UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA-USAC-
CENTRO UNIVERSITARIO DE SUR OCCIDENTE-CUNSUROC-
CARRERA: TÉCNICO EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS-TAE-
CURSO: ADMINISTRACIÓN FINANCIERA ll SECCION B
DOCENTE: MSC. ENMA LIDIA RABANALES LARIOS
TIPO DE TRABAJO:
INVESTIGACIÓN
TEMA:
CONTABILIDAD DE COSTOS
ESTUDIANTES: Fredy Orlando Ochoa Yes 202146522
Cristian Daniel Díaz Vicente 202143242
Damaris Judith Villatoro Velasquez 202146514
Josibel Alejandra Icó Noriega 202143582
Séfora Azucena Riquiac Lopreto 201942605
Cinthia Roxana Fernandez Revolorio 202148633
MAZATENANGO, SUCHITEPEQUÉZ 18 DE JULIO DEL AÑO 2021
Índice:
SISTEMAS DE COSTOS..................................................................................................................................1
DEFINICION:.................................................................................................................................................1
DIFERENCIA ENTRE COSTOS Y GASTOS........................................................................................................1
CLASIFICACIÓN............................................................................................................................................1
SISTEMAS DE COSTOS POR EL METODO DE DETERMINACIÓN....................................................................2
Entre las ventajas tenemos:........................................................................................................................2
Entre las desventajas tenemos:...................................................................................................................3
SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS:.......................................................................................................3
SISTEMAS DE COSTOS POR DEPARTAMENTO:.............................................................................................3
SISTEMAS DE COSTOS POR LA FECHA DE SU CÁLCULO................................................................................3
LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN...........................................................................................4
EL COSTEO DIRECTO....................................................................................................................................5
CARACTERISTICAS DEL COSTEO DIRECTO....................................................................................................5
FINALIDAD DE LA TÉCNICA DEL COSTEO DIRECTO:......................................................................................6
COSTO VOLUMEN UTILIDAD SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA:.............................................6
VENTAJAS:...................................................................................................................................................7
DESVENTAJAS:.............................................................................................................................................7
EL PUNTO DE EQUILIBRIO:...........................................................................................................................8
l. Costos Comprometidos:...........................................................................................................................8
ll Costos Programados:................................................................................................................................8
FORMULA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO......................................................................................................10
DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO................................................................................................10
DEPARTAMENTO DE EXTRUSIÓN...............................................................................................................11
DEPARTAMENTO DE CORTADO Y SELLADO...............................................................................................11
MATERIA PRIMA QUE UTILIZA...................................................................................................................12
RESINA DE POLIETILENO............................................................................................................................12
COLORANTES.............................................................................................................................................12
EL COSTEO DIRECTO PARA LA TOMA DE DECISIONES EN LA INDUSTRIA DE BOLSAS DE POLIETILENO.....14
RELACIÓN COSTO- VOLUMEN- UTILIDAD..................................................................................................14
SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS...................................................................................................................15
SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS...................................................................................................................16
PRODUCIR O COMPRAR.............................................................................................................................16
USO DEL COSTEO DIRECTO PARA FIJAR PRECIOS......................................................................................18
¿CONVIENE DISMINUIR EL PRECIO DE VENTA CUADO HAY ELASTICIDAD EN LA DEMANDA?...................18
DECISION DE COMPRAR O CELEBRAR CONTRATO DE ARRENDAMIENTO..................................................19
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SISTEMAS DE COSTOS
DEFINICION:
Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos, técnicos, administrativos y contables
que se emplea en un ente, para determinar el costo de sus operaciones en sus diversas fases,
de manera de utilizarlo para fines de información contable, control de gestión y base para la
toma de decisiones.
En la contabilidad actual, existen diferentes tipos de sistemas que se usan para generar
información para diferentes propósitos. Uno de los más usados y conocidos es el sistema de
contabilidad de costos, el cual su objetivo es acumular los costos de los productos o servicios
de una organización.
