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Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Universidad del Perú. Decana de América


Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

Análisis estructural comparativo entre el sistema de


paneles sandwich y el sistema de entramados de madera
usados como módulo temporal de vivienda en la costa
norte del Perú

TESIS

Para optar el Título Profesional de Ingeniero Civil

AUTORES

Johann Jhanpiere CÁRDENAS HUAMÁN

Yusef André CONTRERAS GÁLVEZ

ASESOR

Ricardo Ramiro SANTOS RODRÍGUEZ

Lima, Perú
2019
Reconocimiento - No Comercial - Compartir Igual - Sin restricciones adicionales

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Usted puede distribuir, remezclar, retocar, y crear a partir del documento original de modo no
comercial, siempre y cuando se dé crédito al autor del documento y se licencien las nuevas
creaciones bajo las mismas condiciones. No se permite aplicar términos legales o medidas
tecnológicas que restrinjan legalmente a otros a hacer cualquier cosa que permita esta licencia.
Referencia bibliográfica

Cárdenas, J. & Contreras, Y. (2019). Análisis estructural comparativo entre el


sistema de paneles sandwich y el sistema de entramados de madera usados como
módulo temporal de vivienda en la costa norte del Perú. Tesis para optar el Título
Profesional de Ingeniero Civil. Escuela Profesional de Ingeniería Civil, Facultad de
Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica, Universidad Nacional
Mayor de San Marcos, Lima, Perú.
I

Dedicatoria

A nuestras familias, ya que sin ellas, nada de esto sería posible.

Su apoyo incondicional y su ejemplo han guiado nuestro crecimiento personal y profesional.


II

Agradecimientos

A nuestra alma máter, y formadores académicos, por su experiencia compartida.

A nuestros formadores profesionales, por el apoyo, comprensión y aliento brindado antes,

durante y después del desarrollo de esta tesis de grado.


1

INDICE DEL CONTENIDO

RESUMEN ..................................................................................................................... 7
INTRODUCCION ......................................................................................................... 8
CAPITULO 1 : Generalidades ................................................................................... 10
1.1. Antecedentes .......................................................................................................... 10
1.1.1. Contexto Nacional ............................................................................................... 11
1.1.2. La Construcción Modular y la Vivienda de Emergencia .................................... 14
1.1.3. El Sistema de Paneles Sándwich ......................................................................... 17
1.1.4. El Sistema de Entramados de Madera ................................................................. 19
1.2. Delimitación de la Investigación .......................................................................... 20
1.2.1. Delimitación Espacial ......................................................................................... 20
1.2.2. Delimitación Temporal ....................................................................................... 21
1.2.3. Delimitación Social ............................................................................................. 21
1.2.4. Delimitación Teórica ........................................................................................... 21
1.3. Planteamiento del Problema ................................................................................ 22
1.3.1. Descripción del Problema ................................................................................... 22
1.3.2. Estructuración del Problema ............................................................................... 23
1.3.3. Problema General ................................................................................................ 23
1.3.4. Problemas Específicos......................................................................................... 23
1.4. Objetivos de la Investigación ............................................................................... 24
1.4.1. Objetivo General ................................................................................................. 24
1.4.2. Objetivos Específicos .......................................................................................... 24
1.5. Justificación e Importancia de la Investigación ................................................. 24
1.6. Alcances y Limitaciones de la Investigación....................................................... 25
1.7. Hipótesis ................................................................................................................. 26
1.7.1. Hipótesis General ................................................................................................ 26
1.7.2. Hipótesis Específicas........................................................................................... 26
1.8. Metodología y Tipo de Investigación................................................................... 26
1.8.1. Diseño de la Investigación .................................................................................. 27
1.8.2. Definición y Operacionalización de las Variables .............................................. 28
1.8.3. Matriz de Consistencia ........................................................................................ 29
CAPITULO 2 : Marco Teórico .................................................................................. 30
2.1. Módulo Temporal de Vivienda ............................................................................ 30
2

2.1.1. Lineamientos de los Módulos Temporales de Vivienda ..................................... 31


2.1.2. Criterios de Diseño .............................................................................................. 32
2.2. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno ................................. 34
2.2.1. Componentes del Panel Sándwich ...................................................................... 35
2.2.2. Propiedades Mecánicas del Panel Sándwich ....................................................... 38
2.3. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento ......................................... 47
2.3.1. Componentes del Panel de Entramados de Madera ............................................ 48
2.3.2. Propiedades Mecánicas de los Entramados de Madera ....................................... 54
CAPITULO 3 : Análisis y Diseño Estructural ......................................................... 57
3.1. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno ................................. 58
3.1.1. Características del Sistema Estructural ............................................................... 58
3.1.2. Consideraciones de Análisis Estructural ............................................................. 59
3.1.3. Especificaciones de Materiales ........................................................................... 61
3.1.4. Configuración Estructural ................................................................................... 62
3.1.5. Metrado de Cargas .............................................................................................. 67
3.1.6. Cortante Basal Estática........................................................................................ 68
3.1.7. Aceleración Espectral .......................................................................................... 69
3.1.8. Modelamiento Estructural ................................................................................... 72
3.1.9. Análisis Estructural ............................................................................................. 85
3.1.10. Diseño Estructural ........................................................................................... 96
3.2. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento ....................................... 112
3.2.1. Características del Sistema Estructural ............................................................. 112
3.2.2. Consideraciones de Análisis Estructural ........................................................... 113
3.2.3. Especificaciones de Materiales ......................................................................... 115
3.2.4. Configuración Estructural ................................................................................. 116
3.2.5. Metrado de Cargas ............................................................................................ 120
3.2.6. Cortante Basal Estática...................................................................................... 121
3.2.7. Aceleración Espectral ........................................................................................ 122
3.2.8. Modelamiento Estructural ................................................................................. 125
3.2.9. Análisis Estructural ........................................................................................... 140
3.2.10. Diseño Estructural ......................................................................................... 153
CAPITULO 4 : Análisis de Confortabilidad Térmica ........................................... 171
4.1. Generalidades ...................................................................................................... 171
4.1.1. Zonificación bioclimática .................................................................................. 172
3

4.1.2. Transmitancia térmica máxima ......................................................................... 173


4.1.3. Envolvente......................................................................................................... 173
4.2. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno ............................... 177
4.2.1. Muros ................................................................................................................ 177
4.2.2. Techo o Cobertura ............................................................................................. 181
4.2.3. Piso o Plataforma .............................................................................................. 183
4.3. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento ....................................... 186
4.3.1. Muros ................................................................................................................ 186
4.3.2. Techo o Cobertura ............................................................................................. 190
4.3.3. Piso o Plataforma .............................................................................................. 193
CAPITULO 5 : Análisis Económico ........................................................................ 196
5.1. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno ............................... 198
5.1.1. Presupuesto........................................................................................................ 198
5.2. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento ....................................... 200
5.2.1. Presupuesto........................................................................................................ 200
CAPITULO 6 : Evaluación y Presentación de Resultados ................................... 202
6.1. Comportamiento Estructural Frente a Cargas Laterales ............................... 202
6.1.1. Comportamiento Sismorresistente .................................................................... 202
6.2. Comportamiento Estructural Frente a Cargas de Gravedad ......................... 205
6.3. Confort Térmico.................................................................................................. 207
6.4. Evaluación Económica........................................................................................ 208
6.5. Discusión de Resultados ..................................................................................... 212
CAPITULO 7 : Conclusiones y Recomendaciones ................................................ 214
7.1. Conclusiones ........................................................................................................ 214
7.1.1. Del Análisis y Diseño Estructural ..................................................................... 214
7.1.2. Del Análisis de Confortabilidad Térmica.......................................................... 215
7.1.3. Del Análisis Económico .................................................................................... 215
7.2. Recomendaciones ................................................................................................ 216
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................... 217
ANEXOS .................................................................................................................... 221
Anexo A: Planos de Modulación ................................................................................... 222
Anexo B: Ensayos del Sistema de Paneles Sándwich .................................................... 223
Anexo C: Detalle de Estimaciones de Carga ................................................................. 224
1

RELACION DE FIGURAS

Figura 1. Distribución Espacial de Módulo Temporal de Vivienda ........................................................................... 33


Figura 2. Panel Techo (Termotecho) de Ancho Útil 976 mm .................................................................................... 34
Figura 3. Detalle de la Unión Panel Muro (Termomuro), Plataforma y Pedestal ....................................................... 35
Figura 4. Esquema del Ensayo de Compresión Axial para Panel Sándwich .............................................................. 39
Figura 5. Falla por Aplastamiento en la Esquina Superior Izquierda del Panel Muro ................................................ 40
Figura 6. Comportamiento de Elementos de un Panel Tipo Sándwich Sometido a Flexión ...................................... 41
Figura 7. Esquema de Ensayo a Flexión para Panel Sándwich .................................................................................. 43
Figura 8. Curvas de Comportamiento de los paneles ensayados a flexión. ................................................................ 44
Figura 9. Distribución de sensores en el ensayo cíclico de carga lateral .................................................................... 46
Figura 10. Panel Muro Estándar del Sistema de Entramados de Madera ................................................................... 50
Figura 11. Principios Estáticos del Comportamiento Estructural de Entramados Ligeros ......................................... 55
Figura 12. Solicitaciones sobre un panel de entramado ligero ................................................................................... 56
Figura 13. Distribución en Planta de MTV: Alternativa 01 ........................................................................................ 62
Figura 14. Vista Superior de MTV: Alternativa 01 .................................................................................................... 62
Figura 15. Distribución de Plataforma de MTV: Alternativa 01 ................................................................................ 63
Figura 16. Detalle de Secciones 1-1 y 2-2 de Plataforma de MTV: Alternativa 01 ................................................... 63
Figura 17. Detalle de Secciones 3-3 y 4-4 de Plataforma de MTV: Alternativa 01 ................................................... 64
Figura 18. Perfiles de Vigas Perimetrales y Correas de la Plataforma de MTV: Alternativa 01 ................................ 64
Figura 19. Elevación Frontal de MTV: Alternativa 01 ............................................................................................... 65
Figura 20. Elevación Posterior de MTV: Alternativa 01 ............................................................................................ 65
Figura 21. Elevación Lateral de MTV: Alternativa 01 ............................................................................................... 66
Figura 22. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones en la Dirección X-X: Alternativa 01 ................................... 71
Figura 23. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones en la Dirección Y-Y: Alternativa 01 ................................... 71
Figura 24. Asignación de las propiedades mecánicas del Panel Termomuro ............................................................. 72
Figura 25. Asignación de las propiedades mecánicas del acero conformado en frío .................................................. 73
Figura 26. Asignación de las secciones de área para el Termomuro .......................................................................... 74
Figura 27. Definición de propiedades uno de los perfiles de la plataforma (Perfil tipo C) ........................................ 75
Figura 28. Casos de carga estática definidos en el SAP 2000: Alternativa 01 ........................................................... 76
Figura 29. Patrones de carga para el sismo estático en X-X: Alternativa 01 .............................................................. 77
Figura 30. Espectro sísmico de diseño de acuerdo a la E.030: Alternativa 01 ........................................................... 78
Figura 31. Definición de Masa Sísmica: Alternativa 01 ............................................................................................. 79
Figura 32. Parámetros de Análisis Dinámico en la dirección X-X: Alternativa 01 .................................................... 80
Figura 33. Vista en 3D del modelo matemático del MTV: Alternativa 01 ................................................................. 81
Figura 34. Vista en planta del modelo matemático de la plataforma del MTV: Alternativa 01 ................................. 81
Figura 35. Carga Permanente (CM) en kg/m2: Alternativa 01 ................................................................................... 82
Figura 36. Carga Viva (L) sobre Plataforma en kg/m2: Alternativa 01 ...................................................................... 82
2

Figura 37. Carga Viva (Lr) sobre Cubierta en kg/m2: Alternativa 01 ......................................................................... 83
Figura 38. Carga de viento en X-X (Wx) en kg/m2: Alternativa 01 ........................................................................... 83
Figura 39. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy1) en kg/m2: Alternativa 01 ........................................................ 84
Figura 40. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy2) en kg/m2: Alternativa 01 ........................................................ 84
Figura 41. Etiquetas de Puntos - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 01 ............................................................... 86
Figura 42. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 01 .................................... 87
Figura 43. Etiquetas de Puntos - Eje 1 (Muro Posterior): Alternativa 01 ................................................................... 87
Figura 44. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02 .................................... 88
Figura 45 Etiquetas de puntos - Eje A (Muro lateral) – Alternativa 01 ...................................................................... 89
Figura 46. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 01 ......................................... 90
Figura 47. Etiquetas de puntos - Eje D (Muro lateral): Alternativa 01 ....................................................................... 90
Figura 48. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 01 ......................................... 91
Figura 49. Asignación de etiquetas a los puntos de los muros de los ejes B y C (Muros interiores) .......................... 92
Figura 50. Fuerza Cortante Basal del Análisis Estático y Dinámico: Alternativa 01 ................................................. 94
Figura 51. Factor Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Longitudinal: Alternativa 01 ................................. 95
Figura 52. Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Transversal: Alternativa 01 .............................................. 95
Figura 53. Esfuerzos, fuerzas y momentos internos resultantes en elementos SHELL .............................................. 96
Figura 54. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S11) en Muro de Fachada: Alternativa 01 ....................................... 97
Figura 55. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Muro de Fachada: Alternativa 01 ....................................... 98
Figura 56. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S12) en Muro de Fachada: Alternativa 01 ....................................... 98
Figura 57. Máximo de Comprensión (S11) en Muro Posterior: Alternativa 01 ......................................................... 99
Figura 58. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Muro Posterior: Alternativa 01 ........................................ 100
Figura 59. Esfuerzo Máximo Cortante (S12) en Muro Posterior: Alternativa 02 ..................................................... 100
Figura 60. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S11) en Muro Lateral: Alternativa 01. .......................................... 101
Figura 61. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Muro Lateral: Alternativa 01 ........................................... 102
Figura 62. Esfuerzo Máximo Cortante (S12) en Muro Lateral: Alternativa 01 ........................................................ 103
Figura 63. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S11) en Cobertura: Alternativa 01. ................................................ 104
Figura 64. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Cobertura: Alternativa 01 ................................................. 104
Figura 65. Esfuerzo Máximo Cortante (S12) en Cobertura: Alternativa 01 ............................................................. 105
Figura 66. Perfil Y - Máximo momento actuante en Kg-m: Alternativa 01 ............................................................. 106
Figura 67. Dimensiones del Perfil Y (en mm): Alternativa 01 ................................................................................. 106
Figura 68. Perfil J - Máximo momento actuante en Kg-m: Alternativa 01 .............................................................. 108
Figura 69. Dimensiones del Perfil J (en mm): Alternativa 01 .................................................................................. 108
Figura 70. Perfil C - Máximo momento actuante en Kg-m: Alternativa 01 ............................................................. 110
Figura 71. Dimensiones del Perfil C (en mm): Alternativa 01 ................................................................................. 110
Figura 72. Distribución en Planta de MTV: Alternativa 02 ...................................................................................... 116
Figura 73. Vista Superior de MTV: Alternativa 02 .................................................................................................. 116
3

Figura 74. Distribución de Plataforma de MTV: Alternativa 02 .............................................................................. 117


Figura 75. Detalle de Sección 1-1 de Plataforma de MTV: Alternativa 02 .............................................................. 117
Figura 76. Detalle de Secciones 2-2 y 3-3 de Plataforma de MTV: Alternativa 02 ................................................. 118
Figura 77. Elevación Frontal de MTV: Alternativa 02 ............................................................................................. 118
Figura 78. Elevación Posterior de MTV: Alternativa 02 .......................................................................................... 119
Figura 79. Elevación Lateral de MTV: Alternativa 02 ............................................................................................. 119
Figura 80. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones– Dirección X-X: Alternativa 02 ........................................ 124
Figura 81. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones - Dirección Y-Y: Alternativa 02 ........................................ 124
Figura 82. Asignación de las propiedades mecánicas de la madera ......................................................................... 125
Figura 83. Asignación de las propiedades mecánicas del fibrocemento ................................................................... 126
Figura 84. Definición de la sección de listones de madera de 2”x2” ........................................................................ 127
Figura 85. Definición de la sección de placa de fibrocemento ................................................................................. 128
Figura 86. Definición de la sección de triplay fenólico ............................................................................................ 129
Figura 87. Modificación del peso propio de la sección de triplay fenólico .............................................................. 130
Figura 88. Patrones de Carga Estática: Alternativa 02 ............................................................................................. 131
Figura 89. Patrones de carga del sismo estático en X-X: Alternativa 02 .................................................................. 132
Figura 90. Espectro sísmico de diseño de acuerdo a la E.030: Alternativa 02 ......................................................... 133
Figura 91. Definición de Masa Sísmica: Alternativa 02 ........................................................................................... 134
Figura 92. Vista en 3D del modelo matemático del MTV: Alternativa 02 ............................................................... 135
Figura 93. Representación de Uniones Articuladas en Entramados de Madera ....................................................... 136
Figura 94. Carga Permanente (CM) en kg/m2: Alternativa 02 ................................................................................. 137
Figura 95. Carga Viva (L) sobre Plataforma en kg/m2: Alternativa 02 .................................................................... 137
Figura 96. Carga Viva (Lr) sobre Cubierta en kg/m2: Alternativa 02 ....................................................................... 138
Figura 97. Carga de Viento en Dirección X-X (Wx) en kg/m2: Alternativa 02 ........................................................ 138
Figura 98. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy1) en kg/m2: Alternativa 02 ...................................................... 139
Figura 99. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy2) en kg/m2: Alternativa 02 ...................................................... 139
Figura 100. Etiquetas de Puntos - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02 ........................................................... 141
Figura 101. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02................................ 142
Figura 102. Etiquetas de Puntos - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 02 ............................................................... 142
Figura 103. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 02 ................................... 143
Figura 104. Etiquetas de Puntos - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 02 ................................................................. 144
Figura 105. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 02 ..................................... 145
Figura 106. Etiquetas de Puntos - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 02 ................................................................. 145
Figura 107. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 02 ..................................... 146
Figura 108. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje B (Muro Interior): Alternativa 02 ..................................... 147
Figura 109. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje B (Muro Interior): Alternativa 02 ..................................... 148
Figura 110. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje C (Muro Interior): Alternativa 02 ..................................... 148
4

