UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE MARIA ARGUEDAS

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA: Envases de plástico

DOCENTE: Ing. Obregón Yupanqui Mirian

CURSO: Envase y embalaje

ALUMNO:

Lizaraso Naveros Yhonneer

SEMESTRE: IX

ANDAHUAYLAS – APURÍMAC – PERÚ

2019

1
 INTRODUCCION

Los plásticos representan en la actualidad unos de los principales materiales

para envase y embalaje, utilizados principalmente en forma de bolsas, botellas,
frascos, tubos y cajas. Los plásticos tienen también otras aplicaciones en
materia de envase y embalaje de transporte. Además, se utilizan para el
alejado de las cargas politizada, films de plástico haciéndolas más seguras,
mediante películas retractiles y estirables.
Los plásticos son productos sintéticos hechos a partir del petróleo, carbón o
gas natural. A pesar de las fluctuaciones en el precio del petróleo y,
consecuentemente en las materias primas hechas a base de este, que sirven
como base en la conversión de plásticos, existirán otras aperturas al futuro, en
cuestión de envasado y embalado. Gracias a su flexibilidad, plegabilidad,
adaptabilidad y facilidad de manejo, los plásticos continuaran expandiéndose
en el mercado.

2
II. OBJETIVOS

 Determinamos los parámetros para la selección de un envase plástico.

 Determinamos la vida útil en el envase plástico.

III. MARCO TEORICO

3.1. Plásticos
El termino plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias
de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición
y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y
flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y
aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos de
materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o
multiplicación artificial de los átomos de carbono en las largas cadenas
moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras
sustancias naturales.
Los plásticos son sustancias que contienen como ingrediente esencial una
macromolécula orgánica llamada polímero. Estos polímeros son grandes
agrupaciones de manómetros unidos mediante un proceso químico llamado
polimerización.
3.2. Uso de Plásticos

Los plásticos se utilizan en el envasado de alimentos por que ofrecen una gran
cantidad de posibilidades en cuanto a formas de presentación, dureza,
flexibilidad, color, termo resistencia, etc. Cada tipo de plástico tiene sus propias
características, dependiendo de su forma de fabricación y de utilización. (Coles
et al., 2004).

Los plásticos son resistentes a muchos tipos de compuestos. Por ejemplo, no

reaccionan con productos inorgánicos tales como ácidos o álcalis y tampoco
con disolventes orgánicos, por lo que se les puede considerar como un material
inerte que puede entrar en contacto con los alimentos (Coles et al., 2004).

3
Los microorganismos no pueden crecer sobre materiales plásticos. Algunos
plásticos pueden absorber algunos componentes de los alimentos, tales
como aceites y grasas, por lo que es importante hacer pruebas antes de utilizar
un plástico en contacto con un determinado alimento.
Algunos gases tales como el oxígeno, el anhídrido carbónico y el nitrógeno,
junto con el vapor de agua y disolventes orgánicos pueden pasar a través de
los plásticos (Coles et al., 2004).
El grado de velocidad de penetración, depende de:
 Tipo de plástico.
 Espesor y área de superficial.
 Método de fabricación.
 Concentración o presión parcial de la molécula penetrante.
 Temperatura de almacenamiento.
Los plásticos se escogen en función de las necesidades de envasado,
almacenamiento y distribución, así como de las características del alimento o
bebida. También influyen las exigencias del mercado y los de medio
ambientales (Coles, et al,. 2004).

3.3. Tipos De Plásticos Que Se Emplean En El Envasado

A continuación, damos una lista de los principales plásticos que se utilizan en el

envasado de los alimentos (Coles et al,. 2004).
 Polietileno (PE).
 Poliesteres (PET, PEN, PC).
 Ionomeros
 Etilen-vinil-acetato (EVA).
 Poliamidas (PA).
 Cloruro de polivinilo (PVC).
 Cloruro de polivinilideno (PBdC).
 Poliestireno (PS).
 Estiren-butadieno (EB).
 Acrilonitril-butadien-estireno (ABE).
 Etilen-vinil-alcohol (EVOH).

