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Taller de Roscas

Este documento describe un procedimiento de formación profesional integral sobre la identificación de elementos roscados. El procedimiento incluye instrucciones para el aprendiz, una lista de preguntas sobre conceptos básicos de roscas como su definición, clasificación y dimensiones principales, y las respuestas esperadas. El objetivo es fortalecer los conocimientos del aprendiz sobre roscas y su aplicación en máquinas e instrumentos.

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Taller de Roscas

Este documento describe un procedimiento de formación profesional integral sobre la identificación de elementos roscados. El procedimiento incluye instrucciones para el aprendiz, una lista de preguntas sobre conceptos básicos de roscas como su definición, clasificación y dimensiones principales, y las respuestas esperadas. El objetivo es fortalecer los conocimientos del aprendiz sobre roscas y su aplicación en máquinas e instrumentos.

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Versión: 01
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Proceso Gestión para la Formación Profesional Integral Fecha: 28/04/2014
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
Código: 06

1. IDENTIFICACIÓN DEL INSTRUMENTO

Nombre Del Aprendiz

Programa De Formación TECNÓLOGO EN MANTENIMIENTO MECÁNICO INDUSTRIAL.

Código Del Programa: 821609 Ficha Del Programa: 1964895


EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN
LAS CONDICIONES FUNDAMENTALES EN INTERVALOS
Competencia:
PREDETERMINADOS DE OPERACIÓN, (TIEMPO, RECORRIDO,
NÚMERO DE OPERACIONES).
REALIZAR ACCIONES PREVENTIVAS EN ELEMENTOS MECÁNICOS
Resultados De
DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE ACUERDO CON LOS CONCEPTOS
Aprendizaje
TÉCNICOS Y POLÍTICAS DE LA ORGANIZACIÓN.
Conocer, seleccionar, designar e
Actividad De Aprendizaje identificar elementos roscados. Duración: 8 horas

Instructor Ing. PREMINGER RUBIANO SANDOVAL.

Nombre del Taller TALLER DE IDENTIFICACIÓN DE ROSCAS.

2. INSTRUCCIONES PARA EL DILIGENCIAMIENTO

Estimado Aprendiz:

A continuación, encontrara el planteamiento de unas preguntas con el propósito de fortalecer el


conocimiento referente a rocas y elementos roscados, al igual que su aplicación, designación e
identificación.
Socialice con sus compañeros y responda las preguntas. Las dudas que resulten de este ejercicio
serán aclaradas por el instructor, por medio de la socialización de los temas con sus compañeros.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Versión: 01
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Fecha: 28/04/2014
Proceso Gestión para la Formación Profesional Integral
Procedimiento Ejecución de la Formación Código: 06
Profesional Integral

3. PLANTEAMIENTO DEL EJERCICIO

I. Resuelva las siguientes preguntas.

1. ¿Como se le denomina a un elemento mecánico con rosca externa (tornillo), acoplado


a otro elemento mecánico con rosca interna (tuerca), y para que se utilizan?

Son Elementos Roscados o piezas Roscadas son componentes muy importantes en la mayoría de
los mecanismos y/o máquinas que existen, los cuales se han venido usando durante siglos como
medios de unión o de fijación de piezas y como medios de transmisión de movimiento. Existiendo
las roscas externas (Tornillos, Pernos, Husillos Roscados entre otros) y Roscas internas (Tuercas,
Piezas Roscadas Internamente), con superficie cilíndrica o cónica.

2. Defina el término “rosca “.


Técnicamente una rosca es una arista o saliente que se desarrolla en forma helicoidal externa o
internamente, sobre una superficie cilíndrica o cónica.

3. ¿Dónde se presentan las principales aplicaciones de los elementos roscados? En la


sujeción de piezas o elementos de máquinas que componen los mecanismos y las mismas
máquinas
✓ En sistemas de transmisión de potencia
✓ En sistemas de transmisión de movimiento
✓ En instrumentos de R: Rosca
medición P: Paso
✓ En el transporte de material C: Cuerpo

4. ¿Cuáles son las partes de una rosca?


K: Cuello
LT: Longitud total de tuerca DK: diámetro de la circunferencia que se
LC: Longitud del cuerpo (vástago) encuentra inscrito dentro del diámetro del
LR: Longitud de la rosca hexágono del tornillo dc: Distancia entre
DN: Diámetro nominal caras SW: distancias entre caras
5. ¿Cómo se clasifican las roscas?
Las roscas se pueden clasificar teniendo en cuenta en los siguientes aspectos

1. La forma de filete (Hilo o Perfil) de la rosca


2. El número de entrada de la rosca
3. El sentido del avance del elemento (Derecha Horario – Izquierda Antihorario)
4. Según su posición de la rosca
4.1 Rosca Externa si pertenece al tornillo
4.2 Rosca Interna si pertenece a la tuerca
5. Según cilindracidad o conicidad de la rosca
6. El paso o el número de filetes por pulgada
6.1 Grueso – Ordinario
6.2 Fino
6.3 Extrafino.

