LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN

RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y

CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

1. INFORMACION BÁSICA DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA

1.1 Denominación
del Programa:
SOLDADURA DE MANTENIMIENTO EN PRODUCTOS METALICOS

1.2. Código 834256

Programa:
1.3. Versión
1
Programa:

Fecha inicio programa: 11/02/2014

1.4. Vigencia del
Programa: Fecha fin programa: El programa aún se encuentra vigente

1.5 Duración
Etapa Lectiva: 440 horas
máxima estimada
Etapa Productiva: 0 horas
del aprendizaje
(horas)
Total:
Total: 440 horas

1.6 Tipo de
programa
TITULADO

1.7 Título o
certificado que PROFUNDIZACIÓN TÉCNICA
obtendrá
Los equipos y maquinarias utilizados en industrias como la minera, transporte, cementera, maderera y
astilleros están sometidos a desgaste constante convirtiéndose en un problema frecuente ya que evita el
funcionamiento efectivo y seguro, para evitar esta situación,el sector productivo recurre a procesos de
reconstrucción, reparación o modificación con el proceso que en el mundo productivo se conoce como
SOLDADURA DE MANTENIMIENTO, con el fin de mantener las condiciones ideales de servicio por más
tiempo a través de recargues retrasando así su desgaste. Así mismo apunta a la recuperaciónde piezas que
presenten desgaste, y llevadas a su geometría original abaratando costos y reduciendo los tiempos que exigen
una sustitución por una pieza original.

Otra de las áreas en donde aplica la soldadura de mantenimiento es la recuperación de piezas que presentan
fallas como es el caso de ejes fracturados, piñones con dientes desgastados, así como también componentes
estructurales o recipientes o contenedores agrietados que pueden ser reparados.

La dinámica tecnológica y el cambio permanente de las sectores productivos, con el inicio de los
megaproyectos en infraestructura y expansión petrolera y minera que se tienen en Colombia, demandan
1.8 Justificación soldadores calificados en técnicas utilizadas en el área de soldadura, que respondan con pertinencia a los
diferentes sectores de la economía nacional y mundial. Por esta razón, el Sena presenta la
PROFUNDIZACIÓN TÉCNICA EN SOLDADURA DE MANTENIMIENTO CON LOS PROCESOS GMAW.
FCAW, SMAW y OFW, con el cual se busca fortalecer las habilidades y destrezas del soldador colombiano que
ha de vincularse al sector de la industria de hidrocarburos y metalmecánica, actualizando y nivelando sus
competencias para el desarrollo de las actividades técnicas en el área de la soldadura.

El SENA es la única institución educativa en el país que ofrece el programa con todos los elementos de
formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a
tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la
formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan
y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y
cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando
positivamente la

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productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país.

Sector económico: INDUSTRIA

1.9 Sectores a los
que se asocia el Sector clase mundial:
programa
Sector locomotora:

Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la

formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de
las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnológicos,
que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo
de las competencias.
2.0 Estrategia
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que
metodológica hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro fuentes de
información para la construcción de conocimiento:
-El instructor - Tutor
-El entorno
-Las TIC
-El trabajo colaborativo

2. PERFIL IDÓNEO DE EGRESO

2.1 PERFIL OCUPACIONAL
2.1.1 NOMBRE DE LA(s) OCUPACIONES QUE PODRÁ DESEMPEÑAR EL EGRESADO
Código del campo ocupacional Ocupación
8342 Soldadores

2.1.2 PRINCIPALES PRODUCTOS DEL TRABAJO DEL EGRESADO

PUESTO DE TRABAJO ORGANIZADO SEGUN NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTE.
HERRAMIENTAS, EQUIPOS, MAQUINAS PUESTAS A PUNTO SEGUN PROCEDIMIENTOS TECNICOS O MANUALES.
PIEZAS O ELEMENTOS METALICOS CORTADOS.
PRODUCTOS LIBRES DE ESCORIA.
PIEZAS O PRODUCTOS RECONSTRUIDOS O MODIFICADOS CON PROCESOS FCAW, GTAW, GMAW Y SMAW DE
ACUERDO CON PROCEDIMIENTO Y CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD.
RESIDUOS DISPUESTOS SEGUN PROCEDIMIENTO.

2.1.3 COMPETENCIAS QUE DESARROLLARÁ

Nombre de Norma de Competencia Laboral / Unidad de competencia Código NCL / UC
RECONSTRUIR PRODUCTOS METÁLICOS CON LOS EL PROCESOS DE 290202016
SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO, ALAMBRE ELECTRODO Y GAS DE
PROTECCIÓN (GMAW Y FCAW) SEGÚN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.
RECUPERAR PRODUCTOS METÁLICOS APLICANDO EL PROCESO DE SOLDADURA 290202017
MANUAL POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW) SEGÚN
PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.
RECUPERAR PRODUCTOS METÁLICOS APLICANDO EL PROCESO DE SOLDEO 290202018
OXICOMBUSTIBLE (OFW) SEGÚN PROCEDIMIENTO INDICADO.

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2.2 PERFIL PROFESIONAL

2.2.1 Procedimientos/ Habilidades
2.2.2 Conocimientos / Saberes
cognitivas, psicomotoras 2.2.3 Competencias Sociales
esenciales

MEDIR PIEZAS O PRODUCTOS. CIENCIAS NATURALES APLICADAS COMPORTAMIENTO ETICO Y AMBIENTAL

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES MANEJO Y USO RESPONSABLE DE LOS
INTERPRETAR PROCEDIMIENTOS FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.
CALIFICADOS. TIPOS DE CORRIENTE. MANEJO CONSCIENTE DE LAS NORMAS DE
CARACTERISTICAS DE LOS GASES. SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
ANALIZAR MANUALES. LENGUAJE Y COMUNICACION USO RACIONAL DE LOS MATERIALES E
SIMBOLOGIA DE SOLDADURA. INSUMOS.
REALIZAR CONVERSIONES DE SISTEMAS DE CODIGOS NAUTICOS EN SOLDADURA. HONESTIDAD EN LOS TRABAJOS QUE
UNIDADES. GLOSARIO TECNICO. REALIZA.
REDACCION Y ORTOGRAFIA. DISPOSICION RESPONSABLE DE LOS
PREPARAR MAQUINAS PARA SOLDADURA. DESHECHOS.
TECNICAS DE CORTE MANEJO DE PRINCIPIOS Y VALORES
APLICAR SOLDADURA DE MANTENIMIENTO A FUNDAMENTOS DE CORTE DE LAMINAS Y TENIENDO EN CUENTA EL ENTORNO
PRODUCTOS O PARTES EN METALES PERFILES. LABORAL.
FERROSOS Y NO FERROSOS. ESPECIFICACIONES DE LOS CONSUMIBLES PRESENTACION PERSONAL ACORDE CON
PARA SOLDADURA. SU FUNCION.
VERIFICAR VISUALMENTE LA CALIDAD DE LA PROCEDIMIENTOS DE PUESTA EN MARCHA
SOLDADURA. DE LOS EQUIPOS. COMUNICACION
REDACCION HONESTA Y RESPONSABLE DE
CUIDAR LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS QUE TECNICAS DE SOLDEO INFORMES TECNICOS BAJO ESTANDARES O
ESTAN BAJO SU RESPONSABILIDAD Y POSICIONES 1G, 2G, 3G, 5G, 1F, 2F, 1F, 3F, ESPECIFICACIONES DE LAS EMPRESAS.
DEVOLVERLOS EN BUEN ESTADO, 4F ALTA CAPACIDAD DE ESCUCHA EN LA
REPORTANDO SITUACIONES ANOMALAS. FUNDAMENTOS DE SOLDEO CON SMAW, RECEPCION DE ORDENES SUPERIORES.
GMAW, OFW, FCAW USO DEL VOCABULARIO TECNICO.
DISPONER LOS RESIDUOS SIGUIENDO LA
NORMATIVIDAD AMBIENTAL VIGENTE. SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE CREATIVIDAD
APLICADA LA SOLDADURA SOLUCION DE PROBLEMAS TECNICOS
CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD DE SALUD PROCEDIMIENTOS DE MANEJO DE LOS PROPIOS DE SUS FUNCIONES
OCUPACIONAL, HIGIENE Y SEGURIDAD RESIDUOS GENERADOS EN SOLDADURA.
INDUSTRIAL RIESGOS INDUSTRIALES. CIUDADANIA
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL. CAPACIDAD DE TRABAJAR BAJO PRESION
TRABAJO EN ALTURA. RESPETO CON SUS COLEGAS DE TRABAJO.

