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ESTUDIO TÉCNICO AMBIENTAL DE EXPOSICIÓN A RUIDO

POR SONOMETRÍAS Y DOSIMETRÍAS

SUMINISTROS DE COLOMBIA S.A. – SUMICOL

Bogotá D.C., Diciembre, 2009

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CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN 3
2. OBJETIVOS 4
2.1. OBJETIVO GENERAL 4
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4
3. METODOLOGÍA 5
3.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 5
3.2 ORIGEN Y DESCRIPCIÓN DEL ESTUDIO 5
3.3 LINEAMIENTOS DEL ESTUDIO 5
3.4 EQUIPOS EMPLEADOS 7
3.5 ESTRATEGIAS Y PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO 8
3.6 DATOS HIGIÉNICOS DE PUNTOS EVALUADOS 11
4. CÁLCULOS Y RESULTADOS 14
4.1 VALORES LÍMITES DE REFERENCIA (TLV) 14
4.2 CRITERIOS DE VALORACION 15
4.3 RESULTADOS 16
5. CONCLUSIONES 20
5.1 RECOMENDACIONES 21
6. BIBLIOGRAFÍA 24
7. RESPONSABLE DEL INFORME 24
ANEXO I: CERTIFICADOS DE VERIFICACIÓN DE EQUIPOS 25
ANEXO II: IMPRESIÓN DE REPORTE DE DOSIMETROS 28
ANEXO III: MARCO TEÓRICO DE REFERENCIA 30

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1. INTRODUCCIÓN

En la industria moderna resulta diversa la variedad de contaminantes físicos

presentes en los ambientes laborales; que de acuerdo a sus niveles de intensidad,
propiedades, vías de ingreso o perturbación al organismo, tiempo real de exposición
y susceptibilidades individuales; pueden perjudicar la salud del trabajador expuesto y
no protegido.

Positiva Compañía de Seguros S.A. / ARP dentro de su Plan de Gestión, ha

creado una metodología en conjunto con las empresas afiliadas para dar cubrimiento
a los trabajadores, en temas concernientes a la Promoción y Prevención de la Salud
Laboral, basados en la administración, investigación y control del riesgo, para así
obtener resultados enfocados al mejoramiento continuo de los procesos
desarrollados en Salud Ocupacional.

Dentro de esta perspectiva el 02 de Diciembre de 2009 se realizo en PLANTA

PEGANTES SOACHA (Cundinamarca) de SUMICOL S.A., el estudio técnico
ambiental de exposición a ruido por sonometrías y dosimetrías, en relación con la
prevención y control de la contaminación auditiva.

En el presente informe se incluyen los resultados de las evaluaciones ambientales de

niveles de presión sonora y % de Dosis, y se presentan detalles sobre los métodos
aplicados, alcances logrados, análisis de resultados, conclusiones y
recomendaciones técnico administrativas de carácter general derivadas del mismo.

La valoración del agente se efectuó con los recursos del Laboratorio de Higiene y
Toxicología Industrial Regional Bogotá, el cual ha implementado el Sistema de
Gestión bajo la Norma NTC ISO/IEC 17025, “Requisitos Generales de Competencia
de Laboratorios de Ensayo y Calibración”; que aumentan la confianza de los
resultados aquí reportados.

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2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Valorar los niveles de presión sonora y %Dosis de exposición, en áreas operativas
de PLANTA PEGANTES SOACHA donde se presume la existencia del agente
contaminante “ruido”.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Mediante la realización de sonometrías evaluar los niveles de presión sonora
equivalentes [Leq dB(A)], que permitan determinar el Grado de Riesgo (G.R.) y el
tiempo máximo de exposición ocupacional, respecto a los valores límites
permisibles (TLV’s) establecidos por la legislación colombiana.

 Realizar el análisis de espectro, con barridos de frecuencia en bandas de octava,

en aquellos puestos laborales donde se supere el TLV establecido en la
legislación.

 Mediante la realización de dosimetrías establecer el %Dosis de exposición a ruido

en los puestos laborales monitoreados, que permitan respecto al TLV de la
legislación valorar el G.R.

 Derivar conclusiones que permitan efectuar recomendaciones generales técnico-

administrativas, que contribuyan a proteger, mejorar y/o disminuir los posibles
efectos perjudiciales; aporten al control de la exposición de personas
ocupacionalmente expuestas, y llegado el caso, contribuyan a la adecuada
construcción o mantenimiento de un Sistema de Vigilancia Epidemiológica.

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3. METODOLOGÍA

3.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

 NOMBRE: Suministros de Colombia S.A. – SUMICOL
 NIT: 890.900.120 – 7
 DIRECCIÓN: Carrera 48 No 72 – 01 Sur. Sabaneta Medellín (Antioquia)
 TELÉFONO: 300 6153447 / 313 6860844 / 3128485802
 ACTIVIDAD ECONÓMICA: Minería.
 PUNTO DE EVALUACIÓN: Planta Pegantes Soacha (Cundinamarca).
 JORNADA LABORAL: 48 horas semanales.
 REPRESENTANTE DURANTE ACTIVIDAD: Ing. Martha Cecília Caballero Rico
(Gerente Planta).

3.2 ORIGEN Y DESCRIPCIÓN DEL ESTUDIO

 SOLICITADO POR: Coordinación P&P Sucursal Bogota.
 TIPO DE ESTUDIO: Estudio técnico de valoración de exposición a riesgo físico en
ambiente laboral. Visita de inspección higiénica cualitativa y valoración ambiental
de exposición a ruido por sonometrías y dosimetrías; actividad de apoyo al PSO.
 FECHA DE REALIZACIÓN: 02 de Diciembre de 2009.
 CANTIDAD DE MONITOREOS: Ocho (8) sonometrías y dos (2) dosimetrías.

3.3 LINEAMIENTOS DEL ESTUDIO

Para la evaluación de exposición a ruido en los ambientes de trabajo, la literatura
como metodología refiere los estándares ISO y ANSI; quienes incluyen y destacan
aspectos y parámetros relevantes para asegurar la calidad de las mediciones; como
características técnicas de los instrumentos de medición, requisitos de construcción y
calibración de los equipos, tipo de ruido y efecto a ser evaluado, tiempos de
medición, cantidades a medir (generalmente nivel de ruido continuo equivalente con
ponderación A), etc.

