TANQUES ASÉPTICOS
DE PROCESO
APLICACIONES
Los tanques de proceso asépticos se utilizan como almacenamiento en máquinas de envasado
aséptico para productos de alto y bajo PH, en productos líquidos o viscosos.
Principalmente destacan dos variedades, aquellos destinados a El periodo de vida de la vitamina C depende de este proceso,
la industria láctea y los destinados a la industria del zumo, cuya siendo críticas las recirculaciones de producto en los sistemas
diferencia radica en que para el proceso de zumo los tanques de pasteurización.
asépticos de proceso necesitan la instalación de un agitador.
Para evitar este problema se utilizan los tanques asépticos de
Los zumos de baja pasteurización, son los de más alta calidad, en- proceso.
vasados a temperaturas bajas son conservados y distribuidos en frío.
Principio de trabajo
Los tanques asépticos de proceso se esterilizan mediante vapor a Durante la producción, el nitrógeno estéril rellena el espacio
una temperatura mínima de 130ºC-150ºC, durante 30 minutos, para sobre el producto y al mismo tiempo mantiene la alimentación
después proceder a su enfriamiento mediante la inyección de nitró- a la llenadora aséptica a una presión constante.
geno estéril y circulación forzada de agua en la camisa exterior.
La limpieza CIP, se efectúa por separado de la planta de este-
La presión durante este proceso se mantiene siempre positiva rilización y de envasado, por lo que los ciclos de trabajo son
para evitar la entrada de contaminantes. independientes.
VENTAJAS
La llenadora aséptica es alimentada continuamente, independientemente del flujo del esterilizador
o pasteurizador, anulando las recirculaciones de producto, y evitando así la doble esterilización del
mismo.
Los tanques pueden ser un elemento independiente usado con varios sistemas o estar integrados
en los sistemas de pasteurización formando un equipo único.
Modelos y parámetros de funcionamiento
CAPACIDAD Presiones de trabajo
5000 L Máxima presión sobre la atmosférica
10000 L 300 Kpa (3 Bar) a 50ºC
15000 L 270 Kpa (2,7 Bar) a 140 ºC
20000 L
*Disponible cualquier medida bajo demanda.
OTRAS CARACTERÍSTICAS
Automatización mediante PLC.
HMI Pantalla táctil con diagramas de flujo y
utilidades.
Posibilidad funcionamiento con aire o nitrógeno.
Agitadores asépticos de doble sentido para
productos con decantación.
Agitación por inyección de nitrógeno.
Reducción de mermas integrada en sistema de
esterilizador y tanque aséptico.
Sellos de cierre mecánico mediante agua caliente
(extensión de vida del cierre).
Variador de velocidad del agitador por recetas.
Estaciones de reducción de presión de vapor
integradas.
Control de producto envasado mediante
refractómetro.
Registro de curvas y parámetros.
Condensador de vapor de esterilización.
Construido en Acero Inoxidable AISI 316, en
todas las partes en contacto con el producto.
KIT OPCIONAL: RECUPERACIÓN DE MERMAS
Principio de trabajo
Se describe un sistema destinado a la recuperación de
los rechazos que se producen en los procesos de pas-
teurización y esterilización de productos líquidos, tales
como leche, zumos o similares con el fin de que las
pérdidas o mermas queden reducidas a valores mínimos.
El sistema incluye la incorporación de un tanque pulmón
para la provisión de un gas estéril de empuje, tal como
aire o nitrógeno, hacia el circuito de retorno del sistema
pasteurizador, con el fin de recuperar al final de la fase
de producción el producto contenido en las tuberías e
intercambiadores y enviarlo hacia un tanque aséptico.
Un refractómetro asociado al sistema pasteurizador
se encarga de realizar la discriminación entre el pro-
ducto y el agua de mezcla, y al final de la producción
envía señales de activación del suministro de gas es-
téril desde dicho tanque pulmón.
