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IMPRESIÓN ESPALDA

DENOMINACIÓN: C42 / C42M - 20

Método de prueba estándar para obtener y probar núcleos

perforados y vigas aserradas de concreto 1
Esta norma se emite con la designación fija C42 / C42M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el
año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año
de la última reaprobación. Un superíndice épsilon ( ε ) indica un cambio editorial desde la última revisión o
reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

En este estándar:
Sección 1 Alcance
Sección 2 Documentos de referencia
Sección 3 Significado y uso
Sección 4 Aparato
Sección 5 Muestreo
Sección 6 Medición de la longitud de núcleos perforados
Sección 7 núcleos para resistencia a la compresión
Sección 8 núcleos para dividir la resistencia a la tracción
Sección 9 Palabras clave
APÉNDICE
VIGAS ASERRADAS X1 PARA PRUEBAS DE FLEXIÓN
RESUMEN DE CAMBIOS
Notas al pie

1 | Alcance * Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma. Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

1.1  Este método de prueba cubre la obtención, preparación y prueba de núcleos perforados de concreto para
determinar la longitud o la resistencia a la compresión o la resistencia a la tracción por división. Este método de prueba
no es aplicable a núcleos de hormigón proyectado.
NOTA 1:  Método de pruebaC1604 / C1604M es aplicable para obtener, preparar y probar núcleos de hormigón
proyectado.
NOTA 2: EL  Apéndice X1 proporciona recomendaciones para obtener y probar vigas aserradas para el rendimiento de
flexión.
1.2  Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra deben considerarse por separado como
estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se
utilizará independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no
conformidad con el estándar.
1.3  El texto de esta norma hace referencia a notas y notas a pie de página que proporcionan material explicativo. Estas
notas y notas a pie de página (excluidas las de tablas y figuras) no deben considerarse como requisitos de la norma.

/
1.4  Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad, salud y medio ambiente y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
1.5  Esta norma internacional se desarrolló de acuerdo con los principios de normalización reconocidos
internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para el desarrollo de normas, guías y
recomendaciones internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización
Mundial del Comercio.

2 | documentos de referencia Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

2.1  Normas ASTM: 2

 Método de prueba C39 / C39M para resistencia a la compresión de probetas de concreto cilíndricas
 Método de prueba C78 / C78M para resistencia a la flexión del concreto (usando una viga simple con carga en el tercer
punto)
 Método de prueba C174 / C174M para medir el espesor de elementos de hormigón utilizando núcleos de hormigón
perforados
 Método de prueba C496 / C496M para dividir la resistencia a la tracción de probetas cilíndricas de hormigón
 Práctica C617 / C617M para tapar probetas cilíndricas de hormigón
 Método de prueba C642 para densidad, absorción y huecos en concreto endurecido
C670  Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo para métodos de prueba para materiales de
construcción
 Práctica C823 / C823M para el examen y muestreo de concreto endurecido en construcciones
C1231 / C1231M  Práctica para el uso de tapas no adheridas en la determinación de la resistencia a la compresión de
probetas de concreto cilíndrico endurecido
 Método de prueba C1542 / C1542M para medir la longitud de núcleos de hormigón
 Método de prueba C1604 / C1604M para obtener y probar núcleos perforados de hormigón proyectado

