Universidad Católica de Santa María

Facultad de Arquitectura, Ingeniería Civil y del Ambiente

Escuela Profesional de Arquitectura

Metrados
Arq. VICTOR EDUARDO MARQUEZ ARRISUEÑO

PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

Presentado por:
Calcina Ortiz, Angui Gianella
Carpio Callata,Benedick
Huarsaya Chacon,Nataly Fiorella
Peña Casanova,Lucia
Salazar Salazar, Alexandra Karime
Zumaran Revilla, Fernando

Arequipa, 14 de abril, 2021

 PRACTICA N° 1

Programación de obras Noveno Semestre

TEMA : PLANEACIÓN DEL TRABAJO

Se tiene un terreno de 8 metros de frente por 20 metros de fondo

Terreno con cierta pendiente = 1.5 %

El terreno tiene obstrucciones como arbustos medianos y basura .

DEFINICIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Planeación del proyecto

Programación del proyecto

Trabajos preliminares

Estructuras

Obras de concreto simple

Obras de concreto armado

Arquitectura

Instalaciones sanitarias

Instalaciones eléctricas
SECUENCIA DE ACTIVIDADES

PROGRAMA DE TRABAJO

Anteproyecto

Fase de diseño

Elaboración de planos
Trabajo de gabinete
Financiamiento

Trámite de licencias

Contratación de personal

Guardianía

Servicios higiénicos
Construcciones preliminares
Cercos

Almacenes

Eliminación de maleza y arbustos

Trabajos preliminares Eliminación de obstrucciones

Trazo, nivel y replanteo

Movimiento de tierras
Estructuras
Excavaciones

Eliminación de material excedente

Cimientos corridos
Obras de concreto simple
Sobrecimientos

Zapatas

Columnas
Obras de concreto armado
Vigas

Losa aligerada

Muros de albañilería

Revoques y enlucidos

Cielorrasos
Arquitectura
Pisos y pavimentos
 Zocalos y contrazocalos

Coberturas

Aparatos sanitarios y accesorios

Instalaciones sanitarias Sistema de agua fría

Desague y ventilacion

Coneccion a la red externa de medidores

Salidas para alumbrado tomacorrientes

Instalaciones eléctricas Instalación del sistema de puesta a tierra

Artefactos

Equipos eléctricos y mecánicos

PROYECTO MÓDULO DE OFICINAS

TERRENO LIBRE

Utilizaremos el terreno vacío de al lado para el almacenamiento y el cuidado de los materiales durante
la ejecución de obra:

● CASETA DE GUARDIANIA

● OFICINAS

● ALMACENES

● SERVICIOS HIGIÉNICOS PORTÁTILES

 PLANEAMIENTO DEL PROYECTO MÓDULO DE OFICINAS

1. CONSTRUCCIONES Y TRABAJOS PRELIMINARES

1.1. CONSTRUCCIONES PRELIMINARES

1.1.1. Caseta de guardianía

Se destina la vivienda del cuidador solo en caso de ser una obra de gran
envergadura o en casos de que se tenga material cotizado que pueda ser
robado.

1.1.2. Servicios higiénicos

Con respecto al Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores se

designará: Excusados 1 cada 25 varones o fracción y 1 por cada 15 mujeres o
fracció[Link] :1 por cada 25 varones .Duchas: 1 por cada 30 varones o
fracción y 1 por cada 30 mujeres o fracció[Link]: 1 por cada 10
trabajadores.

1.1.3. Cercos

El cerramiento perimetral será dispuesto usando tela de saran o paneles

metá[Link] propósito del cerco será impedir el paso a personas ajenas a la
obra.

1.1.4. Almacenes

Su uso será destinado netamente al almacén de materiales y

equipos,protegiendolas de robo y de inclemencias del tiempo. Destinamos
solo un almacén para la obra por no ser de gran tamaño.
 1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.1. Eliminación de maleza y arbustos

Incluye el corte,la quema y eliminación de vegetación superficial,se destinará

un análisis previo para saber la cantidad de personal,vehículos y equipos
necesarios para la limpieza del terreno.

1.2.2. Eliminación de rocas

Se efectuará en forma manual ó mecánico para luego ser transportados fuera
de la obra, para su posterior eliminación mediante un equipo mecánico.
1.3. TRAZO ,NIVEL Y REPLANTEO

1.3.1. Movilizacion y desmovilizacion de equipos

Consiste en el traslado del equipo que sean necesarios al lugar en que se
desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
Debe considerarse la distancia del traslado ,así como el peso de maquinarias
lo que influye en el tonelaje del vehículo de transporte.

