MEJORAMIENTO Y CULMINACION DEL PARQUE EN LA UPIS MAGISTERIAL

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1.03 PERGOLA PRINCIPAL CON CONSTRUCION DE 01 COLUMNA

1.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

1.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL C/EQUIPO (M2)

DESCRIPCION

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación

establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consiste en
la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en
los planos durante el proceso de construcción.

En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos para obtener

la mayor información topográfica y replantearla en campo a fin de
evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición.

Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el

Contratista. Los puntos de medición perdidos y que se consideren
necesarios, deberán ser reubicados correctamente a costo del
Contratista.

Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma

adecuada durante el transcurso de los trabajos de construcción.

Se incluyen las siguientes prestaciones:

 Contratista marcará los puntos de replanteo, en una forma

adecuada que permita el control por parte del Supervisor,
quedando establecido que el Contratista es enteramente
responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición
de estos puntos.

 El Contratista encargará los trabajos topográficos, sólo a

personas que por su experiencia, tengan la calificación y los
conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los
trabajos a realizar.

 El Contratista deberá mantener suficiente número de

instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos,
en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las labores
de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser
comprobados y verificados su calibración.

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 El Contratista deberá asistir al Supervisor en cualquier

momento en el control de puntos de los ejes o alineamientos
de las estructuras componentes del proyecto.

 El Contratista deberá entregar a la supervisión el plano de

replanteo final, con las modificaciones que pudiesen haberse
generado durante el replanteo del trazo de la obra por causas
necesarias.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El Contratista deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno

estacando como máximo cada 10 m, en los extremos y en todos los
puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas
dentro del proyecto.

Los puntos serán debidamente monumentados con el objeto de

poder replantear la obra en cualquier momento, debiendo
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto
fijado al terreno.

De igual forma se deberá monumentar el BM arbitrario que servirá

para controlar los niveles del proyecto y tendrá la aprobación del
Supervisor en caso que sea necesario la intervención del
proyectista.

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto

más seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y
elementos a replantear.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo, será cuantificado por el área del terreno donde

se ejecute la obra; su unidad de medida será el metro cuadrado
(m2). El precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales,
insumos, mano de obra con sus beneficios, personal calificado para
la medición con equipos e instrumentos; y demás implementos que
se requiera para ejecución de la partida.

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BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto

entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

1.03.01.02 DEMOLICION DE VEREDA DE CONCRETO SIMPLE PARA

ZAPATA E=6” (M2)

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de veredas de

concreto armado en las zonas que indiquen los documentos del
proyecto y la disposición temporal de los materiales de los
materiales provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por
la Supervisión. Incluye también el retiro, cambio, restauración o
protección de los servicios públicos y privados que se pudieren ver
afectados por las obras de demolición.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El Contratista no podrá iniciar la demolición de las veredas, sin

previa autorización de la Supervisión. Tal autorización no exime al
Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las
condiciones pertinentes establecidas en los documentos del
contrato.

El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o

indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes
de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo
no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la
ejecución de los trabajos contratados.

Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal, que

produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas
próximas a la obra, de igual manera el área a ser demolida deberá
ser cercada adecuadamente para proteger las zonas aledañas de
residuos y polvo.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición de esta partida se realizará en metros cúbicos (m3),

medidos en su posición original, siendo reconocidas únicamente las
áreas requeridas para demolición, indicadas en el proyecto y
aprobadas por la Supervisión.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto

entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.

1.03.02 ESPECIFIACION DE TECNICA DE MOVIMIENTO DE TIERRA

1.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS (M3)

DESCRIPCIÓN

Comprende la excavación de masas en terreno normal.

La partida incluye remover, cargar y transportar hasta el límite de
acarreo libre y colocar en los sitios aprobados el material
fragmentado de los cortes requeridos hasta el nivel indicado descrito
en los planos y las secciones transversales del proyecto con la
aprobación de la Supervisión.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Se deberá efectuar los cortes requeridos del terreno hasta el nivel

indicado descrito en los planos. El Contratista no podrá disponer de
estos ni retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización
previa de la Supervisión.

Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en

caso de producir daño a instalaciones de terceros, el contratista
deberá reparar y/o resarcir a su costo dichos daños.

El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o

indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes

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de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo

no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la
ejecución de los trabajos contratados.

Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal, que

produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas
próximas a la obra, de igual manera el área a ser trabajada deberá
ser cercada adecuadamente para proteger las zonas aledañas de
residuos y polvo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición de esta partida se realizará en metros cúbicos (M3),

medidos en su posición original, siendo reconocidos únicamente los
volúmenes indicados en el proyecto y aprobados por la Supervisión.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto

entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande
el cumplimiento del trabajo.

1.03.02.02 ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

FUERA DE LA OBRA PARA LA ELIMINACIO 50<DMAX<100M

DESCRIPCION

Esta partida comprende el Acarreo de material excedente el mismo

que será acopiado a un lugar determinado.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Esta actividad se efectuara con el empleo de carretillas y

herramientas desde el lugar acopiado hasta el lugar donde se
retirará en volquete.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La excavación, será cuantificado por volumen (m3). El precio unitario

de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano de obra

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con sus beneficios, personal calificado para la medición con equipos

e instrumentos; y demás implementos que se requiera para
ejecución de la partida.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que
ella se ejecute durante los tiempos previstos en los cronogramas.