3 | significado y uso Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

3.1  Este método de prueba proporciona procedimientos estandarizados para obtener y probar probetas para
determinar la resistencia a la compresión, a la tracción a la rotura y a la flexión del concreto en el lugar.
3.2  Generalmente, las muestras de prueba se obtienen cuando existen dudas sobre la calidad del concreto en el lugar
debido a resultados de prueba de baja resistencia durante la construcción o signos de deterioro en la estructura. Otro
uso de este método es proporcionar información de resistencia en estructuras más antiguas.
3.3  La resistencia del hormigón se ve afectada por la ubicación del hormigón en un elemento estructural, y el hormigón
de la parte inferior tiende a ser más fuerte que el de la parte superior. La resistencia del núcleo también se ve afectada
por la orientación del núcleo en relación con el plano horizontal del hormigón tal como se coloca, y la resistencia tiende
a ser menor cuando se mide en paralelo al plano horizontal. 3 Estos factores se deben considerar al planificar los
lugares para obtener muestras de concreto y al comparar los resultados de las pruebas de resistencia.
3.4  La resistencia del hormigón medida por ensayos de núcleos se ve afectada por la cantidad y distribución de
humedad en la muestra en el momento del ensayo. No existe un procedimiento estándar para acondicionar una
muestra que asegure que, en el momento de la prueba, estará en la misma condición de humedad que el concreto en la
estructura. Los procedimientos de acondicionamiento de humedad en este método de prueba están destinados a
proporcionar condiciones de humedad reproducibles que minimicen las variaciones dentro del laboratorio y entre
laboratorios y para reducir los efectos de la humedad introducida durante la preparación de la muestra.
3.5  La resistencia a la compresión medida de un núcleo generalmente será menor que la de un cilindro estándar
correspondiente debidamente moldeado y curado probado a la misma edad. Sin embargo, para un concreto dado, no
existe una relación única entre las resistencias de estos dos tipos de probetas (ver Nota 3 ). La relación se ve afectada
por muchos factores, como el nivel de resistencia del hormigón, los historiales de temperatura y humedad en el lugar, el
grado de consolidación, la variabilidad de un lote a otro, las características de resistencia-ganancia del hormigón, la
condición del aparato de extracción de núcleos, y el cuidado empleado en la extracción de núcleos.
NOTA 3:  Hay un procedimiento disponible para estimar la resistencia equivalente del cilindro a partir de una resistencia
del núcleo medida. 4
NOTA 4:  En ausencia de requisitos de resistencia del núcleo de un código de construcción aplicable o de otros
documentos contractuales o legales que puedan regir el proyecto, el especificador de pruebas debe establecer en las
especificaciones del proyecto los criterios de aceptación para las fortalezas del núcleo. En ACI 318, 5 se proporciona un
ejemplo de criterios de aceptación para la resistencia del núcleo, que se utilizan para evaluar los núcleos tomados para
/
investigar los resultados de las pruebas de baja resistencia del cilindro curado estándar durante la construcción. De
acuerdo con ACI 318, el hormigón representado por los núcleos se considera estructuralmente adecuado si la
resistencia promedio de tres núcleos es al menos el 85% de la resistencia especificada y ninguna resistencia de un solo
núcleo es inferior al 75% de la resistencia especificada.
3.6  El "especificador de las pruebas" al que se hace referencia en este método de prueba es la persona responsable
del análisis o revisión y aceptación de los resultados de la prueba principal.
NOTA 5:  Para la investigación de resultados de pruebas de baja resistencia, ACI 318-14 define al especificador de las
pruebas como el profesional de diseño autorizado o el funcionario de la construcción.
3.7  La resistencia a la compresión aparente del hormigón medida por un núcleo se ve afectada por la relación longitud-
diámetro (L / D) del núcleo ensayado y esto debe tenerse en cuenta al preparar muestras de núcleos y evaluar los
resultados de las pruebas.

4 | Aparato Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

4.1  Taladro de testigos, para obtener muestras de testigos cilíndricos con brocas impregnadas de diamante unidas a un
barril de testigos.
4.2  Sierra, para recortar extremos de núcleos. La sierra debe tener un borde cortante de diamante o carburo de silicio y
debe ser capaz de cortar núcleos sin introducir grietas ni desprender partículas de agregado.
4.3  Equilibrio, con una precisión de al menos 5 g [0,01 lb].

5 | Muestreo Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

5.1  General: 
5.1.1  No se deben tomar muestras de concreto endurecido para usar en la preparación de probetas de ensayo de
resistencia hasta que el concreto sea lo suficientemente fuerte para permitir la extracción de la muestra sin alterar la
unión entre el mortero y el agregado grueso (ver Nota 6 y Nota 7 ). Cuando se preparan probetas de ensayo de
resistencia a partir de muestras de hormigón endurecido, las muestras que han sido dañadas durante la remoción no
deben usarse a menos que se retiren las porciones dañadas y las longitudes de las probetas resultantes satisfagan el
requisito de relación mínima longitud-diámetro en 7.2 . Las muestras de concreto defectuoso o dañado que no se
puedan ensayar se deben informar junto con la razón que prohíbe el uso de la muestra para preparar probetas de
ensayo de resistencia.
NOTA 6:  PrácticaC823 / C823M proporciona orientación sobre el desarrollo de un plan de muestreo para hormigón en
construcciones.
NOTA 7:  No es posible especificar una edad mínima cuando el concreto es lo suficientemente fuerte para resistir el
daño durante la remoción, porque la resistencia a cualquier edad depende del historial de curado y el grado de
resistencia del concreto. Si el tiempo lo permite, no se debe quitar el hormigón antes de que tenga 14 días. Si esto no es
posible, se puede proceder a la remoción del concreto si las superficies cortadas no muestran erosión del mortero y las
partículas de agregado grueso expuestas están incrustadas firmemente en el mortero. Se pueden usar métodos de
prueba en el lugar para estimar el nivel de desarrollo de resistencia antes de intentar la extracción de muestras de
concreto.
5.1.2  Salvo lo dispuesto en 5.1.3 , los núcleos que contienen refuerzo incrustado, excluyendo fibras u otros objetos
incrustados, no deben usarse para determinar la resistencia del hormigón.
5.1.3  Si no es posible preparar una muestra de ensayo que cumpla con los requisitos de 7.1 y 7.2 y que esté libre de
refuerzo incrustado u otro metal, el especificador de las pruebas puede permitir la prueba de núcleos con metal
incrustado (ver Nota 8 ). Si un núcleo sometido a prueba de resistencia contiene metal incrustado, el tamaño, la forma y
la ubicación del metal dentro del núcleo deben documentarse en el informe de prueba.
NOTA 8:  La presencia de refuerzo de acero, que no sean fibras, u otro metal incrustado en un núcleo puede afectar la
resistencia medida. 6 , 7 No hay datos suficientes para derivar factores de corrección confiables que puedan aplicarse a
la resistencia medida para tener en cuenta el refuerzo incrustado perpendicular al eje del núcleo. Si se permite la
prueba de núcleos que contienen refuerzo incrustado, se requiere juicio de ingeniería para evaluar la importancia de los
resultados. El especificador de las pruebas no debe permitir que se pruebe la resistencia de un núcleo si el refuerzo de
barra u otro objeto metálico incrustado alargado está orientado casi paralelo al eje del núcleo.
5.2  Perforación del núcleo: cuando un núcleo se probará para medir la resistencia del concreto, el núcleo se debe
perforar perpendicular a la superficie y al menos a 150 mm [6 pulg.] De distancia de las juntas formadas o los bordes
obvios de una unidad de depósito (ver Nota 9).). Esta distancia mínima no se aplica a los límites formados de miembros
estructurales. Registre el ángulo aproximado entre el eje longitudinal del núcleo perforado y el plano horizontal del
concreto colocado. Una muestra perforada perpendicular a una superficie vertical, o perpendicular a una superficie
inclinada, se tomará cerca de la mitad de una unidad de depósito cuando sea posible. Si los núcleos se obtienen con