Figura 111. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje C (Muro Interior): Alternativa 02 ..................................... 149
Figura 112. Cortante Basal Estática y Cortante Basal Dinámica: Alternativa 02 .................................................... 151
Figura 113. Factor Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Longitudinal: Alternativa 02 ............................. 152
Figura 114. Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Transversal: Alternativa 02 .......................................... 152
Figura 115. Envolvente de Fuerzas Axiales: Alternativa 02 .................................................................................... 155
Figura 116. Sección Transversal 2"x2": Alternativa 02 ........................................................................................... 159
Figura 117. Sección Transversal 2"x4": Alternativa 02 ........................................................................................... 162
Figura 118. Sección Transversal 2"x6"+2"x4": Alternativa 02 ................................................................................ 165
Figura 119. Sección Transversal 2"x3": Alternativa 02 ........................................................................................... 168
Figura 120. Detalle de Ventanas V1 y V2: Alternativa 01 ....................................................................................... 177
Figura 121. Plataforma de Piso del Sistema de Paneles Sándwich ........................................................................... 184
Figura 122. Detalle de Ventanas V1 y V2: Alternativa 02 ....................................................................................... 186
Figura 123. Detalle de panel techo – Sistema de Entramados de Madera ................................................................ 191
Figura 124. Detalle de Plataforma – Sistema de Entramados de Madera ................................................................. 193
Figura 125. Flecha máxima producida por Carga Viva en cobertura (m): Alternativa 01 ........................................ 205
Figura 126. Flecha máxima producida por Carga Viva en cobertura (m): Alternativa 02 ........................................ 205
Figura 127. Flecha máxima producida por Carga Viva en plataforma (m): Alternativa 01 ..................................... 206
Figura 128. Flecha máxima producida por Carga Viva en plataforma (m): Alternativa 02 ..................................... 207
Figura 129. Costo Directo por componente constructivo ......................................................................................... 208
Figura 130. Incidencia de componentes en el costo directo. .................................................................................... 209
Figura 131. Incidencia de componentes en el costo directo. .................................................................................... 210
Figura 132. Costo Directo por metro cuadrado ........................................................................................................ 211

RELACION DE TABLAS

Tabla 1 Daños en el Sector Vivienda a Escala Nacional por el FEN 1997/98 ........................................................... 11
Tabla 2 Viviendas Afectadas en la Costa Norte por el FEN 1997/98 ........................................................................ 12
Tabla 3 Viviendas Afectadas en la Costa Norte por el Fenómeno de El Niño Costero 2017 .................................... 13
Tabla 4 Estimado de Daños y Pérdidas Asociadas a los Últimos FEN ....................................................................... 13
Tabla 5 Resumen de Emergencias Atendidas en el Periodo 2012 - 2016 .................................................................. 16
Tabla 6 Resultados Experimentales de Ensayos sobre Paneles Sándwich ................................................................. 18
Tabla 7 Ubicación de Provincias en Zona Bioclimática Desértico ............................................................................. 20
Tabla 8 Operacionalización de las Variables ............................................................................................................. 28
Tabla 9 Matriz de Consistencia ................................................................................................................................. 29
Tabla 10 Propiedades Mecánicas del Acero Estructural ............................................................................................. 36
Tabla 11 Resistencia al Esfuerzo Cortante del Adhesivo Presurizado 3M Cilindro 70 .............................................. 37
Tabla 12 Valores de Densidades del Poliestireno Expandido .................................................................................... 38
Tabla 13 Propiedades Mecánicas del EPS de Diferentes Densidades........................................................................ 38
5

Tabla 14 Resultados del Ensayo de Compresión Axial en Paneles Sándwich ........................................................... 40


Tabla 15 Resultados del Ensayo a Flexión en Paneles Sándwich .............................................................................. 43
Tabla 16 Resultados del Ensayo Cíclico en Muros de Paneles Sándwich ................................................................. 46
Tabla 17 Propiedades Físicas y Mecánicas de la Placa de Fibrocemento SUPERBOARD ....................................... 49
Tabla 18 Densidad Básica según Grupos Estructurales ............................................................................................. 51
Tabla 19 Módulo de Elasticidad según Grupos Estructurales..................................................................................... 51
Tabla 20 Esfuerzos Admisibles según Grupos Estructurales ..................................................................................... 52
Tabla 21 Coeficientes considerados para la Determinación de los Esfuerzos Admisibles ......................................... 52
Tabla 22 Características Higrométricas de la Lana de Vidrio .................................................................................... 54
Tabla 23 Características de MTV en base al Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno .................. 58
Tabla 24 Parámetros Sísmicos: Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno ...................................... 60
Tabla 25 Presiones de Viento para Análisis y Diseño Estructural: Alternativa 01 .................................................... 68
Tabla 26 Espectro de Diseño de la norma técnica E.030 para la Alternativa 01 ....................................................... 70
Tabla 27 Casos de Carga Estática Asignados al Modelo: Alternativa 01 .................................................................. 76
Tabla 28 Límites para la Distorsión del entrepiso: Alternativa 01 ............................................................................ 85
Tabla 29 Distorsión de Entrepiso - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 01 ........................................................... 86
Tabla 30 Distorsión de Entrepiso - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 01 .............................................................. 88
Tabla 31 Distorsión de Entrepiso - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 01 ................................................................. 89
Tabla 32 Distorsión de Entrepiso - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 01 ................................................................. 91
Tabla 33 Distorsión de Entrepiso (Ejes B y C): Alternativa 01 ................................................................................. 92
Tabla 34 Periodo fundamentales y masa participante: Alternativa 01 ....................................................................... 93
Tabla 35 Factor escalar para el Cortante Dinámico – Alternativa 01 ........................................................................ 94
Tabla 36 Comparación entre esfuerzos actuantes y resistentes en el muro fachada .................................................. 99
Tabla 37 Esfuerzos Actuantes y Admisibles en Muro Posterior: Alternativa 01 ..................................................... 101
Tabla 38 Esfuerzos Actuantes y Admisibles en Muro Lateral: Alternativa 01 ........................................................ 103
Tabla 39 Esfuerzos Actuantes y Admisibles en Cobertura: Alternativa 01 ............................................................. 105
Tabla 40 Propiedades del perfil Y: Alternativa 01 .................................................................................................. 107
Tabla 41 Propiedades del perfil J: Alternativa 01 .................................................................................................... 109
Tabla 42 Propiedades del perfil C: Alternativa 01 ................................................................................................... 111
Tabla 43 Características de MTV en base al Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento ......................... 112
Tabla 44 Parámetros Sísmicos: Sistema de Entramados de Madera Revestidos con Fibrocemento........................ 114
Tabla 45 Presiones de Viento para Análisis y Diseño Estructural: Alternativa 02 .................................................. 121
Tabla 46 Espectro de Diseño de la norma técnica E.030: Alternativa 02 ................................................................ 123
Tabla 47 Casos de Carga Estática Asignados al Modelo: Alternativa 02 ................................................................ 131
Tabla 48 Límites para la Distorsión de Entrepiso: Alternativa 02 ........................................................................... 140
Tabla 49 Distorsión de Entrepiso - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02 ......................................................... 141
Tabla 50 Distorsión de Entrepiso - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 02 ............................................................ 143
6

Tabla 51 Distorsión de Entrepiso - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 02 ................................................................ 144


Tabla 52 Distorsión de Entrepiso - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 02 ............................................................... 146
Tabla 53 Distorsión de Entrepiso - Eje B (Muro Interior): Alternativa 02 .............................................................. 147
Tabla 54 Distorsión de Entrepiso - Eje C (Muro Interior): Alternativa 02 ............................................................... 149
Tabla 55 Periodo fundamentales y masa participante: Alternativa 02 ..................................................................... 150
Tabla 56 Factor Escalar para el Cortante Dinámico: Alternativa 02 ........................................................................ 151
Tabla 57 Propiedades de la Sección de Pie Derecho Estándar: Alternativa 02........................................................ 153
Tabla 58 Relación de Esbeltez Límite Ck entre Columnas Intermedias y Largas .................................................... 154
Tabla 59 Propiedades de la Sección de Solera Estándar: Alternativa 02. ................................................................ 159
Tabla 60 Propiedades de la Sección de Viga de Plataforma: Alternativa 02 ........................................................... 162
Tabla 61 Propiedades de la Sección de Viga Principal: Alternativa 02 ................................................................... 165
Tabla 62 Propiedades de la Sección de Viga de Cobertura: Alternativa 02 ............................................................. 168
Tabla 63 Características Climáticas de la Zona Bioclimática Desértica del Perú .................................................... 172
Tabla 64 Valores Límites Máximos de Transmitancia Térmica (U) en W/m2 K ..................................................... 173
Tabla 65 Tipologías de Envolvente ......................................................................................................................... 174
Tabla 66 Cuadro de Vanos....................................................................................................................................... 175
Tabla 67 Áreas brutas y efectivas de los muros perimetrales .................................................................................. 176
Tabla 68 Transmitancia Térmica de los Muros Tipo 1A para el Sistema de Paneles Tipo Sándwich .................... 180
Tabla 69 Transmitancia Térmica de Techos Tipos 3B para el Sistema de Paneles Sándwich ................................. 182
Tabla 70 Transmitancia Térmica de los Muros Tipo 1A para el Sistema de Entramados de Madera ..................... 189
Tabla 71 Transmitancia Térmica de Techos Tipos 3B para el Sistema de Entramados de Madera ......................... 192
Tabla 72 Ratios de producción promedio de MTV .................................................................................................. 197
Tabla 73 Presupuesto de Fabricación de Módulo Temporal de Vivienda - Alternativa 01 ..................................... 198
Tabla 74 Presupuesto de Fabricación de Módulo Temporal de Vivienda - Alternativa 02 ..................................... 200
Tabla 75 Periodos Fundamentales de Vibración...................................................................................................... 202
Tabla 76 Estimación del Peso Sísmico de las Alternativas Evaluadas .................................................................... 203
Tabla 77 Cortante Basal Estático y Dinámico de las Alternativas Evaluadas ......................................................... 204
Tabla 78 Distorsiones de Entrepiso ......................................................................................................................... 204
Tabla 79 Deflexiones Máximas en la Cobertura de cada Sistema Constructivo ...................................................... 206
Tabla 80 Deflexiones Máximas en la Plataforma de cada Sistema Constructivo .................................................... 207
Tabla 81 Valores de Transmitancia Térmica por Componente de cada Sistema Constructivo ............................... 207
7

RESUMEN

La presente tesis desarrolla el análisis y diseño estructural de dos alternativas evaluadas para la

fabricación de un módulo temporal de vivienda (MTV), el sistema de paneles sándwich y el

sistema de entramados de madera, considerando las condiciones térmicas y ambientales de su

ubicación, los departamentos de la Costa Norte del Perú (Piura, La Libertad, y Lambayeque).

La geometría y distribución, en planta y elevación, siguen los lineamientos establecidos por la

Asociación Esfera, la experiencia internacional, y el último proceso nacional para la adquisición

de MTV’s para asistencia frente a emergencias y desastres, la Adjudicación Simplificada N°003-

2017/VIVIENDA-OGA-UE.001. Cada alternativa consta de 03 ambientes independizados por

tabiques intermedios con un área habitable total de 18.00 m2, altura mínima es de 2.40 m en su

punto más bajo y 2.90 m en su punto más alto, una cubierta a un agua con voladizos perimetrales,

una plataforma principal elevada 30 cm de suelo mediante pedestales, y vanos constituidos por 01

puerta y 03 ventanas en la fachada frontal, y 02 ventanas altas en la fachada posterior.

En el sistema de paneles sándwich, el sistema estructural en ambas direcciones está compuesto por

muros autoportantes constituidos por láminas metálicas y un relleno de poliestireno expandido;

mientras que, en el sistema de entramados de madera, viene dado por bastidores revestidos

perimetralmente por fibrocemento en ambas caras, y un relleno de lana de vidrio como aislante.

El análisis estructural comparativo comprende el estudio de la respuesta ante carga estática y

dinámica, vertical y horizontal de acuerdo a los parámetros establecidos por la normativa nacional

vigente (RNE), seguido del diseño estructural de sus componentes. Se complementa este estudio

con un análisis del nivel de confort térmico, y una estimación de costos de cada alternativa.

Los resultados evidencian que cada alternativa satisface las exigencias técnicas de la normativa

nacional, recomendándose su uso para atender la demanda de MTV’s en situaciones de desastre.


8

INTRODUCCION

Las situaciones de emergencia y desastre impactan negativamente sobre la calidad de vida de

la población afectada, siendo necesaria la implementación inmediata de medidas de recuperación

que busquen reestablecer las condiciones mínimas de habitabilidad en el menor plazo posible. En

este contexto, la habilitación de módulos temporales de vivienda (MTV) adaptados a las

condiciones climáticas y ambientales de las zonas afectadas constituye una acción urgente, cuya

selección debe estar basada en criterios técnicos y económicos. En la actualidad, la escasa difusión

del comportamiento mecánico de los sistemas modulares y sus características técnicas no permite

contar con un banco de proyectos alineados con los requerimientos técnicos mínimos establecidos

por la normativa nacional vigente, que agilicen los procesos de adquisición y distribución.

En tal sentido la presente tesis evalúa la idoneidad técnica de MTV’s fabricados con el sistema

de paneles tipo sándwich y con el sistema de entramados de madera. Así, en el Capítulo 1, se

detallan las afectaciones históricas de la vivienda en situaciones de desastre, los antecedentes de

la vivienda de emergencia, y se define el problema y objetivos de la investigación.

Luego en el Capítulo 2, se detallan los conceptos, definiciones y lineamientos aplicables a los

módulos temporales de vivienda y los sistemas evaluados como alternativas.

Posterior a ello en el Capítulo 3, se precisan las características y consideraciones de cada

sistema estructural y se realiza el proceso análisis y diseño correspondiente a cada alternativa, en

base a las normas técnicas E.010, E.020, E.030 y E.090 (NTE).

En el Capítulo 4, se efectúa el análisis de confort térmico para cada alternativa, con el fin de

asegurar que los MTV’s permitan adecuadas condiciones de habitabilidad en función del clima de

la ubicación del proyecto, en base a los lineamientos de la norma técnica EM.110 (NTE).
9

El Capítulo 5 complementa la verificación técnica, con una estimación del costo unitario de

cada MTV a fin de comparar los precios por componente de cada sistema.

El Capítulo 6, resume los resultados obtenidos en los Capítulos 3, 4 y 5, presentando un

comparativo de los parámetros que caracterizan el comportamiento estructural y el nivel de confort

térmico de cada alternativa, así como de su precio unitario de producción.

Finalmente, en el Capítulo 7 se brindan las conclusiones del estudio y las recomendaciones del

caso para ampliar el conocimiento sobre el tema de investigación.

Se incluyen como anexos para cada alternativa, los planos desarrollados para el análisis y diseño

estructural de los elementos, los ensayos de paneles típicos del sistema de paneles sándwich, cuyos

resultados fueron empleados para la realización de esta tesis, y una estimación de la carga total

para cada sistema evaluado


10

CAPITULO 1 :
Generalidades

1.1. Antecedentes

Como enfatiza Anders (2007), el derecho al refugio de emergencia no existe de forma explícita

a nivel internacional al día de hoy. Sin embargo, documentos tales como la Declaración Universal

de los Derechos Humanos (1948), el Pacto Internacional de Derechos Económicos, Sociales y

Culturales (1996) y la propia Constitución de la mayoría de los Estados, establecen implícitamente

la necesidad fundamental de otorgar condiciones mínimas de habitabilidad a las poblaciones

afectadas por situaciones de desastre.

Es así que a fines del siglo XX se llevó a cabo la Primera Conferencia Internacional de

Asentamientos de Emergencia (1996) en la Universidad de Winsconsin-Madison, que consolidó

la experiencia internacional obtenida acerca de problemas críticos concernientes a la necesidad de

ayuda humanitaria para los damnificados por desastres. Se discutieron medidas de mitigación y

perspectivas de desarrollo en la gestión de soluciones de vivienda temporal, dado que las

poblaciones afectadas por desastres tienden a desplazarse no solo dentro del territorio del país de

origen (generando nuevos asentamientos sin ordenamiento territorial), sino que pueden incluso

configurar éxodos internacionales en su búsqueda de refugio y mejores condiciones de vida.