6. ¿Cuál es la diferencia entre altura del filete y profundidad del filete?

Altura del filete: Es la distancia entre la cresta y el fondo, medida perpendicularmente al


eje
Profundidad del filete: Es la longitud que hay de la cresta hasta la raíz o fondo de la
misma.

Conclusión: Aunque tenga similitud en su concepto, la diferencia radica en el contexto de


aplicación

Altura Del Filete: Es la longitud de contacto entre dos piezas acoplado por la rosca medida
axialmente

Profundidad Del Filete: Es la altura de contacto entre filete de 2 piezas acopladas medidas
radialmente
7. ¿Cuál es la diferencia entre altura práctica y altura teórica del filete?

Altura Práctica: Es la altura real o diámetro nominal que tiene el tornillo, es decir el
diámetro Mayor
Altura Del Filete: Es la distancia entre la cresta y el fondo, medida perpendicularmente al
eje

8. Determine las dimensiones principales de la rosca Métrica, Internacional y Whitworth.

Rosca Métrica
Es de diseño cilíndrico
(paralelo o recto), está
formado por un filete
helicoidal en forma de
triángulo equilátero con
cresta truncadas y valles
redondeados o planas, el
ángulo que se forman en los
flancos del filete de 60° y el
paso medido en milímetros,
es igual a la distancia entre
los vértices de 2 cresta
consecutivas, La norma que
lo regula es la DIN 13, La
Norma DIN 13-1, establece
las características de las
roscas métricas gruesas
cuyos tamaños van desde la M1 a M68

Profundidad de rosca……………… H = 0,866 x P


Altura de contacto …………………. H1= 0,541 x P
Altura del filete del tornillo ……… h3 = 0,613 x P
Diámetro interno del tornillo …… d3 = d – 1,226 x P
Diámetro interno de la tuerca …. D1= d – 1,082 x P
Diámetro medio …………………… d2 = D2 = d - 0,649 x P
Diámetro exterior de la tuerca… D = d + 0,072 x P
Ángulo del filete = 60°
Roscas Métricas ISO

H=
0,866 x
P d2 = d
–h
d1= d –
2h
h = 0,5413
*P
r = 0,144 x
P

Las roscas ISO métricas finas se regulan por la norma DIN 13-2 a la DIN 13-11 1999-11 y
diámetros nominales de 1mm a 1000 mm y pasos finos de 0,2 a 8 mm.

Rosca Internacional
H = 0,866 · P d2
=d–h
d1= d – 2h
h = d - 0,645 · P
Ángulo del filete =
60°

Las roscas ISO métricas finas se regulan por la norma DIN 13-2 a la DIN 13-11 1999-11 y
diámetros nominales de 1mm a 1000 mm y pasos finos de 0,2 a 8 mm.

Rosca Whitworth.

Pertenece al sistema de
medidas inglés y se mide en
pulgadas inglesas, con poco
uso en la actualidad) tiene
forma de triángulo isósceles y
el ángulo que forman los
flancos de los filetes es de 55º.
El lado menor del triángulo es
igual al paso, y las crestas y
valles son redondeados. El
diámetro nominal o exterior de
la rosca se expresa en
pulgadas, y el paso está dado
por el número de hilos
contenidos en una pulgada, por
lo que se expresa en hilos por
pulgada, Sus características están recogidas en la norma DIN 2999 Los pasos van desde
1/8” a 18”

Profundidad de rosca……………… H = 0,960 · P


Altura de contacto …………………. H1= 0,640 · P
Altura del filete del tornillo y de la tuerca ……… h3 = H1 = 0,640 · P
Diámetro interno del tornillo …… d3 = D1 = d – 1,280 · P
Diámetro interno de la tuerca …. d2 = D2 = d – 0,640 · P
Diámetro medio …………………… d2 = D2 = d - 0,649 · P
Diámetro exterior de la tuerca… D = d
Ángulo del filete = 55°
Separación entre filetes en hilos por pulgadas paso en mm 25.4/# de hilos

9. Explicar brevemente cómo se diferencia una rosca derecha de una rosca izquierda.

Rosca Derecha

Para lograr identificar qué tipo de elemento


roscado necesitamos en una construcción o
diseño es muy importante tener cuenta la dirección
y el sentido de giro de la tuerca – tornillo, otra
manera es observando que el inicio de la rosca del
tornillo sus hélices o filetes comienzan por la
derecha de esta manera podemos identificar su
sentido.

Si el tornillo se hace girar en sentido horario (en sentido de las manecillas del reloj)
según la posición del observador y la tuerca se desplaza hacia la cabeza del tornillo
(avanza, ajusta, realiza un apriete a lo que se encuentre en medio), en este caso la Rosca
de la tuerca y tornillo tienen una ROSCA DERECHA.

Rosca Izquierda
Para identificar este tipo de rosca en muy
importante observar que el inicio de la rosca del
tornillo sus hélices o filetes comienzan por la
Izquierda de esta manera podemos identificar su
sentido.

