DISEÑO: Capítulo 3

3. DISEÑO

3.1. Materiales, reactivos y equipos

3.1.1. Material de construcción

A través de la investigación teórica se estableció el nuevo diseño a realizar al reactor, el

mismo que tendrá cambios que permitan facilitar su compresión y manejo. Además de que
permita la experimentación de diversas reacciones.
Para la selección de los materiales de construcción se tomó en cuenta parámetros como:
calidad, costo y disponibilidad del material.
De esta manera se seleccionó acero inoxidable AISI 304 , estos son austeníticos y poseen
propiedades de resistencia a la oxidación, fácil soldadura, cruzado, cizallado, buena estética
y durabilidad. (Multimet, s.f.)

3.1.2. Selección de los reactivos

En la actualidad existen un sinnúmero de reacciones químicas que se pueden realizar a

nivel de laboratorio, sin embargo, no todas son suficientemente sencillas para estudiar su
cinética de reacción, por consiguiente, existen dificultades en cuanto a la concentración de

DISEÑO los reactivos, parámetros de medición, formación de subproductos, uso de catalizador o

velocidad de reacción demasiado rápida.
Tomando en cuenta lo mencionado anteriormente, se optó por la reacción de neutraliza-
ción de fosfato trisódico, de la que se puede medir concentración a través de técnicas expe-
rimentales como conductimetría, espectrofotometría, titulación o método potenciométrico.
La reacción de neutralización de fosfato trisódico es la siguiente:

Esta reacción teóricamente se puede definir como orden 3 con respecto al hidróxido de
sodio y orden 1 respecto al ácido fosfórico, con un orden global de 4, basándonos en sus
coeficientes estequiométricos.
Se escogió esta reacción de entre toda la variedad de reacciones químicas, porque ésta ade-
más de permitir el análisis cinético, tiene como producto una sustancia cristalizable lo que
permite estudiar la operación unitaria de cristalización.

33
REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO DISEÑO: Capítulo 3

3.2. Métodos a utilizar Siendo la ecuación la velocidad de reacción de A en un determinado volumen. Al segundo
término, se lo puede definir como la acumulación molar de A en un determinado tiempo:
Métodos Empíricos

La sección experimental se orientará al rediseño para la operatividad del reactor disconti-

Teniendo así la variación de concentración de A en un intervalo de tiempo.
nuo.
Uniendo las definiciones tenemos:
Métodos Estadísticos

Se utilizaron métodos estadísticos descriptivos para tabular los datos obtenidos en la fase
experimental, analizarlos y presentarlos en forma de gráficas.

Métodos Analíticos
Reordenando la expresión:
Para la recopilación de resultados experimentales se emplearán los siguientes métodos ana-
líticos:
• Espectrofotometría
• pH Integrando:
• Titulación ácido - base
• Técnica Conductimétrica

3.3. Ecuaciones de diseño

Para la elección de la ecuación de diseño, se debe realizar un balance materia y tener en

cuenta que se está trabajando con un reactor discontinuo, el mismo que al ser intermitente,
no posee entradas ni salidas ya que la cantidad a reaccionar es cargada directamente al reac-
tor y se espera un periodo determinado de tiempo, por ende, el volumen no varía. Tomando
esto en cuenta partiremos del balance general de materia.

Esto se refiere a que:

Partiendo de este análisis, se puede definir al primer término como la velocidad de desapa-
rición del reactivo A, en un determinado tiempo y volumen:

Una vez realizado todos los procesos matemáticos, tenemos la ecuación simplificada y

34 35
REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO DISEÑO: Capítulo 3

ordenada para efectuar el cálculo de las reacciones empíricas de orden n. (Levenspiel, Oc- Y aplicando la ecuación cinética tenemos:
tave, 2004)

3.4. Variables de operación

Tabla 6. Variables de operación

Variable Símbolo Dimensiones Instrumento

Tiempo de reacción t min Cronómetro
Concentración de la solución CAo mol/ml Espectrofotómetro
3.7. Cálculo de la velocidad de reacción
Concentración final de la reacción CA mol/ml Espectrofotómetro
Temperatura de saturación T °C Termómetro
Presión P PSI Manómetro
pH de la reacción pH pH metro
Fuente: Mosquera A; Muñoz V.
3.5. Cálculo de reactivos