Generalmente, las acciones de recuperación post-desastre se definen en función a la magnitud

del mismo, por ser ésta determinante en el alcance de la solución definitiva y en la estimación del

tiempo necesario para su ejecución. Particularmente en el Perú, se han presentado desastres con

rangos de afectaciones que abarcan desde daños menores en infraestructura hasta modificaciones

radicales del entorno paisajístico con destrucción total y colapso de los servicios básicos.
11

1.1.1. Contexto Nacional

En los países subdesarrollados, los fenómenos naturales tienen el potencial de generar desastres

debido al grado de vulnerabilidad que caracteriza a sus poblaciones. La vulnerabilidad puede

definirse como la incapacidad de una sociedad de adaptarse a los efectos de los peligros de la

naturaleza o causados por la actividad humana, por lo que, a medida que esta incapacidad sea

mayor, el riesgo también lo será. No resulta extraño entonces que las poblaciones vulnerables sean

generalmente aquellas con menores recursos económicos (y menor facilidad de acceso a un espacio

de vivienda segura), por lo que, en consecuencia, los principales esfuerzos de recuperación están

dirigidos al reasentamiento de estas poblaciones, que concentran el mayor porcentaje de los daños.

En base a los reportes del SENAMHI (2014) e INDECI (2017), es posible afirmar que el Perú,

un país con variaciones climáticas drásticas tales como los episodios extremos de lluvias y las altas

temperaturas de la superficie del mar asociadas al fenómeno de El Niño (FEN); muestra una gran

vulnerabilidad, siendo evidencia de ello las pérdidas económicas que implicaron eventos como El

Niño 1982/83 y El Niño 1997/98; así como el recientemente acontecido Niño Costero 2017.

Tabla 1
Daños en el Sector Vivienda a Escala Nacional por el FEN 1997/98

Daños Totales Daños Directos Daños Indirectos


Tipo de Daño o Efecto
US$ millones US$ millones US$ millones

Viviendas Destruidas 28.82 28.82 -


Viviendas a Reubicar 86.52 65.09 21.43
Viviendas Dañadas 33.54 33.54 -
Daños Menores 19.93 19.93 -
Reposición de Enseres 54.46 54.46 -
Total Nacional 223.27 201.84 21.43

Nota. Adaptado de “El Fenómeno El Niño 1997-1998. Memorias, Retos y Soluciones” por la Corporación Andina de
Fomento (CAF), 2000, pag.169.
12

Los mayores efectos del fenómeno de El Niño 1997/98 en los asentamientos humanos

ocurrieron en la costa y, en particular, en la costa norte; aunque las medidas preventivas del año

19971 contribuyeron a mitigar parcialmente los daños. Según cifras del INEI (1998), 107 527

unidades habitacionales fueron afectadas en todo el país, de las cuales 31 300 quedaron destruidas

o inhabitables (Galarza & Kámiche, 2012).

Tabla 2
Viviendas Afectadas en la Costa Norte por el FEN 1997/98

Grado de Daño o Efecto Piura Lambayeque La Libertad Total


Totalmente Destruidas 1 504 2 612 1 666 5 782
No Habitables 4 806 7 089 4 405 16 300
Parcialmente Destruidas 11 202 6 570 4 693 22 465
Levemente Afectadas 11 048 7 263 6 333 24 644
Total Nacional 28 560 23 534 17 097 69 191

Nota. Adaptado de “El Fenómeno El Niño y los desastres: Enfoques y estrategias de las ONG” por Ferradas, P.,2000,
Sección 1, Parte F, pp. 230-232.

En las viviendas afectadas, los daños fueron principalmente originados por los continuos

desbordes del cauce de los ríos y el colapso de las redes de drenaje; que, al resultar insuficientes

ante la presencia de caudales superiores a los considerados en su diseño, condujeron a

inundaciones y aniegos en las zonas urbanas. Asimismo, las lluvias torrenciales contribuyeron al

flujo del lodo y piedras de las quebradas en las zonas montañosas generando avalanchas y huaycos.

De acuerdo a la CAF (2000), una seria problemática puesta en evidencia, fue la precariedad de

las viviendas de las poblaciones rurales, en su mayoría construidas con esteras o adobe, y

consecuentemente, las deficiencias estructurales propias de la autoconstrucción.

1
El fenómeno de El Niño de 1997/98 se hizo presente en marzo de 1998. Sin embargo, debido a su identificación en junio de
1997, el Estado Peruano ya había declarado en estado de emergencia buena parte del territorio nacional (Franco, 2006).
13

Tabla 3
Viviendas Afectadas en la Costa Norte por el Fenómeno de El Niño Costero 2017

Grado de Daño o Efecto Piura Lambayeque La Libertad Total


Colapsadas 6 447 5 063 11 004 29 821
Afectadas 76 853 30 329 104 099 347 633
Inhabitables 7 925 4 973 5 954 25 361

Nota. Adaptado de “Fortaleciendo la respuesta ante desastres en el Perú: Lecciones Aprendidas del Fenómeno El Niño
Costero 2017 en el Perú” por INDECI, 2018, pag.27.

En la Tabla 4 se presenta un resumen de los daños y pérdidas nacionales estimadas por sectores,

asociados a los fenómenos de El Niño de 1982/83, 1997/98 y 2017.

Tabla 4
Estimado de Daños y Pérdidas Asociadas a los Últimos FEN

El Niño El Niño El Niño Costero


Sector
1982/83 1997/98 2017

512 muertos 366 muertos, 114 muertos,


Población 1.27 millones de 0.53 millones de 1.08 millones de afectados
afectados afectados
4 931 km de vías
Infraestructura de 2 600 km de vías 3 136 km de vías
881 puentes
Transporte 51 puentes 370 puentes
(489 totalmente destruidos)
98 000 totalmente
48 563 casas destruidas 38 728 viviendas colapsadas
Vivienda destruidas
108 000 dañadas 372 020 dañadas
111 000 dañadas
27 635 totalmente destruidas
Educación 875 escuelas dañadas 2 873 escuelas dañadas 2 150 escuelas dañadas
260 puestos de salud 580 puestos de salud 726 puestos de salud
Salud dañados dañados dañados
Pérdidas Totales en 3.28 mil millones 3.50 mil millones ~ 3.90 mil millones
Dólares Americanos (1998 $ ) (1998 $) (2017 $)

Nota. Adaptado de “Managing El Niño Risk Under Urcentainty in Peru: Learning from the past for a more disaster-
resilient future” por French, A. y Mechler, R, 2017, pag.12.

Piura, Lambayeque y La Libertad son los departamentos más afectados por la ocurrencia del

fenómeno de El Niño tal como se evidencia en la Tabla 2 y la Tabla 3. De acuerdo a cifras del

INDECI (2018), se estima que a consecuencia de El Niño Costero más de 283 000 familias a nivel
14

nacional perdieron su vivienda, y que hasta julio de 2017, 12 000 personas aún vivían en albergues

o estaban alojadas en sitios espontáneos, principalmente en la región de Piura, siendo las

principales afectadas por el retraso en las obras de la Reconstrucción con Cambios2.

Las estimaciones de daños y pérdidas asociadas señaladas por Tozzi & Calderón (2012), para

las inundaciones de Loreto del 2012, y del INDECI (2009) para el sismo de Pisco de 2007,

convierten a estos eventos, junto a los anteriormente descritos, en los desastres naturales de mayor

envergadura de los últimos 20 años.

1.1.2. La Construcción Modular y la Vivienda de Emergencia

Como afirman Venkateswaran, MacClune & Enriquez (2017), el Perú no es indiferente a la

tendencia internacional de establecer planes de recuperación ante desastres a largo plazo, puesto

que también enfoca sus esfuerzos en la infraestructura de reconstrucción. Generalmente, en países

con baja capacidad de respuesta ante desastres, se requiere un proceso basado en etapas

diferenciadas; una etapa primaria, con medidas de transición para superar inmediatamente una

situación de precariedad; y una etapa secundaria, que permita reestablecer de forma permanente la

calidad y condiciones de vida iniciales. Dentro de la primera etapa descrita, se incluye el

reasentamiento inicial de la población afectada; siendo una alternativa común la implementación

de módulos prefabricados, como viviendas de emergencia.

La construcción modular nace por la necesidad de implementar nuevos métodos y sistemas

constructivos en los que se utilicen materiales alternativos, ligeros, de fácil manejo y costo

reducido. Las primeras construcciones de este tipo aparecieron alrededor de 1830, y no fue sino

hasta el inicio de la revolución industrial que su producción empezó a masificarse.

2
En Setiembre de 2017 se aprobó el Plan Integral de Reconstrucción con Cambios, que identificó las obras e iniciativas
que debían ser implementadas en base al catastro de daños reportados por los sectores estatales y el INDECI.
15

Posteriormente, como resultado de la segunda guerra mundial se produce una enorme escasez

de vivienda, materiales y mano de obra especializada; que de acuerdo con Bender (1976), motivó

un cambio en los sistemas de construcción por sistemas más económicos y de fácil acceso. Abascal

(2017) refiere que no se tiene evidencia anterior a la ocurrencia de este conflicto armado que

permita afirmar que existiese un país que donase algún tipo de vivienda de emergencia que no

fuese una tienda de campaña.

A nivel internacional, puede citarse un extenso listado de propuestas para refugios de

emergencia, en base a parámetros tales como las condiciones climáticas, el número de habitantes

por unidad de vivienda, las características de los materiales, el sistema estructural, el área mínima

habitable por persona, el costo promedio por unidad habitacional e incluso aspectos culturales que

permitan preservar las costumbres y la identidad étnica de la población.

En Sudamérica; resalta el caso de Chile, en donde a raíz del incendio de Valparaíso de 2014, se

redefinió el modelo de solución habitacional, desarrollándose estándares con requerimientos

técnicos mínimos para el diseño, fabricación y construcción de viviendas de emergencia. Como

expresa la ONEMI (2017), se instauró el concepto de “estándar de calidad” por sobre la definición

de costos, debido a que las viviendas de emergencia otorgadas tras el desastre no resistieron las

condiciones climáticas, deteriorándose y agravando la situación de vulnerabilidad de las familias.

Ese mismo año en Uruguay, Fontana, Laurino, Vila Rivero & Botti Azambuya (2014)

plantearon la creación de un sistema nacional de viviendas de emergencias para atender a los

núcleos familiares asentados en zona de riesgo de ocurrencia de catástrofes, junto a una propuesta

de módulos habitacionales desarmables y reutilizables, basados en el enfoque de que una solución

habitacional formal es una forma efectiva de reducir el grado de vulnerabilidad de una población

afectada por una catástrofe.


16

En el Perú, la construcción modular está presente desde hace más de 50 años, con principal

ámbito de aplicación en la industria minera y petrolera, debido al acelerado crecimiento de estos

mercados, pero con poco impacto en el ámbito habitacional y de vivienda social. Las características

principales de los módulos prefabricados son la facilidad de montaje y desmontaje de sus

componentes, su nivel de confort y su versatilidad de uso.

Tabla 5
Resumen de Emergencias Atendidas en el Periodo 2012 - 2016

Nro. de MTV Total de MTV


Año Región Atendida
Instalados Instalados
Huancavelica 58
2012 218
Apurímac 160
Loreto 496
2013 674
Lambayeque 178
Loreto 100
Junín 10
Cusco 14
2014 513
Huancavelica 135
Moquegua - Ubinas 124
Cusco 130
Madre de Dios 113
Madre de Dios 51
Loreto 250
2015 510
Cajamarca 17
Moquegua 38
La Libertad 41
Junín 25
Tacna 35
Puno 101
2016 San Martín 216 461
Cajamarca 39
Ancash 18
Moquegua 27
Total 2 376

Nota. Recuperado de http://s01pweb001.vivienda.gob.pe/DNV/emergencia.php


17

Al no contar con una estructura organizacional similar a un sistema nacional de vivienda de

emergencia, la responsabilidad de la atención de la población en situaciones de desastre, y su

reasentamiento, recae sobre el Sistema Nacional de Gestión del Riesgo de Desastres (en adelante

SINAGERD), creado en el 2011 a través de la Ley N°29664. De acuerdo al procedimiento para la

atención de emergencias establecido en el Decreto Supremo N°012-2015-VIVIENDA, los

gobiernos locales y regionales son parte en el proceso de entrega de MTV’s, sin embargo, al tener

que cumplir con sus propias actividades en simultáneo, conllevan a una dilación en los plazos de

atención. Esto se evidencia en el reducido número de MTV’s entregados a la fecha.

1.1.3. El Sistema de Paneles Sándwich

Dentro de los sistemas constructivos que pueden considerarse para la concepción de un módulo

temporal de vivienda; uno de particular interés es el sistema de paneles sándwich, constituido por

un conjunto de capas idénticas en los extremos y un núcleo en base a un material aislante. En la

opinión de Fernández (1974), este sistema es considerado por algunos autores como la solución

más aceptada y que se acerca más a los cometidos para una construcción modular y liviana.

Una de las variantes del panel sándwich de mayor empleo en la actualidad es aquella formada

por dos láminas metálicas en sus extremos y un núcleo central de poliestireno expandido (EPS).

En relación a este sistema, se han realizado investigaciones que permiten identificar y describir las

propiedades físicas y mecánicas de sus componentes y del panel en conjunto.

En el año 2009, se realizaron ensayos sobre paneles sándwich con núcleo de poliestireno

expandido en los laboratorios del Centro Peruano Japonés de Investigaciones Sísmicas y

Mitigación de Desastres (en adelante, CISMID), obteniéndose resultados para los ensayos de

compresión y flexión, que se resumen en la Tabla 6.


18

Tabla 6
Resultados Experimentales de Ensayos sobre Paneles Sándwich

Parámetro Valor Promedio Obtenido


Esfuerzo Axial Máximo 7.17 kgf/cm2
Módulo de Elasticidad 5 66 kgf/cm2
Sobrecarga Máxima* 37.70 kgf/cm2

(*) Superada esta carga, se produjo una falla por desprendimiento de la lámina metálica de poliestireno expandido.
Nota. Adaptado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pag.12.

En el año 2012, el Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento (en adelante MVCS), a

través del Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción (en adelante

SENCICO), aprobó mediante Resolución Ministerial N° 193-2012/VIVIENDA, el sistema

constructivo no convencional denominado “Sistema Modular NEXCOM”, el cual emplea paneles

livianos tipo sándwich con núcleo de poliestireno expandido, unidos entre sí por medio de un

sistema machihembrado y remaches. Los perfiles de lámina metálica de este sistema están anclados

a la cimentación por medio de clavos de concreto, los paneles son autoportantes y pueden adaptarse

a cimientos corridos, losas simples, losas armadas, o conectarse a una plataforma apoyada sobre

pedestales de concreto. A través de esta resolución se otorga conformidad al uso de este sistema

ante situaciones de riesgo y emergencias, limitándose a construcciones de un solo nivel.

De acuerdo a un estudio realizado por Medina (2016), el panel sándwich con núcleo de

poliestireno expandido se clasifica dentro de la categoría TR80 según el estándar UNE EN 16073

(resistencia mínima a la tracción perpendicular a las caras del panel de 80 KPa), y en la categoría

BS350 según el estándar UNE EN 12089 (resistencia mínima a la flexión de 350 KPa).

3
Los documentos normativos UNE-EN (acrónimo de Una Norma Española – European Norm) son un conjunto de
normas, normas experimentales e informes (estándares) editados por el Comité Europeo de Normalización (CEN),
que han sido posteriormente adaptados al ámbito nacional español por la Asociación Española de Normalización y
Certificación (AENOR).
19

Los ensayos realizados permitieron identificar el principal mecanismo de falla del panel, dado

por la falta de cohesión entre las perlas del poliestireno expandido y el adhesivo empleado.

1.1.4. El Sistema de Entramados de Madera

Una alternativa de solución comúnmente considerada en la concepción de módulos temporales

de vivienda y viviendas sociales, es el uso de sistemas en base a entramados de madera. La Junta

del Acuerdo de Cartagena (1984), en adelante JUNAC, en su Manual de Diseño para Maderas del

Grupo Andino, define a los entramados de madera como estructuras constituidas por elementos de

sección transversal pequeña y a su vez muy esbeltos, pero dispuestos a corta distancia entre ellos,

arriostrados o cubiertos por un entablado o por tableros conformando volúmenes arriostrados entre

sí; resultando en una rigidez del conjunto similar a la de una caja en donde las cargas se transmiten

en forma repartida. En este documento, que constituye el primer manual de diseño para maderas

tropicales o latifoliadas editado en el mundo, pueden obtenerse recomendaciones y metodologías

definidas para el análisis y diseño de muros de corte (constituidos en este sistema por un arreglo

de pie-derechos, soleras perimetrales, riostras o rigidizadores intermedios y un cerramiento y/o

revestimiento fijado al entramado).

