SECRETARIA DE COMERCIO

FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA

NMX-B-395-1990

CABLE DE ALAMBRE DE ACERO, CON RECUBRIMIENTO DE

ZINC (CABLE DE RETENIDA)

ZINC - COATED STEEL WIRE – STRAND

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

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PREFACIO

En la elaboración de esta norma participaron las siguientes empresas e instituciones:

- ACEROS NACIONALES, S.A. DE C.V.

- ALTO CARBONO, S.A. DE .C.V.

- CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL

ACERO.

- COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD.

- DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL.

- DEPARTAMENTO DE LA INDUSTRIA MILITAR.

- INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO.

- SIDERURGICA LAZARO CARDENAS "LAS TRUCHAS", S.A. DE C.V.

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CABLE DE ALAMBRE DE ACERO, CON RECUBRIMIENTO DE CINC (CABLE

RETENIDA)

ZINC – COATED STEEL WIRE – STRAND

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Esta Norma Mexicana cubre cinco grados de cable de alambre de acero, con
recubrimiento de cinc, compuesto de alambres de acero, redondos y galvanizados, con
cuatro diferentes pesos de recubrimiento de cinc. Estos cables se usan generalmente
como: retenidas, mensajeros, guarda, cable guía, etc.

2 REFERENCIAS

2.1 Esta norma se complementa con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas
vigentes:

NOM-H-14 “Método de prueba para determinar el peso del

recubrimiento de cinc en artículos de acero galvanizado.”

NOM-W-5 “Cinc en lingotes”.

3. CLASIFICACION Y DESIGNACION

3.1 Clasificación.

3.1.1 El cable de alambre de acero, con recubrimiento de cinc se clasifica en cinco

grados y son los siguientes:

3.1.1.1 Para servicios públicos.

3.1.1. Común.

3.1.1.3 Siemens - Martin.

3.1.1.4 Alta resistencia.

3.1.1.5 Extra alta resistencia.

3.1.2 El peso del recubrimiento de cinc se clasifica en: tipo 1 y las clases A, B, y C.
Los pesos mínimos del recubrimiento de cinc se indican en la tabla 3.

3.2 Designación.
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3.2.1 La designación del cable terminado debe expresarse como el diámetro nominal
del cable, el número de alambres en el cable y la resistencia a la ruptura mínima
como se indica en la tabla 1, y el tipo o clase de recubrimiento que se indican en
la tabla 3.

3.2.2 En la designación del material cubierto por esta norma, deben incluirse los
siguientes datos:

a) Cantidad de cable, en metros.

b) Diámetro nominal, número de alambres, grado y resistencia a la ruptura mínima.

c) Peso del recubrimiento de cinc (tipo o clase).

d) Presentación, en rollos o carretes y longitud para cada uno de ellos.

e) Número de esta norma.

f) Nombre del material.

4 ESPECIFICACIONES

4.1 Requisitos generales.

4.1.1 Material.

4.1.1.1 El metal base debe ser acero, el cual debe fabricarse por cualquiera de los
siguientes procesos: horno de hogar abierto, básico al oxígeno u horno eléctrico,
debiendo tener tal calidad que cumpla con las propiedades y características indicadas en
esta norma para el producto terminado.

4.1.1.2 El lingote o tableta de cinc, para el recubrimiento del alambre debe cumplir con
lo especificado en la NOM-W-5.

4.2 Torcido.

4.2.1 A menos que se especifique otra cosa, el cable debe tener un torcido izquierdo
(en sentido contrario al de las manecillas del reloj). El torcido debe ser lo
suficientemente compacto para asegurar que no se presente una reducción apreciable en
el diámetro del cable, cuando éste se someta a un esfuerzo equivalente al 10% de la
resistencia especificada.

4.2.2 El cable de tres alambres debe consistir de tres alambres torcidos

concéntricamente y, con una longitud de paso uniforme no menor de 14 ni mayor de 20
veces el diámetro nominal del cable especificado.

