TEMA 2: MODELO DETERMINÍSTICO
REALIZADO POR: OMAYGER COLMENARES Y SIMÓN YÁNEZ
CLASIFICACIÓN DE LOS MODELOS:
En general los modelos de toma de decisiones se pueden clasificar en dos
categorías: modelos de decisión determinísticos y modelos de decisión
probabilísticos.
En los modelos determinísticos, las buenas decisiones se basan en sus
buenos resultados. Se consigue lo deseado de manera "determinística", es
decir, libre de riesgo. Esto depende de la influencia que puedan tener los
factores no controlables en la determinación de los resultados de una
decisión y también en la cantidad de información que el tomador de
decisión tiene para controlar dichos factores.
A diferencia de los modelos deterministas donde las decisiones acertadas
se evalúan sólo según los resultados, en los modelos probabilísticos, el
decisor se preocupa tanto por el valor del resultado como por el grado de
riesgo involucrado en cada decisión.
El decisor debe identificar cuál es el tipo de modelo que mejor se
adecua al problema de decisión. Es por eso que analizaremos una
clasificación de los modelos antes de entrar en el proceso de construcción
del modelo. Si bien la IO se concentra principalmente en los modelos
matemáticos, los otros tipos de modelos también prevalecen en la
práctica.
Los modelos pueden clasificarse según sus características, como sus tipos,
evolución en el tiempo y disponibilidad de información, como se ilustra,
por ejemplo, en la siguiente figura.
ILógicos
Analógicos
Según tipo
s/tiempo Estático
MODELOS
Disponibilidad
Información
Está estrechamente relacionado con la creación de entornos simulados a
través de simuladores para el estudio de situaciones hipotéticas, o para
crear sistemas de gestión que permitan disminuir la propagación de
errores. Los modelos deterministas sólo pueden ser adecuados
para sistemas deterministas no caóticos, para sistemas azarosos (no-
determinista) y caóticos (determinista impredecible a largo plazo) los
modelos deterministas no pueden predecir adecuadamente la mayor
parte de sus características.
La inclusión de mayor complejidad en las relaciones con una cantidad
mayor de variables y elementos ajenos al modelo determinista hará
posible que este se aproxime a un modelo probabilístico o de
enfoque estocástico.
EJEMPLOS
Por ejemplo, la planificación de una línea de producción, en
cualquier proceso industrial, es posible realizarla con la implementación
de un sistema de gestión de procesos que incluya un modelo determinista
en el cual estén cuantificadas las materias primas, la mano de obra, los
tiempos de producción y los productos finales asociados a cada proceso.
Un conjunto de ecuaciones diferenciales de un sistema físico
macroscópico constituye un modelo determinista que puede predecir la
evolución determinista en el tiempo de un buen número de magnitudes
características del sistema.
Son modelos cuya solución para determinadas condiciones es
única y siempre la misma, de igual forma, son aquellos donde se supones
que los datos se conocen con certeza, es decir, se supones que cuando el
modelo sea analizado se tiene disponible toda la información necesaria
para la toma de decisiones. Un modelo determinístico también es un
modelo matemático.
Por el contrario, en los modelos “estocásticos” también conocidos como
modelos “probabilísticos”, algún elemento no se conoce con anticipación,
incorporando así la incertidumbre
CARACTERÍSTICAS DEL MODELO DETERMINÍSTICO
Como la literatura del modelo estocástico se ha ganado la atención en la
economía, los modelos determinísticos se han convertido en algo raro.
Estos modelos suelen ser introducidos para estudiar el impacto de un
cambio en el régimen, como la introducción de un nuevo impuesto, por
ejemplo.
Asume toda la información, hay suposición perfecta y no hay
incertidumbre en torno a los choques
Los choques pueden afectar a la economía de hoy o la de cualquier
momento en el futuro, dado el caso de previsión perfecta. También
puede durar uno o varios periodos.
Muy a menudo, sin embargo, los modelos introducen un choque
positivo y ningún choque a partir de entonces (con certeza).
La solución no requiere de linealización, de hecho, ni siquiera
realmente necesita de un estado estacionario. En su lugar, se trata
de la simulación numérica para encontrar las rutas exactas de las
variables endógenas de primer orden que cumplan con las
condiciones del modelo y la estructura de choque.
Este método de solución por lo tanto puede ser útil cuando la
economía está muy lejos del estado estacionario.
IMPORTANCIA DE UN MODELO DETERMINÍSTICO
Una asombrosa variedad de importantes problemas de
administración pueden formularse como modelos determinísticos.
Muchas hojas de cálculo electrónicos cuentan con la tecnología
necesaria para optimizar modelos determinísticos, es decir, para
encontrar decisiones óptimas. Cuando se trata en particular de
modelos grandes, el procedimiento puede realizarse con mucha
rapidez y fiabilidad.
El sub producto de las técnicas de análisis es una gran cantidad de
información muy útil para la interpretación de los resultados por la
gerencia.
La optimización restringida, en particular, es un recurso
extremadamente útil para reflexionar acerca de situaciones
concretas, aunque no piense usted construir un modelo y
optimizarlo.
