Escuela Colombiana de Ingeniería

Curso Internacional de Verano

Diseño Sísmico de Conexiones de Acero
Alvaro Jaramillo Suárez, MSc, P.E, [Link], [Link]
 Section E1
Ordinary Moment Frames (OMF)
Pórticos Ordinarios Resistentes a
Momento

2
ANSI/AISC 341-16 – Section E1: Ordinary Moment Frames (OMF)

3
ANSI/AISC 341-16 – Section E1: Ordinary Moment Frames (OMF)

4
Design Coefficients & Factors for Steel Seismic Force-Resisting Systems

AISC Seismic
Manual,
Table 1-9a
(adapted from
ASCE 7-16)

5
Comparison of Requirements for SMF, IMF & OMF

AISC Seismic Manual, Table 4-1

6
 Comparison of Requirements for SMF, IMF & OMF

AISC Seismic
Manual,
Table 4-1

7
Ordinary Moment Frames (OMF) / Pórticos Ordinarios Resistentes a Momento
Características
• Los pórticos resistentes a momento resisten las fuerzas laterales a través de la
resistencia a flexión y cortante de las vigas y columnas.
• Los desplazamientos laterales son resistidos primordialmente a través de la
rigidez de los miembros del pórtico y de las restricciones de rotación relativa entre
las vigas o cerchas y las columnas y sus conexiones. Esto se llama Acción de
Pórtico (Frame Action).
• Los sistemas resistentes a momento tienden a tener miembros más grandes y
pesados que los sistemas arriostrados debido a que las vigas y columnas son
frecuentemente gobernadas por control de derivas en vez de por resistencia.
• El incremento del tamaño de los miembros y de costo puede tolerarse sin
embargo debido al incremento en la flexibilidad arquitectónica y mecánica de la
estructura.
• La ausencia de diagonales de arriostramiento suministra libertad de
configuración de muros y de disposición de ductos mecánicos y de tuberías.
• La flexibilidad natural de los pórticios require, por otra parte, de la consideración
de los efectos de las mayores derivas y su efecto en el comportamiento de los
sistemas arquitectónicos de revestimiento. Véase el AISC Design Guide 3
“Serviciability Design Considerations for Steel Buildings, West & Fisher, 2003.

8
Ordinary Moment Frames (OMF) / Pórticos Ordinarios Resistentes a Momento
Características
• El único requisito específico de los Pórticos Ordinarios Resistentes a Momento
tiene que ver con la conexión viga-columna.
• La falla de una conexión es uno de los modos de falla menos dúctiles de un
pórticos de acero, y por lo tanto el requerimiento básico de la Sección E1 del AISC
341-16 es hacer que el pórtico tenga conexiones a momento fuertes.
• De acuerdo con la Sección E1.6 del AISC 341-16, se permiten dos (2) tipos de
conexiones cuando se diseñan sistemas OMF:
- FR (Fully Restrained) o conexiones completamente restringidas, y
- PR (Partially Restrained) o conexiones parcialmente restringidas, tal como lo
define la Sección B3.4b de la AISC 360-16
• Todas la conexiones FR deben satisfacer por lo menos una de los siguientes tres
(3) opciones dadas en la Sección E1.6b de la AISC 341-16:

a) Las conexiones FR deben diseñarse para una resistencia a la flexión igual a la

resistencia esperada a la flexión de la viga multiplicada por 1.1 y dividida por αs:

Mn=1.1RyMp/αs, en donde 9

Mp=momento plástico de la viga

Ry=relación del esfuerzo esperado a la fluencia al esfuerzo mínimo de fluencia Fy
αs=factor de fuerza de ajuste LRFD-ASD (1.0 para LRFD y 1.5 para ASD)
Ordinary Moment Frames (OMF) / Pórticos Ordinarios Resistentes a Momento

La resistencia requerida a cortante de la conexión se determina usando una fuerza de

corte debido a las cargas de sismo asociadas con el desarrollo de estos momentos
esperados simultáneamente en cada extremo de la viga.
b) Las conexiones FR se deben diseñar para una resistencia requerida a flexión y
cortante igual al máximo momento y el correspondiente cortante que pueden ser
transferidos a la conexión por el sistema, incluyendo los efectos de la sobreresistencia
del material y del endurecimiento por deformaciֶón. Los comentarios del la Sección
E1.6b del AISC 341-16 indican los siguientes ejemplos de casos en donde existen
potenciales limitaciones del sistema:
- Fluencia a flexión de la colulma cuando su resistencia a flexión es menor que la viga
- La resistencia a cortante de la zona del panel de la columna
- Las fuerzas de levantamiento (uplift) de la cimentación
- Las cargas de sobreresistencia
c) Las conexiones FR de vigas y columnas de ala ancha se diseñan de acuerdo con los
requerimientos de conexión de Pórticos Intermedios a Momento (IMF) (Sección E2.6), o
bien de Pórticos Especiales Resistentes a Momento (SMF) (Sección E3.6), o sus
conexiones se diseñan semejantes a la conexión precalificada WUF-W (Welded 10
Unreinforced Flange-Welded Web) del AISC 358-16, tal como se explicó anterioremente.
Ordinary Moment Frames (OMF) / Pórticos Ordinarios Resistentes a Momento

• Por otro lado, las conexiones PR, tal como lo indica la Sección E1.6c de la AISC
341-16, deben diseñarse para desarrollar una resistencia similar a las FR, pero no
menor a 50% de Mp de la viga conectada, ó 50% de Mp de la columna para
sistemas de un sólo piso. La resistencia y flexibilidad de la conexión debe
considerarse en el diseño, incluído los efectos de la estabilidad global del portico.
• Las conexiones de los OMF no requieren de un detallado especial de la zona del
panel, y no tienen requisitos especiales de la relación de resistencia de momento
columna-viga.
• De acuerdo con la ASCE/SEI 7-16, Sección [Link] y la Tabla 15.4-1, los sistemas
OMF se permiten en Categorías de Diseño Sísmico A, B y C sin límites de altura, y
no se permiten en las Categorías de Diseño Sísmico D, E y F, excepto si son de un
sólo piso y tiene limitaciones en la magnitud de las cargas. Véase la Tabla 1-9a del
AISC Seismic Manual, la cual está basada en la Tabla 12.2-1 del ASCE 7-16:

11
Ordinary Moment Frames (OMF) / Pórticos Ordinarios Resistentes a Momento

ASCE 7-16, Section [Link] – Steel Ordinary Moment Frames

12
 6. Bolted Unstiffened &
Stiffened Extended End-Plate
Moment Connection

13
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

14
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

15
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

16
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

17
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

18
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

19
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

20
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

21
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

22
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

23
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

prequalified 4E prequalified 4ES not prequalified prequalified 8ES

not prequalified

not prequalified
not prequalified

24
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

25
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

Prequalified 4E

Prequalified 4E

Prequalified 4E

26
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

Only LRFD Methodology !! 27

ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

28
Extended End-Plate (R > 3)  Flush End-Plate (R  3)
 ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

Flux Applications

29
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

Not Prequalified
End-Plate
Moment
Connections

30
 ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

European End-
Plate Moment
Connections

31
ANSI/AISC 358-16 – Chapter 6: Bolted Unstiffened & Stiffened Extended End-Plate Moment Connection

32
 Ejemplo 1
OMF Drift & Stability Check

33
Ejemplo†: Determine si el pórtico mostrado satisface los requisitos del deriva y de
estabilidad de piso. El material de las columna y vigas es ASTM A992. Las cargas se
evalúan mediante el ASCE 7-16. El material de las placas es ASTM A572 Grado 50.
Use electrodo E70XX. Suponga que los muros interiores, las particiones, los cielos
rasos y el muro exterior se diseñan para acomodar las derivas de piso. Use
Categoría de Riesgo II.
†Adaptado del AISC 341-16 Manual

34
Solución:
Este ejemplo se realiza en unidades inglesas con el objeto de usar las ayudas del
AISC Seismic Design Manual, 3rd Edition, 2018.

Cargas:
D=15 psf, S=20 psf

Los siguientes factores son aplicables según ASCE 7-16:

Risk Category II, Seismic Design Category D, R=3.5, Ωo=3.0, Cd=3.0,
Ie=1.00, SDS=0.528 y ρ=1.0 (véase [Link] para excepciones a ρ=1.3)

El ASCE 7-16, Sección [Link].1 y la Tabla 15.4-1 admiten el uso de Pórticos

Ordinarios Resistentes a Momento para estructuras de un sólo piso con una altura
de hasta 65 ft (20 m) si las cargas de techo no exceden 20 psf, y si los muros
exteriores por encima de los 35 ft (10.6 m) no pesan más de 20 psf (esto ultimo no
se aplica en este ejemplo).

