PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN ESTANDAR Código: CMM -
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA Vigente desde:
01/06/07
1. OBJETIVO
Establecer y describir los pasos para realizar el Cambio de Zarandas Húmedas en el Circuito de
Chancado Terciario, para garantizar una tarea óptima y segura.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las zarandas húmedas que clasifican el mineral por su tamaño
donde, el mineral grueso regresa a los HPGR’s y el mineral fino pasa a una clasificación por
hidrociclones para alimentar a los Molinos de Bolas.
3. RESPONSABILIDADES
9 El Supervisor debe velar porque se conozca y se cumpla lo dispuesto en este procedimiento.
9 El Responsable del Trabajo verifica que el personal realice lo dispuesto en el procedimiento.
9 El Personal Mecánico estable ó contratista debe cumplir lo dispuesto en el procedimiento.
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Fecha: 18/09/2007
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4. DEFINICIONES
Las zarandas de alimentación de los molinos
de bolas son zarandas de puntas cónicas de
doble piso de 3.0 m x 7.3 m. Los chutes de
alimentación para las zarandas incorporan
un cajón para el pulpeo y distribución para
añadir agua al mineral para mejorar la
distribución del producto a lo largo del ancho
de las zarandas. Se disponen de aspersores
de agua por encima de ambos pisos de la
zaranda para mejorar el rendimiento de la
zaranda.
La configuración de la zaranda es similar a
las zarandas para mineral grueso, a
excepción de que las aberturas del piso son
diferentes y estas zarandas no están encerradas para la eliminación del polvo. Como en las
zarandas secundarias, el piso superior descarga la carga sobre el piso inferior y el piso inferior realiza
la separación final a aproximadamente 5-6 mm. Hay aspersores de agua montados sobre ambos
pisos para ayudar a lavar los finos de las partículas gruesas y para romper todos los grumos que
pudieran haber permanecido a las operaciones de manipuleo y manejo de pulpa aguas arriba.
La pulpa del bajotamaño de la zaranda se deposita directamente al sumidero de alimentación de los
ciclones, con dos zarandas descargando en cada sumidero. El sobretamaño de más 5-6 mm de la
zaranda se transporta de nuevo a la tolva de alimentación del MRAP para ser triturado nuevamente.
