TAREA DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
EMISION DE POLVILLO PRODUCIDO POR LA
Nombre del trabajo
EMPRESA YURA S.A.
Período lectivo Sección 13686 Aula -------
Fecha de evaluación ------- Horario 9:00 PM
N° Apellidos y nombres de los estudiantes en orden código
alfabético
1 CESAR ANTONIO QUISPE LOAYZA U19204362
2 KENNEDY JHOSEP QUISPE CHOQUE U19102919
3 MARCOS ROBERTO PEREZ PINO U20215500
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INDICE 1
1. Planteamiento de la investigación ...................................................................................2
1.2. Introducción ................................................................................................................2
2. Contaminante emitido por la Industria del Cemento .....................................................3
2.1 Contaminación Atmosférica .....................................................................................4
2.2 Efectos adversos al Medio Ambiente......................................................................4
3. Principales Emisores generados por la Producción de Cemento ...............................5
3.1 Emisiones del material particulado en la Planta de Cemento Yura ....................5
4. Factores que influyen en la Recolección de Materia Prima para la Elaboración de
Cemento .....................................................................................................................................6
5. Impacto Ambiental y Social ..............................................................................................7
5.1 Cumplimiento de las Buenas Prácticas para el Uso Eficiente de la Energía ....8
6. Gestión Ecoeficiente de las plantas productoras de Cemento. ..................................8
6.1 Huella Ecológica ........................................................................................................9
6.2 Huella Hídrica ...........................................................................................................10
7. Efectos del Cemento en el Ambiente ...........................................................................10
7.1 Manejo Ambiental ....................................................................................................11
7.2 Reducción del Impacto Ambiental del Cemento .................................................12
8. Contaminación Industrial ................................................................................................13
8.1 Contaminación Ambiental y repercusiones negativas sobre la Salud ..................13
9. Conclusiones ....................................................................................................................14
10. Referencias Bibliográficas ..........................................................................................15
Bibliografía ...............................................................................................................................15
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1. Planteamiento de la investigación
1.2. Introducción
La fábrica de Cemento Yura S.A. queda ubicada en la provincia de Arequipa
distrito de Yura, la cual se constituyó en el año de 1966 para ser uno de los ejes
más desarrollados del país, fue la primera empresa de fabricación de cemento
en el Perú que obtuvo los reconocimientos de las Normas Internacionales (ISO
9001 e ISO 14001) por parte de SGS, organización especializada en la
producción y comercialización del cemento en el Perú. En el año 2016 la
municipalidad de Yura aplicaría drásticas sanciones a la empresa dado que la
emisión de polvillo que se genera en la producción de minerales y el proceso de
molienda de Clinker afecta a los sectores de La Calera, La Estación y Yura Viejo.
El uso de máquinas de construcción es uno de los principales motivos los cuales
sucede la creación de polvo, se trata de un impacto negativo de carácter
reversible a corto y mediano plazo, de extensión puntual e influencia directa
sobre la atmosfera e indirecta sobre otros factores del medio. El tránsito de
maquinaria genera polvo en cantidades gigantescas sobre la vegetación
circundante por la caída de material directamente de los vehículos de carga y
transporte, asimismo indirectamente puede producirse la contaminación de
aguas superiores.
El cemento es un material indispensable para la construcción, por eso, obtener
datos locales sobre el impacto ambiental que genera su producción es necesario
para los tomadores de decisiones y fabricantes. Lo cual hace que, durante el
proceso de producción de Clinker, se calcina la piedra caliza (compuesta
esencialmente por carbonato de calcio [CaCO3]), arcilla y arena para producir
silicatos de calcio. Como consecuencia de este proceso, se libera CO2 (HANLE
et al., 2006). Entre el proceso de la fabricación de cemento esta, la trituración,
pre homogenización, molino de crudo, homogenización, clinkerización que da el
resultado que hoy conocemos como cemento.