DIFERENCIA ENTRE COSTOS Y GASTOS
En otras palabras, el costo es la inversión que se hace en el producto, en tanto el gasto es el
desembolso en actividades relacionadas con el funcionamiento de la actividad necesaria para
la producción.
El costo se diferencia del gasto en que el costo hace parte directa del procedo de producción,
de manera que el costo está presente dentro del costo de bien producido o comercializado, en
tanto el gasto no se incorpora al producto.
CLASIFICACIÓN
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Los sistemas contables para determinar costos de producción, están condicionados a las
características de la producción de la industria de que se trate, lo que quiere decir, que el
sistema contable, deberá adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestión.
Las industrias se clasifican en EXTRACTIVAS, DE TRANSFORMACIÓN Y SERVICIOS. Las
extractivas son las que obtienen el producto de la naturaleza es su estado primario, por
ejemplo, la industria petrolera, minera, etc.
Las industrias de transformación son aquellas que modifican la materia prima por medio de
adición.
Las de servicio son las que como su nombre lo indica producen y venden servicios como por
ejemplo la industria de transporte, publicidad, etc.
SISTEMAS DE COSTOS POR EL METODO DE DETERMINACIÓN
SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS: en este sistema se necesita una
orden numerada de los productos que se van a producir y se van acumulando la mano de obra
directa, los gastos indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema es
aplicado en las industrias que producen unidades perfectas identificadas durante su período de
transformación, siendo así más fácil determinar algunos elementos del costo primo que
corresponden a cada unidad y a cada orden. Este sistema también nos brinda ventajas y
desventajas.
Entre las ventajas tenemos:
Da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada artículo.
Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.
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Pueden saberse que órdenes han dejado utilidad y cuales pérdidas.
Se conoce la producción en proceso, sin necesidad de estimarla.
Entre las desventajas tenemos:
Su costo de operación es muy alto, debido a que se requiere una gran labor para
obtener todos los datos en forma detallada.
Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos
terminados, ya que el costo total no se obtiene hasta la terminación de la orden.
SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS: Este sistema se utiliza en las empresas cuya
producción es continua y en grandes masas, existiendo uno o varios procesos para la
transformación de la materia. Este tipo de sistemas se diferencia con el de orden específica en
que en este no se identifica los elementos del material directo y la mano de obra directa, hasta
que no esté terminada la producción completa.
SISTEMAS DE COSTOS POR DEPARTAMENTO: Es muy parecido al sistemas de costos
por procesos, pero con la diferencia que este sistema depende de los departamentos por los
cuales ha tenido que pasar el producto.
SISTEMAS DE COSTOS POR LA FECHA DE SU CÁLCULO
Los costos de un producto o un servicio, según la época en que se calculan o determinan,
pueden ser:
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a) COSTOS HISTÓRICOS. Llamados también reales, son aquellos en los que
primero se produce el bien o se presta el servicio y posteriormente se calculan o
determinan los costos. Los costos del producto o servicio se conocen al final del
período.
b) COSTOS PREDETERMINADOS. Son aquellos en los que primero se determinan
los costos y luego se realiza la producción o la prestación del servicio. Se clasifican
en Costos Estimados y Costos Estándares.
c) COSTOS ESTIMADOS. Son los que se calculan sobre una base experimental
antes de producirse el artículo o prestarse el servicio, y tienen como finalidad
pronosticar, en forma aproximada, lo que puede costar un producto para efectos de
cotización. No tienen base científica y por lo tanto al finalizar la producción se
obtendrán diferencias grandes que muestran la sobre aplicación o sub aplicación del
costo, que es necesario corregir para ajustarlo a la realidad. Los costos de un
artículo o servicio se conocen al final del período.
d) COSTOS ESTÁNDARES. Se calculan sobre bases técnicas para cada uno de los
tres elementos del costo, para determinar lo que el producto debe costar en
condiciones de eficiencia normal. Su objetivo es el control de la eficiencia operativa.
Los costos de un artículo o servicio se conocen antes de iniciar el período.
LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Según la forma de cómo se elabora un producto o se presta un servicio, los costos pueden ser:
a) COSTOS POR ÓRDENES. Se utilizan en aquellas empresas que operan sobre
pedidos especiales de clientes, en donde se conoce el destinatario de los bienes o
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servicios y por lo general él es quien define las características del producto y los
costos se acumulan por lotes de pedido. Normalmente, la demanda antecede a
la oferta, y por lo tanto a su elaboración. Por ejemplo, la ebanistería, la sastrería, la
ornamentación, etc.
b) COSTOS POR PROCESOS. Se utiliza en aquellas empresas que producen en
serie y en forma continua, donde los costos se acumulan por departamentos, son
costos promedios, la oferta antecede a la demanda y se acumulan existencias. Por
ejemplo, empresas de: gaseosas, cervezas, telas
c) COSTOS POR ENSAMBLE. Es utilizado por aquellas empresas cuya función es
armar un producto con base en unas piezas que lo conforman, sin hacerle
transformación alguna. Por ejemplo, ensamblaje de automóviles, de bicicletas etc.
EL COSTEO DIRECTO
Es el sistema que se deriva de su nombre del supuesto de que una parte de los gastos de
fabricación varían en razón directo de la producción. Es una técnica que consiste en separar
primeramente estos gastos de fabricación variables en sus partes fijas y las que se suponen
que varían en razón directa de la producción. La parte variable se considera luego como costos
de los artículos fabricados, pues se razona que esta parte de los costos se incurrió para la
fabricación de las unidades específicas. Puesto que estos cargos son indirectos variables se
incurrieron púnicamente para la producción del período, se consideran comparables al material
directo y la mano de obra directa para determinar el costo de una unidad del producto. El hecho
de que estos cargos variables no forman parte directa de la unidad de producto, sino que
deben prorratearse entre las unidades individuales, no evita que sean cargos directos cuando
se usa la teoría directa de costos.
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CARACTERISTICAS DEL COSTEO DIRECTO
La característica principal del costeo directo consiste en la segregación de los gastos de
fabricación en fijos y variables en relación directa a la producción, para la determinación del
costo de los productos fabricados. Consecuentemente, para la determinación del costo de
ventas y la valuación de inventarios considera únicamente el Costo Primo (Materias Primas y
Mano de Obra Directa) más los gastos de fabricación variables. Los gastos de fabricación
restantes (fijos), se cargan directamente a los resultados del período.
FINALIDAD DE LA TÉCNICA DEL COSTEO DIRECTO:
El Costeo Directo conocido muy también como los costos variables, es el resultado de la
necesidad imperiosa de la administración de obtener datos cuantitativos que analicen el efecto
de la relación.
COSTO VOLUMEN UTILIDAD SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA:
Los antecedentes pueden remontarse al desarrollo de la aplicación del principio de aplicación
de gastos generales de fabricación a finales del siglo xx. Dado que la carga de ciertas y
distintas gráficas de fabricación reales a la producción debían retrasarse hasta el final del
periodo fiscal, los contadores desarrollaron la idea de estimar los gastos generales por
anticipado y crearon una distribución de gastos generales predeterminado. El concepto de
aplicación de gastos generales tiene en cuenta no solamente que alguno de estos costos no
puede asignarse a la producción, sino que además alguno de ellos podría tener un servicio que
se prolongue durante más de un periodo contable.
No todo resulta una sencilla la reacción de fondos de gastos generales de fabricación, en los
métodos de estimación de volúmenes, ni la determinación final de las distribuciones de gastos
generales de fabricación. Además todavía existen problemas al final del periodo fiscal para
eliminar los saldos de gastos generales de fabricación aplicados en exceso o por defecto. A
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cual resulta con las variaciones que se tratan como costos del periodo y no se distribuyen
dentro de los inventarios.
VENTAJAS:
Permite conocer con cierta exactitud el importe de los costos fijos de producción y
distribución, por medio de los cuadros de costos normales, sin recurrir a estudios o
apreciaciones adicionales.
Permite una mejor planeación de las utilidades propuestas, ya que proporciona los
elementos necesarios para tomar determinaciones con apego a los factores Costo-
Volumen-Utilidad.