La práctica con los modelos determinísticos le ayudan a desarrollar
su habilidad para la formación de modelos en general.
TEMA 3: MODELO DE INVENTARIO DE LOTE
ECONOMICO Y VARIACIONES
REALIZADO POR: ING. NAHIDY ANSART.
ING. LICETTE FUENMAYOR
MODELO GENERAL DE INVENTARIO
El problema del inventario tiene que ver con guardar en reserva
un artículo para satisfacer las fluctuaciones de la demanda. El
exceso de existencias de un artículo aumenta el costo del capital y
de almacenamiento, y la escasez de existencias interrumpe la
producción y/o las ventas. El resultado es buscar un nivel de
inventario que balancee las dos situaciones extremas minimizando
una función de costo apropiada. El problema se reduce a controlar
el nivel del inventario diseñando una política de inventario que
responda dos preguntas:
1. ¿Cuánto pedir?
2. ¿Cuándo pedir?
La base del modelo de inventario es la siguiente función de costo
genérica:
(Costo total del inventario)= (costo de compra) + (costo de
preparación) + (Costo de retención) + (Costo por escasez)
1. El costo de compra es el precio por unidad de un artículo de
inventario. En ocasiones, el artículo se ofrece con un descuento
si el tamaño del pedido excede una cantidad determinada, lo
cual es un factor al momento de tomar la decisión de cuánto
pedir.
2. El costo de preparación representa el cargo fijo en que se
incurre cuando se coloca un pedido (no importa su tamaño).
3. El costo de retención (almacenamiento) representa el costo
de mantener las existencias de algo. Incluye el interés sobre el
capital y el costo del almacenamiento, mantenimiento y
manejo.
4. El costo por escasez (faltante) es la penalización en que se
incurre cuando se agotan las existencias. Incluye la pérdida
potencial de ingresos, la interrupción de la producción y el
costo subjetivo de pérdida de lealtad del cliente.
Los costos descritos son conflictivos en el sentido de que el
incremento de uno puede provocar la reducción de otro (por
ejemplo, pedir con más frecuencia eleva el costo de preparación
pero reduce el costo de retención del inventario). El propósito de la
minimización de la función de costo del inventario total es balancear
estos costos conflictivos.
Un sistema de inventario puede requerir revisiones periódicas
(por ejemplo, pedir al inicio de cada semana o cada mes).
Alternativamente, el sistema puede estar basado en revisiones
continuas, colocando un nuevo pedido cuando el nivel del
inventario se reduce a un punto de volver a pedir específico. Un
ejemplo de los dos tipos ocurre en tiendas al menudeo. La revisión
es periódica si el artículo se repone cada semana o cada mes. Es
continua si la reposición ocurre siempre que el nivel del inventario
se reduce por debajo de un determinado nivel.
EL PAPEL (ROL) DE LA DEMANDA EN EL DESARROLLO DE MODELOS
DE INVENTARIO
En general, la complejidad de los modelos de inventario
depende de si la demanda es determinística o probabilística.
Dentro de ambas categorías, la demanda puede variar, o no, con el
tiempo. Por ejemplo, el consumo de gas natural que se utiliza en la
calefacción doméstica es estacional. Aun cuando dicho patrón se
repite anualmente, el consumo en un mismo mes puede variar de
un año a otro, dependiendo, por ejemplo, de la severidad del clima.
En situaciones prácticas, el patrón de la demanda en un modelo de
inventario puede asumir uno de cuatro tipos:
1. Determinístico y constante (estático) con el tiempo.
2. Determinístico y variable (dinámico) con el tiempo.
3. Probabilístico y estacionario a lo largo del tiempo.
4. Probabilístico y no estacionario a lo largo del tiempo.
Esta clasificación supone la disponibilidad de datos confiables para
pronosticar la futura demanda.
En función del desarrollo de modelos de inventario, la primera
categoría es la más sencilla analíticamente, y la cuarta es la más
compleja. Por otra parte, la primera categoría es la menos probable
que ocurra en la práctica, y la cuarta es la más prevalente. En la
práctica, el objetivo es balancear la sencillez y la precisión del
modelo.
¿Cómo podemos decidir si una determinada aproximación de la
demanda es aceptable? Una “estimación aproximada” inicial se
basa en el cálculo de la media y la desviación estándar del consumo
durante un periodo específico (por ejemplo, mensualmente).
Entonces puede usarse el coeficiente de variación.
desviaci ó n estandar
V= x 100 para valorar la naturaleza de la demanda
media
utilizando el siguiente lineamiento:
1. Si la demanda mensual promedio (registrada a lo largo de
varios años) es “de manera aproximada” constante y V es
razonablemente pequeño (-20%), entonces la demanda
puede considerarse determinística y constante
2. Si la demanda mensual promedio varía de manera apreciable
entre los diferentes meses pero V permanece
razonablemente pequeño en todos los meses, entonces la
demanda puede considerarse determinística pero variable.
