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Teoria Del Color

El documento explica cómo mezclar colores utilizando la teoría moderna del color. Los tres colores primarios para mezclar pinturas son magenta, cian y amarillo. Con estas tres pinturas se pueden mezclar la mayoría de los otros colores. La mezcla de magenta y amarillo produce rojo, la mezcla de amarillo y cian produce verde, y la mezcla de cian y magenta produce azul.

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Teoria Del Color

El documento explica cómo mezclar colores utilizando la teoría moderna del color. Los tres colores primarios para mezclar pinturas son magenta, cian y amarillo. Con estas tres pinturas se pueden mezclar la mayoría de los otros colores. La mezcla de magenta y amarillo produce rojo, la mezcla de amarillo y cian produce verde, y la mezcla de cian y magenta produce azul.

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Teoria del color.

La teoría de colores que aprendimos en la escuela no es siempre muy útil a la


hora de mezclar los colores que deseamos para nuestros diferentes proyectos
de manualidades, es por eso que  lo que queremos es que aprendas
prácticamente cómo formar cualquier color a partir de pocos botes de colore
comprados.

En este tutorial acerca de cómo se pueden mezclar colores vamos a hablar


principalmente de la mezcla de colores de pinturas acrílicas y aunque con
ligeras variantes, las mezclas se aplican para los demás tipos de pinturas.

Lo primero que debes de saber para mezclar pinturas y obtener el color


deseado es un poco de la teoría del color que nos enseñaron en la primaria.
Para recordar unos cuentos puntos puedes leer mezclando colores.

Como ya vimos, los principales colores que necesitaremos para mezclar


todos los colores de pinturas sin comprar todos los botes de pintura en la
tienda son:

 Magenta
 Cian
 Amarillo
 Negro
 Blanco

Siguiendo las siguientes fórmulas obtendrás los demás


colores.

Colores básicos: (Ver imagen)


Magenta + amarillo = rojo (en diferentes proporciones te dará diferentes
rojos y naranjas).

Amarillo + cian = verde (en diferentes proporciones te dará diferentes


tonos de verde).

Cian + magenta = azul (en diferentes proporciones te dará diferentes


tonos de morados y azules).

Rojo + verde = café


Antes de hacer tus pruebas te aconsejo tener a la mano un par
de cucharitas de plástico de esas que usamos para los helados para medir
las cantidades de pintura y poder reproducir los colores que creaste. Usa un
godete o charolita de plástico con divisiones para poner las pinturas y
un pincel para mezclarlas.

Una libreta en la cual anotar tus fórmulas y mezclas en la cual también


anotarás la marca y el color de las pinturas originales.

Cartulina blanca para hacer las pruebas de color antes de usarlo en tu


proyecto.

Añade los colores poco a poco, siempre puedes añadir más.

Forma tus colores:

Diferentes colores y sus fórmulas:

 Magenta.

El magenta no se puede obtener mezclando otros colores por lo que lo tienes


que comprar, para aclararlo agrega blanco y para oscurecerlo agrega negro,
para apagarlo un poco puedes agregar ambos blanco y negro o un poco de
verde (color complementario del magenta) en lugar de negro.

 Rojo.

Añade un poco de amarillo al magenta y crearás rojo, para hacer un color


salmón, un rosa o un color coral, agrega un poco de blanco al rojo usando
menos blanco para rojos más fuertes.

Para un rojo más apagado añade tanto negro como blanco en pequeñas
cantidades hasta determinar el color que deseas.

 Naranja.

Para obtener naranja mezcla magenta con amarillo o rojo con amarillo.

Para colores tipo durazno añade un poco de blanco, para colores cafés añade
negro.

 Café.

Para un café claro añade blanco y negro al naranja.


Para apagar un poco el color puedes usar azul que es el complemento del
naranja también puedes mezclar rojo y verde para obtener café.

 Amarillo.

Como el magenta el amarillo no se puede obtener mezclando otros colores


por lo que lo necesitamos comprar y  lo usaremos como base para hacer
diferentes tonos de amarillo.

 Verde limón.

Añade un poco de verde o cian al amarillo y obtendrás verde limón.

 Verde.

Para obtener verde debes de mezclar cian y amarillo en las cantidades que
quieras para obtener el tono deseado.

 Verde aqua.

Para obtener verde aqua, mezcla cian con un poco de amarillo y verde.

 Azul marino o azul rey.

Para obtener azul marino o azul rey mezcla un poco de morado o de magenta
con cian.

 Azul violeta.

Mezcla magenta con cian o azul.

 Morado.

Mezcla magenta y un poco de cian, azul o violeta.

 Negro.

Ya mencionamos que el negro se forma mezclando dos colores


complementarios o cualesquiera tres colores como el rojo, el azul y el verde,
si obtienes un tono de uno de los colores en lugar de un negro verdadero lo
puedes corregir con el color complementario, sin embargo te recomiendo
comprar el negro y el blanco para que siempre tengas el mismo tono.

 Blanco.
El blanco no se obtiene con mezclas por lo que es necesario comprarlo.

Para hacer un blanco más cálido mézclalo con un poco de amarillo, para un
blanco más frío mézclalo con un poco de azul o cian.

 Gris.

El gris se obtiene de la mezcla de blanco con negro.

Cambia tus colores.


Oscurecer un color.

Cualquier color se oscurece añadiendo negro o su color complementario.

Luminosidad.

Para añadir un poco de luminosidad al color añade un poco de blanco, la


recomendación es añadir el color poco a poco al blanco para no desperdiciar
pintura.

Tonos.

Si añades blanco y negro a cualquier color obtendrás diferentes tonos del


mismo color, si añades blanco te irás hacia los tonos más claros y añadiendo
negro hacia los tonos más obscuros.

Toma Nota.
Te aconsejamos crear una libreta con las cartulinas pintadas con los
colores las recetas y las mezclas que vayas formando poco a poco sabrás más
por experiencia que por teoría los colores que debes de mezclar para tener
justo el colore que deseas crear.

Toma en cuenta lo que vas a pintar ya que las diferentes superficies


y materiales sobre los que pintes pueden cambiar el color final.

Si pintas sobre una superficie oscura tu color puede apagarse un poco, para
evitar esto te conviene primero pintar la superficie de blanco y después
aplicar la pintura del color deseado.
Para realizar diferentes proyectos de manualidades siempre vamos a
necesitar algún tipo de pintura, pero el que necesitemos diferentes colores
para nuestros proyectos no quiere decir que tenemos que comprar todas las
tonalidades disponibles en las pinturas comerciales. Podemos crear nuestros
colores si sabemos como mezclarlos. 

En realidad sólo necesitamos los colores primarios del modelo


CMYK (magenta, amarillo y cian) para poder mezclar a partir de ellos
todos los demás colores que necesitaremos para nuestras manualidades.

Es importante tener las bases de la teoría de color antes de mezclar las


diferentes pinturas, porque la teoría y la práctica varían de acuerdo al
contexto y el modelo de color usado.

Teoria tradicional
Tradicionalmente se piensa que con el rojo, el azul y el amarillo—llamados
comúnmente colores primarios—pueden formar todos los colores que
quieras, también necesitarías el negro y el blanco para dar y quitar luz. Es
decir, el negro oscurecerá tus colores mientras que el blanco los iluminará o
hará más claros. La combinación de los colores primarios mencionados da el
siguiente resultado:

 rojo + azul = morado


 azul + amarillo = verde
 amarillo y rojo = naranja o anaranjado

Los colores primarios se llaman así porque no los puedes formar a partir de
la mezcla de otros colores. Los colores secundarios, verde, naranja y morado
son mezcla de los colores primarios. Los colores terciarios rojo-naranja,
amarillo verdoso, amarillo-naranja, azul verdoso, y azul morado, se hacen
mezclando el color primario que deseas con el color secundario que tiene
junto.