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2. Contaminante emitido por la Industria del Cemento
Enseñat afirma que “Un 7 % aproximadamente de las partículas son pesadas, es
decir mayores de 60 mieras, lo que las configura como partículas sedimentables,
que caerán muy cerca de la planta, con casi independencia de la altura de la
chimenea.” (2014, p.2). Esto explica porque las partículas son el principal
contaminante emitido por una industria de cemento, por lo tanto, esto causa
molestia a la población del entorno y puede perjudicar a la agricultura con los seres
vivos. De esta manera la emisión de polvos en la fábrica de cemento Yura S.A.
almacena, transportan y manipula estos productos granulados o pulverulentos. Al
atravesar los gases calientes el horno rotativo arrastra partículas de caliza, marga
y otras materias primas contenidas en el mismo. Las concentraciones de polvo en
los gases de salida dependen de la velocidad y temperatura de los gases, así
como del tamaño de las partículas arrastradas y por medio del transporte este se
expande por el aire ocasionando enfermedades respiratorias.
El foco más importante de polvo en las plantas de cemento está constituido por la
unidad de producción de clínker. Esta se divide en tres partes: alimentador, horno
de cocción y enfriador de clinker. El volumen de humos a la salida del horno de
clínker varía según el proceso de fabricación:
Tipos de hornos Volumen de humos m3N/kg de Clinker
Horno rotativo, vía húmeda 3,3-4,5
Horno rotativo, vía seca 1,6-2,5
Horno rotativo, vía semiseca (Lepol) 1,8-2,8
Horno vertical 2,0-3,5
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2.1 Contaminación Atmosférica
La industria de cemento vierte 305.000 t/año de partículas sólidas, que equivalen
a la cuarta parte de polvos por una industria. Villalonga (2014) afirma:
“En el siglo XIX las preocupaciones se centraban principalmente en las
emisiones de humos producidas indiscriminadamente por cualquier
actividad que quemara masivamente carbón en hogares de diseño
todavía elemental, […] proceso Leblanc de obtención de carbonato de
sosa lo que dio origen a la primera legislación seria en materia de
contaminación atmosférica.” (p.14).
A medida que el tiempo pasaba la intensidad de las molestias aumentaban,
generalmente de carácter rural, esto impulsó al Ministerio de Industria a interesar
al Gobierno. En 1968 se aprobó el decreto para que se adoptaran medidas para
aludir la contaminación atmosférica.
2.2 Efectos adversos al Medio Ambiente
Aparte de la emisión de polvos, las fábricas de cemento también despiden otros
contaminantes en mucha menor cuantía, desde luego, procedentes de la
combustión de los combustibles empleados en el horno. Los gases emitidos son
los clásicos de la combustión, es decir, óxidos de nitrógeno y anhídrido sulfuroso,
fundamentalmente. Los óxidos de nitrógeno se forman como consecuencia de
las altas temperaturas a que trabajan los hornos de clínker. Según la EPA de
Estados Unidos, el factor de emisión de los óxidos de nitrógeno es de 1,3 kg por
tonelada de cemento producido.
La cantidad de anhídrido sulfuroso que se emite a la atmósfera es pequeña y
depende del contenido de azufre en las materias primas y, sobre todo, en el
combustible utilizado. Dicho azufre es retenido y fijado por el clínker entre un 84
y un 90 %, en forma de sulfatos alcalinos y sulfato cálcico. La fijación del azufre
en el clínker no sólo es beneficiosa sino necesaria para el proceso de fabricación,
para el rendimiento energético y para la calidad del cemento resultante. Por ello,
por Orden del Ministerio de Industria de 28 de julio de 1976, la fabricación de
cemento queda eximida del cumplimiento de lo dispuesto en el Decreto 2.204 de
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23 de agosto de 1975, según el cual, en las instalaciones industriales que se
encuentren situadas a menos de 2 km de un núcleo urbano superior a los 10.000
habitantes, no podrán consumir combustibles que contengan más del 3 % de
azufre.