3. Si en el caso 1 V es alto (.20%) pero aproximadamente
constante, entonces la demanda es probabilística y
estacionaria.
4. El caso restante es la demanda probabilística no
estacionaria, la cual ocurre cuando los promedios y los
coeficientes de variación varían apreciablemente mes con
mes.
TABLA 13.1 Consumo mensual de gas natural (enero a diciembre)
Consumo de gas natural en pies3
Año En Fe M A M J Ju A S O N D
e. b. ar. br ay. u l. g e ct. ov i
. n o. p . c
. . .
1990 10 11 9 70 65 5 40 4 5 68 88 9
0 0 0 0 2 6 5
1991 11 12 9 80 60 5 44 4 6 77 92 9
0 5 8 3 5 3 9
1992 90 10 8 79 56 5 38 3 6 70 82 9
0 8 7 9 0 0
1993 12 13 9 90 70 5 41 4 7 80 95 1
1 0 5 8 4 0 0
0
1994 10 11 9 75 68 5 43 4 6 79 88 9
9 9 9 5 1 5 4
1995 13 12 10 85 73 5 42 4 6 75 80 1
0 2 0 8 3 4 0
1
1996 11 10 10 90 76 5 45 4 6 78 98 9
5 0 3 5 0 7 7
1997 13 11 10 95 80 6 49 4 6 85 96 1
0 5 0 0 8 4 0
5
1998 12 10 9 86 79 5 46 3 6 90 10 1
5 0 4 9 9 9 0 1
0
1999 87 80 7 75 69 4 39 4 5 70 88 9
8 8 1 0 3
Media 11 11 9 82 69. 5 42 4 6 77 90 9
1.7 0 5 .5 6 5. .7 2. 2. .2 .7 8
3 2 8
Desv. 15. 15 7. 7. 7.8 3. 3. 2. 6. 6. 6. 6
Est. 54 .2 5 99 2 9 4 8 0 91 67
5 6 9
V(%) 13. 13 7. 9. 11. 7. 7. 6. 9. 8. 7. 6
91 .8 9 68 24 1 96 7 6 95 35 .
3 8 9 1
Ejemplo:
Los datos que aparecen en la tabla 13.1 proporcionan el
consumo mensual (enero a diciembre) de gas natural en una
residencia rural a lo largo de 10 años (1990-1999). El proveedor
envía un camión para llenar el tanque a petición del propietario de
la casa.
Desde el punto de vista del modelado de inventarios, es
razonable suponer que cada mes representa un periodo de decisión
para la colocación de un pedido. El propósito de este ejemplo es
analizar la naturaleza de la demanda.
Un examen de la media y el coeficiente de variación, V, en la tabla
13.1, revela dos resultados:
1. El consumo promedio es dinámico (no constante) debido al alto
consumo promedio durante los meses invernales. El coeficiente de
variación V es pequeño (˱15%) de modo que la demanda
mensual puede considerarse aproximadamente determinística.
La conclusión es que la demanda mensual es (aproximadamente)
determinística pero variable.
LOS COSTOS BÁSICOS
Dentro de los costos que se deben tener en cuenta para la
implementación de este modelo están:
Costos de pedido: Son los que incluyen los costos fijos
de oficina para colocar y recibir un pedido, o sea, el costo de
preparación de una orden de compra, procesamiento y la
verificación contra entrega.
Estos se expresan en términos de gastos o costos por pedido.
Costos de mantenimiento del inventario: Son los
costos variables unitarios de mantener un artículo en el inventario
por un periodo determinado. Entre los más comunes se encuentran
los costos de almacenamiento, los costos de seguro, los costos de
deterioro y obsolescencia y el costo de oportunidad.
Estos son expresados en términos de costos por unidad por periodo.
Costos totales: Es que se determina en la suma del pedido y de los
costos de mantenimiento del inventario. Su objetivo es determinar
el monto de pedido que los minimice.
CEP o EOQ (Cantidad económica de pedido)
Este modelo puede utilizarse para controlar los artículos en existencia en
los inventarios de la empresa
La cantidad económica de pedido busca encontrar el monto de pedido
que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa. Una de
las herramientas que se utilizan para determinar el monto óptimo de
pedido para un artículo de inventario es el modelo de la cantidad
económica de pedido (CEP). Tiene en cuenta los
diferentes costos financieros y de operación y determina el monto de
pedido que minimice los costos de inventario de la empresa.
El modelo de la cantidad económica de pedido se basa en tres
supuestos fundamentales, el primero es que la empresa conoce cuál es la
utilización anual de los artículos que se encuentran en el inventario,
segundo que la frecuencia con la cual la empresa utiliza el inventario no
varía con el tiempo y por último que los pedidos que se colocan para
reemplazar las existencias de inventario se reciben en el momento exacto
en que los inventarios se agotan.
MÉTODOS DE CÁLCULO Y APLICACIÓN
La cantidad económica de pedido puede calcularse por dos métodos
principalmente, uno de tipo gráfico y otro de tipo matemático, a
continuación, se presentan sus fundamentos.
