UNIVERSIDAD
AUTÓNOMA DE CHIAPAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CAMPUS I
“TECNOLOGIA DEL CONCRETO”
UNIDAD 1
DISEÑO DE MEZCLAS
EJERCICIOS 5
NOMBRE DEL ALUMNO
JOSE MANUEL QUEVEDO CORONEL
5° SEMESTRE GRUPO ´´A´´
TUXTLA GUTIERREZ, CHIAPAS A 05 DE FEBRERO DE 2020
FECHA DE ENTREGA 18 DE ENERO DE 2020, 11:00PM
Ejercicio 1. Realizar una propuesta del proporcionamiento de la mezcla de concreto, atendiendo
los requerimientos del proyecto que se describe a continuación.
Datos del proyecto donde se requiere el concreto.
En un proyecto carretero se realizará la construcción de un puente, el cual requiere de dos tipos
de concreto: el concreto A será empleado para el colado de columnas, donde se requiere que la
resistencia a compresión f’c = 350 kg/cm2 a los 28 días; y el concreto B será empleado para el
colado del tablero del puente, donde deberá alcanzar la resistencia a compresión de f’c = 280
kg/cm2 a los 28 días. Las características ambientales de la región se destacan por tener un
clima cálido subhúmedo, y se ha determinado la presencia moderada de sulfatos en el suelo y
en el ambiente. Para obtener las propiedades de trabajabilidad, de resistencia y durabilidad, se
menciona que se puede emplear para el concreto los aditivos que sean convenientes como:
reductores de agua, inclusores de aire y plastificantes; así como el uso de adiciones minerales
(ceniza volante y escoria de alto horno). Como dato preliminar, para el concreto de f’c = 280
kg/cm2 se cuenta con un registro de datos de mezclas similares a ésta, del cual se obtuvo
desviación estándar de 20 kg/cm2; sin embargo, para el concreto de f’c = 350 kg/cm2 no se
cuenta con datos suficientes de registro de ensayos. Debido a las condiciones del proyecto, se
ha establecido que se requiere un revenimiento de 200 mm como máximo.
Los materiales que se disponen en el mercado local de la región del proyecto se describen a
continuación:
Cemento:
CPC (Masa específica relativa de 3.12)
CPS RS (Masa específica 3.14)
Adiciones minerales
Ceniza volante (Clase F, masa específica 2.60, proporción máxima de 15% por peso de
cemento).
Escoria de alto horno (Grado 120, masa específica 2.90, proporción máxima de 30% por peso
de cemento).
Agregado grueso:
Para el concreto de las columnas: Grava triturada que cumple su granulometría según ASTM
C33, con tamaño máximo nominal de 19 mm; masa específica relativa seca 2.69; masa
volumétrica seca compactada 1350 kg/m3. Absorción 0.8%, Humedad de la muestra analizada
en laboratorio 2.1%.
Para el concreto de la losa; grava triturada que cumple su granulometría según ASTM C33; con
tamaño máximo nominal de 25 mm, masa específica relativa seca 2.69, masa volumétrica seca
compactada 1550 kg/m3. absorción 0.9%, y Humedad de la muestra analizada en laboratorio
2.4%
.
Agregado fino:
Arena natural, cumpliendo con la granulometría ASTM C33, Masa específica relativa seca 2.23,
absorción 6.0%, la muestra de laboratorio contenía una humedad del 0.7%, módulo de finura
2.7.
Aditivos:
Reductor de agua (Tipo D, puede reducir la demanda de agua en 10% cuando se usa una dosis
de 3.0 g por cada kg de material cementante).
Plastificante (Tipo I. La dosis recomendada por el fabricante es de 30.0 g por cada kg de
material cementante).
Reductor de contracción (La dosis recomendada es de 15.0 g por cada kg de material
cementante).
Inclusor de aire (Sintético, La dosis para generar hasta 8% de contenido de aire agregar es de
5.0 g por cada kg de material cementante).
CONCRETO A: MEZCLA PARA COLUMNAS
1. CALCULO DE RESISTENCIA PROMEDIO:
f’cr= 350 + 84=434 kg/ cm2
2.- REVENIMIENTO
Revenimiento= 200 mm
Seleccionamos el dato del revendimiento para
columnas.
Columnas de edificios (25 mm – 100 mm),
Tomamos el valor máximo
Rev. ,Max. = 100 mm
3. CONTENIDO DE AIRE Y CONTENIDO DE
AGUA.
