UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA INDUSTRIAL
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES II

TEMA: “ANÁLISIS DE CAPACIDAD Y

PROGRAMACIÓN”

AUTOR: GALLEGOS LÓPEZ LUIS VINICIO

DOCENTE DE LA ASIGNATURA:
MSC. CARLOS BURGOS

FECHA DE ENTREGA:
28-07-2021

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Índice
1. TEMA: ............................................................................................................... 5
2. Objetivos: ........................................................................................................ 5
2.1. Objetivo general: ..................................................................................... 5
2.2. Objetivos específicos: ............................................................................. 5
3. Justificación: ................................................................................................... 5
4. Introducción a la empresa: .......................................................................... 6
4.1. Introducción: ............................................................................................ 6
4.2. Datos generales: ...................................................................................... 7
4.3. Logotipo de la empresa: ......................................................................... 7
4.4. Ubicación: ................................................................................................ 7
4.5. Misión y Visión de la Empresa: ............................................................... 8
4.5.1. Misión: ................................................................................................. 8
4.5.2. Visión: ................................................................................................. 8
4.6. Catálogo de productos: .......................................................................... 8
4.7. Organigrama estructural ....................................................................... 10
4.8. Layout de la empresa ........................................................................... 11
5. Descripción del producto: .......................................................................... 12
5.1. Selección del producto estrella: .......................................................... 12
5.2. Características técnicas. ...................................................................... 12
5.3. Propiedades del producto. ................................................................... 12
5.4. Presentación: .......................................................................................... 13
5.5. Precio. ..................................................................................................... 13
5.6. Páginas web: .......................................................................................... 13
5.6.1. BLOG: ................................................................................................ 13
5.6.2. FACEBOOK: ...................................................................................... 13
6. Personas que trabajan en ECOVITAL ......................................................... 13
7. Delimitación del estudio en base a procesos. ......................................... 14
7.1. Diagrama funcional. .............................................................................. 14
7.2. Pirámide de desagregación de procesos. ............................................ 14
7.3. Cadena de valor del proceso................................................................. 15

2
 7.4. Descripción del proceso ........................................................................ 15
8.1. Diagrama analítico o cursograma del proceso ................................. 17
8.1.1. Diagrama analítico o cursograma del proceso Producto Estrella
(600ml) .............................................................................................................. 17
[Link]. Layout de recorrido: .................................................................... 17
[Link]. Diagrama analítico del Proceso Producto Estrella (600ml): .... 18
[Link]. Diagrama de flujo del proceso de 600ml.................................. 19
9. Análisis del proceso y sus elementos: ....................................................... 20
9.1. Maquinas ................................................................................................ 20
9.2. Materia prima ......................................................................................... 21
9.3. Mano de obra ........................................................................................ 21
10. Estudio de tiempos para el proceso: ...................................................... 22
10.1. Producto de 600ml (producto estrella). ........................................... 22
10.1.1. Determinar elementos que componen la tarea. ...................... 22
10.1.2. Calcular el tiempo medio de cada elemento. ........................ 22
10.1.3. Cálculo de tiempo normal y factores de calificación de cada
elemento....................................................................................................... 24
10.1.4. Cálculo de tiempo estándar con sus respectivos suplementos
en cada elemento. ...................................................................................... 25
11. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS DE LA
PURIFICACION DEL AGUA EMBOTELLADA DE 600ML Y DEFINIR CON UNA
FIGURA LA ESTRUCTURA (SISTEMAS, SUBSISTEMAS, MECANISMOS,
ELEMENTOS).......................................................................................................... 26
11.1. TANQUES DE ALMACENAMIENTO 5000 LT ......................................... 26
11.2. BOMBA CENTRÍFUGA 2 HP SWITCH SELECTOR 110/220V LEO .......... 26
11.3. FILTRO DE GRAVA Y CARBÓN ACTIVADO. ........................................ 27
11.4. FILTRO PULIDOR 4,5X20 CON CARTUCHO SEDIMENTOS 1 MICRA ... 27
11.5. LAMPARA ULTRAVIOLETA UV GERMICIDA 55W PARA AGUA ........... 28
11.6. PROCESO DE OZONIFICACIÓN .......................................................... 29
11.7. TANQUE ALMACENAMIENTO .............................................................. 30
11.8. SISTEMA HIDRONEUMÁTICO JET DE 1 HP 24GL LEO .......................... 30
11.9. EMBOTELLADORA ................................................................................ 31