1.03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE (M3)

DESCRIPCIÓN

La presente especificación corresponde a la eliminación del material

excedente después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de
desperdicios de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, hasta una distancia máxima de quince (05) kilómetros
en lugar autorizado por la municipalidad y coordinado con la
Supervisión.

Incluye acarreo manual y carguío con equipo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que

resulte en exceso y en general todo material excedente o descartado,
deberá ser eliminado fuera de los límites de la obra, sólo en los
lugares permitidos por las autoridades y que no obstruyan los
caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del
Contratista, incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para
mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.

No se podrá acumular material excedente por más de dos (2) días

sin que sea eliminado.

El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será

con cargador frontal. El lugar de eliminación será propuesto por el
Contratista, y deberá contar con autorización municipal y ser
aprobado por la Supervisión.

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Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas

apropiadas, de estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin
de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad,
en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.

Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser

humedecidos adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y
cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá
ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y
estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma
tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm)
a partir del borde superior del contenedor o tolva.

El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen

material de desmonte en el área elegida para su almacenamiento
temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este
material excedente.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material cargado,

eliminado en su posición original por volumen ejecutado, verificado
por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.

El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en base

a la determinación de las áreas en secciones transversales
consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud entre las
secciones a los largo del eje del proyecto. Las secciones estarán cada
dos metros (2 m) o en las que se requieran según la configuración del
terreno. El volumen así resultante constituye el volumen a pagar
cuando sea aprobado por la Supervisión.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose

que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

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1.03.03 ESPECIFICACION TECNICAS - CONCRETO SIMPLE

1.03.03.01 CONCRETO Fc=100KG/CM2 P/SOLADOS CON CEMENTO TIPO V:

DESCRIPCION

Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de

cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el
propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo,
proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de
fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el
trazado de los ejes de los mismos.

MATERIALES

Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los

requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.

Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los

28 días igual o mayor a fc = 100kg/cm². Ejecución:

Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas

de piedra con concreto en toda el área, que sean seguras y
consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo
según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe
contarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y
nunca hacer rellenos.

Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, del eterio,
orgánico u otro afín y regar con agua todo el área evitando la
formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear
cemento puro y fresco.

El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las

especificaciones técnicas de concreto.

FORMA DE MEDICION

Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto

multiplicado por el espesor medio (el espesor mínimo del mismo será
de 10 cm), no deben observarse irregularidades de terreno
sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.

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FORMA DE PAGO

La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de

Presupuesto Aprobado de la Obra por metro cúbico (M3) tal como se
indica en los planos y dicho pago constituirá compensación completa
por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e
imprevisto necesarios para completar la partida. En el caso de
solados bajo agua se pagará además la bonificación correspondiente
a la partida.

1.03.04 ESPECIFICACION DE CONCRETO ARMADO

1.03.04.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 PARA ZAPATA CON CEMENTO

TIPO V

DESCRIPCION

El presente ítem comprende las normas a seguir para la fabricación

del concreto a construir en el presente proyecto, de acuerdo a las
presentes especificaciones y a los planos de proyecto. El concreto
utilizado deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP 334.009, Norma AASHTO M85 ó la norma ASTM C-150.

Composición del concreto

Para el concreto a usar, las proporciones y límites se muestran en la

tabla siguiente:

Clase de f’c a los 28 Tamaño máx. de los Relación

cemento días agregados Agua/ceme
(kg/cm2) (Pulgadas) nto
Tipo v 210 1/2” 0.7

Materiales

5) Cemento: Debe cumplir con los siguientes requisitos:

a.1) Se podrá emplear cemento Portland Tipo V.

a.2) Las especificaciones para cementos hidráulicos, de la norma
ASTM C 150 y los requisitos de las especificaciones ITINTEC
pertinentes.

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Está prohibido el empleo de cementos cuya perdida de calcinación

sea > de 3%.

b) Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir aditivos ú otras

sustancias a la mezcladora, cuando fueran necesarias, deberán
contar con la aprobación de la supervisión, Todos los aditivos serán
medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%), antes de
echarlos a la mezcladora. El contratista demostrará a la supervisión
que con los aditivos a emplear se pueden obtener las propiedades
requeridas y que son capaces de mantener la misma calidad,
composición y comportamiento del concreto en toda la obra.

Los aditivos que contengan cloruro de calcio, ó las mezclas con

impurezas de cloruros provenientes de los ingredientes del concreto,
no deberán ser utilizados en concretos que tengan embebidos
elementos de aluminio ó de fierro galvanizado, ó en concretos
colocados en encofrados de metal galvanizado.

Los aditivos que van a ser empleados en forma de suspensión ó de

soluciones no estables, deberán ser incorporados a la mezcla
empleando equipo dispersante a fin de garantizar una cuidadosa
distribución de los ingredientes.

Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir la norma ASTM C

260. Los aditivos reductores de agua, retardadores, acelerantes,
reductores de agua y retardadores y reductores de agua y
acelerantes, deben cumplir con la norma ASTM C 494. Para la
selección de la proporción de aditivo por unidad cúbica de concreto,
se tendrá en consideración las recomendaciones del fabricante, las
propiedades del concreto, las características de los agregados, la
resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra, el
procedimiento de colocación empleado, y los resultados de las
pruebas de laboratorio.