El contenido de aire y de agua se obtiene de la tabla Requisitos Aproximados de Agua de
Mezcla y Contenido de Aire para Diferentes Revenimientos y Tamaños Máximos Nominales del
Agregado y debe tener a la mano ciertos datos que se mencionan a continuación.
Contenido de aire:
-Tamaño máximo
nominal de agregado.
-Especificar si contiene
aire o no.
Contenido de agua:
-Tamaño máximo
nominal de agregado.
-Revenimiento
especificado
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 2.0% 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 205𝑘𝑔/𝑚 3
4. CALCULO DE LA RELACION A/C:
´
Se toma la 𝑓𝑐𝑟 para poder hacer la mejor elección en la tabla Dependencia entre la Relación Agua-
Material Cementante y la Resistencia a Compresión del Concreto. Si no se encuentra el valor
requerido, se procede a realizar interpolación de datos.
Interpolación de los datos para encontrar la relación
agua cemento
450.00----0.38
434.00 ----a/c a/c=0.40
400.00----0.43
5. CONTENIDO DE CEMENTO
Los datos antes obtenidos son esenciales para el cálculo del contenido de cemento.
-Relación agua cemento.
-Contenido de agua.
𝑎 𝑎𝑔𝑢𝑎
=
𝑚𝑐 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑎 250𝑘𝑔 3
𝑚𝑐 = = = 625𝑘𝑔/𝑚
0.40 0.40
6. CONTENIDO DE GRAVA:
El contenido de agua se obtiene de la tabla Volumen de Agregado Grueso por Volumen Unitario
de Concreto, además de valores para poder localizar el dato en la tabla o realizar algún calculo
en caso de no ser suficiente.
Los valores necesarios son:
-Tamaño máximo nominal del agregado.
-Módulo de finura de la arena.
Se multiplica el valor seleccionado de la tabla
por el peso unitario varillado seco del agregado
grueso. En dado caso de no encontrar el resultado
requerido realizar una interpolación entre los datos.
2.60---0.64 x=0.63
2.70--- x
2.80---0.62
Se procede a realizar el producto para encontrar la cantidad de agregado grueso de la mezcla para el
𝑘𝑔
concreto. 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 0.63 ∗ 1350 𝑐𝑚3 = 850.5𝑘𝑔
7. VOLUMEN DE FINOS
Material Peso Densidad Volumen
Agua 205 1000 0.205
Cemento 625 3400 0.184
Grava 850.5 2690 0.316
Aire 0.020
Total 0.725
Agregado Fino 0.275
Volumen de ceniza volante (cv)
(15) 93.75
𝑉𝑜𝑙. 𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = 625 = = 0.036
100 2600
𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = 93.75𝑘𝑔/𝑚3
𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜 − 𝑉𝑜𝑙. 𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = 0.275 − 0.036 = 0.239𝑚3
𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 0.239 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 0.239 ∗ 2230 = 532.97
6. AJUSTE DE HUMEDAD Y CANTIDAD DE AGUA EN LA MEZCLA
Arena: Grava:
Humedad=0.7% Humedad=2.1%
Absorción=6.0% Absorción=0.8%
6.1 Ajuste de humedad
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
Ajuste de la humedad para la arena= ( 100
+ 1) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 536.70𝑚 3
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
Ajuste de humedad para la grava= ( + 1) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 = 868.36𝑘𝑔/
100
3
𝑚
6.2 Cantidad de agua en la mezcla
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑−% 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
De la arena= ( 100
) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 28.45𝑘𝑔
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑−% 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
De la grava= ( 100
) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = −11.29𝑘𝑔
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 = 28.45 − 11.29 = 17.16
7. AJUSTE DE AGUA
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 = 205 − 17.16 = 187.84𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
RELACIÓN
𝑎 205
= = 0.29
𝑀𝐶 625 + 93.75
𝑎 205
= = 033
𝐶 625
𝑎 187.84
= = 0.26
𝑀𝐶 625 + 93.75
Propuesta del proporcionamiento de la mezcla de concreto para 1𝑚 3
Cemento 625 𝑘𝑔/𝑚3
Grava 868.36 𝑘𝑔/𝑚3
Arena 536.70 𝑘𝑔/𝑚3
Agua efectiva 187.84 𝑘𝑔/𝑚3
Relación agua-cemento 0.33
Relación agua- material 0.26
cemento efectivo
Relacion agua-material 0.29
cementante
CONCRETO B, TABLERO DE PUENTE.
1. CALCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO (𝒇´𝒄𝒓)
Para la resistencia dada de 280𝑘𝑔/𝑚2 y desviación estándar de 20 se pueden utilizar las dos
𝑘𝑔
ecuaciones que se rigen por 𝑓´𝑐 ≤ 350 de donde debe tomarse el resultado con el
𝑐𝑚 2
valor más alto.
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑓´𝑐𝑟 = 𝑓´𝑐 + 1.34𝑠 = 280 2
+ 1.34 (20 )
𝑐𝑚 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
= 306.8
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑓´𝑐𝑟 = 𝑓´𝑐 + 2.33𝑠 − 35
𝑐𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔
= 280 + 2.33 (20 ) − 35
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
= 291.6
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑓´𝑐𝑟 = 306.8
𝑐𝑚2
REVENIMIENTO: 200mm para el diseño.
Se debe verificar que el revenimiento sea el requerido para el tipo de mezcla y este puede
buscarse en la tabla Revenimientos Recomendados para Varios Tipos de Construcción dada
abajo.
Por tabla y recomendación 𝑅𝑚á𝑥 = 75𝑚𝑚
3. CONTENIDO DE AIRE Y CONTENIDO DE AGUA.
El contenido de aire y de agua se obtiene de la tabla Requisitos Aproximados de Agua de
Mezcla y Contenido de Aire para Diferentes Revenimientos y Tamaños Máximos Nominales del
Agregado y debe tener a la mano ciertos datos que se mencionan a continuación.
Contenido de aire:
-Tamaño máximo
nominal de agregado.
-Especificar si contiene
aire o no.
Contenido de agua:
-Tamaño máximo
nominal de agregado.
-Revenimiento
especificado
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.5% 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 193𝑘𝑔/𝑚 3
4. CALCULO DE LA RELACION A/C:
´
Se toma la 𝑓𝑐𝑟 para poder hacer la mejor elección en la tabla Dependencia entre la Relación Agua-
Material Cementante y la Resistencia a Compresión del Concreto. Si no se encuentra el valor
requerido, se procede a realizar interpolación de datos.
Interpolación de los datos para encontrar la relación
agua cemento
350.00----0.48
306.8 ----a/c a/c=0.54
300.00----0.55
5. CONTENIDO DE CEMENTO
Los datos antes obtenidos son esenciales para el cálculo del contenido de cemento.
-Relación agua cemento.
-Contenido de agua.
𝑎 𝑎𝑔𝑢𝑎
=
𝑚𝑐 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑎 193𝑘𝑔 3
𝑚𝑐 = = = 357.41𝑘𝑔/𝑚
0.54 0.54
6. CONTENIDO DE GRAVA:
El contenido de agua se obtiene de la tabla Volumen de Agregado Grueso por Volumen Unitario
de Concreto, además de valores para poder localizar el dato en la tabla o realizar algún calculo
en caso de no ser suficiente.
Los valores necesarios son:
-Tamaño máximo nominal del agregado.
-Módulo de finura de la arena.
Se multiplica el valor seleccionado de la tabla
por el peso unitario varillado seco del agregado
grueso. En dado caso de no encontrar el resultado
requerido realizar una interpolación entre los datos.
