● I.S. PARTE 3 DOC. DE INGENIERÍA. 04.
1.- Descripción del proceso
El documento nos proporciona las herramientas para realizar la descripción de un
proceso para conocer las características y condiciones de operación de los equipos
involucrados
Posteriormente describe el proceso de una planta de una hidrodesulfuradora de
naftas (HDS) y nos dice que puede procesar 1200 BSPD que viene de una planta de
almacenamiento. Se explica la función de la planta de procesamiento y se explica
que está constituida por tres secciones: sección de reacción, fraccionamiento y
regeneración de amina.
Posteriorme describe a detalle el proceso de la regeneración de amina que se
realiza en la planta, nos hace saber las corrientes que entran y salen del proceso,
los equipos por los cuales pasan esas corrientes, la presión, temperatura y
recirculación de las corrientes, los equipos mencionados se dan con su respectiva
nomenclatura y llevando un orden cronológico de todos aquellos pasos realizados
en el proceso.
2.- Diagramas de flujo
Un diagrama de flujo es aquel que representa un proceso de manera gráfica y
esquemática aspectos importantes de un proceso, equipos y aspectos de operación.
Representa un esfuerzo ingenieril de síntesis de un proceso en el diseño de proceso
complementado con análisis, simulación y optimización de un procesos.
Tiene numerosas utilidades como proporcionar un esquema claro del proceso,
relación entre los equipos y servicios auxiliares, estimar el costo preliminar de la
planta, estimar el tamaño del equipo, etc.
Hay distintos tipos de diagramas de flujo los cuales son los diagramas de gráfico de
flujo, por lo general es elaborado por un dibujante ya que su fin es ser atractivo para
el público; el diagrama de bloques, es sencillo de elaborar y en los cuadros se
presentan las operaciones unitarias, equipos y servicios auxiliares los cuales se
conectan a través de flechas; y el diagrama de flujo de proceso contiene toda la
información de condiciones de operación de los equipos de proceso y de las
corrientes.
Un DFP debe de presentarse de forma esquemática, mostrando equipos con
simbología estándar, interconexiones, claves de equipos, condiciones de operación
y líneas de entradas y salidas. También debe de ser objetivo, marcar las la
capacidad, dimensiones, materiales de construcción y condiciones de operación
como temperatura y presión, contiene algunas características como diámetro,
potencia, área de transferencia flujos etc. También contienen otras características
de los fluidos como viscosidades, densidades, capacidad calorífica etc. Todos los
datos deben de estar en unidades de medida en que el cliente lo pida. Se presentan
los balances de materia y energía en todos los puntos importantes indicando
condiciones de temperatura y presión. También se presentan los controles básicos
de proceso y un listado del equipo.
Para elaborar un DFP
● Ubicar el equipo principal de proceso en el diafragma
● Conectar con líneas gruesas las corrientes de proceso, la distribución del
equipo junto con las líneas de interconexión hacerlas desde la parte superior
izquierda hacia la parte inferior derecha.
● Enumerar las corrientes del proceso utilizando el símbolo designado.
● Indicar el sentido del flujo de cada línea de proceso por medio de flechas
donde existan cambios de dirección o entradas a equipos.
● Mostrar las claves de los equipos lo más cercano o dentro de ellos.
● Indicar las corrientes que detonan un servicio auxiliar diferenciadas con
líneas menos gruesas que las de proceso.
● Localizar las condiciones de operación en líneas y equipos de proceso.
● Indicar el % de vaporización en donde exista cambio de fase utilizando el
símbolo designado.
● Elaborar una lista de equipo de proceso mostrando: clave, servicio y
características del equipo.
● En un cuadro en la parte inferior mostrar el balance de masa y energía de
todas las corrientes de proceso enumeradas.
● En un cuadro en la parte inferior derecha mostrar: nombre de la planta,
localización, número de diagrama, número o letra que denote la revisión del
documento.
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Ejemplo:
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Tabla de corrientes
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Tabla de equipos
● TIPOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO.