DIAGRAMA 1. Sistema
de recuperación de mermas TANQUE
ASEPTICO
EMPUJES ESTERILES
SISTEMA DE
RECUPERACIÓN
NITROGENO
SÜDMO
A 802 M
VAPOR
PASTEURIZADOR
Ventajas
El sistema de reducción de mermas (Patentado) suministra-
do como opción en los tanques de proceso permite realizar
el arranque y parada del sistema de esterilización con una
merma del 20 l de producto, independientemente del tipo
de esterilizador (Placas o tubular) y del volumen del lote,
este sistema es ideal para el procesado de pequeños lotes
incluso inferiores a las 5 Tn, donde el porcentaje de mer-
mas se incrementa debido a su pequeño volumen.
En la siguiente gráfica se observa, la diferencia existente
en pérdidas de producto, entre un sistema con o sin
recuperación de mermas:
3.500.000
3.000.000
2.500.000
2.000.000
1.500.000
1.000.000
500.000 Con recuperación
0 Sin recuperación
Nuestra empresa
GÉMINA Procesos Alimentarios, S.L. con 25 años de experiencia en el diseño,
ubicados en Jumilla, Murcia, comunidad fabricación e integración de sistemas que
española de referencia en producción aportan soluciones innovadoras para la
alimentaria, es la empresa española líder industria del sector alimentario.
Tú imaginas,
nosotros hacemos.
LÍNEAS DE NEGOCIO
Diseño y fabricación de maquinaria
• Diseño, fabricación e integración de equipos de proceso y envasado aséptico de alimentos.
• Toda la fabricación es completamente realizada en nuestras instalaciones.
• Toda nuestra maquinaria posee certificado de seguridad CE y cumple los estándares más exigentes.
• I+D+i: Apostando por la innovación tecnológica.
Ingenieria y diseño de procesos: Gestión de proyectos
En Gémina nos gusta lo que hacemos, por este motivo, nuestro departamento de ingeniería engloba desde el diseño y el cálculo,
pasando por la fabricación, el montaje, la automatización y la puesta en marcha de sus equipos e instalaciones, abarcando de
este modo la gestión global e integral de todos los proyectos abordados.
Tratamos todos los casos con el esmero que merecen, cuidando cada detalle del proceso y asesorándole en la optimización del
procedimiento para la elaboración de su producto. Gémina diseña cada proceso adaptándolo a la medida de sus necesidades,
consiguiendo que su producto destaque entre sus competidores.
• Versatilidad y flexibilidad: podemos planificar desde una planta llave en mano hasta la simple ampliación de una línea o la
instalación de un equipo en un proceso.
• Capacidad de adaptación a diversos entornos y circunstancias.
• Gran capacidad técnica y experiencia de nuestro equipo de ingeniería.
• Garantizamos el éxito gracias a la gestión integral del proyecto que provoca la reducción de riesgos, costes y plazos.
Servicios ofrecidos
1 - servicio de asistencia técnica: Servicio técnico Oficial y Distribuidor Alfa-Laval
• Servicio de mantenimiento. • Servicio de capacitación “training”.
• Servicio de instalación. • Control online del proceso de producción y resolución de averías.
• Calibraciones.
• Servicio de repuestos.
2 - Automatización y robótica
• Automatización procesos a medida: soluciones integrales.
• Control total del proceso: Sistemas SCADA, registro y control de datos.
• Aplicaciones robóticas a medida: una solución para cada necesidad.
3 - Calidad integral alimentaria
• Optimización, desarrollo y validación de equipos de proceso y envasado, además de procesos de elaboración de alimentos.
• Consultoría para implantación de los estándares: BRC, IFS: ISO 22.000, FSSC…
• Desarrollo de productos [proceso + fórmula].
Servicio al cliente
Gémina caracteriza sus servicios profesionales por una exclusiva y permanente atención a todos nuestros clientes. Nuestra
vocación es formar parte operativa de las empresas con las que trabajamos, para las que ponemos a su disposición todas
nuestras capacidades y aptitudes.
Nuestra cercanía al cliente, competencia técnica, experiencia acumulada y saber hacer son elementos clave que hacen que
nuestros clientes nos elijan y depositen su confianza en nuestros equipos y servicios.