Además

Ev=0.2SSDD (Efecto de la carga vertical de sismo según [Link])

Eh=ρQE (Efecto de la carga horizontal de sismo según [Link])
Emh=Ωo QE (Efecto de la carga horizontal de sismo incluyendo
sobreresistencia según [Link])
Vx=20.4 kips (cortante de diseño de piso)

35
Los valores Ev y Eh se definen en la Sección 12.4.3 de ASCE 7-16. Las combinaciones básicas
con los efectos del sismo, según las Secciones 2.3.6 (LRDF) y 2.4.5 (ASD) del ASCE 7-16 son
las siguientes:

36
Así mismo, las combinaciones básicas con efectos sísmicos, incluyendo los efectos de
sobreresistencia son de acuerdo con las Secciones 2.3.6 (LRFD) y 2.4.5 (ASD) del ASCE 7-
16:

37
Derivas y Cálculos de Estabilidad de Piso:
Efectuando un análisis estructural elástico que incluye los efectos de segundo
orden e incluya la deformación de la zona del panel mediante un modelo de líneas
intersectantes, se calcula primero la deriva elástica entre el segundo piso y el
suelo:

xe=te-be=1.30 in

Derivas: Según B1 de las Provisiones Sísmicas de 2016, los límites de la deriva

de piso son aquellos establecidos por el Código de edificios aplicable
(IBC 2018/ASCE 7-16, Section 12.8.6, Equation 2.8-15):

𝐂𝐝𝐱𝐞 (𝟑.𝟎)(𝟏.𝟑𝟎)
= = = 3.90 in
𝐈𝐞 𝟏.𝟎𝟎

Según la Tabla 12.12-1 del ASCE 7-16 para “All other structures”, la deriva admisible al nivel x
es a=0.020hsx, donde hsx es la altura del piso debajo del nivel x. Obsérvese que el valor de a
puede incrementarse a 0.025hsx si los muros interiores, las particiones, los cielos rasos y el
muro exterior se diseñaran para acomodar la deriva de piso incrementada (esto es aplicable
únicamente en las Categorías de Riesgo Sísmico I ó II, y en edificio de 4 ó menos niveles, tal
como ocurre en este ejemplo).

Adicionalmente, la ASCE 7-16 Sección [Link] requiere que las estructuras con Categoría de
Diseño Sísmico D y con sistemas de resistencia sísmica compuestos únicamente de pórticos a
momento, la deriva de piso no debe exceder:

𝒂 𝟎.𝟎𝟐𝟓hsx (𝟎.𝟎𝟐𝟓)(𝟏𝟕.𝟎)(𝟏𝟐)
= = = 5.10” > 3.90”, correcto !
ρ 𝟏.𝟎𝟎 𝟏.𝟎𝟎
38
Verificaciones de Estabilidad de los Pórticos:
ASCE 7-16, Section 12.8.7 suministra un método para evaluar los efectos
P- en pórticos a momento basado en el coeficiente de estabilidad , el cual varía
para cada nivel y viene dado por la ecuación:

𝐏𝐱𝐈𝒆
= , en donde
𝐕𝐱𝐡𝐬𝐱𝐂𝐝

Cd = factor de amplificación de la deflexión

Ie = factor sísmico de importancia
Vx = cortante de diseño entre los niveles x y (x-1)
hsx = altura de piso debajo del nivel x
 = deriva de piso de diseño que ocurre simultáneamente con Vx
Px = carga de diseño vertical total en el nivel x y arriba de este nivel

El ASCE 7-16 no especifica los factores a usarse en la determinación de la carga

gravitacional Px, pero la Sección 12.8.7 especifica que ningún valor individual de
carga necesita exceder 1.0. Para este ejemplo, la combinación de carga usada para
calcular la carga total vertical Px y que actúa simultáneamente con Vx es 1.0D+0.2S
(es decir, equivale a la combinación 1.2D+Ev+Eh+L+0.2S, pero ajustando el factor de
carga muerta de 1.2 a 1.0, y eliminando los componentes sísmicos de la
combinación, tal como se explicó anteriormente). Por lo tanto

Px=(120)(75)(1.0)(15 psf)+0.2(20 psf)/1000=171 kips

𝐏𝐱𝐈𝒆 (𝟏𝟕𝟏)(𝟑.𝟗𝟎)(𝟏.𝟎𝟎)
= = = 0.0534 < 0.10 39
𝐕𝐱𝐡𝐬𝐱𝐂𝐝 (𝟐𝟎.𝟒)(𝟏𝟕.𝟎)(𝟏𝟐)(𝟑.𝟎)
Verificaciones de Estabilidad de los Pórticos:
Debido a que un análisis de segundo orden fue usado para calcular la deriva de
piso, el valor de  se ajusta tal como lo indica la Sección 12.8.7 del ASCE 7-16 (esto
debe hacerse antes de verificar el valor de max):

 (𝟎.𝟎𝟓𝟑𝟒)
= = 0.0507
1+ 𝟏 𝟎.𝟎𝟓𝟑𝟒

Según ASCE 7-16 Sección 12.8.7, si  obtenido de un análisis de primer orden, ó

 /(1+ ) obtenido de un análisis de segundo orden es menor a 0.10, entonces según
la Sección 12.8.7 del ASCE 7-16, los efectos de segundo orden no necesitan ser
considerados para calcular la deriva de piso. Se indica aqui que la especificación
AISC 360-16, Capítulo C, siempre requiere la consideración de los efectos de
segundo orden en el diseño de los miembros del pórtico.

Adicionalmente, la ASCE 7-16 Sección 12.8.7 requiere que el coeficiente de

estabilidad no exceda max tal como se indica a continuación, en donde =1.0 puede
tomarse conservadoramente ( representa la relación de la demanda de cortante a
la capacidad de cortante para el nivel que se está analizando):

𝟎.𝟓 (𝟎.𝟓)
max =  0.25 → max= = 0.167 < 0.25, correcto!
𝑪 𝒅 (𝟏.𝟎)(𝟑.𝟎)

En consecuencia,  /(1+)=0.0507 <  max=0.167, correcto !

→ Por lo tanto el pórtico satisface los requisitos de deriva de piso admisible y de

estabilidad de pórtico. 40
 Ejemplo 2
OMF Column Strength Check

41
 Ejemplo†: Determine si la columna CL-1 W12x50 de acero ASTM A992 es adecuada
para soportar las cargas indicadas en la ASCE 7-16. La resistencia requerida de la
columna deberá determinarse de acuerdo con las Provisiones Sísmicas D1.4a del
AISC 341-16.
†Adaptado del AISC 341-16 Manual

Este ejemplo se realiza en unidades inglesas con el objeto de usar las ayudas del AISC Seismic
Design Manual, 3rd Edition, 2018. 42
 Solución:

A. Las cargas que incluyen los efectos sísmicos que gobiernan el diseño son las siguientes:

• LRFD: Combinación de Carga 6 de la Sección 2.3.6 de la ASCE 7-16 (incluyendo 0.5L en vez
de 1.0L cuando la carga viva es menor que 100 psf):
(1.2+0.2SDS)D+ρQE+0.5L+0.2S

• ASD: Combinación de Carga 9 de la Sección 2.4.5 de la ASCE 7-16:

(1.0+0.105SDS)D+0.525ρQE+0.75L+0.75S

De un análisis de segundo orden que incluye los efectos P- y P-, así como la rigidez reducida
requerida por el método de análisis directo, la resistencia requerida de la columna es:

LRFD
Pu=15.4 kips
Vu=3.91 kips
Mu top=66.4 kip-ft
Mu bot=0 kip-ft

ASD
Pa=17.8 kips
Va=2.78 kips
Ma top=47.2 kip-ft
Ma bot=0 kip-ft

La carga axial más alta del método ASD con respecto al LRFD se explica por la diferencia entre
los coeficientes de carga de la nieve (0.2 versus 0.75).

43
 B. Las cargas que incluyen los efectos de sobreresistencia de acuerdo con el ASCE 7-16
son las siguientes:

• LRFD: Combinación de Carga 6 de la Sección 2.3.6 de la ASCE 7-16 (incluyendo 0.5L en vez
de 1.0L cuando la carga viva es menor que 100 psf):
(1.2+0.2SDS)D+ΩoQE+0.5L+0.2S

• LRFD: Combinación de Carga 7 de la Sección 2.3.6 de la ASCE 7-16:

(0.9-0.2SDS)D+ΩoQE

• ASD: Combinación de Carga 8 de la Sección 2.4.5 de la ASCE 7-16:

(1.0+0.14SDS)D+0.7ΩoQE+0.75L+0.75S

• ASD: Combinación de Carga 9 de la Sección 2.4.5 de la ASCE 7-16:

(1.0+0.105SDS)D+0.525ΩoQE+0.75L+0.75S

• ASD: Combinación de Carga 10 de la Sección 2.4.5 de la ASCE 7-16:

(0.6-0.14SDS)D+0.7ΩoQE

Del análisis del pórtico, la máxima resistencia axial requerida en esta columna está gobernada
por la combinación de carga que incluye los factores de sobreresistencia:

LRFD
Pu=21.1 kips

ASD
Pa=19.3 kips

44
De las Tablas 2-4, 2-5 y 1.1 del Manual del AISC, las propiedades geométricas de los materiales
son las siguientes:

ASTM A992
Fy=50 ksi
Fu=65 ksi
Columna
W12x50
rx=5.18” ry=1.96

Las Provisiones Sísmicas de la Sección E1.5a establecen que no existen limitaciones en las
relaciones ancho-espesor de los miembros de un OMF más allá de los requeridos por la
especificación AISC 360-16.

Resistencia Disponible a Flexión:

La Nota del Usuario de la Sección F2 de la Especificación 360-16 indica que el perfil W12x50
tiene aletas y alma compactas. La resistencia a la flexión es el menor valor de los estados límites
de pandeo lateral-torsional y de fluencia del perfil.