/
fines distintos a la determinación de la resistencia, perfore los núcleos de acuerdo con las instrucciones proporcionadas
por el especificador de las pruebas. Registre la fecha en que se perforó el testigo. Si lo sabe, registre la fecha en que se
colocó el concreto.
NOTA 9:  La intención es evitar perforar núcleos en concreto no representativo que puedan existir cerca de las juntas
formadas o del límite de una unidad de colocación.
5.3  Remoción de losa - Retire una losa lo suficientemente grande para asegurar las muestras de prueba deseadas sin la
inclusión de ningún concreto que se haya agrietado, astillado, socavado o dañado de otra manera.
NÚCLEOS PERFORADOS

6 | Medición de la longitud de núcleos perforados Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

6.1 Los  núcleos para determinar el espesor de pavimentos, losas, muros u otros elementos estructurales deben tener un
diámetro de al menos 94 mm [3.70 pulg.] Cuando se estipula que las longitudes de dichos núcleos se medirán de
acuerdo con el método de prueba.C174 / C174M . Cuando no se requiere medir la longitud del núcleo para determinar el
espesor de un miembro de acuerdo con el método de pruebaC174 / C174M , el diámetro del núcleo será el que indique
el especificador de las pruebas.
6.2  Para núcleos que no están destinados a determinar dimensiones estructurales, mida las longitudes más largas y
más cortas en la superficie de corte a lo largo de líneas paralelas al eje del núcleo. Registrar la longitud media de la 5
mm más cercano [ 1 / 4  in.].

7 | Núcleos para resistencia a la compresión Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