Método gráfico
La cantidad económica de pedido se puede encontrar gráficamente
representando montos de pedido sobre el eje x y los costos sobre el eje y.
La cantidad económica de pedido se puede encontrar gráficamente
representando montos de pedido sobre el eje x y los costos sobre el eje y.
Así se aprecian los siguientes aspectos:
1. La función de Costo de pedido varía a la inversa con el monto del
pedido, esto se explica por el hecho de que como la utilización anual es
fija, si se piden cantidades mayores cantidades, hay menos pedidos y en
consecuencia se incurren en menos costos.
2. Los Costos de mantenimiento de inventario están directamente
relacionados con los montos de pedido.
3. La función de Costo total tiene forma de "U", lo cual significa que existe
un valor mínimo de función.
4. La línea de costo total representa la suma de los costos de pedido y
costos de mantenimiento de inventario para cada monto de pedido.
5. La función total de costo es de muy poca pendiente, lo cual indica que
el costo total es relativamente indiferente a pequeñas desviaciones que se
apartan de la CEP.
Método matemático
Como se expresó anteriormente la cantidad económica de pedido es
aquella que minimiza la función de costo total, matemáticamente este
costo mínimo total se presenta cuando el costo de pedido y el costo de
mantenimiento son iguales. La fórmula para calcular la CEP es:
CEP=√ RS 2/C
Dónde:
R = Cantidad de unidades requeridas por periodo.
S = Costo de pedido.
C = Costo de mantenimiento de inventario por unidad de periodo.
La cantidad económica de pedido ayuda a la gestión financiera por
su naturaleza frente a las decisiones que toma el administrador financiero
Con el siguiente ejemplo se puede apreciar las bases de su implantación.
Aplicando la fórmula de la cantidad económica de pedido se tiene:
Como se muestra en la tabla, el costo total mínimo se presenta en un
pedido por una cantidad de 400 unidades, en consecuencia esta es la
cantidad económica de pedido.
Defectos del modelo CEP
El modelo de cantidad económica de pedido tiene ciertos defectos que
son directamente atribuibles a las suposiciones en las cuales se basa entre
los más notables se encuentran:
La suposición de un ritmo constante de utilización y renovación
instantánea de existencias es bastante dudosa.
La mayoría de empresas mantienen existencias de protección como
salvaguarda para un aumento inesperado en la demanda o entregas
lentas.
Es muy complicado conocer con anterioridad la demanda anual de
artículos.
Aunque se presentan estos defectos estructurales, el modelo proporciona
mejores bases a quien toma las decisiones dentro de la empresa.
Aunque normalmente el administrador financiero no está directamente
relacionado con la utilización de esta metodología, debe saber su
fundamento y su utilización, ya que esta debe presentarse en la
información respecto a los costos financieros.
EL MODELO DE LA CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (CEP O EOQ)
Desarrollado en 1915, el modelo EOQ (Economic Order Quantity) sirvió
de base para modelos más complejos. Hoy en Ingenio Empresa, para el
desarrollo de modelos determinísticos de inventario, detallamos el EOQ
como modelo básico y algunas de sus variantes más relevantes.
El modelo EOQ o Harris Wilson aborda la mencionada problemática a
través del cálculo del tamaño de lote que minimiza los costos de
mantenimiento de inventario y colocación de pedidos. Se caracteriza por
generar un pedido justo cuando se llega a un nivel específico de inventario
en el que es necesario hacer otro pedido. Esto ocurre según la demanda
considerada.
LOTE ECONÓMICO
Es aquel pedido que optimiza los costos de pedido, almacenaje y ruptura.
El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse
al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo
asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El
objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la
reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves:
1. ¿Cuándo pedir?
2. ¿Cuánto pedir?
Para determinar el lote económico debemos identificar cuáles son los
costos asociados a los inventarios:
1. COSTOS DE COLOCACION DEL PEDIDO C1: Este valor se considera fijo
cualquiera sea la cuantía del lote, pues no están afectados por el tipo de
políticas de inventarios. Está representado por el costo del formato de
compra, tiempo de computador, el costo de enviar la orden de compra al
proveedor, etc.
2. COSTOS DE MANTENIMIENTO/UNID DE TIEMPO C2: Se define como el
costo de mantener una unidad o artículo durante un tiempo determinado.
Los artículos que se almacenan en inventario, además están sujetos a
pérdidas por robo, obsolescencia y deterioro.
3. COSTOS DE QUEDARSE CORTO: Cuando una empresa por cualquier
circunstancia no puede cumplir un pedido, por lo general ocurren dos
comportamientos, que dan lugar a dos tipos de costos:
3.1 Costos de ruptura C3: Está representado por la falta de un artículo
durante un tiempo determinado. La característica principal es que, a pesar
del incumplimiento, el cliente prefiere esperar.
3.2 Costos de Faltantes C4: Está representado por la falta de un artículo
durante un tiempo determinado. En este caso la demanda no es cautiva,
se pierde la venta y se pierde el cliente.