2. ESTRUCTURAS

2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1.1. Nivelación
Comprende trabajos de corte y nivelación del terreno, según sea necesario
para llegar a la nivelación que indica en los planos.
Para hacer una correcta nivelación del terreno, esta nivelación debe quedar
por encima de los tubos de desagüe de la zona.
Primero se debe colocar los puntos de nivelacion, pisos terminados o la
superficie en construcción, para luego identificar un punto de referencia, se
podrá tomar como punto de referencia la vereda, marcando 1 metro de altura.
luego se procede con el cortado y rellenado del terreno según se requiera, este
rellenado se hace con la misma tierra que fue cortada del terreno. se debe
hacer esto hasta que el terreno quede totalmente horizontal y plano.
 2.2. EXCAVACIONES

2.2.1. Excavación de cimientos y zapatas

Estas se realizan a cielo abierto y puede ser hecha tanto por maquinaria o
mano de obra, una vez hecha la excavación se aloja la viga de cimentación y
las zapatas, las excavaciones se deben realizar con las medidas según el
plano.
Existen tipos de excavaciones y pueden ser masivas,son las excavación que
necesariamente se realizan mediante maquinaria y las simples; que se realizan
mediante mano de obra.

2.3. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

2.3.1. Índice de material excedente

El material excedente es el producto luego de haber realizado las partidas de
excavacion, nivelacion y rellenos de obra producidos durante la construcción.

3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

3.1. CIMIENTOS CORRIDOS

3.1.1. Cimiento Corrido 1:10 + 30% PG F’C:100kg/CM2

 Se refiere a los elementos de concreto ciclópeo las cuales constituyen la base
de la cimentación de los muros .El vaciado es continuo y en grandes
[Link] mide en m3.
Medición :El cómputo total del concreto se obtiene sumando se obtiene
sumando el volumen de cada uno de sus [Link] tramos que se cruzan se
medirá la intersección una sola vez.
Pasos a seguir
■ Limpieza: Posteriormente ya se habrán retirado desmontes, hierbas,
desperdicios y todo el material extraño al terreno.
■ Nivelación: Poner el terreno a un mismo nivel (plano o llano).
■ Trazo: se refiere al dibujo de la cimentación sobre el terreno
nivelado,se realizará con precisión con ayuda de
balizas,cordeles,plomadas,wincha,etc.

3.1.2. Solado para Zapatas

Estas serán la base de la armadura de la zapata,la cual brindara una superficie
plana y rugosa asegurando que la zapata pueda transmitir los esfuerzos al
suelo de manera homogénea ,estará compuesta por concreto simple con
proporción 1:10 cemento hormigón
Materiales
● Cemento Portland 1
● Hormigón (puesto en obra)
● Agua
● Regla de madera
Método de construcción
El concreto será preparado en mezcladora ,el concreto luego es transportado a
la excavación de la zapata vaciado,se le acomoda con un paleta hasta
conseguir una superficie plana rugosa y del espesor indicado.

3.2. SOBRECIMIENTOS
3.2.1. Concreto 1:8+25% P.M. para sobrecimientos
Vendría hacer la parte de la cimentación la cual es construida encima de los
cimientos corridos y que además sobresale de la superficie del terreno natural
para recibir los muros de albañilerí[Link] sirven de protección de la parte
inferior de los muros y también aísla de la humedad o de cualquier otro
agente externo.
Materiales
● Cemento
● Agregado grueso
● Agua
 Metodos de construccion
Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 140 Kg/cm2.
De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación planta, la longitud de cada tipo de
sobrecimiento.A los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento se puede
sacar,, luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños
de agua durante 3 días como mínimo. La cara superior del sobrecimiento
deberá ser lo más nivelada posible.

3.2.2. Encofrado y Desencofrado normal en sobrecimientos

El encofrado es una estructura temporal normalmente de madera, que sirve
para dar forma al concreto en la etapa de endurecimiento, de esta forma se
dará forma al sobrecimiento.
Su método constructivo es ya teniendo prefabricada la estructura del
encofrado con madera, luego se unen mediante alambres y clavos de a los
listones que van en forma transversal al sentido de las maderas. Una vez ya se
tenga toda la estructura armada con sus respectivos soportes a los laterales del
encofrado se procederá al vaciado de concreto.

