República Bolivariana de Venezuela

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION MARACAY

Ensayo de
Electrónica de Potencia

Alumno:
Nicole Pérez C.I. 26.866.452
 Explique qué entiende por electrónica de potencia

La electrónica de potencia se puede definir como el uso de dispositivos electrónicos para

controlar y convertir energía eléctrica. Por lo tanto, cada aplicación de la electrónica de
potencia implica algún aspecto de control. Dado que las herramientas matemáticas
utilizadas para resolver un problema de control suelen ser comunes a otros problemas,
algunos investigadores se especializan en formular algoritmos de control para una variedad
de aplicaciones de electrónica de potencia. Por lo tanto, es útil revisar las áreas principales
de la electrónica de potencia desde la perspectiva del control, a fin de comprender la amplia
conexión entre la teoría de control moderna y la electrónica de potencia en su conjunto.

La electrónica de potencia es una parte esencial de muchos dispositivos y sistemas en una o

más de sus fases. La electrónica de potencia convierte la energía eléctrica de un tipo en otro
con características diferentes y se utiliza para impulsar cualquier dispositivo que requiera
una entrada de energía eléctrica diferente a la suministrada por la fuente de energía
primaria.

El control de la energía eléctrica permite regular parámetros no eléctricos como la

intensidad de la iluminación, la velocidad de un motor, la velocidad de un proceso
electroquímico o la temperatura de un horno.

Los sistemas de electrónica de potencia se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y

tienen el potencial de impactar en cualquier área de la actividad industrial y social global.
Desde teléfonos móviles hasta marcapasos, desde servicios públicos hasta automóviles, la
electrónica de potencia y la ingeniería detrás de esos dispositivos electrónicos son muy
influyentes en la vida diaria de las personas.

La demanda de energía eléctrica crece en relación directa con la mejora de la calidad de

vida. En el siglo XXI, las tecnologías asociadas con la manipulación y conservación de las
fuentes de energía son de vital importancia para garantizar un nivel de vida confortable. La
electrónica de potencia tiene un papel crucial en el uso eficiente de la energía eléctrica y el
control ambiental.

La ingeniería energética llega a sectores como el residencial, industrial, comercial, médico,

comunicaciones, transporte, aeroespacial y militar.

Algunas de las aplicaciones de la electrónica de potencia son acondicionamiento de

energía, procesos electroquímicos, control de temperatura e iluminación, conversión de
energía renovable, aplicaciones médicas, comunicaciones, industria informática, redes
informáticas, redes de energía eléctrica, militares y transporte.
Una característica fundamental de los circuitos electrónicos de potencia es la conmutación
discreta entre dos o más configuraciones de circuitos diferentes. Esto se conoce
generalmente como conversión de modo conmutado. En el corazón de cualquier
convertidor electrónico de potencia se encuentra el controlador del interruptor. Dado que la
salida ideal de un convertidor suele ser CC pura o una sinusoide pura, una de las principales
preocupaciones de las estrategias de control de interruptores es reducir, o al menos elegir,
los armónicos más altos creados por la conmutación. Otro objetivo del control de
interruptores es reducir o eliminar los armónicos que también se producen en el lado de la
línea (entrada) del convertidor. Estos armónicos pueden afectar a todas las demás cargas en
la red eléctrica y, por lo tanto, son una preocupación primordial para las empresas de
servicios públicos.

Las fuentes de alimentación, incluidas las fuentes de alimentación ininterrumpida (UPS)

para computadoras, fotocopiadoras y máquinas de fax, así como los enormes sistemas
HVDC y compensadores VAR, dependen de la electrónica de potencia. Su eficiencia y
calidad armónica depende en gran medida del controlador. Para reducir el gasto de
hardware, las pequeñas fuentes de alimentación de CC generalmente incorporan algoritmos
de control simples, pero a medida que se ajustan los estándares de armónicos, los
fabricantes se verán obligados a utilizar técnicas de control de interruptores más complejas
(y hardware más caro) para mejorar la distorsión armónica tanto en el lado de la fuente. y el
lado de carga del convertidor. Además, tenga en cuenta que, si bien las nuevas topologías
pueden proporcionar mejoras, como una mayor confiabilidad para un UPS, también suelen
involucrar algoritmos de control más complejos. Por lo tanto, los investigadores en esta
área deben ser hábiles en el manejo de la teoría de control avanzada.