7.1  Diámetro: 
7.1.1  Salvo lo dispuesto en 7.1.2 , el diámetro de las muestras de núcleo para la determinación de la resistencia a la
compresión debe ser de al menos 94 mm [3.70 pulg.] O al menos dos veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso, el que sea mayor. .
7.1.2  Si el espesor limitado del miembro hace imposible obtener núcleos con una relación longitud-diámetro (L / D) de al
menos 1.0 o si la distancia libre entre el refuerzo es limitada, no se prohíben los diámetros de núcleo menores a 94 mm
[3.70 pulg.] . Si se utiliza un diámetro de núcleo inferior a 94 mm [3,70 pulg.], Informe el motivo.
NOTA 10:  Se sabe que las resistencias a la compresión de los núcleos de 50 mm [2 pulgadas] de diámetro nominal son
algo más bajas y más variables que las de los núcleos de 100 mm [4 pulgadas] de diámetro nominal. Además, los
núcleos de menor diámetro parecen ser más sensibles al efecto de la relación longitud-diámetro. 8
7.2  Longitud: 
7.2.1  Salvo lo dispuesto en 7.2.2 , la longitud preferida del espécimen tapado o molido es entre 1.9 y 2.1 veces el
diámetro. Si la relación entre la longitud y el diámetro (L / D) del núcleo excede 2,1, reduzca la longitud del núcleo de
modo que la relación de la muestra tapada o molida esté entre 1,9 y 2,1. Los especímenes de núcleos con relaciones
longitud-diámetro iguales o menores a 1,75 requieren correcciones a la resistencia a la compresión medida (ver 7.9.1 ).
No se requiere un factor de corrección de resistencia para L / D superior a 1,75. No se debe ensayar un núcleo que
tenga una longitud máxima de menos del 95% de su diámetro antes del taponado o una longitud menor que su
diámetro después del taponado, recorte o rectificado de extremos.
7.2.2  Si las resistencias a la compresión de los núcleos se van a comparar con las resistencias especificadas basadas
en cubos de concreto estándar, los núcleos se deben ensayar con L / D, después de la preparación final, en el rango de
1.00 a 1.05 a menos que el especificador del proveedor indique lo contrario. pruebas. Si las resistencias de los núcleos
con L / D = 1 se van a comparar con la resistencia especificada del cubo de concreto, no aplique el factor de corrección
en 7.9.1 .
7.3  Acondicionamiento de la humedad: prueba los núcleos después del acondicionamiento de la humedad como se
especifica en este método de prueba o según lo indique el especificador de las pruebas. Los procedimientos de
acondicionamiento de humedad especificados en este método de prueba están destinados a preservar la humedad del
núcleo perforado y proporcionar una condición de humedad reproducible que minimice los efectos de los gradientes de
humedad introducidos por humedecimiento durante la perforación y preparación de la muestra.
7.3.1  Después de perforar los testigos, limpie el agua de perforación de la superficie y permita que se evapore la
humedad restante de la superficie. Cuando las superficies parezcan secas, pero no más tarde de 1 hora después de la
perforación, coloque los núcleos en bolsas de plástico separadas o recipientes no absorbentes y séllelos para evitar la
pérdida de humedad. Mantenga los núcleos a temperatura ambiente y protéjalos de la exposición a la luz solar directa.
Transporte los núcleos al laboratorio de pruebas lo antes posible. Mantenga los núcleos en las bolsas de plástico
selladas o recipientes no absorbentes en todo momento, excepto durante la preparación final y durante un tiempo
máximo de 2 h para permitir el taponado antes de la prueba.
7.3.2  Si se usa agua durante el aserrado o el esmerilado de los extremos del núcleo, complete estas operaciones lo
antes posible, pero no más tarde de 2 días después de la perforación de los núcleos, a menos que el especificador de
las pruebas estipule lo contrario. Después de completar la preparación final, limpie la humedad de la superficie, deje /
que las superficies se sequen y coloque los núcleos en bolsas de plástico selladas o recipientes no absorbentes.
Minimice la duración de la exposición al agua durante la preparación final.
7.3.3  Permita que los núcleos permanezcan en las bolsas de plástico selladas o recipientes no absorbentes durante al
menos 5 días después de la última vez que se humedecieron y antes de la prueba, a menos que el especificador de las
pruebas estipule lo contrario.
NOTA 11:  El período de espera de al menos 5 días está destinado a reducir los gradientes de humedad introducidos
cuando se perfora o moja el núcleo durante el aserrado o el esmerilado.
7.3.4  Cuando se dan instrucciones para probar núcleos en una condición de humedad diferente a la lograda por
acondicionamiento de acuerdo con 7.3.1 , 7.3.2 y 7.3.3 , informar el procedimiento alternativo.
7.4  Aserrado de extremos : los extremos de las muestras de núcleo que se probarán en compresión deben ser planos y
perpendiculares al eje longitudinal de acuerdo con el método de prueba.C39 / C39M . Si es necesario, corte los
extremos de los núcleos que se taponarán para que, antes de tapar, se cumplan los siguientes requisitos:
7.4.1  Las proyecciones, si las hay, no deben extenderse más de 5 mm [0,2 pulgadas] por encima de las superficies de
los extremos.
7.4.2  Las superficies de los extremos no deben apartarse de la perpendicularidad al eje longitudinal en una pendiente
de más de 1: 0.3d [1: 8d] donde d es el diámetro promedio del núcleo en mm [pulg.].
7.5  Densidad calculada: si se probará la resistencia del núcleo, mida la masa del núcleo justo antes de tapar o justo
antes de probar si no se utilizan tapas adheridas. Divida la masa por el volumen del núcleo calculado a partir del
diámetro y la longitud promedio determinados en 7.7 . Registre la densidad calculada al 20 kg / m 3 más cercano [1 lb /
pie 3 ].
NOTA 12:  La intención de 7.5 es obtener una densidad aproximada de la muestra, lo que puede proporcionar
información adicional sobre la resistencia medida. Por ejemplo, una densidad menor a la esperada puede ser una
indicación de un error de dosificación, que hay demasiado aire en el concreto o que el concreto no se consolidó
correctamente, todo lo cual puede afectar la resistencia a la compresión. Debido a que no se conoce el contenido de
humedad del núcleo y debido a que el volumen calculado es aproximado, la densidad calculada no está destinada a
evaluar el cumplimiento de los requisitos de densidad especificados. Se deben tomar núcleos separados para este
propósito, y el especificador de las pruebas debe indicar el procedimiento para medir la densidad; por ejemplo, método
de pruebaC642 podría especificarse para hormigón de peso normal.
7.6  Tapado: si los extremos de los núcleos no cumplen con los requisitos de perpendicularidad del método de
pruebaC39 / C39M , deben ser aserrados o triturados para cumplir con esos requisitos o cubiertos con tapas adheridas
de acuerdo con la práctica.C617 / C617M . Si los extremos de los núcleos no se ajustan a los requisitos de planeidad del
método de pruebaC39 / C39M , deben ser aserrados o triturados para cumplir con esos requisitos o cubiertos con tapas
adheridas de acuerdo con la práctica.C617 / C617M o probado con tapas no adheridas de acuerdo con la prácticaC1231 /
C1231M . Si los núcleos se tapan de acuerdo con la prácticaC617 / C617M , el dispositivo de tapado debe adaptarse a los
diámetros reales del núcleo y producir tapas concéntricas con los extremos del núcleo. Si se utilizan tapas no adheridas,
el espacio entre el núcleo y los anillos de retención debe cumplir con los requisitos de la práctica.C1231 / C1231M .
NOTA 13:  Para satisfacer el límite de espacio máximo en la prácticaC1231 / C1231M el diámetro interior de los anillos de
retención no puede exceder el 107% del diámetro medio del núcleo. Es posible que se necesiten anillos de retención de
diámetro más pequeño para probar núcleos con diámetros más pequeños que los cilindros estándar. Por ejemplo, si el
diámetro del núcleo es de 95 mm [3,75 pulg.], El diámetro interior de los anillos de retención no puede exceder los 102
mm [4,01 pulg.].
7.7  Medición: mida la longitud y el diámetro del núcleo.
7.7.1  Longitud: si el núcleo se probará con tapas adheridas, determine la longitud promedio antes y después del
taponado y use la longitud después del taponado para calcular la relación longitud-diámetro (L / D). Si el núcleo se
probará con tapas no adheridas o con extremos de tierra, determine la longitud promedio del núcleo preparado antes
de realizar la prueba. Determine la longitud promedio del núcleo al 1 mm [0.05 pulg.] Más cercano usando el
procedimiento de calibre de mordaza del Método de pruebaC1542 / C1542M o el procedimiento en Método de
pruebaC174 / C174M .
7.7.2  Diámetro: determine el diámetro promedio promediando dos medidas tomadas en ángulo recto entre sí a la altura
media del núcleo. Registre el diámetro promedio del núcleo al 0.2 mm [0.01 pulg.] Más cercano si la diferencia en los
diámetros del núcleo no excede el 2% del promedio, de lo contrario regístrelo al 1 mm [0.05 pulg.] Más cercano. No
pruebe un núcleo si la diferencia entre el diámetro más grande y el más pequeño excede el 5% del promedio.
7.8  Prueba : prueba las muestras de acuerdo con el método de pruebaC39 / C39M . Pruebe las muestras dentro de los
7 días posteriores a la extracción de núcleos, a menos que se especifique lo contrario.
7.9  Cálculo: calcule la resistencia a la compresión de cada muestra utilizando el área de la sección transversal calculada
con base en el diámetro promedio de la muestra.