3.2.3. Falso Piso

Consiste en el vaciado de concreto en las cimentaciones excavadas
anteriormente.
Solamente se hará este vaciado de concreto cuando ya se tenga con exactitud
la excavación.
4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

4.1. CIMIENTOS CORRIDOS

Proceso para construir los cimientos corridos

1. Lo primero que debes tomar en cuenta es la preparación del terreno:

Limpieza: debes retirar desmontes, hierbas,

desperdicios y todo el material extraño al terreno.

Nivelación: debes poner el terreno a un mismo

nivel (plano o llano). Para lograr esto deberás
realizar el siguiente proceso:

● Correr el nivel: marca puntos de

igual nivel sobre estacas previamente colocadas
en el terreno a fin de medir los desniveles del
terreno. Esto lo lograrás usando una manguera
transparente y wincha.
● Según los desniveles medidos
en el paso anterior, excava y retira suelo en
algunas zonas y rellenar en otras según sea
necesario.

El terreno ya nivelado debe quedar por encima de las redes de desagüe.

Trazo: se refiere al dibujo de la cimentación sobre el terreno nivelado. Para lograrlo debes
obtener las medidas de los planos.

Este trabajo se realiza con mucho cuidado, precisión y con la ayuda de balizas, cordeles,
plomadas, winchas, etc.
CIMENTACIÓN

La cimentación está conformada por dos elementos: el cimiento y el sobrecimiento.

El tipo de concreto usado en la cimentación puede variar, según al tipo de suelo donde se
construirá la vivienda. Esto se debe especificar en los planos de estructuras.

Si el suelo es bastante resistente puedes emplear concreto ciclópeo. En otro tipo de suelos
debes usar concreto simple o incluso concreto armado (reforzado con fierro corrugado). Es
importante que sigas las indicaciones de los planos.

Si quieres aprender a preparar un buen concreto ciclópeo para que tenga una buena
resistencia (como mínimo cemento, hormigón, agua y piedra) debes tener en cuenta lo
siguiente:

a) Dosificación para cimientos.

b) Dosificación para sobrecimientos.

c) Forma de preparar el concreto.

Si quieres lograr un buen concreto es necesario que el mezclado de sus ingredientes

(cemento, hormigón y agua) sea bueno, para obtener una masa en la que todos sus
ingredientes estén distribuidos de manera uniforme. Puedes lograrlo usando una máquina
mezcladora (es recomendable no hacerlo manualmente).

4.2. COLUMNAS Y VIGAS

EJECUCIÓN DE VIGAS

● Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la viga.

● Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes.
● Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el hormigón.
● Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un
cuadrado a la distancia indicada en los planos para así colocar lo flejes amarrados a
las varillas con alambre.
● Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los empalmes
necesarios según los planos.
● Armar los pelos de las columnas a la canasta de la viga según las distancias
plasmadas en el plano.
● Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o acpm para que los testeros
no se peguen al hormigón.
● Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, se colocan a plomo los
tableros o testeros en las orillas, y se clavan listones en la parte superior para que el
ancho de la viga se mantenga uniforme.
● Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del
hormigón durante al vaciarlo.
● Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede separada del
fondo y completamente embebida en el hormigón.
● Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga y se fijan unos clavos para
enrasar la corona del cimiento.
● Se funde la viga y durante el vaciado se debe chuzar el hormigón con una varilla de
1/2 o 5/8 de pulgada.
● Vibrar con una maceta de caucho mediante golpes suaves sobre la formaleta o con un
vibrador de aguja.
● Se nivela la corona de la viga colocando uno hilo entre los clavos de nivelación para
luego pasar el palustre para emparejar el concreto.
● Luego de 12 horas de fundida la viga se procede a desencofrar con cuidado para
posteriormente hacer el curado del concreto rociando con agua por 7 días
consecutivos la viga.
 Cuando sea necesario pasar alguna tubería por debajo de la viga de cimentación, se debe
procurar realizar las excavaciones antes de vaciar el concreto. Cuando sea necesario
pasar por encima de la viga de cimentación, los tubos pueden atravesar la primera hilada
de ladrillo o sobrecimiento, pero nunca pasar por el medio de las vigas o columnas, dado
que se debilita la estructura.

En caso necesario se puede atravesar la viga de cimentación en concreto ciclópeo,

siempre y cuando el diámetro de la tubería no exceda el orden de 15 cm y se mantengan
distancias prudentes a los bordes de la viga.

