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Examen de Calificación AWS: Preguntas y Respuestas

Este documento presenta un examen de AWS compuesto por 25 preguntas sobre especificaciones AWS y evaluación de soldaduras. Las preguntas cubren temas como formatos de calificación de procedimientos, diseños de juntas precalificadas, procesos y metales de aporte aceptables, y criterios de aceptación para pruebas destructivas como dobleces. El examen es preparado por el Ingeniero Carlos Miranda y parece diseñado para evaluar el conocimiento técnico de un soldador sobre las normas AWS.

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Examen de Calificación AWS: Preguntas y Respuestas

Este documento presenta un examen de AWS compuesto por 25 preguntas sobre especificaciones AWS y evaluación de soldaduras. Las preguntas cubren temas como formatos de calificación de procedimientos, diseños de juntas precalificadas, procesos y metales de aporte aceptables, y criterios de aceptación para pruebas destructivas como dobleces. El examen es preparado por el Ingeniero Carlos Miranda y parece diseñado para evaluar el conocimiento técnico de un soldador sobre las normas AWS.

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PARTE B

EXAMEN AWS

PREPARADOR POR EL :
ING. CARLOS MIRANDA
A)LIBRO DE EVALUACION DE
ESPECIFICACION AWS
B)GUIA PARA INSPECCION VISUAL
DE SOLDADURA AWS B-1-11
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
1). ¿Dónde debe ser colocado la designación E6010 Sobre el formato del apéndice I?
A) Espacio # 5
B) Espacio # 6
C) Espacio # 7
D) No existe lugar para escribir esta información
E) Esta información no es aplicable para calificación de procedimientos

2). ¿Dónde debe ser colocada la designación A5.18 Sobre el formato del apéndice I?
A. Espacio # 5
B. Espacio # 6
C. Espacio # 7
D. Espacio # 1
E. Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

3). Una Calificación de procedimiento de soldadura para una plancha fue soldada empleado
electrodo ER70S-6 de acuerdo al AWS A5.18. Donde “AWS 5.18” aparece en el apéndice I?
A. (5)
B. (6)
C. (7)
D. (2)

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


4). Cuál es el Número F (F Number) del electrodo ER4043 conforme a lo especificado en el AWS A5.10?
A. F-6
B. F-21
C. F-23
D. F-22

5). Un Soldador debe calificarse para soldadura con el proceso GMAW. En que campo del apéndice II-A en
parte B del Libro de Especificaciones se encontraría la descripción del proceso de soldadura?
A). (2)
B). (3)
C). (4)
D). (5)

6). Si un soldador completa una junta en la posición 1G para la prueba de calificación de soldador usando
GMAW-P ¿ donde deberá ser colocado la información relacionada con el modo de transferencia, en el
formato el Apendice II-A
•Espacio # 3
•Espacio # 7
•Espacio # 12
•Espacio # 16
•Espacio # 22

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


7). Para Juntas Precalificadas B-U2a, cuál es el rango de los ángulos de la ranura (Groove),
si la misma esta especificada con 3/8” de abertura de raíz?
A). 25 a 40 Grados
B.) 30 a 40 Grados
C). 30 a 45 Grados
D.) 25 a 35 Grados
E). Ninguna de las anteriores

8). El diseñador esta especificado la designación de junta, B-U2-GF, Para la soldadura de


dos miembros estructurales. ¿Cuál es el rango máximo de abertura de raíz aceptada, como
detallado, disponible al diseñador para esa configuración de juntas?
A. 0 a 1/8 Pulgada
B. 1. /16 pulgada a 3/16 pulgada
C. 0 a ¼ pulgada
D. 0 a 3/16 pulgada
E. Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

9). Cuál es la abertura de raíz especificada para una junta precalificada B-U2a-GF
empleando el proceso FCAW con respaldo de gas inerte?
A. ¼”
B. 3/8”
C. 3/16”
D. No esta especificada PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
10). Si la Cara de Raiz (Root face) de la junta (A) especificada en la figura 1.2 es 1/8”, cual
es el rango de esta cara de raíz (root face) permitido?
A) 0” a 3/16”
B) 1/16” a 3/16”
C) 1/16” a 1/8”
D ) 1/8” a 3/16”

