UNCP – FAIM

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

PRACTICAS 01 – 10 MS

CATEDRA: DISEÑO DE TAJO

ABIERTO

CATEDRÁTICO: ING. MAYOR

PARIONA, SAUL

ALUMNO: QUILCA DE LA CRUZ,

Roger

SEMESTRE: VIII

HUANCAYO-PERU
 I. INTRODUCCION

El siguiente trabajo involucrará el diseño de tajo abierto o de minería superficial, para el

cual usaremos los softwares llamados Minesight Compas y Minesight 3D, también
usaremos otros softwares, AutoCAD.

El software Minesight actualmente es esencial para las actividades mineras. Este nos
permite realizar actividades como el modelamiento de taladros, topografía, yacimientos,
recursos y análisis de pozos compuestos, modelado de depósitos minerales, estimación de
reservas, diseño de rampas. Estimación de reservas minerales, evaluación de tajos, diseño
de echaderos todo ellos nos generan sólidos 3D.

El propósito de este trabajo es desarrollar y aplicar los conocimientos adquiridos en el

curso "Diseño Tajo Abierto" de la Facultad de Ingeniería en Minas de la Universidad
Nacional del Centro del Perú teniendo en cuenta el análisis minucioso que se hace para
realizar y generar proyectos en software.

Para lograr el desarrollo del siguiente informe realizaremos un sondaje diamantino para
luego obtener nuestros datos de campo. Posteriormente, haremos un análisis y
modelamiento de los taladros para luego realizar el modelamiento de nuestra topografía,
yacimiento, estimación de reservas, evaluación de tajo, diseño de echaderos, y así
obtendremos los datos para el proyecto.
INDÍCE

Contenido
I. INTRODUCCION.........................................................................................2
II. CONTENIDO.....................................................................................................4
MODELAMIENTO DE TALADROS................................................................................4
ANÁLISIS DE TALADROS.............................................................................................4
MODELAMIENTO DE LA TOPOGRAFÍA...........................................................7
MODELAMIENTO DEL YACIMIENTO................................................................9
CÁLCULO DE RESERVAS.................................................................................11
MÉTODO CLÁSICO Y MÉTODO GEO ESTADÍSTICO.............................12
HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS..................................................................14
VARIOGRAMAS....................................................................................................16
OPTIMIZACIÓN DE PITS............................................................................................22
PARÁMETROS DE DISEÑO DEL TAJO........................................................................23
DISEÑO DE TAJOS.....................................................................................................23
EVALUACIÓN DEL TAJO 80.......................................................................................27
Ángulo de talud y Ángulo de talud promedio......................................................29
SECUENCIA DE MINADO..........................................................................................30
Mineral por niveles...............................................................................................30
Estéril por niveles.................................................................................................31
DISEÑO Y MODELAR LOS ECHADEROS.....................................................................31
DISEÑAR Y MODELAS LOS ACCESOS A LOS ECHADEROS, PLANTA ETC...................32
PLANEAR LA SECUENCIA DE MINADO POR NIVELES PARA EL TAJO OPTIMO..........32
IV. CONCLUSIONES.......................................................................................33
V. RECOMENDACIONES.............................................................................33
VII. BIBLIOGRAFIA...........................................................................................34
 II. CONTENIDO

MODELAMIENTO DE TALADROS

Para el modelamiento de taladros en primer lugar tenemos que crear nuestro proyecto

PCF con la ayuda del programa Minesight Compas de la siguiente manera File ➔ New

Proyect-- Crear PCF con el cual se creará el archivo [Link] el cual será

nuestro administrador de proyectos para todo lo que realizaremos más adelante.

ANÁLISIS DE TALADROS

 Para modelar taladros en el Minesight primero tenemos que iniciar el archivo Asas
en el Minesight Compas con el comando 10211 lo cual creara los archivos
[Link] y RQD12 los cuales controlaran los taladros.
 Después tenemos que convertir o importar nuestra base de datos (collar, survey,
assays y geo) en el Minesight Compass con el comando CONCSA el cual creara el
archivo [Link]
 Luego cargamos los taladros con el comando 20101 con el archivo [Link]
 Por último, cargamos los taladros en el Minesight 3D creando una carpeta
 llamada taladros ➔DH view➔minesight➔DH Assays File
taladross realizado en el MS 3D

Taladros de vista planta

compositos con sus respectivos detalles

 filtrado en funcion a la ley del mineral que se esta desarrollando Cu

compositos con leyenda, acotaciones.

MODELAMIENTO DE LA TOPOGRAFÍA

Para el modelamiento de la topografía necesitamos base de datos topito (El cual está en
formato ASCCI ) así que importamos esos datos en el minesight y creamos las curvas de
nivel.