EJECUCIÓN DE COLUMNAS
● Las columnas de confinamiento tienen que ser construidas bajo lo especificado en los
planos estructurales, las medidas de la sección de la columna, tanto como la
resistencia del concreto deben ser respetadas.
● Las columnas tienen que estar conectadas a la perfección con los muros portantes,
esto por medio del endentado.
● Tienen que estar verticalmente alineadas: si la construcción es de dos pisos o más, el
eje vertical de cada una de las columnas de la planta baja tiene que coincidir con el
eje de las columnas de los pisos de arriba.
● La columna no debe contar con ninguna tubería en su interior, sea de desagüe,
eléctrica o agua, pues esta se debilitará con el tiempo, perdiendo de ese modo
resistencia.
● No debe usar jamás fierro corroído, dado que estos pierden peso y sección.
● Antes de que el concreto sea vaciado, tienen que ponerse los anclajes para las puertas
metálicas, así evitará que la columna sea picada luego.

El refuerzo longitudinal (refuerzo vertical)

Debe cumplirse siempre con lo que se indica en los planos estructurales, respecto al
número de fierros corrugados que se tienen que poner en cada una de las columnas y al
diámetro.
 El refuerzo vertical tiene que ingresar del todo a la cimentación, pero respetando un
mínimo recubrimiento de 7.5 cm.

En caso de la construcción de columnas va a seguir en los pisos siguientes, tiene que

dejarse las “mechas” con la apropiada longitud de empalme.

Evite los empalmes en las zonas de cambio de sección.

Durante la habilitación de las barras, se tiene que tomar en cuenta las longitudes mínimas
de los traslapes.

Antes de realizar el vaciado del concreto, se debe alistar y poner los dados de mortero
para proveer el recubrimiento necesario al refuerzo de la columna.

En las uniones de las columnas con las vigas, es importante controlar en obra la longitud
(L) de los ganchos de sus refuerzos correspondientes, tal medida tiene que ser la indicada
por la Norma.
 El refuerzo Transversal (Estribos)

Siempre hay que respetar lo que se indica en los planos estructurales referentes al
diámetro del fierro que se usará para los estribos así como el espacio que deben tener ellos
en cada una de las columnas.

Lo más recomendable es no utilizar alambrón liso para hacer los estribos; es mejor usar
fierro corrugado de 6 mm.

Recuerda que es necesario controlar la longitud del gancho.

No olvidemos que los ganchos en el estribo convencional siempre deben estar inclinados
formando ángulos de 45º, excepto que se utilicen estribos de 1+ 3/4 de vuelta.

Los estribos en los extremos de la columna tienen que estar más concentrados que en el
centro.

Al momento de preparar los estribos, en especial al momento de hacer el doblado

debemos tener en cuenta las recomendaciones de la Norma técnica con respecto al
diámetro para el doblez.

Al momento de preparar el concreto

Es preferible usar piedra chancada de ½” (no mezclada con las de ¾” y 1″), más aún si la
mezcla se usará para columnas de confinamiento para muros portantes de soga (e = 15
cm.).

No olvidemos que para que no se formen cangrejeras, la mezcla del concreto tiene que
contar con una consistencia buena para que de ese modo pueda llegar hasta el último
rincón del encofrado. Para llegar a este objetivo, se puede utilizar la dosificación siguiente
por cada metro cúbico de concreto que se va a preparar, en caso que el concreto sea del
tipo f’c = 210 kg/cm2: cemento 9.7 bls + piedra chancada 9.3 Carretillas + agua 190 lts. +
arena gruesa 9.2 carretillas.
5. ARQUITECTURA

5.1 MUROS DE ALBAÑILERÍA

5.1.1. Muro de ladrillo KK tipo IV mezcla [Link] E=1.5cm soga

Se comprenderá la medición de muros y tabiques ejecutados con ladrillo KK tipo IV,

para la elección de este tipo de ladrillo realizaremos la búsqueda de uno de buena
calidad, resistencia y acabado.

También veremos con qué ladrillera haremos el contrato y posterior a ello el día en que
será llevado a la zona de trabajo. Un porcentaje para ser utilizado en el momento y otro
porcentaje para ser almacenado donde se está proponiendo.
Este almacenamiento se dará de la siguiente forma:

[Link]ón del ladrillo de canto en la pila

[Link] pilas de ladrillos deben ser de 2,00 metros de altura aproximadamente.
 3. En los extremos de la primera hilada de una pila de ladrillos deben colocarse ladrillos
o trozos de madera, para contrarrestar la tendencia a ir quedando más abajo que el resto
de la pila.