Colores complementarios
Los colores opuestos o complementarios son los que los colores primarios
tendrían enfrente de ellos en cualquier círculo del color. 

 Rojo es complementario de verde


 Azul es complementario de naranja
 Amarillo es complementario de morado
Los colores también pueden ser cálidos o fríos. Los colores cálidos son el
rojo, amarillo, naranja. Mientras que los colores fríos son el azul, el verde y el
morado.

El negro el blanco y el gris son considerados neutros.

Todo lo anterior es sólo en teoría pues a la hora de mezclar los colores


anteriores no siempre obtienes el tono o el color que deseas.

Practica utilizando la Teoria Moderna


Si mezclas los diferentes colores mencionados, no podrás obtener todos los
colores que desearías tener tan sólo de las mezclas. Para mezclar pinturas
necesitas ciertos tonos específicos de colores primarios para poder lograr
todos los colores que necesitarás.

Realmente los tres colores básicos usados en pinturas se


llaman magenta, cian y amarillo. Estos  colores son conocidos
como colores pigmento en la teoría moderna del color. 

Con estos nuevos tonos las mezclas son como sigue:

 Magenta + amarillo = rojo (en diferentes proporciones te dará


diferentes rojos y naranjas).
 Amarillo + cian = verde (en diferentes proporciones te dará
diferentes tonos de verde).
 Cian + magenta = azul (en diferentes proporciones te dará
diferentes tonos de morados y azules).

Estos son los colores primarios que actualmente utilizan las impresoras para
imprimir sus imágenes en todos los colores que deseemos.

Los demás colores los obtenemos mezclando los colores secundarios


obtenidos.

Siempre puedes mezclar colores para hacer negro, la mezcla de diferentes


colores te oscurecerá lo suficiente para darte negro, sin embargo a menos
que cuides tus proporciones y las mezcles de la misma manera cada vez no
conseguirás el mismo tono de negro casi nunca por lo que es aconsejable
comprar negro y blanco de forma comercial para que no tengas este
problema.
Te aconsejamos tomar en cuenta el papel o superficie y el material que
vas a pintar ya que esta también influirá en el color final de tu pintura.

Te aconsejamos las siguientes mezclas para obtener distintos colores, ten en


cuenta que los resultados varían dependiendo del color exacto que compres y
de las proporciones utilizadas.

Estas mezclas son sólo una aproximación, ajusta las cantidades poco a poco
hasta lograr el tono deseado.

Dióxido de titanio
El titanio, el noveno elemento más común en la corteza
terrestre, es un metal que se encuentran comúnmente en
las plantas y los animales. El titanio interactúa de forma
natural con el oxígeno para formar óxidos de titanio, que se
encuentran comúnmente en los minerales, polvos, arenas y
suelos autóctonos.
 

¿Qué es el dióxido de titanio?


 
Muchas personas están familiarizadas con el dióxido de
titanio como ingrediente activo del protector solar. El dióxido
de titanio actúa como ingrediente de filtración UV en el
protector solar: ayuda a proteger la piel de una persona
mediante el bloqueo de la absorción de la luz ultravioleta
del sol que puede provocar quemaduras por el sol y
también está relacionada con el cáncer de piel. Obtenga
más información acerca del dióxido de titanio y el protector
solar.
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 Usos y beneficios

 Información de seguridad

 Respuesta a preguntas

Usos y beneficios
El dióxido de titanio puro es un polvo fino y blanco que
proporciona un pigmento blanco y brillante. El dióxido de
titanio se ha utilizado durante siglos en una gama de
productos industriales y de consumo, lo que incluye
pinturas, revestimientos, adhesivos, papel, plásticos y
caucho, tintas de impresión, telas y tejidos recubiertos, así
como cerámicas, revestimientos de suelos, materiales para
techos, cosméticos, dentífricos, jabones, agentes para el
tratamiento de agua, productos farmacéuticos, colorantes
alimentarios, productos para el automóvil, protectores
solares y catalizadores.
 
El dióxido de titanio se produce en dos formas principales.
La forma principal, que comprende más del 98 por ciento de
la producción total, es el pigmento de dióxido de titanio. La
forma pigmentaria hace uso de excelentes propiedades de
dispersión de la luz del dióxido de titanio en aplicaciones
que requieren brillo y opacidad de blanco. La otra forma en
la que se produce el dióxido de titanio es como un producto
ultrafino (nanomaterial). Esta forma se selecciona cuando
se requieren diferentes propiedades, como la transparencia
y la máxima absorción de la luz ultravioleta, por ejemplo, en
los protectores solares cosméticos.
 
 
 
Pigmento de dióxido de titanio
 
El pigmento de dióxido de titanio se utiliza en una variedad
de aplicaciones que requieren una elevada opacidad y
brillo. De hecho, la mayoría de las superficies y los
elementos que son blancos y en tonos pastel, e incluso con
matices oscuros, contienen dióxido de titanio. El pigmento
de dióxido de titanio se utiliza en una variedad de
aplicaciones que incluyen las siguientes:


o Pinturas y revestimientos: el dióxido de titanio
proporciona opacidad y durabilidad, y a la vez
ayuda a asegurar la larga duración de la pintura y la
protección de la superficie pintada.  
 

o Plásticos, adhesivos y caucho: el dióxido de
titanio puede ayudar a minimizar la fragilidad, la
decoloración y el agrietamiento que pueden ocurrir
como resultado de la exposición a la luz. Esto
puede mejorar la vida útil de muchos componentes
de plástico y de caucho utilizados en los vehículos,
los materiales de construcción y otras aplicaciones
exteriores.
 

o Cosméticos: el pigmento de dióxido de titanio se
utiliza en algunos cosméticos para ayudar a ocultar
las imperfecciones e iluminar la piel. El dióxido de
titanio permite utilizar una capa más delgada de
maquillaje y obtener el mismo efecto deseado.
 

o Papel: el dióxido de titanio se utiliza para revestir
papel, haciéndolo más blanco, más brillante y más
opaco.
 

o Materiales en contacto con alimentos e
ingredientes: la opacidad a la luz visible y
ultravioleta que ofrece el dióxido de titanio protege
los alimentos, las bebidas, los suplementos y los
productos farmacéuticos de la degradación
prematura, lo que incrementa la durabilidad del
producto. Además, se utilizan clases específicas de
alta pureza de pigmento de dióxido de titanio en
comprimidos de medicamentos, revestimientos de
cápsulas y como una ayuda decorativa en algunos
alimentos.

 
 
Dióxido de titanio a nanoescala o ultrafino
 
El dióxido de titanio ultrafino se utiliza con mayor frecuencia
en las siguientes aplicaciones especiales:  


o Protector solar: el dióxido de titanio a
nanoescala se vuelve transparente a la luz visible y
a la vez actúa como un eficiente absorbente de la
luz ultravioleta. Debido a que el tamaño de las
partículas es tan pequeño, las nanopartículas de
dióxido de titanio no reflejan la luz visible, pero
absorben la luz ultravioleta, lo que permite una
barrera transparente que protege la piel de los
rayos dañinos del sol. De acuerdo con Skin Cancer
Foundation, el uso de protectores solares que
contienen dióxido de titanio puede ayudar a
prevenir la aparición de cáncer de piel.
 

o Catalizadores: el dióxido de titanio a nanoescala
se utiliza como material de apoyo para aplicaciones
catalíticas. En la industria automotriz, los
principales usos incluyen la eliminación de las
emisiones de gases de escape nocivos, y en
centrales eléctricas, la eliminación de los óxidos
nitrosos
El dióxido de titanio se utiliza mucho como un pigmento blanco en pinturas exteriores
por ser químicamente inerte, por su gran poder de recubrimiento, su opacidad al daño por
la luz UV y su capacidad de autolimpieza. ... Básicamente el TiO2 es un colorante y sirve
lo mismo para pinturas como para alimentos

Carbonato de Calcio 
El Carbonato de Calcio proporciona mayor poder de cobertura, aumentando así el
rendimiento en pinturas de alta calidad, sintéticas de aceite y en otros revestimientos. ...