/
7.9.1  Si la relación entre la longitud y el diámetro (L / D) de la muestra es 1,75 o menos, corrija el resultado obtenido en
7.9 multiplicando por el factor de corrección apropiado que se muestra en la siguiente tabla (ver Nota 14 ):

Relación de longitud
a diámetro (L / D) Factor de corrección de fuerza
   
1,75 0,98
1,50 0,96
1,25 0,93
1,00 0,87

Utilice la interpolación para determinar los factores de corrección para los valores L / D que no se dan en la tabla.
NOTA 14:  Los factores de corrección dependen de diversas condiciones, como la condición de humedad, el nivel de
resistencia y el módulo elástico. Los valores medios de las correcciones debidas a la relación longitud-diámetro se dan
en la tabla. Estos factores de corrección se aplican al concreto de baja densidad que tiene una densidad entre 1600 y
1920 kg / m 3 [100 y 120 lb / pie 3 ] y al concreto de densidad normal. Son aplicables tanto al concreto seco como al
húmedo para resistencias entre 14 MPa y 42 MPa [2000 psi y 6000 psi]. Para resistencias superiores a 70 MPa [10 000
psi], los datos de prueba en los núcleos muestran que los factores de corrección pueden ser mayores que los valores
enumerados anteriormente. 9
7.10  Informe: informe de los resultados según lo requiera el método de prueba.C39 / C39M con la adición de la
siguiente información:
7.10.1  Longitud del núcleo como perforado a la 5 mm más cercano [ 1 / 4  in.],
7.10.2  Si el diámetro del núcleo es menor de 94 mm [3,70 pulg.], Proporcione una razón para usar el diámetro más
pequeño.
7.10.3  Longitud del espécimen de prueba antes y después del taponado o la preparación del extremo redondeado al 1
mm [0,05 pulg.] Más cercano, y el diámetro promedio del núcleo al 0,2 mm [0,01 pulg.] Más cercano si la diferencia en
los diámetros del núcleo no excede 2 % del promedio, de lo contrario 1 mm [0.05 pulg.],
7.10.4  Resistencia a la compresión al 0.1 MPa [10 psi] más cercano cuando el diámetro se mide al 0.2 mm [0.01 pulg.] Más
cercano y al 0.5 MPa [50 psi] más cercano cuando el diámetro se mide al 1 mm más cercano [ 0,05 pulg.], Después de la
corrección de la relación longitud-diámetro cuando sea necesario,
7.10.5  Dirección de aplicación de la carga sobre la probeta con respecto al plano horizontal del hormigón colocado,
7.10.6  La historia del acondicionamiento de la humedad:
[Link]  La fecha y la hora en que se obtuvo el núcleo y se colocó por primera vez en una bolsa sellada o en un
recipiente no absorbente.
[Link]  Si se utilizó agua durante la preparación final, la fecha y la hora en que se completó la preparación final y el
núcleo se colocó en una bolsa sellada o en un recipiente no absorbente.
7.10.7  Fecha en que se colocó el hormigón, si se conoce,
7.10.8  La fecha y hora en que se realizó la prueba,
7.10.9  Tamaño máximo nominal del agregado de concreto.
7.10.10  La densidad calculada a los 20 kg / m 3 más cercanos [1 lb / pie 3 ].
7.10.11  La ubicación, forma y tamaño del metal incrustado, si el especificador de las pruebas permite probar núcleos con
metal incrustado.
7.10.12  Si corresponde, descripción de los defectos en los núcleos que no se pudieron probar, y
7.10.13  Si se requirió alguna desviación de este método de prueba, describa la desviación y explique por qué fue
necesaria.
7.11  Precisión: 10 
7.11.1  Se ha encontrado que el coeficiente de variación de los núcleos para un solo operador es del 3,2% 11 para un
rango de resistencia a la compresión entre 32,0 MPa [4500 psi] y 48,3 MPa [7000 psi]. Por lo tanto, los resultados de
dos ensayos de núcleos únicos realizados correctamente por el mismo operador en la misma muestra de material no
deben diferir entre sí en más del 9% 11 de su promedio.