La longitud no arriostrada del perfil W12x50 es Lb=17 ft

Calcule el valor de Cb usando la Especificación 360-16, ecuación F1-1. El diagrama de momento

varía linealmente entre su máximo en la parte superior Mtop y cero en la base:

MA=0.25Mtop
MB=0.50Mtop
MC=0.75Mtop
Mmax=Mtop
45
 𝟏𝟐.𝟓𝐌𝐦𝐚𝐱 𝟏𝟐.𝟓𝐌𝐭𝐨𝐩
Cb = =
𝟐.𝟓𝐌𝐦𝐚𝐱 𝟑𝐌𝐀 𝟒𝐌𝐁 𝟑𝐌𝐂 𝟐.𝟓𝐌𝐭𝐨𝐩 𝟑(𝟎.𝟐𝟓)𝐌𝐭𝐨𝐩 𝟒(𝟎.𝟓𝟎)𝐌𝐭𝐨𝐩 𝟑(𝟎.𝟕𝟓)𝐌𝐭𝐨𝐩

La resistencia a la flexión se determina mediante la Tabla 6-2 del AISC Manual, página 6-88, con lo
cual:

LRFD: CbφbMnx=(1.67)(209 kip-ft)=349 kip-ft

ASD: Cb Mnx/Ωb=(1.67)(139 kip-ft)=232 kip-ft

La resistencia a flexión disponible no puede ser exceder la resistencia plástica disponible de la

columna. Mediante la Tabla 3-2 del AISC Manual, página 3-26 se tiene:

φbMnx= 270 kip-ft > CbφbMnx = 349 kip-ft → Use φbMnx = 270 kip-ft
Mnx/Ωb= 179 kip-ft > Cb Mnx/Ωb = 232 kip-ft → use Mnx/Ωb = 179 kip-ft

Los valores de φbMnx y Mnx/Ωb deben se mayores que los momentos requeridos en la columna, es
decir:

φbMnx= 270 kip-ft > 66.4 kip-ft, correcto !

Mnx/Ωb= 179 kip-ft > 47.2 kip-ft, correcto !

Resistencia Axial Disponible:

Tal como se indicó anteriormente, la máxima resistencia axial requerida de la columna está
gobernada por la combinación de carga que incluye los factores de sobreresistencia:

LRFD: Pu=21.1 kips

ASD: Pa=19.3 kips

46
Resistencia Axial Requerida:
La longitud sin arriostrar por pandeo alrededor de los ejes mayor y menor de la columna es 17 ft.

Adicionalmente, la columna es compacta en compresión de acuerdo con la Tabla 1-1 del Manual del
AISC, página 1-26.

El método de análisis directo descrito en el Capítulo C de las Especificación 360-16 establece que el
factor de longitud efectiva K de todos los miembros puede tomarse como 1.0, a menos que un valor
menor pueda justificarse mediante un análisis racional. Por lo tanto Kx=Ky=1.0, y el pandeo por
flexión con respecto al eje menor controlará la resistencia disponible a la flexión de la columna.

La resistencia a la compresión se determina mediante la Tabla 6-2 del AISC Manual, página 6-88,
usando Lc=KyLy=(1.0)(17)=17 ft:

LRFD: φcPn=298 kips > Pu = 21.1 kips, correcto !

ASD: Pn/Ωc=198 kips > Pa = 19.3 kips, correcto !

Carga Combinada:
De acuerdo con la Especificación H1 de la AISC 360, se verifica primero la relación de las cargas
axiales con el objeto de determinar cuál ecuación de interacción se debe usar:

P𝒓 𝟏𝟓.𝟒
𝐋𝐑𝐅𝐃: = = 0.052
P𝒄 𝟐𝟗𝟖

P𝒓 𝟏𝟕.𝟖
𝐀𝐒𝐃: = = 0.090
P𝒄 𝟏𝟗𝟖

P𝒓
Debido a que < 0.2, usemos la ecuación H1-1b de la Specification AISC 360-16 tal como sigue:
P𝒄

47
𝐋𝐑𝐅𝐃:
P𝒓
2P𝒄
(
+
M𝒓𝒙 M𝒓𝒚
+
M𝒄𝒙 M𝒄𝒚
)  1.00 → 0.052
2
+(
66.4
270
+ 0) = 0.272  1.00, correcto !

𝐀𝐒𝐃:
P𝒓
2P𝒄
(
+
M𝒓𝒙 M𝒓𝒚
+
M𝒄𝒙 M𝒄𝒚
)  1.00 → 0.090
2
+(
47.2
179
+ 0) = 0.309  1.00, correcto !

Alternativamente, ha podido emplearse la Sección H1.3 de la Especificación 360-16 para hacer los
cálculos relativos a la interacción, ya que la columna está sometida únicamente a flexión respecto a
un sólo eje. La ecuación de interaccion de la Seccion H1.3 producirá un valor un poco más alto que
el obtenido aquí.

Resistencia Disponible a Cortante:

Usando la Tabla 6-2, página 6-88, del Manual del AISC se tiene que para la columna W12x50:

LRFD: φvVnx=135 kips > Vu=3.91 kips, correcto !

ASD: Vnx/Ωv=90.3 kips > Va=2.78 kips, correcto !

→ Por lo tanto la columna W12x50 es adecuada para resistir las resistencias requeridas de la
columna CL-1.

Obsérvese que el tamaño de la columna es seleccionado no únicamente por los requisitos de

resistencia, sino también para simplificar la conexión de la placa de extremo columna-viga.

Adicionalmente se indica que debe considerarse combinaciones de carga que no incluyan

efectos sísmicos cuando se evalúa la envolvente de efectos máximos sobre los miembros del
pórtico.

48
 Ejemplo 3
OMF Beam Strength Check

49
 Ejemplo†: Determine si la viga BM-1 W18x40 de acero ASTM A992 es adecuada para
soportar las cargas indicadas en la ASCE 7-16. La resistencia requerida de la viga
deberá determinarse de acuerdo con las Provisiones Sísmicas D1.4a del AISC 341-
16. Las aletas superior e inferior de la viga están arriostradas cada 6’-0” mediante
viguetas de piso.
†Adaptado del AISC 341-16 Manual

Este ejemplo se realiza en unidades inglesas con el objeto de usar las ayudas del AISC Seismic Design Manual, 3rd
Edition, 2018. 50
 Solución:

A. Las cargas que incluyen los efectos sísmicos que gobiernan el diseño son las siguientes:

• LRFD: Combinación de Carga 6 de la Sección 2.3.6 de la ASCE 7-16 (incluyendo 0.5L en vez
de 1.0L cuando la carga viva es menor que 100 psf):
(1.2+0.2SDS)D+ρQE+0.5L+0.2S

• ASD: Combinación de Carga 9 de la Sección 2.4.5 de la ASCE 7-16:

(1.0+0.105SDS)D+0.525ρQE+0.75L+0.75S

De un análisis de segundo orden que incluye los efectos P- y P-, así como la rigidez reducida
requerida por el método de análisis directo, la resistencia requerida de la viga es:

LRFD
Pu=1.72 kips
Vu=9.17 kips
Mu end1=37.2 kip-ft
Mu end2= - 78.3 kip-ft

ASD
Pa=1.58 kips
Va=9.68 kips
Ma end1=14.7 kip-ft
Ma end2= - 73.3 kip-ft

51
De las Tablas 2-4 y 1-1 del Manual del AISC, las propiedades geométricas de los materiales son
las siguientes:
ASTM A992
Fy=50 ksi
Fu=65 ksi
W18x40
rx=7.21” ry=1.27 (esta sección es esbelta en compression para Fy=50 ksi)

Las Provisiones Sísmicas de la Sección E1.5a establecen que no existen limitaciones en las
relaciones ancho-espesor de los miembros de un OMF más allá de los requeridos por la
especificación AISC 360-16. Así mismo, la Sección E1.5a indica que no hay requerimientos
adicionales de arriostramiento por estabilidad más allá de los indicados por la AISC 360-16.

Resistencia Disponible a Flexión:

La Nota del Usuario de la Sección F2 de la Especificación 360-16 indica que el perfil W18x40
tiene aletas y alma compactas. La resistencia a la flexión es el menor valor de los estados límites
de pandeo lateral-torsional y de fluencia del perfil. Se asume que las viguetas suministran
adecuado soporte lateral a las aletas superior e inferior de la viga mediante conexiones
adecuadas. La longitud no arriostrada del perfil W18x40 en ambas aletas es Lby=6 ft y Lbx=30ft.