3. Principales Emisores generados por la Producción de Cemento
La emisión de partículas generadas en la producción del cemento puede penetrar
sacos alveolares de los pulmones y producir efectos perjudiciales para la salud. “La
emisión de Dióxido de carbono (CO2), aun no siendo toxico su efecto de gas
invernadero hace que sea de vital importancia su control y manejo.” (Guerrero,
2014, p.56). Esto nos quieres decir, que prácticamente las actividades industriales
generan un mal al medio ambiente y la planta de cemento no es la excepción.
Debido a que, sus partículas son livianas viajan por el aire y se mantienen
suspendidas en la atmósfera, dañando los ecosistemas. Asimismo, genera un
impacto en las canteras de los ecosistemas, emisión de partículas y emisión de
gases en el proceso de combustión y cocción del cemento.
3.1 Emisiones del material particulado en la Planta de Cemento Yura
Los equipos colectores de polvo son deficientes debido al escaso
mantenimiento. “[…] existe una gran demanda de cemento en el mercado local
y por consecuencia una masiva producción de cemento, proceso que al ser
masivo produce mucha contaminación al aire […]” (Guerrero, 2014, p.62). Esto
explica que dentro de los problemas medioambientales genera la producción de
cemento, están constituidos por diferentes tamaños y tienen un gran impacto
sobre los árboles y plantas cercanas. Generalmente, la fábrica genera emisores
en la transportación de maría desde el punto de explotación hasta el proceso de
almacenaje. La industria del cemento contribuye al CO 2 en la reacción química,
cuando el carbonato calcio se transforma en dióxido de carbono y cal, y también
al quemar combustibles fósiles para obtener la energía necesaria en la reacción.
Esta industria produce el 5 % de las emisiones de CO2 de origen antropogénico
siendo el balance de 900 kg de CO2 por cada 1000 kg de cemento producido.
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4. Factores que influyen en la Recolección de Materia Prima para la Elaboración de
Cemento
Teniendo en cuenta que el cemento es uno de los principales productos industriales
más utilizados a nivel mundial, aumentando notablemente su producción desde la
década de los 60 hasta la fecha de hoy. El cemento se considera una materia prima
de bajo costo con alta versatilidad cuyas utilidades principales se dirigen al sector de
la construcción y obras civiles. Sin él, el concepto de bienestar no se entendería.
El cemento se fabrica generalmente a partir de materiales minerales calcáreos, tales
como la caliza, y por alúmina y sílice, que se encuentran como arcilla en la naturaleza.
En ocasiones es necesario agregar otros productos para mejorar la composición
química de las materias primas principales; el más común es el óxido de hierro.
Las Calizas, que afortunadamente se presentan con frecuencia en la naturaleza,
están compuestas en un alto porcentaje (más de 60%), de carbonato de calcio o
calcita, (CaCO3, Cuando se calcina da lugar a oxido de calcio, Cao), e impurezas
tales como arcillas, Sílice y dolomita, entre otras. Hay diferentes tipos de caliza y
prácticamente todas pueden servir para la producción de cemento, con la condición
de que no tengan cantidades del límite permitido, el concreto producido con el
aumenta de volumen con el tiempo, generando fisuras y por lo tanto perdidas de
resistencia.
Las materias primas para la elaboración del cemento son:
Caliza. La cual es una piedra que se extrae por explotación controlada en minas.
Estas rocas son posteriormente molidas hasta llegar al tamaño requerido. Es la
principal materia prima para la elaboración del cemento.
Arcilla. Producto natural que proviene de la descomposición de minerales de
aluminio. Tiene una participación pequeña en el proceso, sobre todo en los costos,
pero su explotación es importante.