En Colombia, la Resolución 8321 de 1983 del entonces Ministerio de Salud,

establece algunos parámetros generales relacionados con la forma de medir el ruido

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en base a las publicaciones de organismos internacionales como NIOSH, OSHA,

ANSI e ISO.1

Para el presente estudio se siguieron lineamientos sugeridos en la ISO 9612:1997

“Definición de métodos y procedimientos de evaluación de la exposición ocupacional
a ruido en los sitios de trabajo”; y las recomendaciones de la “Guía de Atención
Integral Basada en la Evidencia para Hipoacusia Neurosensorial Inducida por Ruido
en el Lugar de Trabajo” del Ministerio de la Protección Social. Su aplicación conlleva
la ejecución de las siguientes fases:

 El reconocimiento e identificación cualitativa de las fuentes generadoras de ruido,

diferenciando puntos críticos por plantas, secciones, maquinas y/o puestos de
trabajo.
 La evaluación de nivel de presión sonora equivalente con barrido de frecuencias
(bandas de octava) para ruidos mayores al TLV de la legislación. Recolección de
datos de duración de la exposición diaria (jornada laboral), tipo de ruido de
exposición, elementos de protección personal, condiciones locativas, etc.
 SONOMETRÍAS; determinación del punto de muestreo según ubicación del
personal laboral en ejercicio de su actividad. Para oficios distintos y grupos no
homogéneos, mediciones a todos los oficios o personas expuestas. Se considera
como iguales 2 niveles que presenten diferencias menores o iguales a 0.5 dB (A).
 SONOMETRÍAS; evaluación de nivel de presión sonora con barrido de frecuencias
(bandas de octava) para intensidades mayores a 85 dB(A). DOSIMETRÍAS;
evaluación de nivel de presión sonora mediante equipo acumulativo de ruido
(dosímetro). En ambos casos se complementan los monitoreos con la recolección
de datos de duración de la exposición diaria (jornada laboral), tipo de ruido de
exposición, elementos de protección personal, condiciones locativas, etc.
 Tratamiento de datos para la obtención de parámetros como grado de riesgo
(G.R.), tiempo máximo de exposición, %Dosis (recibida por el trabajador durante el
tiempo de monitoreo y la proyectada a la jornada laboral habitual), y
categorización del riesgo según la jornada laboral habitual.
 Análisis de resultados para establecer conclusiones y proponer recomendaciones,
que permitan mantener o mitigar la magnitud del riesgo encontrado. Se darán

1
Guía de Atención Integral Basada en la Evidencia para Hipoacusia Neurosensorial Inducida por Ruido en el Lugar de
Trabajo (GATI-HNIR). Ministerio de la Protección Social, Republica de Colombia., Diciembre de 2006

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conceptos fundamentales sobre el diseño de métodos de control (fuente, medio y

receptor), y sus resultados en caso de ser necesario, contribuirán a la
implementación de un adecuado programa de vigilancia epidemiológica y de
conservación auditiva.

3.4 EQUIPOS EMPLEADOS

Sonómetro integrador – promediador marca Brüel & Kjaer, modelo 2236 SW versión
2.3 Tipo I, serial No. 2015906, que cumple con normas ANSI S1.4, ANSI S1.43, IEC
651 e IEC 804; debidamente calibrado tanto eléctrica como acústicamente de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Pistófono para calibración en campo Brüel & Kjaer modelo 4231, nivel de presión
sonora de 94 dB ± 0,2 dB en condiciones de referencia, con posibilidad de aumentar
en +20 dB (± 0,1 dB) para condiciones ruidosas; que cumple con normas Tipo 1
según la norma IEC 942 sobre calibradores acústicos.

Fotografía 1: Calibrador digital de campo Fotografía 2: Sonómetro integrador

(pistófono). promediador

Dosímetros marca Quest, modelos Q-100 serie QA0090054 y NoisePro DL serie

NLG110042. Pistófono marca Quest, modelo QC - 10, serie QA0090054; para pre-
calibración y post-calibración a presión sonora de 114 dB a 1000 Hertz. Los
instrumentos cumplen con las normas de fabricación ANSI, los cuales incorporan
sistema de memorización de datos; calibrados acústica y electrónicamente de
acuerdo con los procedimientos establecidos.

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Fotografía 3: Dosímetro utilizado. Fotografía 4: Pistófono de calibración de

campo

3.5 ESTRATEGIAS Y PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO

Las áreas objeto de evaluación fueron preseleccionadas por el Departamento de
Salud Ocupacional de la compañía y el Gestor de Riesgos de la Sucursal (German
Castellanos). En ellas utilizando criterios sugeridos por organismos internacionales
como NIOSH, OSHA, el INSHT de España, ACGIH, y conceptos teóricos
fundamentales de la higiene de campo, se define la ubicación del punto del
monitoreo, según previa identificación de circunstancias de exposición, distribución
espacial de las maquinas o fuentes generadoras de ruido, condiciones locativas,
cantidad de personal expuesto y actividades laborales realizadas.

En total se efectuaron 2 dosimetrías en los puestos laborales de los operarios de

aditivo y empacadora Payper; y 8 sonometrías en los ambientes de aditivos,
mezclador, compresor, empaque, oficina logística y administrativa, laboratorio y
bodega de almacenamiento producto terminado.

Para las DOSIMETRÍAS el método de muestreo consiste en la captación de niveles

de presión sonora utilizando un equipo integrador portátil (dosímetro), previamente
calibrado y programado según lineamientos higiénicos pre-establecidos por la guía
técnica de referencia (GATI-HIPO). El estudio constituye una evaluación ambiental
unipersonal, en donde el equipo es portado por un trabajador piloto durante una
fracción de la jornada laboral, al cual luego de las indicaciones pertinentes, se le
ubica el micrófono a una distancia menor a 30 cm respecto a la altura de su oído.

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El procedimiento de campo consiste en efectuar el montaje del equipo según la

siguiente fotografía, y encenderle verificando su correcto funcionamiento. Durante el
tiempo de monitoreo, se realizan anotaciones de datos higiénicos pertinentes, se
toman registros fotográficos, y se efectúan verificaciones periódicas con el fin de
garantizar condiciones adecuadas de muestreo. Pasado el tiempo de captación, se
retira el equipo y se transporta al laboratorio para la descarga y análisis de datos.

Fotografía 5: Esquema del montaje del equipo en el trabajador.

Fotografías 6 y 7: Operarios de empacadora Payper y adición aditivo portando dosímetros.

Para las SONOMETRIAS el procedimiento de campo consiste en una vez identifica

la zona, proceder a evaluar y registrar el nivel de presión sonora equivalente (“Leq”)
expresado en dB(A), para cada uno de los puntos preseleccionados.

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La evaluación se realiza ubicando el micrófono del equipo en un ángulo de 30°

respecto al eje horizontal y dirigido hacia la fuente generadora de ruido (maquina o
áreas laborales conjuntas), teniendo en cuenta la posición habitual del trabajador y
los diferentes elementos de tarea que utilice en su posición. El equipo fue
previamente calibrado antes y luego del monitoreo con ayuda del pistófono.

Fotografías 8 y 9: Secciones de empacadoras Guerze y Payper, y aditivos. Puntos de

medición por sonometría.