4. COSTOS DE SOBRANTES C5: Este costo es causado por deterioro,
obsolescencia, inversión inoficiosa e inutilidad de un artículo o material
cuando no es utilizado antes de determinado tiempo.
El cálculo del Lote Económico pude obtenerse a través de la aplicación
de modelos matemáticos, cada uno de los cuales utiliza ciertos supuestos.
Algunos de estos modelos son:
Vamos a observar el tamaño del lote a través de la aplicación del modelo
Determinístico de Harris:
Alternativa 1
Alternativa 2
Alternativa N
De las gráficas anteriores, se puede deducir:
Si T es grande, q (tamaño del lote) también lo es y el costo de
almacenamiento es grande. En cambio n es pequeña, pues hay que
hacer pocos pedidos.
Si T es pequeño, q (tamaño del lote) también lo es y el costo de
almacenamiento es pequeño.
En cambio, n es grande, pues hay que hacer muchos pedidos.
MODELO DE TAMAÑO DEL LOTE ECONÓMICO BÁSICO (EOQ)
El modelo EOQ sirvió para el desarrollo de otros modelos con otros
supuestos, lo que se suele llamar extensiones del modelo EOQ. Hay una
gran cantidad de ellos, pero los más comunes y que suponen la base de
aprendizaje de este tema, son los que trataremos en este post. Estamos
hablando de:
Modelo EOQ básico
EOQ con descuentos por cantidad
Cantidad económica a producir (POQ o EPQ)
Modelo EOQ básico
Supuestos del EOQ
Para la elaboración del modelo, partimos con las siguientes suposiciones:
La demanda es constante y conocida. Puede estar dada en días,
semanas, meses o años. En realidad puede ser cualquier unidad de
tiempo siempre y cuando los demás datos se trabajen igual.
El tiempo entre la colocación del pedido y su recepción (lead time)
es conocido y constante.
No hay descuentos por cantidad.
No hay restricciones para el tamaño del lote.
El costo de ordenar y el costo de mantener son los únicos costos
variables.
El costo de ordenar es constante.
Variables del EOQ básico
Esta es la gráfica representativa del modelo, la gráfica dientes de sierra.
Fija entonces en que justo cuando el nivel de inventario llega a 0,
inmediatamente se reabastece llegando a Q unidades. La tasa de uso o
consumo del inventario es así, debido a que la demanda es constante. Así
a través del tiempo…
Si seguimos profundizando en el modelo EOQ, encontraremos aspectos
para seguir explicando el modelo, pero creo que es suficiente de
introducción, así que antes de dar ejemplos de EOQ, veamos las variables
que participarán en su cálculo:
Q= Cantidad de unidades por orden de pedido
Q*= Cantidad óptima de unidades por orden de pedido, también
conocido como EOQ.
TC= Costo total
D= Demanda de unidades
C= Costo por unidad
S= Costo de ordenar
H= Costo de mantener inventario (por lo general se toma como un
porcentaje de la unidad de inventario, por ende te podrás encontrar
con H=iC, donde i es el porcentaje del costo de mantener y C como
dijimos antes, el costo por unidad.
Las fórmulas que explicaré a continuación están para ser trabajadas a
nivel anual, pero su aplicación es igual para otros períodos de tiempo,
siempre y cuando las unidades de tiempo se trabajen igual.
Formula del modelo EOQ básico
Ejemplo resuelto de EOQ
Veinteluces es una empresa que ofrece soluciones de iluminación para
calles y hogares. La empresa no tiene un control específico de inventario,
por lo que busca reducir su costo de inventario determinando la cantidad
óptima de pedido de bombillos estándar.
La demanda (D) es de 1200 unidades por año.
El costo de ordenar (S) es 20 por orden.
El costo anual de mantener (H) por unidad es 0,3 por unidad.
Días de trabajo al año: 240 días.
¿Cómo calcular la cantidad económica de pedido? ¿El número de veces
que vamos a pedir? ¿En qué momento debemos pedir? ¿Cuánto nos va a
costar ordenar y mantener ese inventario?
Paso 1: Debemos calcular la cantidad óptima de pedido. Bastará con
reemplazar los valores de demanda, ordenar y mantener sobre la fórmula
del EOQ.
Paso 2: Con el EOQ calculado, ya podemos obtener la cantidad de veces
que debemos ordenar en el año, dividiendo la demanda entre Q*.
Paso 3: Un dato que debemos tener son los días de trabajo por año. Si
dividimos este dato sobre la cantidad de veces que debemos hacer un
pedido, obtendremos el lead time o el tiempo entre una orden y otra.
Paso 4: Para calcular el punto de reorden, antes debemos calcular la
demanda promedio. Esto no es más que dividir la demanda anual sobre el
número de días de trabajo. El resultado lo multiplicaremos por el lead
time.
Paso 5: Calculamos los costos de ordenar, mantener y el costo total
reemplazando los datos con base en la formula.
El paso a paso descrito tiene este aspecto e incluye las formula del EOQ.