Calcule el valor de Cb usando la Especificación 360-16, ecuación F1-1. El mayor momento ocurre
en el segmento sin arriostrar adyacente a la columna interior. Los momentos en los cuartos de la
luz dentro de los dentro del segmento sin arriostrar, son obtenidos del análisis estructural tal
como sigue:

LRFD:
Mmax= - 78.3 kip-ft
MA= - 37.1 kip-ft
MB= - 50.8 kip-ft
MC= - 64.6 kip-ft 52
ASD:
Mmax= - 73.3 kip-ft
MA= - 30.0 kip-ft
MB= - 44.3 kip-ft
MC= - 58.8 kip-ft

𝟏𝟐.𝟓𝐌𝐦𝐚𝐱 𝟏𝟐.𝟓(𝟕𝟖.𝟑)
LRFD: Cb = =
𝟐.𝟓𝐌𝐦𝐚𝐱 𝟑𝐌𝐀 𝟒𝐌𝐁 𝟑𝐌𝐂 𝟐.𝟓(𝟕𝟖.𝟑) 𝟑(𝟑𝟕.𝟏) 𝟒(𝟓𝟎.𝟖) 𝟑(𝟔𝟒.𝟔)

𝟏𝟐.𝟓𝐌𝐦𝐚𝐱 𝟏𝟐.𝟓(𝟕𝟑.𝟑)
ASD: Cb = =
𝟐.𝟓𝐌𝐦𝐚𝐱 𝟑𝐌𝐀 𝟒𝐌𝐁 𝟑𝐌𝐂 𝟐.𝟓(𝟕𝟑.𝟑) 𝟑(𝟑𝟎.𝟎) 𝟒(𝟒𝟒.𝟑) 𝟑(𝟓𝟖.𝟖)

La resistencia a la flexión se determina mediante la Tabla 6-2 del AISC Manual, página 6-65, con lo
cual:

LRFD: CbφbMnx=(1.39)(274 kip-ft)=381 kip-ft

ASD: Cb Mnx/Ωb=(1.46)(182 kip-ft)=266 kip-ft

La resistencia a flexión disponible no puede ser exceder la resistencia plástica disponible de la

columna. Mediante la Tabla 3-2 del AISC Manual, página 3-26 se tiene:

φbMnx= 294 kip-ft < CbφbMnx = 381 kip-ft → Use φbMnx = 294 kip-ft
Mnx/Ωb= 196 kip-ft < Cb Mnx/Ωb = 266 kip-ft → use Mnx/Ωb = 196 kip-ft

Los valores de φbMnx y Mnx/Ωb deben se mayores que los momentos requeridos en la columna, es
decir:
53
φbMnx= 294 kip-ft > 78.3 kip-ft, correcto !
Mnx/Ωb= 196 kip-ft > 73.3 kip-ft, correcto !

Resistencia Axial Disponible:

Tal como se indicó anteriormente, las viguetas de arriostramiento suministran arriostramiento en el
eje menor de la viga, es decir Lby=6ft. La viga no esta arriostrada en su eje mayor, y por lo tanto
Lbx=30 ft. En consecuencia,

KxLx (1.0)(30)(12)
= = 49.5
r𝒙 (7.21)

KyLy (1.0)(6)(12)
= = 56.7 (controla) → El pandeo lateral torsional del eje menor controla
r𝒚 (1.27)

La resistencia a la compresión se determina mediante la Tabla 6-2 del AISC Manual, página 6-65,
usando Lc=KyLy=(1.0)(6)=12 ft:

LRFD: φcPn=392 kips > Pu = 1.72 kips, correcto !

ASD: Pn/Ωc=261 kips > Pa = 1.58 kips, correcto !

Carga Combinada:
De acuerdo con la Especificación H1 de la AISC 360, se verifica primero la relación de las cargas
axiales con el objeto de determinar cuál ecuación de interacción se debe usar:

P𝒓 𝟏.𝟕𝟐
𝐋𝐑𝐅𝐃: = = 0.0044
P𝒄 𝟑𝟗𝟐

P𝒓 𝟏.𝟓𝟖
𝐀𝐒𝐃: = = 0.0061
P𝒄 𝟐𝟔𝟏
P
Debido a que 𝒓 < 0.2, usemos la ecuación H1-1b de la Specification AISC 360-16 tal como sigue:
P𝒄
54
𝐋𝐑𝐅𝐃:
P𝒓
2P𝒄
(
+
M𝒓𝒙 M𝒓𝒚
+
M𝒄𝒙 M𝒄𝒚
)  1.00 → 0.0044
2
+(
78.3
294
+ 0) = 0.269  1.00, correcto !

𝐀𝐒𝐃:
P𝒓
2P𝒄
(
+
M𝒓𝒙 M𝒓𝒚
+
M𝒄𝒙 M𝒄𝒚
)  1.00 → 0.0061
2
+(
73.3
196
+ 0) = 0.377  1.00, correcto !

Alternativamente, ha podido emplearse la Sección H1.3 de la Especificación 360-16 para hacer los
cálculos relativos a la interacción, ya que la viga está sometida básicamente a flexión respecto a
un sólo eje. La ecuación de interaccion de la Seccion H1.3 producirá un valor un poco más alto que
el obtenido aquí.

Resistencia Disponible a Cortante:

Usando la Tabla 6-2, página 6-65, del Manual del AISC se tiene que para la viga W18x40:

LRFD: φvVnx=169 kips > Vu=9.17 kips, correcto !

ASD: Vnx/Ωv=113 kips > Va=9.68 kips, correcto !

→ Por lo tanto la viga W18x40 es adecuada para resistir las resistencias requeridas de la viga BM-1.

Adicionalmente se indica que debe considerarse combinaciones de carga que no incluyan

efectos sísmicos cuando se evalúa la envolvente de efectos máximos sobre los miembros del
pórtico.

55
 Ejemplo 4
OMF & EPMC Design

56
 Ejemplo†: Diseñe la conexión JT-1 usando una conexión completamente restringida (FR)
y una conexión a momento con placa de extremo (End Plate Moment Connection), tal
como se muestra en la Figura 4-3, con el objeto de evitar la soldadura de campo. La viga y
la columna son de acero ASTM A992, y el material de placas de conexión es ASTM A572
Grado 50. Use electrodos de 70 ksi de resistencia, y pernos del Grupo A con roscas no
excluídas del plano de corte (roscas condición N).
†Adaptado del AISC 341-16 Manual

57
Este ejemplo se realiza en unidades inglesas con el objeto de usar las ayudas del AISC Seismic Design Manual, 3rd Edition, 2018.
 Solución:
De las Tablas 2-4, 2-5 y 1-1 del Manual del AISC, las propiedades geométricas de los materiales
son las siguientes:

ASTM A992
Fy=50 ksi
Fu=65 ksi

ASTM A572 Grado 50

Fy=50 ksi
Fu=65 ksi
Ry=1.1

Columna
W12x50
A=14.6 in2 d=12.2” tw=0.370” bf=8.08”
tf=0.640” kdet=1-1/2” kdes=1.14” k1=15/16” Zx=71.9 in3 h/tw=26.8

Viga
W18x40
d=17.9” tw=0.315” bf=6.02”
tf=0.525” Zx=78.4 in3

Las resistencias requeridas a cortante de la columna basadas en un análisis de segundo orden

fueron calculadas en el Ejemplo 2. Las fuerzas axiales en la viga son despreciables. Las otras
fuerzas de corte que actúan de manera simultánea en la viga con Emh son:

VD=3.38 kips
VS=4.5 kips
VEv=0.2SDSD=0.2(0.528)(3.38)=0.357 kips 58
Probar con una EPMC (End Plate Moment Connection) consistente en 4 pernos consistent en una
placa
de extremo sin rigidizar, siguiendo las indicaciones de conexión precalificada de la AISC 358-16.

De acuerdo con la Sección E1.6b(b) de las Provisiones Sísmicas 341-16, la conexión debe
diseñarse para el máximo momento que pueda ser transferido a la conexión por el sistema,
incluído los efectos de sobreresistencia y endurecimiento por deformación.

En este ejemplo, la resistencia a la flexión que puede ser transferida por el sistema está basada en
el menor valor de:

a) la resistencia esperada a la flexión de la viga, incluído el factor de 1.1 por endurecimiento por
deformación, y

b) la resistencia a la flexión resultante del cortante en la zona del panel

El Comentario de las Provisiones Sísmicas 341-16 señala que la fluencia de la columna y la

resistencia a cortante de la zona del panel son dos de los factores que pueden limitar las fuerzas
desarrolladas por el sistema.

Para la viga W18x40, usando Ry=1.1 de la Tabla A3.1 del AISC 341-16, y material ASTM A992, la
resistencia esperada a la flexión de la viga es:

Mp,exp=1.1RyMp=1.1Ry(FyZx)=1.1(1.1)(50)(78.4)=4,740 kip-in

Para la columna W12x50, usando Ry=1.1 de la Tabla A3.1 del AISC 341-16, y material ASTM A992, la
resistencia esperada a la flexión de la columna es:

Mp,exp=1.1RyMp=1.1Ry(FyZx)=1.1(1.1)(50)(71.9)=4,350 kip-in 59
Resistencia Axial Requerida:
La longitud sin arriostrar por pandeo alrededor de los ejes mayor y menor de la columna es 17 ft.

Adicionalmente, la columna es compacta en compresión de acuerdo con la Tabla 1-1 del Manual del
AISC, página 1-26.

El método de análisis directo descrito en el Capítulo C de las Especificación 360-16 establece que el
factor de longitud efectiva K de todos los miembros puede tomarse como 1.0, a menos que un valor
menor pueda justificarse mediante un análisis racional. Por lo tanto Kx=Ky=1.0, y el pandeo por
flexión con respecto al eje menor controlará la resistencia disponible a la flexión de la columna.

La resistencia a la compresión se determina mediante la Tabla 6-2 del AISC Manual, página 6-88,
usando Lc=KyLy=(1.0)(17)=17 ft:

LRFD: φcPn=298 kips > Pu = 21.1 kips, correcto !