Yeso. Es un mineral muy común compuesto de sulfato de calcio deshidratado,
también una roca sedimentaria de origen químico. La función primordial del yeso es
controlar el tiempo de fraguado, esto es un factor importante para la calidad del
cemento. Se extrae de una piedra natural, mediante deshidratación
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5. Impacto Ambiental y Social
La industria cementera actualmente es una de las de más proyección a nivel mundial
sin embargo, en el último año en Colombia este sector se ha visto fuertemente
golpeado gran parte debido a la alta demanda ya que en la actualidad se encuentran
más de diez empresas dedicadas a la fabricación de cemento, este auge ha
provocado no solo una repartición del mercado sino también un llamado de atención
para los entes ambientales que ven con preocupación la proliferación de estas
organizaciones que sin un manejo ambiental adecuado pueden causar graves
perjuicios al medio ambiente.
El presente informe analiza los resultados obtenidos durante la ejecución del estudio
de caso que tomó como base una empresa del sector productivo dedicado a la
fabricación y comercialización de cemento, para la realización del estudio se realizó
una visita a una planta cementera ubicada en el municipio de Sogamoso y que contó
con el apoyo de personal administrativo y operario que nos dio un recorrido por las
instalaciones y una presentación detallada del manejo ambiental de la organización.
La mayoría de los proyectos de construcción se ubican en una zona altamente
poblada. Por lo tanto, las personas que viven en las cercanías de los sitios en
construcción están expuestos a efectos dañinos para su salud como polvo,
vibraciones y ruido causados por cierto tipo de actividades constructivas como
excavaciones
La economía del distrito de Yura se basa principalmente en la producción de acero y
cemento además es considerado uno de los corredores industriales más importantes
de Arequipa, a la par se desarrollan proyectos de explotación minera en poblaciones
aledañas los cuales abastecen de materia prima a estas industrias. se caracteriza
por ser cuna de muchas de las industrias que abastecen a la región con sus
productos, entre los más destacados se encuentran las cementeras, esto
indudablemente promueve el desarrollo del municipio pero adicionalmente su
cercanía a la población hace que sus emisiones los afecten directamente, el principal
contaminante es el material particulado que se propaga en el aire rápidamente
además de los gases producto de la combustión en sus procesos y el ruido producido
por la operación que en la mayoría de los casos se realiza durante las 24 horas, es
por esto que se hace necesario implementar alternativas de mitigación y/o control de
las emisiones de dichas industrias.
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La empresa tiene implementado el Sistema de Gestión Ambiental donde identifica
claramente los aspectos e impactos ambientales generados durante cada fase del
proceso y señala las medidas encaminadas a reducir mitigar y compensar las
afectaciones negativas generadas durante cada actividad en la fabricación del
cemento como producto final. La política ambiental es apropiada al contexto de la
organización incluye el compromiso de la organización con la protección y uso
racional de los recursos naturales además indica el aprovechamiento y valorización
de los residuos generados en cada fase del proceso. Se evidencia las medidas
operativas para el control y reducción de las emisiones de gases de efecto
invernaderos y el tratamiento y recirculación de aguas residuales. El compromiso de
la alta dirección es indudable tienen objetivos establecidos asignando recursos
financieros, humanos y tecnológicos. La empresa tiene identificados los impactos
ambientales significativos y los requisitos legales aplicables a la organización
además es evidente que se incluye los riesgos prioritarios de seguridad y salud en el
trabajo.
5.1 Cumplimiento de las Buenas Prácticas para el Uso Eficiente de la Energía
Se establecen programas de mantenimientos a los equipos, fijan temperaturas,
utilizan focos ahorradores y promueven 47 entre el personal el uso eficiente de la
energía. De esta forma, se cumple con dos buenas prácticas en políticas sobre el
manejo de la energía, en ambas plantas; debido a que diseñan, desarrollan,
implementa políticas, estándares y comunican al personal a fin de que tomen
conciencia y cumplan con los lineamientos establecidos. Sobre el uso racional de
la de la energía.
6. Gestión Ecoeficiente de las plantas productoras de Cemento.
El aspecto importante, es que en el Perú no existen investigaciones referidas a la
gestión ecoeficiente que las plantas cementeras realizan, si es que la realizan. En
este sentido, la presente investigación tiene por objetivo conocer el estado de la
gestión ecoeficiente en dos plantas del sector cementero en el Perú. En el país
existen tres grandes grupos económicos en el sector cementero y, para este trabajo,
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la investigación se limitó a dos de aquellas plantas que proporcionaron información.