El carbonato de calcio tiene gran aplicación como extendedores o cargas en pinturas a


base de agua y de solvente.
Los carbonatos de calcio de Reverté permiten obtener un excelente equilibrio entre
el rendimiento óptico y mecánico de cualquier tipo de formulación.

Seleccionando los productos más adecuados, es posible potenciar propiedades como


la opacidad, el brillo, la blancura o la resistencia al frote sin incrementar los costes de
formulación.
Los grados ultra-micronizados permiten optimizar el consumo de dióxido de titanio y de
otros extenders, como los carbonatos precipitados (PCC) y los caolines calcinados.

En sistemas al disolvente y pinturas en polvo, la gama de productos tratados


superficialmente ofrece una mínima demanda de ligante a la vez que aporta hidrofobicidad
y una perfecta dispersión.

Es carbonato de Calcio CaCO3, de buena pureza (97 -98%) y de alta blancura. Es


producido a la granulometría requerida por el usuario. Este mineral se haya muy
esparcido en la naturaleza, y para producir nuestro Carbowhite se selecciona lo mejor
de las diferentes formas y grados de pureza existentes. Nuestra finura va desde M-20
M-100, M-200, M-325, M-400 y M-600
Aplicación:
El carbonato de Calcio se usa en la producción de cauchos naturales y sintéticos,
manteniendo la flexibilidad, aumentando la resistencia a la torsión y a la tracción,
mejorando las características mecánicas y eléctricas del caucho reduciendo costos.
Los Carbonatos disminuyen el envejecimiento del caucho, la fatiga del material, no
cambian su aspecto, no lo calientan y le evitan rupturas. Su consistencia y alta pureza
química le permiten a los rellenos minerales poder ser usados independientemente o
mezclados, dependiendo de la formulación de resina y de las necesidades del
usuario. Los Carbonatos tienen la ventaja de reducir el costo de las resinas.
El Carbonato de Calcio proporciona mayor poder de cobertura, aumentando así el
rendimiento en pinturas de alta calidad, sintéticas de aceite y en otros revestimientos.
Los Carbonatos son de gran blancura y al no interferir en el color de la pintura,
contribuyen a su opacidad y a que la pintura cubra, sin perjudicar las superficies.
También son utilizados en sistemas de recubrimientos y pinturas ofreciendo un
excelente brillo, buenos valores de Hegman, con alta velocidad de incorporación y
buenas propiedades de superficie en sistemas a base solvente y agua.
El carbonato de calcio ofrece a las pinturas un tratamiento superficial que hace que
sus partículas sean hidrofóbicas, de forma que incrementen su compatibilidad en un
medio orgánico facilitando su dispersión.
El carbonato de calcio tiene gran aplicación como extendedores o cargas en pinturas
a base de agua y de solvente. Se utilizan en la producción de fibra de vidrio, hules,
poliuretanos y plastisoles, adhesivos, acabados texturizados y selladores.
El Carbonato de Calcio se utiliza para mejorar los rendimientos de todo tipo de
alimento para animales. La integridad de la cáscara del huevo de las gallinas
ponedoras y la fortaleza ósea de todos los animales, es clave para la producción de
carne y huevos de calidad. Carbonatos con alto contenido de calcio, esto es, que
contengan como mínimo un 38% de calcio elemental (Ca), son la fuente primaria de
calcio en los alimentos para animales

El caolín 
Pinturas. El caolín sirve como carga y relleno, dando una superficie final muy fina,
reduciendo el agrietamiento y la contracción del caucho. Mejora la estabilidad térmica, la
resistencia al impacto y a los ataques químicos.

El caolín es un mineral industrial global utilizado principalmente como:


pigmento para mejorar el aspecto y la funcionalidad del papel y la pintura, como un
relleno funcional para caucho y plástico, como una materia prima de cerámica y como un
componente para productos refractarios, de ladrillo y de fibra de vidrio
tripolifosfato de sodio
Se utiliza como dispersante, emulsificante y estabilizante. También es usado
como agente secuestrante y como aditivo en productos para la limpieza como
detergentes y jabones en polvo.

Dodigen  su nombre científico Cloruro de Benzalconio al 50%, es un agente


desinfectante a base de sales de amonio cuaternario diseñado para el
control de bacterias algas, hongos, virus como moquillo, viruela, hepatitis, etc.

Aceites minerales  son antiespumantes rápidos y se usan


preferentemente para eliminar la espuma creada durante la producción. ... Una vez en el
envase de pintura, el aceite mineral pierde parte de su eficacia con el tiempo.

CONSERVANTE
Es un producto concentrado para ser mezclado con pinturas plásticas, a las que aporta la
propiedad de prevenir la formación de hongos, musgos y mohos, reforzando la protección de la
película de pintura sobre la que se adiciona.

Goma xhanta
Espesa preparaciones líquidas con proporciones muy pequeñas de la goma.
 No forma geles, aunque en mayores proporciones tiene un comportamiento
«pseudoplástico»; es decir, da la viscosidad que puede tener un ketchup, que
parece un gel en reposo, pero es un líquido fluido.

nonil fenol presentan gran afinidad para formar emulsiones. Es utilizado


como detergente, humectante, dispersante, emulsificante y en formulaciones para la
industria textil. Se utiliza en el desarrollo de detergentes, pinturas en emulsión,
limpiadores industriales y caseros.

ButilGlicor
Se emplea en la fabricación de pinturas y barnices, y reduce la viscosidad en barnices de
resinas alquídicas, actuando como regulador. Actúa como un excelente solvente en una
gran variedad de resinas sintéticas o de nitrocelulosa. Mejora el flujo de las pinturas al
agua.

Manipulación.
 Los vapores son más pesados que el aire y pueden extenderse por el suelo. Pueden formar
mezclas explosivas con el aire. Evitar la creación de concentraciones del vapor en el aire,
inflamables o explosivas; evitar concentraciones del vapor superiores a los límites de
exposición durante el trabajo. El preparado sólo debe utilizarse en zonas en las cuales se
hayan eliminado toda llama desprotegida y otros puntos de ignición. El equipo eléctrico ha de
estar protegido según las normas adecuadas. El preparado puede cargarse
electrostáticamente: utilizar siempre tomas de tierra cuando se trasvase el producto. Los
operarios deben llevar calzado y ropa antiestáticos, y los suelos deben ser conductores.

 Usos:
 –       Disolvente para resinas de nitrocelulosa, lacas atomizables, lacas de secado rápido,
barnices, esmaltes, compuestos de limpieza en seco, removedores de lacas, pinturas y
barnices, impresión de colorantes en la industria textil, agente de acople en formulaciones de
aceites solubles, componente de líquido para frenos.

 –       Solvente activo para la gran mayoria de resinas sinteticas tales como acrilica, celulosica,
epoxi, poliester, de poliuretano, fenolica, vinilica y sistemas hibridos

 –       Formulaciones de pinturas o barnices tanto para el curado en altas temperaturas como
a temperatura ambiente.