2.60---0.69 x=0.68
2.70--- x
2.80---0.67
Se procede a realizar el producto para encontrar la cantidad de agregado grueso de la mezcla para el
𝑘𝑔
concreto. 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 0.68 ∗ 1550 𝑐𝑚3 = 1054𝑘𝑔
7. VOLUMEN DE FINOS
Material Peso Densidad Volumen
Agua 193 1000 0.193
Cemento 357.4 3140 0.114
Grava 1054 2690 0.391
Aire 0.015
Total 0.713
Agregado Fino 0.288
Volumen de ceniza volante (cv)
(15) 53.61
𝑉𝑜𝑙. 𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = 357.41 = = 0.020
100 2600
𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = 61.60𝑘𝑔/𝑚3
𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜 − 𝑉𝑜𝑙. 𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 = 0.287 − 0.020 = 0.268𝑚3
𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 0.268 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 0.268 ∗ 2230 = 597.64
6. AJUSTE DE HUMEDAD Y CANTIDAD DE AGUA EN LA MEZCLA
Arena: Grava:
Humedad=0.7% Humedad=2.4%
Absorción=6.0% Absorción=0.9%
6.1 Ajuste de humedad
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
Ajuste de la humedad para la arena= ( 100
+ 1) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 597.64𝑚 3
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
Ajuste de humedad para la grava= ( + 1) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 = 1079.29𝑘𝑔/
100
3
𝑚
6.2 Cantidad de agua en la mezcla
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑−% 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
De la arena= ( 100
) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = −31.89𝑘𝑔
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑−% 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
De la grava= ( ) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 16.19𝑘𝑔
100
𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 = 16.19 − 31.89 = −15.7
7. AJUSTE DE AGUA
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 = 193 − (−15.7) = 208.70𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
RELACIÓN
𝑎 193
= = 0.46
𝑀𝐶 357.4 + 53.61
𝑎 193
= = 0.54
𝐶 357.4
𝑎 208.7
= = 0.5
𝑀𝐶 357.4 + 53.61
Propuesta del proporcionamiento de la mezcla de concreto para 1𝑚 3
Cemento 464.10 𝑘𝑔/𝑚3
Grava 1079.29 𝑘𝑔/𝑚3
Arena 597.64 𝑘𝑔/𝑚3
Agua efectiva 208.7 𝑘𝑔/𝑚3
Relación agua-cemento 0.54
Relación agua- material 0.5
cemento efectivo
Relacion agua-material
cementante 0.46
Ejercicio 2. Los siguientes requerimientos son especificados para el diseño de una mezcla de
concreto (Considera que no se cuenta con registro previo para el diseño de la mezcla):
Resistencia a compresión específica de 280 kg/cm2 a los 28 días.
Clase de cemento: CPC 42.5R
Densidad relativa del cemento: 3.0
Revenimiento requerido: 35 mm
Tamaño máximo del agregado: 19 mm
Agregado grueso triturado y con granulometría adecuada.
Agregado fino de trituración, cumpliendo con la granulometría ASTM C33
Módulo de finura de la arena 2.8.
Densidad relativa del agregado grueso: 2.65
Densidad relativa del agregado fino: 2.30
Peso volumétrico varillado seco de la grava: 1580 kg/m3
Se recomienda una relación agua/cemento máximo permitido: 0.55
Contenido mínimo de cemento permitido: 250 kg/m3
Absorción del agregado fino: 1.5%
Absorción del agregado grueso: 1.0%
Contenido de humedad total del agregado grueso: 3.0%
Contenido de humedad total del agregado fino: 2.0%
Mostrar los resultados del Proporcionamiento en dos tablas: una para la dosificación de 1.0 m3
de concreto. Y otra tabla con la dosificación para una mezcla de prueba de 0.05m3 de concreto.
1. CALCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO.
El uso de la tabla adjunta Resistencia a
Compresión Media Requerida cuando no hay Datos
Disponibles para Establecer la Desviación Estándar es
adecuado en los momentos en los que no se cuenta
con datos adecuados para poder proporcionar de
manera eficiente la resistencia promedio.
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 280𝑘𝑔/𝑐𝑚 2 + 84 = 364𝑘𝑔/𝑐𝑚 2
2. CALCULO DE LA RELACION A/C:
350−364 350−400
=
0.48−𝑥 0.48−0.43
𝑎/𝑐 = 0.47
3. CONTENIDO DE AIRE, REVENIMIENTO Y
CONTENIDO DE AGUA.
El contenido de aire y de agua se obtiene de la
tabla Requisitos Aproximados de Agua de Mezcla
y Contenido de Aire para Diferentes
Revenimientos y Tamaños Máximos Nominales
del Agregado y debe tener a la mano ciertos datos
que se mencionan a continuación.
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 2% 𝑅𝑒𝑣𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 35 𝑚𝑚 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 190 𝑘𝑔
4. CONTENIDO DE CEMENTO
Los datos antes obtenidos son esenciales para el cálculo del contenido de cemento.
-Relación agua cemento.
-Contenido de agua.
𝑎 190𝑘𝑔
= 0.47 ∴ 𝑚𝑐 = ∴ 𝑚𝑐 = 404.25
𝑚𝑐 0.47
5. CONTENIDO DE GRAVA:
El contenido de agua se obtiene de la tabla Volumen de Agregado Grueso por Volumen Unitario
de Concreto, además de valores para poder localizar el dato en la tabla o realizar algún calculo
en caso de no ser suficiente.
Los valores necesarios son:
-Tamaño máximo nominal del agregado.
-Módulo de finura de la arena.
Se multiplica el valor seleccionado de la tabla
por el peso unitario varillado seco del agregado
grueso. En dado caso de no encontrar el
resultado requerido realizar una interpolación
entre los datos.