Y nos basaremos en la empresa cementera Yura.
En esta sección se planteará la pregunta base para el inicio de la presente
investigación, la misma que está dirigida a ambas plantas del sector cementero en
Perú. Se formulará la siguiente pregunta:
¿Cuál es el estado de la gestión ecoeficiente en dos plantas cementeras?
¿Cuál es el porcentaje de cumplimiento de las buenas prácticas para el uso eficiente
del agua, energía, transporte, gestión de suministros, y construcción / mantenimiento
sostenible de edificios en dos plantas cementera?
Hoy en día las necesidades de las personas están cambiando, ya no solo basta con
cubrir las básicas, sino se busca satisfacer otras que lleven a las personas a mejorar
sus estilos de vida y/o calidad de vida. En consecuencia, las empresas desarrollan
nuevas tecnologías, productos y servicios que traten de satisfacer estas nuevas
necesidades. Además, el mundo está viviendo grandes cambios climatológicos que,
finalmente, está llevando al calentamiento global. El Grupo Intergubernamental de
Expertos sobre el Cambio Climático o intergubernamental Panel on Climate Change
(IPCC, 2014) indicó que la forma de explicar el calentamiento global es por la emisión
de gases del efecto invernadero, los cuales son generados por los seres humanos.
Asimismo, la mayoría proviene de la combustión de combustibles fósiles de coches,
emisiones de gases de las fábricas y de la producción de la electricidad.
6.1 Huella Ecológica
La definición de huella ecológica está relacionada con la definición previa de
gestión de residuos en el concepto determinación del indicador. Se relaciona con
dos definiciones previas insumos alternativos y gestión de residuos. La huella
ecológica es indicador que mide el impacto en la calidad del producto, el impacto
de la gestión de residuos. La huella ecológica esta normado bajo un régimen de
legislación ambiental.
La huella ecológica es un indicador definido como el área de territorio
ecológicamente productivo que se requiere con el fin de producir los recursos
utilizados. Igualmente, es 26 necesario para asimilar los residuos que produce
una población determinada con un modo de vida particular de forma indefinida.
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A fin de evaluar el impacto ambiental sobre un territorio determinado, esta
valoración se da sobre los campos de cultivo, pastos, bosques o ecosistemas
acuáticos. Referente a los indicadores de ecoeficiencia de impactos ambientales,
estos se obtienen gracias a la división entre el desempeño ambiental y el
desempeño económico que se generan por el sistema. El desempeño ambiental
es calculado por el 27 impacto ambiental producido por las diversas actividades
que pueda realizar el hombre, tales como la emisión de gases del efecto
invernadero, emisiones gaseosas acidificantes, y generación de residuos
líquidos y sólidos. Además, el desempeño económico es considerado como los
costos de producción, y qué tan efectivos y eficientes pueden ser con el
ecosistema.
6.2 Huella Hídrica
Es denominada huella hidrológica o huella de agua, esta tiene 30 sus orígenes
en la exigencia de conseguir los vínculos ocultos entre el consumo humano y el
uso del agua, y el comercio mundial y la gestión de los recursos hídricos.
Además, es la planta cumple con las siete buenas prácticas en el manejo de los
sistemas de ahorro de agua, debido a que adquieren equipos de alta presión de
agua, boquillas para la reducción de flujo, temporizadores, entre otros. En la
planta se cumple con 13 de 15 buenas prácticas en ahorro de agua en labores
específicas, ya que reutilizan el agua en el riego de jardines y servicios sanitarios,
así como también recomiendan constantemente al personal sobre cómo utilizar
el agua de forma eficiente.
7. Efectos del Cemento en el Ambiente
En la fabricación del cemento se producen emisiones de polvo y gas, que en
proporción muy diminuta en relación con el conjunto de emisiones.