Fotografías 10 y 11: Monitoreos en bodega de almacenamiento de producto terminado y

oficina de logística.

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3.6 DATOS HIGIÉNICOS DE PUNTOS EVALUADOS

Las instalaciones operativas de LA PLANTA PEGANTES SOACHA se ubican en una
bodega industrial tipo angar, que como características higiénicas presenta
señalización de áreas y delimitación de corredores de transito (pisos), información de
rutas de evacuación, así como señales informativas, prohibitivas y de utilización de
EPP. Sus techos son altos (entre 15 y 20 mts. aprox.) de configuración tipo cúpula, el
piso de su primer nivel en concreto, y la mayor proporción de sus paredes,
mezanines, pasos a nivel, escaleras, divisiones, equipos operativos, soportes
estructurales y tejas son de estructuras metálicas.

Fotografías 12 y 13: Panorámica exterior e interior de la bodega operativa; costados y

techos en lamina metálica.

Los procesos de mezcla, transporte y empaque de material particulado sólido

(pegantes) aumenta la generación de ruido, debido a su movimiento y contacto con
las superficies por donde se desplaza. De la misma forma el tipo de maquinaria, su
centralización en el costado sur de la bodega, la no presencia de barreras
sonoaislantes entre los puestos laborales operativos, y las superficies metálicas que
presentan sus pisos, escaleras, mezanines y paredes; hace que se creen
condiciones acústicas que favorecen la dispersión y resonancia del sonido por todo
el ambiente general, y la reflexión de las ondas dentro del lugar.

Si bien la principal fuente de generación de ruido en cada sección la constituye cada

equipo, los puestos laborales se ven influenciados por los equipos aledaños y por la
resonancia de la planta en general. La sonoaislancia de los equipos en general es

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baja, y su afectación sonora es alta debido a que el trabajador desarrolla su

supervisión en puntos aledaños a estos.

El área de adición de aditivo se ubica en un mezanine del costado suroccidental de la

bodega, conjunto a esta se encuentra la oficina administrativa, y bajo estas
secciones el laboratorio y cuarto de control (costado oriental), y las líneas de
empaque Payper y Guerze (costado occidental). El resto de espacio en la bodega es
utilizado para el apilamiento de las estibas con producto terminado listo para
despacho; en estas zonas operan los montacargas, quienes desplazan estas estibas
hasta la plataforma de carga en el costado norte.

La oficina de logística se encuentra en el costado nororiental de la bodega, sus

ventanales de atención y puertas de ingreso dan hacia el exterior de la bodega; se
encuentra aislada del ruido producido por el proceso productivo de la planta.

Fotografía 14: Mezanine de dosificación de Fotografía 15: Panorámica superior de línea

aditivo. de empaque Guerze.

El proceso de mezcla lo realiza un equipo automático que mediante golpes

neumáticos (compresión de aire) cíclicamente realiza la descarga de producto; los
aditivos o las fibras, son adicionados manualmente por los operarios en el segundo
nivel. En las líneas de empaque inferior los bultos de producto terminado son
llenados automáticamente, y los operarios se encargan de llenar sacos con tres
bultos de producto y sellarlos mediante cocederas eléctricas.

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Los operarios rotan de sección cada cuatro horas, inclusive quienes operan los
montacargas, así el encargado de aditivos luego de este tiempo termina su jornada
en las líneas de empaque, y quienes hayan estado en ellas rotan a montacargas o a
aditivos. En el laboratorio se realizan pruebas de tamizado a materias primas, el
encargado de este igualmente opera los comandos de los equipos automáticos de
mezcla y empaque de producto terminado.

Fotografía 16: Mesón y equipo de filtración por tamizado en laboratorio de control de

calidad.

En la parte posterior de la bodega se encuentra la zona de mantenimiento y el cuarto

de compresor de aire. En la actualidad el empleador suministra como Elementos de
Protección Personal (EPP) auditiva, tapones de inserción moldeables a cada
trabajador.

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Fotografía 17: Equipos de dosificación y transporte de sólidos en líneas de empaque y

mezcla.

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4. CÁLCULOS Y RESULTADOS

4.1 VALORES LÍMITES DE REFERENCIA (TLV)

La resolución 2400 emitida por el Ministerios de Trabajo y Seguridad Social (hoy
Ministerio de la Protección Social) el 22 de mayo del 1979, en base a las
publicaciones de la ACGIH (Conferencia Americana de Higienistas Industriales del
Gobierno), establece un nivel de presión sonora total de 85 dB(A) para 8 horas de
trabajo diariamente. Cuando la exposición diaria al ruido es mayor o menor de 8
horas, se utilizaran los valores que aparecen en la siguiente tabla.

Para trabajos en los cuales predomine la labor intelectual, la resolución establece

que los niveles sonoros no podrán ser mayores de 70 dB independientemente de la
frecuencia y tiempo de exposición.

Tabla 1. Valores Limites Permisibles (Resolución 2400 de 1979)

Máxima Duración de Presión Sonora dB(A)
Exposición Diaria con tasa de 5 dB
8 horas 85
4 horas 90
2 horas 95
1 hora 100
½ hora 105
1/4 hora 110

El Ministerio de Salud en conjunto con el Ministerio de Trabajo expidió luego la

Resolución No. 1792 del 8 de mayo de 1990, en la cual corrobora los valores
establecidos por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

Los Valores Límites Permisibles (TLV´s), constituyen los niveles de presión sonora
por debajo de los cuales se cree que un trabajador promedio no tendrá alteraciones
en su salud (en su audición), si recibe una exposición al factor de riesgo (ruido)
conforme a un determinado numero de horas diarias de exposición. Estos valores
solo se deben usar como guías en el control de la exposición, y debido a
susceptibilidades individuales no se deben considerar como líneas divisorias entre
niveles seguros y peligrosos (ACGIH).

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4.2 CRITERIOS DE VALORACION

 Dosis
Es la cantidad de ruido recibida por un trabajador durante la jornada laboral
expresada como un porcentaje de acuerdo con la norma establecida en cada país.
Según la Legislación colombiana dicha dosis corresponde al 100% para un nivel
equivalente de 85 dB(A) y tasa de intercambio de 5 dB(A). La relación entre el nivel
equivalente y el porcentaje de dosis en el dosímetro viene dado por la ecuación:

 %D 
Leq = 85  16.61 log 
 100 

La anterior expresión corresponde para un tiempo de exposición dado en el tiempo

en que se obtiene el nivel equivalente, la dosis a 8 horas se calcula mediante:
8
% D8 horas = % DT  
T 

 Tiempo Máximo de Exposición

Al tener evaluadas las fuentes, registradas las mediciones y tomando como base el
nivel promedio sonoro ponderado, se calcula el tiempo máximo permitido, se
determina mediante la aplicación de la siguiente ecuación.
8
T  horas    Leq 85  / 5
2

 Grado de Riesgo (G.R.)