Fíjense entonces que en este ejercicio resuelto la cantidad óptima de
pedido (Q*) es de 400 unidades por orden, y que en el año se realizarán
tres órdenes de pedido (N), cuyo tiempo entre una y otra será de 80 días
(L). La empresa sabe que debe colocar una orden de pedido justo cuando
el inventario llegue a un nivel de 400 unidades (R).
¿Pero qué pasa si con la compra de determinada cantidad, nuestro
proveedor nos dice que nos dará un descuento especial? Sigue leyendo…
EOQ con descuentos por cantidad
En el modelo anterior, consideramos el costo de cada unidad (C)
independiente del tamaño del lote. En la realidad, es común que a
determinada cantidad, obtengamos un descuento sobre el precio de la
unidad. Estamos hablando del modelo de cantidad económica de pedido
con descuentos por volumen.
Esta variante del EOQ considera que en la medida en que el tamaño del
lote es mayor, se puede acceder a mayores descuentos sobre el
producto. Sin embargo…
¿Será lo mismo el costo de mantener inventario de 1000 unidades que el
de 5000 unidades? Evidentemente será mayor si hablamos de 5000. La
cuestión es que, si bien se disminuye el costo del producto debido a los
descuentos por cantidad, los costos de mantener serán mayores en la
medida en que adquiero más producto.
Las variables y fórmulas que usaremos serán las mismas que en la técnica
EOQ clásico, a excepción del costo de mantener por unidad (H); que ya no
será un costo constante por unidad por año si no que será reemplazado
por IC, siendo (I) un porcentaje del precio de la unidad (C).
Ejemplo cantidad económica de pedido con descuentos por cantidad
Luz Verde es una empresa que comercializa linternas. El proveedor le
menciona que, si hace una compra mayor podría darle un descuento
sobre el costo de la unidad.
Para tomar una decisión, el gerente de compras de Luz Verde debe
escoger una alternativa que minimice el costo de inventario.
S: El costo de ordenar es 60 por orden.
D: La demanda anual es de 35000 linternas.
I: El costo de mantener es del 10% como porcentaje del costo por
unidad.
Paso 1: Calcular la cantidad óptima de pedido para cada descuento de la
tabla. Recuerda que el costo de mantener (H) se expresa como la
multiplicación del porcentaje del costo de mantener y el costo por unidad.
Paso 2: En caso de que la cantidad a ordenar sea muy baja como para
aplicar al descuento, el Q* será el resultado de ajustas hacia el intervalo
superior más próximo. Dicho de otra forma, si la cantidad a ordenar
calculada para cada caso no está entre el rango, cámbialo asignando la
menor cantidad posible del rango, este será el nuevo Q* para ese
descuento.
Si la cantidad a ordenar es mayor que el intervalo de descuento, se
descarta, pues no aplica para el descuento.
Paso 3: Calcula el costo total para cada rango de descuento. Usa el Q* del
paso 1 si está entre el rango; o Q* del paso 2, en caso de que lo hayas
ajustado. Las formulas son las mismas que las del EOQ clásico, solo
recuerda que H es IxC.
Paso 4: Elige el rango que presente el menor costo de inventario.
Observa que Q*1 se encuentra en el rango de 1000 a 1500 unidades y Q*2
entre 1501 a 2000 unidades; por lo tanto no se ajustan y se usa el
resultado del cálculo. En cambio el resultado de Q*3 no está entre el
rango de 2001 a 2500 unidades, por ende se ajusta hacia arriba, es decir
2001.
¿Cuál es la mejor opción para Luz Verde?
Si bien la opción del rango 3 tiene un costo de mantener mayor (como era
de esperarse), el costo de ordenar y del producto compensa este
incremento y termina siendo la mejor opción.
Otros datos como el lead time, punto de reorden o número de pedidos se
calculan igual que en el EOQ clásico.
Modelo cantidad económica a producir (POQ)
No siempre un proveedor está en capacidad de suministrarnos el
producto de forma completa e instantánea. Es más, a veces la misma
empresa evita que sus pedidos se entreguen completos y en una fecha
específica.
¿Por qué?
Porque un pedido también puede ser entregado de forma parcial a través
del tiempo. Esto puede beneficiar tanto al proveedor, por ajustarse a su
capacidad de entrega; como a la empresa, que tiene limitaciones para
almacenar la cantidad que requiere o desea recibir pedidos o producir
solo en períodos de tiempo concretos.
¿Qué es el modelo POQ? También conocido como EPQ, el modelo de
cantidad económica a producir (lote económico de producción) es una
variante del EOQ original, que considera que la entrega de inventario se
realiza de forma parcial pero a ritmo constante, (lo que denominamos el
período t), para después comenzar a ser consumido. (T- t).
Este modelo agrega como nuevas variables la tasa de demanda diaria y la
tasa de producción diaria.
Además de las variables consideradas en los ejemplos anteriores, tenemos
que:
p= tasa de producción: Es la cantidad de producto que se logra
producir en el período de tiempo t.
d= tasa de demanda: Es la cantidad que se demanda, por lo general
se expresa en unidades diarias.
t= tiempo de producción: Es el tiempo en que se genera y consume
inventario simultáneamente.