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑎
𝑘𝑔 3
= (0.62𝑚3 ) (1580 )
𝑚
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑎 = 979.6𝑘
5. VOLUMEN DE LOS AGREGADOS FINOS
Material Peso Densidad𝒌𝒈/𝒎𝟑 Volumen (𝒎𝟑 )
Cemento 404.25 3000 0.135
Grava 979.6 2650 0.0.37
Agua 190 1000 0.190
Aire 0.02
Total 0.715
Arena 655.5 2300 0.285
6. AJUSTE DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
MATERIAL PESOS (Kg) AGUA LIBRE PESOS AJUSTADO A
1𝒎𝟑 (en kg)
AGUA 190 -42.52 148
CEMENTO 404 404
GRAVA (3.0%) 980 29.4 1,009
ARENA (2.0%) 656 13.12 669
∑ =2,230 ∑ =2,230
7. AJUSTE DE LA CANTIDAD DE MEZCLA DE PRUEBA
MATERIAL PESO SECO AJUSTE DE PESO PESO PARA 0.05 𝒎𝟑
(kg) HUMEDAD AJUSTADO (kg) DE CONCRETO (Kg)
AGUA 190 -42.52 148 7.4
CEMENTO 404 404 20.2
GRAVA 980 29.4 1009 50.45
ARENA 656 13.12 669 33.45
TOTAL=2,230 Total=2,230
Ejercicio 3. En seguida se proporciona los requerimientos para el diseño de una mezcla de concreto, así
también una tabla con el historial de resistencia a compresión f’c promedio de un conjunto de 3 cilindros
de concreto ensayados en laboratorio.
Resistencia a compresión: 380 kg/cm2
Cemento portland puzolánico clase 52.5 de resistencia. Densidad relativa: 2.95
Revenimiento: 100 mm
Tamaño máximo del agregado: 37.5 mm
Densidad relativa del agregado grueso: 2.7
Densidad relativa del agregado fino: 2.6
Peso unitario varillado seco del agregado grueso: 1600 kg/m3
Contenido mínimo de cemento permitido: 350 kg/m3
Contenido máximo de cemento permitido: 500 kg/m3
Absorción del agregado grueso: 2.0%
Absorción del agregado fino: 1.5%
Contenido de humedad total del agregado grueso: 1.5%
Contenido de humedad total del agregado fino: 2.5%
El agregado grueso cumple con la granulometría adecuado.
Módulo de finura del agregado fino: 2.7
Mostrar sus resultados en tablas: una tabla con la dosificación para 1.0 m3 de concreto; y otra
con la dosificación de 0.05 m3.
1. CALCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO (𝒇´𝒄𝒓)
Dado que tenemos una resistencia a compresión 𝑓𝑐´ = 380𝑘𝑚/𝑐𝑚2 , y 35 datos proveniente de
distintos ensayos hay que tomar en cuenta el límite de 70𝑘𝑚/𝑐𝑚2para delimitar los valores de los
ensayos y se pueda tener información fiable.
310𝑘𝑚 380𝑘𝑚
≤ ≤ 450𝑘𝑚/𝑐𝑚 2
𝑐𝑚 2 𝑐𝑚 2
Luego de seleccionar los datos se obtiene la desviación estándar de los datos.
Desviación Estándar(S)=√∑( 𝑋 − 𝑋𝑝𝑟𝑜𝑚 )/𝑁
De los 35 datos se pudo extraer 26 datos, de los cuales se obtuvo S=39.53.
Para la desviación estándar se tiene que hacer una corrección dado que el de datos
proporcionado no fue el idónea para poder aceptar la
desviación estándar y por lo tanto se tiene que corregir
como indica la siguiente tabla.
Multiplique la desviación estándar por el factor de
corrección que sea la indicada para el total de datos
aceptados, y así se obtendrá el valor de la desviación
estándar corregido.
𝑆 = 1.03 ∗ 39.53 = 40.72
Tomamos este valor para sustituir en las siguientes
ecuaciones, de los cuales la ecuación que tenga el valor
´
más alto se tomara como 𝑓𝑐𝑟 .