En el ámbito nacional, las consideraciones para el análisis y diseño de este sistema constructivo

están reguladas por la norma técnica E-010 MADERA, que en su Artículo 08, expone los requisitos

de resistencia y rigidez necesarios en muros de corte para limitar desplazamientos laterales, reducir

la amplitud de las vibraciones y proporcionar arriostramiento a otros elementos para impedir su

pandeo lateral frente a cargas laterales perpendiculares y paralelas al plano del entramado.

En el ámbito internacional, el código técnico español DB-SE-M Madera presenta en su Capítulo

10, numeral 10.4.2. consideraciones específicas adicionales para el funcionamiento como muro-

diafragma de entramados de madera con tableros fijados en su perímetro.


20

Para la evaluación de las características de este sistema, se tomará como referencia el sistema

de paneles prefabricados ModuPLAK de Fca. Peruana Eternit S.A.

1.2. Delimitación de la Investigación

La presente investigación realizará el estudio comparativo del comportamiento estructural entre

un módulo temporal de vivienda fabricado con el sistema de paneles sándwich con núcleo de

poliestireno, y otro fabricado con el sistema de entramados de madera revestidos con fibrocemento,

considerándose para su modulación las condiciones climáticas de la Costa Norte del Perú

(temperatura, viento, humedad y precipitación) y las dimensiones básicas admisibles en planta y

elevación para asegurar el confort de sus habitantes durante su uso temporal.

1.2.1. Delimitación Espacial

La ubicación propuesta del proyecto comprende los departamentos de la Costa Norte del Perú

(Piura, La Libertad y Lambayeque), en particular las provincias localizadas en la zona bioclimática

Desértico, definida por la norma técnica EM.110 Confort Térmico y Lumínico con Eficiencia

Energética, y que se detallan en la Tabla 7, las cuales concentran los mayores daños y pérdidas

por la ocurrencia del fenómeno de El Niño, que, en los últimos 20 años, ha representado el

fenómeno natural de mayor envergadura. Asimismo, la selección de la zona bioclimática tiene por

propósito considerar en el diseño de los MTV’s las características climáticas asociadas.

Tabla 7
Ubicación de Provincias en Zona Bioclimática Desértico

Departamento Provincias
Piura Paita, Sechura y Piura
La Libertad Ascope, Chepén, Gran Chimú y Virú
Lambayeque Lambayeque

Nota. Tomado de “Norma E.110 Confort Térmico y Lumínico con Eficiencia Energética”, Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE), Título III.4 Instalaciones Eléctricas y Mecánicas, 2014, pág.12-14.
21

1.2.2. Delimitación Temporal

Este trabajo de investigación emplea la normativa nacional vigente al año 2019, es decir el

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), en su título III Edificaciones, considerando la

actualización vigente de cada norma técnica citada a lo largo de su desarrollo. Asimismo, el

planteamiento de los módulos temporales de vivienda integra la información generada en materia

de viviendas de emergencia en el país a raíz del fenómeno El Niño Costero 2017.

1.2.3. Delimitación Social

Los principales beneficiarios de la implementación de módulos temporales de vivienda son las

familias afectadas por la ocurrencia de fenómenos naturales. Evaluar la idoneidad técnica de los

sistemas evaluados en el presente estudio para la fabricación de MTV’s permitirá garantizar el

confort y seguridad de los usuarios.

1.2.4. Delimitación Teórica

El dominio teórico en el que se enmarca el problema de investigación comprende el concepto

de vivienda de emergencia, las características de la vivienda de emergencia, el empleo de sistemas

modulares prefabricados como viviendas de emergencia, los antecedentes de la implementación

de módulos temporales de vivienda en el Perú, las exigencias y/o requisitos técnicos mínimos a

considerar en la fabricación de módulos temporales de vivienda y su relación con la zona

bioclimática en la que serán implementados, pues a lo largo del territorio nacional se tiene una

diversidad de condiciones climáticas y ambientales que deben ser incluidas en la selección de los

materiales y definición de las dimensiones de las soluciones propuestas. La presente investigación

se centra en el estudio del comportamiento estructural del sistema de paneles sándwich con núcleo

de poliestireno y el sistema de entramados de madera revestidos con fibrocemento. En

complemento, se realiza un análisis de confort térmico y un análisis económico de las alternativas.


22

1.3. Planteamiento del Problema

1.3.1. Descripción del Problema

En la opinión de Rocha (2007), es una evidente problemática que, en el Perú, los perjuicios

económicos y sociales producidos por los desastres asociados al FEN son cada vez más grandes,

a medida que aumenta el número de infraestructuras vulnerables, se intensifica el desordenamiento

territorial, se incrementan las construcciones precarias y continua el crecimiento de la densidad

poblacional, todo lo cual se produce dentro de un marco de escasez de recursos económicos.

Esta realidad quedó expuesta con la ocurrencia del fenómeno El Niño Costero 2017. El Sistema

de Información Nacional para la Respuesta y Rehabilitación (2017), en adelante SINPAD, reveló

que este dejó como saldo alrededor de 231 874 damnificados; 1 129 013 afectados y 143 fallecidos,

además de 25 700 viviendas colapsadas, 258 545 viviendas afectadas y 23 280 viviendas en estado

de inhabitabilidad, afectando principalmente la Costa Norte del Perú, en particular Piura,

departamento que concentró el 32% del total de damnificados y afectados.

Ante esta situación, el MVCS dispuso de un procedimiento para la entrega de MTV’s en casos

de Declaratoria de Estado de Emergencia o en situación de emergencia, a fin de salvaguardar la

vida e integridad de las familias damnificadas y el patrimonio público y privado, en tanto se

promuevan soluciones definitivas o permanentes que reestablezcan la calidad de vida de la

población. Posteriormente, el Estado Peruano autorizó al MVCS mediante los Decretos de

Urgencia D.U.N.° 004-2017 y D.U.N.° 008-2017, la adquisición de bienes y servicios para la

entrega de MTV’s con la finalidad de brindar una atención oportuna a los damnificados por la

ocurrencia de lluvias y peligros asociados. Sin embargo, los esfuerzos realizados para garantizar

el abastecimiento masivo requerido, no fueron suficientes para atender la demanda, generándose

malestar en los usuarios finales por la calidad de los materiales y tiempo de entrega de los MTV’s.
23

1.3.2. Estructuración del Problema

El limitado conocimiento del comportamiento estructural, nivel de confort térmico otorgado,

costo estimado, y en general, de los requisitos técnicos mínimos que debe cumplir un módulo

temporal de vivienda, genera una carencia de alternativas elegibles en el mercado nacional cuyas

características sean acordes a las condiciones climáticas de las zonas afectadas por desastres,

respaldados por expedientes técnicos que acrediten su calidad, seguridad y funcionalidad.

Esta situación conlleva a un déficit en la adquisición y distribución de módulos temporales de

vivienda, además de restringir la conformación de un banco de proyectos que permita agilizar la

implementación de soluciones temporales en situaciones de emergencia y así brindar una respuesta

rápida y eficiente en casos de desastres, evitando someter a la población a condiciones de

hacinamiento y exposición de su salud debido a la vulnerabilidad e inseguridad de las carpas.

En tal sentido, evaluar las alternativas existentes en el país para la fabricación de módulos

temporales de vivienda, tales como el sistema de paneles sándwich y el sistema de entramados de

madera, y adecuarlas técnicamente en función de cada zona afectada, constituye una necesidad.

1.3.3. Problema General

¿Cuál de las alternativas evaluadas presenta un mejor comportamiento estructural como módulo

temporal de vivienda considerando las condiciones climáticas y de confort básico establecidas por

la ubicación del proyecto?

1.3.4. Problemas Específicos

- ¿Las alternativas evaluadas como módulo temporal de vivienda cumplen con los requisitos de

análisis y diseño estructural establecidos por la normativa nacional para la ubicación del proyecto?

¿Las alternativas evaluadas como módulo temporal de vivienda cumplen con los requisitos de

confort térmico establecidos por la normativa nacional para la ubicación del proyecto?
24

¿Las alternativas evaluadas como módulo temporal de vivienda tienen un costo de fabricación

competitivo de acuerdo al mercado?

1.4. Objetivos de la Investigación

1.4.1. Objetivo General

- Analizar cuál de las alternativas evaluadas para la fabricación de módulos temporales de

vivienda presenta un mejor comportamiento estructural frente a las solicitaciones laterales

y de gravedad, estáticas y dinámicas, establecidas por la ubicación del proyecto.

1.4.2. Objetivos Específicos

- Realizar el análisis y diseño estructural de 01 MTV fabricado en base al sistema de paneles

sándwich y 01 MTV fabricado en base al sistema de entramados de madera, para verificar

el cumplimiento de los requisitos establecidos por la normativa nacional vigente.

- Realizar el análisis de confortabilidad térmica de 01 MTV fabricado en base al sistema de

paneles sándwich y 01 MTV fabricado en base al sistema de entramados de madera, para

verificar el cumplimiento de los requisitos establecidos por la normativa nacional vigente.

- Realizar un análisis de los costos y plazos estimados para la fabricación de 01 MTV en base

al sistema de paneles sándwich y 01 MTV en base al sistema de entramados de madera.

1.5. Justificación e Importancia de la Investigación

La alta demanda de viviendas de emergencia en situaciones de desastre, y la necesidad

imperiosa de proporcionar un espacio habitable transitorio a las familias afectadas bajo adecuadas

condiciones de confort y seguridad, justifica la evaluación de las alternativas existentes en el

mercado para este fin. La realización de un estudio comparativo del comportamiento estructural

entre un módulo temporal de vivienda fabricado con el sistema de paneles sándwich con núcleo

de poliestireno, y otro fabricado con el sistema de entramados de madera revestidos con


25

fibrocemento, considerando en su modulación las condiciones climáticas de la Costa Norte del

Perú (temperatura, viento, humedad y precipitación) y las dimensiones básicas admisibles en

planta y elevación para asegurar el confort de sus habitantes durante su uso temporal, permitirá

profundizar el conocimiento y difundir las características mecánicas de dos sistemas constructivos

no convencionales, en adelante SCNC.

Los resultados obtenidos, sustentarán técnicamente la idoneidad de cada sistema, en aras de

atender eficientemente el déficit en la implementación de módulos temporales de vivienda durante

situaciones de emergencia, con lo cual se contribuirá en la reducción del impacto causado sobre la

calidad de vida de la población afectada.

1.6. Alcances y Limitaciones de la Investigación

a) Las características de los materiales y las consideraciones estructurales de los MTV están

directamente relacionadas con zona bioclimática en la que se ubicarán, por lo que su

implementación en departamentos distintos a los indicados estará sujeta a un nuevo análisis.

b) Al no tenerse una norma específica para MTV, se genera un vacío técnico – legal, generando

que en la medida de lo posible se apliquen los criterios para una vivienda definitiva.

c) Se desestima la influencia de las instalaciones interiores (eléctricas, sanitarias, mecánicas u

otras) en el análisis y diseño estructural, y en el análisis de confortabilidad térmica.

d) Las propiedades los materiales consideradas en el análisis estructural del sistema de

entramados de madera, son valores promedio proporcionados por los fabricantes. No se han

realizado ensayos específicos sobre un espécimen a escala del panel propuesto, el cual será

necesario para la homologación del sistema prefabricado.

e) Para la evaluación económica, se ha considerado la alternativa de fijación al suelo más

desfavorable, constituida por el empleo de una plataforma apoyada sobre pedestales.


26

1.7. Hipótesis

1.7.1. Hipótesis General

Las alternativas evaluadas para la fabricación de MTV’s presentan un comportamiento

estructural aceptable, considerando las condiciones climáticas y de confort básico establecidas por

la ubicación del proyecto.

1.7.2. Hipótesis Específicas

- Las alternativas evaluadas como módulo temporal de vivienda satisfacen los requisitos de

análisis y diseño estructural establecidos por la normativa nacional para la ubicación del proyecto.

- Las alternativas evaluadas como módulo temporal de vivienda satisfacen los requisitos de

confort térmico establecidos por la normativa nacional para la ubicación del proyecto.

- Las alternativas evaluadas como módulo temporal de vivienda tienen un costo de fabricación

competitivo de acuerdo al mercado.

1.8. Metodología y Tipo de Investigación

El enfoque de la presente investigación es analizar y comparar las características técnicas, los

parámetros estructurales y funcionales, así como el costo de fabricación de módulos temporales

de vivienda en base a los sistemas constructivos evaluados. Se pretende describir y analizar dos

alternativas por separado, cada una representada por una denominación como sigue:

a) Alternativa A: Sistema de paneles sándwich con núcleo de poliestireno

b) Alternativa B: Sistema de entramados de madera revestidos con fibrocemento

El análisis tiene por finalidad la obtención de indicadores numéricos que permitan caracterizar

el comportamiento estructural y nivel de confort térmico de cada alternativa, adaptándose este

proceso a una Investigación Descriptiva.


27

1.8.1. Diseño de la Investigación

De acuerdo a los propósitos de la investigación y a su naturaleza aplicativa, se empleará la

metodología Descriptiva-Explicativa.

Las etapas a seguir para la realización de la investigación comprenden la examinación de las

características técnicas de cada sistema constructivo y sus antecedentes en el Perú, la definición

de los lineamientos a emplear para el dimensionamiento y modulación de los MTV considerando

la experiencia nacional e internacional, y posterior establecimiento de las dimensiones en planta y

elevación, así como la tipología de cubierta y plataforma a emplear.

Para el desarrollo de la etapa de modelamiento, y análisis estructural se utilizarán herramientas

computacionales, mientras que para el diseño estructural se realizará un procesamiento manual de

los resultados, que incluye cálculos de acuerdo a los procedimientos establecidos por cada

normativa nacional aplicable.

En la etapa de análisis de confort térmico, se establecerán las propiedades térmicas de los

materiales que componen los paneles característicos de los sistemas evaluados, calculándose la

transmitancia térmica de los cerramientos del módulo temporal de vivienda (muros, techo y piso).

Posteriormente, en la etapa de análisis económico se realizará un presupuesto disgregado para

estimar el costo unitario de producción de cada alternativa, en base a un rendimiento que será

definido en este capítulo.

Una vez obtenidos los resultados de las etapas de análisis, se presentará la información en tablas

organizadas, a fin de comparar los parámetros característicos de los sistemas evaluados para su

respectiva discusión, y emisión de las conclusiones y recomendaciones.


28

1.8.2. Definición y Operacionalización de las Variables

Tabla 8
Operacionalización de las Variables

Definición Definición Unidad de


Variables Dimensión Indicadores Escala Valor Final
Conceptual Operacional Medida
Variable
Independiente
Conjunto de elementos
(materiales, Sistema de Zona Bioclimática No aplica Intervalo Desértico
Sistema Constructivo Es el tipo de sistema
componentes, técnicas, Paneles Area Habitable m2 Intervalo = 18.00
empleado en la prefabricado
herramientas, otros) Sándwich o Altura Min. m Intervalo ≥ 2.60
fabricación de un seleccionado para la
característicos de un Sistema de Altura Max. m Intervalo ≥ 2.60
módulo temporal de fabricación de un
tipo de edificación, que Entramados de Cobertura No aplica Intervalo Un agua
vivienda. MTV.
constituyen una Madera Plataforma No aplica Intervalo Elevada
organización funcional.
Variables
Dependientes
Derivas m/m Intervalo ≤ 0.010; ≤ 0.010
Deflexión – Techo m Intervalo ≤ 0.010; ≤ 0.017
Comportamiento Son los parámetros
Respuesta de un tipo de Deflexión - Piso m Intervalo ≤ 0.003; ≤ 0.004
Estructural del derivados del Respuesta
edificación antes cargas Esfuerzos
módulo temporal de análisis estructural Estructural
externas. Admisibles Kg/cm2 Intervalo De acuerdo al
vivienda. del MTV.
RNE para cada
tipo de elemento

Condición de la mente Son los parámetros Aceptables


Confort Térmico del Nivel de
que expresa derivados del Transmitancia Muros: ≤ 3.20
módulo temporal de Confort W/m2.K Intervalo
satisfacción del análisis de confort Térmica Techo: ≤ 2.20
vivienda. Térmico
ambiente térmico. térmico del MTV. Piso: ≤ 2.63

Es el costo estimado
Costo Unitario del Valor monetario
de fabricación de un
módulo temporal de asociado a la Precio Costo Unitario S/. Intervalo MTV≤ 8,500
MTV en base a cada
vivienda. producción de un MTV.
sistema evaluado.

Nota. Elaboración propia.