3
4
1. TEMA:

Aplicaciones de cálculos de capacidad y programación en la empresa

ECOVITAL.
2. Objetivos:

2.1. Objetivo general:

Aplicar cálculos de capacidad y programación en la empresa ECOVITAL
para programar variaciones de capacidad y permitir cumplir los
compromisos empresariales

2.2. Objetivos específicos:

• Determinar mediante el análisis del proceso los tiempos de la
producción.
• Calcular la capacidad y programación en la empresa ECOVITAL.
• Evaluar la capacidad de un sistema de producción y su
programación en la empresa ECOVITAL.
3. Justificación:
La presente investigación se realizará para lograr que la empresa cuente
con un estudio de administración de operaciones y de esta manera
disponga con un documento en el cual refleje las cantidades que
actualmente están produciendo, los datos que se presentarán en el
siguiente trabajo serán proporcionados directamente por la empresa,
datos que se utilizaron para el cálculo de la productividad y los diferentes
indicadores de productividad estudiados en la materia, también el cálculo
de las capacidades de producción.
Los valores obtenidos de la aplicación de la administración de operaciones
en la empresa permitan presentar una guía que le puede ayudar para la
optimización de los recueros y el mejor aprovechamiento de las materias
primas que utiliza, con esto se le ayudará a la empresa en cuanto tiene
que ver con estudio de tiempos y movimientos mejorando la productividad
y reduciendo costos y gastos de fabricación.
La utilidad será para la empresa al proponer cambios. Con este estudio se
puede identificar mejoras para la producción, aumentar ventas y ganar
distribuidores a nivel Nacional.

5
4. Introducción a la empresa:
4.1. Introducción:

El negocio del agua natural sin gas embotellada nace en Puyo en el Km 4 ½

Vía a Baños, sector la primavera. La empresa se dedica al embotellamiento
de diversas presentaciones de agua purificada a través de filtros de grava y
carbón activado, luz ultravioleta y ozonización, envasada en las fuentes de
“VILLA DEL MONTE”, esta empresa se maneja por los sectores primario y
secundario al contar con la aportación de agua de manantial y su previo
proceso de filtración para su embotellamiento.
Es considerada una microempresa, cuenta con alrededor de 8 trabajadores
los cuales se encargan del manejo de la empresa, en operaciones como el
embotellado, el etiquetado y el embalado del producto.
El agua alcalina ECOVITAL, tiene diversas presentaciones, 250cc, 330cc,
400cc, 450cc, 500cc, 600cc, 650cc, 1Lt, 1GL, 10Lt, 20Lt. Siendo su producto
estrella la botella de 600cc es la que tiene más acogida entre los usuarios y
distribuidores del producto.
Imagen N°1. Publicidad Ecovital

Fuente. ECOVITAL

6
 4.2. Datos generales:

Nombre de la ECOVITAL
empresa:
Representante Legal: Sr. Washington Manuel Antonio Vaca Meléndez.
Correo: ecovital16@[Link]
Ubicación: Km 4 ½ vía a Baños, sector la primavera
Teléfonos: 0979351729 – 0994676618 - 0995440574
Sitio web [Link]

4.3. Logotipo de la empresa:

Imagen N°2. Logotipo Ecovital

Fuente. ECOVITAL

4.4. Ubicación:
Imagen N°3. Ubicación de la empresa Ecovital

Fuente. Google Maps

7
 4.5. Misión y Visión de la Empresa:
4.5.1. Misión:

Comercializar agua purificada, generando absoluta confianza, con mano

de obra calificada y maquinaria de punta, seleccionando la mejor materia
prima, comprometida con la mejora continua la constante innovación de
sus productos y priorizando el desarrollo integral para nuestra gente que
sea reconocida por todas las personas como una organización que brinda
un producto con estándares de calidad.

4.5.2. Visión:
En el 2025 ECOVITAL propone ser la empresa líder, distribuyendo agua con
los más altos estándares de calidad en el mercado, satisfaciendo la
necesidad de sus clientes.