4.2.3 El cable de 7 alambres debe consistir de: un alambre central con una capa de 6
alambres torcidos concéntricamente sobre él y, con una longitud de paso uniforme no
mayor de 16 veces el diámetro del cable especificado.
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4.2.4 El cable de 19 alambres debe consistir de: un alambre central con una capa de 6
alambres torcidos concéntricamente sobre él, teniendo un torcido derecho y una
longitud de paso uniforme no mayor de 16 veces el diámetro nominal de este núcleo de
7 alambres. El diámetro nominal de este núcleo debe considerarse como 3 veces el
diámetro nominal de los alambres; dicho núcleo debe estar rodeado por una capa de 12
alambres, torcidos concéntricamente sobre él en sentido contrario a las manecillas del
reloj (torcido izquierdo), y con una longitud de paso uniforme no mayor de 16 veces el
diámetro nominal del cable.

4.2.5 El cable de 37 alambres debe consistir de: un alambre central con una capa de 6
alambres torcidos concéntricamente sobre él, teniendo un torcido izquierdo y con una
longitud de paso uniforme no mayor de 16 veces el diámetro nominal de este núcleo de
7 alambres. El diámetro nominal de este núcleo interior, debe considerarse como 3
veces el diámetro nominal del alambre, dicho núcleo interior debe estar rodeado por una
capa intermedia de 12 alambres, torcidos concéntricamente sobre él en el sentido de las
manecillas del reloj (torcido derecho) y con una longitud de paso uniforme no mayor de
16 veces el diámetro nominal de este nuevo núcleo de 19 alambres. El diámetro nominal
de este nuevo núcleo debe considerarse como 5 veces el diámetro nominal de los
alambres; finalmente este núcleo debe estar rodeado por una capa exterior de 18
alambres, torcidos concéntricamente sobre él en sentido contrario a las manecillas del
reloj (torcido izquierdo) y con una longitud de paso uniforme no mayor de 16 veces el
diámetro nominal del cable.

4.2.6 Todos los alambres deben permanecer en forma natural en su posición real en el
cable completo. Cuando el cable es cortado, los extremos deben permanecer en su
posición o acomodarse manualmente en su posición. Esto puede lograrse por cualquier
medio o proceso, tal como un preformado o postformado.

4.3 Uniones y empalmes.

4.3.1 Se permiten las uniones por soldadura eléctrica a tope, siempre y cuando se
efectúen antes de iniciar el estirado en frío del alambre.

4.3.2 En el cable de 3 alambres no se permiten las soldaduras de los alambres después

del trefilado. En el cable de 7 alambres, se permiten las uniones en los alambres
individuales, siempre y cuando no haya más de una unión en un tramo de 45 m y cada
una de las uniones se marque en el cable con pintura u otro medio apropiado. Las
uniones efectuadas, durante la fabricación, sobre los alambres individuales de los
cables de 19 a 37 alambres deben mantenerse bien espaciadas y ser las menos posibles.

4.3.3 Las uniones, en los alambres que componen el cable, deben efectuarse con junta
traslapada cuando se emplee soldadura fuerte (bronce) o soldadura eléctrica con junta a
tope. Cuando se use soldadura fuerte, la longitud del traslape entre alambres no debe ser
menor de 3 veces el diámetro del alambre y las caras traslapadas deben ser: tersas,
limpias, con suficiente fuente y deben estar cubiertas completamente por el metal de
aporte. Cuando se use soldadura eléctrica, debe tenerse cuidado, para evitar daños al
alambre, durante la operación de soldar. Todas las uniones deben estar bien hechas y
recubiertas de cinc, con un grado equivalente al del alambre, para su protección contra
la corrosión.
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4.3.4 No deben existir, uniones o empalmes en cualquier longitud del cable

terminado, a menos que lo permita específicamente el comprador.

4.4.1 El cable terminado debe cumplir con los requisitos de resistencia mínima a la
ruptura indicados en la tabla 1.

Tabla 1
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4.5 Alargamiento

4.5.1 El alargamiento del cable no debe ser menor del especificado en la tabla 2.

Tabla 2. - Requisitos de alargamiento para el cable de retenida.

(a) Ver tabla 1, nota b.