2.3 PROYECCIÓN DEL EGRESADO

ESTAN EMPLEADOS EN EMPRESAS DE FABRICACION Y RECONSTRUCCION DE PRODUCTOS

2.3.1 En lo laboral METALICOS, MAQUINARIA PESADA, ASTILLEROS, MINERAS,INGENIOS Y PLANTAS DEL AREA DE

TENDRA EL POTENCIAL PARA MONTAR NEGOCIOS PROPIOS COMO TALLERES DE SOLDADURA DE

ESTRUCTURASCUMPLIENDO CON ESTANDARES DE CALIDAD.
2.3.2 En lo
ASOCIARSE PARA INSTAURAR MICROEMPRESAS DE SERVICIOS DE SOLDADURA.
empresarial IDENTIFICAR COMPAÑIAS QUE APUNTEN A INSPECCIONAR O CALIFICAR LA CALIDAD DE SUS
PRODUCTOS CON EL FIN DE QUE SUS SERVICIOS PUEDAN SER CERTIFICADOS
SERA CAPAZ DE INTEGRARSE EN ASOCIACIONES COMUNITARIAS PARTICIPANDO ACTIVAMENTE,
2.3.3 En el entorno TRABAJANDO EN PROYECTOS DE FABRICACION Y RECONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS
social METALICAS SOLDADAS, CARPINTERIA METALICA QUE SE GENEREN COMO RESPUESTAS A LAS
NECESIDADES COMUNITARIAS.

2.3.4 En la LOS SOLDADORES DE MANTENIMIENTOPODRAN SEGUIR ESPECIALIZANDOSE EN OTROSPROCESOS

DE SOLDADURAY METALES ESPECIALES.
formación y
aprendizaje SU FORMACION TECNICA LE PERMITIRA INSERTARSE EN PROCESOS DE CADENA DE FORMACION
permanente DE MAYOR EXIGENCIA PROFESIONAL TALES COMO PROGRAMAS TECNOLOGICOS Y MAS TARDE
INGENIERILES ASOCIADOS A LOS PROCESOS DE SOLDADURA.

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2.3.4 En la
formación y PODRAN PROSEGUIR SU FORMACION O CALIFICACION EN PROCESOS DE SOLDADURA CON MAYOR
aprendizaje EXIGENCIA COMO INSPECTORES, EXPERTOS O INSTRUCTORES DESPUES DE INSERTARSE EN EL
permanente MUNDO LABORAL

2.3.5 En la
innovación y DARA RESPUESTAS TECNICAS A LOS PROBLEMAS PRESENTADOS EN SU DESEMPEÑO LABORAL,
desarrollo PUDIENDO GENERAR NUEVOS PRODUCTOS O MEJORAS EN LOS PROCESOS.
tecnológico

2.4 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PERFIL DEL EGRESADO

EL EGRESADO DEL PROGRAMA SOLDADURA ENSOLDADURA DE MANTENIMIENTO, ES UN TALENTO HUMANO
FORMADO INTEGRALMENTE PARA DESARROLLAR FUNCIONES DEEXIGENTE COMPLEJIDAD TECNICA Y DE
ALTA CALIDAD EN LA REPARACION Y MODIFICACION DE PRODUCTOS, BAJO ESTRICTOS ESTANDARES Y
PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS, ASUMIENDO ACTITUDES, VALORES ETICOS Y UN ALTO GRADO DE
COMPROMISO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES, PARTICIPANDO PROACTIVAMENTE EN
EQUIPOS DE TRABAJO PARA PERMITIENDOLE UN OPTIMO DESEMPEÑO SOCIAL Y LABORAL.

3. PERFIL IDÓNEO DE INGRESO

3.1 REQUERIMIENTOS
3.1.1 Nivel de competencias a demostrar en el proceso de ingreso por tipo de certificación:

Nivel académico
adecuado para
caracterizar al aspirante TÉCNICO
de acuerdo con el perfil
de egreso:

Programa de formación
requerido: Técnico en Soldadura

Requiere Certificación
SI
académica (si/no)

Requiere Formación para el Cuál? Técnico en soldadura o su equivalente

trabajo y desarrollo humano. SI
(si/no)
No.
880
Horas

3.1.2 Edad mínima definida

18 años
en la ley:
Cumplir con las pruebas técnicas de selección aplicadas por la Entidad.
Edad: Ajústese a la legislación laboral vigente. Resolución 2400 de 1979, Título III, Capítulo VI,
3.1.3 Requisitos adicionales: Artículo 114 que dice: <<Todo trabajador sometido a radiaciones ultravioletas en cantidad nociva será
especialmente instruido, en forma repetida, verbal y escrita de los riesgos a que está expuesto y
medios apropiados de protección. Se prohíben estos trabajos a las Mujeres menores de veintiún (21)
años y a los varones menores de dieciocho (18)

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años>>

3.1.4 Restricciones de ingreso soportadas en la legislación vigente:

(Limitaciones físicas o cognitivas que impiden total o parcialmente el desarrollo de la formación y que estén expresamente
descrita y soportadas en normas relacionadas con el desempeño ocupacional y profesional)

Se le explicará a los aspirantes los riesgos a que estarán sometidos en su persona y con los otros en las funciones de
soldadura si padecen de Hernias discales, inguinales o umbilicales. Lesiones en la vista que impidan actividades de
soldadura. Epilepsia sin control médico. Claustrofobia o vértigo. Desmembración las extremidades superiores que impidan
la manipulación de máquinas y herramientas relacionadas.

