INGENIERÍA TEXTIL
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FECHA: 27/07/2021 HT X TAREA EX CORTO
1. PROCESO ARTESANAL DE LA LANA VIRGEN
Este proceso consta de diversas etapas, enlistadas como:
1.1 Esquila
Consiste en cortar la lana de oveja. Este procedimiento se realiza una vez cada año en
luna creciente.
1.2 Lavado
Se hace en diferentes etapas del proceso garantizando el no encogimiento de las
prendas al lavarlas en casa y le da un acabado suave y flexible.
1.3 Escarmenar
Se abre la lana para limpiarla, facilitando la estirada y posteriormente la hilada.
1.4 Hilado
Se turce la lana que ha sido estirada para formar el hilo. Se puede hacer con Huso o
Rueca.
1.5 Tinturado
Se le da color a la lana blanca, se puede tinturar en vellón o en madeja.
1.6 Devanado
Se hacen ovillos en bolas de lana a partir de las madejas, se hace a mano o en máquina
devanadora.
1.7 Tejido
Se realiza en Telar Horizontal, en croche y en dos agujas. Son por general tejidos ralos,
delgados y flexibles. Haciendo las prendas más livianas y suaves.
1.8 Confección
Es la elaboración de prendas de vestir a partir de paños tejidos en Telar.
1.9 Planchado y Vaporizado
Proceso para las prendas terminadas, para dar mejor acabado y presentación.
2. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA LANA INDUSTRIAL
La tela es un recurso muy utilizado para producir ropa en la población ofreciendo gran
diversidad de prendas y demás, estos procesos utilizan maquinaria especializada.
2.1 Esquila
Esta obtenida gracias a rasuradoras especializadas, se retira la lana de este animal sin
daño alguno, posteriormente es lavado y secado de manera minuciosa para obtener una
lana completamente limpia.
2.2 Escarmentado
Consiste en estirar los fragmentos de ésta, separando cuidadosamente las fibras sin que
ésta se corte con el objetivo de obtener texturas suaves y un peso liviano.
2.3 Hilado
Torcer las fibras de ésta para así obtener un grosor del hilo deseado.
2.4 Madeja
Tomar lana hilada cuando esta se encuentra recogida en vueltas uniformes para así
poder tener un más fácil manejo, se pueden generar grandes cantidades de rollos de
hilos.
2.5 Teñido
Es aplicado según el color deseado, ciertas industrias aplican el color desde el momento
en que la lana es disecada
2.6 Tejido
El hilo es transformado en tela gracias a una máquina que facilita el trabajo.
2.7 Revisión del acabado
La tela es acomodada de manera que sea posteriormente empacada y distribuida en
algunas ocasiones se utilizan más o menos máquinas debido a que el proceso de la lana
puede variar dependiendo a la empresa.
3. LA INDUSTRIA DEL CAÑAMO ARTESANAL
La fibra de cáñamo se produce a partir de variedades de Cannabis sativa L. con un bajo
contenido en cannabinoides que se plantan muy juntas para minimizar la cantidad de ramas
y favorecer que se formen tallos centrales, altos y rectos. El uso como planta de la que se
derivan múltiples productos textiles.
3.1 Cosecha
Si la única finalidad del cultivo es obtener fibras, tanto las plantas macho como las
hembras se cortan tan pronto como los machos comienzan a exudar polen.
3.2 Separar la fibra
Una vez que se han cortado las plantas, se suelen colocar los tallos en el suelo durante
varias semanas para que se produzca el enriamiento
3.3 Decortificar la fibra
La decorticación consiste en eliminar el núcleo central leñoso del tallo. Este paso puede
llevarse a cabo inmediatamente después del enriamiento, mientras que los tallos siguen
húmedos
3.4 Tratamiento
Una vez que las fibras se han separado, se forman fardos o pacas y se retiran del campo
para procesarlas y convertirlas en hilo.
3.5 Hilado
La fibra de cáñamo se hila de manera similar a otras fibras naturales. Por lo general, las
fibras se entrelazan para formar hilos largos y continuos.
4. EL CAÑAMO INDUSTRIAL
El cálamo es materia prima de hilo, redes y cuerdas.
4.1 Historia
Según algunos datos, el cáñamo se originó en Asia Central, y su cultivo era utilizado
para el uso de sus fibras, en 2800 antes de la era común o de Cristo. Aunado a ello, fue
practicado por los países del Mediterráneo de Europa en la temprana época cristiana, y
se propagó por toda Europa durante la edad media.
4.2 Usos
4.2.1 Ropa
El cáñamo fue una de las primeras plantas utilizadas para elaborar fibras, y
algunas muestras de fibra de cáñamo chino se remontan al 8000 a.C. Hoy en
día, el cáñamo se sigue utilizando para hacer ropa, y últimamente está
experimentando un resurgimiento.
4.2.2 Papel
La fibra de cáñamo se puede usar para hacer papel de manera muy parecida a la
fibra de madera. De hecho, hasta mediados del siglo XIX, el cáñamo era el
principal material usado para producir papel en todo el mundo, momento en
que la madera comenzó a tomar el relevo poco a poco.
4.2.3 Comida
Las semillas de cáñamo han recibido muchos elogios debido a su gran valor
nutricional y a que contienen niveles elevados de proteínas, calcio, hierro y
ácidos grasos esenciales, entre otras cosas. Por ello, se han hecho muy
populares como un tipo de superalimento y a menudo se venden como un
suplemento dietético.
4.2.4 Plástico
El cáñamo se puede utilizar para elaborar una gran variedad de plásticos. De
hecho, en los años 40, Ford produjo un prototipo de coche hecho de plástico de
cáñamo y soja. Por desgracia, este vehículo nunca llegó a comercializarse, pero
hay una fotografía muy famosa de Henry Ford con un hacha demostrando su
durabilidad.
4.2.5 Filtros
El cáñamo se puede usar mezclado con otras fibras para elaborar todo tipo de
filtros, como bolsitas de té, filtros de café o filtros de aceite, entre otros. La
fibra de cáñamo es muy resistente, especialmente en condiciones húmedas, por
lo que es un material ideal para la producción de cualquier tipo de filtro para
líquidos.
4.2.6 Purificación de agua/suelo
Las plantas de cáñamo a veces se usan para eliminar las impurezas de las aguas
residuales o el exceso de fósforo de residuos avícolas. Esto puede contribuir a
que algunos agricultores eviten el uso de herbicidas, lo cual es fundamental
para quienes buscan el certificado de cultivo ecológico.