El costeo directo constituye un concepto de valorización de inventarios que está en
concordancia con la erogación en efectivo necesaria para producir artículos terminados.
Las utilidades que se muestran en los estados financieros van más en relación con las
ventas, que con la capacidad de producción aprovechada, puesto que las utilidades no
son directamente afectadas por la disminución o aumento de los inventarios en proceso
o artículos terminados.
Facilita determinar qué productos contribuyen a producir mayores utilidades. Igual
apreciación puede hacerse con relación a las ventas por territorio, cliente, vendedor,
etc.
DESVENTAJAS:
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Una de las desventajas que se tiene es la dificultad para podes distinguir los costos fijos
de los variables, por lo cual en algunos casos se recurrirá a clasificaciones arbitrarias.
Los resultados obtenidos en empresas incipientes pueden desmoralizar a los
accionistas, banqueros, proveedores, etc.
No se determinará el costo total unitario de producción, por lo que requiere cómputos
adicionales para conocerlo.
EL PUNTO DE EQUILIBRIO:
Se designa el punto de equilibrio o punto neutro al vértice donde se juntan las ventas y los
gastos totales, es decir, que no existen ni utilidades ni pérdidas. Este dato es de suma gran
importancia para la elaboración de los presupuestos y se logra por medios algebraicos con
base en una fórmula.
Para la determinación del punto de equilibrio es necesario previamente hacer una clasificación
de los gastos en FIJOS Y VARIABLES. Los gastos fijos son los que más o menos se
mantienen en su mismo valor a cualquier volumen de producción o venta, siendo su erogación
en función del tiempo y en forma periódica y provienen de dos fuentes las cuales son:
l. Costos Comprometidos:
a) Los ocasionados por la posición de un negocio, tales como: intereses, seguros, impuestos,
etc.
b) Los asignados con vistas a recuperar el capital invertido, por ejemplo: la depreciación de
maquinaria o cualquier activo fijo, la amortización de inversiones intangibles.
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ll Costos Programados:
Los que se realizan en el curso de la operación y son aquellos que siendo indispensables para
la marcha del negocio, pueden ser previamente presupuestados, controlados y regulados por la
administración de la empresa, por ejemplo: Materiales, mano de obra, comisiones sobre
ventas, gastos de embarque y embalaje, etc.
La Clasificación anterior de los gastos opera cuando se relacionan con volúmenes de
producción o ventas. Contrariamente a lo anterior, cuando el análisis de gasto o costo se hace
tomando como base la unidad producida, los costos variables (Materiales y mano de Obra
Directa) se convierten en costos fijos y los costos fijos se convierten en variables, pues a mayor
producción corresponde un costo fijo menor.
El punto de equilibrio es una herramienta muy importante que puede utilizarse dentro del
sistema del costeo directo, aprovechando la separación de los gastos en fijos y variables que
este sistema requiera. La determinación del punto de equilibrio nos proporciona información de
gran importancia, Ejemplo:
1) La determinación de la cantidad de ingresos necesarios para cubrir los gastos fijos y
variables.
2) Al conocer lo descrito en la literal anterior, permite la planeación de las utilidades que se
desean obtener para cubrir las necesidades de reinversión o cubrir dividendos
adecuados a los inversionistas.
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3) La conveniencia de estudiar la posibilidad de reducir los costos fijos que a mayor
cantidad requieren un punto de equilibrio más alto.
4) En términos generales, es un instrumento indispensable en la formulación de
presupuestos.
FORMULA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO.
La fórmula para establecer el punto de equilibrio se ejerce de la siguiente forma:
X= G. F.
--------------------------------
G. V.
1- -------
X= Punto de Equilibrio Económico
G. F.= Gastos Fijos
G. V.= Gastos Variables
V= Ventas
DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO
El rpoceso productivo de la empresa, no es complejo ya que unicamente tiene dos procesos
importanntes denominados extrusion y cortado/sellado. Existen dos etapas complementarias,
como lo son el troquelado y el empaque, estas etapas se realizan practicamente ha solicitud del
ciliente, porque es quien determina la cantidad de bolsas que debe incluirse en cada paquete.