Los aditivos empleados en obra deben ser de la misma composición,

concentración, comportamiento, tipo y marca que los utilizados para la
selección de las proporciones de concreto.

c) Agregado fino: Estará de acuerdo a la sgte. Gradación:

Tamiz Porcentaje que

pasa
3/8” 100

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N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
N° 200 0 - 3

El porcentaje retenido en dos mallas sucesivas no excederá del

45%. El agregado fino consistirá de arena natural ú otro material
inerte con características similares, sujeto a la aprobación de la
supervisión. Será limpio, libre de impurezas, sales y materia
orgánica. La arena será de granulometría adecuada, natural ó
procedente de la trituración de material granular. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá los límites de la siguiente tabla:

Sustancia Masa total de la

muestra
Arcilla ó terrones de arcilla 1 % máx.
Carbón y lignito 1 % máx.
Material que pasa la malla N° 200 5 % máx.
Cantidad de partículas livianas 0.50 % máx.
Contenido de sulfatos, expresado como 1.20 % máx.
SO4=
Con el propósito de mantener la uniformidad se hará una
comprobación del módulo de fineza con muestras representativas
enviadas por el contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento
que se proponga usar.

Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación

del módulo de fineza mayor de 0.20 en más ó en menos con respecto
al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas
por el contratista serán rechazados ó podrán ser aceptadas sujetas a
los cambios en las proporciones de las mezclas ó en el método de
depositar y cargar la arena que la supervisión pudiera disponer.

El módulo de fineza de los agregados finos será determinado

sumando los porcentajes acumulativos en peso de los materiales
retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard N° 4, 8, 16, 30,
50 y 100, y luego dividirlo por 100.

Agregado Grueso: Estará constituido por piedra partida, grava, canto

rodado ó escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte
aprobado con características similares ó combinaciones de éstos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto

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que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias

extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:

Sustancias Masa total de la

muestra
Contenido de carbón y lignito 0.5 % máx
Terrones de arcilla y partículas deleznables 0.25 %
Contenido de sulfatos expresado como 1.20 % max.
SO4=
Cantidad de partículas livianas 1.00 % max.

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de

espacio libre entre barras de refuerzo. Dicho agregado deberá cumplir
con los sgtes. Requisitos:

Fragmentos suaves Máx 5%

Carbón y líquido Máx 1 %
Terrones de arcilla Máx 0.25 %
Mat. Que pasa malla Nº 200 Máx 1%
Abrasión (Máquina Los Ángeles) Máx 40%
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio Máx 12 %

Granulometr % QUE PASA

ía
Tamaño 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N°4 N°8
nominal
2” 95-100 35-70 10-30 0-5
1 ½” 100 95- 35-70 10-30 0-5
100
1” 100 95- 25-60 0-10 0-5
100
¾” 100 90- 20-55 0-10 0-5
100
½” 100 90- 40-70 0-15 0-5
100
3/8” 100 85- 10-30 0-10
100

Agua: El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá

ser previamente sometida a la aprobación de la supervisión quién lo
someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T 26. El
agua potable no requiere ser sometida a pruebas de minerales
nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro

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de sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos

de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.

El agua para el curado del concreto no deberá tener un ph más bajo

de 5, ni contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la
decoloración del concreto.

Dosificación: El diseño de la mezcla debe ser presentado por el

contratista para la aprobación de la supervisión, basado en mezclas
de prueba y ensayos de compresión para luego indicar las
proporciones de los materiales. Igualmente el diseño de mezclas
deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el cuadro
que sigue.

La consistencia del concreto se medirá por el método del cono de

Abrams, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-
119). La toma de muestra para la medición de la consistencia se
hará entre el 1/4 y los 3/4 de la descarga, en cantidad suficiente para
tres medidas, la media aritmética de las mismas será el valor
característico.

Tipo de Medida en el cono de Toler

Consiste Abrams – cms. ancia
ncia (cms.)
Seca 0–2 0
Plástica 5 –5 +/- 1
Blanda 6–9 +/- 1
Fluida 10 – 15 +/- 2
Líquida > 16 +/- 3

Mezcla y entrega: El concreto deberá ser mezclado en cantidades

solamente para su uso inmediato, no será permitido retemplar el
concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No será permitido
hacer el mezclado a mano. El concreto para la obra se obtendrá
premezclado, ó con mezcladoras a pie de obra.

En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y

transportado de acuerdo con ASTM C-94. Cuando se use

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mezcladoras a pie de obra, ello deberá efectuarse en estricto acuerdo

con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el
fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de 2
minutos.

No se permitirá por ningún concepto, el remezclado del concreto que

ha endurecido.

El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito ó de

colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan
la separación (segregación) ó pérdida de los ingredientes, en tal
forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las
formas, sea de la calidad requerida.

Vaciado de concreto: Todo concreto debe ser vaciado antes de que

haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos
después de iniciar el mezclado. Antes del vaciado del concreto, el
trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas ó encofrados
deben ser mojados completamente ó aceitados. Toda materia floja e
inconsistente, así como el concreto antiguo pegado a las formas debe
eliminarse.

No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente ó que

haya sido contaminado con materias extrañas.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser

removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en que esos
separadores ya no se necesiten, ellos pueden quedar embebidos en
el concreto solamente si son de metal y concreto ó cuando la
inspección autorice dejar otro material.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la norma

ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados,
no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurra la segregación. Cuando la consolidación del concreto se haga
mediante vibradores, estos deberán funcionar a la frecuencia indicada
por el fabricante.