T= Tiempo entre pedidos: Es el tiempo que transcurre entre un
pedido de producción y otro, que es lo mismo que la suma del
tiempo de producción y consumo simultaneo y el tiempo de solo
consumo.
Los demás supuestos se mantienen iguales a los de modelos anteriores. La
demanda es determinística (conocida con certeza). El costo de mantener
(H) se define como IxC, siendo I un porcentaje del costo por unidad. La
cantidad de pedido es constante. El tiempo desde que se genera una
orden de pedido (o corrida de producción) hasta que llega o finaliza, debe
ser conocido.
¿Con dudas? Vamos con un ejemplo de lote económico a producir.
Ejemplo de lote económico a producir EPQ o POQ
FitnessYEP es una empresa que comercializa artículos para gimnasios y
centros deportivos. El pronóstico de demanda para el artículo «PESA DE
20kg» es de 2000 unidades.
La empresa trabaja 240 días al año, por ende estima su demanda
promedio en 8,33 (8) unidades diarias, sin embargo produce 12 unidades
diarias.
Estima que el costo de mantener es del 12% como porcentaje del costo
por unidad, y que el costo de una unidad es de $35. El costo de colocar
una orden es de $20. El tiempo de entrega de su proveedor desde que se
coloca la orden hasta que se recibe es de 3 días.
Tenemos entonces que:
D=2000 unidades por año.
d=8 unidades diarias.
p=12 unidades diarias.
H=12%*35=4,2 anual por unidad.
S=$20
La empresa requiere conocer:
1. El número óptimo de unidades por lote (Q*)
2. El nivel de inventario máximo
3. El tiempo entre pedidos (T)
4. El tiempo de producción (t)
5. El tiempo en que solo se consumirá el inventario
6. La cantidad de pedidos al año (N)
7. El nivel de inventario en que deberá colocar otra orden (R)
8. El costo anual de ordenar
9. El costo anual de mantener
[Link] costo total anual de inventario
Los cálculos se realizan considerando todos los decimales.
Por lo tanto, se realizarán 8 órdenes de pedido al año (N) de una cantidad
de 249,68 unidades cada una. Hacerlo tendrá un costo de $160,21. Si
consideramos que el tiempo de llegada de una orden es de 3 días, se
deberán generar nuevas órdenes justo cuando el inventario llegue a 25
unidades (R).
Entre un pedido de producción y otro transcurren 29,96 días (T), de los
cuales 20,81 días se estará produciendo y consumiendo inventario (t) a
razón de p-d (12-8,33) … lo que hará que al final de esos días, el inventario
llegue a un nivel máximo de 76,29 unidades, momento en el cual
comenzará a ser consumido durante 9,15 días (T-t).
A lo largo del año el inventario deberá de ser almacenado, esto tendrá un
costo de $160,21, lo que sumado al costo de ordenar ya mencionado,
representa un costo anual de inventario de $320,42 unidades.
Podemos concluir este tema señalando la importancia que puede
reflejar la aplicación del método o modelo de inventario por lote
económico en las empresas, ya que este nos permite minimizar costos del
mismo evitando la acumulación de stocks que con el paso del tiempo se
convierten en recursos ociosos o sin rotación.
Además, también nos permite tener una estimación u aproximación de
la demanda cuando esta es probabilística, recordemos que:
“estimación aproximada” inicial se basa en el cálculo de la media y
la desviación estándar del consumo durante un periodo específico
(por ejemplo, mensualmente).
El uso del EOQ nos permite determinar cuánto va a ser la cantidad
de nuestro pedido a los proveedores así como también en cuanto
tiempo podemos solicitarlo, cabe destacar que pueden ocurrir
muchas variables que fluctúen que dicho pedido llegue en un tiempo
determinado, es por ende que podemos tomar en cuenta el modelo
probabilístico, la verdadera intención es balancear el uso de este
modelo y de esta manera optimizar nuestro inventario, mejorando
las condiciones del mismo y disminuyendo altos costos que pueden
afectar financieramente a una empresa.
TEORÍA DEL REEMPLAZO.
TEMA 4: MODELO DEL REEMPLAZO
INDIVIDUAL
REALIZADO POR: ING. JOSE ANGEL VALDERRAMA V.
La Teoría del Reemplazo en Investigación Operativa se utiliza en la toma
de decisiones en un proceso de sustitución de un equipo usado por un
sustituto; sobre todo un nuevo equipo de mejor uso. El reemplazo podría
ser necesario debido al deterioro de la propiedad o a la falla o avería de
un equipo en particular. La "Teoría del Reemplazo‟ se utiliza en casos
como; los artículos existentes han superado la vida, o puede que ya no sea
económico continuar con ellos, o los artículos pueden haber sido
destruidos por accidente o de otra manera.
Las situaciones discutidas anteriormente se pueden resolver
matemáticamente y categorizar sobre alguna base como:
• Elementos que se deterioran con el tiempo, por ejemplo,
máquinas herramienta, vehículos, edificios de equipos, etc.