Las plantas de cemento en la actualidad cuentan en todas las etapas de fabricación
de elementos de desempolvado, como los filtros de mangas y electro filtros. Estos
equipos modernos limitan permanentemente la emisión de polvo y rara vez se
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producen anomalías. las plantas cementeras en Perú cuentan con estas
instalaciones de desempolvado y la mayoría ha introducido en los últimos años
equipos de la última generación, de gran efectividad.
Los electros filtros constituyen aparatos que separan y retienen eficientemente el
polvo de los gases, En cuanto a las emisiones gaseosas de SO2 son pequeñas y
provienen de los combustibles con contenidos de azufre de alrededor de 3%, aporte
que queda mayoritariamente fijado al Clinker al combinarse en los hornos con los
óxidos alcalinos de la materia prima. Esto provoca gases provenientes del transporte,
industrias e, incluso, viviendas son en su mayoría el dióxido de carbono, el material
particulado, óxido de azufre y óxido de nitrógeno. Este material particulado causa
enfermedades que se podría llegar hasta la muerte. Asimismo, la mayoría de las
enfermedades son respiratorias y cardiovasculares, son de categoría agudas,
acumulativas y crónicas. Debido al pequeño tamaño que obtiene las sustancias
químicas, pueden ingresar fácilmente al aparato respiratorio deteriorando
profundamente los pulmones y el resto del organismo.
7.1 Manejo Ambiental
Se presentan los aspectos normativos aplicables a la actividad, realizando la
descripción del proyecto y de sus impactos, además establece las medidas de
manejo ambiental mediante fichas que contienen los objetivos, los impactos
ambientales y las medidas típicas de control necesarios para prevenirlos,
mitigarlos y/o sustituirlos. El objetivo general de las fichas, es establecer las
exigencias mínimas de las medidas de manejo y los parámetros típicos de diseño
para el proyecto.
De este modo, el MINAM está redactada de manera simple, ordenada y didáctica,
complementada con figuras claras y explicativas que hacen fácil su aplicación.
En consecuencia, la adopción de MINAM por parte de los ministros de energía y
de ambiente, vivienda y desarrollo territorial, así como de las corporaciones
autónomas regionales y además autoridades ambientales, facilitará y agilizará
sus gestiones y actuaciones técnicas, sirviendo.
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7.2 Reducción del Impacto Ambiental del Cemento
Para producir tan solo una de esas toneladas, las plantas utilizadas emiten entre
0.82 y 1 tonelada de dióxido de carbono (CO2) a la atmosfera; es decir que el
año pasado sólo la industria del cemento aportó entre 2800 y 3500 millones de
toneladas de CO2 a la atmosfera, lo que constituye entre el 5% y el 8% del total
de las emisiones resultantes de actividades humanas. La temperatura requerida
durante largos periodos para producir cemento representa un consumo
energético altísimo.
Para mitigar ese daño ambiental, algunos investigadores intentan hacer un nuevo
material que pueda sustituir el cemento y que en su producción se reduzcan
considerablemente las emisiones de CO2, el objetivo es lograr una síntesis en
estado químico, con la que se pueda producir el mismo cemento, pero a partir de
un proceso diferente, que emite mucho menos CO2 y que además requiere una
temperatura de tan sólo de 280°C. Por otro lado, Juan Camilo Restrepo comenta
“El impacto desde el punto de vista del consumo energético es absolutamente
relevante, entonces esos son dos de los aspectos que podría decirse que tocan
tangencialmente lo que estamos haciendo frente al impacto ambiental” (2014, pp.
125).
El cemento Yura está compuesto por dos silicatos de calcio dos aluminatos de
calcio, los primeros son los que constituyen entre el 90 y el 95% del total del
cemento y le aportan sus características físicas, químicas y mecánicas.