Los accionamientos de motores electrónicos de potencia se utilizan en prácticamente todas

las aplicaciones de control de movimiento recién instaladas, como máquinas herramienta
industriales, transportadores, grúas y montacargas, vehículos eléctricos, elevadores,
carretillas elevadoras y trenes. Por lo tanto, una extensión natural de la electrónica de
potencia en esta área es el desarrollo de algoritmos de control de movimiento que
proporcionan una respuesta de control mejorada, una eficiencia mejorada y requisitos de
hardware reducidos. Además, los convertidores electrónicos de potencia utilizados en el
accionamiento del motor son en sí mismos convertidores electrónicos de potencia con los
mismos problemas de fiabilidad, eficiencia y calidad armónica descritos anteriormente.

Los calentadores eléctricos, balastos y atenuadores de luz en la industria y los hogares

consumen un gran porcentaje de la electricidad generada en el país. La electrónica de
potencia a menudo puede realizar estas tareas de manera más eficiente y efectiva que los
dispositivos tradicionales. Debido a la naturaleza de modo conmutado de los circuitos
electrónicos de potencia, la eficiencia y la calidad armónica de estos dispositivos depende
en gran medida de las estrategias de control empleadas.
 Identificar los dispositivos de control más utilizados en la industria y explicar su uso

Existen diferentes tipos de dispositivos de control bastante utilizados en la industria, pero

los más destacados serán explicados a continuación:

 Sistemas de control de acceso: Los Sistemas de Control de Acceso son

dispositivos o sistemas electrónicos o electromecánicos compuestos por estaciones
remotas y estaciones de control centralizado que se utilizan para monitorear la
seguridad y para gestionar el movimiento de personal, vehículos, materiales, etc. a
través de entradas y salidas. Las especificaciones clave incluyen la aplicación, el
tipo y el método de identificación previstos. Los sistemas de control de acceso
utilizan métodos de identificación, como reconocimiento facial, huellas dactilares,
detección de metales, códigos de barras y tarjetas magnéticas, para permitir la
entrada y salida de varias áreas seguras. También se pueden utilizar para rastrear los
movimientos de materiales a granel, para permitir el uso de ciertas máquinas, como
equipos de rayos X, o para vender varias herramientas.

 Controladores de flujo: Los controladores de flujo son dispositivos mecánicos o

electromecánicos compuestos por sensores de medición o elementos de control que
se utilizan para asegurar el flujo de medios en los procesos de fabricación. Las
especificaciones clave incluyen la aplicación prevista, el tipo, el medio, el caudal, el
estilo de conexión, la clasificación de presión y el estilo de montaje. Los
controladores de flujo se utilizan principalmente en aplicaciones de control de
procesos. Están hechos para gases y líquidos de muchos tipos y están disponibles en
muchos tamaños y configuraciones según la aplicación. Algunos controladores de
flujo constan de válvulas mecánicas, mientras que otros son operados y controlados
electrónicamente. Los controladores de flujo a veces se denominan controladores de
lotes por su capacidad para controlar con precisión diferentes ingredientes en un
proceso de procesamiento por lotes de productos químicos, por ejemplo.

 Controladores de nivel: Los controladores de nivel son dispositivos mecánicos o

electromecánicos que se utilizan para controlar los niveles de tanques, cubas, etc.,
generalmente mediante bombas, y en ocasiones se denominan controladores de
bombas. Algunos controladores de nivel incorporan sensores u otros medios para
detectar el nivel de productos en contenedores, etc., mientras que otros requieren
entradas de interruptores o sensores remotos. Las especificaciones clave incluyen la
 aplicación prevista, el tipo de medio y el método de control. Los controladores de
nivel se basan en una variedad de estilos de sensores que incluyen conductivos, de
capacitancia, ópticos y ultrasónicos, además de brazos mecánicos, flotadores y
palancas. Se pueden utilizar para líquidos o productos secos a granel como cereales
o polvos. Muchas industrias utilizan controladores de nivel en varios procesos. Un
controlador de nivel recibe una señal de entrada, la compara con un punto de ajuste
y, a través de una señal de salida, ajusta el nivel según lo requiera el proceso.

