SECRETARÍA DE EDUCACIÓN PÚBLICA.

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO.

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ROQUE

GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

TÍTULO DEL TRABAJO:

“UNIDAD 6. MANEJO DE LOS ALMACENES. “

INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL.

Vl SEMESTRE
GRUPO “A”

ALUMNO:
LAGUNA ZAVALA DANIELA SARAHI

PROFESOR:
MONICA FLORES VEGA.
 Roque, Celaya, Gto., marzo- junio
2021.

6. Manejo de los almacenes.

El almacén es un espacio del que disponen casi todas las empresas, ya sea de
mayor o menor tamaño, contenido y complejidad. Es un área desconocida dentro
de la empresa, pero muy importante en el desarrollo de la organización.

En el ámbito de la gestión
empresarial, el almacén se define
como el lugar donde se guardan las
existencias, materiales y
herramientas. Los materiales
guardados se refieren tanto a
necesidades productivas y
comerciales como a elementos que
garanticen el funcionamiento de la
organización (mantenimiento,
servicios generales, materiales diversos, etc.). En su aplicación comercial, el
almacén puede ser utilizado como establecimiento al por mayor o como
distribuidor para repartir al detallista.

Los siguientes puntos resumen algunas de las principales características de los

almacenes:

 Constituyen los puntos fijos del sistema logístico.

 Entre ellos se mueven los elementos de transporte.
 Son básicos para una buena calidad de servicio.
 Una acertada gestión de almacén permite eliminar las fluctuaciones de
demanda haciendo posible la realización de una programación en lotes
económicamente variables.
  De cara al cliente disminuye el plazo de entrega y garantiza su existencia,
liberándole de tener sus propios stocks.
 Un nivel de almacenamiento acertado permite conseguir mejor precio de
comprar (mayores lotes) y reducir los costes de transporte.

6.1 Funciones del almacén.

Su función básica es la de “almacenamiento”, entendiendo como tal la introducción

de datos o productos en un archivo o lugar físico para ser guardados allí hasta el
momento de su utilización.

Por tanto, el almacén se utiliza, en primer lugar, para guardar y conservar

existencias, materiales y herramientas de una forma ordenada, manteniendo
siempre una cantidad mínima que asegure la comercialización de los productos y
el consumo y uso de los materiales y
herramientas allí depositadas.

Sin embargo, para proporcionar un

servicio eficiente, las siguientes
funciones son comunes a todo tipo de
almacenes:

 Recepción de materiales.
 Registro de entradas y salidas del almacén.
 Almacenamiento de materiales.
 Mantenimiento de materiales.
 Despacho de materiales.
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios
y contabilidad.
 Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.
 Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los
movimientos del almacén (entradas y salidas) y a programación y control de
producción sobre las existencias.
  Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el
nombre común y conocido de compras, control de inventario y producción.
 La identificación debe estar codificada.
 Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e
identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjeras
correspondientes de registro y control.
 Los inventaos físicos deben hacerse únicamente por personal ajeno al
almacén.
 Toda operación de entrada o salida del almacén requiere documentación
autorizada según sistemas existentes.
 La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder
realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.
 Los materiales almacenados deberán ser fáciles de ubicar.

Función de las Existencias:

Garantizar el abastecimiento e inválida los efectos de:

 Retraso en el abastecimiento de materiales.

 Abastecimiento parcial.
 Compra o producción en totales económicos.
 Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.

Los costos de almacén se distribuyen de la siguiente manera:

 Recibir (18% del costo)

 Colocar y estibar (14% del costo)
 Despachar una orden (order picking) (50% del costo)
 Embarcar (18% del costo)

El buen funcionamiento del almacén depende de:

 lay-out (disposición de espacio)

  Equipo de manejo de materiales.
 Formas de estiba.

Esto depende del tipo de producto, rotación de inventario y políticas de

almacenamiento.