Partiendo de un volumen de alimentación de 10L y haciendo uso de la estequiometría de la

reacción tenemos:
Volumen y concentración de alimentación de hidróxido de sodio:
3.8. Cálculo del porcentaje de rendimiento experimental en el reactor discontinuo

Volumen y concentración de alimentación de ácido fosfórico:

3.6. Cálculos de coeficiente cinético K

Una vez realizada la prueba experimental y haciendo uso de la técnica espectrofotométrica

obtuvimos la concentración final de fosfato trisódico:

Cao= 0
Ca= 0,0279 mol/ml

36 37
REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO DISEÑO: Capítulo 3

3.9. Cálculo del porcentaje de rendimiento obtenido en el laboratorio a escala Ca3=Cao(1-X)

Ca3=0,0033mol/ml(1-0,1334)
Ca3=0,0029 mol/ml

Ca4=Cao(1-X)
Ca4=0,0033mol/ml(1-0,3113)
Ca4=0,0023 mol/ml

Ca5=Cao(1-X)
Ca5=0,0033mol/ml(1-0,4351)
Ca5=0,0019 mol/ml

Ca6=Cao(1-X)
Ca6=0,0033mol/ml(1-0,6845)
Ca6=0,0010 mol/ml

Ca7=Cao(1-X)
Ca7=0,0033mol/ml(1-0,8716)
Ca7=0,0004 mol/ml
3.10. Cálculo del porcentaje de error entre experimentación a escala y experimenta-
ción
3.12. Cálculo del porcentaje de conversión de Hidróxido de Sodio.

3.11. Cálculo de las concentraciones finales de hidróxido de sodio obtenidas por con-
ductimetría.

Ca=Cao(1-X)
Ca1=0,0033mol/ml(1-0,0089)
Ca1=0,0033 mol/ml

Ca2=Cao(1-X)
Ca2=0,0033mol/ml(1-0,0635)
Ca2=0,0031 mol/ml

38 39
 INSTALACIÓN Y OPERATIVIDAD: Capítulo 4

4. INSTALACIÓN Y OPERATIVIDAD

4.1. Volumen del reactor

En la actualidad, se puede realizar un sinnúmero de estudios cinéticos ya que se dispone

de una extensa variedad de reacciones. Una de los parámetros a tomar dentro de nuestro
estudio es el volumen de reactivos, puesto que si se selecciona un volumen muy extenso se
desperdiciarían reactivos, o por el contrario, si se usara un volumen muy pequeño la canti-
dad de muestra sería insuficiente.

En vista de que la presente investigación se basa en un modelo de reactor con un tanque ya

diseñado, se calculó el volumen con las medidas establecidas:
El volumen del reactor se determinó usando la siguiente fórmula:

V=π×r2×h
Donde:
V: Volumen del reactor
r: radio del cilindro
h: altura del cilindro

INSTALACIÓN Y OPERATIVIDAD

Figura 16: Cuerpo del reactor

Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017)

V=π×(14.5cm)2×40cm
V=26420.79 cm3

43
REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO INSTALACIÓN Y OPERATIVIDAD: Capítulo 4

4.2. Rediseño de la tapa. 4.3. Materiales y costos.

Tabla 7. Gastos materiales
El nuevo diseño de tapa, contiene los siguientes componentes y medidas:
MATERIAL PRECIO $ CANTIDAD TOTAL
Control de temperatura digital 85 1 85
Termocupla cabezal tipo J 71 1 71
Breaker (3 polos, 2 polos) 28,25 2 56,5
Contactores 43,40 2 86,8
Pulsadores 7,14 4 28,56
Empaque 25 1 25
Abrazadera metálica 0,24 3 0,72
Caja metálica 30x20x15 19,97 1 19,97
Pintura anticorrosiva industrial 4,60 3 13,80
Tornillos, pernos, abrazaderas 0,44 13 5,72
Brocha sint. Cerda blanca 1/2’’ 0,93 1 0,93
Brocha sint. Cerda blanca 1.1/2’’ 1,69 1 1,69
Thinner comercial 4,37 1 4,37
codos, tes, neplo, universales 3,25 20 65
Tapa de acero inox 440 1 440
Tubo s/c ced40 1/2’’ 14,50 1 14,50
Tubo de nivel y acoples 15 1 15
Manómetro 31,79 1 31,79
Válvula de bola inox 316 3P 1/2’’ 23,37 2 46,74
Válvula de bola 2p br rosc 1/2’’ 5,10 2 10,20
Figura 17: Dimensiones de la tapa del reactor
Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017) Tanques 15 2 30
Bomba 60 1 60
Extras(teflón, silicona, permatex) 20 5 100
TOTAL 1213,29
Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017)