ASD: Pn/Ωc=198 kips > Pa = 19.3 kips, correcto !

La resistencia a cortante de la zona del panel se evalúa siguiendo las especificaciones del AISC 360-
16, Sección J10.6. La deformación de la zona del panel ya fue incluída en el análisis de la estructura.
Del ejemplo 2,

LRFD: Pu=Pr=15.4 kips, α=1.0, Py=FyAg

P𝒓 (𝟏.𝟎)(𝟏𝟓.𝟒)
= = 0.0211 < 0.75
P𝒚 (𝟓𝟎)(𝟏𝟒.𝟔)

ASD: Pa=Pr=17.8 kips, α=1.6, Py=FyAg

P𝒓 (𝟏.𝟔)(𝟏𝟕.𝟖)
= = 0.0390 < 0.75 60
P𝒚 (𝟓𝟎)(𝟏𝟒.𝟔)
Verificación de la Zona del Panel de acuerdo con la ecuación J10-11 del AISC 360-16:
𝟑𝐛𝐜𝐟𝐭𝟐𝐜𝐟
Rn = 0.6𝐅𝐲𝐝𝐜𝐭𝐰(𝟏 + )
𝐝𝐛𝐝𝐜𝐭𝐰

Si se incluye el factor 1.1 de endurecimiento por deformación y el factor de resistencia esperada a la

fluencia con respecto al valor mínimo Ry en la ecuación anterior (tal como lo recomienda los
Comentarios a la Sección E1.6b(b) del AISC 341-16), la fuerza transferida a la conexión debido a
fluencia de la zona del panel Vpz es por lo tanto:

𝟑𝐛𝐜𝐟𝐭𝟐𝐜𝐟 𝟑(𝟖.𝟎𝟖)(𝟎.𝟔𝟒𝟎)𝟐
Vpz = 0.6 𝟏. 𝟏 𝐑𝐲𝐅𝐲𝐝𝐜𝐭𝐰(𝟏 + ) = (0.6)(1.1)(1.1)(𝟓𝟎)(𝟏𝟐. 𝟐)(𝟎. 𝟑𝟕𝟎)(𝟏 + (𝟏𝟕.𝟗)(𝟏𝟐.𝟐)(𝟎.𝟑𝟕𝟎))
𝐝𝐛𝐝𝐜𝐭𝐰

= 𝟏𝟖𝟒 kips

Tomando αs=factor de fuerza de ajuste=1.0 para LRFD y 1.5 para ASD se tiene:

LRFD:

𝐕𝐩𝐳 (𝟏𝟖𝟒)
Vu = = = 184 kips
𝛂𝐬 (𝟏.𝟎)

ASD:

𝐕𝐩𝐳 (𝟏𝟖𝟒)
Vu = = = 123 kips 61
𝛂𝐬 (𝟏.𝟓)
 El cortante de piso estáticamente asociado con el momento en el nudo reduce el
cortante en la zona del panel, tal como se muestra en la Figura 4-4. Por lo tanto, el
cortante en la zona del panel es igual a la fuerza en la aleta asociada con el momento
con el momento en la cara de la columna, menos el momento de la viga proyectado
al centro de la columna y dividido por la altura del piso H. En consecuencia:

𝐌𝐛 𝐕𝐜 𝐌𝐛 𝐌𝐛 𝐕𝐛 (𝐝𝐜/𝟐)
Vpz = − = − y por lo tanto
𝐝𝐛 𝐭 𝐟 𝟐 𝐝𝐛 𝐭 𝐟 𝟐𝐇

𝐕𝐝
𝐕𝐩𝐳 𝟒𝐇
𝐛 𝐜

Mb = 𝟏 𝟏
𝐝𝐛 𝐭 𝐟 𝟐𝐇

62
b) La resistencia requerida a la flexión Mub usando el método LRFD y tomando Vu=184 kips,
Vub=9.17 kips (véase el Ejemplo 3) y H =17 ft = 204”:

𝐕𝐮𝐛𝐝𝐜 (𝟗.𝟏𝟕)(𝟏𝟐.𝟐)
𝐕𝐮 𝟏𝟖𝟒 𝟒(𝟐𝟎𝟒)
LRFD: Mub = 𝟏
𝟒𝐇
𝟏 = 𝟏 𝟏 = 3,340 kip-in < Mp,exp=4,740 kip-in
𝐝𝐛 𝐭 𝐟 𝟐𝐇 𝟏𝟕.𝟗 𝟎.𝟓𝟐𝟓 𝟐(𝟐𝟎𝟒)

La resistencia requerida a la flexión Mab usando el método ASD y tomando Va=123 kips,
Vab=9.68 kips (véase el Ejemplo 3) y H =17 ft = 204”:

𝐕𝐚𝐛𝐝𝐜 (𝟗.𝟔𝟖)(𝟏𝟐.𝟐)
𝐕𝐚 𝟏𝟐𝟑
𝟒(𝟐𝟎𝟒)
ASD: Mab = 𝟏
𝟒𝐇
𝟏 = 𝟏 𝟏 = 2,230 kip-in
𝐝𝐛 𝐭 𝐟 𝟐𝐇 𝟏𝟕.𝟗 𝟎.𝟓𝟐𝟓 𝟐(𝟐𝟎𝟒)

Por lo tanto, el cortante de la zona del panel controla la máxima fuerza que puede ser transmitida por el sistema a
la conexión, tal como lo especifica las Provisiones Sísmicas del 341-16, Sección E1.6b(b) y Comentario.

Se calcula ahora el correspondiente cortante de la conexión usando las Provisiones Sísmicas 341-16, Sección
E1.6b(b), la cual se basa en calcular primero a) la capacidad limitada Ecl de la carga Sísmica (=ΩoVQE), y b) las
combinaciones de carga del código de edificios aplicable, incluyendo el valor de ΩoVQE.

a) La capacidad limitada Ecl de la carga sísmica viene dada por la expresión:

Ecl=2(1.1RyMp)/Lcf, en donde Lcf es la luz libre de la viga

El término 1.1RyMp se sustituye aquí por Mub (LRFD) ó Mab (ASD), basándose en la resistencia de
la zona del panel tal como se calculó anteriormente:
63
LRFD: Ecl = 2(1.1RyMp)/Lcf = 2Mub/Lcf=(2)(3,340)/(30)(12)-12.2 = 19.2 kips

= V due to Emh = efecto de la fuerza horizontal de sismo, incluyendo el factor Ωo

ASD: Ecl = 2(1.1RyMp)/Lcf = 2Mab/Lcf=(2)(2,230)/(30)(12)-12.2 = 12.8 kips

= V due to Emh = efecto de la fuerza horizontal de sismo, incluyendo el factor Ωo

Las combinaciones de carga que controlan el diseño, incluyendo los efectos de

sobreresistencia, se especifica en la ASCE 7-16 tal como sigue:

• LRFD: Combinación de Carga 6 de la Sección 2.3.6 de la ASCE 7-16 (incluyendo 0.5L

en vez de 1.0L cuando la carga viva es menor que 100 psf) y la consideración de la
capacidad limitada de la Sección E1.6b(b) del AISC 341-16:

Vu = (1.2+0.2SDS)VD+ΩoVQE+0.5VL+0.2VS
= 1.2+0.2(0.528)(3.38)+19.2+0.5(0)+0.2(4.5)
= 24.5 kips

• ASD: Combinación de Carga 9 de la Sección 2.4.5 de la ASCE 7-16 y la consideración

de la capacidad limitada de la Sección E1.6b(b) del AISC 341-16:

Va = (1.2+0.525(0.2SDS))VD+0.525ΩoVQE+0.75VL+0.75VS
= 1.2+0.525(0.2(0.528)(3.38)+0.525(12.8)+0.75(0)+0.75(4.5)
= 13.7 kips 64
End Plate Moment Connection:
La metodología para diseñar la placa de extremo se toma del AISC Design Guide 4 “Extended End-
Plate Moment Connections - Seismic and Wind Applications”, Murray & Sumner, 2003. Observar
que el AISC 358-16 suministra los requisitos de diseño y metodología aplicables para placas de
extremo precalificadas de pórticos intermedios y especiales (IMF & SMF). Para un OMF, tal como
lo indica la Sección E1.6b(b) del AISC 341-16, la metodología del AISC Design Guide 4 es
applicable para el diseño de la conexión. Obsérvese que la AISC Design Guide 4 incluye
únicamente la metodología LRFD, pero ésta se puede modificar para usarla con diseño ASD.

