Procesos de manufactura asistidos por computadora
Practica 4:
“Maquinado de piezas final”
Héctor Javier Arismendi Valle
Jorge Jiménez Álvarez
14 de mayo del 2021
Índice
Introducción...............................................................................................................3
Marco teórico.............................................................................................................4
Objetivos....................................................................................................................5
Metodología...............................................................................................................5
Conclusiones.............................................................................................................8
Bibliografía.................................................................................................................9
Introducción
El uso de maquinados CNC se ha vuelto una práctica sumamente común para
muchas empresas manufactureras desde los inicios de esta practica que datan de
los años 50 aproximadamente.
Este tipo de maquinas permiten fabricar grandes lotes de producción, con una
gran exactitud y velocidad que no se podría obtener con maquinaria que no fuera
computarizada.
Durante este trabajo se dará una breve introducción a lo que ha sido la historia de
los maquinados CNC, además de otros datos importante sobre este tipo de
maquinarias.
Se desarrollará el diseño y programación de una pieza mecánica, la cual podría
ser fabricada mediante un maquinado CNC.
Marco teórico
Durante los años 40, fue cuando se desarrolló la computadora electrónica. Este
hecho sentó las bases del control numérico computarizado durante los años 50. Al
utilizar una computadora con una máquina herramienta, se utilizaron válvulas
electrónicas y relés. En los años 60, surgieron los transistores y los circuitos
integrados, y es gracias a los chips que se redujo el coste de los controladores.
Para mediados de los años 70, es cuando nacen los microprocesadores.
La constante evolución y desarrollo de las máquinas-herramientas ha logrado
posicionar el sector de la industria del metal como uno de los de mayor relevancia.
Ofrecer una mayor productividad y reducir costes se ha considerado una
prerrogativa en la actualidad. La realización de los procesos de forma manual
conlleva mayor estrés en los trabajadores y altos costes en la producción. El
mecanizado se considera indispensable en el apoyo a diversas industrias y su
empuje lo ha convertido en un sector en crecimiento acorde a las exigencias
actuales.
En 1952, el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT) y John C. Parsons
desarrollaron la primera máquina operando mediante CNC. Con bulbos, un código
binario y una cinta perforadora.
El mecanizado CNC es un híbrido entre el componente electromecánico de las
máquinas-herramientas empleadas en el mecanizado por decoletaje, pero de
forma automática. Todo ello gracias al mando de un sistema operativo informático
que dirige cada función. De esta forma, se minimiza la intervención humana.
Ganando mayor productividad en menor tiempo y con una elevada precisión.
Por lo tanto, el mecanizado CNC son máquinas-herramientas automatizadas que
se controlan por ordenador. Mediante herramientas rotativas de múltiples filos de
corte y con poquísima intervención del operador, estas máquinas son capaces de
llevar a cabo diferentes operaciones sobre una pieza. Este tipo de mecanizado se
ha aplicado en múltiples operaciones de desbaste o de arranque de viruta,
torneado, fresado, taladrado. Incluso llegando a la complementación de todas ellas
en una sola máquina.
Existen dos tipos de máquinas CNC, las cuales son verticales y horizontales. La
diferencia principal radica en la posición del motor del husillo. El tamaño también
dependerá según el tipo de pieza a fabricar. Puede ser de 3, 4 y 5 ejes. A mayor
número de ejes, mayor rapidez en la producción de piezas y facilidad fabricar
piezas más complejas.
La introducción de programas en los procesos de mecanizado ha permitido la
formación de piezas con elevada complejidad en su diseño que se escapa a la
posibilidad de ser mecanizadas en máquinas-herramientas convencionales, las
cuales son controladas por el hombre. Este avance, ha logrado el desarrollo de
componentes para diversas industrias, como la aeroespacial, la naval, la
ferroviaria y la aeronáutica.
Objetivos
Diseñar una pieza mecánica y crear una simulación de su maquinado en el
programa Rinhoceros.
Metodología
Se decidió diseñar un engranaje como el mostrado en la imagen para el trabajo
final, ya que el realizar este tipo de piezas en un maquinado CNC es muy común y
estas son muy utilizadas en gran parte de las maquinas utilizadas tanto para la
industria como para la vida diaria.
Con la pieza seleccionada se realizó el dibujo de la misma en el programa
Rinhoceros, obteniendo como resultado el diseño que se muestra en las
siguientes imágenes
Ya que se tenía finalizado el diseño de la pieza, el siguiente paso que se realizo
fue el programar la fabricación de la pieza, para lo cual se programaron tres
operaciones para obtener el resultado esperado. La primera operación (2 ½ axis
facing) fue la encargada de realizar el contorno de la pieza, tal como se muestra
en la siguiente imagen.
Durante la segunda operación (2 ½ axis pocketing), se eliminó el material
necesario del interior del engranaje para obtener los brazos de este, como se
muestra en la siguiente imagen.
Para la tercera y última operación (hole pocketing), se realizó la perforación central
del engranaje, como se muestra en la siguiente imagen.
Conclusiones
Con la ayuda de programas computacionales como lo puede ser Rinhoceros u
otros vistos en clase, se puede realizar el dibujo o diseño de alguna pieza que se
requiera fabricar con una relativa facilidad.
Además de esto, con la opción RinhoCAM, la cual se encuentra en el programa
Rinhoceros, se vuelve más sencillo el crear los códigos de fabricación para
maquinar cierta pieza deseada, ya que, si de lo contrario se tuviera que realizar
desde cero, seria sumamente complicado y laborioso, ya que son necesarios un
gran número de comandos.
El conocer y saber utilizar estos programas será de gran utilidad en una carrera
profesional, ya que en muchos empleos el saber cómo funcionan, aunque sea de
una forma un poco básica, podría se un diferenciador al momento de ser
seleccionado en un empleo.
Bibliografía
Umesal. (2020). Qué es el mecanizado CNC. Mayo 12, 2021, de Umesal Sitio
web: https://umesal.com/que-es-el-mecanizado-cnc/