4.4. Instalación del reactor y equipos auxiliares

Para el correcto funcionamiento del reactor es necesario realizar la instalación de equipos

auxiliares, que serán el complemento para que opere de forma eficiente y segura.
El reactor consta de los siguientes:

4.4.1. Línea de vapor

Figura 18: Dimensiones del visor
Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017)
Para llevar a cabo ciertas reacciones, es necesario el uso de temperatura, por ende, el reactor
consta de una serie de tuberías de ½ ‘’ de hierro al carbón, que permiten el paso de vapor
desde la caldera hasta la camisa, el mismo que está regulado por una válvula reguladora de

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REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO INSTALACIÓN Y OPERATIVIDAD: Capítulo 4

presión, lo que permite un aumento de temperatura dentro del reactor. 4.6. Manual de operación del equipo

4.4.2. Línea de agua de enfriamiento Contiene información relevante para el uso del mismo.

Así como existen reacciones en caliente, también las hay en frío, por esta razón se instaló 4.6.1. Parte del Reactor
un tanque de 200 L, con una tubería ½’’ de hierro al carbón conectado a una bomba de agua,
que permite la recirculación de agua dentro de la camisa. Descripción de las partes del reactor (Tabla 9, Figura 9).
Además, esta línea de enfriamiento permite establecer las condiciones necesarias para que
Tabla 8. Componentes básicos del reactor.
se lleve a cabo la operación unitaria de cristalización, que consiste en una concentración y
enfriamiento de una solución sobresaturada. 1 Pantalla de control de temperatura digital
2 Interruptor para bomba de agua de enfriamiento
4.4.3. Condensado
3 Interruptor para motor de agitador
Panel de control
4 Compuerta de los componentes eléctricos
Cuando el vapor pasa de estado gaseoso a estado líquido, se denomina condensado. En
un proceso de calentamiento, el condensado es el resultado de la energía calorífica que se 5 Cables de los componentes eléctricos de la tapa
transfiere al producto, conocida como calor latente. 6 Cables de los componentes eléctricos de la bomba
Según lo descrito, se establece el uso de un condensador o intercambiador de calor en la 7 Termocupla
parte superior de la tapa del reactor, para determinar la cantidad de agua evaporada por 8 Válvula de alivio
unidad de tiempo, y a su vez el uso de una trampa de vapor, para purgar la línea y evitar 9 Manómetro
Tapa
golpe de ariete. 10 Motor
11 Salida de condensado
4.5. Pruebas de operación 12 Eje del motor
13 Recipiente interno
Las pruebas experimentales, están compuestas por dos corridas, con una solución de 10 L y 14 Impulsor
un flujo de vapor de 20 PSI, hasta llegar a una temperatura de 105°C aproximadamente du- 15 Nivel
rante 1 hora, para concentrar la solución. Una vez terminado este período de tiempo, se deja Tanque 16 Camisa de calefacción/enfriamiento
pasar agua de enfriamiento hasta una temperatura de 35°C y se produzca la cristalización. 17 Manómetro
Estas condiciones de operación son únicamente para la neutralización de hidróxido de so- 18 Salida de producto final
dio y ácido fosfórico, si la reacción a tratar es diferente, debe consultarse sus propiedades 19 Toma de muestra
físicas y químicas.
20 Trampa de vapor
21 Llave de paso de vapor
Otros 22 Llave de paso para agua de enfriamiento
23 Condensador
24 Válvula reguladora de presión
Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017)

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REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO INSTALACIÓN Y OPERATIVIDAD: Capítulo 4

4.6.3. Datos técnicos

Tabla 9. Datos técnicos

DATOS TÉCNICOS DE LA BOMBA DATOS TÉCNICOS DE LA BOMBA

BODYNE ELEC-
Marca CENTURY Marca
TRIC COMPANY
Voltaje 110V Amp 1,3
Caudal 31 L/min RPM 1650
Microfaradio 16 UF Temperatura 50
RPM 3400 r/min No 210 VG 004
Fuerza 0,37 Kw HP 1/ 50

Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017)

4.6.4. Puesta en macha

- Para poner en marcha el reactor verifique que el Breaker de la caja principal este en-
cendido.
Figura 19: Plano del equipo - Encienda los Breaker que están dentro del panel de control.
Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017) - Una vez realizados esto, el reactor está listo para operar.
- Cargue los reactivos dentro del reactor.
- Accionar la botonera de encendido del agitador.
4.6.2. Componentes del control de temperatura
4.6.5. Paso de vapor
1. Temperatura actual
2. Temperatura establecida - Verificar que todas las válvulas estén cerradas.
3. Alarma de control (luz indicadora de salida) - Regular la presión de vapor a través de la válvula reguladora de presión 25P hasta la
4. Lámpara de sintonización automática. cantidad que requiera.
5. Llave, interruptor. - Estabilizada la presión, abra la llave de paso para que el vapor ingrese a la camisa del
6. Botones de ajustes reactor y a su vez se abrirá la llave de paso de la trampa de vapor.
7. Tecla de entrada digital.
8. Indicador de unidades de temperatura Nota: El aumento de la temperatura en el recipiente interno se notará inmediatamente.

4.6.6. Toma de muestra

El reactor se ha provisto en su parte inferior de una llave de paso de ½’ que permitirá

realizar la toma de muestra, las cantidades de muestra son independientes del análisis de
Figura 20: Control de temperatura reacción a operar.
Fuente: (Mosquera & Muñoz, 2017)
4.6.7. Enfriamiento

Una vez finalizado el calentamiento, cese el paso de vapor a la camisa.

Abra la llave de paso superior e inferior de la tubería de enfriamiento, para recircular el
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REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO

agua.

Nota: No enfriar con ninguna otra sustancia que no sea agua, puesto que puede corroer la
camisa del reactor y agotar su tiempo de vida útil.

4.6.8. Limitaciones

El reactor está construido en su totalidad de acero inoxidable AISI 304, éste es resistente
a altas temperaturas y a una gran cantidad de reactivos químicos, sin embargo, existen
ciertos reactivos que pueden causar corrosión en el equipo, algunos de estos son ácidos
fuertes como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, agua regia o bases fuertes como hidróxido
de sodio.

Dichas sustancias se pueden trabajar en el reactor en concentraciones no mayores al 80% y

a temperatura ambiente, por el contrario si se trabaja con altas temperaturas se debe reducir
la concentración de las mismas.
Así mismo como tiene limitaciones, existe una variedad de sustancias a las que es resistente
como son: ácido nítrico, esteres, aldehídos, celulosa, acetatos, bases débiles entre otros.

PRUEBAS EXPERIMENTALES

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 PRUEBAS EXPERIMENTALES: Capítulo 5 REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO

5. PRUEBAS EXPERIMENTALES Tabla 11. Valores de absorbancia obtenidos por espectrofotometría

5.1. Datos experimentales. Tiempo (min) Absorbancia Concentración (mol/ml) velocidad de r (mol/ml min)

Tabla 10. Condiciones de operación 0 0,1022 0,0270 0

Concentración de hidróxido de sodio 0,003 mol/ml
15 0,1041 0,0275 0,00183128
Concentración de ácido fosfórico 0,003 mol/ml
30 0,1058 0,0279 0,000930593
Volumen de alimentación de hidróxido de sodio 7570 ml
45 0,1067 0,0282 0,000625673
Volumen de alimentación de ácido fosfórico 2430 ml 60 0,1084 0,0286 0,000476731
Duración de la prueba 60 min 75 0,11 0,0290 0,000387014

Temperatura de operación de la reacción 25 °C Fuente: Autoría propia.

Temperatura de producto concentrado 95 °C

En la tabla N°11 se observa el aumento de los valores de absorbancia con respecto al tiem-
Presión de vapor 20 psi
po, lo que a su vez, permite calcular los valores de concentración final, partiendo de la cons-
tante de absortividad molar obtenida de la curva de calibración para fosfatos y haciendo uso
Fuente: Autoría propia. de la ley de Lambert-Beer.