Probemos con una conexión de extremo de 4 pernos sin rigidizar. La Figura 4-3 ilustra las
dimensiones y variables asociadas. Suponiendo el espaciamiento de pernos indicado en la Figura
4-5, se tiene:

65
 Diámetro de los Pernos:
Del AISC Design Guide 4, ecuación 3.5, usando los espaciamientos de pernos de la Figura 4-5 y
pernos del Grupo A con roscas incluídas en el plano de corte (condición N), y tomando Fnt=90 ksi
de la Tabla J3.2 del AISC 360-16, φ=0.75 para corte, y dn=ho+h1 se tiene:

𝟐𝐌𝐮𝐛 𝟐(𝟑,𝟑𝟒𝟎)
LRFD: db req = 𝛑φ𝐅𝐧𝐭 (𝐝𝐧)
=
𝛑(𝟎.𝟕𝟓)(𝟗𝟎)(𝟏𝟗.𝟔𝟐𝟓 𝟏𝟓.𝟏𝟐𝟓)
= 0.953” → Use pernos de 1” con roscas
incluídas en el plano de corte y
agujeros estándar

𝟐Ω𝐌𝐚𝐛 𝟐(𝟐.𝟎)(𝟐,𝟐𝟑𝟎)
ASD: db req = = = 0.954” → Use pernos de 1” con roscas
𝛑𝐅𝐧𝐭 (𝐝𝐧) 𝛑(𝟗𝟎)(𝟏𝟗.𝟔𝟐𝟓 𝟏𝟓.𝟏𝟐𝟓)
incluídas en el plano de corte y
agujeros estándar

Calculemos ahora la resistencia disponible Pt de un perno de 1” usando Ab=0.785 in2 según la Tabla
7-2 del AISC Manual, página 7-23:

Pt=FntAb=(90)(0.785)=70.7 kips

66
Ahora calculamos el momento Mnp del grupo de pernos usando la ecuación 3.7 del AISC
Design Guide 4, en donde Mnp es la resistencia a la flexión de la conexión por ruptura de
los pernos sin considerar la acción de apriete (prying action):

φMnp = φ2Pt (dn) = (0.75)(2)(70.7)(19.625+15.125) = 3,680 kip-in > Mub = 3,340 kip-in, correcto !

Espesor de la Placa de Extremo:

El espesor de la placa de extremo se determina mediante la ecuación 3.10 del AISC
Design Guide 4, utilizando la geometría mostrada en la Figura 4-5.

De la Tabla 3.1 del AISC Design Guide 4,

bp = bpl =ancho de la placa base = 7”  bf + 1” = 6.02”+1” = 7.02”

g = gramil de los pernos = 4.5”

s=½ 𝒃𝒑𝒈 = ½ (𝟕)(𝟒. 𝟓) = 2.81”

pfo = distancia de la parte superior de la aleta al perno más extremo = 2”

pfi = distancia de la parte inferior de la aleta al perno más interno = 2”

de = distancia del perno más extremo al borde de la placa = 1.5”

𝐛𝐩 𝟏 𝟏 𝟏 𝟏 𝟐
Yp = 𝐡𝟏 + + 𝐡𝟎 − + 𝐡𝟏(𝐩𝐟𝐢 + 𝐬)
𝟐 𝐩𝐟𝐢 𝐬 𝐩𝐟𝐨 𝟐 𝐠
67
 𝐛𝐩 𝟏 𝟏 𝟏 𝟏 𝟐
Yp = 𝐡𝟏 + + 𝐡𝟎 − + 𝐡𝟏(𝐩𝐟𝐢 + 𝐬)
𝟐 𝐩𝐟𝐢 𝐬 𝐩𝐟𝐨 𝟐 𝐠

𝟕 𝟏 𝟏 𝟏 𝟏 𝟐
= 𝟏𝟓. 𝟏𝟐𝟓 + + 𝟏𝟗. 𝟔𝟐𝟓 − + 𝟏𝟓. 𝟏𝟐𝟓(𝟐 + 𝟐. 𝟖𝟏) = 110”
𝟐 𝟐 𝟐.𝟖𝟏 𝟐 𝟐 𝟒.𝟓

El espesor de la placa de extremo se determina mediante la ecuación 3.10 del AISC Design Guide 4:

𝟏.𝟏𝟏(φ𝐌𝐧𝐩) 𝟏.𝟏𝟏(𝟑,𝟔𝟖𝟎)
LRFD: tp req = = = 0.908” → Use una placa de 1” ASTM Grado 50
φ 𝐛 𝐅𝐲 𝐘𝐩 (𝟎.𝟗𝟎)(𝟓𝟎)(𝟏𝟏𝟎)

𝟏.𝟏𝟏Ω𝐛(𝐌𝐧𝐩/Ω) 𝟏.𝟏𝟏(𝟏.𝟔𝟕)(𝟐,𝟒𝟓𝟎)
ASD: tp req = = = 0.909” → Use una placa de 1” ASTM Grado 50
𝐅𝐲 𝐘𝐩 (𝟓𝟎)(𝟏𝟏𝟎)

Verificación de los Pernos de la Placa de Extremo por Transferencia de Cortante:

De acuerdo con el AISC Design Guide 4, una verificación conservadora de la transferencia de cortante
es suponer que únicamente los pernos de la aleta en compresión de la viga transfieren las cargas de
corte, es decir, un total de 4 pernos de 1” de diámetro del Grupo A con roscas incluídas en el plano de
corte (condición N). Del Manual del AISC, Tabla 7-1, página 7-22, el cortante disponible de 4 pernos
de 1” del Grupo A, condición N es:

LRFD: φVn = nφrn = (4)(31.8) = 127 kips > 24.5 kips, correcto !

ASD: Vn/Ω = nrn/Ω = (4)(21.2) = 84.8 kips > 13.7 kips, correcto !

68
Verificación del Aplastamiento y Desgarramiento de Acuerdo con J3.10 del AISC:
La resistencia nominal al aplastamiento de un perno sencillo cuando la deformación en el agujero
bajo cargas de servicio es una consideración de diseño es:

rn = 2.4dtFu = 2.4(1)(1)(65) = 156 kips/perno > 73.2 kips/perno (no controla)

Para los 2 pernos interiores de la aleta en compresión, la resistencia nominal al desgarramiento

cuando en el agujero bajo cargas de servicio es una consideración de diseño es:

lc = ho - h1 – dhole = 19.625 - 15.125 - (1+1/8) = 3.38”

rn = 1.2lctFu = 1.2(3.38)(1)(65) = 264 kips/bolt

Para los 2 pernos exteriores de la aleta en compresión, la resistencia nominal al desgarramiento

cuando en el agujero bajo cargas de servicio es una consideración de diseño es:

lc = de - ½dhole = 1.5 – 0.5(1+1/8) = 0.938”

rn = 1.2lctFu = 1.2(0.938)(1)(65) = 73.2 kips/perno < 156 kips/perno (controla)

La resistencia resultante al aplastamiento y al desgarramiento para los pernos de la aleta en

compresión de la conexión, la cual está limitada por el desgarramiento de los pernos exteriores y por
el aplastamiento de los pernos interiores, viene dada por:

LRFD: φRn = 0.75 (2 pernos)(156 kips/perno)+(2 pernos)(73.2 kips/perno) = 344 kips > 24.5 kips, correcto !

ASD: Rn/Ω = (2 pernos)(156 kips/perno)/(2.0)+(2 pernos)(73.2 kips/perno)/(2.0) = 229 kips > 13.7 kips, correcto !

69
NOTA: De los Comentarios de la Sección J3.6 del AISC 360-16, la resistencia de un grupo de pernos se
toma como la suma de las resistencias individuales de los pernos. Este valor as su vez puede
tomarse como el menor valor entre:

a) la resistencia a cortante de los conectores de acuerdo con la Especificación J3.6 del AISC 360-16,
b) la resistencia por aplastamiento en el agujero del perno según la Especificación J3.10 del AISC 360-16, y
c) la resistencia al desgarramiento de los agujeros del perno de acuerdo con la Epecification J3.10 del AISC 360-16

Diseño de la Soldadura de la Aleta de la Viga a la Placa de Extremo:

De acuerdo con el AISC Design Guide 4, la soldadura de la aleta de la viga y la placa de extremo debe
diseñarse para el momento de la viga, pero su valor no debe ser inferior al 60% de la Resistencia al
momento plástico nominal de la viga:

0.6Mp=0.6FyZx=(0.6)(50)(78.4)=2,350 kip-in < Mub=3,340 kip-in (controla)

Por lo tanto:
Mub=3,340 kip-in
Mab=2,230 kip-in

La fuerza en la aleta es:

𝐌𝐮𝐛 𝟑,𝟑𝟒𝟎
LRFD: Ffu = = = 192 kips
𝐝𝐛 𝐭 𝐟 𝟏𝟕.𝟗 𝟎.𝟓𝟐𝟓

𝐌𝐚𝐛 𝟐,𝟐𝟑𝟎
ASD: Ffa = = = 128 kips
𝐝𝐛 𝐭 𝐟 𝟏𝟕.𝟗 𝟎.𝟓𝟐𝟓

La longitud efectiva le de la soldadura disponible a ambos lados de la aleta viene dada por:
le = bf + (bf - tw) = 6.02 + (6.02 - 0.315) = 11.7”
70
Usando las ecuaciones 8-2a (LRFD) y 8-2b (ASD) del Manual del AISC, calculamos entonces el tamaño
requerido de la soldadura (se omite el factor de incremento de la resistencia de las soldaduras de
filete de 1.5 cuando la soldadura es perpendicular a la dirección de la fuerza (θ=90°)):

𝐅𝐟𝐮 𝟏𝟗𝟐
LRFD: Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 11.79 dieciseisavos → Use soldadura de filete de ½” a
𝟏.𝟑𝟗𝟐 𝐥 (𝟏.𝟑𝟗𝟐)(𝟏𝟏.𝟕)
𝐢𝐧 𝐞
ambos lados de la aleta; como
tf=0.525” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4,
wmin soldadura=1/4” < ½”, correcto!