6.2 Localización de los almacenes.

La localización de las instalaciones es el proceso de elegir un lugar geográfico

para realizarlas operaciones de una empresa. Los gerentes de organizaciones de
servicios y de manufactura tienen que sopesar muchos factores cuando evalúan la
conveniencia de un sitio en particular, como la proximidad a clientes y
proveedores, los costos de mano de obra y los costos de transporte. Seis grupos
de factores dominan las decisiones de localización en el caso de nuevas plantas
manufactureras:

 Clima laboral favorable.

 Proximidad a los mercados.
 Calidad de vida.
 Proximidad a proveedores y recursos.
 Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz.
 Costos aceptables de servicios públicos.
 Impuestos.
 Bienes raíces.

Los factores que mencionamos en el caso de los productores manufactureros

también se aplican a los proveedores de servicios con una importante adición: el
impacto que la localización puede producir sobre las ventas y la satisfacción del
cliente. De ordinario, a los clientes les interesa saber cuán cerca de ellos se
encuentran las instalaciones de servicios, principalmente si el proceso en cuestión
requiere un grado considerable de contacto personal.
Como en el caso de la localización de la planta, es muy importante la selección de
los lugares de almacenamiento y bodegas. Son obvias algunas conclusiones
básicas. Si el almacén contendrá principalmente productos terminados, debe estar
cerca de los clientes. Si el material guardado se va a usar en la manufactura, la
instalación de almacenamiento deberá estar cerca de la planta de producción.

Los factores a considerar en la construcción de un edificio de bodega o de

almacén deben comprender:

Localización:

 Tamaño del lugar.

 Emplazamiento de la construcción.
 Carreteras de acceso y espuelas de ferrocarril.

Distribución:

 Lugar de carga y descarga.

 Áreas de recepción y despacho.
 Distribución de las columnas y altura libre necesaria para el
almacenamiento vertical.
 Distribución de los pasillos y ancho, cantidad, tamaño de arreglos de las
pilas.

Las decisiones sobre la distribución implican determinar dónde ubicar las áreas del
almacén, los grupos de trabajo de esas áreas, los equipos de manejo de
materiales y los puntos de inventario dentro de una instalación de almacén. El
objetivo es arreglar esos elementos en
forma tal que permita un flujo de
recepción despacho de materiales
ininterrumpido en una fábrica o un
patrón determinado de tráfico en una
organización deservicio.
En un almacén son necesarios los pasillos o corredores para permitir que el
equipo de manejo de materiales llegue a las distintas áreas de almacenamiento.
No obstante, desde otro punto de vista, los pasillos también son espacio
desperdiciado, que no se usa para el objeto principal de la bodega, que es
almacenar el material en espera de su embarque.

El objetivo debe ser el diseño o la configuración de la red logística es reducir al

mínimo los costes totales anuales tanto en el apartado de las operaciones como
también en la producción, compras, mantenimiento de los productos en stock,
instalaciones (almacenamiento, manejos y otros costes fijos) y el transporte, sin
perjuicio de un tiempo particular de la entrega al cliente final.

6.3 SELECCIÓN DE MOBILIARIO, MAQUINARIA Y EQUIPO

DEALMACÉN.

El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los

materiales. Estos pueden exigir, como mobiliario y equipo, una simple estantería o
diablo hasta sistemas totalmente automatizados, que involucran grandes
inversiones y avanzadas tecnologías de información. La elección sistema óptimo
de almacenamiento de materiales (artículos o mercancías), componentes, sub
ensambles y productos terminados deberán tomar en consideración factores como
el espacio disponible de la bodega, tipos de materiales, número de artículos
guardados, velocidad de atención y tipo de embalaje.

Si el espacio de un almacén es muy limitado o critico por el crecimiento de sus

operaciones, puede pensarse una mejor colocación de los medios de
almacenamiento(estantes y tarimas); un nuevo diseño de estantería, de tipo
flexible, que aproveche mejor el espacio existente; una distribución y colocación
de la mercancía que permita ahorrar espacio por el sistema de almacenamiento
diversificado; un aprovechamiento del espacio cúbico con el diseño de entre pisos,
tapancos o estanterías de varios niveles, y reducción de pasillos con la utilización
de sistemas de estanterías compacta, movible o en bloque
Para guarda artículos individuales y/o pequeños, se disponen de varios
mobiliarios. Casi todos los almacenes y bodegas utilizan uno o más de ellos,
cuando la instalación es ordenada.