Para establecer las condiciones de operación, se realizaron pruebas a escala de laboratorio,

donde se trabajó con un balón de 250 ml de solución reaccionante a temperatura ambiente
para efectuar la formación del producto y en una manta de calefacción a 100°C para evapo-
rar el agua, obteniendo así una temperatura de ebullición de líquido de 105°C y un rendi-
miento de 73,2 % con un peso de 61,4 gramos de fosfato trisódico formado.

5.2. Resultados y análisis.

A continuación, se presentan los valores obtenidos experimentalmente en forma de tablas

y gráficas estadísticas.

Figura 21: Concentración vs Tiempo de fosfato trisódico

Fuente: Autoría propia.

53 54
 PRUEBAS EXPERIMENTALES: Capítulo 5 REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO

En la figura N°21 observamos el aumento de la concentración de fosfato trisódico con res- Tabla 12. Concentraciones y porcentaje de conversión obtenidos a partir de conductimetría
pecto al tiempo, partiendo de una concentración inicial de 0 y al minuto 30 teniendo una Temperatura Tiempo Conductividad Concentración Na(OH) XA
concentración final de 0,0279 mol/ml, con lo cual se calcula la constante cinética de forma- (°C) (min) (µm/cm) (mol/ml) (%)
ción de fosfato trisódico de 2,41×10.7 ml3⁄mol3 min a una temperatura de 25 °C y una velocidad
de reacción de 0,0009305 mol/ml min. 25 0 8697 0,0033 0,89

30,10 5 8223 0,0031 6,35

33,50 10 7617 0,0029 13,34

33,50 15 6073 0,0023 31,13

35 20 5000 0,0019 43,51

35 25 2837 0,0010 68,45

37,50 30 1213 0,0004 87,16

Fuente: Autoría propia.

La tabla N°12 indica los valores de conductimetría obtenidos de forma experimental en un

intervalo de tiempo de 30 min, iniciando con una conductimetría de 8697 µm/cm, misma
Figura 22: Velocidad de reacción de sintesis de fosfato trisódico que mediante el porcentaje de conversión conductimétrico, equivale a una concentración de
Fuente: Autoría propia. hidróxido de sodio de 0,0033 mol/ml y un porcentaje de conversión de 0,89%. Así mismo
llega al final de su conversión con un 87% y un remante de hidróxido de sodio de 0,0004
mol/ml.
En la figura N°22 se muestra el incremento de la velocidad con respecto al tiempo, esto se
debe a que sus reactivos se consumen para dar paso a la formación del fosfato trisódico,
llegando a su velocidad de reacción máxima en el minuto 15 con un valor de 0,0018 mol/
ml min. A su vez en el minuto 30 presenta un descenso de aproximadamente la mitad de su
velocidad al minuto 15, demostrando que a medida que transcurre el tiempo y se produce
el agotamiento de sus reactivos la velocidad de reacción disminuye, indicando el fin de la
reacción.

Figura 23: Conductividad vs tiempo de consumo de NaOH

Fuente: Autoría propia.

55 56
 PRUEBAS EXPERIMENTALES: Capítulo 5 REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO

La figura N°23 es una representación de los valores de conductividad vs tiempo, dichos va-
lores se encuentran en forma decreciente, permitiendo demostrar que a medida que transcu-
rre el tiempo y se consume el compuesto con mayor carga iónica, en este caso el hidróxido
de sodio su conductividad disminuye.

Figura 25: Porcentaje de conversión vs Tiempo

Fuente: Autoría propia.

En la figura N°25 se presenta el porcentaje de conversión, determinado a partir de la con-

ductividad tomada en un período de tiempo de 30 minutos, el mismo que aumenta puesto
Figura 24: Concentración vs tiempo de consumo de NaOH que el hidróxido de sodio se consume para dar paso a la formación del fosfato trisódico
Fuente: Autoría propia.
Tabla 13. Resultados finales obtenidos