El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las

zonas, que llegue el concreto a todas las esquinas, y que se elimine
todo el aire, de modo que no queden “cangrejeras”.

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Juntas de construcción: Las juntas de construcción que no aparecen

indicadas en los planos serán ubicadas y construidos luego de haber
sido aprobados por el supervisor de la obra, de modo tal que se
asegure la adherencia entre el concreto endurecido y el concreto
fresco.

Acabado de las superficies de concreto: Inmediatamente después del

retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado. Las rebabas y
todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminadas. La existencia de zonas excesivamente
porosas puede ser, a juicio de la supervisión, causa suficiente para el
rechazo de algún paño de vereda. Todos los concretos deberán tener
un acabado según las líneas de los planos del proyecto. Se 15hell15s
acabar los concretos adicionando pasta de cemento ó algún mortero.
El acabado será sobre el concreto, sin aplicar posteriormente ningún
tipo de pasta. El bruñado será según lo indicado en los planos.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada

deberán ser cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.

Muestras: El contratista, con la presencia de la supervisión,

muestreará testigos para las pruebas de resistencia, cumpliéndose
con el “Método de muestreo de concreto fresco” (ASTM C-172). Con
este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM
C-31 en la cantidad mínima de dos (02) testigos por cada 50 m3 de
concreto, pero se tomarán por los menos dos (02) testigos por cada
día de vaciado y por cada cinco (05) camiones cuando se trate de
concreto premezclado.

Si la supervisión lo considera conveniente se podrán tomar como

mínimo 9 muestras estándar por cada llenado superior a los 150 m3,
rompiéndose 3 á 7 días, 3 á 14 días y 3 á 28 días y considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta
resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la
partida respectiva.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el
promedio de todas las series de tres (03) ensayos consecutivos es
igual ó mayor que la resistencia especificada de diseño (f’c), y ningún
ensayo individual esté por debajo del f’c.

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Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los

resultados de dos (02) probetas cilíndricas preparadas de la misma
muestra de concreto y ensayadas a los veintiocho (28) días.

La supervisión es la obligada a muestrear, tratar y ensayar los

testigos de concreto. Los realizados por el contratista solo serán de su
uso interno. Las valorizaciones del contratista solo podrán
efectivizarse con los resultados de los ensayos de laboratorio hechos
por la supervisión.

Método de medición: La presente partida será medida por metro

cúbico (m3) de concreto en su posición final, según las presentes
especificaciones técnicas y aprobadas por la supervisión.

Bases de pago: La presente partida se pagará al precio ofertado por

el contratista a suma alzada y según el método de medición, por toda
mano de obra (inc. Leyes sociales), materiales, herramientas, equipos
y todo lo necesario para culminar satisfactoriamente la presente
partida.

CURADO

Curado y protección del concreto: El concreto deberá ser curado por

lo menos siete (07) días, con excepción de los concretos con aditivos
de los llamados de alta resistencia inicial, los que se curarán por lo
menos durante tres (03) días. Se comenzará a curar a las 10 ó 12
horas de vaciado. En los paños de veredas si se cura con agua, ésta
se mantendrá especialmente en las horas de mayor calor y cuando el
sol está actuando directamente sobre ellos. La supervisión aprobará e
indicará la metodología a seguir en el caso de uso de aditivos
curadores.

Método de medición: La presente partida será medida por metro

cuadrado (m2) de vereda curada por un período de siete días, según
las presentes especificaciones técnicas y aprobada por la supervisión.

Bases de pago: La partida se pagará al precio ofertado por el

contratista a suma alzada y según el método de medición, por la
mano de obra (inc. Leyes sociales), materiales, herramientas, y lo
necesario para culminar la presente partida.

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1.03.04.02 ACERO fy=4200 kg/cm2 (KG)

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y la

colocación de las barras de acero para refuerzo de acuerdo con las
especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.

El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los

refuerzos de acero en los que están incluidas varillas y barras o
ganchos de anclaje, según se muestra en los planos

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller o en el
campo. El Contratista será el único responsable del detalle, suministro
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.

Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de estas y

la superficie de cualquier soporte metálico serán limpiadas de todos
los óxidos, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinión de la Supervisión, sea rechazable.

El óxido grueso en forma de escamas que pueda removerse con

escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente deberá
removerse totalmente, de lo contrario desecharse.

Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a las

especificaciones ACI-315 “Manual de Prácticas Normales para
detallar estructuras de concreto”.

Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos

de la especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Especificación
para Concreto Armado”.

Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente

aseguradas en su posición de modo que no sean desplazadas
durante el vaciado del concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición para el pago de refuerzo de varillas de acero, será la

cantidad de kilogramos (Kg) de refuerzos colocados según se
muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser

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pagado será computado en base al peso nominal de los diversos

tamaños colocados según se muestra en los detalles. La longitud
utilizada para calcular los pesos incluirá los traslapes.

El precio se incluye: suministro de materiales, transporte, habilitación

de acero y demás actividades incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas
en los planos.

El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo

colocado y los traslapes hechos para la conveniencia del Contratista,
no serán medidos para el pago.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose

que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas
e imprevistos.

1.03.05 CONCRETO ARMADO

1.03.05.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS CON CEMENTO

TIPO V

DESCRIPCIÓN

El presente ítem comprende las normas a seguir para la fabricación

del concreto a construir en el presente proyecto, de acuerdo a las
presentes especificaciones y a los planos de proyecto. El concreto
utilizado deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP 334.009, Norma AASHTO M85 ó la norma ASTM C-150.