 –       Presenta buenas propiedades coalescentes para latex y formulaciones de pinturas


acrilicas y vinilicas

 –       Desengrasante de metales

 –       Co-solvente en preparaciones para pesticidas y ceras


 Solvente para tratamientos metalicos y solvente de retardo en formulaciones de thinners.

Cómo hacer pintura plástica casera


Normalmente cuando vas a una tienda de pinturas (de pintura de pared o de pintura
para manualidades) nos ofrecen montones de tipos de pinturas, tantos que no
sabemos cuál escoger… pues bien, yo que estoy metido en estas cosas te puedo
decir que hay mucho cuento chino en esto porque básicamente sólo hay dos tipos
de pintura (hablo de pintura normal para pintar sobre pared, madera, etc…).
1- Hay 2 tipos de pintura: de base de aceite y de base de agua (la base es por
decirlo de alguna manera el medio en el que se ponen los demás ingredientes).
2- Yo te voy a hablar sólo de cómo hacer pintura de agua porque no sé la fórmula
de la pintura de aceite. La pintura de agua se puede utilizar sobre soportes que sean
porosos directamente (madera, pared por ejemplo). Si se quiere usar sobre
superficies satinadas (metal o plástico, por ejemplo) podemos dar dos manos de cola
blanca sin diluir y luego la pintura plástica agarra perfectamente, aunque para su
conservación es una buena idea dar un barnizado posterior con látex, porque de lo
contrario es fácil que se arañe la pintura, ya que la superficie satinada no sujeta la
pintura.
En las tiendas venden un producto que sirve para poner sobre superficies satinadas
antes de pintar con pintura plástica (pintura de agarre se llama), pero con cola
blanca sin diluir va perfecto y es más económico.
3- La pintura de aceite se agarra bien sobre superficies satinadas o porosas, da igual
porque el aceite se pega bien a las superficies de todo tipo (siempre que las
hayamos desengrasado antes con alcohol o jabón y agua, o ambas cosas).
4- Hay productos que sí es mejor comprar en las tiendas porque son productos
muy específicos, como por ejemplo productos que protegen del óxido o productos
que hacen que el metal oxidado se vuelva un bloque y no se deshaga. En fin, quiero
decir que no todos los productos de las tiendas son un engaño, pero muchos otros
sí lo son (o casi).
5- La pintura plástica casera tiene la ventaja, sobre todo, de que puedes controlar
su calidad, con lo que es posible controlar tanto el color como la textura, así como la
fuerza que tiene. En cuanto a precio habría que calcular y no sabría decir bien si es
más barato o más caro… para una chapucilla casera casi es mejor comprar la pintura
ya hecha, porque hacerla es un engorro… yo ofrezco esta idea más para aquellos
que quieran usarla de manera artística, por ejemplo para pintar una pared de
interior (si queremos controlar el resultado) o para pintar cuadros artísticos… ya te
digo, para usos puramente domésticos tal vez es mas sencillo comprar la pintura.
6-Ingredientes:
1- Agua (el medio)
2- Pigmento (el color)
3- Cola blanca (el aglutinante)
4- Carbonato cálcico o sulfato cálcico (la carga)
5- Materiales para añadir textura
De estos ingredientes podemos prescindir si queremos del 5 e incluso si me apuras
del 4 (aunque es mejor que no).
El agua como ya te dije es para poner todo lo demás; el pigmento evidentemente es
lo que da color. Hay una tienda muy buena en Madrid que se llama RIESGO, que
vende muchos tipos de pigmentos a diferentes precios, ellos incluso te informan de
sus cualidades, son muy profesionales y te pueden hacer envíos a casa de lo que
compres.
Los pigmentos orgánicos es mejor no usarlos porque el color se deteriora con el
tiempo así que es mejor usar pigmentos minerales.
La cola blanca es para que la pintura se pegue a la superficie. Se puede usar también
una cosa que se llama látex (en algunos sitios te ofrecen látex y cola blanca como
una misma cosa pero no, no es lo mismo, la cola blanca como su nombre indica, es
blanca cuando la compras y el látex es “transparentoso”, translúcido… el látex se
suele usar como barniz ya que al ser más transparente no cambia los colores; la cola,
además, si se usa como barniz se pone pegajosa al tocarla, así que para hacer la
mezcla yo recomiendo cola blanca y para barnizar se puede usar látex
perfectamente).
El carbonato o el sulfato sirven para dar más cuerpo a la pintura, pero también son
importantes por su color blanco; hacen como una “cama” para el pigmento de
manera que el color se puede ver gracias al blanco del carbonato o del sulfato. En
restauración se usa el sulfato, así que se puede decir que es de más valía que el
carbonato, pero ambas van bien, además el carbonato sirve para proteger el
pigmento y para que la superficie de pintura una vez seca ofrezca mayor resistencia
a los cambios de temperatura que afectan a la superficie pintada.
A la mezcla se le puede añadir otros materiales (se puede experimentar) para darle
una textura táctil (arena de playa, serrín, etc); hay que tener en cuenta que se debe
añadir en estos casos un poco más de cola blanca para que estas partículas se
agarren bien al conjunto de la pintura.
¿¿Qué cantidades pongo??: Pues lo mejor es probar, se puede hacer a ojo sin
problema y se aprende a calcular con la práctica. Pues eso es todo… si te queda
alguna duda me dices.
En la Tabla 8 se muestran las fórmulas alternativas con los tres mejores
extender para la pintura clase A mate de uso exterior.

Tabla 8
Fórmulas alternativas para pintura látex clase A mate de uso exterior.
La Tabla 9 muestra los resultados obtenidos durante la evaluación de la pintura
clase A mate de uso exterior para la fórmula actual y sus alternativas respectivas.

Tabla 9
Propiedades de la pintura clase A mate de uso exterior.
1. Introducción

La existencia de una gran diversidad de pinturas suministrando una gama de


productos, exige tener un control sobre la adquisición de la misma. Para tener la
certeza de cuál es la que necesita el consumidor, es necesario conocer su
formulación, además de la calidad de los componentes y del proceso de
fabricación, desenvolvimiento, aplicación, servicio y costo. Asimismo, en su
formulación se deben cumplir con parámetros físicos, químicos y mecánicos, así
como aspectos estéticos, y la clasificación dependerá de sus materias primas [1].

El destino principal de las pinturas látex en base acuosa es la decoración y


protección de elementos de mampostería, constituyen la mayor parte de los
recubrimientos de tipo arquitectónico aportando un efecto estético a elementos de
la vida cotidiana modificando la apariencia superficial de los mismos [2]. Para el
desarrollo de esta investigación se toma la pintura látex clase A de uso exterior
como objeto de estudio, la misma está compuesta por dispersiones acrílicas
(resinas), pigmentos y aditivos que en conjunto, proporcionan un acabado de
primera calidad en la pintura evaluada.

El dióxido de titanio (TiO2), es globalmente considerado como el pigmento


blanco de mayor importancia en la industria de los recubrimientos y su
versatilidad para ser empleado en diferentes aplicaciones se debe a su alta
eficiencia para dispersar la luz, proveer brillo y opacidad a las formulaciones,
brindando la más excepcional blancura [3]. Es un semiconductor sensible a la luz
que absorbe radiación electromagnética cerca de la región UV. Es anfotérico,
muy estable químicamente y no es atacado por la mayoría de los agentes
orgánicos e inorgánicos, disolviéndose en ácido sulfúrico concentrado y en ácido
hidrofluórico. Básicamente tiene 3 clases de cristales; el Rutílico (tetragonal), el
Anatásico (octahédrico) y Brookita (ortorrómbico); de los cuales es el Rutílico el
de mayor índice de refracción, es decir, que provee una mejor opacidad a la
película de pintura [4].