3.2 ASPECTOS ACTITUDINALES, MOTIVACIONALES Y DE INTERÉS

Evidencia preferencias por: El trabajo fuerte que incluyan acciones de motricidad fina y gruesa. Labores donde la
horizontalidad cambie por movimientos. El trabajo en contextos [Link] riguroso. Trabajo en alturas. Las
actividades que exijan cumplimento de normas de seguridad [Link] problemáticas ambientales o el impacto de los
procesos industriales en el [Link] de ensamble de equipos mecánicos, eléctricos o [Link]
de análisis o interpretación de manuales té[Link] el manejo de herramientas de sujeción, corte, armado y
transformació[Link] comportamientos que le permiten:Tolerancia a temperaturas [Link] trabajo [Link]
cumplimiento de ó[Link] cuidado del entorno y de los bienes a su [Link] cuidado de su cuerpo y de los demá[Link]
comunicación asertiva.

3.3 COMPETENCIAS A EVALUAR EN EL PROCESO DE INGRESO

NIVEL
CLASE TIPO COMPETENCIA INDICADOR GRADO %
ACADEMICO

Ciencias Clasifico y verifico las BÁSICA

Básica Entorno físico. 7 2
Naturales propiedades de la materia. SECUNDARIA
Clasifico materiales en BÁSICA
Básica Ciencias 7 2
Entorno físico. sustancias puras o mezclas. SECUNDARIA
Naturales

Comparo masa, peso, BÁSICA

Básica Ciencias cantidad de sustancia y 9 2
Entorno físico. SECUNDARIA
Naturales densidad de diferentes
materiales.
Verifico las diferencias entre BÁSICA
Básica Ciencias 9 2
Entorno físico. cambios químicos y mezclas. SECUNDARIA
Naturales

Identifico factores de BÁSICA

Básica Ciencias Ciencia, tecnología y contaminación en mi entorno 7 2
SECUNDARIA
Naturales sociedad y sus implicaciones para la
salud.
Utilizo coordenadas, BÁSICA
Básica Ciencias Relaciones espaciales y convenciones y escalas para 7 3
SECUNDARIA
Sociales ambientales. trabajar con mapas y planos
de representación.

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Me aproximo al BÁSICA
Básica Ciencias Busco información en 7 2
conocimiento como SECUNDARIA
Naturales diferentes fuentes.
científico(a) natural.
Evalúo la calidad de la BÁSICA
Básica Me aproximo al 7 2
Ciencias información, escojo la SECUNDARIA
conocimiento como
Naturales pertinente y doy el crédito
científico(a) natural.
correspondiente.
Utilizo las matemáticas como BÁSICA
Básica Me aproximo al 9 3
Ciencias herramienta para modelar, SECUNDARIA
conocimiento como
Naturales analizar y presentar datos.
científico(a) natural.

Predigo y comparo los BÁSICA

Básica resultados de aplicar 7 4
Pensamiento espacial y SECUNDARIA
Matematicas transformaciones rígidas
sistemas geométricos.
(traslaciones, rotaciones, refl

Resuelvo y formulo problemas BÁSICA

Básica Pensamiento espacial y 7 6
Matematicas usando modelos geométricos. SECUNDARIA
sistemas geométricos.

Reconozco y contrasto BÁSICA

Básica propiedades y relaciones 9 1
Pensamiento espacial y SECUNDARIA
Matematicas geométricas utilizadas en
sistemas geométricos.
demostración de teoremas bá

Uso representaciones BÁSICA

Básica Pensamiento espacial y geométricas para resolver y 9 1
Matematicas SECUNDARIA
sistemas geométricos. formular problemas en las
matemáticas y en otras di
Utilizo técnicas y BÁSICA
Básica herramientas para la 7 2
Pensamiento Métrico y SECUNDARIA
Matematicas construcción de figuras planas
Sistema de Medidas.
y cuerpos con medidas
dadas.
Resuelvo y formulo problemas BÁSICA
Básica Pensamiento Métrico y que involucren factores 7 6
Matematicas SECUNDARIA
Sistema de Medidas. escalares (diseño de
maquetas, mapas).
Calculo áreas y volúmenes a BÁSICA
Básica Pensamiento Métrico y través de composición y 7 5
Matematicas SECUNDARIA
Sistema de Medidas. descomposición de figuras y
cuerpos.
Relaciono la forma y el BÁSICA
Básica Comprensión e contenido de los textos que 7 3
Lenguaje SECUNDARIA
Interpretación Textual. leo y muestro cómo se
influyen mutuamente.
Realiza agarre utilizando la
BioFisica Motricidad Fina
A mano llena palma y todos los dedos de la MEDIA ACADÉMICA 11 1
mano.
Toma objetos usando dedos
BioFisica índice y pulgar ubicando el MEDIA ACADÉMICA 11 1
Motricidad Fina
Aposicion. dedo índice bajo el pulgar
(agarre típico para

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Motricidad Fina Rodea con sus dedos objetos

BioFisica Cilindrico. MEDIA ACADÉMICA 11 4
cilíndricos.

Motricidad Fina Realiza agarre fino usando

BioFisica Pinza MEDIA ACADÉMICA 11 4
dedo pulgar e índice.
Realiza agarre usando dedos
BioFisica Motricidad Fina índice, pulgar y medio (Agarre MEDIA ACADÉMICA 11 3
Tripode
para tomar el lápiz).

Se transfiere el peso del

BioFisica Motricidad cuerpo de un pie a otro MEDIA ACADÉMICA 11 2
Caminar
Gruesa durante la traslación de todo
el cuerpo.
Mantener postura en
BioFisica Motricidad MEDIA ACADÉMICA 11 2
Equilibrio Dinamico movimiento, caminar, correr,
Gruesa
saltar.
Mantiene la postura sin
BioFisica Motricidad MEDIA ACADÉMICA 11 2
Equilibrio Estático movimiento del cuerpo (de
Gruesa
pie, sobre un pie).
Al halar, se flexionan los
BioFisica Motricidad codos y las muñecas, MEDIA ACADÉMICA 11 1
Halar
Gruesa mientras el cuerpo se ergue.

Diseño, construyo y pruebo BÁSICA

Básica Tecnologia Solución de problemas con prototipos de artefactos y 9 1
SECUNDARIA
Informatica tecnología. procesos como respuesta a
una necesidad o prob
Interpreto y represento ideas BÁSICA
Básica sobre diseños, innovaciones o SECUNDARIA 9 1
Tecnologia Solución de problemas con
protocolos de experimentos
Informatica tecnología.
mediante el u

Empresariales BÁSICA
Laboral Elaboración de planes para Propongo un producto o 9 1
y Para el
crear empresas o Unidades servicio que se requiera en mi SECUNDARIA
Emprendimient
de Negocio. entorno cercano.
o
Invento nuevas formas de BÁSICA
Laboral Intelectual Creatividad. 9 1
hacer cosas cotidianas. SECUNDARIA

Selecciono la forma de BÁSICA

Laboral Intelectual Solución de Problemas. 9 1
solución más adecuada. SECUNDARIA

Asumo las consecuencias de BÁSICA

Laboral Intelectual Toma de Decisiones. 9 1
mis decisiones. SECUNDARIA
Respeto las ideas expresadas BÁSICA
Laboral por los otros, aunque sean 9 1
Interpersonal Comunicación. SECUNDARIA
diferentes de las mías.