Composición del concreto

Para el concreto a usar, las proporciones y límites se muestran en la

tabla siguiente:

Clase de f’c a los 28 Tamaño máx. de los Relación

cemento días agregados Agua/ceme
(kg/cm2) (Pulgadas) nto
Tipo v 210 1/2” 0.7

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Materiales

a) Cemento: Debe cumplir con los siguientes requisitos:

a.1) Se podrá emplear cemento Portland Tipo V.

a.2) Las especificaciones para cementos hidráulicos, de la norma
ASTM C 150 y los requisitos de las especificaciones ITINTEC
pertinentes.

Está prohibido el empleo de cementos cuya perdida de calcinación

sea > de 3%.

b) Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir aditivos ú otras

sustancias a la mezcladora, cuando fueran necesarias, deberán
contar con la aprobación de la supervisión, Todos los aditivos serán
medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%), antes de
echarlos a la mezcladora. El contratista demostrará a la supervisión
que con los aditivos a emplear se pueden obtener las propiedades
requeridas y que son capaces de mantener la misma calidad,
composición y comportamiento del concreto en toda la obra.

Los aditivos que contengan cloruro de calcio, ó las mezclas con

impurezas de cloruros provenientes de los ingredientes del concreto,
no deberán ser utilizados en concretos que tengan embebidos
elementos de aluminio ó de fierro galvanizado, ó en concretos
colocados en encofrados de metal galvanizado.

Los aditivos que van a ser empleados en forma de suspensión ó de

soluciones no estables, deberán ser incorporados a la mezcla
empleando equipo dispersante a fin de garantizar una cuidadosa
distribución de los ingredientes.

Los aditivos incorporado res de aire deben cumplir la norma ASTM C

260. Los aditivos reductores de agua, retardadores, acelerantes,
reductores de agua y retardadores y reductores de agua y
acelerantes, deben cumplir con la norma ASTM C 494. Para la
selección de la proporción de aditivo por unidad cúbica de concreto,
se tendrá en consideración las recomendaciones del fabricante, las
propiedades del concreto, las características de los agregados, la
resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra, el
procedimiento de colocación empleado, y los resultados de las
pruebas de laboratorio.

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Los aditivos empleados en obra deben ser de la misma composición,

concentración, comportamiento, tipo y marca que los utilizados para la
selección de las proporciones de concreto.

c) Agregado fino: Estará de acuerdo a la sgte. Gradación:

Tamiz Porcentaje que

pasa
3/8” 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
N° 200 0 - 3

El porcentaje retenido en dos mallas sucesivas no excederá del

45%. El agregado fino consistirá de arena natural ú otro material
inerte con características similares, sujeto a la aprobación de la
supervisión. Será limpio, libre de impurezas, sales y materia
orgánica. La arena será de granulometría adecuada, natural ó
procedente de la trituración de material granular. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá los límites de la siguiente tabla:

Sustancia Masa total de la

muestra
Arcilla ó terrones de arcilla 1 % máx.
Carbón y lignito 1 % máx.
Material que pasa la malla N° 200 5 % máx.
Cantidad de partículas livianas 0.50 % máx.
Contenido de sulfatos, expresado como 1.20 % máx.
SO4=
Con el propósito de mantener la uniformidad se hará una
comprobación del módulo de fineza con muestras representativas
enviadas por el contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento
que se proponga usar.

Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación

del módulo de fineza mayor de 0.20 en más ó en menos con respecto
al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas
por el contratista serán rechazados ó podrán ser aceptadas sujetas a
los cambios en las proporciones de las mezclas ó en el método de
depositar y cargar la arena que la supervisión pudiera disponer.

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El módulo de fineza de los agregados finos será determinado

sumando los porcentajes acumulativos en peso de los materiales
retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard N° 4, 8, 16, 30,
50 y 100, y luego dividirlo por 100.

Agregado Grueso: Estará constituido por piedra partida, grava, canto

rodado ó escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte
aprobado con características similares ó combinaciones de éstos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto
que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente tabla:

Sustancias Masa total de la

muestra
Contenido de carbón y lignito 0.5 % máx
Terrones de arcilla y partículas deleznables 0.25 %
Contenido de sulfatos expresado como 1.20 % max.
SO4=
Cantidad de partículas livianas 1.00 % max.

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de

espacio libre entre barras de refuerzo. Dicho agregado deberá cumplir
con los sgtes. Requisitos:

Fragmentos suaves Máx 5%

Carbón y líquido Máx 1 %
Terrones de arcilla Máx 0.25 %
Mat. Que pasa malla Nº 200 Máx 1%
Abrasión (Máquina Los Ángeles) Máx 40%
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de sodio Máx 12 %

Granulometr % QUE PASA

ía
Tamaño 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N°4 N°8
nominal
2” 95-100 35-70 10-30 0-5
1 ½” 100 95- 35-70 10-30 0-5
100
1” 100 95- 25-60 0-10 0-5
100
¾” 100 90- 20-55 0-10 0-5
100
½” 100 90- 40-70 0-15 0-5

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100
3/8” 100 85- 10-30 0-10
100

Agua: El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá

ser previamente sometida a la aprobación de la supervisión quién lo
someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T 26. El
agua potable no requiere ser sometida a pruebas de minerales
nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como cloruro
de sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos
de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.