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El troquelado, se reliza cuando el cliente require que sus bolsas lleven alguna perforacion en la
parte baja, esto regularmente sucede cuando solicitan bolsas para almacigo, despues del cual,
quedan listas para el empaque.
DEPARTAMENTO DE EXTRUSIÓN
Este departamento es en donde se leda la mayoría de las características de las bolsas, por
ejemplo, el color, espesor y ancho deseados. Para ello se cuenta con una maquina extrusora,
como sus accesorios, como por ejemplo, la tolva en donde se realiza las mezclas necesarias
para obtener los diferentes colores. Cuando se trata de bolsas transparentes no se realiza
ninguna mezcla, únicamente se utiliza el polietileno, sin embargo cuando el requerimiento es de
bolsas de color, entonces se debe mezclar este (polietileno) con los colorantes
correspondientes.
Además, es en esta máquina en donde se determina el ancho y el pesor de la bolsa porque en
este departamento se obtienen bobinas de polietileno en forma tubular del color, ancho y
espesor determinado previamente, por ejemplo, una bobina transparente de 7” x 3”mm.
El primer número se significa el ancho que es 7 pulgadas, en tanto que el segundo numero
significa el espesor que es 3 milésimas de pulgada, el espesor se mide uniendo las dos caras
de la bobina o bolsa, es decir al estar cerrada. El largo de la bobina se mide en yardas y es
variable porque depende de la cantidad de bolsas que se desea obtener de cada una. La
unidad de medida que se utiliza en este departamento es unidades de bobina.
DEPARTAMENTO DE CORTADO Y SELLADO
En el departamento de cortado y sellado, se reciben las bobinas del departamento anterior para
colocarlos en la maquina CORTADORA Y SELLADORA. Esta máquina tiene como
característica principal cortarla bobina a una medida previamente determinada, que se
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constituye al final en el largo de la bolsa; además del corte, simultáneamente sella y queda la
bolsa terminada.
En este departamento en donde se obtiene el producto terminado, que en este caso es una
bolsa de cualquier color, espesor, ancho y largo. Vale decir, que en el departamento anterior, el
de extrusión, es en donde se da la mayoría de las características de la bolsa.
Entonces en el departamento de cortado y sellado únicamente se le asigna el largo deseado a
la bolsa, en pulgadas. Siguiendo con el ejemplo anterior de la bobina de 7” x 3”mm, puede
obtenerse de esta bobina bolsas de 7” x 10” x 3”mm. En este caso la primera medida que es 7”,
significa el ancho, la segunda medida que es 10”, significa el largo y 3”mm significa el espesor
de la bolsa. Entonces es una bobina de 7” x 3”mm, puede obtenerse bolsas de diferentes
medidas de largo, como por ejemplo de 7” x 9” x 3”mm, 7” x 12” x 3”mm, 7” x 10.5” x 3”mm, etc.
MATERIA PRIMA QUE UTILIZA
La materia prima principal para la fabricación de bolsas de polietileno, lo constituye la resina de
POLIETILENO, como complemento se utilizan colorantes, siendo la unidad de medida para las
materias primas el kilogramo.
RESINA DE POLIETILENO
La resina de polietileno, es la materia prima principal para la fabricación de bolsas de
polietileno, es totalmente importada y entre los principales países proveedores se tiene a los
Estados Unidos y Alemania. Su presentación es en forma de gránulos, y viene regularmente
empacado en bolsas de 25 kilos cada una. Esta materia prima puede ser de dos clases, de
BAJA DENSIDAD Y DE ALTA DENSIDAD, la diferencia radica en la resistencia de cada una.
Con resina de polietileno de baja densidad no se pueden fabricar bolsas bien delgadas, por
ejemplo una bolsa de 0.05”mm (media milésima de pulgada de espesor) no funcionaría como
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tal pues su resistencia sería muy débil. Sin embargo si se utiliza polietileno de alta densidad
para bolsas de este espesor, no habría ningún problema.
