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Ejercicio 11

El documento presenta información sobre aleaciones ferrosas y no ferrosas. Se proporcionan ejemplos de diferentes aleaciones metálicas con sus propiedades de resistencia y densidad. También incluye ejercicios sobre el cálculo de la resistencia específica de varias aleaciones y una explicación sobre las soluciones sólidas en el diagrama de fases del cobre-zinc. Por último, propone el diseño de un material y su tratamiento térmico para una aplicación que requiere soportar una carga de 75,000 N a menos de 100°C.

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Ejercicio 11

El documento presenta información sobre aleaciones ferrosas y no ferrosas. Se proporcionan ejemplos de diferentes aleaciones metálicas con sus propiedades de resistencia y densidad. También incluye ejercicios sobre el cálculo de la resistencia específica de varias aleaciones y una explicación sobre las soluciones sólidas en el diagrama de fases del cobre-zinc. Por último, propone el diseño de un material y su tratamiento térmico para una aplicación que requiere soportar una carga de 75,000 N a menos de 100°C.

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UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

INGENIERÍA MECÁNICA

CARRERA:

INGENIERÍA MECÁNICA

ASIGNATURA:

MATERIALES DE INGENIERÍA

PROFESOR:

ING. GABRIEL ARELLANO ORTIZ MSC.

TEMA: ALEACIONES FERROSAS


GRUPO 6
MATERIA:
MATERIALES DE INGENIERÍA
INTEGRANTES:
GONZALEZ BURGOS SAMIR RAFAEL
LEMA PAGUAY ITALO ALEXANDER
LUNA PINARGOTE ALEXIS JAVIER
MENDEZ VERDUGA CRISTOFER STEVEN
YANCHALIQUIN TIXELEMA FREDDY JONATHAN
Resolver los siguientes ejercicios propuestos sobre Aleaciones No Ferrosas
PROBLEMA 1 Determine la resistencia específica de los siguientes metales aleaciones
(use las densidades del principal componente metálico como una aproximación de la
densidad de aleación donde se requiera)

Desarrollo:
La resistencia específica nos permite relacionar la resistencia del material con su peso

- 1100-H18
Aleación de Aluminio (>99%Al)
Resistencia a la tensión= 165 MPa =23931.2 psi
Densidad=0,097 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 2,5*10^5
- 5182-O
Aleación de Aluminio (Al-4,5%Mg)
Resistencia a la tensión= 290 MPa =42060.9 psi
Densidad=0,097 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 4,3*10^5
- 2024-T4
Aleación de Aluminio (Al-4,4%Cu)
Resistencia a la tensión= 469 MPa =68022.7 psi
Densidad=0,097 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 7,0*10^5
- 2090-T6
Aleación de Aluminio (Al-2,4%Li 2,7%Cu)
Resistencia a la tensión= 552 MPa =80060.8 psi
Densidad=0,097 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 8,3*10^5
- 201-T6
Aleación de Aluminio (Al-4,5%Cu)
Resistencia a la tensión= 483 MPa =70053.2 psi
Densidad=0,097 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 7,2*10^5
- ZK40A-T5
Aleación de Magnesio (4%Zn-0,45%Zr)
Resistencia a la tensión= 276 MPa =40030.4 psi
Densidad=0,063 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 6,4*10^5
- Cu-2%Be endurecida por envejecimiento
Aleación de Cobre (2%Be)
Resistencia a la tensión= 1310 MPa =189999.4 psi
Densidad=0,322 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 5,9*10^5
- Aleación alfa-Titanio
Aleación de Titanio (5%Al-2,5%Sn)
Resistencia a la tensión= 862 MPa =125023 psi
Densidad=0,163 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 7,7*10^5
-W
Metal Refractario-Tungsteno
Resistencia a la tensión= 455 MPa =65992.2 psi
Densidad=0,696 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 9,5*10^4
- Ta
Metal Refractario-Tantalio
Resistencia a la tensión= 186 MPa =26977 psi
Densidad=0,5997 lb/pulg^3
Resistencia Específica= 4,5*10^4

PROBLEMA 5 Se dice que el cobre puede contener hasta 40% de Zn o 9% de Al y


todavía ser de una sola fase. ¿Cómo explica este enunciado con base en el diagrama
de fases de la figura?

Al momento de pasar ciertos limites como muestra la figura al tener una fase solida de alfa
hasta el 40 % de Zn lo forman soluciones sólidas monofásicas de zinc en cobre, con las
propiedades correspondientes a la estructura cristalina c.c.c. del cobre
11. Una pieza para el soporte de un motor para un avión privado debe ocupar un
volumen de 60 cm3, con un grosor mínimo de 0.5 cm y un ancho mínimo de 4cm. La
carga en la pieza durante el servicio debe ser hasta de 75000 N. Se espera que la
pieza permanezca por debajo de 100 °C durante el servicio. Diseñe un material y su
tratamiento que funcione de manera satisfactoria en esta aplicación.

60 cm3 2 2
A= =15 cm =0.0015 m
4 cm

F 75000
σ= = =50 MPa
A 0.0015

Según estas características se necesitaría una aleación de aluminio hecho un tratamiento


térmico por envejecimiento natural (aleación aluminio 6005 T4).

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