El agua para el curado del concreto no deberá tener un ph más bajo

de 5, ni contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la
decoloración del concreto.

Dosificación: El diseño de la mezcla debe ser presentado por el

contratista para la aprobación de la supervisión, basado en mezclas
de prueba y ensayos de compresión para luego indicar las
proporciones de los materiales. Igualmente el diseño de mezclas
deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el cuadro
que sigue.

La consistencia del concreto se medirá por el método del cono de

Abrams, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-
119). La toma de muestra para la medición de la consistencia se
hará entre el 1/4 y los 3/4 de la descarga, en cantidad suficiente para
tres medidas, la media aritmética de las mismas será el valor
característico.

Tipo de Medida en el cono de Toler

Consiste Abrams – cms. ancia
ncia (cms.)
Seca 0–2 0
Plástica 6 –5 +/- 1
Blanda 6–9 +/- 1
Fluida 10 – 15 +/- 2
Líquida > 16 +/- 3

Mezcla y entrega: El concreto deberá ser mezclado en cantidades

solamente para su uso inmediato, no será permitido retemplar el
concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No será permitido

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hacer el mezclado a mano. El concreto para la obra se obtendrá

premezclado, ó con mezcladoras a pie de obra.

En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y

transportado de acuerdo con ASTM C-94. Cuando se use
mezcladoras a pie de obra, ello deberá efectuarse en estricto acuerdo
con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por el
fabricante, manteniéndose un tiempo de mezclado mínimo de 2
minutos.

No se permitirá por ningún concepto, el remezclado del concreto que

ha endurecido.

El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito ó de

colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan
la separación (segregación) ó pérdida de los ingredientes, en tal
forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las
formas, sea de la calidad requerida.

Vaciado de concreto: Todo concreto debe ser vaciado antes de que

haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos
después de iniciar el mezclado. Antes del vaciado del concreto, el
trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas ó encofrados
deben ser mojados completamente ó aceitados. Toda materia floja e
inconsistente, así como el concreto antiguo pegado a las formas debe
eliminarse.

No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente ó que

haya sido contaminado con materias extrañas.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser

removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en que esos
separadores ya no se necesiten, ellos pueden quedar embebidos en
el concreto solamente si son de metal y concreto ó cuando la
inspección autorice dejar otro material.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la norma

ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados,
no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La
vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurra la segregación. Cuando la consolidación del concreto se haga

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mediante vibradores, estos deberán funcionar a la frecuencia indicada

por el fabricante.

El vaciado será de forma tal que se embeban en concreto todas las

zonas, que llegue el concreto a todas las esquinas, y que se elimine
todo el aire, de modo que no queden “cangrejeras”.

Juntas de construcción: Las juntas de construcción que no aparecen

indicadas en los planos serán ubicadas y construidos luego de haber
sido aprobados por el supervisor de la obra, de modo tal que se
asegure la adherencia entre el concreto endurecido y el concreto
fresco.

Acabado de las superficies de concreto: Inmediatamente después del

retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado. Las rebabas y
todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados
deberán ser eliminadas. La existencia de zonas excesivamente
porosas puede ser, a juicio de la supervisión, causa suficiente para el
rechazo de algún paño de vereda. Todos los concretos deberán tener
un acabado según las líneas de los planos del proyecto. Se 24hell24s
acabar los concretos adicionando pasta de cemento ó algún mortero.
El acabado será sobre el concreto, sin aplicar posteriormente ningún
tipo de pasta. El bruñado será según lo indicado en los planos.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada

deberán ser cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.

Muestras: El contratista, con la presencia de la supervisión,

muestreará testigos para las pruebas de resistencia, cumpliéndose
con el “Método de muestreo de concreto fresco” (ASTM C-172). Con
este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM
C-31 en la cantidad mínima de dos (02) testigos por cada 50 m3 de
concreto, pero se tomarán por los menos dos (02) testigos por cada
día de vaciado y por cada cinco (05) camiones cuando se trate de
concreto premezclado.

Si la supervisión lo considera conveniente se podrán tomar como

mínimo 9 muestras estándar por cada llenado superior a los 150 m3,
rompiéndose 3 á 7 días, 3 á 14 días y 3 á 28 días y considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta

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resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la

partida respectiva.

El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el

promedio de todas las series de tres (03) ensayos consecutivos es
igual ó mayor que la resistencia especificada de diseño (f’c), y ningún
ensayo individual esté por debajo del f’c.

Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los

resultados de dos (02) probetas cilíndricas preparadas de la misma
muestra de concreto y ensayadas a los veintiocho (28) días.

La supervisión es la obligada a muestrear, tratar y ensayar los

testigos de concreto. Los realizados por el contratista solo serán de su
uso interno. Las valorizaciones del contratista solo podrán
efectivizarse con los resultados de los ensayos de laboratorio hechos
por la supervisión.

Método de medición: La presente partida será medida por metro

cúbico (m3) de concreto en su posición final, según las presentes
especificaciones técnicas y aprobadas por la supervisión.

Bases de pago: La presente partida se pagará al precio ofertado por

el contratista a suma alzada y según el método de medición, por toda
mano de obra (inc. Leyes sociales), materiales, herramientas, equipos
y todo lo necesario para culminar satisfactoriamente la presente
partida.

JUNTAS DE DILATACION PARA VEREDAS

Las juntas de expansión se ubicarán en los sitios señalados en los

planos del proyecto y tendrán un espesor de 1/2 pulgada. Se colocará
una mezcla de asfalto RC 250 con arena gruesa en una proporción
1:3 en un espesor de ½” y una altura de 10 cms.