𝐅𝐟𝐚 𝟏𝟐𝟖
ASD: Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 11.79 dieciseisavos → Use soldadura de filete de ½” a
𝟎.𝟗𝟐𝟖 𝐥 (𝟎.𝟗𝟐𝟖)(𝟏𝟏.𝟕)
𝐢𝐧 𝐞
ambos lados de la aleta; como
tf=0.525” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4
wmin soldadura=1/4” < ½”, correcto!

Diseño de la Soldadura del Alma de la Viga a la Placa de Extremo:

La AISC Design Guide 4 requiere que la soldadura de la conexión del alma de la viga a la placa de
extremo desarrolle la resistencia a la tensión por fluencia del alma en la vecindad de los pernos a
tensión (pfi=2”).

La resistencia disponible a la tensión por fluencia del alma de la viga se determina por la
Especificación 360-16, Sección J4.1(a), y el tamaño de la soldadura se calcula de acuerdo con las
ecuaciones 8-2a (LRFD) y 8-2b (ASD) del Manual del AISC. Como antes, se omite el factor de
incremento de la resistencia de las soldaduras de filete de 1.5 cuando la soldadura es perpendicular a
la dirección de la fuerza (θ=90°):
71
• LRFD

φRn= φFytwpfi=(0.9)(50)(0.315)(2)=28.4 kip/in

φ𝐑𝐮 𝟐𝟖.𝟒
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 5.1 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 1/4” a
𝟏.𝟑𝟗𝟐 (𝟐𝐩𝐟𝐢 ) (𝟏.𝟑𝟗𝟐)(𝟐)(𝟐)
𝐢𝐧
ambos lados del alma; como
tw=0.315” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4,
wmin soldadura=3/16” < 1/4”, correcto!
• ASD

Rn/Ω = Fytwpfi/Ω=(50)(0.315)(2)/1.67=18.9 kip/in

𝐑𝐧/Ω 𝟏𝟖.𝟗
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 5.1 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 1/4” a
𝟎.𝟗𝟐𝟖 (𝟐𝐩𝐟𝐢 ) (𝟎.𝟗𝟐𝟖)(𝟐)(𝟐)
𝐢𝐧
ambos lados del alma; como
tw=0.315” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4
wmin soldadura=3/16” < ¼”, correcto!

La AISC Design Guide 4 también requiere que el cortante sea resistido a) por las soldaduras entre la
mitad de la altura de la viga y la aleta en compresión, o b) entre la fila de pernos interior a tensión
más 2 veces el diámetro de los pernos y la aleta en compresión. Por inspección el caso a) es más
crítico ya que suministra menor longitud de soldadura. Por lo tanto:

lw = ½df - tf = ½ (17.9) - 0.525 = 8.43”

El tamaño de la soldadura se calcula de acuerdo con las ecuaciones 8-2a (LRFD) y 8-2b (ASD) del
Manual del AISC: 72
• LRFD
𝐕𝐮 𝟐𝟒.𝟓
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 1.04 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 1/4” a
𝟏.𝟑𝟗𝟐 (𝟐𝒍𝒘 ) (𝟏.𝟑𝟗𝟐)(𝟐)(𝟖.𝟒𝟑)
𝐢𝐧
ambos lados del alma; como
tw=0.315” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4,
wmin soldadura=3/16” < 1/4”, correcto!
• ASD
𝐕𝐚 𝟏𝟑.𝟕
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 0.88 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 1/4” a
𝟎.𝟗𝟐𝟖 (𝟐𝒍𝒘 ) (𝟎.𝟗𝟐𝟖)(𝟐)(𝟖.𝟒𝟑)
𝐢𝐧
ambos lados del alma; como
tw=0.315” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4
wmin soldadura=3/16” < ¼”, correcto!
Resistencia a la Flexión de la Aleta de la Columna:
La AISC Design Guide 4, Tabla 3.4 suministra ecuaciones para calcular la resistencia a la flexión de la
aleta de la columna. Debido a que la conexión de este ejemplo corresponde a una columna “terminal”
o de techo, hay 2 opciones de diseño a saber: a) extender la columna una distancia “s” arriba del
Perno superior y colocar una placa horizontal o “cap” en el extremo sin suministrar placas de
continuidad, o b) suministrar placas de continuidad.

La resistencia a la flexión de la aleta sin rigidizar de la columna está dada por:

bfc = ancho de la aleta de la columna = 8.08”  bf + 1” = 6.02”+1” = 7.02”

g = gramil de los pernos = 4.5”

s=½ 𝒃𝒇𝒄𝒈 = ½ (𝟖. 𝟎𝟖)(𝟒. 𝟓) = 3.01”

73
c = ho - h1 = 19.625 - 15.125 = 4.50”

𝐛𝐜𝐟 𝟏 𝟏 𝟐 𝟑𝐜 𝐜 𝐜𝟐 𝐠
Yc = 𝐡𝟏 + 𝐡𝟎 + 𝐡𝟏 𝐬 + + 𝐡𝟎 𝐬 + + +
𝟐 𝐬 𝐬 𝐠 𝟒 𝟒 𝟐 𝟐

𝟖.𝟎𝟖 𝟏 𝟏 𝟐 𝟑(𝟒.𝟓) 𝟒.𝟓 (𝟒.𝟓)𝟐 𝟒.𝟓

= 𝟐
𝟏𝟓. 𝟏𝟐𝟓
𝟑.𝟎𝟏
+ 𝟏𝟗. 𝟔𝟐𝟓
𝟑.𝟎𝟏
+
𝟒.𝟓
𝟏𝟓. 𝟏𝟐𝟓 𝟑. 𝟎𝟏 +
𝟒
+ 𝟏𝟗. 𝟔𝟐𝟓 𝟑. 𝟎𝟏 +
𝟒
+
𝟐
+
𝟐

= 132”

La AISC Design Guide 4, Tabla 3.4, la resistencia disponible de la aleta no rigidizada de la columna
viene dada por la expresión:

LRFD: φMcf = φbFycYc t2fc = (0.9)(50)(132)(0.640)2 = 2,430 kip-in < 3,340 kip-in → No cumple !

ASD: φMcf / Ω = FycYc t2fc / Ω = (50)(132)(0.640)2 / 1.67 = 1,620 kip-in < 2,230 kip-in → No cumple !

→ Por lo tanto la columna requiere placas de continuidad. Pruebe con placas de continuidad de ½”

La resistencia de la aleta rigidizada de la columna está dada por Tabla 3.4 de la AISC Design Guide 4,
y se determina como sigue:

pso = psi = ½ (c - ts) = ½ (4.5 - 0.5) = 2.00”

𝐛𝐜𝐟 𝟏 𝟏 𝟏 𝟏 𝟐
Yc = 𝐡𝟏 + + 𝐡𝟎 + + 𝐡𝟏 𝐬 + 𝐩𝐬𝐢 + 𝐡𝟎 𝐬 + 𝐩𝐬𝐨
𝟐 𝐬 𝐩𝐬𝐢 𝐬 𝐩𝐬𝐨 𝐠

𝟖.𝟎𝟖 𝟏 𝟏 𝟏 𝟏 𝟐
= 𝟐
𝟏𝟓. 𝟏𝟐𝟓
𝟑.𝟎𝟏
+
𝟐.𝟎𝟎
+ 𝟏𝟗. 𝟔𝟐𝟓
𝟑.𝟎𝟏
+
𝟐.𝟎𝟎
+
𝟒.𝟓
𝟏𝟓. 𝟏𝟐𝟓 𝟑. 𝟎𝟏 + 𝟐. 𝟎𝟎 + 𝟏𝟗. 𝟔𝟐𝟓 𝟑. 𝟎𝟏 + 𝟐. 𝟎𝟎

= 194”
74
La AISC Design Guide 4, Ecuación 3.21, indica que la resistencia disponible de la aleta rigidizada de
la columna viene dada por:

LRFD: φMcf = φbFycYc t2fc = (0.9)(50)(194)(0.640)2 = 3,580 kip-in > 3,340 kip-in → correcto !

ASD: φMcf / Ω = FycYc t2fc / Ω = (50)(194)(0.640)2 / 1.67 = 2,380 kip-in > 2,230 kip-in → correcto !

Placas de Continuidad de la Columna y Soldadura:

El diseño de las placas de continuidad está basado en la resistencia mínima a la flexión local de la
aleta, la fluencia local del alma, y el arrugamiento local del alma de la columna (crippling). La minima
resistencia disponible basada en estos estados límites se restará de la fuerza requerida en la aleta
(Ffu ó Ffa) para determinar la resistencia requerida de la placa de continuidad.