/
7.11.2  Se ha encontrado que el coeficiente de variación de los núcleos de varios laboratorios es del 4,7% 11 para un
rango de resistencia a la compresión entre 32,0 MPa [4500 psi] y 48,3 MPa [7000 psi]. Por lo tanto, los resultados de
dos pruebas realizadas correctamente en núcleos muestreados del mismo concreto endurecido (donde una sola prueba
se define como el promedio de dos observaciones (núcleos), cada una realizada en núcleos separados adyacentes
perforados de 100 mm [4 pulg.] De diámetro), y probados por dos laboratorios diferentes no deben diferir entre sí en
más del 13% 11 de su promedio.
7.12  Sesgo: dado que no existe material de referencia aceptado adecuado para determinar el sesgo del procedimiento
en este método de prueba, no se está haciendo ninguna declaración sobre el sesgo.

8 | Núcleos para dividir la resistencia a la tracción Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

8.1  Muestras de ensayo : las muestras deben cumplir con los requisitos dimensionales en 7.1 , 7.2 , 7.4.1 y 7.4.2 . Los
extremos no se deben tapar.
8.2  Acondicionamiento de la humedad: acondicione las muestras como se describe en 7.3 , o como lo indique el
especificador de pruebas.
8.3  Superficies de apoyo: la línea de contacto entre la muestra y cada tira de apoyo debe ser recta y estar libre de
proyecciones o depresiones superiores o profundas a 0,2 mm [0,01 pulg.]. Cuando la línea de contacto no es recta o
contiene salientes o depresiones con alturas o profundidades mayores de 0,2 mm [0,01 pulg.], Esmerile o tape la
muestra para producir líneas de apoyo que cumplan estos requisitos. No pruebe muestras con proyecciones o
depresiones superiores a 2,0 mm [0,1 pulg.]. Cuando se emplea tapado, los tapones deben ser tan delgados como sea
posible y deben estar formados de pasta de yeso de alta resistencia.
NOTA 15: LA  figura 1 ilustra un dispositivo adecuado para aplicar tapas a las superficies de apoyo de muestras de
núcleos.

HIGO. 1 dispositivo de tapado adecuado para la prueba de resistencia a la tracción de división

d⁄6 ≈0.2 d

PLAN

d = nominal core diameter

d⁄2 1.5 mm [1⁄16 in.] high pin

120°

d⁄6 5 mm [3⁄16 in.]

6 mm [1⁄4 in.]
≈0.7 d

ELEVATION

8.4  Ensayos: ensaye las muestras de acuerdo con el método de ensayo.C496 / C496M .
8.5  Cálculo e informe: calcule la resistencia a la tracción de división e informe los resultados como se requiere en el
método de prueba.C496 / C496M . Cuando se requiera pulir o tapar las superficies de los cojinetes, mida el diámetro
entre las superficies terminadas. Indique que la muestra era un núcleo y proporcione el historial de acondicionamiento
de humedad como en 7.10.6 .
8.6  Precisión: 12 
/
8.6.1  Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un solo operador dentro del laboratorio para dividir la
resistencia a la tracción de núcleos entre 3.6 MPa [520 psi] y 4.1 MPa [590 psi] es del 5.3%. 11 Por lo tanto, los resultados
de dos pruebas realizadas correctamente por el mismo operador en el mismo laboratorio sobre la misma muestra de
material no deben diferir en más del 14,9% 11 de su promedio.
8.6.2  Se ha encontrado que el coeficiente de variación de múltiples laboratorios para dividir la resistencia a la tracción
de núcleos entre 3.6 MPa [520 psi] y 4.1 MPa [590 psi] es 15.0%. 11 Por tanto, los resultados de dos ensayos realizados
correctamente sobre la misma muestra de material de hormigón endurecido y ensayados por dos laboratorios
diferentes no deben diferir entre sí en más del 42,3% 11 de su promedio.
8.7  Sesgo: dado que no existe material de referencia aceptado que sea adecuado para determinar el sesgo del
procedimiento en este método de prueba, no se está haciendo ninguna declaración sobre el sesgo.