La mezcla 25hell25s25a formará un sello impermeable y durable en

las juntas. Para la aplicación de la mezcla 25hell25s25a todas las
superficies deben estar sanas, limpias y secas, libre de grasa, polvo,
lechada de cemento ú otras sustancias extrañas que impidan la
adherencia de la mezcla.

Antes de la aplicación de la mezcla 25hell25s25a se deberá aplicar a

los labios de la junta una capa de asfalto líquido RC-250 ó similar.

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Método de medición: La presente partida será medida por metro lineal

(ml) de junta, según las presentes especificaciones técnicas y
aprobada por la supervisión.

Bases de pago: La presente partida se pagará al precio ofertado por

el contratista a suma alzada y según el método de medición, por
mano de obra (inc. Leyes sociales), materiales, herramientas, y lo
necesario para culminar la presente partida.

CURADO

Curado y protección del concreto: El concreto deberá ser curado por

lo menos siete (07) días, con excepción de los concretos con aditivos
de los llamados de alta resistencia inicial, los que se curarán por lo
menos durante tres (03) días. Se comenzará a curar a las 10 ó 12
horas de vaciado. En los paños de veredas si se cura con agua, ésta
se mantendrá especialmente en las horas de mayor calor y cuando el
sol está actuando directamente sobre ellos. La supervisión aprobará e
indicará la metodología a seguir en el caso de uso de aditivos
curadores.

Método de medición: La presente partida será medida por metro

cuadrado (m2) de vereda curada por un período de siete días, según
las presentes especificaciones técnicas y aprobada por la supervisión.

Bases de pago: La partida se pagará al precio ofertado por el

contratista a suma alzada y según el método de medición, por la
mano de obra (inc. Leyes sociales), materiales, herramientas, y lo
necesario para culminar la presente partida.

1.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION

Esta sección comprende el suministro, ejecución y colocación de las

formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de los
diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro de la
madera, en el lapso establecido en Método de Construcción.

METODO DE CONSTRUCCION

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Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma que

resistan plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al
momento del llenado y el peso de la estructura mientras ésta no sea
autoportante. Al efectuar el diseño de los encofrados, deberá
considerarse el concreto como material líquido, con un peso de 2,400
kg/m3, debiendo considerarse para el diseño de los encofrados, un
coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que estos deben recibir. El Contratista deberá proporcionar
planos que detalle de todos los encofrados al lngeniero, para su
aprobación.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la
lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material
adhesivo para evitar la formación de rebabas.

Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de

depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente
lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá
verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.

Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionará

los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres

El encofrado se construirá de modo tal, que facilite la labor de

desencofrado sin producir daños a las superficies de concreto
vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocación de los pernos de sujeción

deberán ser llenados como mortero, una vez retirados estos.

Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de vig 24 horas

- Fondos de Vigas 21 días
- Losas 14 días
- Estribos y Pilares 3 días
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas

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En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del ingeniero,

los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del
acelerantes que se emplee; en todo caso, el tiempo de desencofrado
se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar

28hell28s ni deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente
antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con

madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.

ENCOFRADO DE SUPERFICI VISIBLES:

Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera

laminada, planchas duras de fibras prensadas, madera
machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unión
deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser
recubiertas con aprobadas por el lngeniero inspector, para evitar la
formación de rebabas.

Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su

desprendimiento durante el llenado.

1.03.05.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 (KG)

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y la

colocación de las barras de acero para refuerzo de acuerdo con las
especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.

El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los

refuerzos de acero en los que están incluidas varillas y barras o
ganchos de anclaje, según se muestra en los planos

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

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Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller o en el

campo. El Contratista será el único responsable del detalle, suministro
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.

Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de estas y

la superficie de cualquier soporte metálico serán limpiadas de todos
los óxidos, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinión de la Supervisión, sea rechazable.

El óxido grueso en forma de escamas que pueda removerse con

escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente deberá
removerse totalmente, de lo contrario desecharse.

Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a las

especificaciones ACI-315 “Manual de Prácticas Normales para
detallar estructuras de concreto”.

Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos

de la especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Especificación
para Concreto Armado”.

Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente

aseguradas en su posición de modo que no sean desplazadas
durante el vaciado del concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición para el pago de refuerzo de varillas de acero, será la

cantidad de kilogramos (Kg) de refuerzos colocados según se
muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser
pagado será computado en base al peso nominal de los diversos
tamaños colocados según se muestra en los detalles. La longitud
utilizada para calcular los pesos incluirá los traslapes. E este precio se
incluye: suministro de materiales, transporte, habilitación de acero y
demás actividades incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con
estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo

colocado y los traslapes hechos para la conveniencia del Contratista,
no serán medidos para el pago.

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BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose

que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas
e imprevistos.

1.03.06 ESPECIFICACION DE ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

1.03.06.01 SOLAQUEO DE 34 COLUMNAS (M2)

DESCRIPCION

Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto. Si se

trata de elementos con sección poligonal habrá que vestir sus caras y
perfilar sus aristas; constituyendo esto último un trabajo especial, por
lo que el tartajeo de superficies de concreto se divide en tarrajeo de
superficie y vestidura de aristas.
Se utilizará mortero Cemento – Arena 1:5 y junta de 1.5cm

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición para el pago de solaqueo, será por metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose

que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas
e imprevistos.