En el documento se presentan cinco diagramas de flujo diferentes, que van desde
los más sencillos hasta el más elaborado. Parte de un diagrama gráfico de la
cerveza donde se presenta mediante dibujos su elaboración. El segundo diagrama
es de bloques del proceso de biodiesel, en cada cuadro viene señalado las
operaciones unitarias o equipos, en óvalos vienen señaladas las corrientes de
entrada y salida, en hexágonos se enumeran las corrientes y en los círculos se
señala la nomenclatura de los equipos.El siguiente diagrama es del proceso del
ácido láctico y sus derivados, igual que el anterior, un diagrama de bloques pero
este diagrama presenta un mejor orden de izquierda a derecha y al igual que el
anterior los equipos u operaciones unitarias están señaladas en los cuadrados y las
corrientes de entrada y salida están señaladas en las flechas. El siguiente diagrama
de flujo es de la producción de ácido láctico el cual es un diagrama de flujo de
procesos (DFP) el cual contiene en la parte superior la nomenclatura de los equipos,
también están señalados los accesorios instalados y cerca de ellos y de los equipos
se encuentra su nomenclatura, las líneas de flujo están numeradas y tienen flechas
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marcando la entrada de esa corriente a los equipos siguiendo un orden de izquierda
a derecha, por último hay que señalar que le faltan los cuadros inferiores donde se
especifica el proyecto y los balances de masa y energía. Por último se presenta el
diagrama de flujo de proceso (DFP) de la acetona tiene los equipos y accesorios
con su nomenclatura cerca de ellos, las líneas de flujo están señaladas con flechas
cuando entran en algún equipo o cambia de dirección, igualmente están numeradas
y presenta un orden de izquierda a derecha. Igual a este diagrama le hacen falta los
cuadros donde se indique el proyecto y los balances de masa y energía.
EJEMPLO:
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● IS. DFP, DESCRIPCIÓN DEL ÁCIDO LÁCTICO.
Se presenta un diagrama de flujo de proceso (DFP) y posteriormente se describe el proceso
paso por paso en orden cronológico, esto quiere decir que comienza con la corriente de
entrada superior derecha diciendo de que equipo proviene, composición, numero de
corriente, presión y temperatura a la que se encuentra al igual que el equipo al que entrara
esa corriente y que sucederá en ese equipo o proceso. Todo esto viene descrito con su
nomenclatura correspondiente, igual menciona accesorios y equipo como son las bombas.
No presenta los cuadros donde se especifica que proyecto es ni los correspondientes a los
equipos y balances de masa y energía.
EJEMPLO:
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE DIFLUOROMETANO.
● SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO
(PEMEX)
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Para este proceso se utilizan la siguiente materia prima: Fluoruro de Hidrógeno (HF),
diclorometano (CH2Cl2) y pentacloruro de antimonio (SbCl5), primero se mezcla el
diclorometano con el pentacloruro de antimonio en un tanque, posteriormente se transporta
la mezcla de pentacloruro de antimonio con diclorometano y el fluoruro de hidrógeno a
través de dos bombas dosificadoras de diafragma hacia un baño de aceite para
inmediatamente llevarlo a un baño de enfriamiento, luego, la mezcla ingresó a un tanque de
separación gas-líquido, donde los productos gaseosos que contenían CH2HFCl, HCl y una
pequeña cantidad de HF se descargaron en forma gaseosa a través de la válvula que se
encuentra en la parte superior del tanque de separación gas–líquido, y se recogieron
después del lavado. Los materiales en fase líquida sin reaccionar que contienen
principalmente CH2Cl2, catalizador y HF fluyen hacia el tanque de separación líquido-
líquido a través de la válvula en el fondo del tanque de separación gas-líquido. Se presentan
dos fases el diclorometano y el líquido de la mezcla de catalizador son negro rojo en la capa
inferior y el fluoruro de hidrógeno es incoloro y es el que se encuentra en la capa superior.
Los sólidos fueron filtrados por el filtro en el fondo del tanque de separación líquido-líquido,
para no bloquear el tubo posterior. El líquido que fluye desde el fondo del tanque de
separación líquido-líquido se observó a través de la mirilla. Y el líquido rojo negro tiene que
ser enviado de regreso al tanque de almacenamiento mixto de diclorometano y pentacloruro
de antimonio, el líquido incoloro es enviado de regreso al tanque de almacenamiento de
fluoruro de hidrogeno.
● PEMEX SIMBOLOGÍA. EQUIPO DE PROCESOS
En este documento se describe las normas y especificaciones para la Contratación y
Ejecución de Obras Públicas,en la cual aplica a la simbología de equipo de proceso.estas
especificaciones se tomaron como base la primera edición de la norma No. 2.401.01,que
fue emitida por petróleos mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y
actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de pemex.
Esta especificación establece la simbología que debe usarse en la elaboración de los
diagramas de flujo de proceso, de servicios auxiliares, mecánico de flujo de proceso y
mecánico de flujo de servicios auxiliares, en los proyectos de Pemex Exploración y
Producción.
Campo de aplicación: La simbología presentada aplica en todas las áreas que realicen
ingeniería básica para PEMEX.
Para la elaboración de un proyecto, requerimos la realización de diagramas como lo son:
diagramas de bloques, diagramas de flujo de procesos, diagramas de flujo de servicios
auxiliares, diagrama mecánico de flujo de procesos y diagrama mecánico de flujo de
servicios auxiliares.
Otra parte fundamental para la realización de un proyecto, son los planos, trazos e
identificación de líneas, descripción de procesos, características y base de datos, balance
de materia, así como el índice y nomenclatura del equipo.
Algunos ejemplos de la ya mencionado, sería:
-Identificación de planos
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-Balance de materia
-Identificación de líneas