En la figura N° 24 se observa la disminución de la concentración del hidróxido de sodio 25°C Na (OH) Na3PO4
en un período 30 minutos, alcanzado este tiempo se produce estabilización de su pH en un Unidades
valor de 10,14, lo que indica un agotamiento de la concentración dentro de la mezcla reac- 1 atm pH Titulación Conductimetría Espectrofotometría
cionante. Una vez obtenidos los valores de concentración a partir de la conductimetría en
Concentración
los distintos intervalos de tiempo, aplicando la ecuación cinética (1) se obtiene un valor de mol/ml 0,0033 0,0033 0,0033 0
inicial
velocidad de desaparición de hidróxido de sodio de 1,41×10-5 mol/ml min y un porcentaje
Concentración
de conversión del 87%. final
mol/ml 0,00014 0,0002 0,0004 0,027

Velocidad de mol/ml 4,70846E-

6,66667E-06 1,41192E-05 0,00093
reacción min 06
Constante de
2,41769E-07
velocidad

Conversión % 87

Fuente: Autoría propia.

57 58
 PRUEBAS EXPERIMENTALES: Capítulo 5 REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO

En la tabla N° 13, se presentan los resultados obtenidos de la reacción partiendo de 0,0033

mol/ml de hidróxido de sodio y 0,0033 mol/ml de ácido fosfórico, alcanzando una con-
centración final de hidróxido de sodio de 0,0004 mol/ml por el método conductimétrico,
0,0002 mol/ml por titulación y 0,00014 mol/ml por pH. De esta manera se comprueba que
por cualquiera de los métodos planteados, el agotamiento del hidróxido de sodio alcanza
una conversión del 87%, para dar paso a la formación de fosfato trisódico con concentra-
ción de 0,027 mol/ml y una velocidad de reacción de 0,00093 mol/ml min.

Se realizó una prueba a escala de laboratorio, que permitió fijar las condiciones de ope-
ración para efectuar la reacción y cristalización, en la que se obtuvo un rendimiento del
73,2% que comparado con el rendimiento obtenido en el reactor que fue de 66,1% se cal-
culó un porcentaje de error menor al 10%.

5.2.1. Formación del cristal

Figura 27: Diagrama de Miers

Fuente: Autoría propia.

En la figura 27 se observa el diagrama de Miers, el cual representa las zonas cristalizables

y no cristalizables del fosfato trisódico, partiendo desde la zona estable donde no es posible
que se produzca la cristalización hasta una concentración aproximada de 20 M a 80 °C.
Entre las curvas de solubilidad y sobresaturación se encuentra la zona metaestable o sobre-
saturada, donde la cristalización espontánea es improbable entre los 20 y 30 M. por último
tenemos la zona lábil donde es probable la cristalización espontánea para concentraciones
Figura 26: Diagrama de solubilidad de fosfato trisó mayores a 30 M a temperaturas entre los 80 y 110 °C.
Fuente: Autoría propia.

En la figura N° 26 se observa la curva de solubilidad del fosfato trisódico, partiendo con 5

gramos de soluto a temperatura ambiente, una vez disuelto se aumentó la cantidad de soluto
en 5 gramos, con los cuales la solución se sobresaturó, lo que requirió un aumento de la
temperatura hasta aproximadamente 35 °C, de tal manera que la máxima cantidad de soluto
disuelto fue de 35 gramos a 100 °C, una vez llegado a este punto la solución se saturó.

59 60
 PRUEBAS EXPERIMENTALES: Capítulo 5 REACTOR DIDÁCTICO DISCONTÍNUO

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Docente titular de la Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Química, Asignaturas
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Coordinadora de la Maestría de Alimentos de la Facultad de Ingeniería Química.
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ficha-tecnica-del-acero-inoxidable.pdf Químico Farmacéutico, Magister en Procesamiento y Conservación de Alimentos
Docente- Investigador de la Universidad de Guayaquil, Facultad de Ciencias Químicas.
Asesor en el uso de Sustancias Químicas catalogadas y Plan de Prevención de uso de drogas.

Luis Bonilla Abarca

Ingeniero Químico, Diplomado en Docencia Superior, Magister en Ingeniería Ambiental
Docente Principal de la Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Química, carrera de
Ingeniería Química, Asignaturas Operaciones Unitarias y Diseño de Plantas. Coordinador de
Gestión Curricular carrera de Ingeniería Química, UG. Asesor Ambiental y en plantas de
alcoholes.

Anahí Mosquera Solís

Ingeniera Química.
Ayudante de cátedra de la asignatura Cinética de las Reacciones Químicas, Facultad de
Ingeniería Química, Universidad de Guayaquil.

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