• De la resistencia disponible de la columna sin rigidizar calculada anteriormente, la máxima fuerza

disponible en la aleta de la viga que puede ser transmitida a la columna usando la AISC Design
Guide 4, Ecuación 3.22, es la siguiente:

φ𝐌𝐜𝐟 𝟐,𝟒𝟑𝟎
LRFD: φRn = = = 140 kips
𝐝𝐛 𝒕𝒇𝒃 𝟏𝟕.𝟗 𝟎.𝟓𝟐𝟓

𝐌𝐜𝐟/Ω 𝟏,𝟔𝟐𝟎
ASD: Rn/Ω= = = 93.2 kips
𝐝𝐛 𝒕𝒇𝒃 𝟏𝟕.𝟗 𝟎.𝟓𝟐𝟓

• Calculemos ahora la resistencia nominal de la columna por fluencia local del alma en la cara
opuesta de la conexión con la aleta de la viga, siguiendo la Ecuación 3.24 del AISC Design Guide
4. El parámetro Ct es 0.5 ya que la distancia desde la parte superior de la viga a la parte superior
de la columna es menor a la profundidad de la columna (tome kc=1.14 y lb=tcf+0.707tcp):

Rn = ct (6kc+2tp) + lb Fyctwc = 0.5 (6(1.14)+2(1)) + (0.525+0.707(1/2) (50)(0.370) = 98.0 kips
75
La resistencia disponible de la columna por fluencia local del alma es por lo tanto:

LRFD: φRn = (1.00)(98) = 98 kips

ASD: Rn / Ω = 98 / 1.50 = 65.3 kips

• Arrugamiento Local del Alma de la Columna en el Extremo Opuesto a la Fuerza en la Aleta de la Viga:
La distancia desde la parte superior de la viga a la parte superior de la columna es menor a la
profundidad de la columna. En este caso se debe usar la ecuación J10-4 del AISC 360-16 tal como se
indica a continuación (use lb = tcf+0.707tcp= 0.525+0.707(1/2)=0.879”):

𝐥𝐛 𝐭𝐰 𝟏.𝟓 𝐄𝐅𝐲𝐰𝐭𝐟
Rn = 0.80𝐭 𝟐𝐰 𝟏+𝟑 𝐐𝐟 =
𝐝 𝐭𝐟 𝐭𝐰

𝟎.𝟖𝟕𝟗 𝟎.𝟑𝟕𝟎 𝟏.𝟓 𝟐𝟗,𝟎𝟎𝟎 (𝟓𝟎)(𝟎.𝟔𝟒𝟎)

= 0.80 𝟎. 𝟑𝟕𝟎 𝟐 𝟏+𝟑 (𝟏. 𝟎)
𝟏𝟐.𝟐 𝟎.𝟔𝟒𝟎 𝟎.𝟑𝟕𝟎
= 190 kips

La resistencia disponible de la columna por arrugamiento local del alma es por lo tanto:

LRFD: φRn = (0.75)(190) = 143 kips

ASD: Rn / Ω = 190 / 2.0 = 95.0 kips

Ahora se determina la resistencia requerida de las placas de continuidad:

LRFD: Fcu = Ffu – min (φRn) = 192 – min (140 kips; 98 kips; 143 kips) = 94.0 kips 76
ASD: Fcu = Ffa – min (Rn/Ω) = 128 – min (93.2 kips; 65.3 kips; 95.0 kips) = 62.7 kips

→ Use una placa de continuidad de ½”x3-3/4” de acero ASTM A572 Grado 50 a ambos lados del alma
de la columna y en las aletas superior e inferior de la viga. Las Provisiones Sísmicas del AISC,
Sección I2.4 establece que los recortes de esquina de las placas de continuidad deben cumplir con
los requirimientos de la AWS D1, Cláusula 4.1.

Determinación de los recortes de esquina de las placas de continuidad: Las Provisiones

Sísmicas ANSI/AISC 341-16, Sección I2.4 hacen referencia a la AWS D1.8, cláusula 4.1
con relación a los recortes de las placas de continuidad a lo largo del alma de la
columna, y establece que se deben extender por lo menor 1.5” (38 mm) más allá de la
distancia kdet de la columna. Por consiguiente, la longitud del recorte de las placas de
continuidad en contacto con el alma de la columna debe ser menor a:
lcpw ≥ kdet – tcf + 1.5 = (1-1/2) – 0.64 + 1.5 = 2.36”

→ Seleccione placas de continuidad con un recorte de 2-3/8” en contacto con el alma de la columna.

La longitud de contacto lp entre la placa de continuidad y el alma de la columna es:

lp = dc - 2tf - 2lcpw = 12.2 - 2(0.64) - 2(2.36) = 6.17”

De acuerdo con AWS D1.8, Cláusula 4.1, el recorte de la placa de continuidad a lo largo de la aleta de
la columna no debe exceder una distancia de ½” (13 mm) más allá de la dimensión k1 de la columna:

lcpf  k1 – ½tcw + ½ = (15/16) - (0.370/2) + 0.5 = 1.25”

→ Seleccione placas de continuidad con un recorte de 1” en contacto con las aletas de la columna 77
La longitud de contacto bp entre la placa de continuidad y la aleta de la columna es:

bp = (3-3/4) - 1= 2.75”

La resistencia axial requerida de cada placa de continuidad es:

𝐅𝐜𝐮 𝟗𝟒.𝟎
LRFD: Pu = = = 47.0 kips
𝟐 𝟐

𝐅𝐜𝐚 𝟔𝟐.𝟕
ASD: Pa = = = 31.4 kips
𝟐 𝟐

De acuerdo con la Ecuación J4-6 de la Especificación AISC 360-16, la resistencia axial disponible de
cada placa de continuidad es:

Pn = FyAg = Fytpbp = (50)(1/2)(2.75) = 68.8 kips

LRFD: φPn = (0.90)(68.8) = 68.8 kips > 47.0 kips, correcto !

ASD: Pn / Ω = 68.8 / 1.67 = 41.2 kips > 31.4 kips, correcto !

De acuerdo con la Ecuación J4-3 de la Especificación AISC 360-16, la resistencia de fluencia a

cortante disponible de cada placa de continuidad en contacto con el alma de la columna es:

Vn = 0.6FyAgv = 0.6Fytplp = (0.6)(50)(1/2)(6.17) = 92.6 kips

LRFD: φVn = (1.00)(92.6) = 92.6 kips > 47.0 kips, correcto !

ASD: Vn / Ω = 92.6 / 1.50 = 61.7 kips > 31.4 kips, correcto !

78
Soldadura de la placa de continuidad a la aleta de la columna
De acuerdo con la Especificación AISC 360-16, Sección J2.4, la resistencia axial disponible de cada
placa de continuidad se determina usando las ecuaciones 8-2a (LRFD) y 8-2b (ASD) del Manual del
AISC (como antes, se omite el factor de incremento de la resistencia de las soldaduras de filete de 1.5
cuando la soldadura es perpendicular a la dirección de la fuerza (θ=90°)):
• LRFD
P𝐮 𝟒𝟕.𝟎
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 6.14 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 5/16” a
𝟏.𝟑𝟗𝟐 (𝟐𝐛𝐩 ) (𝟏.𝟑𝟗𝟐)(𝟐)(𝟐.𝟕𝟓)
𝐢𝐧
ambos lados de la aleta; como
tf=0.640” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4,
wmin soldadura=1/4” < 5/16”, correcto!
• ASD
𝐏𝐚 𝟑𝟏.𝟒
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 6.15 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 5/16” a
𝟎.𝟗𝟐𝟖 (𝟐𝐛𝐩 ) (𝟎.𝟗𝟐𝟖)(𝟐)(𝟐.𝟕𝟓)
𝐢𝐧
ambos lados de la aleta; como
tf=0.640” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4
wmin soldadura= 1/4” < 5/16”, correcto!

79
Soldadura de la placa de continuidad al alma de la columna
De acuerdo con la Especificación AISC 360-16, Sección J2.4, la resistencia axial disponible de cada
placa de continuidad se determina usando las ecuaciones 8-2a (LRFD) y 8-2b (ASD) del Manual del
AISC (como antes, se omite el factor de incremento de la resistencia de las soldaduras de filete de 1.5
cuando la soldadura es perpendicular a la dirección de la fuerza (θ=90°)):
• LRFD
P𝐮 𝟒𝟕.𝟎
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 2.74 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 1/4” a
𝟏.𝟑𝟗𝟐 (𝟐𝐥𝐩 ) (𝟏.𝟑𝟗𝟐)(𝟐)(𝟔.𝟏𝟕)
𝐢𝐧
ambos lados de la aleta; como
tf=0.370” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4,
wmin soldadura=3/16” < 1/4”, correcto!
• ASD
𝐏𝐚 𝟑𝟏.𝟒
Dreq = 𝐤𝐢𝐩 = = 2.74 dieciseisavos → Use soldadura de filete de 1/4” a
𝟎.𝟗𝟐𝟖 (𝟐𝐥𝐩 ) (𝟎.𝟗𝟐𝟖)(𝟐)(𝟔.𝟏𝟕)
𝐢𝐧
ambos lados de la aleta; como
tw=0.370” entonces del AISC 360-16,
Sección J2.2b, Tabla J2.4
wmin soldadura= 3/16” < 1/4”, correcto!

80
Programas para el Diseño de
Conexiones

81
Limcon – Structural Steel Connection Design Software

82
LIMCON – Structural Steel Connection Design Software

83
LIMCON – Structural Steel Connection Design Software

84
LIMCON – Structural Steel Connection Design Software

85
RAM – Staad Module for Structural Steel Connection Design

86
RAM – Staad Module for Structural Steel Connection Design

87
RAM – Staad Module for Structural Steel Connection Design

88
RAM – Staad Module for Structural Steel Connection Design

89