“Lo que yo estoy tratando de hacer es reproducir esos dos silicatos
cálcicos por una ruta de síntesis distinta, y mi propuesta en la tesis es
hacer una serie de análisis para poder identificar si en efecto la calidad
de esos silicatos cálcicos es comparable con los silicatos cálcicos por la
vía tradicional” (Restrepo, 2014, pp. 45)
Actualmente este proyecto se encuentra en las últimas etapas y comprueban que
corresponden a los mismos del cemento tradicional, el proceso comienza
analizando las características físicas, químicas y el comportamiento mecánico del
material para poder comparar los dos productos y aportar a la industria del
cemento una alternativa amigable con el medio ambiente.
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8. Contaminación Industrial
La actividad industrial es la principal responsable de las emisiones atmosféricas, la
producción de los desechos peligrosos, la generación de efluentes líquidos, así como
de producir contaminación térmica y sónica. Siendo el hombre el principal
modificador de su entorno, es necesario generar en él una actitud responsable
respecto al tema de la contaminación. El ser humano tiene el poder de transformar,
de innumerables maneras y a gran escala, todo cuanto lo rodea y, como
consecuencia, ha venido desarrollando técnicas de producción intensivas que no
consideran el impacto de estas actividades sobre el ambiente. En este contexto, los
problemas de contaminación sean más evidentes, en el momento que se comenzó a
generar grandes cantidades de desechos a velocidades superiores a las que los
ecosistemas son capaces de degradar. En efecto, está generalmente aceptado que
la actividad industrial es la principal responsable de las emisiones atmosféricas, la
producción de los desechos peligrosos, la generación de efluentes líquidos, así como
de producir contaminación térmica y sónica. Los graves problemas generados por la
contaminación como consecuencia del acelerado desarrollo industrial condujeron a
que se cuestionara el modelo de crecimiento imperante y sus implicaciones en la
degradación del ambiente y la afectación de los recursos naturales, generándose
propuestas de diferente índole para su control, las medidas de alivio a la
contaminación ambiental adoptadas tradicionalmente por el sector industrial, han
logrado mejoras.
8.1 Contaminación Ambiental y repercusiones negativas sobre la Salud
Según la Organización Mundial de la Salud (OMS) “la contaminación atmosférica
urbana aumenta el riesgo de padecer enfermedades respiratorias agudas, como
la neumonía y crónicas, como el cáncer del pulmón y las enfermedades
cardiovasculares”. Además, nos habla sobre la Calidad del Aire donde determina
los efectos secundarios en la salud, los problemas que ocasiona la contaminación,
a través de unos cálculos que realiza con la media de concentración anual de
material particulado que se suspende en el aire, de esta manera determina la
disminución necesaria de material particulado para evitar el 15% de mortalidad
anual que actualmente causa la contaminación atmosférica. Los agentes son
originados por el tráfico, las calefacciones, industrias, centrales energéticas,
refinerías e incineradoras. En los últimos años los diferentes gobiernos han
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aumentado el control de los factores contaminantes a través de leyes más rígidas,
la calidad del aire no mejora todo lo que se debería y por ello seguiremos sufriendo
los efectos secundarios de la contaminación atmosférica en nuestra salud. Esto
lleva a una exposición a las partículas contaminantes del aire, que podría
ocasionar infartos de miocardio, ictus isquémicos, insuficiencias cardíacas,
desarrollo del cáncer, alteraciones en el sistema inmunológico, diferentes
problemas dermatológicos, alergias tanto cutáneas como oculares e incluso el
aumento de linfomas.
9. Conclusiones
1. Los participantes del curso fueron capaces de seleccionar un proceso industrial
de su interés, describirlo secuencialmente e identificar los puntos
susceptibles de causar daños ambientales, sugiriendo luego las medidas
preventivas necesarias para enfrentarlos.
2. La Prevención de la Contaminación Industrial, han formado ambientalmente a
varios profesionales que actualmente se desempeñan en el área
empresarial y que cuentan con las herramientas, legales, técnicas y
gerenciales para enfrentar cualquier de los retos ambientales derivados de
los procesos en que trabajan.
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10. Referencias Bibliográficas
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