Percepcion
BioFisica Deteccion Ubicación fuente sonora. MEDIA ACADÉMICA 11 1
auditiva

Percepcion
BioFisica Agrupaciones Selección figuras iguales. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

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Percepcion
BioFisica Agrupaciones Detección diferencias. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion Agrupación forma, tamaño,

BioFisica Agrupaciones MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial peso, color.

Percepcion
BioFisica Cinestesia Movimiento. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion Conservacion de distancias

BioFisica Ensamble de objetos. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion
BioFisica Evoluciones Relaciones 3D y 2D. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion
BioFisica Localizacion selectiva Lateralidad.. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion
BioFisica Localizacion selectiva Espacio.. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion
BioFisica Orientacion Figuras en espejo. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion
BioFisica Superficies Texturas. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Espacial

Percepcion
BioFisica Esterognosia Reconocimiento de objetos. MEDIA ACADÉMICA 11 1
tactil

Percepcion
BioFisica Constancia de la Forma Figuras básicas. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Visual

Percepcion
BioFisica Constancia de la Forma Figuras Complejas. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Visual

Percepcion
BioFisica Constancia de la Forma Tridimensionalidad. MEDIA ACADÉMICA 11 1
Visual
Comprendo que las BÁSICA
Ciudadana intenciones de la gente, 7 1
SECUNDARIA
Ciudadana Convivencia y paz muchas veces, son mejores
de lo que yo inicialmente
pensa
Desarrollo tareas y acciones BÁSICA
Laboral Interpersonal Trabajo en Equipo. con otros (padres, pares, 9 1
SECUNDARIA
conocidos).
Respeto los acuerdos BÁSICA
Laboral Interpersonal Trabajo en Equipo. 9 1
definidos con los otros. SECUNDARIA
Atiendo con actitud positiva BÁSICA
Laboral Organizacional las solicitudes de los otros 9 1
Orientación al Servicio. SECUNDARIA
(padres, pares, docentes).

Mantengo ordenados y BÁSICA

Laboral Organizacional Responsabilidad Ambiental. limpios mi sitio de estudio y 9 1
SECUNDARIA
mis implementos personales.

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Conservo en buen estado los BÁSICA

Laboral Organizacional Responsabilidad Ambiental. 9 1
recursos a los que tengo SECUNDARIA
acceso.
Reconozco mis habilidades, BÁSICA
Laboral Personal Dominio Personal. 9 1
destrezas y talentos. SECUNDARIA
Cumplo las normas de BÁSICA
Laboral Personal Orientación Ética. comportamiento definidas en 9 1
SECUNDARIA
un espacio dado.
Utilizo adecuadamente los BÁSICA
Laboral Personal Orientación Ética. espacios y recursos a mi 9 1
SECUNDARIA
disposición.
Asumo las consecuencias de BÁSICA
Laboral Personal Orientación Ética. 9 1
mis propias acciones. SECUNDARIA

3.4 DOTACIÓN MÍNIMA DE AMBIENTES DE APRENDIZAJE PARA LA COMPETENCIA DE

3.4.1 Caracterización de
Taller de soldadura, con 15 cabinas con sus respectivos posicionadores
ambiente mínimo

3.4.2 Maquinaria y Equipo Equipos de soldadura para GMAW, SMAW y OFW.

Especializado Cizallas, Equipo de corte manual y a gas

3.4.3 Software
No aplica
Especializado

3.4.4 Herramientas Pulidoras, Kit de inspección visual, herramientas de mano (hombresolos, picaescorias, alicates, limas,
Especializadas seguetas, etc), marcadores de golpe.

3.4.5 Simuladores
No aplica
específicos del entorno

3.4.6 Muebles Video Beam / Televisor LED

colaborativos Tablero acrílico. Sillas,

3.4.7 Tecnologías de la
información y las Plataforma de Senasofiaplus, Balckboard.
comunicaciones
3.4.8 Elementos y
condiciones relacionadas
con la seguridad
industrial, la salud
ocupacional y el medio
ambiente:

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[Link] CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE RECONSTRUIR PRODUCTOS METÁLICOS CON LOS EL PROCESOS DE SOLDADURA POR
ARCO ELÉCTRICO, ALAMBRE ELECTRODO Y GAS DE PROTECCIÓN (GMAW Y FCAW) SEGÚN
COMPETENCIA PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 290202016

COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA RECONSTRUCCIÓN O MODIFICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS CON PROCESOS GMAW -

COMPETENCIA FCAW.

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL

160 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE

DENOMINACIÓN
VERIFICAR LA CALIDAD DE LA REPARACIÓN O MODIFICACIÓN CONFORME CON LOS CRITERIOS DE
ACEPTACIÓN O RECHAZO ESTABLECIDOS EN EL PROCEDIMIENTO.
RECONSTRUIRPRODUCTOS METÁLICOS CON PROCESOS GMAW - FCAW, SEGÚN ESPECIFICACIONES
COMUNICAR LA CULMINACIÓN DE LOS TRABAJOS DE REPARACIÓN O MODIFICACIÓN SEGÚN LINEAMIENTOS
DE LA EMPRESA
ALISTAR EQUIPOS, ACCESORIOS, HERRAMIENTAS, ELECTRODOS Y MATERIALES SEGÚN INFORMACIÓN
TÉCNICA Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
ORGANIZAR SITIO DE TRABAJO.
SELECCIONAR Y USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
SELECCIONAR Y ACOPLAR EL EQUIPO, SUS PARTES Y ACCESORIOS
VERIFICAR EL ACOPLAMIENTO DE LOS ACCESORIOS DEL EQUIPO DE SOLDADURA, Y LAS CONEXIONES
ENTRE LA PIEZA Y LA MASA.
VERIFICAR LA REFRIGERACIÓN DE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS.
MANTENER EL MATERIAL DE APORTE Y GASES DE PROTECCIÓN.
REPORTAR LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
IDENTIFICAR LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ALAMBRES ELECTRODOS.
INTERPRETAR LAS ÓRDENES DE TRABAJO Y PROCEDIMIENTOS.
APLICAR NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD.
ADOPTAR POSTURAS ERGONÓMICAS.
REGULAR LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA.
APLICAR CORDONES DE SOLDADURA CON PROCESOS GMAW Y FCAW.
EXPLICAR LA RELACIÓN Y EFECTOS DEL VOLTAJE Y AMPERAJE.
SELECCIONAR Y REGULAR EL GAS DE PROTECCIÓN.
SELECCIONAR Y USAR EL MATERIAL DE APORTE.
UTILIZAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL APROPIADOS.
RELACIONAR LAS VARIABLES ESPECIFICADAS EN LOS PROCEDIMIENTOS.
EXPLICAR LOS EFECTOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA EN EL CUERPO.
IDENTIFICAR LOS DEFECTOS O FALLAS DEL PRODUCTO METÁLICO A RECONSTRUIR.
RECONSTRUIR PIEZAS O PRODUCTOS METÁLICOS.
REPARAR PIEZAS O PRODUCTOS METÁLICOS.
REMOVER EL MATERIAL DEFECTUOSO.