9 | Palabras clave Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

9.1  resistencia a la compresión; extracción de núcleos de hormigón; aserrado de hormigón; resistencia del hormigón;
fuerza flexible; división de la resistencia a la tracción

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(Información no obligatoria)

X1 | VIGAS ASERRADAS PARA PRUEBAS DE FLEXIÓN

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X1.1 General
X1.1.1  No hay datos suficientes sobre los efectos de varias variables que podrían afectar el desempeño medido de
flexión de vigas aserradas. Se necesitan recursos considerables para proporcionar los datos necesarios para desarrollar
un método de prueba definitivo y los datos de precisión que lo acompañan. Hasta que se generen esos datos, se
proporcionan las siguientes recomendaciones generales para obtener y probar vigas aserradas.
X1.1.2  Probar vigas aserradas de concreto existente no es un método preferido para evaluar la resistencia a la flexión en
el lugar debido a la dificultad de obtener la geometría correcta y al riesgo de daño a las muestras por el proceso de
aserrado, manejo posterior y acondicionamiento de humedad incorrecto. Si es necesario evaluar la resistencia a la
flexión en el lugar, la resistencia a la tracción por división se puede medir en los núcleos de acuerdo con la Sección 8 y
se pueden aplicar las relaciones publicadas entre la resistencia a la flexión y la resistencia a la tracción por división. 13 Si
es necesario probar las vigas aserradas, el especificador de las pruebas debe proporcionar instrucciones sobre el
tamaño de las vigas, las tolerancias dimensionales y cómo deben orientarse las vigas en el aparato de prueba.
Muestras de prueba X1.2
X1.2.1  Dimensiones: una muestra de viga para la determinación de la resistencia a la flexión debe tener una sección
transversal cuadrada. La sección transversal puede ser de 100 por 100 mm [4 por 4 pulgadas] si el tamaño máximo
nominal del agregado es de 25 mm [1 pulgada] o menos; de lo contrario, la sección transversal debe ser de 150 por 150
mm [6 por 6 pulg.]. Las dimensiones de la sección transversal deben estar dentro de ± 2% de estas dimensiones
nominales. Si la profundidad de la viga está controlada por la profundidad del elemento estructural, el especificador de
las pruebas debe especificar las dimensiones de la viga. La muestra de ensayo debe ser al menos 50 mm [2 pulg.] Más
larga que tres veces la profundidad nominal. Cuando se requieren vigas para medir propiedades distintas de la
resistencia a la flexión, como la tenacidad, las dimensiones de la viga deben cumplir con los requisitos del método de
prueba aplicable.
X1.2.2  Aserrado e inspección—Las vigas deben cortarse con sierras para mampostería enfriadas por agua. Las
muestras de prueba pueden dañarse si no se corta con cuidado. Asegúrese de utilizar un suministro de agua adecuado
para mantener fría la hoja de sierra. Las superficies aserradas deben ser paralelas y cuadradas dentro de los límites
proporcionados por el especificador de las pruebas. Marque la muestra para poder identificar su orientación en la
estructura. Revise la superficie aserrada para detectar la presencia de grietas, que se pueden ver al secar la superficie
de la muestra y buscar líneas oscuras que indiquen grietas llenas de agua. No pruebe una viga si hay una grieta en el
tramo de carga o si hay una astilla en la cara que se cargará en tensión. Tenga cuidado al manipular las muestras de
vigas aserradas para evitar astillas o grietas.
X1.3 Acondicionamiento de humedad
X1.3.1  Las superficies de los especímenes aserrados deben protegerse para que no se sequen cubriéndolas con
arpillera húmeda y láminas de plástico durante el transporte y almacenamiento. Cantidades relativamente pequeñas de
secado de la superficie de las muestras de flexión pueden inducir tensiones de tracción en las fibras extremas que
reducirán notablemente la resistencia a la flexión medida. Las muestras deben analizarse dentro de los 7 días
posteriores al aserrado o según lo requiera el especificador de las pruebas. Sumerja las muestras de prueba en agua
saturada de cal a 23.0 ± 2.0 ° C [73.5 ± 3.5 ° F] durante al menos 40 h inmediatamente antes de la prueba. Analice las
muestras inmediatamente después de sacarlas del almacenamiento de agua. Durante el período entre la extracción del
agua y la prueba, mantenga las muestras húmedas cubriéndolas con una manta húmeda de arpillera u otra tela
absorbente adecuada.
/
Prueba X1.4
X1.4.1  Probar las muestras de acuerdo con las disposiciones aplicables del Método de prueba.C78 / C78M excepto que
la orientación del haz en el aparato de prueba debe estar de acuerdo con los requisitos del especificador de pruebas.
Idealmente, la superficie de tracción durante la prueba debería ser la superficie de tracción cargada en la estructura.
Esto requerirá típicamente que la superficie de tracción sea una superficie cortada, y la resistencia a la flexión medida
puede ser menor que la verdadera resistencia a la flexión. Por otro lado, puede ser preferible que la superficie sin cortar
sea la superficie de tracción si cumple las tolerancias dimensionales. Por lo tanto, el especificador de las pruebas debe
indicar qué superficie de la viga será la superficie de tracción para la prueba. Debe anotarse y notificarse la ubicación
de la superficie de tracción con respecto a la posición de esa superficie en el hormigón tal como se colocó.
Informe X1.5
X1.5.1  Los resultados de la prueba deben informarse de acuerdo con las disposiciones aplicables del Método de
prueba.C78 / C78M .
X1.5.2  El informe de prueba debe incluir la siguiente información:
X1.5.2.1  La condición de humedad en el momento de la prueba.
X1.5.2.2  La orientación de la cara de la superficie de tracción con respecto a la posición de esa superficie en la
estructura.

