SOLDADURA PARA EL
MANTENIMIENTO
C 22 Gestión y Mantenimiento de
Maquinaria Industrial
IV Semestre
Alumno: Aquino Apaza Marco Antonio
Docente: Mamani Mamani Ignacio
AQP 2021
I. OBJETIVOS
OBEJTIVO GENERAL
Realizar soldaduras mediante el proceso oxiatilenico sin y con metal de aporte.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Seleccionar tanto la presión de oxígeno, presión del acetileno y relación oxigeno-
acetileno, como también la relación de flujo con el fin de obtener una flama adecuada
según las necesidades.
II. MARCO TEORICO
El proceso de soldadura OAW, consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por
medio de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la
superficie del metal base para formar una poza fundida. Con este proceso se puede soldar con o
sin material de aporte.
El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y orificios.
El proceso de soldadura oxigas consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por
medio de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la
superficie del metal base para formar una poza fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado
para cubrir biseles y orificios.
A medida que la llama se mueve a lo largo de la unión, el metal base y el metal de aporte se
solidifican para producir el cordón.
Al soldar cualquier metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee
elementos desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad. En algunos casos se requiere
el uso de fundente para soldar ciertos tipos de metales.
Ventajas:
El equipo es portátil, económico y puede ser utilizado en toda posición.
El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta ¼” de espesor.
Se puede utilizar también para metales de mayor espesor, pero no es recomendable.
Su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención,
reparación, soldadura de cañerías de diámetro pequeño y manufacturas livianas.
También puede ser usado como fuente de energía calórica para doblar, calentar,
forjar, endurecer, etc.
Equipos para Soldadura y Corte Oxigas:
Es el conjunto de elementos que agrupados permiten el paso de gases (Oxígeno-Acetileno) hasta
un soplete en cuyo interior se produce la mezcla. La misma, en contacto con una chispa,
produce la combustión, base del sistema oxiacetilénico.
III. EQUIPO DE TRABAJO
Cilindro de oxigeno
Cilindro de acetileno
Regulador para oxigeno
Regulador para acetileno
Mangueras de gases
Válvulas antirretroceso
Válvulas de control de gas
Soplete
Boquilla de soldar
Alambre de apoyo
IV. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA OAW
Compruebe que el equipo esta correctamente armado y las válvulas del soplete cerradas.
Abra la válvula de los tanques de acetileno y oxígeno.
Sostenga el soplete con una mano y el encendedor con la otra.
Realizar chispa para poder prender el soplete.
Ajuste de llama
Utilizamos una llama neutra que tenga el suficiente oxigeno para realizar toda
la combustión del acetileno
Colocar la lamina de metal, con una mano agarrar el soplete y con la otra el alambre de
apoyo.
El soplete debe tener un ángulo con la lámina de metal.
Cerrar bien las aberturas de oxigeno y acetileno en el soplete cuando se termine
de soldar.
EVIDENCIA DEL MATERIAL SOLDADO EN CLASES
PROCESO OAW SIN ALAMBRE Y CON ALAMBRE
V. CONCLUSIONES
Este tipo de soldadura es muy común para sesiones en la cual se necesita un buen
agarre de la pieza.
En este proceso no existe agrietamientos, si está bien soldado, permitiéndonos un buen
agarre de la pieza.
La aportación de calor es indispensable ya que de lo contrario existirá mala fijación de
la soldadura a la pieza.
VI. RECOMENDACIONES
No utilizar demasiado alambre, ya que el acabado al final no puede ser el esperado.
Limpiar bien la sección donde se realizará la unión, así podremos obtener un
mejor agarre de las piezas.
Utilizar con precaución el soplete, no jugar con este, de lo contrario podría
causarnos quemaduras.
