NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2642

1989-11-01

HIGIENE Y SEGURIDAD.
AGENTES HALOGENADOS PARA EXTINCIÓN DE
INCENDIOS

E: HYGIENE AND SAFETY. HALOGENATED AGENTS FOR

FIRE EXTINTION

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: higiene y seguridad; agentes

halogenados; extinción de incendios.

I.C.S.: 71.080.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Numeral 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2002-12-11

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2642 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1989-11-01

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico C20.1 Productos químicos para uso industrial.

BIOQUÍMICOS DE COLOMBIA INDUSTRIA QUÍMICA ANDINA

CABARRÍA CÍA. S.A. PRODUCTORA ANDINA DE ÁCIDOS Y
CAFAM DERIVADOS
CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
FEDECAFÉ-LABORATORIO COMERCIO
INDUSTRIAS FULL S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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HIGIENE Y SEGURIDAD.
AGENTES HALOGENADOS PARA EXTINCIÓN
DE INCENDIOS

1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los
cuales deben someterse los siguientes hidrocarburos halogenados para su utilización como
agentes extintores:

1.1.1 Halón 1211 Difluoroclorobromometano (CF2ClBr).

1.1.2 Halón 1301 Trifluorobromometano (CF3Br).

1.2 En la actualidad, para efectos de esta norma, sólo se aceptan como válidos para su uso
como agentes extintores, los dos hidrocarburos halogenados citados. En el futuro y siempre que la
experimentación lo justifique, podrán considerarse otros halones.

1.3 Estos productos se deben utilizar en los fuegos clases 3A, B y C, establecidos en la NTC
1477 (Primera actualización).

2. DEFINICIONES, CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN

Para efectos de esta norma se establece la siguiente:

2.1 HALÓN

Hidrocarburo halogenado utilizado como agente de extinción de incendios.

Nota. Para identificar los halones se utiliza el siguiente sistema: la palabra halón va seguida de un número,
generalmente de cuatro cifras, que corresponden sucesivamente al número de átomos de carbono, de flúor, de cloro
y de bromo. Los ceros finales se omiten. Por ejemplo, el halón 1211 es el difluoroclorobromometano (CF2ClBr).

4. REQUISITOS

4.1 Los agentes halogenados para extinción de incendios, halón 1211 y halón 1301 cumplirán
con los requisitos indicados en la Tabla 1.

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5. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIÓN DEL PRODUCTO

5.1 TOMA DE MUESTRAS

Las muestras del agente halogenado se tomarán en fase líquida y en fase vapor de los recipientes
en que los suministran los fabricantes utilizando el siguiente método:

5.1.1 Principio del método

El método consiste en tomar una muestra del hidrocarburo halogenado por medio de un cilindro
de acero inoxidable, limpio y seco, en el cual se ha hecho el vacío. El cilindro tomamuestras se
llena con la cantidad prescrita y permitida por la seguridad del operador.

La muestra se tomará únicamente de la fase líquida.

5.1.2 Aparatos

5.1.2.1 Material para la toma de muestras.

a) Cilindro portamuestras, de acero inoxidable, capaz de soportar una presión interior

de 3 MPa como mínimo. Será de uno de los dos tipos representados en la Figura 1.

- Tipo a) cilindro tomamuestras, provisto de dos válvulas de aguja

conectadas respectivamente a dos tubos que penetran en el interior del
cilindro, uno que llega casi hasta el fondo y el otro corto (30 mm de
longitud).

- Tipo b) cilindro tomamuestras, con una sola válvula y sin tubos en su

interior.

El cilindro debe estar diseñado de manera que se pueda limpiar y secar fácilmente
y a la salida de la (o de las) válvula (s) debe estar provisto de un capuchón de
cierre hermético a utilizar durante el transporte. La capacidad del cilindro depende
de la cantidad de producto necesario para la realización de todos los análisis
provistos. Esta cantidad debe ser pequeña con respecto a la cantidad total
contenida en el cilindro, con el fin de evitar variaciones en la composición de la fase
líquida.

Nota. El interior del cilindro debe inspeccionarse periódicamente. Si la superficie no está limpia, se lava
con agua y un disolvente apropiado, por ejemplo, etanol o acetona.