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5. REQUERIMIENTOS
5.1. Requerimiento de Personal
ITEM PERSONAL CANTIDAD
1.1 Técnico Mecánico Responsable 01
1.2 Mecánicos de Apoyo 06
1.3 Soldadores 02
1.4 Operador de Puente Grúa 01
1.5 Maniobrista 01
1.6 Técnico Electricista de Apoyo 01
5.2. Requerimiento de Equipos de Protección Personal
5.3. Requerimiento de Equipos de Apoyo
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
3.1 Maquina de Soldar 01
3.2 Equipo de Oxicorte 01
3.3 Puente Grúa 01
3.4 Camiones Cama Baja 02
5.4. Requerimiento de Herramientas y Repuestos
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
4.1 Eslingas de 10 TON x 10 m 02
4.2 Eslingas de 8 TON x 8 m 02
4.3 Eslinga de 13200 lb x 10 ft 01
4.4 Eslingas de 3 TON x 8 m 02
4.5 Grilletes de 1 ¾” 04
4.6 Grilletes de ¾” 04
4.7 Grilletes de ¼” 04
4.8 Llave mixta de 1 3/16” 01
4.9 Llave mixta de 1 1/16” 01
4.10 Llave mixta de 15/16” 01
4.11 Llaves mixtas de 21 mm 02
4.12 Llaves mixtas de 19 mm 02
4.13 Dado de Impacto 1 ½” 01
4.14 Pistola Neumática 01
4.15 Dado de 7/8” 01
4.16 Rachet 01
4.17 Francesa de 12” 01
4.18 Stilson de 15” 01
4.19 Stilson de 10” 01
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4.20 Combo 01
4.21 Martillo 01
4.22 Soga de ½” x 3 m 02
5.5. Requerimiento de Materiales
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
5.1 Liquido penetrante 03 tubos
5.2 Trapo industrial 01 Kg.
5.3 Chamfercord 02 Kg.
5.4 Soldadura (E-7018) 01 Kg.
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6. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)
Los peligros potenciales a evaluar en esta tarea son:
EVALUACION DE RIESGOS MINIMIZACION DE RIESGOS
Estrategia de Estrategia de
Riesgo Probabilidad Plan de contingencia
prevención minimización
En caso de shock eléctrico
no tocar a la victima hasta
Bloquear el equipo Verificar que el equipo
Alta bloquear la energía y avisar
Riesgo antes del trabajo. no este energizado
al supervisor y a la posta
Eléctrico medica
Brindar primeros auxilios
Usar estrobos y Verificar que el estado
según se requiera, avisar al
Alta grilletes de acuerdo de los estrobos, grilletes
Carga supervisor y a la posta
al peso de la carga y eslingas sea bueno
Suspendida medica
Brindar primeros auxilios
tratando al herido como si
Identificar las zonas Usar arnés, anclado a
tuviera lesión en la
Alta en que se requiera una línea de vida que
Caídas a columna, avisar al
trabajar en altura permita el fácil acceso
Desnivel supervisor y a la posta
medica
Al realizar el trabajo Lavar la zona afectada con
de soldadura o corte, Usar el Equipo de abundante agua durante
mantenerse alejado Protección (mascara, cinco minutos en caso de
Media de la zona donde mandil de cuero, quemaduras leves, para
Quemaduras puedan caer las escarpines) para el caso otros casos avisar al
virutas de soldadores supervisor y a la posta
incandescentes medica
Brindar primeros auxilios
Identificar las zonas Demarcar el área y
según se requiera, avisar al
Media donde exista mantener la zona de
Caídas a supervisor y a la posta
obstáculos trabajo en orden
Nivel medica
Identificar las zonas
Usar el Equipo de Brindar primeros auxilios
criticas de la
Protección adecuado, según se requiera, avisar al
Media maquina, en donde
Golpes en las tener los ojos en la supervisor y a la posta
uno pueda
Manos tarea. medica
golpearse
Cerrar las demás Brindar primeros auxilios
Bloquear la línea válvulas y abrir una según se requiera, avisar al
Baja
Riesgo principal de agua conexión para liberar la supervisor y a la posta
Hidráulico presión medica
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7. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
A continuación se presenta los procedimientos de este cambio:
1. Al ordenar el traslado del equipo, se pide que este venga en camión de cama baja.
2. Se realiza el bloqueo eléctrico de los equipos (Alimentador y Zaranda Húmeda) por parte del
responsable del trabajo en la Sala Eléctrica correspondiente y el personal mecánico lo realiza en
una caja grupal.
3. También se realiza el bloqueo de la válvula principal de la línea de agua que se agrega al proceso.
4. Demarcación de la Zona de Trabajo con cinta roja y colocación de Cartel de Señalización en las
zonas de acceso.
5. Como primer paso, un mecánico procede a marcar la posición de los resortes de la base de la
zaranda y los amarra con una soga; esto para prevenir que se caigan al momento de realizar el
izaje del equipo. El mecánico a cargo de esta labor, debe realizarla empleando su arnés anclado a
una línea de vida.
Revisión: 0 7
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6. Simultáneamente al paso anterior, dos mecánicos se encargan de desajustar los pernos de anclaje
del chute de descarga de mineral grueso, aquí se emplean la pistola neumática con el dado de
impacto de 1 ½” y la llave mixta de 1 1/16”.
De no poderse retirar los pernos, se procede a cortarlos con soldadura. En este caso no
se requiere un permiso de trabajo en caliente porque no existen materiales inflamables
alrededor.
7. Otros dos mecánicos deben ir desacoplando el cardan que une el eje del motor con el eje del
excitador, que se encuentra en la parte superior de la zaranda. Aquí se requerirá que un mecánico
emplee su arnés porque se va a ubicar entre la zaranda y la baranda de seguridad. Se emplearan
una llave mixta de 21 mm y un rachet con dado de 7/8”.
8. Ahora se procede a retirar la tubería de ingreso de agua, desajustando las uniones universales con
llaves stilson de 15” y 10”. Primero se retira la tubería que atraviesa la zaranda transversalmente y
que contiene los aspersores por lo que se tienen que desajustar los pernos de la manga que une la
tubería con la zaranda, empleando las llaves mixtas de 19 mm. Luego se procede a retirar la
tubería ascendente que alimenta a la anterior.