El Grado de Riesgo es un indicador que se utiliza para establecer el riesgo de
generar una enfermedad; para el caso del ruido es el cociente entre el tiempo al que
se esta expuesto a un determinado nivel y el tiempo máximo al que se permite estar
expuesto a ese nivel según la legislación. Cuando la exposición diaria consiste de
dos o más períodos de exposición, se considera el efecto combinado de las distintas
exposiciones en lugar del efecto individual y se considera que la exposición al ruido
excede el valor límite permisible cuando la suma de estos cocientes es superior a la
unidad.

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 Tiempo de exp osición a un nivel det er min ado 

GR   
 Tiempo máximo permitido 

Adicionalmente y en base al valor de G.R. encontrado, se deben categorizar las

acciones de control a tomar, según la siguiente relación:

Tabla 2. Categorización del G.R.

Rango Categoría Acciones a tomar
Mayor de 1 Grado de riesgo Alto Inmediatas
0.5 – 1 Grado de riesgo Medio Mediano plazo
Menor de 0.5 Grado de riesgo Bajo Continuar acciones
RIESGO ALTO: Un operador recibe exposición alta a ruido cuando el %Dosis que recibe
supera el 100%. En este caso el empleador está en la obligación de proveer elementos de
protección personal (EPP) auditiva al operador y el operador debe usarla (Artículos 2 y 3
Resolución 2400/79). Un ALTO G.R. exige la toma de medidas de control correctivas
inmediatas.
RIESGO MODERADO: Un operador recibe exposición moderada al ruido cuando %Dosis que
recibe es mayor al 50 % pero menor o igual al 100%. En este caso el empleador no está
obligado a proveer EPP auditiva ni el operador a usarlos, pero se sugiere su uso debido a
susceptibilidades individuales. Un MEDIANO G.R. indica que se deben contemplar métodos de
control a mediano plazo como medidas preventivas.
RIESGO BAJO: Un operador recibe exposición baja al ruido cuando el %Dosis que recibe es
menor o igual al 50%. En este caso no es necesario el uso de EPP auditiva. Un BAJO G.R.
determina el mantenimiento de las medidas actuales de control, sin significar ello que los
valores encontrados constituyan niveles inocuos.

4.3 RESULTADOS
La Tabla 3 presenta la descripción de los puntos monitoreados para las sonometrías;
No. de medición, área, equipo o punto; y algunas características higiénicas como
fecha y hora de la evaluación, cantidad de personal expuesto y EPP auditivos
utilizados.

La tabla 4 presenta los resultados de las sonometrías; tiempo diario de exposición,

nivel de presión sonora encontrada, tiempo máximo de exposición tolerado, Grado de
Riesgo (G.R.), % Dosis de Ruido y categorización de tipo de exposición.

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Tabla 3. Descripción de puntos monitoreados en sonometrías

Fecha & No de EPP
N° Área Punto
Hora Med. Exp. auditivos

02-Dic-2009 Oficina
1 Mesa central 3 Ninguno
10:15. a.m. Administrativa
02-Dic-2009 Plataforma conjunta a ventilador, zona
2 Aditivo 1
10:34. a.m. de peso del operario
02-Dic-2009 Costado norte del equipo, panel de
3 Mezclador 1
10:52. a.m. control operativo
02-Dic-2009 Punto central entre empacadoras
4 Empaque 4
11:13. a.m. Payper y Guerze. Conjunto a cocedoras Tapones de
02-Dic-2009 inserción
5 Compresor Punto central del cuarto 1 moldeados
11:31. a.m.
02-Dic-2009 Monitoreo durante operación de
6 Laboratorio 1
11:47. a.m. tamizado mecánico
Parte central, zona de almacenamiento
02-Dic-2009
7 Bodega de estibas con producto terminado, 2
12:17. p.m.
paso de montacargas
02-Dic-2009
8 Logística Punto central de oficina 2 Ninguno
12:33. p.m.

Tabla 4. Resultados de las evaluaciones “niveles de presión sonora” - Sonometrías

Tiempo real Nivel de presion Tiempo máximo Grado Categorización
% Dosis
N° Área Punto de sonora [dB de exposición de de tipo de
de Ruido
exposición (A)] tolerado (h) riesgo exposición

Oficina
1 Mesa central 8 65,7 691,4 0,01 1,2% BAJA
Administrativa
Plataforma conjunta a ventilador,
2 Aditivo 8 84,7 8,6 0,93 93,3% MODERADA
zona de peso del operario
Costado norte del equipo, panel
3 Mezclador 8 86,7 5,4 1,48 148,1% ALTA
de control operativo
Punto central entre empacadoras
4 Empaque Payper y Guerze. Conjunto a 8 79,2 30,6 0,26 26,2% BAJA
cocedoras

5 Compresor Punto central del cuarto 8 78,8 33,5 0,24 23,9% BAJA
Monitoreo durante operación de
6 Laboratorio 8 81,7 17,1 0,47 46,7% BAJA
tamizado mecánico
Parte central, zona de
almacenamiento de estibas con
7 Bodega 8 77,8 42,2 0,19 18,9% BAJA
producto terminado, paso de
montacargas

8 Logística Punto central de oficina 8 61,1 2001,2 0,00 0,4% BAJA

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En aquellos puntos donde se presenta un grado de exposición alta o moderada, es

decir se encontró que el nivel de presión sonora superó el 50 %Dosis de Ruido
permitida; se realizo un barrido de frecuencias que junto a información técnica
suministrada por proveedores de protectores auditivos, permiten ejemplarizar el
proceso de selección de estos y los parámetros que se deben tener en cuenta para
tal fin (tabla 5).