Se comprueba igualmente su hermeticidad, por ejemplo, por inmersión en agua,

después de haberlo llenado con nitrógeno a 3 MPa aproximadamente.

b) Tubo de conexión, formado por un tubo, preferiblemente de acero inoxidable, de

longitud apropiada y provisto de racores roscados que se adaptan, por una parte a
la válvula del contenedor de hidrocarburo halogenado licuado, y por otra parte a la
válvula del cilindro.

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c) Extintor de acero inoxidable con una capacidad aproximada de 1 500 g.

5.1.2.2 Estufa eléctrica, regulable a una temperatura de 105 °C - 110 °C.

5.1.2.3 Balanza, con precisión de 1 g.

5.1.2.4 Bomba de vacío, capaz de reducir rápidamente la presión en el cilindro a 100 Pa

aproximadamente.

5.1.2.5 Desecador, en cuyo interior pueda colocarse el cilindro, provisto de un producto de

desecación eficaz.

5.1.2.6 Nitrógeno comprimido, limpio y seco.

5.1.2.7 Baño refrigerante, a temperatura conveniente para el producto a muestrear (para el

halón 1211 una temperatura inferior a -40 °C y para el halón 1301 una temperatura inferior a -7,8 °C).

5.1.3 Procedimiento

5.1.3.1 Preparación del cilindro y del tubo de conexión.

a) En el caso de un cilindro del tipo (a) (con dos válvulas) deben efectuarse
sucesivamente las tres siguientes operaciones:

- Se purga el cilindro y el tubo de conexión por barrido con nitrógeno a

temperatura ambiente.

- Se prosigue este barrido en la estufa, regulada a una temperatura de 105 °C

a 110 °C, durante 30 min como mínimo, mediante un tubo flexible, de pared
gruesa, que pasa a través de un orificio situado en la pared de la estufa.

- Se reduce la presión en el conjunto tubo de conexión/cilindro, después de

haberlo retirado de la estufa, cuando todavía está caliente, hasta 100 Pa
aproximadamente, o incluso menos, y se mantiene esta presión durante
30 min como mínimo.

b) En el caso de un cilindro del tipo (b) (con una sola válvula), deben efectuarse
sucesivamente las siguientes operaciones:

- Se desmonta la válvula del cilindro, se adapta un tubo flexible apropiado al

tubo de conexión y se hace pasar una corriente de nitrógeno. Por otro tubo
flexible, que desemboca en el interior del cilindro, cerca del fondo, se hace
pasar una corriente de nitrógeno.

- Se prosigue este barrido con nitrógeno en la estufa, regulada a una

temperatura de 105 °C a 110 °C, durante 30 min como mínimo mediante un
tubo flexible, de pared gruesa, que pasa a través de un orificio situado en la
pared de la estufa.

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- Se deja enfriar la válvula, el cilindro y el tubo de conexión en el desecador.

- Se vuelve a montar la válvula en el cilindro y se adapta el tubo de conexión.

- Se reduce la presión en el conjunto tubo de conexión/válvula/cilindro, hasta

unos 100 Pa aproximadamente, o incluso menos, y se mantiene esta
presión durante 30 min como mínimo.

c) En los dos casos, se cierra la (o las) válvula(s) del cilindro, para mantener el vacío.
Se desconecta el cilindro y el tubo de conexión de la bomba de vacío y se pesa el
cilindro en la balanza.

5.1.3.2 Toma de muestras.

a) Se enfría el cilindro sumergiéndolo en el baño refrigerante durante 10 min a 15 min,

tomando la precaución de evitar cualquier condensación sobre la (o las) válvula(s).

b) Se limpia la embocadura de la válvula en contacto con la fase líquida del

contenedor a partir de la cual debe tomarse la muestra, utilizando un chorro de
nitrógeno.

c) Cuando la toma de la muestra se ha de realizar sobre un contenedor pequeño, que

no posea más que una sola válvula, éste deberá colocarse de forma que la
muestra sea tomada de la fase líquida.

d) Se adapta el tubo de conexión de forma hermética sobre la válvula en contacto con

la fase líquida del contenedor. Se ajusta la otra extremidad del tubo de conexión
sobre la válvula del cilindro (válvula A para cilindro del tipo (a)), pero sin apretar el
racor (véase la Figura 2).

e) Se abre con precaución la válvula del contenedor y se deja que corra el líquido, de
manera que haga salir por el racor no apretado, el aire presente en el tubo de
conexión. Se cierra enseguida herméticamente el racor sobre la válvula del cilindro.

f) Se abre la válvula del cilindro y se deja que se llene con el líquido. Se cierran las
válvulas y se desconecta el cilindro. Se comprueba el llenado del cilindro
inmediatamente después de la toma de la muestra.