5.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS

5.2.1. Tarrajeo enlucido fino en exteriores

5.2.2. Tarrajeo enlucido fino en interiores
5.2.3. Tarrajeo en columnas
5.2.4. Tarrajeo en vigas

Para todos los tipos de tarrajeo se dará la aplicación de mortero considerando 1.5 cm de
espesor, con el objetivo de vestir y formar una superficie de protección impermeabilizar
y obtener un mejor aspecto en muros exteriores e interiores, columnas y vigas.
También consideraremos el uso de herramientas que ayuden al buen acabado del muro.
En caso de las columnas teniendo en cuenta que su ancho es mayor al de los muros se
seguirá el mismo procedimiento pero se colocarán dos reglas de madera o metal
aplomado sostenida por dos ganchos.
La proporción adecuada para la preparación de mortero es 1 bolsa de cemento por 5
bolsas de arena fina.
5.2.5. Unión de cielo raso

5.2.6. Tarrajeo con impermeabilizantes

Vestidura de una superficie de concreto a la cual se le agregará un aditivo con

propiedades impermeabilizantes.
Para ello haremos uso de un impermeabilizante cementoso en muros exteriores,
considerando que estos deberán tener mayor resistencia a la intemperie.

5.2.7. Vestiduras de derrames

Enlucido con mortero de cemento y arena de todas las caras de los vanos de la obra,
llamados derrames.
La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo
supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas .El espesor mínimo del
tarrajeo primario será: Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cms. Sobre elementos
de concreto espesor mínimo = 1.0 cms. El espesor máximo en cualquiera de los casos
será de 1.5 cms. El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde debe ser aplicado.
5.2.8. Bruñas

Para ello se dejarán canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo y

revoque en lugares donde se presenten juntas de dilatación para efectos de mejorar el
aspecto de la unión construida.
Estas se ejecutarán inmediatamente después de haber terminado con el tarrajeo. Se
colocará bruna en la unión de muros y columnas y muros y vigas.

5.2.9. Solaqueo de muros

Nivelado de las juntas entre los bloques de ladrillo o bloquetas de concreto o de piedra
con mezcla, de tal manera que la superficie final quede al ras del muro sin
imperfecciones o huecos.
5.3 CIELORRASOS

5.3.1. Cielorraso con mezcla

Aplicación de mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto que forman los
techos de una edificación
Para ello se tendrá que medir el área neta comprendida entre las caras laterales sin
revestir las paredes o vigas que la limitan.

5.4 PISOS Y PAVIMENTOS

5.4.1. Contrapisos

Se tomará como base la misma área que la del piso para el metrado
Su realización debe ser hecha por personal calificado, tanto en diseño como en mano de
obra, donde se tenga en cuenta la transmisión de cargas desde la estructura hasta la
cimentación, así como la resistencia del hormigón con respecto a las propiedades de uso
y dimensión que pueda tener la construcción.
5.4.1. Pisos de laja

La colocación sobre contrapiso se realiza con mezcla húmeda (arena-cemento y cal) y se

toman las juntas con la misma mezcla de asiento un poco más líquida
Algunas lajas por su espesor y gran tamaño permiten la colocación sobre cama de arena
con un 20 o 30 % de cemento seco (jardines, senderos peatonales).
En todos los casos es importante tomar bien las juntas y considerar los niveles a fin de
evitar el estancamiento del agua, la cual corroe el cemento y puede filtrarse

5.4.1. Piso de porcelanato

Para esto consideramos materiales como porcelanato, Pegamento o adhesivo, Nivelador

de pisos. Este porcelanato se adquirira de la marca Holztek Taupe Marmolizado
60x60cm.
5.5 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

5.5.1. Contra Zócalos de porcelanato

Consideramos una altura de 7 cm, primero mediremos la longitud efectiva en todas las
paredes, columnas, en consecuencia para obtener la medida de contrazocalos se medirá el
perímetro total sin considerar umbrales de puertas o de otros vanos.

Para la colocación de los cerámicos se tienen que realizar una serie de pasos:

TRAZAR
Es una operación que consiste en marcar una o varias líneas, en diferentes posiciones,
usando como guía un cordel, regla, escuadra o la combinación de estas para efectuar
cortes o el límite de una sección.

FINALIDAD
La línea de referencia nos da la forma y disposición de piezas que se van a realizar.