COLORANTES
Los colorantes son materias primas complementarias, y sirve para darle el color deseado a las
bolsas. Este producto también es importado, regularmente de Estados Unidos, su presentación
es en forma de gránulos, y viene en empaque de 25 kilos.
LA COMPETENCIA Y LOS PRECIOS DE VENTA
El principal problema en la industria que se dedican a la fabricación de bolsas de polietileno
radica en la alta competencia que existe en la comercialización de sus productos. Como
consecuencia de este problema, surge la necesidad de implantar un sistema de costos de
producción. Este sistema debe proveer a la administración información confiable y oportuna, de
tal manera que las decisiones que tomen sean las más acertadas.
NECESIDAD DE UN SISTEMA DE COSTOS ADECUADOS
Actualmente, BOLSAS DE POLIETILENO, S.A., para la determinación de sus costos de
producción utiliza el sistema de los costos históricos , este sistema es también conocido como
costos reales, sin embargo presenta desventajas enormes, como por ejemplo conocer los
costos de producción, después de elaborarlo y probablemente vender el producto . Con este
sistema no es posible prever los volúmenes y costos de producción, determinar
anticipadamente los precios de venta ni mucho menos determinar objetivamente el margen de
utilidad que se desea obtener por cada producto que se vende. Por tal razón es necesario
implantar un sistema de costos, se determinó que el sistema más adecuando para este tipo de
industrias es el de COSTEO DIRECTO. A través de este sistema de costos se puede conocer
con anticipación los estándares de materia prima, mano de obra y gastos de fabricación y venta
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variables a utilizar en la fabricación de determinado artículo y de esta manera determinar con
precisión el precio de venta de los productos.
Proporciona además a la gerencia financiera, información valiosa, por ejemplo que los
resultados se mueven es proporción a las ventas, esto significa que, las ventas suben, los
resultados suben y si las ventas bajan los resultados también bajan.
EL COSTEO DIRECTO PARA LA TOMA DE DECISIONES EN LA INDUSTRIA DE BOLSAS
DE POLIETILENO
El costo directo es el sistema de costos ideado para proveer a los ejecutivos de la empresa,
principalmente a la Generación Financiera, mayor información acerca de la relación COSTO –
VOLUMEN – GANANCIA, y para poder presentar información oportuna y fácilmente
comprensible. La adopción de este sistema por la industria, significa la obtención de una
herramienta para proveerse de información oportuna y objetiva para proveerse de información
oportuna y objetiva para tomar decisiones de alto grado de eficiencia.
RELACIÓN COSTO- VOLUMEN- UTILIDAD
Una de las herramientas básicas para la administración en la planeación y evaluación del
efecto que tiene es las utilidades de la empresa las distintas combinaciones de costos y
precios, es la validación de COSTOS – VOLUMEN – UTILIDAD. Este análisis puede aplicarse
a todas las áreas de una empresa y es útil para dar respuesta al tomar decisiones en cuanto a:
- Cuántas unidades es necesario vender para lograr determinadas utilidades?
- Cuáles son los segmentos que más contribuyen a las utilidades totales?
- Cuál es el nivel de ventas más apropiado?
- Cuáles son los canales de contribución con mayor rendimiento?
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Este análisis puede ser muy acertado, pero depende de una adecuada clasificación de los
costos en cuanto a su variabilidad, que es naturalmente la técnica del costeo directo. Aun así,
se debe estar consiente que cuando los supuestos básicos utilizados al hacer este análisis no
son totalmente llevados a la realidad, entonces este análisis presenta limitaciones en su
exactitud. Por ejemplo un pronóstico de utilidades puede verse afectada por:
- El nivel de ventas real, cuando difiere considerablemente de lo pronosticado.
- Los precios de venta de los productos varían por cambios en la estructura de costos.
- Aplicación de la capacidad productiva, que incremente los costos fijos.
- Distintos niveles de eficiencia en la producción, respecto a lo planeado.
- En general por incremento o decremento en los costos fijos.