Luego creamos la superficie geométrica en nuestra carpeta TOPO y editamos el color de la

superficie, etc.

GRAFICOS

Curvas de nivel de la topografía

la imagen representa la superficie de la topografía.

La imagen muestra la topografía con los respectivos taladros

 MODELAMIENTO DEL YACIMIENTO

Para modelar el yacimiento haremos uso de los taladros ya compositados con un Cut Off
de 0.2

Para realizar este modelamiento en primer lugar tenemos que crear nuestras secciones (E-
W, N-S y PLANTA)

Después triangularemos la sección planta donde uniremos todas las superficies generadas,
y determinaremos el yacimiento en función de esta.

Por último, para verificar el yacimiento utilizaremos la herramienta QUERY ELEMENT lo

cual si el yacimiento está bien realizado nos dará el área, volumen y tonelaje.

En la imagen se visulaliza el yacimiento mineral

Se puede apreciar el yacimiento con sus respectivos detalles

Se puede visualizar el trabajo realizado como es el Composito, la Topografía y el

Yacimiento
 CÁLCULO DE RESERVAS

Para poder hacer nuestro cálculo de reservas en primer lugar necesitamos hacer un
modelo de bloques tanto del mineral como del estéril.

En la imagen tenemos el Block mineral

Seguidamente calcularemos nuestras reservas donde obtendremos los siguientes datos e

insertaremos mediante el compass:

 CUIDW: valor del cobre por distancias inversa

 CUPLY: valor del cobre por método de polígono

 CUKRG: valor del cobre por método del krigging

 MOLY: valor del molibdeno por la distancia inversas

 MOPLY: valor del molibdeno por método de polígonos

  MOKRG. valor del molibdeno por el método de krigging

 EQCU: valor de la ley equivalente del cobre

 EQMO: valor de la ley equivalente del molibdeno

 DIST: será la variable que calcula la distancia al composito más cercano

 NCOMP: será el número de compositos

 CONF: calcula la confiabilidad de cálculos

 KVAR: varianza

 ZONE: se considera parte mineral y estéril

 ORE%: porcentaje de mineral

 ORTYP: tipo de mineral (óxidos y sulfuros)

 LITHO: tipo de roca (tipo 1 y 2)

MÉTODO CLÁSICO Y MÉTODO GEO ESTADÍSTICO

En los métodos clásicos están considerados los valores obtenidos por la distancia inversa y
por el método de los polígonos mientras que en método geo estadístico solo se considera
al método de krigging
En la imagen se aprecia la reserve y los compasitos.

HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS

Para elaborar histogramas necesitamos el Minesight Compass el cual se podemos ingresar

directamente de la aplicación o del Minesight 3D; para realizar dichos histogramas
usaremos el comando 40201
Histograma de cobre (cu)

La figura nos muestra que la ley máxima de cobre es 1.41 y la ley promedio es de 0.35
donde tiene un coeficiente de variación de 0.974 lo cual nos indica que nuestro
histograma no tiene mucha dispersión y es poco errático ya que este valor se acerca
mucho a 1.
La figura nos muestra que la ley máxima de molibdeno es 0.071 y la ley promedio es de
0.0176 donde tiene un coeficiente de variación de 0.960 lo cual nos indica que comparado
con el cobre este es más disperso y un poco más erratico pero confiable porque su C.V.
también está cerca de 1.

VARIOGRAMAS
Variograma general de cobre (Cu)
 OPTIMIZACIÓN DE PITS
Para la optimización de pits se creó el archive [Link] y RQD.P00 todo en el compass y en
ello se condeso el modelo de mina, se calculó las reservas y posterior a ello se generó los
DIPPERS.

 Costo de minado: 1$/ton

 costo de minado de mineral y procesado: 9$/ton

 Costo de tratamiento del cobre: 0.3 $/libras Cu

 Recuperación: 80%

La optimization de los PITS nos ayudara a dar parámetros para la elaboración de los tajos y
las rampas

En el grafico se puede visualizar los dipper (50, 60, 70, 80 y 90)

 PARÁMETROS DE DISEÑO DEL TAJO

Los parámetros de tajo que influencian son el rumbo y el buzamiento del yacimiento
mineral en este caso tratándose de un yacimiento en block se toma en cuenta la influencia
de la profundidad para su posterior diseño de explotación, también se considerara los
factores técnicos y económicos sociales que permiten que el tipo de método de
explotación sea más factible para su desarrollo del proyecto.