Tabla 5. Análisis de Frecuencias – Protector Auditivo Copa NRR = 21 y Tapón NRR = 25

PROTECTOR AUDITIVO: COPA CON NRR= 21 dB

PROCESO O PUNTO O ANÁLISIS DE FRECUENCIAS (Hz) Lo Selección

VARIABLES TLV
AREA EQUIPO 125 250 500 1000 2000 4000 8000 total Protector

Plataforma Nivel presión sonora 84,9 84,1 82,4 79,9 76,8 73,0 70,0
conjunta a Atenu.media protector 18,0 30,4 36,9 32,0 39,6 34,7 Selección
Aditivo 66,51 85
ventilador, zona de Ajuste con 2DE protec. 4,0 4,0 4,7 4,0 4,5 3,8 Adecuada
peso del operario Loido en dB(A) 68,8 65,5 56,8 52,4 54,0 43,4 41,8
Nivel presión sonora 75,8 77,9 81,8 76,9 75,5 74,5 67,9
Costado norte del
Atenu.media protector 18,0 30,4 36,9 32,0 39,6 34,7 Selección
Mezclador equipo, panel de 61,98 85
Adecuada
control operativo Ajuste con 2DE protec. 4,0 4,0 4,7 4,0 4,5 3,8
Loido en dB(A) 59,7 59,3 56,2 49,4 52,7 44,9 39,7

Monitoreo durante Nivel presión sonora 79,7 77,6 80,6 78,7 75,6 74,0 74,7
operación de Atenu.media protector 18 30,43 36,93 32,04 39,6 34,7 Selección
Laboratorio 61,76 85
tamizado Ajuste con 2DE protec. 4 4 4,7 4 4,5 3,8 Adecuada
mecánico Loido en dB(A) 63,6 59 54,97 51,17 52,76 44,4 46,5

PROTECTOR AUDITIVO: TAPÓN CON NRR=25dB

PROCESO O PUNTO O ANÁLISIS DE FRECUENCIAS (Hz) Lo Selección

VARIABLES TLV
AREA EQUIPO total Protector
125 250 500 1000 2000 4000 8000

Plataforma Nivel presión sonora 84,9 84,1 82,4 79,9 76,8 73,0 70,0
conjunta a Atenu.media protector 30,8 31,8 32,1 33,1 36,8 39,5 Selección
Aditivo 59,65 85
ventilador, zona de Ajuste con 2DE protec. 4 3,9 3,3 2,6 3,3 2,8 Adecuada
peso del operario Loido en dB(A) 68,8 52,7 55,2 54,4 50,1 43,8 35
Nivel presión sonora 75,8 77,9 81,8 76,9 75,5 74,5 67,9
Costado norte del
Atenu.media protector 30,8 31,8 32,1 33,1 36,8 39,5 Selección
Mezclador equipo, panel de 57,66 85
Ajuste con 2DE protec. 4 3,9 3,3 2,6 3,3 2,8 Adecuada
control operativo
Loido en dB(A) 59,7 46,5 54,6 51,4 48,8 45,3 32,9
Monitoreo durante Nivel presión sonora 79,7 77,6 80,6 78,7 75,6 74,0 74,7
operación de Atenu.media protector 30,8 31,8 32,1 33,1 36,8 39,5 Selección
Laboratorio 57,68 85
tamizado Ajuste con 2DE protec. 4 3,9 3,3 2,6 3,3 2,8 Adecuada
mecánico Loido en dB(A) 63,6 46,2 53,4 53,2 48,9 44,8 39,7
Lo total: Nivel de ruido que llega al oído del trabajador con la atenuación de los protectores.
TLV: Siglas en inglés de Valor Límite Permisible.

La tabla 6 por su parte presenta los resultados de las dosimetrías efectuadas; fecha y
hora, punto evaluado, tiempo de monitoreo, parámetros de la dosimetría como Pico,
Nivel Máximo y Mínimo de Presión Sonora, Lavg, TWA, %Dosis parcial (durante la

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medición), %Dosis proyectada a 8 horas (jornada real de trabajo), Grado de Riesgo

(G.R.) y la categorización del tipo de exposición.

Tabla 6. Resultados de las dosimetrías

Fecha & Tiempo TWA %Dosis
Pico Max L Min L TWA %Dosis
N° Hora Nombre Seccion Cargo del 8h Proyec. G.R. Valoración
(dB) (dB) (dB) (dB) Parcial
Med. monitoreo (dB) (8 horas)

02-Dic-09 Mauricio Operario de Moderada

1 Aditivo 05:23:47 142,0 117,5 65,0 81,1 84,0 58,5% 86,7% 0,87
8:19. a.m. Martínez producción Exposición

Operario
02-Dic-09 Dubier Baja
2 Empaque empacadora 05:35:45 138,2 104,6 69,9 76,9 79,5 32,8% 46,8% 0,47
8:30. a.m. Puerta Exposición
Payper

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5. CONCLUSIONES

 La evaluación en PLANTA PEGANTES SOPO de SUMICOL S.A. tuvo por objeto

evaluar los niveles de presión sonora equivalentes y %Dosis como variables de
salud y confort en el ambiente laboral. La actividad brinda apoyo al PSO que se
adelanta en la compañía y sus resultados contribuyen a valorar si las condiciones
higiénicas aquí determinadas, pueden llegar a generar efectos adversos sobre el
trabajador expuesto y no protegido.

 En total se realizaron 8 sonometrías en igual número de ambientes laborales

(aditivos, mezclador, compresor, empaque, oficina logística y administrativa,
laboratorio y bodega de almacenamiento producto terminado), y 2 dosimetrías en
los puestos laborales de los operarios de aditivo y empacadora Payper.

 Los monitoreos se realizaron el 02 de Diciembre de 2009, bajo coordinación y

acompañamiento de la representante de la compañía, Ing. Martha Cecilia
Caballero (Jefe de operaciones de la planta); quien oriento la estrategia muestral
acorde a las necesidades del PSO adelantado.

 Al comparar los resultados de las sonometrías con el TLV de la legislación, se

concluye que la medición del área del mezclador (12.5% de los monitoreos)
reporta valores de presión sonora superiores al nivel limite permisible. Los
resultados muestran un rango entre 61.1 y 86,7 dB(A), que corresponden a los
ambientes laborales de la oficina de logística y mezclador respectivamente.

 De las 8 sonometrías efectuadas, 1 (12.5%) alcanza una valoración dentro del

nivel de ALTA EXPOSICIÓN (G.R. > 1), 1 dentro de MODERADA EXPOSICION
(aditivo), y las restantes 6 (75,0%) dentro de BAJA EXPOSICION (compresor,
empaque, oficina logística y administrativa, laboratorio y bodega de
almacenamiento producto terminado).

 De las dosimetrías efectuadas, se obtiene que el %Dosis proyectado para las 8

horas promedio de la jornada laboral, 86.7% para el operario de aditivo y 46,8%
para el operario de la empacadora Payper, representan un POTENCIAL RIESGO
MEDIO DE EXPOSICIÓN y POTENCIAL RIESGO BAJO DE EXPOSICIÓN al
ruido, respectivamente. Sus niveles proyectados de presión sonora equivalentes
84.0 y 79.5 dB(A), no superan el TLV de referencia (85 dB(A) @ 8 h/día).

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 Se debe tener presente que los TLV`s solo se deben usar como guías en el control
de la exposición al ruido, y debido a susceptibilidades individuales no se deben
considerar como líneas divisorias entre niveles seguros y peligrosos (ACGIH).

 Dentro de los procedimientos en Salud Ocupacional el empleador en la actualidad

suministra como EPP auditivos, tapones de inserción moldeables para cada
trabajador.