TRAZAR ÁNGULOS DE 90o

a.-Trazar con escuadra.– Para trazar un ángulo de 90o con esta herramienta, coloque la
lengüeta menor de la escuadra sobre la línea de referencia previamente establecida.
Luego tienda una cuerda o trace una línea paralela a la lengüeta mayor y obtenga así el
trazo a 90o.
b.- Relación 3- 4- 5.- Es un procedimiento para trazar o comprobar ángulo de 90o.

APLICACIÓN EN PLANTA
 INSTALACIÓN
1. Revise que el modelo y la medida de la pieza sean compatibles en color y diseño.
2. Al realizar la compra, considerar un adicional entre 5% y 10% por desperdicio y
futuro mantenimiento.
3. Se debe preparar la superficie dejándola nivelada y limpia de material o de residuos
de obra.
4. Marque el nivel al cual debe quedar el piso.
5. Aplique la cantidad de pegamento necesaria de un centímetro de espesor.
6. Coloque las piezas una a una aplicando pequeños golpes con un martillo de goma.
7. Utilice separadores de 1 a 3 mm de acuerdo al tipo del porcelanato, para pulidos 1
mm y para mate 2 mm.
8. No es necesario mojar el piso antes de la instalación.
9. Deje secar por 12 horas mínimo.
10. Quite la cera protectora, aplicando un disolvente y sellador adecuado y
posteriormente fragüe el piso. Nunca lo haga antes, ya que puede manchar el
porcelanato.
11. No utilice limpiadores a base de ácido fluorhídrico.

EMPLANTILLAR Y TRAZAR EN PISO

Proceso de ejecución:
CORTAR CERÁMICO
Operación que tiene por finalidad cortar cerámico o porcelanato de acuerdo a las
dimensiones requeridas. Para el cerámico tipo gres es recomendable usar la cortadora
manual.
PROCESO DE EJECUCIÓN
CASO I:
CORTAR CON MÁQUINA
1.- Mide la dimensión de la pieza a cortar.
Teniendo en cuenta el espesor de la junta y el número de piezas a cortar.
2.- Coloque el cerámico sobre la máquina.
Haciendo coincidir la dimensión de la pieza a cortar con los números registrados en la
máquina.
Ubicándola sobre el tope para conseguir la escuadra.

3.- Cortar el cerámico de un extremo al otro.

Accionando la palanca de corte de la cortadora manual.
Empujando la piezas sobre los rieles guías o presionando el rodel sobre el cerámico.
Cuidando que el rodel pase sobre la línea de corte, solamente una vez.
4.- Baje la palanca hasta partir la pieza. Presionándola suavemente sobre el cerámico.
5.- Retire la pieza cortada.

PROCESO DE EJECUCIÓN
CASO 1: APLOMAR CON PLOMADA
1.- Desenrolle el cordel, dando la longitud necesaria para la
altura del elemento a aplomar.
2.- Coloca la nuez en la parte superior del elemento a
aplomar, presionando el cordel contra la nuez, colocando la
base de la nuez en la parte superior del elemento.
3.- Deslice el cuerpo de la plomada hasta la parte inferior
del elemento a aplomar. Evitando que toque el suelo.
4.- Aplome el elemento. Observando la posición del cuerpo
de la plomada con respecto al elemento que se está
aplomando. Dando movimientos al elemento junto con la
nuez hacia adentro o hacia fuera, hasta conseguir que el
cuerpo de la plomada quede libre 1 a 2 mm con respecto al
elemento guía de aplomado o base del elemento.

INSTALACIÓN EN PARED
1.- Revisar que la superficie a revestir se encuentre limpia, sin filtraciones de agua y con
su tarrajeo debidamente rayado, asimismo verificar la verticalidad del muro. Un sistema
sencillo es empleando la plomada.
2.- Seleccione el enchape teniendo en cuenta el tamaño, formas e imperfecciones de la
superficie a enchapar.
3.- Controle el nivel horizontal, para ello sugerimos marcar el punto de partida a un
metro del nivel de piso terminado. Emplantillar y trazar la línea de referencia.
4.- Controlar la nivelación de la regla para ello antes de fijarla debe coincidir con la línea
de referencia previamente establecida.

