NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 956
1975-05-28
PELÍCULAS DE POLIETILENO.
DETERMINACIÓN DEL SELLADO AL CALOR
E: POLYETHYLENE FILMS. DETERMINATION OF HEAT SEAL.
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES: película de polietileno; determinación
sellado al calor; ensayo térmico;
ensayo.
I.C.S.: 83.140.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
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La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 956 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1975-05-28.
Esta Norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación las empresas que colaboraron en el estudio de esta Norma a través de su
participación en el Comité Técnico C16.4 Envase y empaques plásticos.
COMPAÑÍA COLOMBIANA DE ALIMENTOS LÁCTEOS
ESPECIALES DE SALUD
INDUSTRIA COLOMBIANA DE LLANTAS
INSTITUTO NACIONAL PARA PROGRAMAS
SHELLMAR DE COLOMBIA
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normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 956
PELÍCULAS DE POLIETILENO.
DETERMINACIÓN DEL SELLADO AL CALOR
1. OBJETO
Esta norma establece el método para determinar la resistencia del sellado al calor de las
películas de polietileno, expresada como coeficiente de sellado al calor.
2. DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma se establece la siguiente:
2.1 Coeficiente de sellado al calor: relación de la resistencia a la tracción del espécimen
sellado, al espécimen original.
3. ENSAYOS
3.1 APARATOS
3.1.1 Sellador. Consiste en una platina inferior y una superior móvil caliente, entre las cuales se
sella la película. La temperatura de la superficie de la platina superior debe controlarse dentro de
± 5 %.
[Link] La presión aplicada por la platina superior a la inferior debe ser uniforme sobre el área de
contacto y debe aplicarse por medio de cilindros de aire. El tiempo de contacto debe controlarse
a ± 0,02 s mediante un control eléctrico. La platina móvil superior debe tener bordes no cortantes
redondeados a un radio de aproximadamente 0,8 mm y debe mantenerse a una temperatura de
177 °C ± 3 °C en la región en la cual se efectúa el sellado.
3.1.2 Hojas lisas de celulosa regenerada No. 300 PT u otro material apropiado para evitar que
el polietileno se pegue a las platinas.
3.1.3 Guillotina. Para cortar los especímenes al ancho apropiado y producir bordes limpios,
rectos y paralelos, sin imperfecciones visibles.
3.1.4 Lápiz graso.
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3.2 PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES
3.2.1 Los especímenes deben consistir en tiras de espesor uniforme, longitud mínima
12,0 cm y ancho igual o superior a 3,0 cm. Al cortarlos debe tenerse cuidado para prevenir
muescas y rasgaduras las cuales ocasionan fallas prematuras.
3.2.2 De la película se cortan veinte especímenes contiguos entre sí, diez en la dirección
longitudinal y diez en la dirección transversal de la misma. De cada grupo se toman cinco como
especímenes de control.
3.2.3 Los especímenes restantes se marcan en sus extremos y se cortan por su eje de
simetría transversal, para someterlos posteriormente a sellado según lo indicado en el numeral
3.3.1 y luego al ensayo de tracción.
3.3 PROCEDIMIENTO
3.3.1 Sellado de los especímenes.
[Link] Se superponen las dos mitades del espécimen sobre un ancho mínimo de 1,90 cm.
[Link] Se toma una hoja lisa de celulosa regenerada No. 300 PT y se dobla sobre las
mitades superpuestas. Se inserta el conjunto en el aparato y se efectúa el sellado a una
presión de 2 daN/cm2 ± 0,5 daN/cm2, a una temperatura de 177 °C ± 3 °C y con un tiempo
de contacto de 0,5 ± 0,02 s, utilizando la misma porción del sellador para sellar cada
espécimen.
[Link] El sellado debe tener un ancho de 1,30 cm ± 0,05 cm y una longitud igual al ancho del
espécimen y perpendicular a su eje longitudinal. El papel de celulosa regenerada se retira
luego de efectuado el sellado.
3.4 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
Se determina en los especímenes de control y los especímenes sellados según lo indicado en
la NTC 942, utilizando una distancia inicial de 0,5 cm entre las mordazas.
3.5 CÁLCULOS
3.5.1 Resistencia a la tracción
[Link] Los resultados obtenidos con cada grupo de cinco especímenes se promedian por
separado para obtener dos valores promedio, uno de la resistencia en la dirección longitudinal
y otro en la dirección transversal.
[Link] La resistencia promedio a la tracción se calcula en daN/cm2 a partir de los cuatro
promedios obtenidos en el numeral [Link], dos de los especímenes de control y dos de los
especímenes sellados.
3.5.2 COEFICIENTE DE SELLADO AL CALOR (CSC)
Se calcula para cada orientación mediante la siguiente ecuación:
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Res
CSC =
Rec
Donde:
Res = resistencia promedio a la tracción de los especímenes sellados, en daN/cm2.
Rec = resistencia promedio a la tracción de los especímenes de control, en daN/cm2.
[Link] Los coeficientes superiores a 1,00 atribuibles a variaciones en el método, se expresan
como 1,00.
3.6 INFORME
En éste debe indicarse:
- Identificación completa del espécimen
- Condiciones de ensayo
- Tipo y lugar de rotura, para los especímenes sellados
- Resultados obtenidos
- Observaciones.
4. APÉNDICE
4.1 NORMA QUE DEBE CONSULTARSE
NTC 942: 1996, Películas de plástico. Determinación de las propiedades de tensión.
4.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA
Norma Americana Commercial Standard CS 227 59 Polyethylene Film.