Si el tornillo se hace girar en el mismo sentido


horario y la tuerca se desplaza en sentido
contrario retrocediendo, saliendo del tornillo o
aflojando lo que se encuentre en medio las
Roscas de la tuerca y tornillo tienen una ROSCA
IZQUIERDA .

10. Mencionar y explicar 5 aplicaciones de las roscas izquierdas.

Rosca izquierda
Características
✓ La tuerca avanza cuando se gira en sentido antihorario

Aplicación
El eje que están en movimiento se afloja con el movimiento para evitar que esto es necesario
agregar una tuerca para evitar que su giro se afloje la tuerca del eje.

✓ Esmeriladora
✓ Dirección en la parte delantera de los vehículos “Alineación” ✓ Pulidora

11. Explicar brevemente cómo se diferencia una rosca de una, dos, tres o más entradas.

Rosca De Simple Entrada: Se denomina rosca de una entrada, están formada por un solo
filete en ella su avance es igual al paso, uso es el más común.

Rosca De Múltiple Entrada: Se denomina rosca de varias entradas, están formada por
dos o más filete en ella su avance es un múltiple de paso o avance = número de entrada x
paso.

Las roscas de filete de múltiple se emplean en mecanismos que ofrezcan poca resistencia al
movimiento y en los que se desea obtener un avance más rápido en una menor distancia de
recorrido (mecanismo de apertura y cierre de ventana o trampillas).
Rosca Una Entrada: Esta formada por un solo filete, que se enrolla en espira, su paso real
coincidiría con el paso de la rosca.

Rosca Dos Entrada: Esta formada por un solo filete, que se enrolla en espira, su paso real
coincidiría con el paso de la rosca.

Rosca Tres Entrada: Esta formada por un solo filete, que se enrolla en espira, su paso real
coincidiría con el paso de la rosca.

Más Entrada: Esta formada por más de un filete, que se enrolla en espira, su paso real
coincidiría con el paso de la rosca.

12. ¿Cuál es la aplicación de las roscas de múltiples entradas?

Una rosca múltiple permite un avance más rápido sin que su forma o perfil tenga que ser más
grande, es decir su avance de ajuste, apriete sea más rápido de igualmente para desapretar.

13. ¿Cuál es la diferencia entre paso aparente y paso real de una rosca?

Paso Aparente: Es la distancia que hay de filete a filete consecutivamente, no es


necesario tener como punto de referencia la hélice esto aplicaría.
Para las roscas simples de una entrada o roscas doble o múltiple más de una entrada hay
que tener en cuenta el número de hélices o entradas, su intercepción entre hélices desde
el comienzo de la rosca hasta que finaliza.

Paso Real: Es la distancia que hay de filete a filete de manera consecutiva, es decir para
el caso una rosca sencilla comienza desde el inicio de la rosca hasta donde termina la
rosca. Para el caso de rosca doble hay que tener en cuenta el número de hélice 2, 3 5, 8,
etc. Su intercepción que hay tener en cuenta la hélice desde un inicio hasta su final como
lo muestra la imagen.
14. Explicar la designación de un tornillo con rosca de filete triangular Métrico. (5
ejemplos)

14.1 M 12 x 1,25 UNF x 60 x LR 25 x Lc 35 x Grado 8 x 2A x 6h x izq. x 1 ent cabeza


hexagonal dc 20 mm.
Tornillo de diámetro nominal de 12 mm, con Paso de 1,25 fina (Unified National Fine),
Longitud total de 60 mm, Longitud de rosca de 25 mm, Longitud del cuerpo de 35 mm,
Grado 8, con clase 2A para roscas externas, tolerancia 6h para roscas externas, Rosca
izquierda, de una entrada, con cabeza hexagonal distancia entre caras de 20 mm.

14.2 M 16 x 1,5 UNF x 50 x LR 25 x Lc 25 x Grado 7 x 1A x 6h x izq. x 1 ent, cabeza


hexagonal dc 24 mm.
Tornillo de diámetro nominal de 16 mm, con Paso de 1,5 fina (Unified National Fine),
Longitud total de 50 mm, Longitud de rosca de 25 mm, Longitud del cuerpo de 25 mm,
Grado 7, con clase 1A para roscas externas, tolerancia 6h para roscas externas, Rosca
derecha, de una entrada, con cabeza hexagonal distancia entre caras de 20 mm.
14.3
14.4 ,
14.5 ,

15. Explicar la designación de un tornillo con rosca de filete triangular Whitworth. (5


ejemplos)

14.1 W 1/2 x 13 UNC x 3 x LR 2 x Lc 1 x Grado 8 x 2A x 6h x izq. x 1 ent. Cabeza


hexagonal dc ¾”.
Tornillo de diámetro nominal de ½”, con Paso de 13 NFPP ordinaria (Unified National
Course), Longitud total de 3”, Longitud de rosca de 2”, Longitud del cuerpo de 1”, Grado
8, con clase 2A para roscas externas, tolerancia 6h para roscas externas, Rosca izquierda,
de una entrada, con cabeza hexagonal distancia entre caras de ¾ “.
14.2 .
14.3 .
14.4 .

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