de tratamiento de dichos residuos, de
ese modo se busca tener una correcta disposición final de los mismo.
 Identificar y coordinar con el recurso humano excelente, estableciendo
relaciones interpersonales laborales y con los clientes, a fin de lograr posicionar
con mayor rapidez al producto, garantizando la calidad del producto y el buen
trato personal.

181
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Arrazola, Guillermo. 2013. Aprovechamiento tecnologico del almendro de india

(Termianlia catappa L) para la obtención de productos alimenticios. Scielo.
 Baca, Guillermo.2013. Evaluación de proyectos. México. McGraw- Hill
 Banco Central de Reserva del Perú- Sucursal Piura. 2015. Caracterización del
departamento de Piura. [Internet].Publicación en Banco Central de reserva del
Perú [visitada el 22 de octubre del 2015]. Disponible en:
[Link]
 Banco Central de Reserva del Perú. 2016. Entidades financieras.
[Internet].Publicación Banco Central de reserva del Perú [visitada el 29 de mayo
del 2016]. Disponible en: [Link]
[Link].
 Banco Central de Reserva del Perú. 2015. PEA Total en Lima. [Internet]. Banco
Central de Reserva del Perú [visitada el 25 de diciembre del 2016]. Disponible
en:[Link]
06PRM/html/2015-1/2016-1/
 Cardoso, et al.2013. Elaboración y evaluación sensorial de mermelada y fruta
confitada obtenida de nopal tunero (Opuntia ficus- indica MIll). DYNA Energia y
sostinibilidad.
 Carlín, José. 2013. Morropón. [Internet].Publicación Morropón [visitada el 4 de
Junio del 2016]. Disponible en: [Link]
 Ceticos Paita. 2015. Inicio – Ceticos Paita. [Internet]. Publicación de Ceticos Paita
[visitada el 27 de agosto del 2016]. Disponible en:
[Link]
 Cornejo, Socorro. 2010. Región Piura. [Internet].Publicación Región de Piura
[visitada el 27 de setiembre del 2016]. Disponible en:
[Link]
 Comex Perú. 2014. Semanario Comex Perú. [Internet]. Publicación de oficina de
gestión de información y estadística [visitada el 25 de del 2016]. Disponible en:
[Link]
%[Link].
 Dirección General de la Producción –Piura. 2012. Los parques- zonas industriales
de la región Piura. [Internet].Publicación de dirección Regional de la producción.
[visitada el 4 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]
%20LOS%20PARQUES%20O%20ZONAS%20INDUSTRIALES%20DE%20
LA%20REGI%C3%93N%[Link]
 García. 2008. Aplicación de la tecnologia IV gama en frutos de melón (Cucumis
melo) y piña (Ananas comosus). Iberoamericana de Tecnologia Postcosecha,
[Link]
 Gobierno Regional de Piura. 2015. Piura es la cuerta región.
[Internet].Publicación Región Piura [visitada el 5 de junio del 2015]. Disponible
en: [Link]
 Gobierno Regional de Piura. 2007. Plan de desarrollo regional concertado 2007
-2011. [Internet].Publicación de Mesa de concertación [visitada el 25 de mayo del
2016]. Disponible en:
[Link]
ntos/11/21_pdrc_piura2007_2011.pdf

182
 Gobierno Regional de Piura. 2008. Plan Estrategico del sector Agrario Región
Piura 2008-2021. [Internet]. Publicación de Ministerio de Agricultura y riego
[visitada el 23 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]
tegicos_regionales/[Link]
 Gobierno Regional de Piura. 2013. Plan estrategico de desarrollo regional
concertado 2013-2016. . [Internet]. Publicación de Gobierno regional de Piura
[visitada el 31 de octubre del 2016]. Disponible en:
[Link] (último
acceso: 31 de Mayo de 2016).
 INEI.2013. Caracterización de la economic departamental.
[Internet].Publicación de INEI [visitada el 25 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]
104/[Link]
 INEI- Departamento de Lima. 2015 Departamento de Lima y provincia
Constitucional del Callao: Aspectos Geográficos y Politicos Administrativo.
[Internet].Publicación de INEI [visitada el 22 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]
 INEI.2009. Documento de INEI " Estimaciones y Proyecciones "1995-2025".
[Internet].Publicación INEI [visitada el 29 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]/.../es.../PlanificacionElectricidadGas_2012_2020.pdf.
 INEI. 2015. Perú: Sintesis Estadistica 2015. [Internet].Publicación INEI [visitada
el 24 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]
1292/[Link].
 INEI- Perú. 2013. Perú: Evolución de los indicadores de empleo e ingresos por
departamento 2004-2012. [Internet]. Publicación INEI [visitada el 24 de mayo del
2016]. Disponible en:
[Link]
105/[Link].
 Instituto Nacional de Estadística. 2015. Población 2000 al 2015.
[Internet].Publicación Instituto Nacional de Estadística [visitada el 23 de mayo
del 2016]. Disponible en: [Link]
 Lima. 2015. Datos Turísticos de Lima. [Internet].Publicación Origen Andino
[visitada el 22 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]
 Gobierno Regional de Lima. Plan de desarrollo Regional concertado 2008-2021.
[Internet].Publicación de Mesa de Concertación [visitada el 24 de mayo del 2016].
Disponible en:
[Link]
ntos/11/16_pdrc_gr_lima_2008_2021.pdf
 Mincetur. 2009. Plan de negocio para accedder al nicho de mercado del limón
Tahiti. [Internet].Publicación Mincetur [visitada el 26 de setiembre del 2016].
Disponible en:
htt://[Link]/Comercio/ueperu/licitacion/pdfs/Informes/[Link].
 Mincetur. s.f. Región Lima. [Internet].Publicación de Micetur [visitada el 22 de
mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]