Yaprak y colaboradores [5] realizaron una sustitución parcial de TiO 2 en


formulaciones arquitectónicas de pintura para interiores. Se intentó hasta un 30 %
con mineral de carbonato llamado huntita, calcita y arcilla Neuburg, tierra silícea.
Se lograron incrementos en los valores de poder de ocultación, blancura y brillo
exitosamente por diferentes cantidades de sustituciones de huntitas.

Naranyan y Raju [6] enfatizan en su investigación que la arcilla, es uno de los


recursos naturales que abundan en la tierra, teniendo potencial uso como extender
en recubrimientos. El uso de arcilla calcinada se ha reportado que es viable en el
reemplazo parcial de TiO2 en formulaciones de pintura de látex hasta un 20 % de
TiO2. Sin tener efectos adversos sobre las propiedades de recubrimiento. Del
mismo modo, el uso de las arcillas Okposi y de Amankwo Afikpo en
formulaciones de pintura alquídica fueron reportadas por Igwe y Ezeamaku [7].
Las pinturas formuladas que contenían 13.1 % a 36.0 % en peso de las arcillas
exhibieron buenas propiedades en las pinturas en comparación con las fórmulas
comerciales.

Bhoge y colaboradores [8] realizaron formulaciones con el reemplazo parcial


del pigmento TiO2 utilizando Mica-CaCO3 en pintura decorativa. Propiedades de
pintura tales como poder de ocultación, resistencia al frote, brillo, adherencia y
resistencia al clima se han determinado para establecer el porcentaje óptimo de
pigmento Mica-CaCO3 en la formulación de la pintura. El porcentaje óptimo de
la carga de Mica-CaCO3 es aproximadamente 20-30 % en peso de TiO 2. Las
propiedades generales de la pintura son encontradas satisfactorias con la
reducción de costos para pinturas decorativas.

A nivel mundial uno de los principales componentes para la producción de


pinturas látex es el TiO2, sin embargo, en Venezuela por el alto costo y la
dificultad que existe en el país para la obtención de divisas imposibilitan la
adquisición de las cantidades necesarias de dicha materia prima truncando así la
capacidad de producción de las empresas; buscando una alternativa de solución a
esta problemática se propone la reformulación de las pinturas látex clases A,
haciendo uso de exténderes de menor precio y fácil adquisición a nivel nacional,
que sustituyan de forma parcial al pigmento TiO 2 en la fórmula utilizada
actualmente, sin perjudicar los estándares de calidad del producto, siguiendo los
métodos de ensayo reflejados en las Normas Venezolanas Covenin.

2. Materiales y Métodos

2.1. M UESTRAS DE EXTÉNDERES

Se contaron con siete exténderes de distintas características tal como se observa


en la Tabla 1 su forma y tamaño medio de partícula: cinco carbonatos de calcio
(CaCO3), un silicato de aluminio (Al 2(SiO3)3) y un sulfato de bario (BaSO 4) entre
los cuales se realizó una selección de los tres que mejor se adaptaban a las
características fisicoquímicas de la pintura látex clase A de uso exterior. Igwe y
colaboradores [9] realizaron estudios sustituyendo cantidades en concentración
en el rango 5 %-32 % del total del extender y pigmento TiO 2 en la pintura. Otros
investigadores [5, 6, 7, 8], también basaron sus estudios en un rango similar
descrito, es por ello que al haber un precedente, se decidió evaluar los diferentes
exténderes a razón de 5 %, 10 % y 15 % en concentración masa/masa de
sustitución del dióxido de titanio.

Tabla 1
Exténderes adquiridos para realizar ensayos.

2.2. M ATERIAS PRIMAS DE LA PINTURA CLASE A MATE DE USO EXTERIOR ,


SEGÚN LA FÓRMULA ACTUAL Y SUS ESPECIFICACIONES

Se muestra en la Tabla 2 la fórmula actual de la pintura clase A mate de uso


exterior a ser evaluada.

Tabla 2
Fórmula actual para la fabricación de pintura látex clase A mate de uso
exterior [1]
La pintura fabricada posee una hoja de especificaciones asociada, según lo
establecido en la Norma Venezolana Covenin, en la cual son indicadas las
propiedades fisicoquímicas de interés y los valores permitidos para cada una,
fueron realizados una serie de ensayos tales como: no volátiles, pH, peso por
galón, grado de dispersión, viscosidad, brochabilidad, resistencia al fregado,
cuarteamiento, blancura, índice de amarillez, radio contraste, secamiento libre de
huella.

2.3. S ELECCIÓN DE LAS PINTURAS A EVALUAR

Al existir poca disponibilidad de materia prima, en principio se fabricó un


concentrado de dióxido de titanio (que en lo sucesivo se llamará intermedio),
debido a que posee la mayor cantidad de TiO 2 entre los productos en estudio y,
por ende, permitiría observar con mayor facilidad el efecto de los exténderes
sobre la sustitución a porcentajes específicos del TiO 2; además, se determinaron
propiedades tales como: peso por galón, no volátiles, viscosidad, pH,
sedimentación y poder de tinteo, según lo establecido en la Norma venezolana
Covenin. Se evaluaron los intermedios para validar el comportamiento de los
exténderes en los distintos porcentajes de sustitución del TiO 2.

2.4. F ORMULACIÓN , FABRICACIÓN Y DISEÑO DEL PRODUCTO

Una vez definidos los porcentajes de sustitución 5 %, 10 % y 15 % masa/masa


de las cantidades de TiO2 por exténderes, se desarrollaron las alternativas de
pinturas a partir de la fórmula actual del concentrado de dióxido de titanio. En
la Tabla 3 se obtuvieron las fórmulas alternativas una vez reemplazado
parcialmente el TiO2, donde las fórmulas 1, 2 y 3 corresponden con un 5 %(F 5 %),
10 %(F10 %) y 15 %(F15 %) de sustitución de TiO2.

Tabla 3
Diseño de fórmula para el concentrado de Dióxido de Titanio

Las alternativas de formulación presentadas en la Tabla 3 aplican de igual


forma para todos los exténderes.

2.5. D ETERMINACIÓN DE LAS CANTIDADES ADECUADAS DE EXTÉNDERES A


UTILIZAR EN LAS NUEVAS FÓRMULAS DE PINTURA LÁTEX CLASE A MATE DE
USO EXTERIOR

Se decidió partir de un 15 % masa/masa de sustitución (porcentaje máximo


utilizado) de forma tal, que se realizó un barrido decreciente en la reducción del
TiO2, para así obtener el punto en el cual las propiedades críticas del producto
evaluado se encontraron dentro de especificaciones a la mayor reducción posible
del pigmento TiO2.

2.6. E STANDARIZACIÓN
DE LAS FÓRMULAS ACTUALES Y LAS
REFORMULACIONES CON LOS EXTÉNDERES ALTERNATIVOS EN PRODUCTO
TERMINADO
En la pintura clase A mate de uso exterior, se evaluaron: no volátiles [10],
viscosidad [11], pH [12], peso por galón [13], poder colorante, brillo 60°, radio
contraste [14], porcentaje blancura e índice de amarillez.

2.7. E VALUACIÓN DE LA INFLUENCIA DE LA REDUCCIÓN DEL T I O 2   POR LOS


NUEVOS EXTÉNDERES EN LAS REFORMULACIONES DE LA PINTURA LÁTEX
CLASE A MATE DE USO EXTERIOR

Para analizar la influencia de la reducción del TiO 2 en las reformulaciones


propuestas, se requirió la evaluación de tres escenarios los cuales son presentados
en la Figura 1, de esta forma, los pasos para dicha evaluación se dividieron en:
fabricación de pinturas con cantidades de TiO 2 reducidas, evaluación del
cubrimiento proporcionado por dichas pinturas y análisis de la variación de las
propiedades en las pinturas alternativas con respecto a pinturas con
TiO2 reducido y fórmulas actuales.