11).Si la abertura de raíz (root opening) para la junta (B) en la figura 1.2 es 3/16”, cual es el
rango de abertura de raíz (root opening) permitido?
A. 0 a 7/16”
B. 1/16” a 3/8”
C. 3/16” a 7/16”
D. 1/8” a 7/16”

12). ¿Cuál de los siguientes procesos podrá ser aceptable para la junta precalificada B-U2a-
GF
•FCAW
•SMAW
•GTAW
•SAW
•Ninguna de la respuesta anteriores es correcta
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
13).¿Cuál de los siguientes electrodos puede ser comparado para
GMAW de acero A572Gr60?
A. ER70S-XXX VER APENDICE XIV
B. ER80S-XXX
C. ER90S con 20 ft-lbs de resistencia mínima de impacto a OºF
D. ER100S-XXX
E. Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

14). Para soldar con GMAW acero A517Gr100 de 3 plg de espesor, ¿cuál
es el precalentamiento y temperatura entre pasos requeridos?
A. 225ºF Mínimo
B. 225ºF Máximo
C. 225ºF Mínimo a 450ºF Máximo VER APENDICE XV
D. 225ºF Mínimo a 400ºF Máximo
E. Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


15).. ¿cuál es el numero F del metal de aporte requerido para esta prueba de
calificación? VER PREGUNTA ANTERIOR
A) 1 VER APENDICE X
B) 3
C) 6
D) 5
E)Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

16). Cuáles son los especímenes de pruebas son requeridos para esta prueba
de calificación?
A) 2 tensiones de sección reducida, 2 dobleces de raíz, 2 dobleces de cara.
B) 2 tensiones de sección reducida, 4 dobleces de lado
C) 2 tensiones de sección reducida, 2 especimes de macroataque , 4 dobleces de lado
D) 2 tensiones reducida, 2 especimes de macroataque , 2 dobleces de lado2 dobleces
de cara.
E) Ninguna de las respuesta anteriores
VER APENDICE XI

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


17). Para una junta de tope (Groove Weld) de 1-1/2” CJP en planchas de
ASTM A572 Gr60, cuál será la temperatura de precalentamiento e inter
pase requerida?
A. 150 F
B. 175 F
C. 225 F
D. 300 F VER APENDICE XV

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


18). Un soldador califico satisfactoriamente en una soldadura de ranura en la posición 5G en tubo de 8
pulgadas, cedula 80 usando el proceso SMAW. El material del tubo es API 5L, grado X42 y X52.
[Link] que rangos de espesores máximos es válida esta calificación?
A) 5/16 Pulgadas hasta ¾ pulgada
B) 1/2 Pulgadas hasta 1 pulgada
C) 0.187 Pulgadas hasta ilimitado VER APENDICE XI
D) Todas la repuesta anteriores son correcta
E) Ninguno de las repuesta anteriores es correcta

19). ¿Cuál clasificación de electrodo es un metal e aporte apropiada para esta calificación del
libro de especificación de la parte B?
A) E7018
B) E7028
C) E6010 VER APENDICE XIV
D) La respuesta A y B son correctas
E) Ninguno de las repuesta anteriores son correcta

20). Para qué rango de diámetro de tubería es válida esta calificación


A) 1 Pulgada hasta 4 pulgadas
B) 4 pulgadas y menores VER APENDICE XI
C) 4 pulgadas y mayores
D) Diámetro ensayado y menores
E) Todos los diámetros

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


21). Cuáles son los especímenes de prueba fueron requeridos?
A) 2 dobleces de cara, 2 dobleces de raíz
VER APENDICE XI
B) 1 dobleces de cara, 1 dobleces de raíz
C) 2 dobleces de cara, 2 dobleces de raíz, 2 de tensiones de sección reducida
D) 4 dobleces de cara, 2 de tensiones de sección reducida
E) 4 dobleces de lado

22). ¿cuál es la temperatura de precalentamiento y entre paso para esta juntas?