4
  Polimetil-penteno (TPX).
 Polimeros altos de nitrilo (PAN).
 Fluoropolimeros.
 Materiales Celulósicos.
 Acetato de polivinilo (PVA).

IV. MATERIALES

 Pasteurizador.
 Cocina.
 Termo lactodensímetro.
 Potenciómetro.
 Titulación.
 Termómetro.
 Luna de reloj.
 Vaso precipitado.
 Envases de plástico.
 Ollas
 Cucharones.
 Cultivo láctico.
 Azúcar.
 Leche descremada en polvo (LDP).
 Alcohol.
 Fenolftaleína.

V. METODOLOGIA

 Recepción: Proceso inicial de todos los productos, se basa en la

recaudación de la materia prima a convertir, la que debe ser evaluada
con rigurosidad, y en este caso, leche fresca de calidad sin antibióticos
ni mastitis.
 Homogenización: En este proceso se obtiene estabilidad y
consistencia, además de “cuerpo”, a través de un proceso de presión de
5
 100km/cm2 y de temperatura de 40°C, para evitar que la grasa se
separe.
 Estandarización: En este proceso, con la utilización de la
descremadora, se normaliza la grasa en un 2% y de sólidos en un 7%,
para una distribución homogénea de la grasa debe recalentarse en un
35°C.
 Pasteurización: Permite una mescla libre de bacterias patógenas,
ayuda a disolver y combinar ingredientes, mejora el sabor y la calidad de
almacenamiento y permite la uniformidad; esto se logra debido al uso de
marmita a 85°C, durante 15-30 minutos.
 Enfriamiento: con el fin de que el producto tenga una temperatura
adecuada al añadirle el cultivo, se encarga, mediante sus técnicas
sanitarias, de reducir la temperatura hasta 40-45°C.
 Inoculación: Se basa en adicionar el fermento lácteo, conformado por
bacterias productoras de ácido lácteo (lactobacillus bulgaricus y
streptococcus thermophilus) en partes iguales, entre 2-3%.
 Incubación: Se realiza durante 4-6 horas, a 45°C, en que el yogurt debe
adquirir un pH de 4,6-4,7; este indica la concentración de hidrogeno y se
usa una para medir la acidez.
 Batido: Como complemento del proceso de incubación, se logra
mediante el uso de una mescladora industrial, y con este subproceso se
concluye el enfriamiento del yogurt. Al terminar la incubación, al llegar a
una temperatura de 20°C, se puede agregar los saborizantes,
mermeladas de frutas, azúcar, colorantes y conservantes.
 Empaquetado: Consiste en colocarlo en los recipientes en los que se
distribuirá. Almacenamiento: Consiste en colocar el yogurt en cámaras
frigoríficas a 5°C hasta su uso o comercialización.
Flujugrama de la elaboración y envasado del yogur.

1- Recepción

Leche en polvo,

2- CONCENTRACIÓN

6
Ingredientes funcionales

3- PASTEURIZACIÓN

Agua fría
4- ENFRIADO

Cultivo
5- SIEMBRA

6- FERMENTACIÓN

7- ENFRIADO

8- FRUTADO

Envases de plástico
9- ENVASADO

10- ALMACENADO
7
VI. RESULTADOS

En la practica realizada se realizo la elaboracion de un yogurt natural con leche

en polvo y leche de vaca, antes de usar la leche de vaca se pudo obtener los
factores que se debe medir y que tiene que ver con la elaboracion de yogurt
como es la densidad el pH y acidez titulable que son los factores que se debe
tener en cuenta en la elaboracion de yogurt.
Donde que de la leche se midio un pH de 6.5 y la densidad fue de 0.024 y su
acidez titulable fue de 2.3%. viendo todo esto se siguio todo el procedimiento
del flujo grama de la elaboracion de yogur. El tipo de envase fue oscuro que es
abto para el envasado de yogurt que nos permite tener estable al yogurt con
todos los parametros respectivos.