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CORREGIR SOLDADURAS DEFECTUOSAS DE PRODUCTOS METÁLICOS FERROSOS Y NO FERROSOS.

CONTROLAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO REPARADO O MODIFICADO.
IDENTIFICAR Y COMUNICAR A LAS FUENTES APROPIADAS LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS,
HERRAMIENTAS Y MATERIALESPARA SU CORRESPONDIENTE ACCIÓN.
MONITOREAR LAS MEDIDAS Y GEOMETRÍA EN LA ZONA DE RECONSTRUCCIÓN CON PLANTILLAS.

VERIFICAR PERMANENTEMENTE LA TÉCNICA DE REPARACIÓN

DILIGENCIAR FORMATOS DE ENTREGA.
APLICAR VOCABULARIO TÉCNICO.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

ELECTRICIDAD
CORRIENTE ELÉCTRICA.
TIPOS DE CORRIENTE ELÉCTRICA

FUENTES DE ENERGÍA.
TIPOS DE FUENTES. CARACTERÍSTICAS, CONDICIONES.
DIFERENCIAS Y APLICACIONES

EQUIPOS
EQUIPOS DE SOLDADURA PARA LOS SISTEMAS (GMAW - FCAW.) USOS EN PROCESOS DE RECUPERACIÓN.
EQUIPOS DE CALENTAMIENTO (CON OXIGÁS: OXIACETILÉNICO Y OXI-PROPANO)
CUIDADOS.

FUENTES DE PODER
EQUIPOS DE SOLDADURA GMAW-FCAW, PARTES, DIFERENCIAS Y APLICACIONES EN PROCESOS DE
RECUPERACIÓN.

GASES.
GASES INERTES Y ACTIVOS QUE APLICAN EN SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE
ELECTRODO.
NOMENCLATURA DE CILINDROS.
SEGURIDAD EN EL MANEJO DE GASES. (TIPOS, USOS, CUIDADOS, NORMATIVIDAD)
MEZCLAS.

ALAMBRES ELECTRODOS. METAL DE APORTACIÓN.

CARACTERÍSTICAS DE LOS ALAMBRES ELECTRODOS.
CLASIFICACIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE ALAMBRES ELECTRODOS SEGÚN NORMAS.
TIPOS DE ELECTRODOS REVESTIDOS.

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.

IMPORTANCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. CONTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
VARIABLES ESENCIALES Y NO ESENCIALES.

EQUIPOS DE REMOCIÓN
ELÉCTRICAS, NEUMÁTICAS: (PULIDORAS, MOTO TOOL, CEPILLOS)
CARACTERÍSTICAS.
USOS.
VENTAJAS.
CUIDADOS.
FALLAS Y REPARACIÓN

MATERIALES.

6/07/21 10:27 AM Página 11 de 21

 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

CARACTERÍSTICAS.
CLASIFICACIÓN, TIPOS.
FERROSOS Y NO FERROSOS.

SEGURIDAD EN LA SOLDADURA
EFECTOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA EN EL CUERPO HUMANO.
PUNTOS DE PELIGRO EN UN CIRCUITO ELÉCTRICO PARA SOLDADURA.
CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL PUESTO DE TRABAJO EN SOLDADURA.

NORMAS AMBIENTALES Y SALUD OCUPACIONAL

FUNDAMENTOS DE ERGONOMÍA.
DISPOSICIÓN DE RESIDUOS.

TIEMPOS Y PROGRAMACIÓN
IMPORTANCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LA PROGRAMACIÓN.
METALURGIA DE LA SOLDADURA.
(GRIETAS, POROS, SOCAVACIONES, INCLUSIONES)

DEFECTOLOGÍA (CAUSA Y EFECTO DE LAS DISCONTINUIDADES, CLASIFICACIÓN Y PREVENCIÓN)

TÉCNICAS DE REMOCIÓN
MATERIAL EXCESIVO.
DEFECTOS DE LA SOLDADURA.
DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS.
CAUSAS Y EFECTOS DE LOS DEFECTOS EN SOLDADURA.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN SOLDADURA, PRINCIPIOS BÁSICOS.

JUNTAS Y TÉCNICAS DE PREPARACIÓN

TIPOS DE JUNTAS
PREPARACIÓN.
PARTES, APLICACIONES.

POSICIONES DE SOLDEO.
HORIZONTAL, PLANA Y VERTICAL.
SOBRE CABEZA
METALURGIA DE LA SOLDADURA.
(GRIETAS, POROS, SOCAVACIONES, INCLUSIONES)

DEFECTOLOGÍA (CAUSA Y EFECTO DE LAS DISCONTINUIDADES, CLASIFICACIÓN Y PREVENCIÓN)

TÉCNICAS DE REMOCIÓN DE MATERIAL EXCESIVO

DEFECTOS DE LA SOLDADURA.

DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS.
CAUSAS Y EFECTOS DE LOS DEFECTOS EN SOLDADURA.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN SOLDADURA, PRINCIPIOS BÁSICOS.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE SOLDADURAS.

TÉCNICAS DE REDACCIÓN PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE REGISTROS.
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE INFORMES TÉCNICOS ELÉCTRICOS.
IMPORTANCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LAS POLÍTICAS Y REGLAMENTOS DE LA EMPRESA
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN

6/07/21 10:27 AM Página 12 de 21

 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

SELECCIONA Y ACOPLA EL EQUIPO, SUS PARTES Y ACCESORIOS SEGÚN ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD

Y APLICACIÓN.

SELECCIONA Y REGULA EL GAS DE PROTECCIÓN DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN O

MODIFICACIÓN POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO

VERIFICA EL ACOPLAMIENTO DE LOS ACCESORIOS DEL EQUIPO DE SOLDADURA, Y LAS CONEXIONES ENTRE
LA PIEZA Y LA MASA TENIENDO EN CUENTA LOS MANUALES Y LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

VERIFICA LA REFRIGERACIÓN DE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS SEGÚN PROCEDIMIENTOS.

EXPLICA LOS EFECTOS DE LA CORRIENTE EN EL CUERPO HUMANO.

EXPLICA LA RELACIÓN Y EFECTOS DEL VOLTAJE Y AMPERAJE EN LA SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO
CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.

ORGANIZA EL ENTORNO DE TRABAJO DE ACUERDO CON EL TIPO DE REPARACIÓN O MODIFICACIÓN

TENIENDO EN CUENTA PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS Y NORMAS DE SEGURIDAD.

UTILIZA Y VERIFICA QUE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL CUMPLAN CON LAS
ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE ESTABLECIDAS.

