La empresa empiece a identificar el desperdicio y luego a eliminar.
Lean CoMPANY: Sistema que logra grandes resultados siempre que seamos capaces de
identificar y eliminar los desperdicios en cada proceso de la cadena de valor. Se obtiene
mejores resultados cuando el alcance es extensivo a todos los puntos críticos de un negocio:
Dirección, diseño, comercialización, logística, etc.
MODELO DE RODUCTIVIDAD: Es útil para medir el desempeño de la compañía, así como para
comparar los estados futuro cundo ha habido cambios.Si se entendiera la productividad y la
medieran, se podría hablar de dominio organizacional.
Productividad: Es un indicador importante y debe medirse de forma constante para conocer el
verdadero estado de las mejoras.
ENTRADAS:
6 M:
Mano de Obra
Materiales
Métodos
Maquinas
Medio Ambiente
Mediciones
SALIDAS:
- Calidad: Cumplimiento de los requisitos, deleite y valor de los productos o servicios, así
como de la calidad de vida en la empresa.
- Costos: De los productos o servicios ( no siempre se como en realidad)
- Entrega: tiempo desde que recibimos el pedido hasta que se entrega.
- Seguridad: Es la prioridad. Se trata de mantener la integridad del personal y de los
clientes.
- Motivación: de los empleados, dueños y clientes.
- Impacto Social: contribución a la sociedad de manera sostenible y responsable.
- Impacto Ambiental: aportación que hace la empresa al ambiente;resultado de los
procesos para mantener la armonía entre el desarrollo de la empresa y el cuidado cde
los recursos naturales.
Las salidas y las entradas es igual a la cantidad de recursos que se generan e ingresan
al sistema.
Principal fuente de perdida en los procesos son : LOS DESPERDICIOS.
Limitantes de la Productividad:
- SOBRECARGA: La productividad en el negocio se reduce cuando a las persons o a las
maquinas les exigimos mas de sus capacidades. Encontramos sobrecarga en:
a) Las personas: Cuando exigimos más allá de sus capacidades, o cuando hacemos
trabajar más de sus atención y fuerza.
b) Los equipos: Cuan se fuerza los equipos de trabajo haciéndolos trabajar a mayor
capacidad de la permitida, en condiciones de mantenimiento deficiente y materiales o
combustibles no adecuados. La vida útil del equipo disminuye o se convierte en fuente
de accidente y riesgos.
c) Los proveedores
- DESPERDICIO: O exceso, es cualquier esfuerzo realizado en la empresa que no es
esencial para agregar valor al producto o servicio, tal como lo requiere el cliente. Estos
aumentan los costos y disminuyen el nivel de servicios, afectando así los resultados del
negocio.
a) Sobre producción
b) Sobre inventario
c) Defectos y retrabajos
d) Movimientos innecesarios
e) Actividades innecesarias
f) Esperas y búsquedas
g) Transportes de materiales y herramientas
h) Desperdicio de talento
i) Desperdicio de energía
j) Contaminación
k) Otros Desperdicios: falta de liderazgo y control, mala administración financiera, diseño
limitado, mala comunicación, políticas erróneas.
- VARIABILIDAD: Se refiere a la variación que encontramos en todos los elementos del
modelo de productividad, desde los elementos de entrada, los procesos y como
resultado, las salidas.
a) Mano de obra: personal sin el perfil y el entrenamiento genera varibilidad
b) Materiales: cuando las inconsistencias de los productos os ervicios están fuera de
las especificaciones o defectuosos.
c) Métodos: cunaod no hay métodos estandarizados o un seguimiento para asegurar
que no hay variación
d) Máquinas: cuando estas no trabajan de forma adecuada y genera defectos.
e) Medio Ambiente: ambiente laboral hostil o condiciones climáticas variables.
f) Mediciones: el personal que realiza las mediciones no siempre la realiza de la
misma forma.
¿Qué hacer para eliminar las limitantes de la productividad?
Se debe hacer un análisis exhaustivo de cada uno de los procesos de la empresa, se debe
utilizar la guía de detección de desperdicios y aplicarla para encontrar áreas de oportunidad de
manera general. Esto debe realizarse en el lugar de los hechos.
Programa de sugerencias de todo personal
Es necesario que todos los empleados de la organización aporten ideas de mejora en todas las
áreas de la empresa y que la responsabilidad sea compartida.
La tecnología ha ido mejorando a tarvez del tiempo los ha ayudado a poder ganar una carrera
Lo que uno busca es realizar las actividades en un menos tiempo
Lo que podemos observar en el video es que el
personal utiliza demasiado tiempo para configurar
la maquinaria, realizar el cambio de llantas y en la
manipulación de ciertos materiales
En el año 2013 se puede observar que esta
recuperando el tiempo utilizando metodologías de
mejora probadas garantizando que se maximice la
utilización de la máquina, en este caso para
continuar compitiendo,
Se realizó un análisis para identificar qué
actividades que no agregan valor y eliminarlas,
Estos métodos mejoran el tiempo de ciclo de la
parada en boxes y, buscar como reducir el tiempo
de inactividad.
VOC: Es un proceso que recoge las expectativas, preferencias, características del producto
demandado y otras consideraciones que tiene el cliente con nuestros productos y o servicios.
Todos estos criterios definen los requerimientos para el producto fabricado, dentro de la
metodología Six Sigma.
CQT: Son las características medibles de nuestros productos y o servicios, parámetros clave en
los requerimientos de calidad formulados por un cliente. Su elaboración implica la
jerarquización de prioridades en el resultado exigido y la eliminación de aquellos rasgos que no
son fundamentales para satisfacer las demandas del cliente.