• Artículos que se vuelven obsoletos debido a nuevos desarrollos
como contabilidad manual por recuento, etc.
• Artículos que no se deterioran pero fallan por completo después
de cierta cantidad de uso, como piezas electrónicas, alumbrado público,
etc. (reemplazo de grupo) y el personal de trabajo existente en una
organización que disminuye gradualmente debido a la muerte, la
jubilación, la reducción de personal y de otra manera (reemplazo de
personal).
POLÍTICA DE REEMPLAZO DE EQUIPOS QUE SE DETERIORAN
GRADUALMENTE:
Veamos el primer caso de una falla gradual de los artículos con el tiempo.
Consideremos el ejemplo de un vehículo de motor; el patrón de fracaso
aquí es de naturaleza progresiva, es decir, a medida que aumenta la vida
útil del vehículo; su eficiencia disminuye. Esto se traduce en gastos
adicionales en el funcionamiento o mantenimiento de este vehículo y al
mismo tiempo su valor de reventa (también llamado valor de desecho)
también sigue disminuyendo.
El caso anterior hace que esta situación sea un caso típico para aplicar la
"Modelo de reemplazo individual.
Ejemplo: CORPOELEC compró un camión cesta por USD 80000. El valor de
reventa del vehículo sigue disminuyendo de USD 70000 en el año primero
a USD 5000 en el octavo año, mientras que el costo de funcionamiento en
el mantenimiento del vehículo sigue aumentando USD 3000 en el primer
año hasta que llega a USD 20000 en el octavo año, como se muestra en el
cuadro que figura a continuación.
AÑO 1 2 3 4 5 6 7 8
VALOR DE 7000 6100 5500 4900 3200 2000 1000
DESECHO 0 0 0 0 0 0 0 5000
COSTO DE
FUNCIONAMIENT 1120 1500 2000
O 3000 3600 4000 5000 8000 0 0 0
Determinar la política de reemplazo óptima. . El costo del equipo debe
introducirse en la celda B1 (como se muestra en la celda verde con
80000). Introducimos los valores de rechazo y los costes de
funcionamiento tal y como se han introducido en las columnas verdes C5 a
C12 y D5 a D12. El algoritmo ahora calculará automáticamente la solución
que es como se muestra en la siguiente figura:
¿Cuándo se debería reemplazar el vehículo? La respuesta se puede
obtener de la última columna. Note el patrón: el costo total promedio
(ATC) al principio comienza a bajar de USD 13000 hasta que llegue a USD
11850 en la celda H8. A partir de H9 vuelve a empezar a aumentar. Este
costo al que el ATC es más bajo en un año en particular (después de lo
cual comienza a aumentar de nuevo) da el período de reemplazo óptimo y
el costo del vehículo.
Solución: El vehículo debe ser reemplazado después de cuatro años de su
compra, en los que el costo de mantenimiento de ese vehículo sería más
bajo con un promedio de USD 11850 por año. Aclaración sobre la
metodología: Hay dos consideraciones aquí. En primer lugar, el costo de
funcionamiento (Rn) está aumentando cada año al mismo tiempo que el
vehículo se deprecia en su valor. Esta depreciación es "(C-S)‟ es decir, en
el primer año el valor de chatarra del vehículo es USD 70000 que fue
comprado por USD 80000. Por lo tanto el vehículo se deprecia en USD
10000 en el primer año y así sucesivamente (véase la columna F). El costo
total en el mantenimiento de este vehículo es esta depreciación y su
mantenimiento. El mantenimiento se hace acumulativo mediante la
adición de los años anteriores de gastos de funcionamiento a la misma
cada año sucesivo. La depreciación es USD 10000 en el primero, 19000 en
el segundo, 25000 en el tercero y así sucesivamente. Vea aquí, el vehículo
se deprecia en USD 25000 "por" el tercer año y no "en" el tercer año.
Tenga en cuenta que el costo no acumulativo de la depreciación "en" el
tercer año sería USD 6000 [USD. 25000 menos USD 19000, ver las celdas
F6 y F7] Como la depreciación en sí misma es una función acumulativa
aquí, hacemos que el costo de funcionamiento sea acumulativo también.
Eso significa el costo de mantenimiento del vehículo "por" los años
particulares. Por lo tanto, el costo de mantenimiento del vehículo "por" el
tercer año es USD 11400 (D5+D6+ D7 o 3000+3600+4800). Por lo tanto, el
costo total incurrido por el tercer año sería USD 25000 + USD 11400 = USD
36400 (véase la celda G7). Finalmente, el "costo promedio" de mantener
este vehículo durante tres años sería de USD 36400 dividido por 3 años,
es decir USD 12133.33 como se puede ver desde la celda H7 y así
sucesivamente. Notaciones utilizadas
• C – (Capital) Costo del equipo
• S – Chatarra (o Reventa) Valor
• Rn – Costo de funcionamiento (o mantenimiento)
• E Rn – Costo acumulado de funcionamiento
• (C-S) – Depreciación
• TC – Costo total
• ATC – Costo total promedio