29

1.8.3. Matriz de Consistencia

Tabla 9
Matriz de Consistencia

Formulación del Problema Objetivos Hipótesis Variables Sub Variables


Problema General Objetivo General Hipótesis General Independiente
¿Cuál de las alternativas evaluadas Analizar cuál de las alternativas Las alternativas evaluadas como Sistema de Paneles
presenta un mejor comportamiento evaluadas para la fabricación de MTV’s presentan un Sistema Sándwich con Núcleo
estructural como módulo temporal MTV’s presenta un mejor comportamiento estructural Constructivo de Poliestireno.
de vivienda considerando las comportamiento estructural frente a aceptable, considerando las empleado en la
condiciones climáticas y de confort las solicitaciones laterales y de condiciones climáticas y de fabricación de un Sistema de Entramados
básico establecidas por la ubicación gravedad, estáticas y dinámicas, dadas confort básico establecidas por la MTV. de Madera revestidos
del proyecto? por la ubicación del proyecto. ubicación del proyecto. con fibrocemento.
Problema Específicos Objetivos Específicos Hipótesis Específicas Dependientes
Derivas, de acuerdo a
¿Las alternativas evaluadas como Realizar el análisis y diseño Las alternativas evaluadas como
la norma técnica E.030.
módulo temporal de vivienda estructural de MTV’s fabricados en módulo temporal de vivienda
Deflexiones Máximas
cumplen con los requisitos de base al sistema de paneles sándwich y satisfacen los requisitos de Comportamiento
y Esfuerzos
análisis y diseño estructural al sistema de entramados de madera, análisis y diseño estructural Estructural del
Admisibles, de acuerdo
establecidos por la normativa para verificar el cumplimiento de los establecidos por la normativa MTV.
a las normas técnicas
nacional para la ubicación del requisitos establecidos por la nacional para la ubicación del
E.010 y E.090.
proyecto? normativa nacional vigente. proyecto.
Realizar el análisis de confortabilidad
¿Las alternativas evaluadas como Las alternativas evaluadas como
térmica de MTV’s fabricados en base
módulo temporal de vivienda módulo temporal de vivienda
al sistema de paneles sándwich y al Transmitancia Térmica
cumplen con los requisitos de satisfacen los requisitos de Confort Térmico
sistema de entramados de madera, de acuerdo a la norma
confort térmico establecidos por la confort térmico establecidos por del MTV.
para verificar el cumplimiento de los técnica EM.110.
normativa nacional para la la normativa nacional para la
requisitos establecidos por la
ubicación del proyecto? ubicación del proyecto.
normativa nacional vigente.
Realizar un análisis de los costos y Las alternativas evaluadas como
¿Las alternativas evaluadas como
plazos estimados para la fabricación módulo temporal de vivienda Costo Unitario de
módulo temporal de vivienda tienen Costo Unitario por
de 01 MTV en base al sistema de tienen un costo de fabricación Fabricación del
un costo de fabricación competitivo Componente del MTV.
paneles sándwich y 01 MTV en base competitivo de acuerdo al MTV.
de acuerdo al mercado?
al sistema de entramados de madera. mercado.
Nota. Elaboración propia.
30

CAPITULO 2 :
Marco Teórico

2.1. Módulo Temporal de Vivienda

En términos del Centro de Estudios y Prevención de Desastres (2013), en adelante PREDES,

una vivienda temporal puede definirse como una estructura transitoria o conjunto de facilitaciones

de ayuda ante desastres por eventos naturales o producidos por el hombre, que albergan a personas,

familias o grupos de familias para proveer refugio y resguardo frente a la pérdida de viviendas por

fuerzas externas a ellos. Estas viviendas consideran un área básica admisible para su uso y correcto

funcionamiento con el debido nivel de confort para la realización de las actividades físicas y

mentales de sus habitantes, de manera temporal, hasta el paso de la emergencia y el retorno o

restablecimiento de la propiedad siniestrada.

En agosto del 2012, a través del Proyecto FOCAPREE4, se lanzó el Concurso Internacional de

Viviendas Temporales, el cual logró recolectar 54 modelos de vivienda diseñados en función a 04

escenarios y entornos de riesgo (asociados a las regiones más representativas del Perú; Cusco,

Piura, Puno y San Martín). Esto permitió que años más tarde, durante la atención de la emergencia

generada por El Niño Costero 2017, el Estado contratara la fabricación y distribución de módulos

temporales de vivienda basado en el expediente técnico de la propuesta ganadora.

Todo sistema constructivo propuesto como módulo temporal de vivienda debe cumplir como

mínimo, con los lineamientos y estándares de calidad establecidos a nivel internacional, descritos

en el siguiente acápite.

4
El proyecto “Fortaleciendo Capacidades para la Preparación y Prevención Ante Emergencias” (FOCAPREE) es
una iniciativa de CARE Perú para subsanar vacíos en la preparación y respuesta a emergencias en el Perú.
31

2.1.1. Lineamientos de los Módulos Temporales de Vivienda

La Asociación Esfera (2018), presenta en su Manual Esfera5, normas, lineamientos y criterios

de diseño recomendados para espacios habitables de acuerdo a experiencias internacionales y

nacionales. Considerando la normatividad vigente a la fecha, son principalmente los siguientes:

- Espacio habitable mínimo de 3.50 m2/persona, sin contar con el espacio destinado a la

cocina e instalaciones de baño y saneamiento.

- Espacio habitable mínimo de 4.50-5.50 m2/persona en climas fríos o entornos urbanos,

el cual incluye espacios de cocina e instalaciones de baño y saneamiento.

- Altura mínima de 2.00 m del suelo al techo en climas templados, y de 2.60 m en climas

calurosos, medida con referencia a su punto más elevado.

- Estructura sencilla, utilizando tecnologías con sistemas constructivos alternativos,

validados según el entorno geográfico al cual será destinado.

- En climas cálidos y húmedos; proporcionar la máxima ventilación y reducir al mínimo

la entrada de luz solar directa; emplear una techumbre inclinada a una o dos aguas para

drenar el agua de lluvia, salvo en zonas vulnerables a fuertes vientos en donde deberá

evaluarse la presión lateral ejercida; y emplear un material de construcción ligero y de

baja capacidad térmica.

- En climas cálidos y secos; garantizar el confort térmico considerando el cambio de

temperatura entre el día y noche mediante el empleo de un material ligero y aislado, o

el empleo de materiales pesados previo análisis del comportamiento sísmico; orientar

5
El Proyecto Esfera (hoy Asociación Esfera) fue una iniciativa internacional de 1997 para elaborar un conjunto
de normas mínimas universales en ámbitos esenciales de respuestas humanitarias. El resultado fue el Manual Esfera,
la iniciativa más antigua del campo de las normas humanitarias, cuyo objetivo principal es mejorar la calidad de la
respuesta ante situaciones de desastre.
32

los vanos en la dirección de los vientos calientes dominantes, y sellar las juntas y

uniones para evitar la penetración de polvo y vectores por los intersticios.

- En climas fríos, reducir al mínimo el volumen interno de aire; emplear materiales

pesados de alta capacidad térmica si el uso del módulo es continuo, y materiales ligeros,

aislados y de baja capacidad térmica si el uso del módulo se restringe a la noche; y

orientar los vanos de modo de minimizar el flujo de aire en el interior de la vivienda.

- Garantizar un uso prolongado (3 años), pudiendo ser posteriormente incorporada a la

estructura de la vivienda permanente.

- La adquisición de los materiales y equipos, almacenaje, implementación y uso (incluir

material industrial, local y/o mixto con aportes locales y municipales) deben ser

accesibles en situaciones dramáticas de tiempo y necesidad.

- Incluir el enfoque de gestión de riesgo (reducción de vulnerabilidades por exposición y

resiliencia).

- Incorporar alternativas de provisión de agua segura y saneamiento (individual o

colectivo), así como incorporar conexiones de electricidad, con insumos provistos por

gestión propia de las autoridades locales.

2.1.2. Criterios de Diseño

Los criterios mínimos a considerarse para el diseño de un módulo temporal de vivienda son:

a. Localización y Ubicación: Para el caso específico de la presente investigación, el

proyecto se ubicará en el departamento de Piura, de clima cálido, desértico y oceánico.

b. Dimensionamiento: Los módulos temporales de vivienda propuestos, consideran un

área habitable de 18.00 m2 (en base a una familia promedio compuesta por 05

integrantes), cuya distribución será la siguiente:


33

Figura 1. Distribución Espacial de Módulo Temporal de Vivienda

c. Tiempo de Instalación: Los tiempos estimados para la instalación de los módulos

temporales de vivienda serán en promedio, a razón de 5 unidades por día. Su

implementación considera un proceso de ensamblado continuo que no requiere mano de

obra calificada. Se considera entregar una vivienda de transición para un uso prolongado

de al menos 3 años.

d. Sistema Constructivo y Diseño: Se recomienda el planteamiento de un diseño ligero, de

armado modular, en base a una tecnología industrial que permita un proceso de

ensamblaje rápido y de bajo costo. Asimismo, se debe considerar criterios de sismo

resistencia y confort térmico, y una volumetría aceptada por la población y el usuario

en relación con el mobiliario usado, según los usos y costumbres de la región.

e. Almacenaje: El sistema propuesto deberá facilitar el transporte y embalaje de los

módulos temporales de vivienda, contar con un despiece o seccionamiento explicado

fácilmente en manuales, con piezas numeradas y codificadas.


34

2.2. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno

El panel sándwich es un material estructural compuesto que está constituido por dos láminas

metálicas galvanizadas o zincoaluminizadas, y un relleno de poliestireno expandido, unidos

firmemente mediante un adhesivo presurizado. De esta manera, se combina las propiedades

mecánicas del acero estructural con las propiedades térmicas y acústicas del poliestireno

expandido, consiguiendo además a través del tipo de unión que los componentes del panel actúen

en conjunto como un cuerpo simple frente a solicitaciones de carga horizontal y vertical,

contribuyendo en la resistencia y rigidez de la sección.

Figura 2. Panel Techo (Termotecho) de Ancho Útil 976 mm

El sistema está compuesto por un arreglo de paneles muro y paneles techo, unidos entre sí y

fijados a la plataforma través de accesorios de lámina metálica. La plataforma metálica puede estar

apoyada sobre pedestales de concreto o sobre una losa de concreto, en dependencia de las

características de la zona del proyecto.

Los paneles muro están unidos entre sí mediante uniones machihembradas y perfiles metálicos,

en tanto que la unión entre paneles muro y paneles techo se realiza a través de ángulos metálicos

tipo L (exteriores e interiores), los cuales son fijados mediante el uso de tornillos autoperforantes.

Los perfiles y accesorios de lámina metálica están anclados a la cimentación o plataforma

metálica mediante canales U, los cuales permiten la fijación del panel muro a la base.
35

Figura 3. Detalle de la Unión Panel Muro (Termomuro), Plataforma y Pedestal

2.2.1. Componentes del Panel Sándwich

a. Lámina Metálica de Acero Galvanizado

Es una lámina de acero de espesor variable producida por un proceso de inmersión en caliente,

el recubrimiento galvanizado puede ser de 99% de zinc, o puede emplearse también un

recubrimiento compuesto de 55% de aluminio y 43.5% de zinc. El aluminio proporciona la

resistencia a la corrosión y una excelente reflectividad térmica; mientras que el zinc brinda la

maleabilidad y la protección catódica para las áreas expuestas de la lámina como perforaciones o

cortes realizados para la fijación a otros elementos.

La lámina metálica lleva también una capa de pintura que contribuye a incrementar su tiempo

de vida útil dado que brinda una protección adicional contra la corrosión y otros agentes externos,

generando además una superficie con mejor acabado. Las láminas metálicas pueden ser

caracterizadas a través de sus principales propiedades mecánicas tales como el esfuerzo mínimo

de fluencia, la resistencia mínima a tensión, y la elongación permisible, siendo los valores de estas

propiedades dependientes del grado de acero que se utilice.


36

Tabla 10
Propiedades Mecánicas del Acero Estructural

Esfuerzo de Resistencia a Elongación en 2in


Grado
Fluencia Min. (MPa) Tensión Min. (MPa) Min. (%)

33 227.53 310.26 20
37 255.11 358.53 18
40 275.79 379.21 16

Nota. Adaptado de “ASTM A792 / A792M-10(2015), Standard Specification for Steel Sheet, 55 % Aluminum-Zinc
Alloy-Coated by the Hot-Dip Process”, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2015, www.astm.org.

b. Capa Adhesiva

Las láminas metálicas se fijan al núcleo de poliestireno expandido mediante un adhesivo

elastómero sintético en aerosol de grado industrial con fórmula de secado rápido que permite un

pegado instantáneo y permanente, a diferencia de los pegamentos a base de poliestireno que son

de secado y fraguado lento o de los adhesivos de base neopreno que degradan al poliestireno

afectando sus propiedades aislantes. Los adhesivos presurizados son recomendables para la unión

de sustratos tales como el poliestireno y la lana de vidrio, cuyas aplicaciones en el ámbito de la

construcción son cada vez mayores.

La resistencia al esfuerzo cortante para uniones de 6.45 cm2 evaluadas a una velocidad de 5.00

cm/min a 24ºC, se muestran en la Tabla 11:


37

Tabla 11
Resistencia al Esfuerzo Cortante del Adhesivo Presurizado 3M Cilindro 70

Sustratos Adheridos Resistencia al Esfuerzo Cortante (psi)


ABS6 a ABS (2 caras) 123
ABS a ABS (1 cara) 64
Acrílico a Acrílico (2 caras) 152
Aluminio a Aluminio (2 caras) 79
Madera a Madera (2 caras) 193
Madera a Madera (1 cara) 92
Acero Galvanizado a Acero Galvanizado (2 caras) 87
Polipropileno a Polipropileno (2 caras) 75

Nota. Adaptado de “Ficha Técnica del Adhesivo Presurizado 3M Cilindro 70”, 3M.

c. Poliestireno Expandido (EPS)

Es un material plástico derivado del petróleo, ligero y resistente a la humedad. La Asociación

Nacional de Poliestireno Expandido (1992), en adelante ANAPE, lo define como un material

plástico celular y rígido, fabricado a partir del moldeo de perlas pre-expandidas de poliestireno

expandible o uno de sus copolímeros, que presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire.

En el Perú, el poliestireno expandido se denomina comúnmente tecnopor.

Las densidades más comunes de fabricación oscilan entre 12 a 48 kg/m3, sin embargo, es

necesario precisar que el valor de la densidad varía por cada bloque dentro del mismo ciclo de

producción a pesar de los controles de calidad. La densidad varía también de acuerdo al tiempo de

secado luego de la etapa de moldeado y por condiciones atmosféricas tales como la humedad.

6
ABS son las siglas de acrilonitrilo, butadieno y estireno. Es un material plástico utilizando principalmente para fines
mecánicos que combina la resistencia y rigidez de los polímeros de acrilonitrilo y estireno con la dureza de la goma
de polibutadieno.
38

Tabla 12
Valores de Densidades del Poliestireno Expandido

Tipo
Clasificación
XI I VIII II IX XIV XV XII X XIII IV VI VII V
Densidad Min
12 15 18 22 29 38 48 19 21 26 23 29 35 48
(kg/m3)

Nota. Adaptado de “ASTM C578-18, Standard Specification for Rigid, Cellular Polystyrene Thermal Insulation”,
ASTM International, West Conshohocken, PA, 2018, www.astm.org.

El valor de la densidad del poliestireno expandido constituye un indicador básico de su calidad,

y de sus propiedades mecánicas y de aislamiento térmico y acústico.

Tabla 13
Propiedades Mecánicas del EPS de Diferentes Densidades

Propiedades Valor
Densidad (kg/m3) 15 25 40 50
Resistencia a la Tracción (KPa) 200 350 600 750
Resistencia a la Flexión (KPa) 200 400 700 900
Esfuerzo en Compresión a 10%
90 180 320 400
Deformación (KPa)

Nota. Adaptado de “Handbook of Polymer Foams”, por Eaves, D., (2004).

2.2.2. Propiedades Mecánicas del Panel Sándwich

a. Resistencia a la Compresión de Paneles Muro

La resistencia a la compresión se define como el esfuerzo máximo que puede soportar un

material bajo una carga de aplastamiento sin quebrarse o descomponerse. Para aquellos materiales

en los que no se produce una falla al someterse a una carga de aplastamiento, INSTRON (s.f)

indica que la resistencia a la compresión puede definirse como la cantidad de esfuerzo necesario

para deformar el material en una cantidad predefinida. En ambos casos, la resistencia a la

compresión se calcula dividiendo la carga axial máxima entre el área de la sección transversal

original de una probeta de ensayo.


39

Citando a Davies (2001), la resistencia a la compresión de un panel tipo sándwich depende de

las propiedades del núcleo y de las láminas exteriores, así como de la adhesión entre estos

elementos. Asimismo, esta resistencia se encuentra en función de las dimensiones del panel, las

dimensiones de los componentes, del sistema estructural utilizado, de la longitud entre los apoyos

y de los equipos de fijación.

Para definir las propiedades mecánicas del panel tipo sándwich, se tomará como referencia los

resultados obtenidos en los ensayos realizados sobre un espécimen a escala en el Laboratorio de

Estructuras del CISMID en el año 2009 a solicitud de la empresa Nexos Comerciales S.A.C, en

adelante NEXCOM. En tal oportunidad, se ensayaron paneles sándwich de 2.30 m de altura, 1.20

m de ancho y 5.10 cm de espesor con la finalidad de determinar la carga máxima, el esfuerzo

máximo, el módulo de elasticidad y el tipo de falla frente a cargas de compresión axial (ver Anexo

B). Este ensayo de compresión consistió en la aplicación de una carga uniaxial a través de un

sistema hidráulico que transmite uniformemente la carga a lo ancho del panel a través de una viga

rígida, como se muestra en la Figura 4.

