TABLERO
OSB
3
FICHA
TECNICA
Especificación
Método Unidad Rango de espesores (nominal en mm)
Propiedad de ensayo 6 to 10 > 10 and < 18 18 to 25
Resistencia a la flexión- en EN 310 N/mm3 22 20 18
sentido longitudinal
Resistencia a la flexión- en EN 310 N/mm3 11 10 9
sentido transversal
Módulo de elasticidad en EN 310 N/mm3 3500 3500 3500
flexión- en sentido longitudinal
Módulo de elasticidad en EN 310 N/mm3 1400 1400 1400
flexión- en sentido transversal
Resistencia a la tracción EN 319 N/mm3 0.34 0.32 0.30
perpendicular a las caras
Hinchazón en espesor - 24 h EN 317 % 15 15 15
Especificaciones para la
resistencia a la humedad
Resistencia a la flexión EN 321 N/mm3 9 8 7
después de ensayo cíclico — +
en sentido longitudinal EN 310
OPCIÓN 1 EN 321 N/mm3 0.18 0.15 0.13
Resistencia a la tracción +
perpendicular a las caras EN 319
después de ensayo cíclico
OPCIÓN 2 EN 1087-1 N/mm3 0.15 0.13 0.12
Resistencia a la tracción +
perpendicular a las caras EN 319
después de cocción en agua
Composición
La madera utilizada en la producción del tablero OSB, en su mayoría es de
coníferas (pino y abeto) y en menor medida, madera de frondosas. Las virutas son
cortadas tangencialmente a partir de los troncos de madera previamente
descortezados, por medio de cuchillas dispuestas en tambores rotatorios,
introducidos estos troncos en dirección longitudinal; las partículas obtenidas en el
proceso anterior tienen un ancho aproximado de 75mm, siendo posteriormente
reprocesadas hasta tener un tamaño final típico entre 5 y 10mm de ancho y de 100
a 120mm de largo, esta longitud siempre en dirección de la fibra.
Una vez secas las virutas son encoladas con una resina sintética por medio de un
proceso de pulverización, siendo ésta del tipo Fenol-Formaldehído (PF), Urea-
Formaldehído-Melamina (MUF), Di-isocianato (PMDI) o la mezcla binaria de las
anteriores. En Europa lo más común es encontrar una mezcla de resinas, las del
tipo PMDI para las virutas de la capa media mientras que las MFU se destinan a las
capas externas.
Aspecto
Debido a su apariencia, el tablero OSB es perfectamente identificable debido al
tamaño de las virutas y a su orientación en la superficie del tablero. Sin embargo,
no siempre la orientación es visualmente aparente sobre todo si se trata de piezas
pequeñas de tablero OSB. Las principales ventajas del tablero OSB residen en el
campo de sus propiedades mecánicas, que están directamente relacionadas con la
geometría de las virutas así como con su orientación en el tablero. Aunque el OSB
está constituido de virutas relativamente largas, su superficie es maciza y
relativamente lisa, pudiendo ser mejorada cuando se lija, sin perder el aspecto
estético característico único del OSB.
El tablero OSB varía en su color en función de la especie de madera utilizada en su
proceso de fabricación, del sistema de encolado utilizado o de las condiciones de
prensado, desde un color amarillo paja hasta un marrón suave.
Densidad, peso y tamaño del tablero
Las dimensiones más comunes del tablero OSB son 2440 x 1200mm, 2440mm x
1220mm y 2500mm x 1250mm, en espesores que van desde 6mm hasta 40mm.
No obstante, dependiendo del suministrador del tablero, es posible conseguir otros
tamaños bajo pedido; los tableros OSB son producidos con cantos lisos o
machihembrados.
La densidad del tablero (y consecuentemente su peso) varía dependiendo de cada
producto, concretamente de la especie de madera utilizada en su producción y de
las condiciones de fabricación. La densidad típica del tablero se sitúa entre 600 y
680kg/m3. Así, por ejemplo, un tablero de dimensiones 2400mm x 1200mm x
12mm pesará aproximadamente 20kg.
