UNIVERSIDAD NACIONAL FACULTAD DE INGENIERÍA
JORGE BASADRE GROHMANN
ENSAYO DE
E. A. P. de INGENIERÍA
TACNA MATERIALES METALÚRGICA
LABORATORIO N° 04
USO DURÓMETRO PORTÁTIL
1. OBJETIVOS
- OBJETIVO GENERAL: Que el alumno conozca el funcionamiento de un durómetro portátil, así como
la aplicación de éste equipo en la industria.
- OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Conocer los fundamentos básicos de la dureza por rebote para
poder realizar trabajos de inspección y determinación de
propiedades de los materiales.
Determinar la propiedad elástica o plástica del material.
Poder elegir el uso adecuado del material.
2. EQUIPOS Y MATERIALES
01 equipo de dureza portátil.
01 probeta plana de acero.
3. EXPOSICIÓN TEÓRICA
Determinación de la dureza de los materiales por rebote.
Es un método de medición que fue introducido en la tecnología
de la medición en el año 1978 por el Ing. D. Leeb “HLD” El valor
de la dureza HL resulta de realizar el cociente entre la
velocidad de incidencia y retroceso del cuerpo de impacto multiplicado por mil.
velocidad de incidencia
HL= .100
velocidad de rebote
El prefijo de la unidad de dureza HL variara según el dispositivo de impacto
utilizado, ya sea si utilizamos un dispositivo de impacto G la unidad será, HLG, si el
dispositivo de impacto es D+15 la unidad será, HLD+15.
Cuanto mayor sea la dureza del material medido, mayor es la velocidad de
rebote. Si se considera un determinado grupo de materiales, como ser, acero,
aluminio, bronce, etc., el valor de HLD en que fueron medidas las piezas antes
nombradas, representa un valor de dureza directo y como tal puede ser utilizado
para una comparación posterior con otros valores de dureza (Brinell, Vickers,
Rockwell, Shore, etc.)
- Importante: Los valores de dureza Brinell, Vickers, Rockwell, Shore son tomados
de tablas de conversión directa con la unidad HL. Para cada dispositivo de
impacto ya sea D, DC, DL, D+15, C, E, G, existe una tabla de conversión
independiente de las demás. Es un ensayo de dureza rápido y de bajo costo.
- USO: Identificación de materiales.
- Determinar variantes de dureza en piezas grandes
- Medición de dureza en espacios reducidos y difícil acceso.
- Realizar mediciones de dureza en situ.
- Control de piezas instaladas.
4. PROCEDIMIENTO
Tener en cuenta:
Las probetas deben tener un espesor mínimo, de aproximadamente 1,0
mm.
El área a ser ensayada; debe pulirse a 10 m.
La superficie a ensayar debe desengrasarse y limpiar.
Pasos a seguir:
- Primero verificamos que el equipo este calibrado.
- Seleccionamos y colocamos la unidad de impacto adecuada.
- Prendemos el equipo presionando la tecla ON/OFF.
- Esperamos que el equipo realice la auto detección de la unidad de impacto, y nos
muestre la pantalla de MENU.
- Con las teclas arriba/abajo y ENTER se selecciona las opciones del menú principal.
- Al presionar la tecla ENTER; accede a la pantalla de MENU.
- Aquí el operador podrá realizar las mediciones
deseadas. Con solo presionar el botón que posee el
dispositivo de impacto, el operador podrá observar a
través de esta pantalla los resultados obtenidos
inmediatamente después de haber realizado la
medición. Si se encuentra midiendo con una unidad
determinada y desea cambiar la misma sin salir de la
pantalla de medición, deberá presionar ENTER. El
DP300 accederá al menú de selección de unidades de
manera directa.
5. INFORME
a) Elaborar un informe técnico en el cual se reporte una
media aritmética de los ensayos efectuados.
b) El valor obtenido será el resultado del ensayo HLD, Brinell y Vickers respectivamente.
c) Identifique el material usado durante el ensayo con la dureza obtenida.
d) Aplicaciones del durómetro portátil en la industria.
e) Conclusiones.
6. BIBLIOGRAFÍA
- Manual de usuario Durómetro Portátil de Lectura Digital DIGIMESS, modelo DP300.