4.6. Catálogo de productos:

Agua embotellada en presentación Agua embotellada en presentación

de 250 ml. de 600 ml.

Agua embotellada en presentación Agua embotellada en presentación

de 600 ml, con tapa deportiva. de 1Lt, con tapa deportiva.

8
Agua embotellada en presentación Agua embotellada en presentación
de 4 Lt. de 6 Lt.

Agua embotellada en presentación Agua embotellada en presentación

de 20 Lt. de 20 Lt, con llave.

Tabla N°1. Catalogo productos Ecovital

Fuente. Vinicio Gallegos (ECOVITAL)

9
 4.7. Organigrama estructural

Imagen N°4. Organigrama Estructural Ecovital

Fuente. Vinicio Gallegos

10
 4.8. Layout de la empresa

Imagen N°5. Layout Ecovital

ESCALA: 1:100 Fuente. Vinicio Gallegos

11
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

A= Tanque almacenador H= Secadora

B= Filtro de graba y carbón I= Embotelladora
activado
J= Etiquetado
C= UV
K= Secado
D= Filtros pulidores
L= Empaquetado
E= Ozono
M= Control de Calidad
F= Tanque (agua purificada)
N= Bodega
G= Lavadora

5. Descripción del producto:

5.1. Selección del producto estrella:
El agua Ecovital proviene de una vertiente natural, la cual posee
propiedades alcalinas, para mantenerse hidratado es fundamental para
tener un buen rendimiento físico y mental.
5.2. Características técnicas.

Método de producción Purificación por filtración, UV y Ozonización.

Color transparente
Material Contiene agua purificada
Forma del producto Líquido
5.3. Propiedades del producto.

Información físico-químico
PH 8,26
Alcalinidad total 92,66 mg/l
N-Nitratos <0.02 mg/l
CLORUROS 6,05 mg/l
Sulfatos 2,30 mg/l
Calcio 13,58 mg/l
Magnesio 10,78 mg/l
Sodio 1,05 mg/l

12
 5.4. Presentación:

5.5. Precio.
El precio fijado para el producto de 600cc, es de $0,60 centavos de dólar.

5.6. Páginas web:

5.6.1. BLOG:

[Link]
ba8IG83P6jXWTULkK0fmprArxMANNV7hSKplUS7fADhVAI
5.6.2. FACEBOOK:

[Link]

6. Personas que trabajan en ECOVITAL

6.1. Trabajadores y sus operaciones.

Trabajador 1 Trabajador 2 Trabajador 3Trabajador 4

Nombre: Edwin Andrés Washington Johnny
Operaciones Lavado Transporte Llenado Etiquetado
botellas de botellas
Secado Control de Empaquetado Secado de
botellas Calidad botellas
llenas
Transporte
producto
terminado

13
7. Delimitación del estudio en base a procesos.
7.1. Diagrama funcional.

Imagen N°8. Diagrama Funcional

Fuente. Vinicio Gallegos

7.2. Pirámide de desagregación de procesos.

Imagen N°9. Pirámide de desagregación de
proceso central

ECOVITAL
SISTEMA

OPERACIONES DE
MACROPROCESO PRODUCCIÓN

PROCESO EMBOTELLADO

EMBOTELLADO 600cc
SUBPROCESO

ALMACENAMIENTO
PROCEDIMIENTO

Fuente. Vinicio Gallegos

14
 7.3. Cadena de valor del proceso.
Imagen N°10. Cadena de Valor del proceso Central