A) No es requerido
B) No si el metal base está por arriba de 32ºF
C) 50º F mínimo VER APENDICE XV
D) 150º F mínimo
E) 50º F mínimo y 400º F mínimo

23). ¿qué numero(s) F aplica al metal de aporte apropiado para esta aplicación?
A) 1 y 6
B) 2 y 6
C) 1 y 4
D) 4 solamente
VER APENDICE X
E) 1 solamente
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24). Un Soldador ha sido calificado para soldadura de tope (Groove Weld)
empleando una probeta de tubería de 2 pulgadas Sch 80 en posición 2G. Esta el
soldador calificado para soldadura en tuberías de 4 pulgadas Sch 80.?
A). Si
B.) No Verificar los espesores
C). Sí, pero no en posiciones 5G o 6G. VER APENDICE IV

25). Para la pregunta de calificación (3.4 arriba), podrán emplearse electrodos de


clasificación E7028 si la tubería esta conforme al API 5L Gr X52?
A). Si
B). No VER APENDICE XIV
C). Sí, pero no en posiciones 5G y 6G.

26).¿cuál es la mínima resistencia a la cedencia requerida para A516 Gr.70?


A). 38 ksi
B). 38000psi VER APENDICE XIV
C). 51 ksi
D). Las repuesta A y B son correctas
E). Ninguna es las respuesta anteriores es correcta.
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
GALGAS DE MEDICION AWS

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


ACEPTACION DE DOBLEZ
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
ACEPTACION DE DOBLEZ
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
27). Durante la evaluación de un espécimen de doblez
guiado, una fractura de esquina de 5/16 es observada. No hay
evidencia de inclusión de escoria u otro tipo de
discontinuidad por fusión. el espécimen esta:
A) Rechazado por que la fractura es mayor que ¼ pulgada de
longitud
B) Rechazado por que la fractura es mayor que 1/8 pulgada de
longitud
C) Descartado y un espécimen de reemplazo debe ser removido
de la soldadura original
D) Descartado y un espécimen de reemplazo debe ser removido
de la soldadura diferentes

ACEPTACION DE DOBLEZ
NOTAS
Guided Bend Samples:
Bend A: Acceptable corner crack (3/16”), Rejectable crack
(5/32”)
Bend B: Acceptable porosity (2@1/16”)
Bend C: Acceptable crack (5/64”), Rejectable crack (9/64”)
Bend D: No discontinuities

ACEPTACION DE DOBLEZ
28). El espécimen A es:
•Aceptable
•Rechazado por la(s) fisura(s) en la esquina(s)
•Rechazado por la(s) fisura(s) sobre la superficie convexa
•Rechazado por la porosidad sobre la superficie convexa
Las repuesta C y D son correctas
29). El espécimen B es:
•Aceptable
•Rechazado por la(s) fisura(s) en la esquina(s)
•Rechazado por la(s) fisura(s) sobre la superficie convexa
•Rechazado por la porosidad sobre la superficie convexa
•Las repuesta C y D son correctas
30). El espécimen C es:
•Aceptable
•Rechazado por la(s) fisura(s) en la esquina(s)
•Rechazado por la(s) fisura(s) sobre la superficie convexa
•Rechazado por la porosidad sobre la superficie convexa
•Las repuesta C y D son correctas

ACEPTACION DE DOBLEZ
31). El espécimen D es:
•Aceptable
•Rechazado por la(s) fisura(s) en la esquina(s)
•Rechazado por la(s) fisura(s) sobre la superficie convexa
•Rechazado por la porosidad sobre la superficie convexa
•Las repuesta C y D son correctas

32).¿Esta calificado el soldador que soldó esta cupón de prueba si todas las
pruebas de doblez están exigidas para la calificación?
•SI
•No, por que el doblez A es rechazable
•No, por que el doblez B es rechazable
•No, por que el doblez C es rechazable
•No, por que el doblez A y C es rechazables