Nota. Se recomienda, si se dispone del equipo apropiado (balanza de resorte con tubo de conexión flexible), determinar
la masa del cilindro durante el llenado.

5.1.3.3 Control de llenado.

a) Empleando la balanza se determina nuevamente la masa del cilindro lleno, para

conocer la cuantía de su llenado, teniendo en cuenta su capacidad total y la
densidad de la fase líquida del hidrocarburo halogenado.

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b) Si la cantidad tomada es superior a la que se recomienda, se descarga el exceso

de la siguiente manera: para un cilindro del tipo (a), se mantiene en posición
vertical, las válvulas en alto, se abre la válvula B y se cierra cuando aparezca sólo
vapor del hidrocarburo halogenado. En el caso de un cilindro tipo (b), se mantiene
verticalmente con la válvula hacia abajo, se abre con precaución la válvula y se
deja escapar el exceso de líquido. Se cubre la válvula con su capuchón.

c) Se determina nuevamente la masa del cilindro para controlar el llenado. A

continuación, se controla su hermeticidad calculando su masa de nuevo.

5.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si la muestra ensayada no cumple con uno o más de los requisitos indicados en esta norma, se
considerará no clasificada. En caso de discrepancia se repetirán los ensayos sobre la muestra
reservada para tales efectos. Cualquier resultado no satisfactorio en este segundo caso será
motivo para rechazar el lote.

6. ENSAYOS

Nota. Para la totalidad de los ensayos, salvo para la determinación de los no condensables, las muestras deben tomarse
en fase líquida.

6.1 DETERMINACIÓN DE LA PUREZA

Se efectúa por cromatografía en fase gaseosa, espectrometría de masas, u otra técnica

reconocida de laboratorio que dé resultados equivalentes.

6.2 DETERMINACIÓN DEL pH

6.2.1 Principio del método

El método consiste en determinar el pH en un extracto acuoso.

6.2.2 Reactivos

6.2.2.1 Agua destilada

6.2.3 Aparatos

6.2.3.1 Equipo usual para laboratorio.

6.2.3.2 Cronómetro.

6.2.4 Procedimiento

6.2.4.1 Se toman 50 g de la muestra y se hacen borbotear en 100 cm3 de agua destilada.

6.2.4.2 Se colocan 100 cm3 de agua destilada aproximadamente a una temperatura de 20 °C, en
un embudo de separación de 250 cm3. (Se empieza con 10 cm3 de agua destilada en forma de
hielo picado fundente).

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6.2.4.3 Se adiciona la muestra de ensayo al embudo de separación y se agita durante 3 min

exactos medidos con el cronómetro. Se deja asentar la solución, la cual constituye el extracto
acuoso.

6.2.4.4 Se determina el pH del extracto acuoso.

6.3 DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD

Se efectúa por el método clásico de Karl Fisher o por cualquier otro método que dé resultados
equivalentes.

6.4 DETERMINACIÓN DE LAS IMPUREZAS DE ALTO PUNTO DE EBULLICIÓN

6.4.1 Principio del método

El método consiste en determinar la masa del residuo obtenido después de la evaporación de la

muestra de ensayo y secarla a una temperatura de 110 °C hasta masa constante.

6.4.2 Aparatos

6.4.2.1 Equipo usual de laboratorio.

6.4.2.2 Plato de platino o, en ausencia de este, un plato de vidrio borosilicatado de

aproximadamente 140 cm3 de capacidad y 85 mm de diámetro.