 Ancho de rampa

 Pendiente o gradiente

 Radio de curvatura

 Declive

 Longitud de rampa (distancia inclinada)

DISEÑO DE TAJOS
Teniendo en cuenta la ubicación de las paredes con menor relación de desbroce, la
accesibilidad a facilidades relacionadas como chancadoras, botaderos, tolvas de
transferencia, pilas de almacenamiento temporal, y ángulos de talud ínter-rampa
recomendados, se procede a establecer las rampas de acceso para el tajo final, las rampas
de acceso deben de tener un ancho mínimo de 3 veces el tamaño más grande del camión
más grande que va a trabajar en la mina y la berma de contención debe de ser las ¾ partes
del tamaño de la llanta más grande y La gradiente de los accesos no debe de exceder el
12% (DS 046 -2001 EM).
Los anchos de carretera dependen del tamaño de equipo de acarreo a usar, En general en
minas a tajo abierto de gran escala de alturas de banco de 15 metros, 50 pies de altura,
tienen las carreteras con una gradiente entre 8 y 10%, el ancho total de carretera entre 32
y 35 metros.

Graficas:

PIT 50 OPTIMO RAMOA ESPIRAL

PIT 60 OPTIMO RAMOA ESPIRAL

PIT 70 OPTIMO RAMOA ESPIRAL

PIT 80 OPTIMO RAMOA ESPIRAL

PIT OPTIMO
 EVALUACIÓN DEL TAJO 80

Calculando la evaluación del tajo 80

Volumen mineral
Volumen del material estéril

l
a presente imagen presenta el sólido del mineral más el material estéril a extraer.

MINERAL 112568456.12
 ESTÉRIL 158952635.05

DR1 ESTERIL/MINERAL 1.4120530

RD2 MINERAL/ESTERIL 0.781887

Entonces:

 Por cada 1.41 m3 de material estéril se extrae 1 m3 de mineral

 Por cada 0.78 m3 de mineral retiramos 1 m3 de material estéril

Ángulo de talud y Ángulo de talud promedio

Se llama talud a la inclinación que se da a las tierras para que se sostengan las unas a las
otras.

El perfil de cualquier talud se forma por un triángulo rectángulo, en el cual el lado mayor,
opuesto al ángulo recto, representa el talud o declivio y uno de los lados representa la
base del talud con los nombres de escarpa explanada o glacis. Talud final: se toma una
línea imaginaria pasando de la base del tajo hasta el comienzo de la berma del tajo, así
mismo el talud promedio se entiende por el ángulo que se forma al unir una línea
imaginaria los puntos medios de los bancos del talud.
 SECUENCIA DE MINADO

Mineral por niveles

Estéril por niveles

DISEÑO Y MODELAR LOS ECHADEROS

La disponibilidad, capacidad y localización de los botaderos es muy importante, debido a
que inciden directamente en los costos de acarreo. Los botaderos de desmonte son
típicamente construidos en forma ascendentemente rellenando las quebradas y sin límite
de altura. Debido a que las pozas de colección están ubicadas en estas quebradas, la
altura de los botaderos de lixiviable en la medida de lo posible no debería de exceder los
30 metros, si es factible hacer plataformas de 10 metros y permitir una mejor lixiviación
del material y con el consecuente incremento de la recuperación del material. El tajo
óptimo seleccionado

VOLUMEN DE ESTÉRIL = 3952963.64

Factor de Esponjamiento = 1.40

Factor de Compactación = 0.80 %

CAPACIDAD DE ECHADERO = 3952963.64 x 1.40 x 0.8

CAPACIDAD DE ECHADERO = 4427319.277 m³

En el presente trabajo es el TAJO 80, para el cual se ha diseñado el siguiente echadero de

desmonte.

DISEÑAR Y MODELAS LOS ACCESOS A LOS ECHADEROS, PLANTA ETC.

PLANEAR LA SECUENCIA DE MINADO POR NIVELES PARA EL TAJO

OPTIMO

III.
 IV. CONCLUSIONES

Después de realizar el trabajo ya mencionado llegamos a la conclusión que se necesita de

mucho tiempo, trabajo y sobre todo conocimientos con respecto al programa Minesight
3D ya que es muy útil para poder diseñar minería a tajo abierto y poder saber a qué nos
enfrentamos, en que campo nos encontramos, las leyes de los diferentes minerales como
sulfuros, óxidos, etc.

El software en minería es elemental para la solución de problemas y para optimizar el

tiempo en el diseño y modelamientos de yacimientos mineralizados con su respectivo
proceso de explotación.

V. RECOMENDACIONES

Las recomendaciones para el presente trabajo son que, para poder empezar un diseño de
tal magnitud, tener conocimientos básicos tanto teóricamente como prácticamente ya
que este diseño obliga dichas habilidades.

VI.
 VII. BIBLIOGRAFIA

• [Link]

ABIERTO

• [Link]

• [Link]