Industrias
Estas son los principales sectores industriales donde GÉMINA desarrolla proyectos:
• Industria láctea
• Industria del tomate
• Industria de zumos y bebidas
• Industria de frutas y verduras
• Industria de cítricos
Catálogo de productos
Llenadoras asépticas Crusher
Máquina aséptica para el llenado de bidones metálicos con Descongelado de productos almacenados tales como zumos de
bolsas pre-esterilizadas con tapón a presión o para el llenado frutas, concentrado de frutas, verduras, cremas, salsas, etc...
de contenedores de cartón.
Bombas de pistón
Bag in box Ideada para bombear productos viscosos, productos con gran-
Llenadora aséptica con alimentación automática de bolsas des partículas (fruta cubeteada o troceada) o productos sensi-
pre-esterilizadas con tapón a presión y de pequeño volumen bles a esfuerzos de cizalladura.
1 a 20 litros.
Equipos de ósmosis inversa
Extractoras Reducción de salinidad de aguas salobres y de mar.
Procesamiento de una amplia variedad de productos para la
obtención de puré libre de semillas y pieles. Distintas modali- Salas de mezclas / blending
dades de uso: pasadora o refinadora. Mezclado por recetas desde base de datos y trasferencia de
parámetros de proceso a pasteurizadores.
Intercambiadores de calor
Todo tipo de modelos y diseños, desde monotubos a anulares Vaciado de bidones por aspiración
pasando por multitubulares o superficies rascadas. Descarga de bidones metálicos y bolsas asépticas en salas de
blending mediante técnicas de vacío en muy pocos segundos.
Evaporadores de recirculación forzada
Concentradores de gran capacidad y rendimiento para produc- Sistemas CIP
tos con alto contenido en materia sólida y/o viscosidad. Múl- Se utilizan para ejecutar la limpieza química de las instalacio-
tiples etapas, adaptados al proceso y a las necesidades. nes alimentarias de forma totalmente automática.
Unidades hot/cold break Tanques de proceso
Procesan puré de tomate o concentrado de tomate garantizan- Almacenamiento en tanques de envasado aséptico para pro-
do la desactivación total o parcial de las enzimas pectolíticas, ductos de alto y bajo pH, en productos líquidos o viscosos.
permitiendo la preservación de la pectina.
Tanques de mezclas
Plantas piloto de laboratorio Diversa variedad de tanques verticales y horizontales con dis-
Pasteurizado y envasado aséptico en laboratorio de pequeñas tintos tipos de agitación y volúmenes. Adaptados a las nece-
muestras, de productos como zumos, sodas, cremas de vege- sidades del proceso.
tales, sopas…
Tanques de almacenamiento
Pasteurizadores tubulares Cantinas de almacenamiento en depósitos de acero inoxidable
Desarrollo proyectual y constructivo de plantas pasteurizado- con capacidades estándar o con capacidades hechas a medida
ras adaptadas a cada necesidad particular. en función de la necesidad del cliente.
UHT Finisher o despulpadora
Productos líquidos poco ácidos (pH>4.5 para leche pH>6.5) son Refinado de producto ya triturado para eliminación de pieles,
tratados a 135-150ºC durante unos pocos segundos a través de ramas y semillas.
calentamiento indirecto o inyección directa de vapor.
Molino de martillo
Calentadores y enfriadores Triturador de alimentos sin hueso, (vegetales entre otros) para
Calentamiento de productos previo a tratamientos como el re- procesado de materia prima en bruto.
finado o el mezclado. Enfriamiento previo a tratamientos de
pasteurización. Robótica
Aplicaciones robóticas a medida de despaletizado/paletizado
Plantas de extracción de cremas para principio y finales de líneas de proceso y envasado.
Extracción de cremas a partir de todo tipo de frutas y verduras,
tanto en el proceso de extracción en frío como en el proceso
de extracción en caliente.
Monobloques asépticos
Integración de una llenadora aséptica en una planta de pasteu-
rización, formando ambos una única máquina, compacta, fun-
cional, versátil y adaptable a un amplio abanico de productos.
a su servicio
GÉMINA Procesos Alimentarios S.L.
Polígono Industrial Los Romerales
Parcelas 3 y 4 - 30520 Jumilla
Murcia - España
Apartado de Correos 231
T/ + 34 968 716 018
E/ gemina@[Link]
[Link] Proyectos de colaboración:
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