6.4.2.3 Aparato para calentar el plato por transmisión de calor obtenido por ebullición bajo reflujo
de un hidrocarburo halogenado del mismo tipo de la muestra. Para los hidrocarburos halogenados
con un punto de ebullición por debajo de los 100 °C, se puede usar un baño de agua controlado al
punto de ebullición de la muestra. (Véase la Figura 3).

6.4.2.4 Estufa capaz de mantener la temperatura a 110 °C ± 2 °C.

3
Nota. En el caso del halón 1301, se utiliza un tubo Goetz de 100 cm de capacidad.

6.4.3 Procedimiento

Nota. En el caso del halón 1301, se regula la temperatura del acondicionador a 0 °C ± 2 °C.

6.4.3.1 Se determina la masa del plato con aproximación a 0,2 mg; se calienta en la estufa
durante 30 minutos a una temperatura de 110 °C y se enfría en un desecador, durante 30 minutos
en el caso del plato de platino, y 45 min en el caso del plato de vidrio borosilicatado.

6.4.3.2 Se introduce dentro del plato 100 cm3 del hidrocarburo halogenado que va a ser ensayado.

6.4.3.3 Se coloca el plato sobre el aparato de calentamiento y se coloca un embudo invertido

sobre él para protegerlo contra la deposición de polvo. Se lleva a cabo el procedimiento en una
campana extractora de vapores.

6.4.3.4 Se espera hasta que todo el líquido se haya evaporado. Se coloca el plato que contiene el
residuo en la estufa a una temperatura de 110 °C ± 2 °C.
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6.4.3.5 Se seca hasta masa constante dentro de ± 0,2 mg; se enfría en un desecador antes de
determinar cada masa durante el mismo tiempo indicado en el numeral 6.4.3.1.

6.4.3.6 Si no se puede obtener masa constante, se toma una nueva muestra de ensayo y se seca
durante 1 hora en la estufa.

6.4.4 Cálculos

El residuo después de la evaporación, expresado en porcentaje en masa, se calcula mediante la

siguiente ecuación:

m x 100
R =
20 x v

Donde:

R = contenido de impurezas de alto punto de ebullición, en porcentaje en masa.

m = masa del residuo, en gramos.

20 = densidad de la muestra de ensayo a 20 °C, en gramos/cm3.

V = volumen tomado de la muestra de ensayo en cm3.

6.5 DETERMINACIÓN DE LOS IONES HALOGENADOS

6.5.1 Procedimiento

Se mezclan 5 g de la muestra con 5 cm3 de alcohol metílico absoluto que contenga varias
gotas de una solución metílica saturada de nitrato de plata (AgNO3). En la solución resultante
no debe aparecer ni turbidez ni precipitado de halogenuro de plata.

6.6 DETERMINACIÓN DE LOS NO CONDENSABLES EN FASE VAPOR

Se efectúa por cromatografía en fase vapor, utilizando técnicas reconocidas de laboratorio.

6.7 DETERMINACIÓN DE MATERIAL EN SUSPENSIÓN O SEDIMENTOS

Se efectúa visualmente examinando la fase líquida de la muestra.

7. ENVASE Y ROTULADO

7.1 ENVASE

Los agentes halogenados para extinción de incendios se transportarán y envasarán en recipientes

que no los alteren y que no resulten afectados por ellos, tales como acero (1020 Cr), acero
inoxidable (302, 321), aluminio (1100, 2024, 6061), titanio (comercial, A110 AT), latón amarillo y
otros que ofrezcan compatibilidad con el producto.

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7.2 ROTULADO

En el rótulo se indicará, como mínimo, lo siguiente:

7.2.1 Nombre y dirección del distribuidor o fabricante.

7.2.2 "Halón 1211" o "Halón 1301", según el caso.

7.2.3 Número del lote de fabricación.

7.2.4 Precauciones de almacenamiento y manipulación recomendadas (elementos de protección

personal, tiempos y concentraciones de exposición, personal especializado).

7.2.5 El fabricante que suministre tanto el agente extintor como el equipo de extinción, debe
proporcionar las instrucciones sobre el manejo, almacenamiento, transporte y mantenimiento de
los equipos.