 Controladores de presión: Los controladores de presión son dispositivos

electromecánicos que se utilizan para controlar la presión del proceso / sistema en
varios procesos industriales. Las especificaciones clave incluyen la aplicación
prevista, el tipo, el método de control, el elemento sensor y el rango de presión. Los
tipos de controladores de presión incluyen diferenciales, proporcionales, tipos de
encendido/apagado, entre otros. Se basan en una variedad de elementos sensores
como fuelles, diafragmas, cápsulas, tubos de Bourdon, etc. En funcionamiento, el
controlador recibe una entrada de presión del proceso/sistema, la compara con el
punto de ajuste deseado en el controlador de presión y luego genera una señal
(generalmente a una válvula de control) que ajusta la presión del proceso / sistema
(si es necesario) de nuevo al punto de ajuste.

 Controladores lógicos programables: Los controladores lógicos programables son

dispositivos electrónicos que se utilizan para controlar maquinaria automática,
procesos, etc. Las especificaciones clave incluyen la aplicación, el tipo, la función y
el estilo de montaje previstos, así como los requisitos de energía. Los controladores
lógicos programables se pueden configurar con una variedad de módulos de entrada
y salida. Controlan varios parámetros operativos y funciones al recibir señales de
entrada de varias fuentes y ajustar las funciones de la máquina según lo requieran
los procesos a través de conjuntos de instrucciones programadas. Algunos
fabricantes de PLC han comenzado a comercializar controladores de automatización
programables, o PAC, que tienen características más allá de las de los PLC
ordinarios pero realizan tareas similares. Los PLC son de construcción modular y
pueden equiparse con varios módulos para entradas, salidas, etc.

 Controladores universales de procesos/temperatura: Son dispositivos

electrónicos que se utilizan para controlar varios parámetros del proceso, incluida la
temperatura. Las especificaciones clave incluyen la aplicación prevista, el método
de control, los tipos de entrada y salida, las características, el tipo de conexiones y el
estilo de montaje, el número de entradas, la interfaz de comunicación, así como las
especificaciones de potencia para el proceso de entrada y salida. Los controladores
universales de proceso / temperatura se utilizan principalmente en aplicaciones de
 fabricación para garantizar que varios valores de proceso estén dentro de sus rangos
operativos. Varios tipos de métodos de control incluyen punto de ajuste,
proporcional, etc., así como tipos de entrada como termopares, voltaje, etc. que se
utilizan para detectar y controlar los parámetros del proceso. Los controladores se
pueden montar en paneles, paredes, rieles DIN, etc. Las aplicaciones típicas
incluyen calderas, láseres, tanques, máquinas de moldeo, bombas, hornos, etc.

¿Qué son los convertidores de potencia?

La tarea de un convertidor de potencia es procesar y controlar el flujo de energía eléctrica

suministrando voltajes y corrientes en una forma que sea óptima para las cargas de los
usuarios. Las conversiones de energía se lograron inicialmente mediante convertidores
electromecánicos (que eran principalmente máquinas rotativas). Hoy, con el desarrollo y la
producción masiva de semiconductores de potencia, los convertidores de potencia estáticos
se utilizan en numerosos dominios de aplicación y especialmente en aceleradores de
partículas. Su peso y volumen son menores y su rendimiento estático y dinámico es mejor.

 Convertidor de potencia de AC a DC: Un convertidor de AC a DC también se

denomina rectificador, que convierte el suministro de AC de las líneas principales
en suministro de DC para la carga.

 Convertidor de potencia de DC a DC: Muchas aplicaciones operadas con DC

necesitan diferentes niveles de voltaje de DC de una fuente de DC fija. Algunas de
estas aplicaciones incluyen vagones de metro, sistemas de tracción de DC, control
 de grandes motores de DC, vehículos que funcionan con baterías, trolebuses, etc.
Requieren DC variable para producir velocidad variable, por lo que se necesita un
dispositivo de conversión de energía.

 Convertidor de potencia de AC a AC: Estos convertidores controlan el valor rms

del voltaje de salida a una frecuencia constante. La aplicación común de estos
convertidores incluye el arranque de motores de AC y el control de la energía a los
calentadores. Un convertidor de voltaje AC/AC monofásico consta de un par de
tiristores antiparalelos junto con un circuito de control
 .

 Convertidor de potencia de DC a AC: Estos convertidores están conectados entre

la fuente de DC de entrada fija y la carga de AC variable. Por lo general, estos
convertidores de DC a AC se denominan inversores. Un inversor es un dispositivo
estático que convierte el voltaje de suministro de DC fijo en voltaje de AC variable.