Figura 4. Esquema del Ensayo de Compresión Axial para Panel Sándwich


Nota. Tomado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pág.09.
40

La Tabla 14 resume los resultados obtenidos para cada probeta sometida al ensayo:

Tabla 14
Resultados del Ensayo de Compresión Axial en Paneles Sándwich

P máx. σ máx. Módulo de Elasticidad


Probeta
(Ton) (Kgf/cm2) (Kgf/cm2)

1 4.18 6.95 5 872


2 4.78 7.95 5 459
3 3.95 6.58 5 655
Promedio 4.30 7.17 5 662

Nota. Adaptado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pag.12.

Se pudo observar que la falla en los paneles ocurrió por un aplastamiento local en el

confinamiento horizontal superior, debido a la mayor rigidez de la viga del equipo de ensayo

respecto al perfil horizontal de confinamiento, no presentándose deformación en el panel debajo

del accesorio de confinamiento. Asimismo, se produjo una falla por pandeo local del perfil de

confinamiento vertical, debido a una separación excesiva entre los remaches, por lo que, para

obtener una longitud de esbeltez menor, es necesario reducir la distancia entre estos elementos.

Figura 5. Falla por Aplastamiento en la Esquina Superior Izquierda del Panel Muro
Nota. Tomado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pág. 13.
41

b. Resistencia a la Flexión en Paneles Techo

La resistencia a la flexión es el esfuerzo máximo de la fibra extrema desarrollado en una probeta

justo antes de que se agriete o rompa en un ensayo de flexión. En el caso de materiales en los que

no se produce una falla bajo el ensayo a flexión simple, INSTRON (s.f) señala que es posible

utilizar la resistencia de fluencia en lugar de la resistencia a la flexión para caracterizarlos

La resistencia a la flexión de un material está relacionada con su rigidez, definida como la

capacidad de un elemento estructural para soportar esfuerzos sin deformarse o desplazarse

considerablemente. Esta rigidez a la flexión se determina como el cociente entre la carga aplicada

entre la deflexión que experimenta el elemento estructural.

Los paneles sándwich son utilizados con frecuencia en coberturas o cimbras debido a que

presentan una alta rigidez a la flexión en relación a su bajo peso específico. Padilla, Alvarez, &

Panamá (2014) sostienen que el panel sándwich tiene un comportamiento análogo al de una viga

H, de tal forma que las láminas metálicas, al estar alejadas del eje neutro de la sección, resisten los

esfuerzos de flexión y pandeo, estando una de las láminas a comprensión y la otra a tracción. El

núcleo del panel se encarga de resistir las cargas cortantes, y su espesor determina la separación

entre las láminas metálicas y por tanto, el momento de inercia de la sección.

Figura 6. Comportamiento de Elementos de un Panel Tipo Sándwich Sometido a Flexión


Nota. Adaptado de “Desarrollo de Paneles Tipo Sándwich”, por Padilla, A.; Alvarez, J.A. & Panamá, I., 2014, XIX
Congreso Nacional de Ingeniería Estructural, pág. 02.
42

La rigidez a la flexión de un panel sándwich se define como el producto de su módulo de

elasticidad (E) y el momento de inercia de la sección (I). Para un panel simétrico, es decir con

capas extremas idénticas, la rigidez a la flexión se calcula mediante la siguiente expresión:

× × × × × × ×
�= + +

Dónde:

Es : Módulo de Elasticidad de la Lámina Metálica


Ep : Módulo de Elasticidad del Núcleo de Poliestireno
b : Ancho del Panel Sándwich
d : Distancia entre los Centroides de las Láminas Metálicas
t : Espesor de las Láminas Metálicas
c : Espesor del Núcleo de Poliestireno

Si se cumple la siguiente condición:

>

Es posible afirmar que el aporte del núcleo del panel sándwich en la rigidez de la sección es

mínimo respecto al aporte de las láminas metálicas, entonces la expresión se puede reducir a:

× × ×
�=

Se observa entonces que el factor de mayor relevancia en la estimación de la rigidez a flexión

del panel sándwich es la distancia entre los centroides de las láminas metálicas, la cual es

directamente proporcional al espesor del núcleo del panel.

Para definir el valor de la resistencia a la flexión de un panel sándwich, se tomará como

referencia los resultados del ensayo realizado en el Laboratorio de Estructuras del CISMID. En el

año 2009, se realizaron ensayos sobre paneles sándwich de 1.60 m de ancho, 5.10 cm de espesor

y 3.95 m de luz libre (ver Anexo B), con los cuales se determinó la carga máxima, la deflexión

máxima y la rigidez a la flexión de los mismos.


43

Los ensayos fueron realizados acuerdo a las especificaciones establecidas en la norma ASTM

C-78, para lo cual se utilizó un aparato hidráulico apoyado sobre rodillos de acero a una distancia

ubicada como luz libre, que transfiere la carga en 2 puntos situados en los tercios de luz del

espécimen ensayado, como se ilustra en la Figura 7.

Figura 7. Esquema de Ensayo a Flexión para Panel Sándwich


Nota. Tomado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pág. 15.

La Tabla 15 resumen los resultados de los ensayos de flexión realizados:

Tabla 15
Resultados del Ensayo a Flexión en Paneles Sándwich

P máx. Deflexión Máxima


Probeta
(Ton) (mm)

1 0.20 15.8
2 0.25 15.8
3 0.30 15.8
Promedio 0.25 15.8

Nota. Adaptado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pág. 16.

En base a estos resultados y empleando los métodos para el cálculo de deflexiones establecidos

por la mecánica de materiales, se obtiene que la rigidez a la flexión del panel sándwich ensayado

es 1.73x108 kg/cm2.
44

Considerando que la deflexión admisible para carga viva de servicio en cubiertas metálicas

expresado como una fracción de la luz libre (L) es de L/250, se puede deducir que para el

espécimen ensayado esto representa una deflexión central de alrededor de 16mm. En la curva

carga-desplazamiento mostrada en la Figura 8 se observa que esta deflexión se produce para una

carga aproximada de 0.16 ton, lo que equivale a una sobrecarga de hasta 37.7 kg/m2.

Figura 8. Curvas de Comportamiento de los paneles ensayados a flexión.


Nota. Tomado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pág. 15.
45

c. Resistencia al Corte en Paneles Muro y Techo

La resistencia al corte es una propiedad que permite resistir el desplazamiento entre las

partículas de un elemento al ser sometido a una fuerza externa actuando paralelamente al plano del

área elemental. López (2002) establece que, en los paneles sándwich, el núcleo resiste los esfuerzos

cortantes, por lo que deberá ser lo suficientemente rígidas al corte para que las láminas metálicas

no se deslicen una sobre otra y el panel sándwich perderá su rigidez a la flexión.

Por lo tanto, el poliestireno expandido, núcleo del panel sándwich, debe tener la suficiente

resistencia para soportar los esfuerzos por corte inducidos por las cargas externas al módulo

temporal de vivienda; asimismo, debe tener un módulo de corte suficientemente alto para prevenir

la deformación excesiva del panel y evitar la falla por pandeo.

Para definir el valor de la resistencia al corte del panel sándwich, se tomará como referencia los

resultados del ensayo realizado en el Laboratorio de Estructuras del CISMID. En el año 2009, se

realizaron ensayos cíclicos de carga lateral sobre muros conformados por paneles sándwich de

2.40 m de altura, 3.45 m de ancho y 5.10 cm de espesor (ver Anexo B), con los cuales se determinó

las condiciones críticas ante fuerzas laterales generadoras de esfuerzos de corte.

Los ensayos cíclicos fueron llevados a cabo considerando diferentes niveles de distorsión

angular del nivel del entrepiso, con incrementos de deriva de 1/1000 hasta llegar a una distorsión

de 1/65 aproximadamente; para los ensayos se utilizó un mecano de carga e instrumentación, el

cual emplea un actuador electrohidráulico que es controlado a través de una computadora. Un

esquema del ensayo se ilustra en la Figura 9.


46

Figura 9. Distribución de sensores en el ensayo cíclico de carga lateral


Nota. Tomado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pág. 17.

La Tabla 16 resume los resultados de esfuerzos de corte obtenidos en los ensayos de carga

cíclica realizados sobre 03 muros conformados de panel sándwich:

Tabla 16
Resultados del Ensayo Cíclico en Muros de Paneles Sándwich

Esfuerzo Cortante
Muro Distorsión
(kg/cm2)
1 1/200 1.07
2 1/200 0.94
3 1/200 1.11
Promedio 1/200 1.04

Nota. Adaptado de “Ensayos Estructurales al Sistema Modular Nexcom” por CISMID, 2010, pág. 17.

Se pudo observar que cuando se alcanza ese nivel de distorsión, se inicia el desprendimiento en

la unión entre el muro y la cimentación, posteriormente se produce la falla y el muro pierde su

verticalidad.
47

2.3. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento

Es un sistema conformado por paneles prefabricados, elaborados a partir de madera aserrada

(pino radiata), revestidos con placa de fibrocemento y rellenos con fibra o lana de vidrio.

La plataforma base se compone de vigas estructurales compuestas, con secciones unidas

lateralmente; y correas transversales, apoyadas sobre pilotes de madera con el fin de aislar la

estructura principal del terreno de fundación, contribuyendo a la durabilidad del módulo de

vivienda. Sin embargo, también es posible fijar directamente los paneles muro del sistema a

superficies niveladas de concreto o plataformas a través del uso de perfilería metálica.

Los paneles muro o de cerramiento están compuestos por bastidores de madera con

revestimiento de placa de fibrocemento en ambas caras, que se ensamblan entre sí mediante

parantes o pie derechos y soleras, o rieles y perfiles metálicos, y son independizados mediante

juntas constructivas sobre las que se aplica selladores flexibles. En su interior, poseen un relleno

de lana de vidrio, utilizado para incrementar las propiedades de aislamiento térmico y acústico.

La cobertura de este sistema modular está constituida por planchas onduladas de fibrocemento

fijadas sobre paneles techo, compuestos a su vez por listones de madera o correas que configuran

bastidores de madera revestidos con placa de fibrocemento en ambas caras y rellenos por lana de

vidrio, el cual se une mediante clavos, conectores metálicos o ángulos de fijación a los paneles

muro o de cerramiento.

El conjunto entre bastidores de madera y paneles de fibrocemento conforma un elemento

autoportante, con rigidez para resistir acciones horizontales. Además, las características de los

materiales empleados proveen una adecuada protección a los rayos del sol, lluvias, granizadas,

vientos, evitan la propagación del fuego debido a la autoextinguibilidad del fibrocemento y

disminuyen la pérdida de temperatura debido a la capacidad aislante de la fibra de lana.


48

Adicionalmente, pueden emplearse tratamientos superficiales complementarios que contribuyan a

la resistencia de los entramados de madera ante hongos, termitas y otros agentes naturales.

Los elementos componentes de este sistema modular son fácilmente intercambiables otorgando

facilidades para una rápida reposición ante eventuales daños, además de ser poco pesados

agilizando su manipulación y transporte.

2.3.1. Componentes del Panel de Entramados de Madera

a. Placa de Fibrocemento

La placa de fibrocemento es una lámina plana de bordes rectos fabricada a alta temperatura,

presión y humedad, compuesta de una mezcla de cemento, fibra celulosa, sílice, agua y agregados

naturales. Los espesores comerciales oscilan entre los 4 mm y los 12 mm, determinándose el valor

óptimo en base a las condiciones de uso.

El fibrocemento es un material imputrescible, impermeable e incombustible, por lo que su

empleo en forma de cerramiento o revestimiento contribuye a la durabilidad de los paneles

prefabricados y toda estructura sobre la que se emplee.

Las placas de fibrocemento se fijan perimetralmente a la estructura de sostenimiento, sean

entramados de madera o perfiles de acero galvanizado, mediante clavos, pernos o conectores

metálicos espaciados de tal manera que permitan asegurar el comportamiento como unidad del

entramado, dado que la placa de fibrocemento restringe su deformación en el plano.

En el Perú, la norma vigente que regula los requisitos técnicos mínimos para la fabricación de

placas de fibrocemento es la NTP-ISO 8336:20177.

7
La NTP-ISO 8336:2017 Planchas planas de fibrocemento. Requisitos del producto y métodos de ensayo, reemplaza
a la NTP-ISO 8336:1998 con Resolución Directoral N°043-2017-INACAL/DN.
49

Tabla 17
Propiedades Físicas y Mecánicas de la Placa de Fibrocemento SUPERBOARD

Propiedad Valor* Unidad Ensayo


Absorción 32.00 % ASTM C1185
Densidad (Seca al Horno) 1.25 Kg/cm3 NTC 4373
Contenido de Humedad 10.00 % NTC 4373
Módulo de Elasticidad (E)
Seco al Ambiente Longitudinal 7 902 MPa ASTM D1037
Seco al Ambiente Transversal 6 799 MPa ASTM D1037
Saturado Longitudinal 5 769 MPa ASTM D1037
Saturado Transversal 4 738 MPa ASTM D1037
Resistencia a la Flexión (MOR)
Seco al Ambiente Longitudinal 15.00 MPa NTC 4373
Seco al Ambiente Transversal 9.00 MPa NTC 4373
Saturado Longitudinal 10.50 MPa NTC 4373
Saturado Transversal 6.50 MPa NTC 4373
Conductividad Térmica 0.26 W/mºK ASTM C518
Resistencia a la Tracción
// Seco al Ambiente Longitudinal 5.18 MPa NTP-ISO 8336
// Seco al Ambiente Transversal 3.47 MPa NTP-ISO 8336
// Saturado Longitudinal 4.37 MPa NTP-ISO 8336
// Saturado Transversal 2.42 MPa NTP-ISO 8336
Resistencia al Cortante
┴ Seco al Ambiente Longitudinal 8.40 MPa NTP-ISO 8336
┴ Seco al Ambiente Transversal 5.30 MPa NTP-ISO 8336
// Seco al Ambiente Longitudinal 1.57 MPa NTP-ISO 8336
// Seco al Ambiente Transversal 1.53 MPa NTP-ISO 8336
Resistencia al Fuego
Índice de Expansión de la Llama 0.00 - ASTM E84
Índice de Propagación de Humo 0.00 - ASTM E84

*Valores Promedio
Nota. Adaptado de “Ficha Técnica - Placa de Fibrocemento Superboard®”, por Eternit Andina, www.eternit.com.
50

b. Entramado de Madera

El material de mayor uso comercial para entramados de madera aserrada es el pino radiata, que,

de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en adelante RNE, se sitúa en el Grupo C de

la clasificación estructural para maderas. En el sistema de entramados de madera revestidos con

fibrocemento, los bastidores están compuestos por listones de sección de 2”x2”, con un

espaciamiento máximo de 0.60m entre los pie-derecho, unidos por soleras superiores e inferiores

de la misma sección. El conjunto bastidor-revestimiento permite la concepción de un sistema de

caja cerrada arriostrado que garantiza la acción como unidad. En la Figura 10 se esquematiza la

composición básica de un panel muro, nótese la estructura del entramado en el mismo.

Figura 10. Panel Muro Estándar del Sistema de Entramados de Madera


Nota. Adaptado de “Ficha Técnica - Placa de Fibrocemento Superboard®”, por Eternit Andina, www.eternit.com.

El RNE (2014), en su norma técnica E.010, indica que, en la práctica mundialmente establecida,

las estructuras de madera se diseñan por métodos de esfuerzos admisibles, esto es reduciendo la

resistencia en lugar de incrementar las cargas aplicadas, a diferencia del método de resistencia

última empleado en el diseño de concreto y acero estructural.


51

Tabla 18
Densidad Básica según Grupos Estructurales

Densidad Básica
Grupo
(g/cm3)
A ≥ 0.71
B 0.56 a 0.70
C 0.40 a 0.55

Nota: El criterio de agrupamiento es la resistencia, sin


implicar ventaja relativa de un grupo sobre otro, un grupo no
es superior o inferior a otro sino de características diferentes.

Nota. Tomado de “Norma E.010 Madera”, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), 2018, pág.02.

Tabla 19
Módulo de Elasticidad según Grupos Estructurales

Módulo de Elasticidad (E)*


Grupo MPa (kg/cm2)

Emin Epromedio
A 9 316 (95 000) 12 748 (130 000)
B 7 355 (75 000) 9 806 (100 000)
C 5 394 (55 000) 8 826 (90 000)

(*) El módulo de Elasticidad (E) es aplicable para elementos en flexión, tracción o


compresión en la dirección paralela a las fibras.

Nota. Tomado de “Norma E.010 Madera”, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), 2018, pág.02.

Dado que el empleo de la placa de fibrocemento garantiza la acción en conjunto del panel al

constituir un diafragma de unión, es posible emplear el valor de Epromedio en lugar de Emin para el

análisis y diseño del sistema de entramados de madera.


52

Tabla 20
Esfuerzos Admisibles según Grupos Estructurales

Esfuerzos Admisibles*
MPa (kg/cm2)
Grupo Tracción Compresión Compresión Corte
Flexión
Paralela Paralela Perpendicular Paralelo
fm
ft fc // fc ┴ fv
A 20.6 (210) 14.2 (145) 14.2 (210) 3.9 (40) 1.5 (15)

B 14.7 (150) 10.3 (105) 10.8 (110) 2.7 (28) 1.2 (12)
C 9.8 (100) 7.3 (75) 7.8 (80) 1.5 (15) 0.8 (8)
(*) Para los esfuerzos admisibles en compresión deberán considerarse adicionalmente los efectos de pandeo.