8. PRECAUCIONES

8.1 Los halones 1211 y 1301 son suministrados por los fabricantes y manipulados en la forma
de gas licuado a presión. Todas las precauciones relativas a la manipulación y a la utilización de
los recipientes, tuberías y equipos bajo presión deben considerarse cuando se proceda al llenado,
con el agente extintor, de los sistemas de extinción de incendios.

8.2 Un contacto directo con los halones 1211 ó 1301 en fase líquida puede desengrasar la piel
y provocar un fuerte efecto de frío. Se recomienda utilizar guantes y gafas cuando se transvasan
los halones de un recipiente a otro. (Véase el numeral 9.1.3).

9. APÉNDICE

9.1 INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

9.1.1 Propiedades generales de los halones

9.1.1.1 Propiedades físicas. En la Tabla 2 se dan algunas propiedades físicas más importantes de
los halones 1211 y 1301. El halón 1211 se encuentra en estado gaseoso en condiciones
normales; es incoloro de olor dulce. El halón 1301 se halla en estado gaseoso en condiciones
normales, siendo inodoro.

9.1.1.2 Conductividad eléctrica. La conductividad eléctrica de los halones 1211 y 1301 es muy
baja. En numerosos casos, pueden utilizarse para la extinción de incendios en los que intervengan
equipos eléctricos bajo tensión, pudiendo depender, no obstante, de las circunstancias
concurrentes y particularmente del modo y sistema de aplicación del halón. En caso de duda, es
conveniente saber a cerca de las características del equipo de extinción de incendios con el que
va a ser aplicado el halón.

9.1.1.3 Efectos sobre los materiales. Los halones 1211 y 1301 son estables e inertes con respecto
a los materiales de construcción más corrientes. Para conocer su acción sobre materiales
específicos, deben consultarse los resultados de ensayos realizados por los fabricantes.

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9.1.2 Compatibilidad de los halones

9.1.2.1 El halón 1211 es miscible en todas las proporciones con el halón 1301. Cuando sean
mezclados para extinción de incendios, dichas mezclas deben considerarse como agentes
extintores de distinta naturaleza, teniendo sus propiedades físicas, toxicológicas y extintoras
específicas.

9.1.2.2 Los halones 1211 y 1301 deben ser propulsados por nitrógeno o dióxido de carbono. En
cualquier caso, los gases utilizados para el transvase o para la sobrepresurización de los halones,
deberán estar lo más secos posible, con el fin de evitar su contaminación y como consecuencia la
corrosión de los contenedores.

9.1.2.3 Los halones 1211 y 1301 pueden aplicarse en la extinción de incendios simultáneamente o
con otros tipos de agentes extintores, no existiendo experiencia conocida que permita pensar que
la eficacia de extinción quede afectada.

9.1.2.4 La eficacia de extinción de los halones 1211 y 1301 depende del sistema y modo de
aplicación. Por esta razón, no deben ser sustituidos el uno por el otro en sistemas o equipos
específicamente concebidos para uno de ellos, salvo justificación técnica.

9.1.3 Toxicidad

Las condiciones de aplicación, por ejemplo mediante extintores portátiles, sistemas fijos de
extinción, etc., determinarán las precauciones específicas a tener en cuenta.

9.1.3.1 Halones 1211 y 1301 no descompuestos.

a) Efectos de la exposición. Ensayos efectuados en los halones 1211 y 1301 no

descompuestos, tanto con animales como con personas, han demostrado que
exposiciones breves a concentraciones hasta el 4 % en volumen de halón 1211 y a
concentraciones de hasta 7 % de halón 1301, no producen efecto apreciable.
Concentraciones del 4 % al 5 % de halón 1211 o del 7 % al 10 % de halón 1301,
empiezan a producir efectos tóxicos ligeros que se hacen más notorios conforme
se incrementa la concentración o después de períodos de exposición prolongados.
Una exposición a concentraciones superiores al 5 % en volumen de halón 1211
(0,37 kg por metro cúbico de espacio libre a 20 °C) o de 10 % de halón 1301 (0,66 kg
por metro cúbico de espacio libre a 20 °C) es peligrosa y deberán tomarse
precauciones en función de las condiciones particulares de su utilización. Ensayos
efectuados en el halón 1301 han podido establecer los siguientes tiempos de
exposición humana al agente en áreas cerradas:

Concentración en volumen Tiempos máximos de exposición humana al

halón 1301

7 % o inferior 15 min
7 % - 10 % 1 min
10 % - 15 % 30 s
15 % o superior Se debe evitar la exposición

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b) Precauciones y tratamientos. Se debe evitar toda exposición no necesaria a los

halones. Las personas que sufran una sobre exposición a los vapores de los
halones deben ir o ser llevados a un ambiente de aire fresco. El tratamiento de
personas que sufran los efectos debidos a una sobre-exposición de estos agentes,
debe evitar el uso de epinefrina (adrenalina) y de medicamentos análogos que
puedan dar lugar a arritmias cardíacas y fibrilación ventricular.

9.1.3.2 Productos de descomposición de los halones 1211 y 1301. Cuando estos halones están
en contacto con una llama o una superficie muy caliente, los halones se pirolizan dando productos
de descomposición generalmente identificados como ácidos halogenados (HCl, HBr, HF) y
halógenos libres (Cl2, Br2). Cuando los halones se utilizan correctamente, los productos de
descomposición se forman en cantidades relativamente pequeñas. Sin embargo, el peligro de
toxicidad proviene de la combinación de productos resultantes de la combustión misma del halón
utilizado. Los productos de descomposición del halón tienen un olor ácido característico, de
efectos irritantes a partir de concentraciones muy bajas y muy inferiores a las consideradas
peligrosas. Esta irritación constituye un sistema de auto-alarma que induce a las personas a
evacuar el local donde se hallan.

9.2 REFERENCIAS NORMATIVAS

NTC 1477, Agentes extintores. Clasificación y usos.

9.3 DOCUMENTO DE REFERENCIA

INSTITUTO ESPAÑOL DE NORMALIZACIÓN. Agentes de extinción de incendios. Hidrocarburos

halogenados. Especificaciones. Madrid, IRANOR, 1983, 8p. (Norma española UNE 23-607-83).

Tabla 1. Requisitos de los agentes halogenados para extinción de incendios (Halón 1211 y Halón 1301)

Propiedad Requisitos
Halón 1211 Halón 1301
Pureza, % (m/m), mínimo 99,0 99,6
pH 2,4 - 7,0 2,4 - 7,0
Humedad, mg/kg, máximo 20,0 10,0
Impurezas de alto punto de ebullición, 0,01 0,01
% (m/m), máximo
Iones halogenados Cumplir con ensayo Cumplir con ensayo
No condensables en fase vapor, % No aplicable 1,5
(m/m), máximo
Material en suspensión o sedimentos No visibles No visibles

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Tabla 2. Propiedades físicas de los halones 1211 y 1301

Propiedad Halón 1211 Halón 1301

Masa molecular relativa 165,38 148,93
Punto de ebullición a 0,1013 MPa -4,0 -57,8
Punto de congelación, °C -160,5 -168,0
Temperatura crítica, °C 153,8 67,0
Presión crítica, MPa 4,206 3,96
3
Volumen crítico, m /kg 0,00141 0,00134
3
Masa volumétrica crítica, kg/m 713 745
Tensión de vapor
a 20 °C, MPa 0,253 1,463
a 60 °C, MPa 0,720 3,458
Masa volumétrica del líquido a 20 °C, 1 830 1 575
3
kg/m
Masa volumétrica del vapor saturado a 17,4 115,6
20 °C, kg/m
3

Volumen específico del vapor sobre- 0,145 0,159

calentado a 0,1013 MPa 20 °C, m /kg
3

A B

Tipo B
Tipo A

Figura 1. Cilindro tomamuestras

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Contenedor para hidrocarburos

halogenados en fase líquida

Llave del contenedor

Tubo de conexión A
B

Cilindro tomamuestras

Figura 2. Montaje de un cilindro tomamuestras tipo (a)

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SECCIÓN A - A

Muestra

Plato Tapón de corcho

Ø 85
15

Espesor 1
50

Hidrocarburo halogenado del

mismo tipo de la muestra
de ensayo

120 120

Ø 85 Ø 20

Dimensiones en milímetros

Figura 3. Aparato para la determinación de las impurezas de alto punto de ebullición

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