5.- Realizada esta operación se puede iniciar el enchape, aplicando con un raspín la pasta
o mezcla a las piezas cerámicas.
6.- Instalar la primera pieza cerámica, ajustando horizontal y verticalmente, continuar el
enchape completando la primera hilada para luego colocar la segunda hilada respetando
siempre la unión horizontal y vertical que se ve representada por el separador (cruceta)
según la junta elegida.

7.- Al terminar de colocar los revestimientos limpie con un trapo o esponja humedecida
en agua limpia, los sobrantes de la pasta o mezcla antes que se seque.
5.6 COBERTURAS

5.6.1. Ladrillo pastelero sobre mortero

Se recubrió la parte superior del techo con el propósito de revestimiento e

impermeabilización para así protegerlo de las lluvias.
Tomaremos el perímetro de todo el proyecto.

COLOCACIÓN DE COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO

DESCRIPCIÓN:

El Contratista deberá colocar una nueva cobertura de ladrillo pastelero en toda el área de
la azotea.

MATERIALES

Ladrillos:

Ladrillos de arcilla cocida de 24cm x 24 cm x 3 cm.

Tendrán como mínimo las siguientes características:

Peso especifico : 1.6 a 1.8

Absorción : 25% máximo

Coeficiente de Saturación : 0.90 máximo

Alabeo : 5 mm máximo

No se deberá usar ladrillos deteriorados.

Mortero de asentado

Se utilizará torta de barro, se exigirá una superficie que alcance la pendiente indicada en
los planos. Se colocará el ladrillo pastelero humedecido con anterioridad.

Mortero para fragua

Las juntas se fraguarán con mortero cemento: arena en proporción 1:5, se exigirá un
alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las juntas entre ladrillos, estas juntas
tendrán una separación de 1.5 cm. La operación del fraguado se realizará en una sola
jornada

Juntas de dilatación:

Las juntas serán de mezcla de asfalto y arena en proporción 1:10, y se harán en los
lugares indicados en los planos.
Preparación del sitio:

Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.

Colocación:

Se extenderá la capa de torta de barro con un espesor mínimo de 3 cm. Luego se

procederá a asentar los ladrillos sobre esta.

Las pendientes mínimas serán de 1% a fin de evitar el empozamiento del agua por causa
de las lluvias, salvo indicación contraria en los planos.

Las juntas se fraguaran con el mortero indicado y luego se procederá al curado con agua,
procediéndose después con la limpieza final.

CANALETAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN:

El Contratista deberá construir canaletas de concreto f’c=210 kg/cm2 en los lugares

indicadas en los planos y con las pendientes mínimas indicadas de tal manera que recojan
las aguas de lluvia y las deriven hacia las gárgolas.

El acabado de las canaletas deberá ser pulido. El diámetro de las canaletas deberá ser de
6”.

El supervisor tomará todas las medidas correctivas que se consideren necesarias a fin de
que las canaletas cumplan su función.

COLOCACIÓN DE GÁRGOLAS DE CONCRETO PREFABRICADAS

DESCRIPCIÓN:

El Contratista deberá colocar gárgolas de concreto prefabricadas en los lugares indicados

en los planos.

MATERIALES

1. Concreto f’c = 210 kg/cm2 para las gárgolas.

2. Silicona de construcción para el encuentro de las gárgolas con las canaletas.

3. Adhesivo epóxico para el asentado de las gárgolas sobre el piso de concreto antiguo
(existente).

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

· Las gárgolas deben tener las geometría indicada en los planos.

· El concreto del que está hecho debe tener suficiente resistencia al ser colocada.
 · Debe picotearse el lugar de asentado, quitar el polvo y grasa de la superficie de
asentado.

· Debe aplicar el adhesivo epóxico sobre la superficie asentado.

· Debe colocarse la gárgola en el lugar tratado con mortero de alta resistencia.

· El encuentro con la canaleta de concreto debe sellarse con silicona para construcción
de buena calidad que evite la filtración del agua por la junta.

· Se harán todas las pruebas que sean necesarias a fin de garantizar la buena ejecución
del trabajo.

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Y DE DESMONTE CON

EQUIPO

DESCRIPCIÓN:

El Contratista bajo esta especificación ha de efectuar la eliminación de material residual

y desmonte producido por los trabajos de desmontaje y cualquier otro similar que
produzca desmonte.

El Contratista no deberá acumular desmonte alguno en las instalaciones del Ministerio,

pudiendo tomar la Entidad la potestad de eliminar el desmonte que se acumule por mas
de 24 horas, cuyo costo será descontado del pago del Contratista.