A continuación, se describen los más comunes:

Sistemas de cajas metálicas:

Se emplea para almacenar artículos pequeños y

facilitar su control. El sistema no requiere
estantería. Las cajas son apiladas unas sobre
otras. El ahorro de espacio es su principal ventaja.

Armarios:

En la mayor parte de los casos se usan armarios de

acero o de madera para almacenar cargas no
entarimadas o artículos grandes. Los armarios de
acero simplemente son láminas metálicas que se
han fijado a postes verticales. Por lo general, los
postes permiten la flexibilidad en el ajuste de la
altura de los entrepaños, y de los espacios
verticales.

Apilamientos o pilas:

Se trata de una variación de almacenamiento

de cajas o recipientes que permite aprovechar
al máximo el espacio. Las cargas unitarias
entarimas o cajas, sacos o costales son
apilados una sobre otras, obedeciendo una
distribución equitativa de cargas que reduce la
necesidad de divisiones en las estanterías ya que, en la práctica, forman un gran y
único estante.

Almacenamiento con transportador:

Los anaqueles para transportador

pueden ser un eficaz accesorio de
almacenamiento. Son una serie de
transportadores de rodillos o de ruedas
de deslizamiento, colocados uno sobre
otro en pilas adyacentes, con inclinación
desde la entrada hasta la salida. Los
artículos se deben guardar en cajas o
bandejas.

Tarimas:

Este método consiste en colocar sobre una

tarima las mercancías a fin deconstruir una
carga unitaria que pueda ser transportada y
apilada con la ayuda de un aparato mecánico.
Sus principales ventajas son: la reducción de
maniobras y manipulaciones sucesivas en las
operaciones de traslado, almacenamiento y
despacho, que permite ahorrar tiempo y mano
de obra; la posibilidad de utilizar más racionalmente la altura de almacenamiento,
o sea un mayor aprovechamiento cúbico del espacio del almacén; asegura una
mejor conservación de las mercancías frágiles; facilita el conteo en los inventarios,
ya que cada tarima contiene el mismo número de cajas, sacos, o paquetes; el
esfuerzo físico del hombre es reemplazado por un esfuerzo mecánico, y la
mecanización reduce los riesgos de accidentes.
Elevador electrónico:

El sistema más avanzado de manejo de mercancías en el

almacén es el elevador electrónico; que consiste en una
estructura compacta de estantería y de varios pasillos angostos
dotados de elevadores para colocar y retirar mercancía,
aprovechando el máximo espacio de un almacén. El mástil del
elevador, que alcanza hasta 18 metros de alto, queda
suspendido de un riel guía, en su parte superior, lo que
mantiene a plomo y desliza a lo largo del pasillo. A su vez, está
montado sobre un riel en el piso que controla su estabilidad.

Las estanterías y casilleros, sean manuales o mecanizados se pueden disponer a

niveles múltiples con el empleo de entrepisos o plataformas. Esta configuración es
adecuada cuando el edificio o la nave son muy altos y se necesita gran densidad
de almacenamiento. Por lo general, los artículos de mucho volumen y peso se
almacenan en los niveles inferiores y los de poco peso y lento movimiento se
colocan en la parte más alta.

6.4 Sistemas de información para la administración de inventarios

y almacenes.

Las nuevas tecnologías y los sistemas de información para la Gestión de

Almacenes están experimentando una vertiginosa evolución en los últimos años,
siendo una de las áreas logísticas que mayor integración han conseguido.

Las actividades que se desarrollan en el almacén no aportan un valor añadido al

producto como lo hacen otras áreas de la empresa y por ello, se ha trabajado
intensamente en la automatización de las mismas.

