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TECNOLOGIA DE MATERIALES
INFORME TECNICO
TEMA
“Partículas Magnéticas”
INTEGRANTES
Marquez Flores, Dennys Gabriel
Caceres Pino, Julian Andre
Caceres Oporto, Ricardo Joaquin
DOCENTE
Ogusco Ogusko, Jose Dario
ESPECIALIDAD
Mantenimiento de maquinaria industrial
SECCION C22-D
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Ensayos no destructivos
1. Introducción
El ensayo no destructivo por partículas magnéticas es una técnica que se usa para detectar
discontinuidades en materiales que son ferromagnéticos. Además, es una técnica no
destructiva mas sencilla, basada en la propiedad de ciertos materiales de convertirse en un
imán.
Objetivos:
1. Poder identificar las discontinuidades superficiales.
2. Saber cuándo esta magnetizado y desmagnetizado un material.
3. Identificar en que componentes podemos usar esta técnica y en que componentes no
podemos usarlos.
Para ello haremos uso de nuestra guía de END por partículas magnéticas para poder
guiarnos y hace ejecutar de manera correcta el procedimiento de nuestro laboratorio.
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2. Fundamento teórico.
El meto por partículas magnéticas es un método superficial y subsuperficial.
Fig. 1. Inducción de campos magnéticos
Este método se basa en magnetizar la pieza que vamos a ensayar, crear un campo
magnético en esa pieza y posteriormente aplicar unos detectores que en este caso es las
partículas magnéticas que son sencillamente polvo metálico o limaduras de hierro, hierro y
no acero, porque el hierro posee un bajo contenido en carbono por lo que dota a esas
limaduras de hierro de una buena permeabilidad magnética lo que hace permitir que cuando
yo lo aplique a una superficie y nosotros previamente ya la magnetizamos y hay
discontinuidad, esa discontinuidad supone que el campo magnético que va por el interior de
la pieza y va por la superficie cuando encuentra una discontinuidad se ve obligado a salir
fuera de la superficie, se produce a lo que se llama un campo de fuga de flujo magnético y
ese campo de fuga de flujo magnético que puede ser muy pequeño debe ser lo
suficientemente intenso como para retener a la partícula y formar la indicación de ahí que
hablemos unas propiedades magnéticas de esas partículas enormemente importantes. Entre
ellas una elevadísima permeabilidad magnética que se traduce en mayor o menor
posibilidad que tenemos para magnetizar ese material.
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3. Procedimiento
En primer lugar, para método residual antes de aplicar el ensayo es necesario preparar la
superficie, limpiar la superficie, para lo cual usaremos 1 cepillo de acero, thiner y trapos
industriales.
En segundo lugar, lo que vamos hacer es magnetizar la pieza para lo cualo usamos un
yugo electromagnetico el cual es un equipo en forma de U pero en este caso lo que
incorpora en su interior es un nucleo de ferrita que lleva arrollado una bobina o dos
bobinas, entonces, cuando presionamos el gatillo pasa la corriente por la bobina generando
un campo magnetico que circula por esa barra de ferrita para despues pasar por cada una de
las patas al interior de pieza y conseguir la magnetizacion de la pieza.
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En tercer lugar, procedemos a echar las partículas magnéticas de manera que quede bien
cubierto toda la superficie de partículas magnéticas.
En cuarto lugar, inmediatamente nos cubrimos con la capa negra para poder ver luego con
la luz ultravioleta las discontinuidades superficiales.
Podemos ver Podemos ver grietas
porosidades en superficiales.
la soldadura.
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Finalmente, procedemos a retirar las partículas magnéticas de la pieza e inmediatamente
después procedemos a realizar la prueba por el método de continuidad el cual consiste en
echar las partículas magnéticas junto con el campo magnético del yugo en la pieza.
4. RESULTADOS
➢ Detectamos grietas, rajaduras, y algunas picaduras.
➢ Inferimos que las particulas magneticas humedas tienen una mejor
penetracion y visibilidad.
➢ La piezas por falta de mantenimiento ya no pueden ser operativas, ya que
esta pieza que ensayamos tiene varias picaduras y grietas, ya sea debido al
constante funcionamiento de esta pieza o la constante tempertura que la
pieza que tenia cuando estaba operativa la pieza.
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Conclusiones
1. Las discontinuidades superficiales las identificamos con dos métodos las cuales son
el método residual y el continuo, para esto hicimos uso del video en canvas como
guía para poder realizar con mejor acabado.
2. Para saber cuándo esta magnetizado y desmagnetizado un material, hicimos uso de
el medidor de Gauss marca cero significa que el material o la pieza no está
magnetizada y cuando la aguja se inclina de positivo a negativo significa que esta
magnetizado y este tiene que estar en un rango de entre uno y cinco.
3. Esta técnica lo podemos aplicar a componentes, como la pala de una
retroexcavadora, árbol de levas, palanquillas, tratamientos térmicos, soldaduras, etc.
y no las podemos aplicar en componentes como fracturas de tuberías PVC, equipos
luminiscentes, neumáticos.
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Evidencias
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