4.6 Peso del cable.

4.6.1 El peso aproximado por cada 305 m de cable debe ser el indicado en la tabla 1.

4.7 Peso del recubrimiento.

4.7.1 El peso del recubrimiento de cinc no debe ser menor del especificado en la tabla
3.

4.8 Adherencia del recubrimiento

4.8.1 El alambre recubierto de cinc debe poder enrollarse, un mínimo, de dos vueltas,
en una hélice cerrada a una velocidad que no exceda 15 vueltas/minuto, alrededor de un
mandril cilíndrico que tenga un diámetro igual a tres veces el diámetro nominal del
alambre que va a probarse, sin presentar fracturas o desprendimientos en el
recubrimiento de cinc, en un grado tal que las partículas de cinc puedan eliminarse por
un frotamiento con los dedos.

Nota 1: El desprendimiento o separación de pequeñas partículas de cinc durante la

prueba, formadas por el pulido mecánico de la superficie del alambre recubierto con
cinc, no debe considerarse como causa de rechazo.

4.9 Ductibilidad del acero.

4.9.1 El alambre recubierto de cinc no debe fracturarse cuando se enrolle a una

velocidad que no exceda de 15 vueltas/minuto en una hélice cerrada, por lo menos dos
vueltas alrededor de un mandril cilíndrico. El diámetro del mandril, para probar los
grados común y Siemens-Martin, debe ser igual al diámetro nominal de los
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alambres individuales del cable. El diámetro del mandril para los grados: servicios
públicos, alta resistencia y extra alta resistencia, debe ser igual a tres veces el diámetro
nominal de los alambres individuales del cable.

4.10 Dimensiones y tolerancias

4.10.1 Los diámetros de los alambres, que forma el cable deben estar dentro de los
límites indicados en la tabla 4.

Tabla 3. - Diámetros nominales y pesos mínimos del recubrimiento para alambres

galvanizados.

Notas.-

a) Para diámetros intermedios de alambre, el peso mínimo del recubrimiento, debe ser el
mismo que el indicado en esta tabla, para el diámetro inmediato inferior.

b) El recubrimiento tipo 1 se aplica únicamente para el grado de cable "común".

c) La clase A "extra galvanizado" y "doble galvanizado", son términos equivalentes.

d) Las clases A, B Y C se aplican a todos los grados de cable.

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Tabla 4. - Tolerancias en el diámetro para los alambres galvanizados individuales.

4.10.2 Las longitudes estándar del cable deben ser: 76 m, 152 m, 304 m, 760 m y 1520
m; otras longitudes deben ser previo acuerdo entre fabricante y comprador.

4.11 Acabado.

4.11.1 El alambre galvanizado debe estar libre de imperfecciones y tener un

acabado compatible con una buena práctica comercial. El recubrimiento de cinc debe
ser continuo y de un espesor razonablemente uniforme.

5 METODO DE PRUEBA

5.1 Prueba de alargamiento.

5.l.1 El alargamiento debe determinarse por el porcentaje de incremento en la

separación entre las mordazas de la máquina de prueba desde la posición después de
aplicar la carga inicial a la posición de la falla inicial en la probeta. La separación de las
mordazas de la máquina de prueba debe ser, aproximadamente 61 cm, cuando se
aplique una carga inicial igual al 10% de la resistencia mínima requerida del cable. Los
valores de alargamiento deben registrarse únicamente para muestras que rompan a más
de 25.4 mm de las mordazas de la máquina de prueba. Cuando algunas pruebas previas
son descartadas, las muestras para las siguientes pruebas deben tomarse del mismo rollo
o carrete.

5.1.1.1 Las pruebas de alargamiento deben efectuarse sobre longitudes de cable que no
tengan uniones o empalmes.

5.2 Prueba de recubrimiento.

5.2.1 El peso del recubrimiento de cinc debe determinarse conforme a la NOM-H-14.

5.3 Repetición de pruebas.

5.3.1 Si en la prueba de resistencia a la ruptura se obtienen valores menores a los

especificados, lo cual haya podido ser causado por: deslizamiento de la probeta en las
mordazas de la máquina de prueba, por ruptura en la zona de mordazas o dentro de 25.4
mm de distancia de la mismas o por una sujeción inadecuada, esta prueba debe
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repetirse substituyendo la probeta por otra proveniente del mismo rollo o carrete. Las
pruebas deben efectuarse sobre tramos de cable que no tengan juntas o empalmes.