Proceso de embotellado
de agua 600cc

1. RECEPCIÓN DE 2. IONIZACIÓN DEL 3. OZONIZACIÓN

MATERIA PRIMA AGUA DEL AGUA

4. ENVASADO DE 5. TAPADO DE LAS 6. ETIQUETADO DE

AGUA EN BOTELLAS BOTELLAS LAS BOTELLAS

7. CONTROL DE 8. EMPA- 9. ALMACENA-

CALIDAD QUETADO MIENTO

Fuente. Vinicio Gallegos

7.4. Descripción del proceso

Descripción Es el producto que

del producto tiene más acogida
estrella: por los clientes

15
Ítem Proceso Descripción del proceso Siguiente Proceso
1 Tanque Almacena el agua que es Filtrado por grava y
almacenador recolectada desde la fuente, carbón activado
mediante una manguera hacia el
tanque almacenador.
2 Filtrado por grava y Filtración del agua mediante un Purificación en UV
carbón activado sistema de grava y carbón activado.
3 Purificación en UV Purifica del agua mediante el sistema Filtración en filtros
por luz UV. pulidores
4 Filtración en filtros Purificación del agua mediante de 3 Ozonización
pulidores filtros pulidores los que se encargan de
retener partículas que aún están en el
agua.
5 Ozonización Inyección de ozono en el agua Almacenamiento
purificada. en tanque interno
6 Almacenamiento Almacena el agua purificada en un Lavado
en tanque interno tanque de acero inoxidable.
7 Lavado Lavado de botellas para eliminar Secado
partículas que estén en las botellas
vacías.
8 Secado Secado de botellas para su previo Embotellado
embotellado.
9 Embotellado Llenado de agua en las botellas Etiquetado
esterilizadas.
10 Etiquetado Etiquetado de botellas de agua. Secado
11 Secado Secado de botellas de agua. Empaquetado
12 Empaquetado Empacado de botellas en 12 o 15 Control de calidad
unidades.
13 Control de calidad Aseguramiento de calidad en el Almacenamiento
empaquetado. en bodega
14 Almacenamiento Almacenar en bodega las pacas de Entrega al
en bodega agua. distribuidor

16
 8.1. Diagrama analítico o cursograma del proceso
8.1.1. Diagrama analítico o cursograma del proceso Producto Estrella (600ml)
[Link]. Layout de recorrido:
Imagen N°12. Layout de recorrido de la planta ECOVITAL producto estrella (600ml)

Fuente. Vinicio Gallegos

17
 [Link]. Diagrama analítico del Proceso Producto Estrella (600ml):
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO
OPERACIÓN:
EMPRESA: ECOVITAL ESTUDIO N.- 01 HOJA N. 01
Embotellado de agua 600cc

DEPARTAMENTO: METODO. FECHA:

PRODUCCIÓN OPERARIO: MÁQUINA: ANALISTA: Msc. C B ACTUAL 2021-01-11
PLANO N.- Empieza a horas del EQUIVALENCIA:
HOJA N.- 750 botellas
Termina a horas del
U ni da d
D ist ancia en TIEMPO TIPO
SIMBOLOS met r o s
c o n si d e r DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Operación Transport e Inspección Demora Almacenaje a da

72 467,3 Transporte de Materia Prima

126,3 Lavado de Botellas
95,3 Secado de Botellas
6 105 Transporte a Llenado
7545 Llenado
9 199,5 Transporte a Etiquetado
2760 Etiquetado
9,6 261 Transporte a Secado
1860 Secado
6 189 Transporte a Empaquetado
1895 Empaquetado
3 186,8 Transporte a Control de Calidad
904,5 Control de Calidad
DEMORA Control de Calidad
18 1221 Transporte a Bodega
Almacenamiento
123,6 238 43,83 15,08 0 0 TOTAL
Metros Minutos Tot 296,92 750 Unidades
RESUMEN
Detalle Simbolo Metodo Actual Propuesto
Operaciones 6
Transportes 7
Inspecciones 1
Esperas 1
Almacenajes 1
Distancia
recorrida en
Total metros 123,6 metros
Tabla N°2. Diagrama de análisis del proceso ECOVITAL
Fuente. Vinicio Gallegos

18
 [Link]. Diagrama de flujo del proceso de 600ml

ECOVITAL
Asunto: Diagramado Método: Actual
Diagramado por: Luis Gallegos Analiza: Msc. Carlos Burgos
Tipo de diagrama: Flujo del Proceso Empresa: Ecovital