Figura 1
Esquema de las pruebas realizadas para la evaluación de la influencia de la
sustitución parcial del dióxido de titanio por exténderes.

2.8. A NÁLISIS DE LA VARIACIÓN DE PROPIEDADES EN LAS PINTURAS


ALTERNATIVAS CON RESPECTO A LOS PRODUCTOS ESTÁNDAR

Ahora, con las propiedades obtenidas para pinturas fabricadas con la fórmula
actual, pinturas con reducción de TiO 2 sin sustitución del mismo y pinturas con
reducción y sustitución parcial del TiO 2 por exténderes; se realizó un análisis en
el cual se compararon los comportamientos de cada una de las variaciones, de
esta manera se pudo conocer la influencia de la sustitución parcial del TiO 2 por
los nuevos exténderes sobre las propiedades de la pintura.

3. Resultados y discusión
3.1. A NALIZAR LAS PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DE LA PINTURA TIPO A
MATE DE USO EXTERIOR SEGÚN LA FÓRMULA ACTUAL

En la Tabla 4 se muestran los resultados obtenidos durante la evaluación de la


pintura clase A mate de uso exterior según fórmula actual.

Tabla 4
Propiedades de la pintura clase A mate de uso exterior según fórmula
actual.

Al observar los resultados obtenidos durante la evaluación de la pintura clase A


mate de uso exterior, se tiene que ésta cumplió con todos los requerimientos
exigidos por las especificaciones, indicando entonces que esta fórmula no
requiere modificaciones previas a su reformulación.
3.2. C ONCENTRADO DE DIÓXIDO DE TITANIO SEGÚN FÓRMULA ACTUAL

En la Tabla 5 se encuentran establecidos los valores obtenidos para las


propiedades del concentrado de dióxido de titanio según fórmula actual.

Tabla 5
Propiedades del concentrado de dióxido de titanio según fórmula actual.

Al observar su hoja de especificación, se tiene que ninguna propiedad se


encuentra fuera de lo indicado en la misma, por ende, este concentrado cumplió
con los requerimientos de calidad exigidos para él mismo.

3.3. S ELECCIÓN DEL TIPO DE EXTENDER A UTILIZAR DE ACUERDO A LAS


CARACTERÍSTICAS FISICOQUÍMICAS DEL CONCENTRADO DE DIÓXIDO DE
TITANIO

En la Tabla 6 se presentan las cantidades cargadas de TiO 2 y extender en el


intermedio para cada prueba realizada, con concentraciones en masa/masa de 5
%, 10 % y 15 %, respectivamente. Se observa que la cantidad total de TiO 2 y
extender se mantiene constante, puesto que, se está evaluando la influencia de la
sustitución parcial de TiO2 por exténderes sin modificar la cantidad de sólidos
totales contenidos en el intermedio.

Tabla 6
Cantidades cargadas de dióxido de titanio y extender para cada fórmula
alternativa de concentrado de dióxido de titanio.
3.4. E VALUACIONES DEL CONCENTRADO DE DIÓXIDO DE TITANIO

Una vez fabricadas las siete alternativas para el concentrado de TiO 2 se
realizaron las evaluaciones correspondientes.

3.4.1. F UERZA DE BASE

En la Figura 2 se encuentran representados los valores obtenidos de la


resistencia al colorante para cada prueba realizada y el rango de especificación
correspondiente, la resistencia al colorante es inverso al poder colorante o fuerza
de tinteo cuando el pigmento evaluado es el TiO 2, es decir, a menor porcentaje de
resistencia al colorante, mayor es el poder de tinteo o la fuerza del TiO 2, o la
mezcla de TiO2 más extender evaluado.
Figura 2
Variación de la resistencia al colorante en función del porcentaje de
sustitución parcial de dióxido de titanio por cada extender evaluado.

Al analizar los resultados obtenidos se observa que E 1, E3, E5, E6 y E7,
presentan valores sobresalientes de poder colorante a un 15 % de sustitución, en
el caso de los exténderes carbonatos micronizados E 5 y E3, su reducido tamaño
medio de partícula se asemeja más al tamaño de partícula del TiO 2, por lo que el
efecto de dispersión es favorable. La misma interpretación aplica para E 7 que es
de sulfato de bario. En el caso del silicato de aluminio, E 6, la explicación va en
otro sentido, su tamaño de partícula es mucho mayor que la del TiO 2 (5,4
micrones vs 0,3 micrones), sin embargo, debido a su proceso sintético de
fabricación estrictamente controlado, se obtiene un extender del alta pureza e
intensidad de blancura, que aunado, a su capacidad de evitar reaglomerados de
TiO2, produce un efecto espaciador excepcional.

Por otro lado, E4 tiene el mayor tamaño medio de partícula dentro de los
carbonatos micronizados (3,05 micrones), genera un buen poder colorante en las
sustituciones de 5 % y 10 % en concentración masa/masa, perdiéndose el efecto
espaciador del TiO2 cuando se sustituye en un 15 %, debido a que la dispersión
pierde eficiencia.

El extender E2 tiene un comportamiento aceptable cuando sustituye al TiO 2 en


un 5 %, para sustituciones de 10 % y 15 % se pierde poder colorante, esto puede
atribuirse a que la distribución real de tamaño de partículas de este extender en la
dispersión se aleja del valor nominal (1,0 micrón), en consecuencia el espaciado
del TiO2 es menos eficaz.

En términos generales, estos ensayos demuestran la capacidad como exténderes


de los distintos materiales evaluados, ya que la sustitución parcial del TiO 2 por
otro tipo de carga (no extender) generaría una reducción importante del poder
colorante del concentrado.

3.4.2. R ELACIÓN DE CONTRASTE

Se toman los intermedios preparados con fórmula actual y con sustituciones


por los distintos exténderes y se incorporan a paridad de condiciones a una base
estándar donde el aporte del TiO 2 al cubrimiento es máximo, esto con la finalidad
de determinar el efecto de las sustituciones en la relación de contraste y otras
propiedades colorimétricas como porcentaje de blancura e índice de amarillez.
Para asegurar las mismas condiciones de estudio y garantizar reproducibilidad,
las pruebas fueron evaluadas asegurando un espesor constante de 3mils en
cartulinas barnizadas no absorbentes. En la Figura 3, se observan los valores de
cubrimiento obtenidos por las distintas alternativas las cuales superan el mínimo
requerido en especificaciones 95,0 %.
Figura 3
Variación de la relación de contraste en función de la concentración en
porcentaje masa/masa de dióxido de titanio sustituido parcialmente por
cada extender evaluado.