La herramienta más importante en la relación COSTO – VOLUMEN – UTILIDAD, es el punto de
equilibrio que es el momento en el que de la combinación de la ventas, los costos y gastos no
se obtienen ni utilidad ni perdida, por lo cual es necesario conocer también los criterios de
clasificación de los costos. El primer paso para calcular el punto de equilibrio es clasificar todos
los costos en dos categorías: VARIABLES Y FIJOS.
Loa costos variables son por definición, aquellos que varían en su monto total como
consecuencia de los cambios en el volumen de producción se mantienen como un porcentaje
fijo en relación al volumen de ingresos por ventas.
Los costos fijos son aquellos que permaneces sin cambios, independientemente de las
variaciones sufridas en el volumen de unidades.
SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS
Con el análisis del COSTO – VOLUMEN – UTILIDAD, con facilidad puede determinarse las
alternativas que existen para impulsar la venta de un producto, porque muestra la utilidad
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marginal que se obtiene en la venta de cada uno. Debe terse un alto de análisis en este
aspecto porque puede ser que un producto ofrezca un alto porcentaje de utilidad marginal pero
que se venda no con mucha frecuencia, sin embargo, puede ser que otro de los productos,
presenta un menor porcentaje de utilidad y que sea el que mayor demanda tenga en el
mercado, lógicamente, en este último caso, es el que debería de impulsarse.
SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS
Con el análisis del COSTO - VOLUMEN - UTILIDAD, con facilidad puede determinarse las
alternativas que existen para impulsar la venta de un producto, porque muestra la utilidad
marginal que se obtiene en la venta de cada uno. Debe tenerse un alto grado de análisis en
este aspecto porque puede ser que un producto ofrezca un alto porcentaje de utilidad marginal
pero que se venda no con mucha frecuencia, sin embargo, puede ser que otro de los
productos, presenta un menor porcentaje de utilidad y que sea el que mayor demanda tenga en
el mercado.
La selección de alternativas, donde se requiera el uso de capital durante cierto tiempo, tales
como proyectos de ingeniería o negocios en general. En esos casos, es esencial considerar el
efecto del tiempo sobre el capital, en virtud de que este último debe poseer siempre un
rendimiento. Si no se tienen en cuenta en forma adecuada las relaciones dinero-tiempo, los
resultados de los estudios económicos son inexactos y conducen a decisiones equivocadas.
PRODUCIR O COMPRAR
En las Industrias de transformación como en la prestación de servicios, las decisiones de
producir o comprar siempre han desempeñado un papel vital y seguirán haciéndolo, al tomar la
gerencia financiera su decisión. Aunque las decisiones tomadas en este terreno se basan
fundamentalmente en el análisis financiero del costo y de las cantidades a invertir, es preciso
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hacer énfasis en que también debe tomarse en conslderacl6n los Juicios críticos no aplicables
al aspecto financiero.
Es sumamente fácil decidir entre fabricar o comprar en lo que respecta a las industrias, estas
quizá deseen evaluar la posibilidad de adoptar cualquiera de las siguientes opiniones, acerca
de producir o comprar una pieza específica:
1. Si la pieza está fabricándose, evaluar la posibilidad de comprarla.
2. Si el producto se compra a un proveedor externo, evaluar la posibilidad de producirla.
3. Si es un nuevo producto, evaluar la posibilidad de producirla o comprarla.
NORMA -CRITICA PARA FABRICAR
NORMAS FINANCIERAS NORMAS NO FINANCIERAS
El costo total de la opción de producir es La obra proyectada para iniciar as
menor que el de la de comprar de índole confidencial
La inversión total para la opción de El grado de calidad requerido
producir es menor que la de comprar. solamente puede lograrse con
conocimiento de expertos que la
empresa posee.
El análisis de los flujos de fondos El hecho de depender de
proyectados indica que la producción es fabricantes externos es riesgoso e
la alternativa favorable. indeseable
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NORMA CRÍTICA PARA COMPRAR
NORMAS Financieras NORMAS NO Financieras
El costo total de la de la opción de La naturaleza de la obra hace que sea
compra es menor que el de producir preferible comprar a un proveedor externo.