Nota. Tomado de “Norma E.010 Madera”, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), 2018, pág.03.

Los esfuerzos admisibles indicados en la Tabla 20, se determinan aplicando la siguiente expresión:

.� .
� � = á �
. . .�

Dónde:

F.C : Coeficiente de Reducción por Calidad o Defectos


F.T : Coeficiente de Reducción por Tamaño
F.S : Coeficiente de Seguridad
F.D.C : Coeficiente de Duración de Carga

Tabla 21
Coeficientes considerados para la Determinación de los Esfuerzos Admisibles

Coeficiente de Compresión Corte Compresión


Flexión
Reducción Paralela Paralelo Perpendicular
F.C 0.80 * * *
F.T 0.90 * * *
F.S 2.00 1.60 4.00** 1.60
F.D.C 1.15 1.25 * *

(*) Incluido en F.S.


(**) Incluye un coeficiente por concentración de esfuerzos = 2.00.
Nota. Tomado de “Norma E.010 Madera”, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), 2018, pág.06.
53

c. Sistema de Conexión

De acuerdo con Albala (2016), el mecanismo de unión entre el cerramiento y el bastidor influye

directamente sobre la resistencia y rigidez lateral de los paneles, siendo que la unión colada o

adherida resulta más efectiva que la unión mediante clavos para solicitaciones horizontales de

acuerdo a resultados experimentales.

Como lo hacen notar Lacourt, Crisafulli & Mirasso (2014), dado que la configuración de los

elementos de madera se realiza de modo tal que pueda obtenerse un comportamiento elástico; la

unión mediante clavos representa una alternativa válida en sistemas donde se requiere disipar

energía mediante la deformación de los componentes. Generalmente se tiende a prescindir de la

consideración del aporte estructural del revestimiento en la rigidez y resistencia en los paneles

debido a la inexactitud en la estimación de las características de las conexiones.

En la práctica, se hace necesario el empleo de perfilería metálica, pernos y accesorios,

especialmente para fijar los paneles en las uniones muro a muro, muro a techo y muro a plataforma.

d. Fibra o Lana de Vidrio

El Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía de España - IDAE (2018), define a

las lanas minerales como productos aislantes constituidos por un entrelazado de filamentos de

origen pétreo, los cuales conforman un filtro que mantiene entre ellos aire atrapado, obteniendo un

producto muy ligero que ofrece elevados niveles de aislamiento térmico, acústico y que es además

incombustible debido a su naturaleza inorgánica.

La lana de vidrio se obtiene a través de un proceso en el cual se funde arena de sílice a altas

temperaturas, posterior a lo cual se hila para la generación de fibras, que serán ligadas mediante

una resina fenólica de fraguado térmico para formar un producto flexible. La lana de vidrio es

reciclable, no es tóxica y no se ve afectada ante el contacto con el agua o la humedad.


54

Tabla 22
Características Higrométricas de la Lana de Vidrio

Densidad Transmitancia Térmica


Material Aislante
ρ (kg/m3) U (W/m2.K)
Fibra de Vidrio 200 0.040
Lana de Vidrio (baja densidad) 11-14 0.043
Lana de Vidrio (media densidad) 19-30 0.037
Lana de Vidrio (alta densidad) 46-100 0.033
Lana de Vidrio con foil (*) - 0.035
Lana Mineral (baja densidad) 30-50 0.042
Lana Mineral (media densidad) 51-70 0.040
Lana Mineral (alta densidad) 71-150 0.038
Lana Mineral (*) - 0.037

Nota. Tomado de “Norma E.110 Confort Térmico y Lumínico con Eficiencia Energética”, Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE), 2014, pág.52.

La mejora del aislamiento térmico de los cerramientos de un módulo temporal de vivienda

permite incrementar el nivel de confort térmico que experimentan los usuarios, así como la

reducción de los costos que supondría la inclusión de un sistema de calefacción y/o aire

acondicionado, que además de no ser energéticamente eficientes, requieren monitoreo técnico

constante y mantenimientos periódicos para su correcto funcionamiento.

2.3.2. Propiedades Mecánicas de los Entramados de Madera

En la actualidad, los cuestionamientos acerca de la seguridad y funcionalidad que ofrece el uso

de la madera como material estructural persisten en países como el nuestro. En tal sentido, para la

Asociación de Investigación de Industrias de la Madera – AITIM (1995), el hecho de que países

más desarrollados como EE. UU, Canadá, Escandinavia, Alemania o Japón hayan escogido la

madera de forma generalizada para la construcción de viviendas unifamiliares puede considerarse

como una garantía tecnológica.


55

La distribución espacial de los elementos descritos en el numeral 2.3.1 en la estructura del

módulo temporal de vivienda, es también conocida como sistema de entramado ligero o sistema

reticulado ligero. En la práctica común, se recubren los entramados por ambas caras con un panel

o placa en base a un producto derivado de la madera, asemejándose a un panel sándwich sin relleno,

caracterizado por su capacidad portante.

Almeida de Araujo, et al. (2016), consideran que los paneles típicamente empleados, como el

triplay o los tableros de fibra orientada (OSB) pueden ser reemplazados por placas de fibrocemento

o de cemento-madera especialmente en sistemas de muros no portantes, en donde la transmisión

de las fuerzas se produce a través de los parantes del entramado de madera.

Figura 11. Principios Estáticos del Comportamiento Estructural de Entramados Ligeros


Nota. Tomado de “Casas de Madera. Sistemas Constructivos a base de madera aplicados a viviendas unifamiliares”,
por Asociación de Investigación Técnica de las Industrias de la Madera y Corcho (AITIM), 1995, pág. 94

Dado que un entramado por sí mismo no es capaz de resistir acciones horizontales, la inclusión

de cerramientos y/o revestimientos permite el equilibrio estático de la estructura.


56

Figura 12. Solicitaciones sobre un panel de entramado ligero


Nota. Tomado de “Código Técnico de Edificación, Documento Básico: SM-E Seguridad Estructural Madera”, por
Ministerio de Fomento, Dirección General de Arquitectura, Vivienda y Suelo, 2009, pág. 82.

En la Figura 12 puede observarse el principio general de análisis de un panel del sistema de

entramados ligeros, siendo el parámetro de mayor interés la denominada resistencia al descuadre

de muro-diafragma, si se desea optar por un análisis simplificado. Las solicitaciones horizontales

generan reacciones tanto verticales como horizontales sobre el panel que tienden a descuadrar la

placa fijada al mismo debido a la deformación de los parantes y soleras, generando esfuerzos en el

plano del elemento de cerramiento y/o revestimiento.

Para asegurar un comportamiento de unidad, es necesario distribuir los elementos mecánicos

de fijación, en este caso, los clavos, con un espaciamiento constante a lo largo del perímetro y de

los parantes intermedios de apoyo, ya que sobre ellos recaen los esfuerzos cortantes que se

producen como reacción a las fuerzas que generan el descuadre del panel.

De acuerdo con el Código Técnico Español (2009), la resistencia al descuadre de un muro

diafragma compuesto por paneles unidos entre sí, puede estimarse como la suma de la resistencia

al descuadre de cada panel. En caso se incluyan paneles con vanos como parte del muro diafragma,

la contribución de los mismos no debe considerarse.


57

CAPITULO 3 :
Análisis y Diseño Estructural

El modelamiento, análisis y diseño estructural de cada sistema constructivo evaluado ha sido

realizado a través del programa SAP20008.

El modelamiento estructural puede entenderse como una idealización de los principales

aspectos funcionales de la estructura que busca representar una realidad física simplificada, para

obtener una aproximación del comportamiento de sus elementos. En el caso del sistema de paneles

sándwich, los componentes han sido representados mediante elementos de área, con el fin de

identificar las zonas en las que se producen los esfuerzos máximos y verificar la idoneidad de los

espesores propuestos para los materiales en la sección compuesta, mientras que, para los

entramados de madera, los bastidores han sido representados mediante un arreglo tridimensional

de elementos lineales con la finalidad de evaluar si la sección especificada para los listones asegura

la estabilidad y resistencia de la estructura. En ambos casos, cada elemento presente en el modelo

posee una sección con propiedades definidas.

La normativa técnica empleada para el desarrollo de este capítulo, se detalla a continuación:

- RNE – E.010 Reglamento Nacional de Edificaciones - Madera

- RNE – E.020 Reglamento Nacional de Edificaciones - Cargas

- RNE – E.030 Reglamento Nacional de Edificaciones - Diseño Sismorresistente

- RNE – E.090 Reglamento Nacional de Edificaciones – Estructuras Metálicas

8
SAP2000 es un software especializado para el modelamiento, análisis y diseño estructural basado en el Método de
los Elementos Finito, desarrollado por Computers & Structures Inc.
58

3.1. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno

3.1.1. Características del Sistema Estructural

En el numeral 2.1.2, se estableció una superficie de 3.00 m x 6.00 m = 18.00 m2 como área

bruta para la modulación de cada MTV. Las características principales de la Alternativa A, que

representa al sistema de paneles tipo sándwich con núcleo de poliestireno, se resumen a

continuación en la Tabla 23:

Tabla 23
Características de MTV en base al Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno

Elemento Componentes Dimensiones Especificaciones

Termomuro tipo Sándwich


Muros
de doble plancha de acero y e= 5.0 cm Densidad 18 kg/m3
Portantes
núcleo de poliestireno

Termotecho tipo Sándwich


Cobertura* de doble plancha de acero y e= 5.0 cm Densidad 18 kg/m3
núcleo de poliestireno

Uniones Machihembradas - Muro-Muro y Techo-Techo


Conexiones
Ángulos L e= 0.45 mm Muro-Techo y Esquinas
Vigas Perimetrales*** e= 0.75 mm Acero Galvanizado
Plataforma** Correas Intermedias*** e= 0.75 mm Acero Galvanizado
Tablero Principal e= 18.0 mm Triplay Fenólico
Cimentación Pedestales de Concreto 19.00 x 39.00 cm f’c= 175 kg/cm2

(*) Cobertura a una sola agua, con pendiente de 16.95%, alturas de muro h 1=2.90m y h2=2.44m.
(**) La plataforma se divide en 5 partes para aumentar la rigidez y facilitar el transporte.
(***) Dimensiones según cuadro de perfiles de plataforma.

Nota. Elaboración propia.


59

3.1.2. Consideraciones de Análisis Estructural

a. Combinaciones de Carga

Las combinaciones de carga consideradas para el análisis estructural del sistema de paneles

sándwich con núcleo de poliestireno se encuentran a base a lo establecido por la norma técnica

E.090 Estructuras Metálicas, puesto que la perfilería y las planchas metálicas presentes en los

componentes del sistema constituyen el material que determina su rigidez y resistencia. A

continuación, se detallan las combinaciones de carga aplicables para la metodología de diseño

por esfuerzos admisibles (ASD9 por sus siglas en inglés):

- (1) D
- (2) D + L + Lr
- (3) D + Wx
- (4) D + Wy1
- (5) D + Wy2
- (6) D ± 0.70 Ex
- (7) D ± 0.70 Ey
- (8) 0.75 (D + L + Lr + Wx)
- (9) 0.75 (D + L + Lr + Wy1)
- (10) 0.75 (D + L + Lr + Wy2)
- (11) 0.75 (D + L + Lr + 0.70 Ex)
- (12) 0.75 (D + L + Lr + 0.70 Ey)

Donde:
D : Carga muerta debida al peso propio de los elementos y los efectos permanentes sobre la estructura
L : Carga viva debida al mobiliario y ocupantes
Lr : Carga viva en azoteas
W : Carga de viento
E : Carga de sismo de acuerdo a la norma E.030 Diseño Sismorresistente

9
ASD (Allowable Stress Design) es una metodología de diseño estructural según la cual, para un conjunto de
combinaciones de carga aplicables, los esfuerzos unitarios actuantes sobre los elementos estructurales deben resultar
siempre menores a los esfuerzos unitarios admisibles establecidos por la normativa correspondiente.
60

b. Parámetros Sísmicos

A continuación, se definen los parámetros sísmicos que serán empleados en la metodología de

análisis estático (fuerza lateral equivalente) y dinámico (análisis modal de respuesta espectral):

Tabla 24
Parámetros Sísmicos: Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno

Descripción Símbolo Valor Observación


Factor de Zona Z 0.45 Piura – Zona 4
Factor de Suelo S 1.10 S3 – Suelo Blando
Factor de Amplificación Sísmica* C 2.50 Caso T˂TP
Periodo fundamental de vibración T 0.05 h=3.20m, CT=60
Periodo que define la plataforma del factor C TP 1.00 Perfil de Suelo S3
Periodo que define el inicio de la zona del factor C
con desplazamiento constante
TL 1.60 Perfil de Suelo S3
Factor de Reducción (X-X)** Rx 6.00 -
Coeficiente Básico de Reducción Ro 6.00 Muros Estructurales
Factor de Irregularidad en Altura Ia 1.00 Estructura Regular
Factor de Irregularidad en Piso Ip 1.00 Estructura Regular
Factor de Reducción (Y-Y)** Ry 6.00 -
Coeficiente Básico de Reducción Ro 6.00 Muros Estructurales
Factor de Irregularidad en Altura Ia 1.00 Estructura Regular
Factor de Irregularidad en Piso Ip 1.00 Estructura Regular
Factor de Uso o Importancia U 1.00 C - Edificación Común

(*) El factor de amplificación sísmica queda definido por las expresiones:


� � ; � = .5
� � ; � = .5 . �

�. �
� ; � = .5 . 2

(**)El coeficiente de reducción de fuerza sísmica R queda definido por la expresión: = .� .�


Nota. Elaboración propia.
61

3.1.3. Especificaciones de Materiales

a. Acero Estructural

- Ángulos y accesorios: ASTM A36 Fy=2 530 kg/cm2

- Perfiles conformados en frio: ASTM A653 Fy=2 800 kg/cm2

b. Conectores

- Tornillos de acero estructural ISO 1066:1999 Fy=2 530 kg/cm2

c. Panel Termomuro (e= 50 mm)

- Lámina de acero conformada en frio e=0.45 mm

- Poliestireno expandido ρ=18 kg/m3

- Peso específico del panel γ=180 kg/m3

- Resistencia a la compresión σ=7.17 kg/cm2

- Módulo de Poisson µ=0.30

- Módulo de Elasticidad en compresión E=5 662 kg/cm2

d. Panel Termotecho (e= 50 mm)

- Lámina de acero conformada en frio e=0.45 mm

- Poliestireno expandido ρ=18 kg/m3

- Peso específico del panel γ=180 kg/m3

- Módulo de Poisson µ=0.30

- Módulo de Elasticidad en flexión (*) E=1.79x108 kg/m2

- Momento aplicado máximo M=165 kg-m

- Deflexión máxima δ=16 mm

(*) Para un área de panel 1.06x0.051 m2 y un momento de inercia compuesto de 1.17 x 10-5 m4.
62

3.1.4. Configuración Estructural

a. Configuración en Planta

Figura 13. Distribución en Planta de MTV: Alternativa 01

Figura 14. Vista Superior de MTV: Alternativa 01


63

Figura 15. Distribución de Plataforma de MTV: Alternativa 01

Figura 16. Detalle de Secciones 1-1 y 2-2 de Plataforma de MTV: Alternativa 01


64

Figura 17. Detalle de Secciones 3-3 y 4-4 de Plataforma de MTV: Alternativa 01

Figura 18. Perfiles de Vigas Perimetrales y Correas de la Plataforma de MTV: Alternativa 01


65

b. Configuración en Elevación

Figura 19. Elevación Frontal de MTV: Alternativa 01

Figura 20. Elevación Posterior de MTV: Alternativa 01


66

Figura 21. Elevación Lateral de MTV: Alternativa 01


67

3.1.5. Metrado de Cargas

Para la estimación de las cargas actuantes se consideran las siguientes dimensiones en planta

de la estructura:

Luz del pórtico : 3.00m


Longitud total : 6.00m
Ancho de techo : 3.50m
Largo de techo : 6.40m

a. Carga Muerta

 Carga Muerta de Piso

Peso estructura de piso : 1.00 kg/m2


Peso triplay fenólico e=18mm : 9.00 kg/m2
Instalaciones : 2.00 kg/m2

Total : 12.00 kg/m2


 Carga Muerta de Cobertura

Peso Termotecho : 9.00 kg/m2


Instalaciones : 5.00 kg/m2

Total : 14.00 kg/m2

b. Carga Viva

Carga Viva de Piso : 200.00 kg/m2 (E.020 Cargas, 2006)


Carga Viva de Cobertura : 30.00 kg/m2 (E.020 Cargas, 2006)

c. Carga de Viento

Velocidad del viento (V) : 80.00 Km/h


Altura sobre el terreno (h) : 3.20 m
Velocidad de diseño en (h) : 75.00 Km/h
Presión dinámica del suelo (Ph) : 0.005CV2 = 28.13C kg/m2
68

Los coeficientes que determinan las presiones de viento actuantes de acuerdo a la geometría del

módulo temporal de vivienda y dirección del viento considerada se muestran en la Tabla 25.