6 MUESTREO

6.1.1 El muestreo, para verificar el cumplimiento de esta norma, debe realizarse en

cada lote del material. Un lote consiste de todo el cable de un mismo diámetro y grado
en cada embarque. El número de muestras que deben tomarse se indica en la tabla 5.

Tabla 5.- Número de muestras.

6.2 Cada muestra tomada debe someterse a todas las pruebas indicadas en 4.2, 4.4,
4.5 y 4.6.

6.3 Además de las pruebas del cable indicadas en 6.2, los alambres individuales
deben probarse. El número de alambres individuales que deben tomarse de cada muestra
de cable y que debe probarse para verificar el cumplimiento de 4.7, 4.8, 4.9 y 4.10, debe
ser el que se indica en la tabla 6.

Nota 2: La muestra de alambre individual seleccionada para cumplir con el inciso 4.10,
debe descartarse si se detecta cualquier tipo de daño en el alambre ocasionado en la
operación de torcido.

Tabla 6.- Número de alambres.

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6.4 En lugar de probar los alambres del cable completo conforme a 6.3 para cumplir
con los incisos 4.7, 4.8, 4.9 y 4.10 de esta norma, el fabricante puede hacer pruebas en
los alambres antes de realizar el torcido, a menos que el comprador especifique otra
cosa. Sin embargo, si el fabricante hace esta elección, el comprador se reserva el
derecho de probar los alambres del cable completo.

7 EMPAQUE Y MARCADO

7.1 Empaque.

7.1.1 El cable debe suministrarse en longitudes estándar (ver 4.10.2) y en rollos

compactos o en carretes (ver 7.1.2), como lo especifique el comprador. Debe
suministrarse solamente una longitud de cable en cada rollo o carrete. Las longitudes
pueden variar en 10% sobre la longitud estándar (nominal), a menos que especifique
otra cosa el comprador.

7.1.2 Es práctica común suministrar el cable de 11.11 mm de diámetro y mayores en

carretes, en longitudes de 304 m y mayores. Las longitudes, de cable, menores de 304
m, son suministradas regularmente en rollos.

7.2 Marcado.

7.2.1 El marcado debe hacerse en una tarjeta, sujeta firmemente en cada rollo o
carrete, conteniendo la siguiente información:

a) Nombre o marca del fabricante.

b) Longitud.

c) Diámetro nominal.

d) Número de alambres.

e) Grado del cable.

f) Tipo o clase de recubrimiento.

g) Número y año de esta norma.

h) La leyenda "Hecho en México".

7.2.2 Si el comprador requiere de otro tipo de información adicional, debe acordarse

previamente con el fabricante.

8 INSPECCION

8.1 El fabricante debe proporcionarle al inspector, representante del comprador,

todas las facilidades razonablemente necesarias para satisfacerlo de que el material es
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producido, probado y suministrado conforme a los requisitos de esta norma. A menos

que se especifique otra cosa, todas las pruebas e inspecciones deben efectuarse en la
planta del fabricante antes del embarque, de tal manera que no interfieran con el trabajo
de la misma.

9 RECHAZO

9.1 Si el cable o alambre falla en la primera prueba de cualquiera de los requisitos

de esta norma, deben hacerse dos pruebas adicionales, en muestras de cable o alambre
provenientes del mismo rollo o carrete. Si algunas de estas pruebas fallan, el lote de
cable o de alambre debe rechazarse.

10 CERTIFICACION

10.1 Cuando sea requerido por el comprador en el contrato u orden de compra, el

fabricante debe proporcionar un certificado en el que conste que el cable es fabricado y
probado conforme a los requisitos de esta norma, además de suministrar el informe de
los resultados de las pruebas especificadas en esta norma.

11 BIBLIOGRAFIA

ASTM-A-475-1984 "Standard specification for zinc-coated steel-wire strand".

México, D.F., a Octubre 31, 1990

EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS

LIC. AGUSTIN PORTAL ARIOSA

Fecha de aprobación y publicación: Noviembre 14, 1990
Esta Norma cancela a la: NOM-B-395-1970