VII. CONCLUSIONES
Se determinó la vida útil del envase para poder realizar el respectivo envasado
del producto teniendo en cuenta que el producto tenga los parámetros
adecuados para la vida útil en el transcurso del tiempo. El yogurt es una bebida
láctea, obtenida mediante la fermentación bacteriana de la leche, es decir, la
lactosa o azúcar se transforma en ácido láctico y es este acido es que da al
yogur, cierta consistencia, textura y sabor.

Se concluyó la practica realizada determinando los parámetros para la

selección de los envases plásticos para el envasado de yogur viendo todo esto
también se debe tener en cuenta el producto que es lo más importante para
poder envasar. En donde la lactosa se transforma en ácido láctico. Se tiene en
cuenta la temperatura ya que esta ayuda a que los microorganismos
(lactobacilus del bruektii subsp. Bulgaricos y streptococcus salivarius) se
desarrollan su rendimiento metabólico.

8
VIII. DISCUSIONES

 Según Yuste (2008), yogur es el producto obtenido de la fermentación

ácido láctica a través de la acción de Lactobacillus delbrueckii ssp.
bulgaricus y Streptococus salivarius ssp. thermophilus de leche (fluida o
concentrada), con o sin agregados opcionales (leche entera o
descremada en polvo y suero en polvo).

Durante la práctica se obtuvo la fermentación láctica a través del uso de

un cultivo conformado por Lactobacillus bulgaricus y Streptococus
thermophilus y leche entera UHT la cual fue re-pasteurizada.

 Según Romero (2004), la cantidad de ácido láctico no debe ser inferior a

0.7%. El pH óptimo de desarrollo del S. thermophilus es de 6.8 y del L.
bulgaricus es 6.0; los primeros generan una acidez entre 0.7 a 0.8%
ácido láctico, mientras que los últimos pueden generar hasta 1.7%

En el laboratorio se realizó el cálculo de acidez cada 15 minutos, hasta

obtener un % de ácido láctico de 2,3%, el cual es óptimo para la
elaboración del yogur.

 Según Hernández, (2003).Las propiedades reológicas de yogurt son

muy importantes en el diseño de procesos de flujo, control de calidad,
procesamiento y almacenamiento, y la predicción de la textura del
yogurt. El yogurt presenta un comportamiento de flujo complejo,
dependiendo del esfuerzo cortante y del tiempo, por lo que es de
importancia estudiar la reología de este producto lácteo con respecto al
proceso, manejo, desarrollo de productos y aspectos de control de
calidad.

En la práctica se evaluó la variación de la viscosidad tomando en cuenta

la temperatura y el tiempo, los cuales son factores importantes para el
desarrollo de ésta.

9
IX. BIBLIOGRAFIA

 (Coles et al., 2004).guía de practica de envases embalajes

 Alais, C. (1998). Ciencia de la leche. 10ª. Ed. Zaragoza. España Edit.
Revert pp 24-33
 Melo, G. Efecto del porcentaje de grasa y acidez final en las propiedades
físico-químicas y sensoriales del queso de yogur (labneh). Honduras;
2010.
 Hernández, A. (2003). Microbiología Industrial. 1era Edición. Editorial de
la Universidad Estatal a Distancia EUNED. Costa Rica.

 Porter, J. (1981). Leche y productos lácteos.2da. Edición. Madrid,

España. Editorial Acribia

X. CUESTIONARIO

1. ¿Qué factores influyen en el envasado de yogurt?

