UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y
MECANICA
EMEC-A0007 MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADOR
PERIODO ACADEMICO 202051
GUÍA DE LABORATORIO Nº 3
Elaborado por: Ing. Borys Culqui MSc.
Fecha: 30 de noviembre de 2020
Tema:
Configuración y operación de un Torno CNC.
1. Objetivo(s).
Operar la máquina y su Unidad de Control de Máquina (MCU)
Configurar la máquina Viwa VTC1640-T400
Cero de pieza
Compensacion de posición
2. Materiales y Equipos.
Materiales.
Aluminio Prodax diámetro 40x L=100 mm, (L según la parte a fabricar)
Herramientas:
Torno VIWA VTC1640-T400
Herramientas de torneado
Pie de rey
Llaves para ajuste.
3. Procedimiento
3.1 Preparatorio (1 hora)
Revisar las normas de seguridad
Operar la máquina y su Unidad de Control de Máquina (MCU)
o Control CENTROID T400
o Modos operacionales
Cero de pieza
Compensación de herramientas
Programación
3.2 Trabajo Autónomo
Para una pieza definida realizar las siguientes actividades:
o Geometría de la parte
Hacer el Plano de la parte
Definir puntos de trayectoria
Esquemas de Trayectoria
o Hoja de proceso para operaciones en máquina convencional
Resumen de tiempos
Tiempo de setup
Tiempo de programación
Tiempo de simulación
Tiempo de ciclo
o Programa en código G
o Simulación en software.
Se presenta antes del punto 3.3 Ejecución
Solo se permite el punto 3.3 Ejecución a los grupos que haya sido revisado
100% el trabajo autónomo
3.3 Ejecución (1 hora por grupo)
Revisar las normas de seguridad
Carga de programa
o Escribir el programa en el control
Simulación en máquina DRY RUN:
o Colocar el cero de pieza 100 mm en Z+
o Revisar errores y corregir
Ejecutar
o Modo operacional: Auto.
Tomar los siguientes tiempos de tareas elementales
o Tiempo de setup
o Tiempo de programación
o Tiempo de simulación
o Tiempo de ciclo
Realizar una tabla de datos
o Firmar por el docente
3.4 Informe
Operación del control
Redactar procedimiento (enumerar los pasos a para ingresar los datos la MCU)
para:
o Determinar el cero de pieza
o Determinar la compensación
Plano de cero de pieza
Plano de la compensación de herramienta (posición)
Conclusiones y recomendaciones
4. Calificación de la práctica
No. ACTIVIDAD PONDERACION
1 Preparatorio 10
2 Trabajo Autónomo 30
3 Ejecución 40
4 Informe 20
Total 100
5. Bibliografía.
Manual del Control Centroid.
DESARROLLO DE LA GUIA
1. SEGURIDAD
Indicar las normas de seguridad aplicables.
[Link]
Acuerdos
Llegar a la clase de laboratorio a la hora programada.
Dejar las mochilas y otros artículos en los canceles del exterior del
laboratorio
Usar el equipo de protección personal de la manera correcta
Seguir las reglas y normas de Seguridad del Laboratorio
Prestar la mayor atención a las indicaciones del instructor y la
operación de equipo
Verificar el estado del equipo antes de operar y seguir las
instrucciones de encendido y mantenimiento
Solo se permite que una persona opere el equipo cada la vez.
Cuando se trabaje dentro de la máquina colocar paro de emergencia y
feedrate en 0%.
2. UNIDAD DE CONTROL DE MÁQUINA (MCU)
DRO
MODOS OPERACIONALES
PANEL DEL OPERADOR
TECLADO
Qwerty
3. PROCEDIMIENTO DE CERO DE PIEZA
1. Geometría
Materia prima: Aluminio Prodax
Dimensiones:
ESPE
N
Dentro de las muelas del husillo: min 20 mm
Distancia de seguridad aprox 5 mm
CONFIGURACION DE CERO DE PIEZA
EN Z
Vista Superior
-80.645
W W
Z
-250
X
N
-330
R
M
Z w/m=-300.123
CONFIGURACION DE CERO DE PIEZA
EN X
Vista Superior
WW Z
D=40.123
X
X w/m
N
R
M
COMPENSACION DE HERRAMIENTA
Vista Superior
WW Z
D=40.123
X
X w/m
N M
R
Cambio de herramienta
-7
N -5
a. Herramientas
TOOL TIPO
T01 DESBASTE (REFERENCIA)
T02 RANURADO
T03 ROSCADO
T04 NO TIENE HERRAMIENTA
FORMATO ANALISIS DIMENSIONAL
REPORTE DIMENSIONAL
ELABORADO POR: FECHA:
ESQUEMA
MEDICIONES
No. DESCRIPCIO MEDIDA MEDIDA TOLERAN DIFERENCIA DECISION
N
NOMINA REAL CIA
L
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CALCULOS
OBSERVACIONES