 Si alguna de las condiciones varía en cuanto a horarios de trabajo, condiciones

locativas, técnicas (equipos y fuentes generadoras de ruido) o de ubicación
espacial del trabajador respecto a la fuente de emisión, se recomienda realizar
nuevamente las evaluaciones ya que este estudio solo es válido si se mantienen
idénticas las características del muestreo.

5.1 RECOMENDACIONES

La eliminación o reducción del exceso de ruido en el lugar de trabajo no es

meramente una responsabilidad legal de las empresas, sino que responde
igualmente a los intereses comerciales de una organización. Cuanto más seguro y
saludable sea el entorno de trabajo, menos probabilidades existirán de ausentismo,
accidentes y bajo rendimiento laboral.

Cuando hay personal expuesto a ruido, habrá disminuciones en el umbral auditivo

dependiendo de las susceptibilidades individuales, por tanto, se recomienda
implementar controles para la disminución o eliminación de tales niveles de ruido.

Las siguientes recomendaciones constituyen sugerencias genéricas que pretenden

mejorar las condiciones laborales en aquellas dependencias que presenten niveles
de ruido superior al nivel de acción de la ACGIH (82 dBA). Estas (aun cuando no se
exceda el TLV) contemplan criterios de control de carácter técnico-administrativo de
práctica aplicación:

 Se recomienda la aplicación de métodos de control técnico o de ingeniería en la

fuente de generación de la contaminación por ruido y/o en el medio de transmisión
para el control de la exposición a ruido en los sitios de trabajo y solo la utilización
de elementos de protección personal como medida provisional mientras se
establecen las medidas anteriores (GATI-HNIR). Como método de control en la
fuente de generación, que constituye el primer tipo de control, con prioridad

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absoluta y de aplicación según viabilidad técnica y económica; se sugiere un

análisis para la implementación de las siguientes acciones:
 Sustitución de equipos o procesos: cambiando procesos o máquinas muy
ruidosas por otras en que no exista ruido o haya sido atenuado. Ejemplo:
cambio de prensas mecánicas por hidráulicas; el proceso de remachado por
soldaduras, etc.
 Modificación de procedimientos de trabajo: sustituyendo partes ruidosas en la
fuente (máquinas o equipos) por otras que generen menos ruido. Ejemplo:
reducción de velocidades de rotación; engranajes rectos por helicoidales.
 Reducción de fuerzas generadoras de ruido. Ejemplo: adecuado
mantenimiento a máquinas y equipos; sustituyendo piezas desgastadas;
modificando rigidez de superficies que transmiten ruido; sistemas de anclaje
con material aislante de ruido y vibraciones.

 Como método de control en el medio transmisor, se sugiere tratar de atenuar los

efectos del ruido sobre el receptor, modificando las condiciones de transmisión y/o
propagación entre la fuente de origen y el individuo. Para ello se sugiere un
análisis para la implementación de las siguientes acciones:
 Ubicación planificada de los equipos ruidosos en las instalaciones laborales
(tener en cuenta el flujo de los procesos).
 Acondicionamiento con materiales sonoaislantes de las áreas interiores en
donde se instalen equipos ruidosos.
 Instalaciones de cabinas envolventes, total o parcial, interpuestas entre la
fuente y el receptor.
 Instalación de biombos o mamparas aislantes.
 Distanciamiento de los operarios respecto a la fuente generadora.

 Como método de control sobre el Individuo, se sugiere la utilización de elementos

de protección personal. Se debe tener en cuenta que lo óptimo es establecer
controles en la fuente de origen y en el medio de transmisión. Entre los métodos
de control aplicables en el individuo, se sugiere el análisis para la aplicación de las
siguientes técnicas:
 Protección personal: Tapones auditivos, orejeras o copas auditivas que
cumplan con estándares de entidades reconocidas como NIOSH, OSHA e
INCONTEC, y eficaces contra los niveles de presión sonora equivalentes (Leq
dB[A]) encontrados. Para su utilización se debe hacer un estudio técnico y de
susceptibilidad individual que permita utilizar los más apropiados según sea el
caso. Buscar asesoria y apoyo técnico en los proveedores.

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 Limitación del tiempo de exposición. Rotación de puestos laborales.

 Control médico, complementado por exámenes de audiometría al ingreso y
periódicamente.

 Considerando los resultados obtenidos se sugiere que todas las personas de las
áreas operativas de la planta, y en especial al interior de las bodegas; como
medida de prevención utilicen obligatoria y permanentemente los EPP´s auditivos
suministrados por la empresa.
 Los puestos valorados con ALTA EXPOSICIÓN determinan la obligatoriedad de
protección auditiva provisional, mientras se efectúa una intervención inmediata en
la fuente o en el medio. Aquellos valorados con MODERADA EXPOSICIÓN
determinan la necesidad de protección auditiva.
 Se recomienda verificar con los proveedores y la información de este estudio la
eficiencia de los elementos de protección personal auditivo empleados
actualmente por los trabajadores expuestos, teniendo en cuenta los niveles de
presión sonora como resultado de este estudio y los niveles de atenuación del
elemento empleado.
 Se recomienda realizar inspecciones periódicas a los trabajadores con el objeto de
que se use de forma permanente y obligatoria la protección auditiva suministrada
por la empresa, como complemento de estas visitas se recomienda efectuar
campañas de formación acerca de los riesgos generados por la exposición al
factor de riesgo, que incluya los efectos en la salud, el uso y mantenimiento de los
elementos de protección personal suministrado por la empresa.

 Si alguna de las condiciones varía en cuanto a tiempos de exposición, condiciones

locativas, ambientales, cambio de actividades laborales, flujo de materiales o
procedimientos, se recomienda realizar nuevamente el presente análisis ya que su
contenido se deriva del estudio realizado por la ARP POSITIVA COMPAÑÍA DE
SEGUROS S.A. / ARP, y su contenido constituyen sugerencias generales que
SUMICOL S.A. podría llegar a considerar.

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6. BIBLIOGRAFÍA

 MINISTERIO DE LA PROTECCIÓN SOCIAL, Republica de Colombia. Guía de

Atención Integral Basada en la Evidencia para Hipoacusia Neurosensorial
Inducida por Ruido en el Lugar de Trabajo (GATI-HNIR), Diciembre de 2006
 Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. Oficina Internacional del
Trabajo y Ministerio del Trabajo y Seguridad Social de España. Volumen 2.
 ACGIH. 2007 TLVs and BEIs based on the documentation of the threshold limit
values for chemical substances and physical agents & biological exposure
indices. ACGIH Signatures Publications.
 NIOSH - Publication No. 98-126. Criteria for a recommended standard
Occupational Noise Exposure June, 1998.
 Manual de Higiene Industrial de la fundación MAPFRE, capítulo 15 de la 4º
edición (1996).
 Instituto de Seguros Sociales, Seccional Cundinamarca Y D.C. División de Salud
Ocupacional. SISTEMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA DEL RUIDO.
Bogota D.C. 1993
 Instituto de Seguros Sociales, Seccional Antioquia. División de Salud
Ocupacional. BASES PARA UN SISTEMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA
PARA LA CONSERVACIÓN AUDITIVA. Medellín 1992.
 ARSEG, COMPENDIO DE NORMAS LEGALES SOBRE SALUD
OCUPACIONAL. Actualización Junio de 2.003.
 OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO Y MINISTERIO DE TRABAJO Y
SEGURIDAD SOCIAL DE ESPAÑA. Enciclopedia de Salud y Seguridad en el
Trabajo.

