Presentado por: Jesus Peñate código.
141820013
condiciones de corte metales
velocidad de corte (Vc): es la velocidad relativa El avance (Av, Amin ó Az , aunque también
entre la pieza y la herramienta. Más puedes encontrar fn, vf ó fz) : es la longitud
específicamente es la velocidad relativa entre recorrida por la herramienta sobre la
la arista de corte de la herramienta y la superficie a mecanizar en la pieza en un
superficie a mecanizar de la pieza. tiempo dado. Se expresa con unidades de
distancia.
velocidad de giro (N): es el número de vueltas La profundidad de pasada (Ap) : es la
que da el cabezal, y por tanto la pieza (en el distancia que penetra la herramienta en la
torno) o la herramienta (en la fresadora), en un pieza en cada una de las pasadas de un
periodo de tiempo. mecanizado.
El material a trabajar: dureza, maquinabilidad,
tipo de viruta producida, riesgos. El
refrigerante a usar: en función del material,
puede mejorar hasta en un 25% las
condiciones de corte. La máquina: operaciones
necesarias, calidad (precisión, robustez)
potencia, avances máximos. Las herramientas:
material, geometría de corte,
portaherramientas, calidad a obtener.
Enlace de consulta:
https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_DPMCM01_Cont
enidos/website_331_parmetros_de_mecanizado.html#:~:text=En%20el%20mecanizado
%20en%20general,producida%2C%20riesgos%2C
Presentado por: Jesus Peñate código. 141820013
condiciones de corte, polímeros.
Fresas para mecanizado de termoplásticos: Fresas para mecanizado de termoplásticos a
Un factor decisivo en el mecanizado de estos alta velocidad con bordes limpios y sin
materiales es mantener la temperatura de rebabas: para el fresado de termoplásticos.
mecanizado al mínimo, de lo contrario el Las condiciones Dependen de la
material podría sobrecalentarse, ablandarse y especificaciones y tolerancias de la pieza, y en
deformarse. función de las prestaciones del centro de
mecanizado o fresadora, se pueden emplear
fresas de una, dos o tres filos.
Fresas para mecanizado de Elastómeros: Los Fresas para mecanizado de metacrilato
elastómeros son plásticos que destacan por su PMMA: Para el fresado de PMMA en fundición
elasticidad. Entre los elastómeros se o extrusión, se recomienda el uso de
encuentran el caucho sintético, el látex o el herramientas de corte Fräsen Per Plex. Estas
caucho natural. por sus propiedades el fresas logran superficies con acabado de
mecanizado es muy desafiante con respecto a espejo o acabado cristal sin la necesidad de
la calidad de la superficie y la calidad de emplear herramientas de pulido adicionales o
retención de bordes para las herramientas de procesos de pulido posteriores.
corte en uso. por lo tanto las herramientas
deben acondicionarse a los requisitos para
taladrar y fresar elastómeros.
Fresas con geometrías especiales de corte
para cavidades profundas, barras y Los polímeros que serán mecanizados suelen
pasadores: Debido a la geometría específica ser ingresados con una funda protectora, esta
de la fresa, se puede lograr incluso el puede ser de papel o una película adhesiva de
mecanizado de pasadores, barras y cavidades otro plástico, esto con el fin de evitar que el
profundas, sin dejar huellas ni marcas. material se raye mientras es manipulado.
Enlace de consulta: https://www.maquinariainternacional.com/herramientas-de-corte-
para-plasticos-y-polimeros/#:~:text=El%20fresado%20de%20pol%C3%ADmeros
%20conlleva,a%20trav%C3%A9s%20de%20las%20virutas.
Presentado por: Jesus Peñate código. 141820013
condiciones de corte, cerámicos
torneado
La velocidad debe equilibrarse con el fin de El avance también se debe seleccionar para
crear el suficiente calor en la zona de corte proporcionar un grosor de viruta que sea lo
para plastificar la viruta pero no demasiado, ya suficientemente alto como para evitar que el
que el calor podría desequilibrar la cerámica material se endurezca con el mecanizado, pero
no tan alto que cause rotura del filo.
Mayor avance y profundidad de corte requiere
una reducción de la velocidad de corte. Estos
límites cambiarán en función de la dureza del
material de la pieza y del tamaño del grano.
fresado
El fresado con cerámica generalmente se La cerámica tiene tendencia al desgaste en
realiza a velocidades 20 o 30 veces mayores entalla, por lo que generalmente se utilizan
que con metales duros, aunque con menor plaquitas redondas para garantizar un ángulo
avance (~0,1 mm/diente), lo que da como de posición bajo.
resultado una mejora en la productividad. Nunca se utiliza refrigerante.
Debido al corte discontinuo, es una operación La cerámica tiene un efecto negativo en la
en la que la temperatura es mucho menor que integridad de la superficie y en la topografía, y
la del torneado. Por esta razón, se utilizan por este motivo no se utiliza en el mecanizado
velocidades de 700-1.000 m/min en fresado, cerca de la forma final de la pieza.
en comparación con las velocidades de 200-
300 m/min en el torneado.
Enlace de consulta:
https://www.sandvik.coromant.com/sitecollectiondocuments/downloads/global/brochur
es/es-es/c-2929-61.pdf