ACEPTACION DE DOBLEZ
ACEPTACION DE SOLDADURA A FILETE
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
33). Si la soldadura de filete sobre el lado 1 es medida ¿cuál es el tamaño e filete
máximo de soldadura que cumplirá con el libro de especificaciones de la parte
B?
•3/16 de pulgada
•¼ de pulgada
•5/16 de pulgada
•3/8 de pulgada
•Ninguna es las respuesta anteriores es correcta.
34). Cuando la soldadura es paralela a la dirección de los esfuerzos (Primary
Stress), la socavación permisible es:
A. 1/16”
B. 0.01
C. 1/32
D. No está permitida
35). Cuál es la convexidad máxima permisible para una soldadura de 11/16 de
ancho en su cara?
A). 1/16”
B). 1/8”
C). 3/16”
D). ¼”
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
VERIFICACION DE SENTIDO DE
SOLDADURA Y DEFECTOS
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
36)¿Que discontinuidad rechazable existe en la soldadura de filete sobre el lado 1?
•Fisura en el borde e soldadura
•Fisura de Cráter
•Falta de Relleno
•Refuerzo de soldadura excesivo
•Traslape

VERIFICACION DE SENTIDO DE
SOLDADURA Y DEFECTOS
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
MEDICION DE POROS
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
MEDICION DE POROS
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
MEDICION DE POROS
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
 UN EJEMPLO DE CÓMO
MEDIR LOS POROS EN LOS
ESPECIMENES
 MEDIR CADA UNO
 SUMAR POR SECTOR
 SUMAR LOS SECTORES3
 COMPARA SI SON ACEPTABLE
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
TOMAR EN CUENTA ESTA
MEDIDAS

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


37). ¿es aceptable la porosidad localizada en A1?
•SI
•NO
• No puede ser determinada
•El criterio de aceptación no está suministrado
•Ninguno de las repuesta anteriores es correcta

38). Es aceptable la porosidad localizada en A2?


•SI
•NO
• No puede ser determinada
•El criterio de aceptación no está suministrado
•Ninguno de las repuesta anteriores es correcta

39). Es aceptable la sumatoria de porosidad localizada en A1 Y A2?


•SI
•NO
• No puede ser determinada
•El criterio de aceptación no está suministrado
•Ninguno de las repuesta anteriores es correcta

MEDICION DE POROS
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
40). Es aceptable la sumatoria de porosidad localizada en A1 Y A2?
•SI
•NO
• No puede ser determinada
•El criterio de aceptación no está suministrado
•Ninguno de las repuesta anteriores es correcta

41). Es aceptable la porosidad B1 localizado sobre el lado B?


•SI
•NO
•No puede ser determinada
•No son suministrada criterios de aceptación
•Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

•42. La porosidad que aparecen B1 Lado B, puede ser mejor descrita como:
•Porosidad lineal o alineada
•Porosidad en grupo
•Porosidad en túnel o tipo gusano
•Porosidad alargado
Porosidad agrupada

MEDICION DE POROSPREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
43). ¿aceptable la profundidad del socavado sobre este ejemplo de soldadura si el eje de
soldadura es paralelo al esfuerzo primario?
•SI
•No
•No está suministrado el criterio de aceptación
•Información suministrada no disponible
•Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

44). Es aceptable la cantidad de refuerzo de soldadura sobre este ejemplo?


•SI
•No
•No está suministrado el criterio de aceptación
•Información suministrada no disponible
•Ninguna de la respuesta anteriores es correcta

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
45). El ancho de una probeta para prueba de tensión es 0.762”. Cuál es el
equivalente en unidades métricas?
A. 22.76 mm
B. 20.69 mm HAY QUE TENER PROBETA PARA HACER LAS
C. 19.35 mm MEDICIONES
D. 19.15 mm

46). El espesor de la probeta igual a la pregunta anterior es 18.70 mm. Cual es su


equivalente.
A. 0.778
B. 0.887
C. 0.996
D. 0.736

47). Empleando los valores de la pregunta 49 y 50. Calcule el área de la muestra en


pulgadas cuadradas y en milímetros cuadrados.
A. 0.777 pulgadas cuadradas y 501.294 mm cuadrados
B. 0.555 pulgadas cuadradas y 358.062 mm cuadrados
C. 0.738 pulgadas cuadradas y 476.131 mm cuadrados
D. 0.561 pulgadas cuadradas y 361.845 mm cuadrados

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


48). Si el esfuerzo a la tensión de la probeta falla a una carga de 51.550 Libras,
empleando los valores calculados en 4.9, cual es el UTS (Ultimate Tensile
Strenght)?
A. 91 889 psi
B. 82.800 psi
C. 66.400 psi
D. 37.000 psi

49).¿Cuál es el ancho de la sección reducida?