7. RESPONSABLE DEL INFORME

CARGO NOMBRE

Ingeniero Químico QHSE Freddy Alejandro Moreno Orjuela

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ANEXO I: CERTIFICADOS DE VERIFICACIÓN DE EQUIPOS

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ANEXO II: IMPRESIÓN DE REPORTE DE DOSIMETROS

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ANEXO III: MARCO TEÓRICO DE REFERENCIA

Con frecuencia en nuestra moderna sociedad algunos sonidos nos molestan, llegando a ser
desagradables e indeseados (llamados ruidos). Sin embargo, el nivel de molestia depende no sólo de
la calidad del sonido, sino también de nuestra actitud frente a él. Por ejemplo, el tipo de música que
disfruta un tipo de gente, podría ser considerado como ruido por otros, especialmente si el nivel de
éste es alto.
Él sonido es algo tan común en nuestra vida diaria, que rara vez apreciamos todas sus funciones. Nos
permite tener comunicación hablada y nos puede alertar o prevenir con el repicar del teléfono o una
sirena sonando, como también, nos provee de experiencias agradables tales como escuchar música o
el canto de los pájaros. El sonido también nos permite hacer evaluaciones de calidad y diagnósticos,
las válvulas de un carro que golpean, una rueda que rechina, o el latido del corazón.
El sonido que llega a nuestros oídos se produce por una transferencia de energía, es decir, una
sucesión de ondas generadas por la perturbación del aire entre la fuente sonora y el receptor, por
tanto, su movimiento se puede describir matemáticamente con la física de ondas. A continuación se
presentan algunos términos útiles para comprender el presente informe:

VOCABULARIO TÉCNICO

ACGIH: American Conference of Govemmental Industrial Hygienists. Conferencia Americana de

Higienistas Industriales Gubernamentales.
Condiciones de Exposición: Conjunto de factores que inciden sobre el trabajador durante el desarrollo
de su actividad laboral, determinando las circunstancias físicas (locales, instalaciones), técnicas
(equipos, útiles, productos), organizativas, medio ambientales y psíquicas en la que aquella debe
ejercerse.
Contaminante Físico: Todo estado energético agresivo que tiene lugar en el medio ambiente. Estos
estados pueden ser mecánicos, térmicos o electromecánicos, dando lugar según su naturaleza, a
efectos diversos. Los más notables son: el ruido, las vibraciones, el estrés térmico, las radiaciones
ionizantes y no ionizantes, las presiones y las depresiones y los campos eléctricos magnéticos. Para
cualquiera de estos contaminantes físicos, no hay una vía de entrada específica, ya que sus efectos
son debidos a cambios energéticos que actúan sobre órganos concretos.
Copa auditiva o auricular: Aparato de protección auditiva que consta de diadema, cojinetes y espuma
y se coloca sobre la cabeza.
Decibel: Unidad en la que se expresa el nivel de presión sonora, y en general la relación entre dos
valores de presión. Denota la relación entre dos cantidades que son proporcionales a la potencia. La
magnitud de la presión sonora en decibelios viene dada por la expresión; donde se toma como presión
acústica de referencia la correspondiente al umbral de percepción: 2 x 10 -5 N/m2.

 Pr esión acústica existente   Pr esión 2 existente 

20 log     10 log  2

 Pr esión acústica de referencia   Pr esión referencia 

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Decibel A: Unidad del nivel sonoro en el cual se expresan habitualmente los resultados de las
mediciones de ruido e incluye la ponderación con que el oído humano percibe el sonido. Se nota dB
(A), o dB.
Dosímetro: Monitor de exposición que acumula el ruido continuamente, usando un micrófono y
circuitos similares a los medidores del nivel de sonido. La señal es acumulada en un condensador
una vez que ha sido transformada en energía eléctrica. Representa el porcentaje de dosis recibida por
el trabajador durante el tiempo de su jornada laboral.
Dosis de ruido: Cantidad desarrollada para evaluar la exposición al ruido en centros de trabajo como
protección contra la pérdida de audición. Suele expresarse como porcentaje de la exposición diaria
máxima permisible al ruido; es una combinación de un nivel sonoro continuo equivalente estable con
ponderación A y la duración de la exposición correspondiente. Dependiendo de cómo se defina en una
norma o regla, la medida de la dosis de ruido puede ser equivalente a la medida de una exposición al
ruido.
Sus medidas implican consideraciones sobre conceptos de tasa de intercambio, nivel sonoro
criterio, umbral del nivel sonoro y exposición diaria máxima permisible al ruido.
El nivel sonoro criterio es la media normalizada de 8 horas. Es un nivel sonoro con ponderación A
que corresponde a la máxima exposición diaria al ruido permitido especificado en una norma o
regla. Se utilizan niveles sonoros como criterio de 85 dB y 90 dB.
El umbral del nivel sonoro, en decibelios, es el nivel sonoro con ponderación A especificado por el
fabricante de un aparato de medición de la dosis de ruido por debajo del cual el instrumento no
produce ninguna indicación significativa. El umbral del nivel sonoro debe estar al menos 5 dB por
debajo que el nivel sonoro criterio correspondiente.
Exposición: Palabra con la que se indica que una o varias personas permanecen sometidas a un
riesgo o están bajo la acción de un agente contaminante que incide negativamente en las condiciones
de seguridad o en su estado de salud. Esta se mide en tiempo o en frecuencias de tiempo, según el
riesgo sea estable o se presente en determinados momentos de un proceso. El término suele
complementarse con el tipo de riesgo y la calificación de éste, por ejemplo: exposición a riesgo de
accidente leve por corte, exposición a riesgo de inhalación de una alta concentración de gases, o bien,
exposición a riesgo higiénico, exposición a riesgo de seguridad, etc.
Frecuencias: Término físico que se refiere a la cantidad de veces que es emitida una onda sonora en
un segundo. Para hacer las mediciones de ruido se toman datos en bandas de frecuencias. Las
variaciones de presión pueden producir sensación auditiva si están dentro de 20 a 20.000 Hz.
Una presión sonora de 20 Hz (ciclos por segundo) es el sonido más bajo que puede ser oído por
una persona promedio y por lo tanto llamado el umbral de la audición. Una presión sonora de
aproximadamente 100 Hz es tan alta que causa dolor, se le conoce como el umbral del dolor.
La frecuencia de sonido es la que se divide en intervalos llamados octavas. Si los niveles de ruido
que se producen están en las frecuencias más bajas se perciben como un ruido grave; cuando los
que predominan son las frecuencias más altas, agudo. Las bandas de octava referentes según la
norma UNE-74-00278 son: 31.5, 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 y 16.000 Hz.
Fuente sonora: Fuente que irradia sonido por igual, en todas las direcciones.