La inversión total de la alternativa de Los proveedores pueden manejar la
compra es menor que la de producir. garantía del producto con más eficacia.
El análisis de los flujos de costos Por ahora se cuenta con suficiente
proyectados indica que es preferible la capacidad de producción pero no se
opción de comprar. espera satisfacer los volúmenes futuros.
Es indispensable darse cuenta que hay varias razones por las cuales las empresas deben
comprar y/o producir. Los estudios de costos por sí mismos, a pesar de ser necesarios, no
aportan la solución completa al dilema de producir o comprar.
USO DEL COSTEO DIRECTO PARA FIJAR PRECIOS
Uno de los más importantes usos del costeo directo, para la industria es la determinación de los
precios de venta. La Inclusión de los gastos como parte determinante en la fijación de los
precios da lugar a confusión, debido a la interrelación que debe tenerse en cuenta para este
cálculo, entre los costos, los precios y el volumen, lo que el costeo directo y la relación
ganancia-volumen viene a simplificar.
¿CONVIENE DISMINUIR EL PRECIO DE VENTA CUADO HAY ELASTICIDAD EN LA
DEMANDA?
Para tener alto en la fijación de precios, no solamente se debe tener en cuenta los elementos
del surtido de productos, sino que también debe cumplir con ciertas limitaciones externas e
internas. Los factores externos incluyen la influencia de primera oferta y la demanda, la
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tendencia de la temporada, la competencia y otras situaciones de mercado. Los (actores
internos incluyen el costo del producto o servicio y los objetivos de la empresa.
La mayoría de las empresas admiten que aunque es deseable la optimización de las
ganancias, no debería ser el objetivo dominante, ya que frecuentemente es difícil obtener este
objetivo Junto con una supervivencia a largo plazo. La rentabilidad a corto y largo plazo son
unas consideraciones muy importantes, ya que para que una empresa pueda seguir realizando
sus actividades en el futuro, el precio del producto debe cubrir todos los costos y proporcionar
un porcentaje de beneficios razonable a los inversionistas, si la empresa tiene carácter
lucrativo. En cualquier decisión de fijación de precios se debe analizar la relación entre el
comportamiento del cliente y los cambios de precio. Normalmente, esta relación queda mejor
expresada como elasticidad de la demanda. La elasticidad de la demanda respecto del precio
indica el cambio total de los ingresos cuando una variación en el precio provoca un cambio de
la cantidad demandada. El concepto de elasticidad de la demanda mide el grado de respuesta
de la cantidad demandada a los cambios del precio de mercado.
DECISION DE COMPRAR O CELEBRAR CONTRATO DE ARRENDAMIENTO
Cuando en las Industrias se presenta la necesidad de adquirir bienes de capital (Activos Fijos),
tienen que tomar la decisión acerca de cómo entraran en posesión de ellos. La empresa puede
comprar directamente los bienes, los paga y se convierte en propietaria de él, por otra parte, la
empresa, tal vez prefiera no comprarlos sino tomarlos en arrendamiento. Esta decisión tiene
vital importancia para la industria ya que de esta forma se está considerando la influencia de
los gastos fijos, como la depreciación de activos fijos, que en la mayoría de los casos
representa un buen porcentaje de total de gastos fijos de fabricación.
En los arrendamientos el usuario de la propiedad, llamado arrendatario, paga un tipo de cargo
o alquiler al dueño de la propiedad, llamado arrendador, por el derecho de usar el bien. El pago
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del alquiler, representa normalmente la depreciación del bien, los seguros, es decir los costos
inherentes a la propiedad del bien.
En realidad la decisión de comprar o arrendar depende de la disponibilidad de efectivo, de la
evaluación que se haga de si representa menos costos optar por un contrato de arrendamiento
y si el arrendamiento se considera como un financiamiento para adquirir los bienes de capital
necesarios. Otro de los factores importantes para tomar la decisión de comprar o arrendar es la
reducción de los gastos fijos de fabricación, que también son determinantes de la utilidad que
las empresas desean obtener en sus operaciones.