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9. Se traslada el puente grúa hasta la zona de trabajo.
El único encargado de maniobrar el puente grúa es el operador que esta calificado para
hacerlo.
10. Procedemos a retirar la estructura superior que sirve de soporte de las tuberías que contienen los
aspersores. Los pernos de la parte inferior de la estructura se retiran empleando la llave mixta de
1 1/16”, luego se procede a colocar los grilletes de ¼” y la eslinga de 13200 lb, se ancla al gancho
de 3 TON del puente grúa y se traslada hacia un costado.
El personal encargado de realizar esta labor debe contar con su arnés y debe estar en
todo momento anclado a una línea de vida segura.
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El maniobrista será la ÚNICA persona quien brinde señales al operador del puente
grúa. Se debe mantener libre de cualquier obstrucción a la carga suspendida. Además
todas las personas deberán mantenerse lejos de las cargas levantadas.
Las eslingas no deben ser cargadas en exceso o fuera de sus rangos de capacidad, estos
deberían ser mostrados por marcas o etiquetas.
11. Para retirar la parte superior de la estructura, del mismo modo se retiran los pernos, se colocan los
grilletes y las eslingas, pero además se deben desconectar todas las mangueras de lubricación. No
se procede a realizar el traslado de la estructura hasta que no se corte con oxicorte el tubo de
soporte que une la estructura con la plataforma.
12. Ahora procedemos a retirar las guardas de los excitadores empleando llaves mixtas de 1 3/16” y de
15/16”, se colocan los grilletes de ¼” y la eslingas de 13200 lb y se trasladan una por una hacia un
costado.
13. Ahora colocamos los grilletes de 1” y las eslingas de 3 TON en esquinas opuestas para balancear la
carga y se retira a un costado el chute de descarga, tirando de él hacia arriba y hacia el frente.
14. Se atan dos sogas de ½” a la zaranda para que sirvan de viento. Colocamos los grilletes de 1 ¾”
y las eslingas de 10 TON para la parte inferior y las eslingas de 8 TON para la superior. Se procede
a realizar el izaje de la zaranda lentamente hasta que se despegue de los resortes de apoyo y
luego se le trae hacia el frente, para girarla con ayuda de los vientos y transportarla hasta el
camión de cama baja que se encuentra esperando.
15. Una vez fijada la zaranda en el camión, este se retira para dar paso al camión que trae la zaranda
nueva, se colocan los grilletes, las eslingas y los vientos del mismo modo y se procede a trasladar
la zaranda hasta donde va a ser colocada.
16. Antes de ubicar la zaranda en su sitio se verifica la ubicación de los resortes en caso estos se
hayan movido. Luego se desciende lentamente la zaranda hasta hacer encajar todos los resortes
en su lugar y se retiran las eslingas y los grilletes.
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17. Posteriormente se coloca la estructura de soporte de las tuberías, las tuberías de agua (en caso se
requiera cambiar aspersores, se realiza el cambio antes de instalar la tubería), las guardas de los
excitadores, el cardan y el chute de descarga.
18. Se realiza el desbloqueo hidráulico de la línea de agua y el desbloqueo eléctrico de los equipos.
19. Se realiza Orden y Limpieza.
20. Se entrega operativo el equipo.
8. REFERENCIAS
Se puede tomar como referencia para el desarrollo del trabajo los siguientes documentos:
9 ATS Cambio de Zaranda.
9 Manual de Partes del Equipo
Como documentos de referencia en lo que respecta a seguridad tenemos:
9 Manual de Operaciones del Area 3000, item b en el apartado iii
9 Reglamento de Seguridad Minera, DS Nº 72 artículos del 52 al 54.
9. OBSERVACIONES
Como recomendaciones finales tenemos que se debe:
9 Realizar el reporte de cualquier incidente presentado durante el procedimiento.
9 Verificación de todos los componentes, que se encuentren en su lugar.
9 Verificación de herramientas.
Revisión: 0 11
Fecha: 18/09/2007