Proceso de Producción agua 600cc Hoja: 1 de 1

TRABAJADOR 1 TRABAJADOR 2 TRABAJADOR 3 TRABAJADOR 4

INICIO

ETIQUETADO

TRANSPORTE
DE MATERIA LLENADO
PRIMA

TRANSPORTE A
SECADO

LAVADO DE
BOTELLAS
TRANSPORTE A
ETIQUETADO

SECADO

SECADO DE
BOTELLAS

TRANSPORTE A
EMPAQUETADO
EMPAQUETADO

TRANSPORTE A
LLENADO

TRANSPORTE A
CONTROL DE
CALIDAD

CONTROL DE
TRANSPORTE A CALIDAD
BODEGA
PROCESO DE EMBOTELLAMIENTO AGUA DE 600cc

ALMACENAMIEN
TO

FIN

Tabla N°3. Diagrama de flujo del proceso ECOVITAL

Fuente. Vinicio Gallegos

19
9. Análisis del proceso y sus elementos:

9.1. Maquinas

MAQUINARIA IMAGEN
Bombas

Filtros de grava y
carbón activado

Filtros pulidores

Filtro UV

20
Ozonizador

Tanque almacenador

Embotelladora

Carro de transporte

Tabla N°8. Maquinarias de ECOVITAL

Fuente. Vinicio Gallegos

9.2. Materia prima

• Agua de la fuente
• Botellas 600cc

9.3. Mano de obra

• 4 trabajadores, trabajan 8 horas al día.

21
 10. Estudio de tiempos para el proceso:
10.1. Producto de 600ml (producto estrella).
10.1.1. Determinar elementos que componen la tarea.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1. Transporte de Materia Prima

2. Lavado de Botellas
3. Secado de Botellas
4. Transporte a Llenado
5. Llenado
6. Transporte a Etiquetado
7. Etiquetado
8. Transporte a Secado
9. Secado
10. Transporte a Empaquetado
11. Empaquetado
12. Transporte a Control de Calidad
13. Control de Calidad
14. Transporte a Bodega
Tabla N°9. Descripción del proceso
Fuente. Vinicio Gallegos

10.1.2. Calcular el tiempo medio de cada elemento.

TIEMPO tiempo
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
750 botel l a s medio
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Te (min)
1. Transporte de Materia Prima 465 528 435 450 447 462 474 495 510 405 467,1
2. Lavado de Botellas 120 129 126 129 120 126 117 150 126 114 125,7
3. Secado de Botellas 90 90 102 93 96 87 102 96 90 93 93,9
4. Transporte a Llenado 105 87 108 108 105 114 111 102 111 105 105,6
5. Llenado 7200 8010 7080 7350 7110 7200 7332 7380 7395 6960 7301,7
6. Transporte a Etiquetado 210 204 195 213 216 219 210 213 216 222 211,8
7. Etiquetado 2700 2760 2637 2730 2760 2730 2700 2790 2880 2610 2729,7
8. Transporte a Secado 270 243 279 276 270 279 267 264 270 276 269,4
9. Secado 1800 1980 1740 1830 1860 1800 1740 1830 1800 1860 1824
10. Transporte a Empaquetado 180 186 192 195 180 180 189 195 174 180 185,1
11. Empaquetado 1800 1929 1860 1860 1896 1860 1740 1710 1830 1800 1828,5
12. Transporte a Control de Calidad 180 168 192 195 192 183 177 171 180 192 183
13. Control de Calidad 900 912 897 930 990 930 900 930 900 966 925,5
14. Transporte a Bodega 1200 1194 1230 1290 1230 1230 1170 1191 1200 900 1183,5

TOTAL 287,00 307,00 284,55 294,15 291,20 290,00 287,15 291,95 294,70 278,05 290,58
Tabla N°10. Tiempo de 10 muestras iniciales
Fuente. Vinicio Gallegos

22
 En realizar 750 botellas de agua se emplea 290,58 minutos, en el tiempo
medio de la producción.

Pero al realizar el cálculo para el número de muestras obtuvimos lo

siguiente.
TIEMPO tiempo
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
800 botel l a s medio
# 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Te (min)
1. Transporte de Materia Prima 9 528 435 450 447 462 474 495 510 405 467,3
2. Lavado de Botellas 9 129 126 129 120 126 117 150 126 114 126,3
3. Secado de Botellas 4 90 102 93 96 95,3
4. Transporte a Llenado 7 87 108 108 105 114 111 102 105,0
5. Llenado 2 8010 7080 7545,0
6. Transporte a Etiquetado 2 204 195 199,5
7. Etiquetado 1 2760 2760,0
8. Transporte a Secado 2 243 279 261,0
9. Secado 2 1980 1740 1860,0
10. Transporte a Empaquetado 2 186 192 189,0
11. Empaquetado 2 1929 1860 1894,5
12. Transporte a Control de Calidad 4 168 192 195 192 186,8
13. Control de Calidad 2 912 897 904,5
14. Transporte a Bodega 11 1194 1230 1290 1230 1230 1170 1191 1200 1230 1236 1230 1221,0