El extender E6 correspondiente a un silicato de aluminio, proporcionó los


valores más altos de cubrimiento, entre 97,3 % y 96,3 % respectivamente,
disminuyendo a medida que incrementaba la concentración en porcentaje
masa/masa del extender en sustitución parcial del TiO 2, esto es debido, a su
forma laminar, la cual le confiere una gran capacidad para reorganizar el
TiO2 impidiendo su reaglomeración [2]. Por su parte E7, asociado a un sulfato de
bario, debido a su forma nodular y pequeño tamaño 0,80µm tienden a ser
semejantes a las partículas de TiO 2 por lo que posee la capacidad de posicionarse
entre éstas; incrementando la distancia entre una partícula de pigmento y otra,
trayendo en consecuencia que se obtuvieran valores de cubrimiento entre 96,1 %
y 96,4 % [2].
Para los carbonatos de calcio micronizados E 1, E2, E3, E4 y E5, su forma es
nodular y poseen tamaños de partícula distintos entre sí, existiendo variaciones
entre 0,70µm y 3,05µm, debido a esa característica presentaron el
comportamiento esperado, es decir, a mayor tamaño de partícula menor
cubrimiento proporcionado a la película de pintura correspondiente, puesto que, a
medida que se incrementa el tamaño de la partícula, esta se aleja de la similitud
en tamaño al TiO2 , por lo que los exténderes no logran posicionarse
adecuadamente entre dichas partículas de TiO 2, disminuyendo la capacidad
espaciadora del extender y generando bajos valores de cubrimientos en las
pinturas. El extender E4 posee el mayor tamaño de partícula entre los carbonatos
de calcio evaluados y sus alternativas presentaron el menor cubrimiento tomando
valores entre 95,9 % y 95,3 %; por su parte E 1 y E5, con tamaños medios de
partícula entre 0,70µm y 0,90 µm, respectivamente, presentaron un
comportamiento similar y acorde a lo esperado entre 95,4 % y 95,9 %
respectivamente.

Los exténderes E2 y E3 aun cuando pertenecen también a la familia de


carbonatos de calcio, mostraron comportamientos diferentes, en los cuales se
observa, en la Figura 3, que para ambos casos ocurre una caída brusca en cuanto
al cubrimiento proporcionado por las alternativas correspondientes y el efecto
espaciador brindado por estos exténderes se pierde con rapidez a medida que
incrementa el porcentaje de reemplazo del pigmento TiO 2.

3.4.3. P ORCENTAJE DE BLANCURA

El porcentaje de blancura e índice de amarillez no poseen valores de


especificación establecidos, sino que se toma el valor arrojado por la fórmula
actual y se compara con el obtenido para las distintas alternativas, en el caso del
porcentaje de blancura el mejor comportamiento lo tendrá la alternativa cuyo
valor sea igual o superior al de la fórmula actual, caso contrario al índice de
amarillez, el cual se considera como mejor comportamiento aquel que sea igual o
menor al proporcionado por la fórmula actual.

La Figura 4 muestra como a medida que disminuye la concentración de


TiO2 en las alternativas fabricadas y es sustituido por exténderes, la blancura
variará conforme a la luminosidad y pureza que posea cada uno de estos
exténderes. El mejor comportamiento lo presentaron E 2 que es un carbonato de
calcio micronizado, E5 carbonato de calcio micronizado y E 6 silicato de aluminio,
puesto que mantuvieron niveles de blancura relativamente altos a mayores
porcentajes de sustitución parcial del TiO 2, siendo15 % masa/masa, tomando
valores entre 71,17 % y 71,55 % respectivamente. El efecto favorable en esta
propiedad depende directamente de la blancura de la piedra carbonatos
micronizados y su proceso de obtención vía sintética en el caso del silicato de
aluminio, exténderes más blancos generan productos más blancos cuando
sustituyen parcialmente al TiO2.

Figura 4
Variación de la blancura en función de la concentración en porcentaje
masa/masa de TiO2 sustituido parcialmente por cada extender evaluado.

3.4.4. Í NDICE DE AMARILLEZ

Con respecto al índice de amarillez, en la Figura 5 se muestran los resultados


obtenidos para cada una de las pruebas realizadas, y se observa que en su
mayoría independientemente de la concentración a la cual fue utilizado el
extender, el índice de amarillez superó el valor arrojado por la fórmula actual,
indicando que el uso de exténderes incrementa el índice de amarillez, esto viene a
confirmar los resultados de porcentaje de blancura.
Figura 5
Variación del índice de amarillez en función de la concentración en
porcentaje masa/masa de TiO2 sustituido parcialmente por cada extender
evaluado.

3.5. D ETERMINAR LAS CANTIDADES ADECUADAS DE EXTÉNDERES A


UTILIZAR EN LAS NUEVAS FÓRMULAS DE PINTURA LÁTEX CLASE A MATE DE
USO EXTERIOR

Tal y como se muestra en la Tabla 7 al ser evaluada la reducción de la


concentración de TiO2 en un 15 % se observa que todas las alternativas están
dentro de especificaciones en cuanto a la relación de contraste, sin embargo, el
porcentaje de blancura presentado E2 y E5, correspondientes a carbonatos de
calcio, se encontró por debajo de lo requerido según la fórmula actual (F. actual:
84,5 %, E2: 78,6 % y E5: 78,97 %), esto ocurrió debido a que se redujo en un
porcentaje muy alto la concentración del pigmento blanco, sustituyéndole por
otro tipo de carga con un índice de refracción mucho menor, además la
redistribución de las partículas de TiO 2 no ocurrió de forma uniforme, por lo que
se realizó una segunda corrida a un 10 % de concentración masa/masa de
extender en sustitución del TiO2, con la cual, si se observó una mejora
considerable en las propiedades analizadas, acercándose al comportamiento de la
fórmula actual y favoreciendo la blancura del mismo en los tres casos [19].

Tabla 7
Evaluación de propiedades críticas para pintura clase A mate de uso
exterior.

En cuanto a los valores de cubrimiento obtenidos estos coinciden con lo


esperado, en donde E6 correspondiente al silicato de aluminio arroja la relación
de contraste más alta 96,8 % y 97,4 % para sustituciones de 15 % y 10 %
masa/masa respectivamente, esto es debido a que su forma de partícula laminar,
le confiere la mayor capacidad para espaciar al TiO 2 evitando su aglomeración.
En el caso de los carbonatos de calcio asociados a E 2 y E5, para sustituciones de
10 % y 15 % masa/masa, tienden a comportarse de forma similar entre ellos en
cuanto a cubrimiento y blancura.

Por consiguiente, las cantidades adecuadas de extender a utilizar en cada una


de las 3 alternativas son: E 6 al 15 % con una mayor reducción de TiO 2, y
exténderes E2 y E5 al 10 % de sustitución masa/masa del TiO2.

3.6. F ORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DE


LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS PARA LA PINTURA LÁTEX CLASE A MATE DE
USO EXTERIOR

En la Tabla 8 se muestran las fórmulas alternativas con los tres mejores
extender para la pintura clase A mate de uso exterior.

Tabla 8
Fórmulas alternativas para pintura látex clase A mate de uso exterior.
La Tabla 9 muestra los resultados obtenidos durante la evaluación de la pintura
clase A mate de uso exterior para la fórmula actual y sus alternativas respectivas.

Tabla 9
Propiedades de la pintura clase A mate de uso exterior.
Se puede observar que entre la fórmula actual y sus alternativas es poca la
variación de algunas propiedades, como porcentaje de no volátiles, peso por
galón, pH y grado de dispersión. Ahora bien, el grado de dispersión de la pintura
es una propiedad dependiente del tiempo utilizado al dispersar la pintura en su
fabricación, la correcta parametrización del proceso (viscosidad y velocidad
periférica) y la dispersabilidad de las cargas y pigmentos, por lo que durante las
pruebas realizadas se garantizaron las mismas condiciones de proceso y, por
ende, no se observaron variaciones en el grado de dispersión obtenido para cada
caso, lo cual indica que los exténderes no modificaron la dispersabilidad del
sistema, actuando según lo esperado, ya que entre sus funciones está mejorar la
dispersión del TiO2.