IDENTIFICA Y REPORTA LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

MINIMIZANDO RIESGOS Y PÉRDIDAS DE TIEMPO.

PREPARA LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DENTRO DE LA PROGRAMACIÓN INDICADA.

SELECCIONA MATERIALES, INSUMOS Y CONSUMIBLES SEGÚN ORDEN DE TRABAJO.

REGULA LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA SEGÚN PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN O MODIFICACIÓN POR
ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.

SELECCIONA Y USA EL MATERIAL DE APORTE DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN O

MODIFICACIÓN POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.

APLICA SOLDADURA AL COMPONENTE A RECONSTRUIR DE ACUERDO CON LOS DEFECTOS PREVIAMENTE

IDENTIFICADOS.

VERIFICA LAS MEDIDAS DEL PRODUCTO TERMINADO SEGÚN LAS RECOMENDACIONES.

IDENTIFICA LAS NO CONFORMIDADES EN LA SOLDADURA DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO.

RETIRA EL MATERIAL DEFECTUOSO O EXCESIVO EN METALES FERROSOS Y NO FERROSOS TENIENDO EN

CUENTA LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN O MODIFICACIÓN.

CONTROLA LA CALIDAD DEL PRODUCTO REPARADO O MODIFICADO SEGÚN PROCEDIMIENTO CALIFICADO.

REPORTA LAS NO CONFORMIDADES SEGÚN LINEAMIENTOS DE LA EMPRESA.
REDACTA FORMATOS TENIENDO EN CUENTA LENGUAJE TÉCNICO Y POLÍTICAS DE LA EMPRESA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR

4.8.1 Requisitos Académicos:
EL PROGRAMA REQUIERE DE UN EQUIPO DE INSTRUCTORES TÉCNICOS, INTEGRADO POR:
INGENIERO EN ÁREAS AFINES A LA SOLDADURA CON EXPERIENCIA EN SOLDADURA DE MANTENIMIENTO
TÉCNICO EN SOLDADURA DE MANTENIMIENTO

6/07/21 10:27 AM Página 13 de 21

 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:

DOS (2) AÑOS DE VINCULACIÓN LABORAL CON EXPERIENCIA EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA
RELACIONADA CON EL PRESENTE PROGRAMA.
ESPECIALISTA O EXPERTO EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA.
CON PROCESOS GMAW, FCAW, SMAW Y OFW
DOCE MESES EN LABORES DE CAPACITACIÓN EN EMPRESAS O DE FORMACIÓN EN INSTITUCIONES DE
EDUCACIÓN

4.8.3 Competencias:
SOLDAR CON LOS PROCESOS SMAW, GMAW, FCAW Y OFW
FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS
TRABAJAR EN EQUIPO
ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN

[Link] CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE RECUPERAR PRODUCTOS METÁLICOS APLICANDO EL PROCESO DE SOLDADURA MANUAL
POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW) SEGÚN PROCEDIMIENTO
COMPETENCIA ESTABLECIDO.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 290202017

COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA
RECUPERACIÓN O MODIFICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS CON PROCESO SMAW
COMPETENCIA

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL

160 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE

DENOMINACIÓN
RECONSTRUIR COMPONENTES METÁLICOS CON PROCESOS SMAW, SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
ALISTAR EQUIPOS, ACCESORIOS, HERRAMIENTAS, ELECTRODOS Y MATERIALES SEGÚN INFORMACIÓN DE
PLANOS, MANUALES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
POR LA EMPRESA.
COMUNICAR LA CULMINACIÓN DE LOS TRABAJOS DE REPARACIÓN O MODIFICACIÓN SEGÚN LINEAMIENTOS
DE LA EMPRESA
VERIFICAR LA CALIDAD DE LA REPARACIÓN O MODIFICACIÓN CONFORME CON LOS CRITERIOS DE
ACEPTACIÓN O RECHAZO ESTABLECIDOS EN EL PROCEDIMIENTO.
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
SELECCIONAR Y UTILIZAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
SELECCIONAR EL EQUIPO Y ENSAMBLAR LOS ACCESORIOS.
SELECCIONAR Y MANTENER LOS ELECTRODOS.
PREPARAR LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

6/07/21 10:27 AM Página 14 de 21

 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

SELECCIONAR EL MATERIAL BASE

MANTENER LOS ELECTRODOS UTILIZADOS EN LAS OPERACIONES DE SOLDADURA.

RECONSTRUIR PIEZAS O PRODUCTOS METÁLICOS.

REPARAR PIEZAS O PRODUCTOS METÁLICOS

CONTROLAR LAS DIMENSIONES DEL ELEMENTO REPARADO O MODIFICADO.

CONTROLAR TEMPERATURAS.
IDENTIFICAR Y REPARAR LOS DEFECTOS VISIBLES PRESENTADOS DURANTE LAS OPERACIONES DE SOLDEO.

REMOVER LA SOLDADURA DEFECTUOSA

DILIGENCIAR FORMATOS DE ENTREGA.
APLICAR VOCABULARIO TÉCNICO.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

ELECTRICIDAD
CORRIENTE ELÉCTRICA EN CIRCUITOS DE SOLDADURA.
TIPOS DE CORRIENTE ELÉCTRICA.
POLARIDADES Y SUS EFECTOS EN EL PROCESO SMAW.
RELACIÓN Y EFECTOS DE LA TENSIÓN E INTENSIDAD DE CORRIENTE EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA.

FUENTES
FUENTES DE ENERGÍA PARA PROCESO SMAW.
TIPOS DE FUENTES DE ENERGÍA.
DIFERENCIAS Y APLICACIONES.
MODOS DE REGULACIÓN.
PARTES Y SUS FUNCIONES.

ELÉCTRODOS PARA SOLDADURA DE MANTENIMIENTO

ELECTRODOS REVESTIDOS.
TIPOS DE ELECTRODOS.
CLASIFICACIÓN Y ESPECIFICACIONES DE LOS ELECTRODOS SEGÚN NORMAS.
MANEJO Y CONSERVACIÓN DE ELECTRODOS.
PARTES Y SUS FUNCIONES.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE REMOCIÓN DE MATERIALES

CONCEPTOS DE FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LA REMOCIÓN DE MATERIALES
DEFECTUOSOS O EXCESIVOS EN SOLDEO MANUAL POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO.

EQUIPOS DE CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO: CON LLAMA, ELÉCTRICO (HORNO), CARACTERÍSTICAS.
CORTE TÉRMICO Y MECÁNICO.

SEGURIDAD.
CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
TÉCNICAS DE SOLDEO.
VELOCIDAD DE AVANCE, OSCILACIÓN, ÁNGULO INCLINACIÓN DE ELECTRODOS, CAPA DE SOLDADURA, TIPOS
DE CORDONES.
POSICIONES DE SOLDADURA.

SEGURIDAD.

6/07/21 10:27 AM Página 15 de 21

 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE EN SOLDADURA.

EFECTOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA EN EL CUERPO HUMANO.

PUNTOS DE PELIGRO EN UN CIRCUITO ELÉCTRICO DE SOLDEO.

CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL PUESTO DE TRABAJO DE SOLDEO.

IMPORTANCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LA PROGRAMACIÓN DEL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
INSTALA Y ACOPLA LOS ACCESORIOS A LOS EQUIPOS EN EL TIEMPO INDICADO, MANUALES DEL FABRICANTE
O PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.

IDENTIFICA LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES BASE Y DE APORTE SEGÚN CATÁLOGOS.

MANTIENE LOS PARÁMETROS SE MANTIENEN SEGÚN LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO
ESTABLECIDO DE SOLDADURA MANUAL POR ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO (SMAW).

EXPLICA CÓMO SE CONTROLA EL CALOR APORTADO DURANTE Y DESPUÉS DE LA REALIZACIÓN DE UNA

UNIÓN SOLDADA POR ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO.

REPARA O MODIFICA ELEMENTOS TENIENDO EN CUENTA ÁNGULOS DE INCLINACIÓN, AVANCE Y OSCILACIÓN.

DESCRIBE LOS DEFECTOS QUE SE PUEDEN PRODUCIR DURANTE Y DESPUÉS DE LA REALIZACIÓN DE UNA
SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO.
EXPLICA LAS TÉCNICAS O PROCEDIMIENTOS PARA EVITAR LOS DEFECTOS EN EL PROCESO DE SOLDADURA.

IDENTIFICA LOS DEFECTOS VISIBLES PRESENTADOS DURANTE LAS OPERACIONES DE PARA SU

ACEPTABILIDAD.

CONTROLA LA DIMENSIÓN A LOS ELEMENTOS REPARADOS O MODIFICADOS

RESANA LOS DEFECTOS SEGÚN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.

REDACTA FORMATOS TENIENDO EN CUENTA LENGUAJE TÉCNICO Y POLÍTICAS DE LA EMPRESA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR

4.8.1 Requisitos Académicos:
EL PROGRAMA REQUIERE DE UN EQUIPO DE INSTRUCTORES TÉCNICOS, INTEGRADO POR:
INGENIERO EN ÁREAS AFINES A LA SOLDADURA CON EXPERIENCIA EN SOLDADURA DE MANTENIMIENTO
TÉCNICO PROFESIONAL EN SOLDADURA

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:

DOS (2) AÑOS DE VINCULACIÓN LABORAL CON EXPERIENCIA EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA
RELACIONADA CON EL PRESENTE PROGRAMA.
ESPECIALISTA O EXPERTO EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA CON PROCESOS GMAW , FCAW, SMAW Y OFW
DOCE MESES EN LABORES DE CAPACITACIÓN O DE FORMACIÓN EN INSTITUCIONES DE EDUCACIÓN

6/07/21 10:27 AM Página 16 de 21

 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

4.8.3 Competencias:
SOLDAR CON PORCESO SMAW, GMAW , OFW
FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS
TRABAJAR EN EQUIPO
ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
PREFERIBLEMENTE CERTIFICADO EN LA NORMA DE COMPETENCIA LABORAL AFÍN

[Link] CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

4.1 NORMA / UNIDAD DE RECUPERAR PRODUCTOS METÁLICOS APLICANDO EL PROCESO DE SOLDEO

COMPETENCIA OXICOMBUSTIBLE (OFW) SEGÚN PROCEDIMIENTO INDICADO.

4.2 CÓDIGO NORMA DE 290202018

COMPETENCIA LABORAL

4.3 NOMBRE DE LA
RECUPERACIÓN O MODIFICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS CON PROCESO OFW
COMPETENCIA

4.4 DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL

120 horas
APRENDIZAJE (Horas)

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE

DENOMINACIÓN
ALISTAR EQUIPOS, ACCESORIOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES SEGÚN INFORMACIÓN DE PLANOS,
MANUALES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR LA
VERIFICAR LA CALIDAD DE LA RECONSTRUCCIÓN O MODIFICACIÓN DE ACUERDO CON PLANOS, NORMAS Y
ESPECIFICACIONES MECÁNICAS Y FÍSICAS.
RECONSTRUIR COMPONENTES METÁLICOS CON PROCESOS OFW, SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
COMUNICAR LA CULMINACIÓN DE LOS TRABAJOS DE REPARACIÓN O MODIFICACIÓN SEGÚN LINEAMIENTOS
DE LA EMPRESA
4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
SELECCIONAR LOS EQUIPOS Y ENSAMBLAR LOS ACCESORIOS.
SELECCIONAR Y MANTENER EL MATERIAL DE APORTE
IDENTIFICAR Y REPORTAR LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
SELECCIONAR Y USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
ORGANIZAR EL SITIO DE TRABAJO.
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
REPORTAR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS.
REGULAR LOS PARÁMETROS SEGÚN LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIÓN PARA
SOLDEO CON PROCESO OXICOMBUSTIBLE (OFW).
PREPARAR PIEZAS TENIENDO EN CUENTA LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIÓN O
MODIFICACIÓN
CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
ESTABLECIDAS.

6/07/21 10:27 AM Página 17 de 21

 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

REPARAR PIEZAS O PRODUCTOS METÁLICOS

IDENTIFICAR Y REPARAR LOS DEFECTOS VISIBLES PRESENTADOS DURANTE LAS OPERACIONES DE SOLDEO
SEGÚN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.

REMOVER MATERIAL DEFECTUOSO CON (ARCO-AIRE, ELECTRODO HERRAMIENTA, MOTOR TOOL Y

ESMERILADO)TENIENDO EN CUENTA PROCEDIMIENTO.

CUMPLIR LA PROGRAMACIÓN DENTRO DE LOS TIEMPOS INDICADOS, CON LAS ESPECIFICACIONES DE LAS
NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE ESTABLECIDAS.
DILIGENCIAR FORMATOS DE ENTREGA.
APLICAR VOCABULARIO TÉCNICO.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

CONCEPTOS DE GASES COMBURENTE, COMBUSTIBLE, DIFERENCIAS Y APLICACIONES.
TIPOS DE LLAMA.
PARTES DEL EQUIPO: CILINDROS, REGULADORES, MANGUERAS, VÁLVULAS ARRESTADORES DE LLAMA,
BOQUILLA.
CONCEPTO Y CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES DE APORTE.
TIPOS, CLASIFICACIÓN Y ESPECIFICACIONES DE LAS VARILLAS SEGÚN FABRICANTES.
MANEJO Y CONSERVACIÓN DE MATERIALES DE APORTE.
FUNDENTES: CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS

CONCEPTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN SOLDADURA.

RIESGOS: GASES TÓXICOS O ASFIXIANTES, EXPLOSIÓN E INCENDIO, TIPOS Y CLASES DE QUEMADURAS.