TOTAL 307,00 240,60 37,75 36,50 32,20 31,20 32,30 30,60 29,15 20,60 20,50 296,92
Tabla N°11. Tiempo normal (Te)
Fuente. Vinicio Gallegos

En realizar 750 botellas de agua se emplea 296,92 minutos, este es el

tiempo medio de la producción.

23
 10.1.3. Cálculo de tiempo normal y factores de calificación de
cada elemento.

Para este caso, cada elemento de la tarea se califica por separado, es

decir, en cada elemento el operador mostró un ritmo de trabajo diferente.

Tiempo Factor de Tiempo

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Medio Calificación Normal
Te (min) Tn (min)
1. Transporte de Materia Prima 467,3 1 467,3
2. Lavado de Botellas 126,3 1,25 157,9
3. Secado de Botellas 95,3 1,5 142,9
4. Transporte a Llenado 105,0 1 105,0
5. Llenado 7545,0 1 7545,0
6. Transporte a Etiquetado 199,5 1,25 249,4
7. Etiquetado 2760,0 1,25 3450,0
8. Transporte a Secado 261,0 1 261,0
9. Secado 1860,0 0,75 1395,0
10. Transporte a Empaquetado 189,0 1 189,0
11. Empaquetado 1894,5 1,25 2368,1
12. Transporte a Control de Calidad 186,8 1 186,8
13. Control de Calidad 904,5 1 904,5
14. Transporte a Bodega 1221,0 0,75 915,8

TOTAL 296,92 305,63

Tabla N°12. Tiempo normal en minutos (Tn)
Fuente. Vinicio Gallegos

En realizar 750 botellas de agua se emplea 305,63 minutos, con el tiempo

normal aplicando el factor de calificación del operario.

24
 10.1.4. Cálculo de tiempo estándar con sus respectivos
suplementos en cada elemento.
ECOVITAL TIEMPOS SUPLEMENTOS
Estudio N° 01
CONDICIONES POR DESCANSO (HOMBRE) %
suplemento por
Suplementos necesidades personales 5
Constantes suplementos base por
fatiga 4
Por trabajo de pie 2
Por Postura incomoda 2
Fuerza/Energía Muscular 3
Mala iluminación 0
Suplementos Condiciones Atmosféricas 0
Variables Concentración intensa 0
Ruido 2
Tensión Mental 1
Monotonía 4
Tedio 3
TOTAL 26
Imagen N°13. Suplementos del operador
Fuente. Vinicio Gallegos

Tiempo estándar:
𝑇𝐸 = 𝑇𝑁 ∗ (1 + 𝑘)
𝑇𝐸 = 305,63 min ∗ (1 + 0.26)
𝑻𝑬 = 𝟑𝟖𝟓, 𝟎𝟗 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
Se obtiene un tiempo estándar de 385,09 minutos en el proceso de
embotellado de 750 botellas de agua de 600cc, usando los respectivos
suplementos de las tablas.

25
11. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS DE LA PURIFICACION
DEL AGUA EMBOTELLADA DE 600ML Y DEFINIR CON UNA FIGURA LA
ESTRUCTURA (SISTEMAS, SUBSISTEMAS, MECANISMOS, ELEMENTOS).