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Hertz (Hz): Ciclos por segundo. Unidad de medida de la frecuencia, denominada así en honor al físico
alemán, Rudolf Hertz.
LAVG: Es el nivel promedio sonoro integrado acumulado que en un tiempo t equivale a las presiones
sonoras de diferentes intensidades que se produjeron en ese tiempo t, es un promedio del nivel de
ruido en un intervalo de tiempo.
LEQ: Nivel promedio sonoro integrado acumulado que en un tiempo t equivale a las presiones sonoras
de diferentes intensidades que se produjeron en ese tiempo t, es un promedio del nivel de ruido en un
intervalo de tiempo. Con el nivel equivalente se mide el ruido continuo.
NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health. Instituto Nacional de Salud y Seguridad
Ocupacional.
NRR: Número que aproxima la cantidad de decibeles que atenúa un protector auditivo cuando es
usado por un trabajador.
OSHA: Occupational Safety and Health Administration. Administradora de Salud y Seguridad
Industrial.
TWA: Nivel de presión sonora promedio ponderado en el tiempo, que recibe un trabajador durante su
jordana labora. Este valor es un dato útil para determinar el tipo de elementos de protección auditiva
requerido por los trabajadores.
Ruido: Sonido u otra alteración desagradable o no deseada que produce efectos adversos fisiológicos
y psicológicos que interfieren con las actividades humanas. Según la relación “nivel de intensidad
sonora y tiempo”, el ruido se puede clasificar en tres tipos fundamentales:
Ruido Continuo es aquel que no tiene cambios rápidos y repentinos de nivel durante el periodo de
observación. El máximo cambio puede ser de 2 dB (decibeles). Ruido Intermitente es aquel que
varía continuamente sin periodos de estabilidad. Las variaciones son de más de 2 dB. Ruido de
Impacto o de Impulso es aquel en el cual la presión sonora fluctúa en forma brusca. Su principal
característica es que transcurre más de un segundo entre 2 impactos.
Sonido: Fenómeno mecánico de carácter ondulatorio que se origina al oscilar las partículas de un
cuerpo físico, que se propaga en un medio elástico (agua, aire o sólidos) y que es capaz de producir
una sensación auditiva.
Sonómetro: Instrumento de medición diseñado para responder a un sonido en forma similar al oído
humano y dar medidas objetivas y reproducibles de niveles de presión sonora.
Tapón auditivo: Aparato de protección auditiva que se lleva dentro del canal auditivo externo.

TIPO Y TIEMPO DE EXPOSICIÓN A RUIDO 2

“La pérdida auditiva (hipoacusia) puede presentarse como consecuencia de exposiciones
instantáneas, intermitentes o continuas. De acuerdo con el tiempo de exposición existen tres tipos
diferentes de pérdida auditiva inducida por ruido, a saber:

2
CENTRO PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES – CRP. Informe Evaluación de Agentes Físicos como Variables de Salud
en Ambientes de Trabajo “Ruido”, Fábrica de Accesorios y Repuestos para Automotores FARAL LTDA. ARP ISS - Seccional Cundinamarca;
Octubre De 2007

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Administración del Riesgo Gestión de P & P

 Exposiciones de muy corta duración o instantáneas y de gran intensidad sobre los oídos tales como
explosiones, disparos de armas de fuego o el uso de pólvora pueden producir perdidas repentinas
de la audición denominada trauma acústico.
 Si la exposición es prolongada, la pérdida auditiva se desarrolla en forma gradual, llamándose
hipoacusia ocupacional. Esto implica una pérdida permanente de la audición llamada en inglés
permanent threshold shift – PTS- lo que significa cambio o desviación del umbral auditivo en forma
permanente (CUAP).
 Exposiciones más duraderas o determinadas intensidades puede producir dos tipos de efectos de
desplazamiento del umbral auditivo: una perdida temporal (cambio o desviación del umbral auditivo
temporal – CUAT), siendo esta alteración reversible, y una perdida permanente (CUAP) de carácter
irreversible.”

“Según la OPS, individuos expuestos por encima de los 80 dB pueden comenzar a presentar
desviaciones del umbral auditivo.” “También trabajadores que están expuestos a ruido industrial y a
sustancias ototòxicas (solventes, asfixiantes y algunos metales), inciden en el aumento en la
prevalencia de alteraciones auditivas.”

EFECTOS AUDITIVOS RELEVANTES

“Hay que diferenciar dos términos, uno es la hipoacusia (o sordera) o disminución de la capacidad
auditiva y otro es la cofosis o pérdida auditiva de uno de los dos oídos. La hipoacusia la podemos
clasificar:

Según la localización de la lesión

- Hipoacusia de conducción: Por una lesión en el conducto auditivo o el oído medio. Dentro de los
déficit auditivos son los más frecuentes, secundarias a las otitis medias y a sus secuelas.
- Hipoacusia Neurosensorial: por una lesión en el oído interno (en la coclea: sensorial) o del VIII par
craneal (neural); se puede diferenciar porque la segunda suele deberse a tumores potencialmente
curables: según la edad de aparición:
a) Hipoacusia neurosensitiva congénita: Se produce antes del nacimiento.
b) Hipoacusia neurosensitiva progresiva de comienzo precoz: Se produce durante el primer o dos
primeros años de vida.
c) Hipoacusia neurosensitiva progresiva de la infancia: Cuando las pérdidas son más tardías.
d) Hipoacusia neurosensitiva adquirida: puede deberse a trastornos autoinmunitarios, o sustancias
ototòxicas, o meningitis bacteriana, otros.
e) Hipoacusia Mixta: Cuando se afectan el mecanismo conductor y el perceptor en igual o distinto
grado. Ambos tipos de hipoacusia pueden diferenciarse mediante el estudio comparativo de los
diversos umbrales de audición a través de la condición aérea y ósea.

 Según su intensidad
- Leve: Pérdida menor de 35 dB
- Moderada: Pérdida entre 35 y 60 dB
- Profunda: Entre 60 y 90 dB
- Total o cofosis: Perdida superior a 90 dB

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