En cuanto a la brochabilidad, la sustitución parcial del dióxido de titanio por


exténderes no generó una modificación en las alternativas con respecto a la
fórmula actual de la pintura clase A mate de uso exterior, por lo que se mantuvo
una fácil aplicación con brocha del producto independientemente de la alternativa
estudiada.

La variación de la resistencia al fregado se observa en la Figura 6, presentando


desmejoras con respecto a la fórmula actual debido a que a menor cantidad de
resina libre disponible, es decir, a mayor índice de absorción de aceite, menor
será la resistencia a la abrasión de la película de pintura seca, tal y como se
observa en los resultados obtenidos entre los cuales la fórmula actual resiste un
total de 482 ciclos de fregado, seguido por la alternativa asociada al extender 5
con 480 ciclos, extender 2 con una resistencia a 443 ciclos, desgastándose la
pintura, se observa un punto negro, por último, el extender 6 con una resistencia
a 435 ciclos de fregado, observándose un mayor desgaste, se hace necesario
mencionar que todas las pruebas realizadas a la pintura clase A mate de uso
exterior superan la resistencia al fregado mínima requerida por especificaciones
(100 ciclos), por lo que el impacto generado por la sustitución parcial del
TiO2 por estos exténderes no ocasionan una disminución significativa de la
calidad en la pintura.
Figura 6
Prueba de resistencia al fregado aplicada a pintura de uso exterior clase A
mate según fórmula actual y alternativas.

Con respecto al cuarteamiento, ninguna de las alternativas presentó un


comportamiento distinto al de la fórmula actual, es decir, no se evidencia
cuarteamiento tal como se observa en la Figura 7. Además, la fórmula de la
pintura clase A mate de uso exterior posee una cantidad de resina lo
suficientemente alta que le permite tolerar los cambios de TiO 2 por cada uno de
los exténderes evaluados, sin generar una pérdida en la elasticidad de la película
de pintura.

Figura 7
Prueba de cuarteamiento a 100mils aplicada a pintura de uso exterior clase
A mate según fórmula actual y alternativas.

Al evaluar los valores de cubrimiento proporcionados por las distintas


alternativas y compararlos con la fórmula original se tiene que el extender 2,
correspondiente a un carbonato de calcio, equipara la relación de contraste de la
pintura con fórmula actual (extender 2: 97,7 %, fórmula actual: 97,6 %), seguido
por el extender 5 con una relación de contraste de 97,53 % y por último, el
extender 6 correspondiente al silicato de aluminio con un 96,8 % de cubrimiento,
sin embargo, es necesario recordar que la concentración de los exténderes en las
distintas alternativas son variables ya que para seleccionar el porcentaje de
sustitución parcial del TiO2 más adecuado, se aseguró el cumplimiento de
especificaciones y no que las pinturas alcanzaran el comportamiento de la
fórmula actual por lo que, el extender 6 se encuentra al 15 % de concentración
masa/masa en sustitución parcial del TiO 2 y los exténderes 2 y 5 al 10 %, por lo
que es razonable que el silicato de aluminio (extender 6) a pesar de sus
características no presente el mejor cubrimiento.

3.7. I DENTIFICACIÓN DEL EXTENDER CON MEJOR PERFORMANCE

De las tres alternativas propuestas para la pintura objeto de estudio clase A


mate de uso exterior, la correspondiente al extender 6 silicato de aluminio,
presentó el mejor comportamiento en cuanto a cubrimiento, porcentaje de
blancura e índice de amarillez cuando se maximiza el porcentaje de sustitución
parcial de TiO2. Este es el desempeño esperado ya que dicho extender posee un
mayor índice de refracción y una forma de partícula laminar, siendo eficiente
espaciando y redistribuyendo el dióxido de titanio en la pintura, a diferencia del
resto de los exténderes estudiados los cuales poseen menor índice de refracción y
una forma de partícula nodular. Referente al resto de las propiedades, las
variaciones con respecto a la fórmula actual no generaron grandes impactos ya
que en todos los casos se mantuvieron dentro de especificaciones. Debido a lo
anterior, se considera que el silicato de aluminio es el extender con mejor
performance en la pintura estudiada.

3.8. E VALUACIÓN DE LA INFLUENCIA DE LA REDUCCIÓN DEL T I O 2   EN LA


PINTURA LÁTEX CLASE A MATE DE USO EXTERIOR Y DE LAS SUSTITUCIONES
PARCIALES ESTUDIADAS

La evaluación de la influencia de la reducción del dióxido de titanio en las


reformulaciones propuestas se realizó con el fin de comprobar la funcionalidad
de los exténderes como espaciadores del TiO2 en la pintura objeto de estudio.
3.9. E VALUACIÓN DEL CUBRIMIENTO PROPORCIONADO POR PRODUCTOS
CON CANTIDADES DE DIÓXIDO DE TITANIO REDUCIDAS PARA P INTURA
CLASE A MATE DE USO EXTERIOR

Al reducir el contenido de TiO 2 en la formulación, sin incorporar los


exténderes, se espera una reducción del poder cubriente, debido a que la pintura
final se enriquece en cargas de bajo índice de refracción y tanto el cubrimiento en
húmedo como en seco dependen de la diferencia existente entre los índices de
refracción de los sólidos contenidos en la pintura y el medio, agua en el caso de
la película húmeda y aire en la película seca [20].

La Tabla 10 presenta que el cubrimiento de la pintura clase A mate de uso


exterior al reducirle un 10 % masa/masa de la concentración del dióxido de
titanio, sin reemplazar por ningún extender en fórmula actual disminuye en un
5,1 % con respecto a la misma y un 4,0 % con respecto al valor mínimo
requerido por especificaciones, mientras que al sustituir el pigmento blanco por
alguno de los exténderes evaluados, la pintura mantiene un cubrimiento por
encima de especificaciones, confirmándose entonces que para esta pintura los
exténderes utilizados cumplen sus funciones manteniéndolos dentro de
requerimientos de calidad y proporcionándoles el cubrimiento adecuado.

Tabla 10
Comportamiento del cubrimiento proporcionado por la pintura de uso
exterior mate clase A en las distintas pruebas realizadas.

4. Conclusiones

Los exténderes; E2 carbonato de calcio, E5 carbonato de calcio y E6 silicato de


aluminio presentaron los mejores índices de blancura y cubrimiento a mayor
sustitución parcial del TiO 2. Para las alternativas asociadas al uso de silicato de
aluminio como extender de la pintura clase A mate de uso exterior, la
concentración adecuada en porcentaje masa/masa para sustituir el TiO 2 por dicho
extender es de 15 %. Asimismo, para las alternativas asociadas al uso de
carbonatos de calcio micronizado como extender de la pintura clase A mate de
uso exterior, la concentración adecuada en porcentaje masa/masa para sustituir el
TiO2 por dicho extender es de 10 %. Finalmente al disminuir las concentraciones
de TiO2 en las pinturas, prueba RDT, sin realizar la sustitución parcial por algún
extender, el cubrimiento proporcionado por estas se reduce hasta en un 5,1 % con
respecto a la fórmula actual.

5. Recomendaciones

Aumentar la concentración en porcentaje masa/masa de TiO 2 a sustituir por el


extender asociado al silicato de aluminio en la pintura clase A mate de uso
exterior, con el fin de obtener el punto en el cual las propiedades comienzan a
desmejorar puesto que durante esta investigación a concentraciones de 15 %
masa/masa éste extender arrojó resultados muy favorables. Además realizar
pruebas en las cuales se evalúe el comportamiento de los exténderes
combinándose entre sí para conocer si es posible que los mismos puedan realizar
entre ellos compensaciones en las propiedades fisicoquímicas de las pinturas, es
decir, comprobar si la sinergia entre los materiales supera la individualidad.

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