´
𝑓𝑐𝑟 = 𝑓𝑐´ + 1.34𝑆 = 434.53𝑘𝑔/𝑐𝑚 2
´
𝑓𝑐𝑟 = 0.9𝑓𝑐´ + 1.33𝑆 = 436.88𝑘𝑔/𝑐𝑚 2
2. CALCULO DE LA RELACION A/C:
´
Se toma la 𝑓𝑐𝑟 para poder hacer la mejor elección en la tabla
Dependencia entre la Relación Agua-Material Cementante y la Resistencia a Compresión del
Concreto. Si no se encuentra el valor requerido, se procede a realizar interpolación de datos.
Interpolación de los datos para encontrar la relación
agua cemento
450.00----0.38
436.80----a/c a/c=0.39
400.00----0.43
3. CONTENIDO DE AIRE, REVENIMIENTO Y CONTENIDO DE AGUA.
El contenido de aire y de agua se obtiene de la tabla Requisitos Aproximados de Agua de Mezcla
y Contenido de Aire para Diferentes Revenimientos y Tamaños Máximos Nominales del Agregado
y debe tener a la mano ciertos datos que se mencionan a continuación.
Contenido de aire:
-Tamaño máximo
nominal de agregado.
-Especificar si contiene
aire o no.
Contenido de agua:
-Tamaño máximo
nominal de agregado.
-Revenimiento
especificado
𝐶. 𝐴𝑖𝑟𝑒 = 1% 𝑅𝑒𝑣𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 100𝑚𝑚 𝐶. 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 181𝑘𝑔/𝑚 3
4. CONTENIDO DE CEMENTO
Los datos antes obtenidos son esenciales para el cálculo del contenido de cemento.
-Relación agua cemento.
-Contenido de agua.
𝑎 𝑎𝑔𝑢𝑎
=
𝑐 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
181
𝑐= = 464.10𝑘𝑔/𝑚 3
0.39
5. CONTENIDO DE GRAVA:
El contenido de agua se obtiene de la tabla Volumen de Agregado Grueso por Volumen Unitario
de Concreto, además de valores para poder localizar el dato en la tabla o realizar algún calculo
en caso de no ser suficiente.
Los valores necesarios son:
-Tamaño máximo nominal del agregado.
-Módulo de finura de la arena.
Se multiplica el valor seleccionado de la tabla
por el peso unitario varillado seco del agregado
grueso. En dado caso de no encontrar el resultado
requerido realizar una interpolación entre los datos.
2.60---0.73 x=0.72
2.70--- x
2.80---0.71
Se procede a realizar el producto para encontrar la
1600𝑘𝑔
cantidad de agregado grueso de la mezcla para el concreto. 0.72 ∗ 𝑐𝑚2 = 1152 = Contenido de grava
5. VOLUMEN DE LOS AGREGADOS FINOS
Material Peso Densidad Volumen
Cemento 464.10 2959 0.157
Grava 1152 2700 0.427
Agua 181 1000 0.181
Aire 0.01
Total 0.775
Arena 585 2600 0.225
6. AJUSTE DE HUMEDAD Y CANTIDAD DE AGUA EN LA MEZCLA
Arena: Grava:
Humedad=2.5% Humedad=1.50%
Absorción=1.5% Absorción=2.0%
6.1 Ajuste de humedad
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
Ajuste de la humedad para la arena= ( + 1) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 599.63𝑚 3
100
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
Ajuste de humedad para la grava= ( 100
+ 1) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 = 1169.28𝑘𝑔/
3
𝑚
6.2 Cantidad de agua en la mezcla
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑−% 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
De la arena= ( 100
) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = −6.0𝑘𝑔
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑−% 𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
De la grava= ( 100
) ∗ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 5.85𝑘𝑔
Aporte= 5.85 − 6.00 = −0.15
7. AJUSTE DE AGUA
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 𝐴𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 = 181 − (−0.15) = 181.15𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
Propuesta del proporcionamiento de la mezcla de concreto para 1𝑚 3
Cemento 464.10 𝑘𝑔/𝑚3
Grava 1152 𝑘𝑔/𝑚3
Arena 585 𝑘𝑔/𝑚3
Agua efectiva 181.15 𝑘𝑔/𝑚3
Relación agua-cemento 0.39
Relación agua-cemento 0,39
efectivo
Propuesta del proporcionamiento de la mezcla de concreto para 𝑚 3
Cemento 23.21 𝑘𝑔/𝑚3
Grava 57.6 𝑘𝑔/𝑚3
Arena 29.25 𝑘𝑔/𝑚3
Agua efectiva 9.06 𝑘𝑔/𝑚3
Relación agua-cemento 0.39
Relación agua-cemento 0,39
efectivo