1.03.07 ESPECIFICACION TECNICAS - ENCHAPES

1.03.07.01 ENCHAPADO DE CERAMICA DE 45 X45 (M2):

DESCRIPCION

Contempla la colocación de piso de cerámica nacional de 30x30cm y

40x40cm, con características de tránsito intenso e = 8mm., las que
estarán asentadas sobre el contra piso, el cual deberá estar aún
fresco, en todo caso limpio y rugoso.

MATERIALES

La cerámica a utilizar será de características de piso antideslizante,

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con superficie de acabado rústico, medianamente rugosa, que

permitan una fácil limpieza, con resistencia a una intensidad de uso
para pisos interiores y exteriores de alto tránsito, calificada como
grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua a utilizar en los
ambientes, se indican en el cuadro de acabados de los planos de
Arquitectura.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El asentado será con mezcla de cemento y arena gruesa en

proporción 1:4, la cama de asiento deberá tener un espesor mínimo
de 1.5 cm.

Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras

perfectamente horizontales y verticales. Se cuidará de no dejar
vacíos, rellenándose todo intersticio con la finalidad de presentar un
plano horizontal perfecto.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm en

los diferentes ambientes, salvo indicación contraria en los planos; en
el caso de los SSHH de 3mm como máximo y la fragua serán la que
indiquen los planos, antes de fraguar, la mezcla las juntas deben ser
saturadas con agua limpia.

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se

aceptará la colocación de piezas rajadas o rotas, las juntas deberán
quedar perfectamente alineadas, las baldosas colocadas no deben
presentar desniveles en los bordes.

No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del

fraguado.

Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños,

porosidades, manchas, etc. Se les mantendrá limpia de polvo y arena.
El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la
partida por el proyectista.

FORMA DE PAGO

Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro

cuadrado (m2) de Piso Loseta cerámica 30x 30, ejecutado de acuerdo
a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.

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1.03.08 ESPECIFICACION TECNICAS CARPINTERIA DE MADERA

PERGOLAS PRINCIPLALES

DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a los trabajos en carpintería de madera

sobre las bancas, pérgolas sobre veredas, y puente de madera que
son elementos rústicos que juegan un rol importante en la arquitectura
planteada en el proyecto, para el caso de las pérgolas sobre las
bancas comprenderán una estructura de madera con refuerzos de
platinas en los encuentros de la estructura de madera; según detalle
indicado en los planos.

En el caso de las pérgolas sobre veredas así como el Puente de

Madera, éstas serán de madera tornillo y/o madera similar que
garantice durabilidad a través del tiempo y a la intemperie; las
estructuras de madera serán confinadas con refuerzos de metales
con pernos de anclaje que garantizarán rigidez y estabilidad. Es
necesario señalar que los elementos de madera con sus derivados
que se emplearan, para este caso se usarán una estructura interna de
madera (tratada), y que tendrán un acabado con barniz, que
finalmente presentará una superficie laqueada

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá por Unidad de Elemento en Carpintería de madera

instalado según lo indicado en los planos y metrados del Expediente
Técnico. El pago se efectuará por Unidad instalado de acuerdo al
precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

UTILIZAMOS MADERA DE TORNILLO O LAMINADA EN TODA LA

ESTRUCTURA DE LAS PÉRGOLAS

1.03.08.01 VIGA DE MADERA 3”X8”

1.03.08.02 VIGUETA DE MADERA 2”X6”
1.03.08.03 VUGUETA DE MADERA 2”X4”

MADERA TORNILLO O LAMINADA

Se obtiene descomponiendo el tronco original en tablones de anchos

variables desechando las imperfectas, así como los posibles nudos,
agujeros, grietas, curvaturas y otras imperfecciones naturales que restan
resistencia y prestaciones al material. Posteriormente estas piezas se
sueldan recomponiendo el tronco original. Para ello se emplea cola de
poliuretano, exenta de formaldehídos conforme a la norma EN 386.

Especificaciones Técnicas
 MEJORAMIENTO Y CULMINACION DEL PARQUE EN LA UPIS MAGISTERIAL
_________________________________________________________________________

El resultado de todo ello es un producto estéticamente perfecto, de

extremada resistencia y estabilidad.

Los elementos en madera laminada permiten dar soluciones donde se

puede ofrecer una luz –distancia libre entre dos pilares o puntos de
apoyo– de hasta 12 metros, sin que la viga se arquee o bandee ni
disminuya su capacidad de resistencia.

SECCIONES

Las secciones de pilares y vigas varían en función del diseño de cada

pérgola.

ACCSESORIOS:

PERNOS DE SUJECION
Según el diseño de cada pérgola:
Tornillería inoxidable vista.
Tornillería avellanada oculta con tapones.

ANCLAJES
Se prioriza el anclaje oculto, si no es posible se utilizan herrajes pintados
o cubiertos con rodapié.

PINTURA:
PINTURA Y BARNIZADO EN MADERAS

BARNIZ- REXPAR, formulado con resinas acrílicas en base agua,

proporciona alta durabilidad tanto en exteriores como en interiores. Los
pigmentos de óxidos de hierro y los filtros solares de tecnología
avanzada confieren un factor de protección máximo frente a la
exposición solar más agresiva.

COLORES
Blanco, castaño, teka, nogal, wengué, gris, ébano.

Especificaciones Técnicas