183
 MINEM. 2012. Estadisticos por regiones 2015. [Internet].Publicación de Minem
[visitada el 24 de agosto del 2016]. Disponible en:
[Link]
%20Estadistica%20por%20Regiones%[Link] (último acceso: 24 de Agosto
de 2016).
 Montoya, Luz del Carmen; García, Tulita; Martínez, Yésica; Vázquez, Francisco;
Robles, Luis. 2010. Comportamiento de los ácidos grasos insaturados y vitamina
e durante el Almacenamiento de nuez (Carya illinoensis), confitada. Revista
Iberoamericana de Tecnología Postcosecha,
[Link]
 Municipalidad Metropolitana de Lima. 2012. Transporte ecológico y económico.
[Internet].Publicación de Municipalidad de Lima [visitada el 29 de mayo del
2016]. Disponible en:
[Link]
tajes/[Link]?nid=1313.
 Network, GCD. 2015. Alimentos procesados- Oportunidades y perspectivas en el
mercado global- Informe Nº LXXXVI. Publicación de Perspectiva 2020[visitada
el 03 de octubre del 2015]. Disponible en:
[Link]
os_procesados_bbaa_lima_web.pedf
 Oficina de Gestión de la Información y estadística. 2014. Carpeta Georeferencial
Lima. [Internet]. Publicación de oficina de gestión de información y estadística
[visitada el 26 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]
s/2014/[Link]
 Oficina de Gestión de la Información y estadística. 2015. Carpeta georeferencial
Región Piura Perú. [Internet]. Publicación de oficina de gestión de información y
estadística [visitada el 31 de octubre del 2016]. Disponible en:
[Link]
s/2015/[Link]
 Senasa. 2008. Decreto Legislativo que aprueba la ley de Inocuidad de los
alimentos. [Internet]. Publicación de Senasa [visitada el 19 de mayo del 2015].
Disponible en: [Link]
content/uploads/jer/SECCION_NOR_AGROA/DL%[Link]
 Siicex. 2010. Guía de requisitos sanitarios y fitosanitarios para exportar
alimentos a los Estados Unidos. [Internet]. Publicación de Siicex [visitada el 19
de mayo del 2015]. Disponible en:
[Link]
 The Nature Conservancy Peru. 2013. Las cuencuas de Lima. [Internet].
Publicación de The Nature Conservancy [visitada el 22 de mayo del 2016].
Disponible en:
[Link]
trabajamos/americas/peru/lugares/[Link]
 Universia Perú. 2015. Clima de Perú. [Internet]. Publicación de Universia Perú
[visitada el 22 de mayo del 2016]. Disponible en: [Link]
[Link]/peru/ciudades/piura/[Link]
 World Wether Information Service. 2014. Lima. [Internet]. Publicación de World
Wether Information Service [visitada el 22 de mayo del 2016]. Disponible en:
[Link]

184
 Yenque. et. al. 2008. Procesos de industrialización a nivel de planta piloto de Oca
(Oxalis Tuberosa). Scielo.

185
VI. ANEXOS

ANEXO 1. PLANOS LOTIZADOS DE CETICOS PAITA

186
ANEXO 2: MÁQUINA 1: LAVADO

187
ANEXO3: MÁQUINA 2: LAVADORA

188
ANEXO 4: MÁQUINA 1-PELADORA

189
ANEXO 5: MÁQUINA 2 PELADORA

190
ANEXO 6: MÁQUINA 1- CORTADORA DE MELÓN

191
ANEXO 7: MÁQUINA 2: CORTADORA DE MELÓN

192
ANEXO 8: MÁQUINA 1: DE MACERADO

193
ANEXO 9: MÁQUINA 2- DE MACERADO

194
ANEXO 10: MÁQUINA DE CONFITADO

195
ANEXO 11: MÁQUINA 1- LAVADO

196
ANEXO 12: MÁQUINA 2- LAVADO

197
ANEXO 13: MÁQUINA 1- SECADORA

198
ANEXO 14: MÁQUINA 2- SECADORA

199
ANEXO 15: MÁQUINA EMPAQUETADORA

200