•0.45 pulgadas
•0.50 pulgadas
•12.7 milimetros
•12.7 milimetros
•Las repuesta B y C son correctas

50). ¿Cuál es el espesor de la sección reducida?


•0.20 pulgadas
•5.1 milimetros
•0.25 pulgadas
• Las repuesta A y B son correctas
•Las repuesta B y C son correctas
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
51). Usando las respuestas de las pregunta 49 y 50 calcules el área. ¿cuál es la
resistencia a la tensión si se aplica una carga de 8560 libras Durante la prueba de
tensión?
Resistencia a la tensión = carga máxima (en libras) / área (espesor *ancho en pulgada)
•68000 psi
•68480 psi
•72500 psi
•74500 psi
•75000 psi
52). Si el espécimen de la pregunta 51 fue tomado de una pieza con espesor e 2-
1/2 pulgada Acero A586, ¿ cumple este espécimen con los requerimientos
especificados para resistencia a la tensión
•SI
•NO
•Imposible determinar con la información suministrada
•No hay el valor requerido para resistencia a la tensión suministrada
•Ninguna de la respuesta anteriores es correcta
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
53). - Para un acero que tiene la siguiente composición porcentual : 0.11 Carbón, 0.13 Cromo, 0.19 Níquel.
0.005 Cobre y 0.07 Molibdeno, Cual es su carbono equivalente usando la siguiente formula ?
CE = %C + (%Mn)/6 + (%Ni)/15 + (%Cr)/5 + (%Cu)/14 + (%Mo)/4
a. 0.15
b. 0.23
c. 0.28
d. 0.31
e. 0.42

APLICARIA TRATAMIENTO TERMICO

54). - Para un acero que tiene la siguiente composición química porcentual: 0.16 Carbón, 0.85
Manganeso, 0.25 Cromo, 0.09 Níquel, 0.055 Cobre y 0.41 Molibdeno. Cuál sería el carbono
equivalente usando la siguiente formula?
CE = %C + (%Mn)/6 + (%Ni)/15 + (%Cr)/5 + (%Cu)/13 + (%Mo)/4
a. 0.23
b. 0.31
c. 0.34
d. 0.41
e. 0.46

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


55). ¿cuál es el aporte térmico para una soldadura hecha con el proceso GMAW usando 26 volts, 260
Ampers y una velocidad e avance de 6 pulgada por minutos?

Aporte térmico= Amperaje x Voltaje x 60 / velocidad de avance ( en pulgadas por minutos )

64000 J/ inch
66000 J/ inch
66600 J/ inch
67600 J/ inch
68000 J/ inch

56). ¿un flujo de gas de protección de gas de protección es de 7.5 litros por minutos. ¿Cuál es el flujo en
pies cúbicos por hora?
A) 15,9
B) 3,54
C) 159
D) 35,4
E) 12,8

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


INSPECCION END

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


INSPECCION END

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA


INSPECCION
57) Planos y especificaciones deberán revisarse.
A. Previo a la soldadura
B. Durante la Soldadura
C. Posterior a la soldadura
D. Todas las anteriores

58). La temperatura de precalentamiento deberá medirse


A. 1” desde el extremo de la junta
B. Al espesor de la junta pero no menos de 3 pulgadas desde el inicio de la junta
C. en intervalos de 6” longitudinal a la lunta
D. Al espesor de la junta pero no menor que 3 pulgadas a lo largo de toda la junta

59). Puntos de espera son:


A. Se establecen cuando se finaliza la construcción
B. Lo establece el departamento de fabricación
C. Son Puntos donde la fabricación se suspende (Hold)
D. Puntos donde se requiere inspección y aceptación antes de iniciar cualquier otra fabricación

60). Que discontinuidades pueden encontrarse en una inspección visual?