Al final de los trabajos no deberá quedar acumulación alguna de desmonte o desechos.

La metodología que aplique deberá ser aprobada por la Supervisión y no deberá causar
mayores molestias al personal que labora en el Ministerio del Interior. El Contratista
podrá proponer horarios de trabajo para la demolición en coordinación con la
Supervisión.

ADECUACIÓN DE PUERTA DE MADERA EN INGRESO A AZOTEA

DESCRIPCIÓN:

El Contratista bajo esta especificación ha de efectuar el trabajo de adecuar la puerta de

madera en el ingreso a la azotea, para ello deberá desmontar la puerta, y reducir la altura,
cortando 20 cm, de la parte inferior y efectuando el mismo acabado en la parte inferior de
la puerta.

6. INSTALACIONES SANITARIAS

Las instalaciones sanitarias del módulo de oficinas comprenderán todas las operaciones
relacionadas con las actividades siguientes:
6.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

6.1.1. Suministros de aparatos sanitarios inodoro.

6.1.2. Suministros de aparatos sanitarios lavatorio.
6.1.3. Suministro de accesorios - valvula en bola.
6.1.4. Instalación de aparatos sanitarios.
6.1.5. Instalación de accesorios.

Instalaciones sanitarias en el primer nivel y segundo nivel de diferentes materiales,

también incluiremos los elementos complementarios al uso del aparato, es decir: los
accesorios como papeleras, jaboneras, etc.

6.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA

6.2.1. Salida de agua fría

6.2.2. Redes de distribución.
6.2.3. Redes de alimentación.
6.2.4. Accesorios de redes de agua.
6.2.5. Valvulas - Valvulas de bola.

Colocación de tuberías de distribución, la colocación de los materiales y todos los

materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a una oficina
hasta una conexión con la red de alimentación.
Colocación de tuberías de agua potable.
Colocación de las tuberías de drenaje.
 6.3 DESAGUE Y VENTILACION

6.2.1. Salida de desagüe.

6.2.2. Salidas de ventilación.
6.2.3. Redes de derivación - tubería PVC.

Instalación de redes interiores y exteriores de desagüe y de ventilación, ya sea las

derivaciones, montantes o bajantes y los colectores.

7. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Las instalaciones eléctricas de las oficinas se llevarán a cabo en relación a los datos
establecidos.

7.1. CONEXIÓN A LA RED EXTERNA DE MEDIDORES

7.1.1. Instalación del tablero de control

El tablero de control será el encargado de proteger los componentes de mando y de control

de cualquier sistema eléctrico, este será el centro de mando y concentra los dispositivos de
conexión , protegiendolos.

7.1.2. Instalación de la caja de paso

7.1.3. Caja de pase cuadrada

7.2. SALIDAS PARA ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES

7.2.1. Salidas de alumbrado

7.2.2. Salidas de tomacorriente
7.2.3. Canalizaciones, conductos o tuberías
7.2.4. Conductos y cables de energía
7.2.5. Buzones
7.2.6. Tableros principales
 Todas las conexiones necesarias para el funcionamiento de las corrientes eléctricas deben
estar conectadas a sus respectivos interruptores o conectados directamente al tablero de
control general

7.3. INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

7.3.1. Pozo de puesta a tierra

7.3.2. Sistema de malla de puesta a tierra

El sistema conecta las diferentes partes del sistema eléctrico a la superficie conductora de
la tierra para la seguridad y funcionalidad del sistema eléctrico, evitando recibir cargas de
energía eléctrica nocivas.

7.4. ARTEFACTOS

7.4.1. Lámparas

[Link]. Centro de luz

[Link]. Braquetes
[Link] Spot light
[Link]. Artefacto fluorescente elite 236 2x F 36 W/840 AF - Adosado al techo
[Link]. Artefacto fluorescente empotrado en pared
 [Link]. Luces de emergencia, incluye cargador de equipo y batería

Las lámparas como los centros de luz, los braquetes y los spot light se instalarán de
acuerdo a lo estimado en los planos adjuntados, debe de realizarse tanto en el primer y
segundo nivel y todo estará conectado al tablero de control, todo estará conectado al
sistema de puesta a tierra.

7.5. EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS

7.5.1. Sistema de seguridad

El sistema de seguridad se instalará en zonas específicas para alcanzar mayor cobertura,

contará con mantenimiento y revisión continuo en lapsos de 3 a 6 meses, será un sistema
de circuito cerrado al tener todos sus componentes enlazados