11.1. TANQUES DE ALMACENAMIENTO 5000 LT

MP= agua de la fuente
Capacidad = 5000 Lt

SISTEMA --

SUBSISTEMA --

MECANISMO --

ELEMENTO TANQUE

11.2. BOMBA CENTRÍFUGA 2 HP SWITCH SELECTOR 110/220V LEO

Capacidad = 500 Lt/min

MOTOR 2 HP - 1.5 KW
VOLTAJE 110/ 220 V
USO INDUSTRIAL
CAUDAL MÁXIMO 500 L/MIN
ALTURA MÁXIMA DE 22.5 m
DESCARGA
DIÁMETRO DESCARGA- 2" x 2"
SUCCIÓN

26
 SISTEMA Transporte Eléctrico

SUBSISTEMA Movimiento

MECANISMO Bomba

ELEMENTO

11.3. FILTRO DE GRAVA Y CARBÓN ACTIVADO.

SISTEMA Filtración

SUBSISTEMA grava carbón

MECANISMO

ELEMENTO

Capacidad: 45Lt/min

11.4. FILTRO PULIDOR 4,5X20 CON CARTUCHO SEDIMENTOS 1 MICRA

Capacidad = 10 gal/min o 37,9 Lt/min

SISTEMA Filtración

SUBSISTEMA Filtro pulidor

MECANISMO

ELEMENTO

27
 • Caudal de trabajo máximo: 38 lpm (litros por minuto) ideal para toda
una casa.
• Presión máxima de trabajo: 90 psi.
• Presión mínima de trabajo: 30 psi.
• Presión ideal de trabajo: 60 psi.
• Entrada y salida de las carcasas en 1" npt.
• Medida del filtro:
• Altura: 63 cm
• Diámetro superior: 18 cm
• Diámetro inferior: 14 cm

Para garantizar el correcto funcionamiento del sistema se deben sustituir o

cambiar los filtros internos cada 6 meses.

11.5. LAMPARA ULTRAVIOLETA UV GERMICIDA 55W PARA AGUA

Capacidad = 45 Lt/min
• Capacidad de la etapa UV de 55w:
• 12 galones por minuto - 45 litros por minuto - 2.700 litros por hora.
• MEDIDAS etapa UV 55w: El tubo de 55w mide: 92.5 cm y Diametro 2.5
cm
• La carcasa o contenedor de acero inoxidable mide: 105 cms de largo
x 2.5 pulgadas ( 6.35 cm) de diametro
• Conexiones de ¾

28
 SISTEMA Filtración Eléctrico

SUBSISTEMA
Purificador Uv Medidor de V

MECANISMO

ELEMENTO

El cuello de botella en el sistema es la lampara ultravioleta uv, debido a

que tiene menor cantidad de producción.

11.6. PROCESO DE OZONIFICACIÓN

Capacidad = 60 Lt/min
La técnica se basa, fundamentalmente, en lograr un tiempo de contacto
adecuado del agua, con la cantidad adecuada de ozono.
Concentraciones de entre 0.5 y 0.8 mg/l de ozono durante unos tres o cuatro
minutos son suficientes para conseguir una calidad de agua excepcional y
desinfectada.

SISTEMA Filtración Eléctrico

SUBSISTEMA Ozonizador Medidor de V

MECANISMO

ELEMENTO

29
 11.7. TANQUE ALMACENAMIENTO

Capacidad de 2500 Lt

SISTEMA --

SUBSISTEMA --

MECANISMO --

ELEMENTO TANQUE

11.8. SISTEMA HIDRONEUMÁTICO JET DE 1 HP 24GL LEO

Bomba de agua ideal para uso doméstico en viviendas de hasta 3 plantas.
Para agua limpia con pequeñas impueras y líquidos no corrosivos hasta 60º.
Esta bomba de agua tiene un motor monofásico de 110V/220V/60Hz.
Capacidad = 60 Lt/min

MOTOR 1 HP
COMBUSTIBLE ELECTRICA
POTENCIA MOTOR 0.75 KW
VOLTAJE: 110/220V

FASES: Monofásico

ALTURA MÁXIMA: 45 m

FLUJO 60 L/M

30
 SISTEMA Transporte Eléctrico

SUBSISTEMA Movimiento

MECANISMO Bomba

ELEMENTO

11.9. EMBOTELLADORA
Capacidad: 3576ml/min
5,96 botellas de 600ml en 1 min
750 botellas de 600ml → 125,75 minutos → 2 horas 0 minutos 54 segundos
Operación de llenado: 7545 segundos →125,75 minutos

SISTEMA Transporte Hidráulico Mecánico

SUBSISTEMA Movimiento Estructura

MECANISMO Bomba

ELEMENTO

31