Los sistemas de codificación son necesarios para implantar un Sistema de Gestión

de Almacenes. Estos sistemas funcionan sin necesidad de cambiar la única
terminología o codificación que ya puedan existir dentro de un almacén. Esta
flexibilidad reduce el riesgo de errores en la migración de los códigos de un
sistema a otro y permite una implantación de un Sistema Informático de Gestión
de Almacenes más cómoda y accesible que otro software. La selección se debe
basar en los tipos de ubicaciones de las existencias que haya en el almacén. Un
Sistema de Gestión de Almacenes puede ser integrado en un ERP y en un
sistema de gestión de transporte.

Existes diferentes tecnologías de la información, algunos ejemplos de ellos son los

siguientes:

 Código de barras: Códigos ópticos, códigos magnéticos, equipos de lectura,

impresión de etiquetas.
 Radiofrecuencia: Portátiles de mano, montado en carretillas, comunicación
entiempo real.
 Ordenadores de a bordo: Ligados a flotas de transporte, posicionamiento,
comunicaciones (satélite/radiofrecuencia)
 Terminales portátiles: Preventa, auto venta, comunicación (radio, línea
telefónica, etc.)
 EDI: El intercambio electrónico de datos es la transmisión estructurada de
datos entre organizaciones por medios electrónicos. Se usa para transferir
documentos electrónicos o datos de negocios de un sistema computacional a
otro
 Reconocimiento de voz:
 Sistemas integrados de gestión logística (SLI): Diseñado para desarrollar
material y una estrategia de soporte que optimice el soporte funcional,
aproveche los recursos existentes y guíe el proceso de ingeniería del sistema.
Todo ello con el fin de cuantificar y reducir el costo del ciclo de vida y la
demanda de logística, haciendo que el sistema sea más fácil de soportar.

La implementación requiere la recolección de los recursos del almacén como

recoger datos sobre las cantidades físicas, materiales, inventarios, así como es
necesario definir las estrategias para el funcionamiento del almacén. Además,
existe el reto de la aplicación del sistema mientras sigue funcionando el almacén.

Ventajas:
 Ahorrar mano de obra.
 Reducir los ciclos de preparación.
 Alta fiabilidad.
 Control de inventario.
 Ahorro de espacio.
 Rentabilidad en la preparación de los pedidos.

Objetivos de un Sistema de Gestión de Almacenes:

 Administrar y controlar las ubicaciones y los recursos del almacén.

 Operar en tiempo real el control de los inventarios.
 Automatizar los procesos de recepción, almacenamiento y expedición de
mercaderías.

A pesar de su complejidad, un sistemas de gestión de almacenes hace que las

empresas obtengan beneficios significativos. No sólo se reducirán los tiempos de
las operaciones de almacenamiento y el uso de los recursos, sino que se mejora
la precisión del inventario con mayor capacidad, se organiza el almacenamiento
de los artículos y se tiene una mayor flexibilidad de las operaciones de almacén.

Conclusión.

El almacén no es simplemente la bodega en la que se guarda todo lo que se

produce, o las materias para producir, el almacén es una herramienta importante,
que requiere de una extensa planeación y control. En la actualidad los almacenes
constituyen una parte sumamente importante de la organización, sobre todo si la
empresa que lo maneja compite en un mercado global, para el manejo de estas
grandes dimensiones, se requiere la implementación de la tecnología, que permite
tener un mejor control sobre todo. Considero que tener un buen manejo del
almacén y contar con el equipo mas moderno ayuda a que el trabajo en almacén
sea de una mejor forma, y claro que es importante ya que el almacén es donde se
resguarda la mercancía que se venderá.
 Fuentes consultadas.

 http://es.scribd.com/doc/73864184/34/Seleccion-del-Mobiliario-y-Equipo-
del-Almacen
 Unidad 6.- Manejo de almacenes by Luna Mendoza (prezi.com)
 http://www.programaempresa.com/empresa/empresa.nsf/0/e88d210e51f93
71ac125705b002c66c9/$FILE/almacen5.pdf
 (PDF) Unidad 6 Manejo de los Almacenes | Obed Villa - Academia.edu