 La temperatura.
 La higiene.
 El tipo de envase.
 Viscosidad del yogurt
2. ¿Cuáles son los puntos críticos que se debe tener en cuenta en la
elaboración de yogurt?
 Acides.
 pH.
 Densidad.
 La temperatura.
 Tipo de cultivo.
3. ¿Cuáles son los puntos críticos que se debe tener en cuenta en el
envasado del yogurt?
Los envases de yogur han evolucionado desde el clásico de vidrio hasta los
actuales de materiales plásticos, sobre todo polietileno de alta densidad y poli
estireno. Los envases son siempre opacos, no solo para proteger al producto

10
de la luz sino también para facilitar la impresión del envase (dibujos, etiquetas,
etc.) y disimular la posible turbidez de estos plásticos.

El envasado puede realizarse antes de la incubación, pudiéndose agregar, por

ejemplo, frutas en la misma envasadora según corresponda (yogur de
consistencia firme) o tras la fermentación (yogur batido y líquido).

Se controla el cerrado hermético del envase para mantener la inocuidad del

producto. Se debe controlar que el envase y la atmósfera durante el envasado
sean estériles.
4. ¿Cuáles son las ventajas del uso de envases plásticos?

Ventajas y desventajas de los envases plástico.

Los envases plásticos se utilizan principalmente para alimentos y
almacenamiento y para la organización del hogar. Hay ventajas y desventajas
de usar plástico en su hogar. Dependiendo de la tarea, puede o no ser la mejor
opción. Las ventajas incluyen durabilidad y costo. Las desventajas de los
envases plásticos incluyen la longevidad, la capacidad del plástico para
absorber sabores y su impacto ambiental.

1.- Durabilidad
El plástico es duradero, en el sentido de que puede tirar los envases de plástico
a distancia y no preocuparse de que se rompan. Está diseñado para soportar
una pequeña cantidad de trauma. Por ejemplo, si usted lleva su almuerzo al
trabajo en un recipiente de plástico, a menudo se tira en su bolsa sin romperse.
De manera similar, si usted usa recipientes plásticos grandes para almacenar
decoraciones o ropa en su casa, puede colocar unos cuantos recipientes con
pesos similares uno encima del otro sin temor de que el recipiente plástico se
doble. Los plásticos más gruesos, como los que se encuentran en los
recipientes para almacenar en casa, duran más que los recipientes para llevar
más delgados.

11
2.- Costo
Es más barato que otros materiales de almacenamiento comunes, como el
vidrio, el metal y la madera. Se fabrica en grandes cantidades, lo que hace que
el coste total de este material sea bajo. El plástico se utiliza en el
almacenamiento de alimentos porque estos recipientes a menudo se dañan en
el uso diario y se pierden con el tiempo. Hay un bajo costo asociado con el
reemplazo de estos contenedores.

3.- Longevidad
Se degrada con el tiempo, el material se ve afectado por luz excesiva,
arañazos, abolladuras y grietas. Si usted deja contenedores de plástico
apilados con artículos pesados en ellos por un largo período de tiempo, el
plástico se doblará y se agrietará. Por ejemplo, un envase de vidrio para el
almacenamiento de alimentos tiene una vida útil más larga que uno de plástico,
siempre y cuando el vidrio no se rompa.

4.- Absorción de sabores

Cuando se utiliza para el almacenamiento de alimentos, absorbe los olores y
sabores de los artículos almacenados en ellos. Los alimentos con sabores
fuertes, como el curry, la salsa marinara, la sopa de tomate y el ajo, tienden a
absorberse más fácilmente en los recipientes; el olor persiste, incluso después
de lavarlos con jabón. Los materiales, como el vidrio y el metal, no absorben
los sabores y es mejor usarlos con estos alimentos.

5.- Impacto ambiental y en la salud

El plástico tiene un gran impacto en el medio ambiente, y la fábrica de envases
plásticos cada día aumenta el número de fabricación. Es posible reciclarlo,
dependiendo del sistema de reciclaje de su ciudad, pero mucha gente no lo
hace. No es biodegradable, lo que significa que la tierra no puede absorber
naturalmente este material en el suelo. Más bien, la luz lo descompone en
pequeños pedazos que contaminan el suelo. Es costoso manejar y limpiar la
toxicidad que crea el plástico.

12
13