A. Socavación
B. Grietas
C. Falta de relleno de junta (Underfill)
D. Todas las anteriores
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
61). Una Discontinuidad es:
A. Siempre un defecto
INSPECCION
B. Siempre un rechazo
C. Siempre Aceptable
D. Rechazable si excede los límites del código
E. Ninguna de las anteriores

62). En casos de una discontinuidad particular de soldadura crítica, esta deberá juzgarse en base a:
A. Si se trata de superficial o subsuperficial
B. Si se trata de una lineal o no lineal
C. Si tiene condiciones de geometría en los extremos agudos
D. Todas las anteriores
E. Ninguna de las anteriores

63). Que discontinuidad se considera generalmente como de las más severas


A. Pososidad
B. Fusión incompleta
C. Inclusión de escoria
D. Grietas
D. Golpe de Arco (Quemadura de Arco)

64). Cuál de las siguientes discontinuidades es menos probable a encontrarse visualmente.


A. Grieta de raíz (toe crack)
B. Socavación
C. Desgarre laminar (Lamellar Tear)
D. Soslape (Overlap)
E. Ninguna de las Anteriores PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
INSPECCION
65). Underbead Cracks (Grietas subsuperficiales en filetes) puede causarse en cuál de las siguientes
prácticas.
A. Uso de electrodos Húmedos
B. Soldaduras en aceros contaminados
C. Soldadura sobre pintura
D. Todas las anteriores
D. Ninguna de las anteriores

66). La discontinuidad en soldadura que resulte en la terminación inadecuada del arco eléctrico se
conoce como:
A. Socavación
B. Solape (Overlap)
C. Grieta en Crater
D. Fusión incompleta
E. Todas las anteriores

67). De los siguientes procesos, cual es improbable que presente inclusiones de escoria de una
soldadura.
A. SMAW
B. PAW
C. FCAW
D. SAW
E. Ninguna de las Anteriores

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INSPECCION
68). La discontinuidad que resulte en gases atrapados dentro de la sección transversal de
la soldadura se refiere a:
A. Grietas
B. Inclusión de escoria
C. Fusión incompleta
D. Porosidad
E. Ninguna de las anteriores

69). Cual discontinuidad en soldadura resulta cuando la velocidad de avance del soldador
es muy lenta, causando exceso de metal fundido fluyendo al externo de la junta y
depositándose en la base de la superficie sin fundirse con el metal base.
A. Socavaciones
B. Falta de relleno (Underfill)
C. Solape (Overlap)
D. Fusión incompleta
E. Ninguna de las anteriores

70). Cual es la discontinuidad del metal fundido que resulte cuando el soldador no termina
de rellenar la junta?
A. Falta de relleno (Underfill)
B. Socavación
C. Fusión incompleta
D. Ninguna de las anteriores PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
INSPECCION
71). Acumulación excesiva de metal fundido en la soldadura de ranura (Groove Weld) se refiere a:
A. Convexidad excesiva
B. Refuerzo excesivo
C. Sobrerelleno
D. Todas las anteriores
E. Ninguna de las anteriores

72). Las discontinuidades de la soldadura que resulten en el inicio del arco fuera de la junta son
conocidas como:
A. Fusión incompleta
B. Socavaciones
C. Solape (Overlap)
D. Golpe de Arco (Arc Strike)

73). Que discontinuidad en soldadura se muestra como una región clara en la radiografía-
A. Porosidad
B. Inclusión de Tungsteno
C. Las A y B
D. Las B y C

74). Cuál de los siguientes no es una discontinuidad de metal base que resulta en las practicas erradas
de fabricación del acero
A. Laminación
B. Desgarre Laminar (Lamellar tear)
C. Contracción
D. Ninguna de las anteriores.
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA
GRACIAS BUENA SUERTE
EN EL EXAMEN
FELICITACIONES

PREPARADO POR EL ING. CARLOS MIRANDA

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