GASES.
EFECTOS DEL TIPO DE LLAMA SOBRE LA SOLDADURA Y EL MATERIAL.
APLICACIÓN DE FUNDENTES.
TÉCNICAS DE APLICACIÓN DE SOLDADURA DE MANTENIMIENTO OFW
INSTRUCCIONES E IMPORTANCIA DE SOLDEO EN LOS DIFERENTES METALES.
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LA REMOCIÓN DE METALES DEFECTUOSOS O
EXCESIVOS EN SOLDEO OXICOMBUSTIBLE.
IMPORTANCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LA PROGRAMACIÓN DEL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN.
CONOCIMIENTO DEL PODER CALORÍFICO DE LOS PROCESOS OXICOMBUSTIBLES PARA CALENTAMIENTO,
SOLDADURA O CORTE.
CONCEPTO DE TEMPERATURA Y APORTE DE CALOR.
TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO, ENTRE PASES Y POSTCALENTAMIENTO.
TIPOS Y MANEJOS DE TIZAS TÉRMICAS EN EL CONTROL DE LA TEMPERATURA.
TIPOS DE JUNTAS: FILETE Y RANURA.
POSICIÓN DE SOLDEO: PLANA Y HORIZONTAL
DEFECTOLOGÍA EN SOLDEO MANUAL CON PROCESO OXICOMBUSTIBLE OFW.
DISCONTINUIDADES, DEFECTOS Y SUS CAUSAS EN SOLDADURA.
PREVENCIÓN DE LOS DEFECTOS EN SOLDADURA
MÉTODOS DE REMOCIÓN DE MATERIAL.
TÉCNICAS DE REDACCIÓN PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE REGISTROS.
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE INFORMES TÉCNICOS ELÉCTRICOS.
4.7 CRITERIOS DE EVALUACIÓN
IDENTIFICA LAS CARACTERÍSTICAS DE VARILLAS PARA DIFERENTES APLICACIONES SEGÚN LA
CLASIFICACIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE LA NORMA AWS.
DETERMINA LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS MATERIALES BASE.
EXPLICA CÓMO INFLUYE EL APORTE DE CALOR DURANTE Y DESPUÉS DE LA REALIZACIÓN DE UNA UNIÓN

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RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

SOLDADA CON PROCESO OXICOMBUSTIBLE.

EXPLICA Y DESCRIBE LOS DEFECTOS QUE SE PUEDEN PRODUCIR DURANTE Y DESPUÉS DE LA REALIZACIÓN
DE UNA SOLDADURA CON PROCESO OXICOMBUSTIBLE (OFW)
PRECALIENTA COMPONENTES DE ACUERDO CON SUS CARACTERÍSTICAS.
APLICA RECUBRIMIENTOS DUROS AL COMPONENTE EN REPARACIÓN SEGÚN PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS
RETIRA EL MATERIAL DEFECTUOSO EN PIEZAS, POR PROCEDIMIENTOS DE RECUPERACIÓN O MODIFICACIÓN
DIFERENTES, APLICANDO LOS PROCESOS ARCO-AIRE, ELECTRODO HERRAMIENTA, LANZA DE OXÍGENO,
MOTOR TOOL Y ESMERILADO.

REPARA Y MODIFICA PIEZAS, EQUIPOS, MAQUINARÍA SEGÚN PROCEDIMIENTOS APLICABLES.

CONTROLA LA DIMENSIÓN A LOS ELEMENTOS REPARADOS O MODIFICADOS.
REPORTA LAS NO CONFORMIDADES SEGÚN LINEAMIENTOS DE LA EMPRESA.
REDACTA FORMATOS TENIENDO EN CUENTA LENGUAJE TÉCNICO Y POLÍTICAS DE LA EMPRESA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR

4.8.1 Requisitos Académicos:
EL PROGRAMA REQUIERE DE UN EQUIPO DE INSTRUCTORES TÉCNICOS, INTEGRADO POR:
INGENIERO EN ÁREAS AFINES A LA SOLDADURA CON EXPERIENCIA EN SOLDADURA DE MANTENIMIENTO
TÉCNICO PROFESIONAL EN SOLDADURA

4.8.2 Experiencia laboral y/o especialización:

DOS (2) AÑOS DE VINCULACIÓN LABORAL CON EXPERIENCIA EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA
RELACIONADA CON EL PRESENTE PROGRAMA.
ESPECIALISTA O EXPERTO EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA.
PREFERIBLEMENTE CERTIFICADO EN LA NORMA DE COMPETENCIA AFÍN
DOCE MESES EN PROCESOS DE CAPACITACIÓN EN EMPRESAS O INSTITUCIONES DE FORMACIÓN

4.8.3 Competencias:
SOLDAR CON LOS PROCESOS OFW, SMAW, GMAW
FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS
TRABAJAR EN EQUIPO
ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS ASOCIADAS AL ÁREA OBJETO DE LA FORMACIÓN
DOCE MESES EN LABORES DE CAPACITACIÓN EN EMPRESAS O DE FORMACIÓN EN INSTITUCIONES DE
EDUCACIÓN

4.9 MATERIALES DE FORMACIÓN

Tipo Material Descripción del Material Codificación ORIONS Unidades Cantidad

4.10 REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS PARA LA COMPETENCIA DE FORMACIÓN

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RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

6. CONTROL DEL DOCUMENTO

NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA

EQUIPO DE DISEÑO CENTRO DE MATERIALES 03/12/2013
Autor HILDA LUCY VARGAS GONZALEZ Y ENSAYOS. REGIONAL
CURRICULAR
DISTRITO CAPITAL
05/12/2013
Autor MARCO ANTONIO VELASCO APROBAR ANALISIS null. REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
CENTRO DE MATERIALES 06/12/2013
Autor JAIRO EMILIO NINO INSTRUCTOR Y ENSAYOS. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL
CENTRO DE DISEÑO
TECNOLOGICO 06/12/2013
Autor JORGE ARAUJO INSTRUCTOR
INDUSTRIAL. REGIONAL
VALLE
CENTRO NACIONAL 06/12/2013
Autor LUIS CARLOS FABREGAS PROFESIONAL G 10 COLOMBO ALEMAN.
REGIONAL ATLÁNTICO
CENTRO PARA EL
ASESOR DESARROLLO 06/12/2013
Autor LUIS JOSE BARRIOS METODOLOGICO DE AGROECOLÓGICO Y
DISEÑO AGROINDUSTRIAL.
REGIONAL ATLÁNTICO
CENTRO
METALMECANICO. 06/12/2013
Autor DOUGAN ARTURO RODRIGUEZ GESTOR DE RED
REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
CENTRO NACIONAL 06/12/2013
Autor ALFREDO WILLIAM BARRIOS INSTRUCTOR COLOMBO ALEMAN.
REGIONAL ATLÁNTICO
CENTRO
11/02/2014
Autor LIBIA GIOVANA JIMENEZ VARGAS ACTIVAR PROGRAMA METALMECANICO.
REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
REGIONAL DISTRITO 09/12/2013
Aprobación MARCO ANTONIO VELASCO
CAPITAL
REGIONAL DISTRITO 12/12/2013
Aprobación MARCO ANTONIO VELASCO
CAPITAL

CONTROL DE CAMBIOS

NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA

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 LÍNEA TECNOLÓGICA: PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECÁNICA INDUSTRIAL

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