RESUMEN DE CAMBIOS Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este método de prueba desde el último número,
C42 / C42M - 18a, que pueden afectar el uso de este método de prueba. (Aprobado el 1 de abril de 2020.)
(1)  Revisado 7.7 .

Notas al pie Anterior   Siguiente   |  Arriba   Abajo

(1)  Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre concreto y agregados de concreto y
es la responsabilidad directa del Subcomité C09.61   sobre pruebas de resistencia.
Edición actual aprobada el 1 de abril de 2020. Publicado en mayo de 2020. Aprobado originalmente en 1921. Última
edición anterior aprobada en 2018 como C42 / C42M - 18a. DOI: 10.1520 / C0042_C0042M-20.
(2)  Para consultar las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, [Link] , o comuníquese con el
Servicio de atención al cliente de ASTM en service@[Link] . Para obtener información sobre el volumen del Libro
anual de normas ASTM, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
(3)  Neville, A., "Pruebas básicas: fáciles de realizar, no fáciles de interpretar", Concrete International , vol. 23, núm. 11,
noviembre de 2001, págs. 59-68.
(4)  "Guía para obtener núcleos e interpretar resultados de resistencia a la compresión", ACI 214.4R, American Concrete
Institute, PO Box 9094, Farmington Hills, MI 48333, [Link] .
(5)  "Requisitos del Código de Construcción para Concreto Estructural y Comentarios", ACI 318, American Concrete
Institute, PO Box 9094, Farmington Hills, MI 48333, [Link] .
(6)  Gaynor, RD, "Efecto del acero de refuerzo horizontal en la resistencia de los cilindros moldeados", Problemas y
prácticas en Journal of the American Concrete Institute, Proceedings , Vol 62, No. 7, julio de 1965, págs. 837-840.
(7)  Grupo de trabajo de la Concrete Society, "Pruebas de resistencia de núcleos de concreto", Informe técnico No. 11 de
la Concrete Society, The Concrete Society, Inglaterra, mayo de 1976.
(8)  Bartlett, FM y MacGregor, JG, "Efecto del diámetro del núcleo sobre las resistencias del núcleo de hormigón", ACI
Materials Journal , Vol. 91, No. 5, septiembre-octubre de 1994, págs. 460—470.
(9)  Bartlett, FM y MacGregor, J. G, "Efecto de la relación entre la longitud del núcleo y el diámetro en las resistencias del
núcleo de hormigón", ACI Materials Journal , Vol 91, No. 4, julio-agosto de 1994, págs. 339— 348.
(10)  Bollin, GE, "Desarrollo de declaraciones de precisión y sesgo para probar núcleos perforados de acuerdo con
ASTM C42 ", ASTM Journal of Cement, Concrete, and Aggregates , Vol 15, No. 1, 1993.
(11)  Estos números representan, respectivamente, los límites (1s%) y (d2s%) como se describe en PrácticaC670 .
(12)  Steele, GW, "Programa de muestra de dominio del núcleo de concreto de cemento Portland", Programa de
investigación de carreteras estratégicas, SHRP-P-636, Consejo Nacional de Investigación, Washington, DC, 1993.
(13)  Véase, por ejemplo, Raphael, J., "Tensile Strength of Concrete", Journal of the American Concrete Institute , Vol 81,
No. 2, marzo-abril de 1984, págs. 158-165 y "Reference Testing of Hardened Portland Cement Pavimento de hormigón:
revisión del porcentaje dentro de los límites ", Resumen de ingeniería No. 34A, Administración Federal de Aviación,
[Link] .
/
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