Aplicaciones
Debido a sus excelentes propiedades físico-mecánicas y la orientación de sus
virutas, el tablero OSB es un producto particularmente indicado para aplicaciones
estructurales en la construcción, siendo éste utilizado de forma importante como
soporte para pavimentos, revestimiento de paredes y de tejados estructurales. Sin
embargo el tablero OSB no sólo se aplica en la construcción estructural. Existe una
amplia gama de aplicaciones en la que el tablero OSB puede ser utilizado como
producto derivado de la madera. Existen diversos tipos de tableros OSB para
diferentes niveles de soporte de carga estructural y condiciones ambientales; las
normas ENV 12872 y EN 13986 son una guía para la utilización del tablero OSB en
aplicaciones estructurales.
El tablero OSB es un producto de calidad, producido con un grado de precisión e
ingeniería avanzado, que puede llegar a demostrar en determinadas aplicaciones al
mismo nivel de carga, comportamientos similares al tablero contrachapado, incluso
con espesores inferiores para el OSB, con la consiguiente reducción de costes. El
tablero OSB es también ampliamente utilizado como forro para tejados, en la
producción de embalaje industrial, en la fabricaciones de cajas para camiones,
como material para encofrado o simplemente para la construcción de stands para
ferias y exposiciones.
El tablero OSB con resistencia a la humedad mejorada (OSB/3; OSB/4) no es un
material a prueba de agua; el término ‘resistente a la humedad’ se refiere al tipo de
adhesivo empleado en su fabricación, el cual (dentro de los límites definidos por la
norma EN 300) no cederá con la presencia de humedad. Además, deberá evitarse
que cualquier tipo de OSB se moje.
b) Ataque biológico
El tablero OSB no es susceptible de ataques de insectos comunes en climas
templados. Así, puede ser usado de acuerdo a las clases de riesgo 1, 2 y 3
definidas en la norma EN 335-1 "Durabilidad de la madera y de sus materiales
derivados. Definición de las clases de riesgo de ataque biológico. Parte 1:
Generalidades". Para estas tres clases de riesgo, el correspondiente contenido de
humedad del tablero OSB así como los organismos que pueden atacar el OSB en
condiciones específicas, son dados en la norma EN 335-3 "Durabilidad de la madera
y de sus materiales derivados. Definición de las clases de riesgo de ataque
biológico. Parte 3: Aplicación a los tableros derivados de la madera ".
c) Permeabilidad al vapor de agua
Para un tablero OSB con una densidad de 650kg/m3, el factor de resistencia al
vapor de agua (m ) es de 30 usando el método "wet cup" y 50 si se emplea el
procedimiento de la "dry cup" (EN 12524).
d) Conductividad térmica
La conductividad térmica (l ) del OSB es 0,13 W/m.K para una densidad media de
650 kg/m3.
e) Reacción al fuego
El tablero OSB sin tratamiento retardante del fuego, con una densidad superior a
600kg/m3 y un espesor mayor a 10mm, se corresponde con la Euroclase D, de
acuerdo con el sistema de clasificación Euroclases de reacción del fuego de los
materiales, excepto cuando es utilizado como recubrimiento de suelo laminado que
deberá ser clasificado como Euroclase DFL.
Almacenamiento y manipulación
El almacenamiento y manipulación de los tableros OSB realizados de forma
cuidadosa y adecuada permite su correcta utilización. Es importante que durante el
transporte se mantengan los bordes de los tableros bien cubiertos. Además, el
almacenamiento debe realizarse sobre superficies planas en edificios cerrados y
secos. Las esquinas y bordes de los tableros deberán estar debidamente protegidas
durante su manipulación.
Trabajar con OSB
El tablero OSB se puede cortar con sierra manual o eléctrica y, al igual que el
fresado, torneado, lijado o perforado, es perfectamente válida la herramienta
comúnmente utilizada para trabajar la madera maciza.
