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Balance de Material en Craqueador Catalítico

Este documento presenta la resolución de un caso práctico sobre un balance de materiales para un craqueador catalítico. Se proporciona información sobre las corrientes de alimentación y productos, y se calculan parámetros como el API, flujos másicos, y contenido de azufre. El balance consta de 11 pasos que incluyen cálculos de fracciones volumétricas, factores Lb/BPD, y flujos de las diferentes corrientes considerando conversión del 75% y catalizador de zeolita. Al final se incluyen 5 preguntas sobre
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Balance de Material en Craqueador Catalítico

Este documento presenta la resolución de un caso práctico sobre un balance de materiales para un craqueador catalítico. Se proporciona información sobre las corrientes de alimentación y productos, y se calculan parámetros como el API, flujos másicos, y contenido de azufre. El balance consta de 11 pasos que incluyen cálculos de fracciones volumétricas, factores Lb/BPD, y flujos de las diferentes corrientes considerando conversión del 75% y catalizador de zeolita. Al final se incluyen 5 preguntas sobre
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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

INSTITUTO DE CIENCIAS BÁSICAS


DEPARTAMENTO DE MATEMÁTICAS Y ESTADÍSTICA

Tarea 19

ASIGNATURA: REFINACION DE PETROLEOS Y


TRATAMIENTO DE GAS

ESTUDIANTE:

Tuarez Moreira José Williams

PARALELO "A"

PORTOVIEJO – MANABÍ – ECUADOR

2021
Tarea 19: CASO CRAQUEADOR CATALITICO

En un Craqueador catalítico se alimenta una corriente atmosférica y una de vacío,


para los cortes 550-750 C y 850-1000+C, cuya conversión es del 75%, utilizando
un catalizador de zeolita, basados en la siguiente información realizar un balance
de material, para el Presente proceso.

Base: 100000BPDC, crudo de North Slope, Alaska Rigor: conversión 75%,


Catalizador de zeolita Kw=11,7

Componente % % BPD API Lb/hr/BPD Lb/h %S Lb/h

Alimento
450-700 ºC 9800 23.8 0.8
750-1000 ºC 15450 12,7 1.5
Producto
Coque, % w
C2+ ligeros
C3= 133
C3 137,8
C4= 104,6
nC4 130,8
iC4 137,5
Gasolina C5+ 57,0 0,5
GOCT 2,31
GOCL
GOCP

RESOLUCION
Punto 1.
Calculamos el volumen total y calculamos las fracciones volumétricas de la alimentación.

V t =( 9800+1554550 ) BPD=25250 BPD

9800
X 555−750 = =0.3881
25250
15450
X 7550−1000= =0.6119
2250
Punto 2.
Calculamos el API del crudo

API=( 0.3881 ( 23.8 ) ) + ( 0.6119 ( 12.7 ) )=17.0081


Punto 3.
A partir de las API de las alimentaciones buscamos el factor Lb/BPD y calculamos el flujo
masico de las corrientes
Lb
/BPD =13.29
h ( 23.8)

Lb
/BPD =14.32
h ( 12.7)

Lb/h( 350−750 )=13.29∗9800=130242

Lb
=14.32∗15450=221244
h ( 750−1000 )

Punto 4.
Calculamos la cantidad de azufre presente en cada corriente

0.8
S(550−750 )=130242∗ ( 100 )=1041.936 lbh
1.5 lb
S(700−1000 ) =221244∗( ) =3318.66
100 h

lb
Stotal =1041.936+ 3318.66=4360.596
h
Punto 5
A partir del API de la mezcla calculamos el porcentaje en peso y volumen de cada uno de los
productos.

Coque(%w )=13.8

C 2+ligeros( %w )=7.8

C 3( %v )=3.8

C 3( %v )=2.8

C 4( %v )=8.8
nC 4 (%v )=2.8

iC 4 (%v )=4.8

GasolinaC 5=48
GOCT ( %v )=8.38

GOCP (%V )=8.48

Punto 6.
Calculamos el flujo masico de coque y C2 + ligeros

Lb 13.8
h ( coque )
=351486∗
100 ( )
=485055.068

Lb 7.8
=351486∗(
100 )
=27415.908
h ( C 2+ligeros )
Punto 7
Calculamos el volumen que representa el resto de los productos

BPD¿ ¿
2.8
BPD( C3 )=25250∗ ( 100 )=707
BPD¿ ¿
2.8
BPD( iC 4 )=25250∗ ( 100 )=707
4.8
=25250∗(
100 )
BPD( iC 4 ) =1212

BPD¿ ¿
BPD¿ ¿
4.8
BPD( 60CP )=25250∗ ( 100 )=1212

Punto 8.
A partir de los API de los productos buscamos el factor Lb/h/BPD y calculamos el flujo masico
de cada corriente.
Lb
/BPD =7.75
h ( 133 )

Lb
/BPD =7.58
h ( 137.8 )

Lb
/BPD =8.74
h ( 104.6 )

Lb
/BPD =7.82
h ( 130.8 )

Lb
/BPD =7.59
h ( 137.5 )

Lb
/BPD =10.95
h ( 57)

Lb
/BPD =14.685
h ( 9.3 )

Lb/h¿ ¿
Lb/h( C 3)=707∗7.558=539.09

Lb/h( C 4 )=2222∗8.74=19420.28

Lb/h( n C 4 )=707∗7.82=3528.74

Lb/h( iC 4)=1212∗7.59=9199.08

Lb/h¿ ¿
Lb/h( 60CP )=1212∗14.6855=17798.22

Tomar en cuenta que el API del 60P se calcula a través de una tabla grafica en la que se
considero el % de conversión y el API del crudo.
Punto 9.
Calculamos el flujo de 60CT a partir de la diferencia entre el flujo de alimentación y la
sumatoria del flujo de la producción.

GOCT =31486−48505−27415−7436−5359−19420−55528−9199−127184.25

GOCT =1014337.489 Lb /h
Punto 10.
Por diferencia calculamos el flujo de 60 CL
60 CL=101437.489−17798.22=83639.269lb/h
Punto 11.
Calculamos la cantidad de azufre en las corrientes de productos.
S¿ ¿

S(60 CT ) =101437.489∗ ( 2.31


100 )
=2343.206

En este ejercicio la cantidad de azufre de los productos no coincide con la de la alimentación,


entonces se realiza una corrección y se adjudica la cantidad de 2979.1272 Lb/h S a la corriente
de producto de C4=

Cuestionario
1. ¿Mencione las reacciones primaria que se dan en un craqueador?.
A. Parafina →Parafina + Olefina
B. Alquil Nafteno → Nafteno + olefina
C. Alquil aromático →Aromático Olefina
2. ¿El reactor utilizado en un craqueo debe ser continuo?
No, ya que podemos encontrar reactores descontinuos y continuos
3. Mencione el proceso complementario de un sistema de craqueo
 Desulfuración
 Hidrotratamiento
4. En un craqueador es posible obtener gasóleo como producto
Si. Estos se obtienen a partir de la nafta de FCC y la nafta reformada
5. ¿El craqueador se lo considera como un proceso de separación?
El FCC es un proceso químico de conversión, el cual se utiliza ampliamente para convertir
hidrocarburos de cadena larga en gasolina.

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