Tabla 25
Presiones de Viento para Análisis y Diseño Estructural: Alternativa 01

Factor de Ph
Descripción Tipología
forma (C) (kg/cm2)
Muro (Barlovento) 0.80 22.50 Superficies verticales
Muro (Sotavento) -0.60 -16.88 Superficies verticales
Muro (Paralelo) -0.70 -19.69 Superficies paralelas al viento
Cubierta (Paralela) -0.70 -19.69 Superficies paralelas al viento
Cubierta (Barlovento) 0.30 8.44 Superficies inclinadas menores a 15°
Cubierta (Barlovento) -0.70 -19.69 Superficies inclinadas menores a 15°

Nota. Tomado de “Norma E.020 Cargas”, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), 2006, pág.204.

En el Anexo C.1 puede verse un detalle de la estimación de las presiones por superficie.

3.1.6. Cortante Basal Estática

La norma técnica E.030 establece que, para cada una de las direcciones consideradas en el

análisis, es necesario verificar que la magnitud de la fuerza cortante en la base de la edificación no

resulte menor que el 80% del valor calculado mediante la siguiente expresión:

�∙�∙�∙ �
= ×�; ≥ . 5

Donde:
V : Cortante Basal
Z : Factor de Zona, definido en la Tabla 24.
U : Factor de Uso o Importancia, definido en la Tabla 24.
C : Coeficiente de Amplificación Sísmica, definido en la Tabla 24.
S : Factor de Suelo, definido en la Tabla 24.
R : Factor de Reducción, calculado para cada dirección, definido en la Tabla 24.
P : Peso Sísmico, calculado de acuerdo al numeral 4.3. de la norma técnica E.030.
69

La expresión para determinar el peso sísmico (P) queda definida por:

� = �� . +� +� ℎ + 5%�����

Donde:

Pplat : Peso de la plataforma, obtenido del producto del área total y la carga muerta de piso.
Pmuros : Peso de los muros, obtenido del producto del área total y el peso específico.
Ptecho : Peso del techo, obtenido del producto del área total por el peso específico, más la carga muerta.
CVIVA : Carga viva de la edificación, de acuerdo a la norma técnica E.020.

Por tanto, el peso sísmico del módulo temporal de vivienda es:

����� = . 5× . + . × . = .5 �

�= . × . + 5 .5 × . + . 5× . + . 5 .5

�= . + . + .5 + . = . �

Reemplazando este valor en la fórmula de la cortante basal obtenemos:

. 5× . × .5 × .
= × .
.

= . × . = . �

El valor de la cortante basal estática resulta ser el mismo para ambas direcciones principales de

análisis (X e Y), de acuerdo a los parámetros sísmicos establecidos en la Tabla 24.

3.1.7. Aceleración Espectral

El espectro de la norma técnica E.030 queda definido por la siguiente expresión:

�∙�∙�∙
=

Donde:

Sa : Aceleración espectral.
g : Aceleración de la gravedad.
Z, U, C, S y R son los parámetros sísmicos definidos en la Tabla 24.
70

Tabla 26
Espectro de Diseño de la norma técnica E.030 para la Alternativa 01

T C C/R Sa/g
0.00 2.50 0.4167 0.2063
0.02 2.50 0.4167 0.2063
0.04 2.50 0.4167 0.2063
0.06 2.50 0.4167 0.2063
0.08 2.50 0.4167 0.2063
0.10 2.50 0.4167 0.2063
0.12 2.50 0.4167 0.2063
0.14 2.50 0.4167 0.2063
0.16 2.50 0.4167 0.2063
0.18 2.50 0.4167 0.2063
0.20 2.50 0.4167 0.2063
0.25 2.50 0.4167 0.2063
0.30 2.50 0.4167 0.2063
0.35 2.50 0.4167 0.2063
0.40 2.50 0.4167 0.2063
0.45 2.50 0.4167 0.2063
0.50 2.50 0.4167 0.2063
0.55 2.50 0.4167 0.2063
0.60 2.50 0.4167 0.2063
0.65 2.50 0.4167 0.2063
0.70 2.50 0.4167 0.2063
0.75 2.50 0.4167 0.2063
0.80 2.50 0.4167 0.2063
0.85 2.50 0.4167 0.2063
0.90 2.50 0.4167 0.2063
0.95 2.50 0.4167 0.2063
1.00 2.50 0.4167 0.2063
1.60 1.56 0.2604 0.1289
2.00 1.00 0.1667 0.0825
2.50 0.64 0.1067 0.0528
3.00 0.44 0.0741 0.0367
4.00 0.25 0.0417 0.0206
5.00 0.16 0.0267 0.0132
6.00 0.11 0.0185 0.0092
7.00 0.08 0.0136 0.0067
8.00 0.06 0.0104 0.0052
9.00 0.05 0.0082 0.0041
10.00 0.04 0.0067 0.0033
Nota. Elaboración propia.
71

ESPECTRO INELASTICO DE DISEÑO


DIRECCION X - X
2.00
SX (m/s2)

Sx
1.00 TP
���
= .�
TL

0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
T (seg)

Figura 22. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones en la Dirección X-X: Alternativa 01

ESPECTRO INELASTICO DE DISEÑO


DIRECCION Y-Y
2.00

���
= .�
Sy
SY (m/s2)

1.00 Tp

TL

0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
T (seg)

Figura 23. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones en la Dirección Y-Y: Alternativa 01


72

3.1.8. Modelamiento Estructural

A continuación, se detalla el procedimiento de generación del modelo de análisis.

3.1.8.1.Materiales

En base a lo establecido en el numeral 3.1.3, se definen las propiedades de los materiales en

el programa SAP2000:

Figura 24. Asignación de las propiedades mecánicas del Panel Termomuro

Al definir el peso específico del material, el peso y la masa de los elementos quedan

definidos. El módulo de elasticidad fue tomado de los ensayos de compresión realizados

en el Laboratorio de Estructuras del CISMID en el año 2009, este valor permite el cálculo
73

automático de la rigidez a compresión, flexión y tracción de las secciones, y determina la

distribución de esfuerzos y magnitud de las deformaciones sobre los elementos.

En el caso de los parámetros que no resultan relevantes para el tipo de análisis considerado,

tales como el módulo de Poisson y el coeficiente de expansión térmica, se mantendrán los

valores establecidos por defecto.

El procedimiento anterior es replicado para definir los parámetros del panel termotecho

(utilizado en la cobertura), del acero conformado en frio (utilizado en los perfiles metálicos

de la plataforma) y del concreto f’c 210 kg/cm2 (utilizado en los pedestales sobre los que

se apoya la plataforma).

Figura 25. Asignación de las propiedades mecánicas del acero conformado en frío
74

3.1.8.2.Secciones

Se definieron dos secciones tipo Shell, una para modelar los paneles muro y otra para

modelar los paneles techo, a las que se le asignó el material correspondiente. Para ambas

secciones se ha seleccionado el tipo de sección “Shell-Thin” que se utiliza para placas

delgadas cuyo comportamiento está controlado por la flexión, despreciando el efecto del

esfuerzo cortante. Asimismo, la definición del espesor de la sección “Thickness” será de

0.05 m, tanto para el cálculo de las rigideces ante fuerzas axiales y a través de su plano

(“Membrane”), como para la rigidez a flexión (“Bending”).

A continuación, se muestra el proceso ilustrativo de definición de la sección para el panel

termomuro de 5cm, el que será muy similar para la definición de la sección del panel

termotecho de 5cm y del triplay fenólico de la plataforma.

Figura 26. Asignación de las secciones de área para el Termomuro


75

Para definir las propiedades de los perfiles Y, J y C de la plataforma del módulo temporal

de vivienda, se emplean elementos tipo frame; se muestra a continuación de manera

ilustrativa la definición de propiedades del perfil C:

Figura 27. Definición de propiedades uno de los perfiles de la plataforma (Perfil tipo C)

De manera similar, para definir los pedestales sobre los que se apoya la plataforma, se

utilizan elementos tipo frame, para los cuales deberá tenerse en consideración su

orientación de acuerdo a la Figura 13.


76

3.1.8.3.Casos de Carga para Análisis Estático

Se definieron los siguientes patrones de carga estática:

Tabla 27
Casos de Carga Estática Asignados al Modelo: Alternativa 01

Descripción Símbolo Observación


Peso propio DEAD Calculado automáticamente
Carga muerta o permanente CM Ver numeral 3.1.5
Carga viva de techo Lr Ver numeral 3.1.5
Sismo Estático Sx, Sy Ver numeral 3.1.6
Carga de Viento Wx, Wy1, Wy2 Ver numeral 3.1.5

Nota. Elaboración propia.

Figura 28. Casos de carga estática definidos en el SAP 2000: Alternativa 01

Como se aprecia en la Figura 28 el único patrón de carga que contiene el multiplicador de

peso propio es aquel generado automáticamente por el programa, que registra el peso de

todo elemento presente en el modelo para el cual ha sido definido un material con densidad

conocida.
77

Con excepción de las cargas sísmicas, los patrones definidos en la Tabla 27 representan

cargas uniformemente distribuidas sobre elementos área. En el caso de las cargas de

gravedad son aplicadas sobre la cobertura y la plataforma, y en el caso de las cargas de

viento, la presión o succión es aplicada sobre los muros exteriores del módulo temporal de

vivienda según los coeficientes para superficies en barlovento y sotavento establecidos en

el numeral 3.1.5.

Para definir las cargas sísmicas estáticas, es posible utilizar una configuración

correspondiente a un código diseño preestablecido en el programa, o en su defecto ingresar

un coeficiente de cortante basal para cada dirección de análisis, de acuerdo a la expresión

indicada en el numeral 3.1.6. Dado que no existe diferencia entre el sistema estructural

resistente a fuerzas laterales en las direcciones principales, se empleará el mismo

coeficiente para cada caso de carga sísmica. La carga lateral se distribuye verticalmente en

base al método de la Fuerza Horizontal Equivalente.

Figura 29. Patrones de carga para el sismo estático en X-X: Alternativa 01


78

3.1.8.4.Asignación del Espectro Sísmico de Diseño

El espectro de la norma técnica E.030 puede representarse a través del ingreso de un

conjunto de abscisas y ordenadas, para el periodo y aceleración de la estructura

respectivamente, obtenidos de acuerdo al procedimiento mostrado en el numeral 3.1.7.

Este espectro de respuesta proporciona una representación gráfica de aceleraciones

máximas estimadas estadísticamente en base a la sismicidad de una zona y el periodo de

retorno de sus eventos sísmicos (pseudo-aceleraciones), que permiten determinar las

fuerzas de inercia actuantes, así como los desplazamientos y esfuerzos máximos.

Figura 30. Espectro sísmico de diseño de acuerdo a la E.030: Alternativa 01


79

3.1.8.5.Definición de masas para el cálculo sísmico

Se especificaron los patrones de carga y coeficientes de participación a considerar en la

estimación del peso sísmico, según lo expuesto en el numeral 3.1.6.

Figura 31. Definición de Masa Sísmica: Alternativa 01


80

3.1.8.6.Casos de respuesta espectral para análisis sísmico dinámico

Se procedió a definir los casos de carga para el análisis dinámico en las direcciones principales,

teniendo en cuenta los modos de vibración y el espectro sísmico de diseño establecido en la

norma técnica E.030. Para el análisis modal, se utilizó el método de la combinación cuadrática

completa (CQC10, por sus siglas en inglés), mientras que para la combinación direccional se

utilizó la suma de las raíces de la suma de sus cuadrados (SRSS11, por sus siglas en inglés).

Figura 32. Parámetros de Análisis Dinámico en la dirección X-X: Alternativa 01

10
Complete Cuadratic Combination (CQC), es un método de combinación de los valores máximos (aceleración,
desplazamiento, fuerzas, esfuerzos) obtenidos para cada modo de vibración de una estructura, que considera el
acoplamiento estadístico entre los modos espaciados más cercanos causados por amortiguación modal.
11
Square Root of the Sum of the Squares (SRSS) es una variación del método CQC, en la cual la amortiguación
modal es cero para cada uno de los modos evaluados.
81

3.1.8.7.Generación del Modelo Matemático

Para esquematizar el modelo matemático representativo del sistema de paneles sándwich

se esbozan sus componentes (plataforma, paneles muro y paneles techo) mediante

elementos tipo frame y de área, con las propiedades definidas anteriormente.

Figura 33. Vista en 3D del modelo matemático del MTV: Alternativa 01

Figura 34. Vista en planta del modelo matemático de la plataforma del MTV: Alternativa 01
82

3.1.8.8.Asignación de Cargas

De acuerdo a la estimación efectuada en el numeral 3.1.5, se procede con la asignación de

cargas distribuidas sobre los elementos de área. La magnitud de las cargas aplicadas para

cada caso definido se muestra a continuación a través de una escala de colores:

}}}}

Figura 35. Carga Permanente (CM) en kg/m2: Alternativa 01

Figura 36. Carga Viva (L) sobre Plataforma en kg/m2: Alternativa 01


83

Figura 37. Carga Viva (Lr) sobre Cubierta en kg/m2: Alternativa 01

Los casos de carga de viento (Wx, Wy1 y Wy2), se representan como cargas que actúan en

sentido perpendicular al plano del elemento tipo área definido, en función de las

coordenadas locales de cada elemento sobre el que se aplican.

Figura 38. Carga de viento en X-X (Wx) en kg/m2: Alternativa 01


84

Figura 39. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy1) en kg/m2: Alternativa 01

Figura 40. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy2) en kg/m2: Alternativa 01


85

3.1.9. Análisis Estructural

Una vez generado el modelo representativo, y luego de haberse asignado las cargas

correspondientes a cada patrón de carga definido, se procede a ejecutar un análisis tridimensional,

esto es, considerando seis grados de libertad que incluyen los desplazamientos en la dirección de

los tres ejes principales absolutos del modelo y la rotación alrededor de los mismos, para verificar

si los resultados obtenidos se ajustan a la normativa vigente.

3.1.9.1.Verificación de la Deriva

La norma técnica E.030 indica que el máximo desplazamiento relativo de entrepiso

calculado multiplicando por el coeficiente 0.75R (R es el factor definido en la Tabla 24),

no debe exceder la fracción de la altura de entrepiso (distorsión) de acuerdo al material

predominante de la estructura.

Tabla 28
Límites para la Distorsión del entrepiso: Alternativa 01

Material Predominante ∆⁄

Concreto Armado 0,007
Acero 0,010
Albañilería 0,005
Madera 0,010

Edificios de concreto armado MDL* 0,005

(*) Muros de Ductilidad Limitada


Nota. Tomado de “Norma E.030 Diseño Sismorresistente”, RNE, 2018, pág.27.

El material predominante en el sistema de paneles sándwich es el acero, por lo tanto, se

verificó que la distorsión relativa de los puntos a la altura del entrepiso no supere lo

establecido en la Tabla 28.


86

Figura 41. Etiquetas de Puntos - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 01

Tabla 29
Distorsión de Entrepiso - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 01

∆ X* ∆X×0.75R He ∆X × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
61 SDx 0.000098 0.000441 2.40 0.0001838
62 SDx 0.000099 0.000446 2.40 0.0001856

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.

En la Figura 42 se muestra la deformada de la elevación frontal del módulo para el caso de

carga SDX, que representa un sismo dinámico en la dirección longitudinal.


87

Figura 42. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 01

Figura 43. Etiquetas de Puntos - Eje 1 (Muro Posterior): Alternativa 01


88

Tabla 30
Distorsión de Entrepiso - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 01

∆ X* ∆X×0.75R He ∆X × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
63 SDx 0.000058 0.000261 2.90 0.0000900
64 SDx 0.000057 0.000257 2.90 0.0000884

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.

Por lo tanto, se evidenció en las Tablas 29 y 30 que las distorsiones de entrepiso en la

dirección X, no superan el límite máximo de 0.01 de distorsión establecido para el acero

en la norma técnica E.030.

En la Figura 44 se muestra la deformada de la elevación posterior del módulo para el caso

de carga SDX, que representa un sismo dinámico en la dirección longitudinal.

Figura 44. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02
89

Figura 45 Etiquetas de puntos - Eje A (Muro lateral) – Alternativa 01

Tabla 31
Distorsión de Entrepiso - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 01

∆ Y* ∆Y×0.75R He ∆Y × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
62 SDy 0.000074 0.000333 2.40 0.0001388
64 SDy 0.000086 0.000387 2.90 0.0001334

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.
90

Figura 46. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 01

Figura 47. Etiquetas de puntos - Eje D (Muro lateral): Alternativa 01


91

Los nodos considerados para la verificación de distorsiones en el muro lateral ubicado en

el eje D del módulo temporal de vivienda se muestran en la Tabla 32.

Tabla 32
Distorsión de Entrepiso - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 01

∆ Y* ∆Y×0.75R H ∆Y × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
5 SDy 0.000046 0.000207 2.90 0.0000714
6 SDy 0.000041 0.000185 2.40 0.0000769

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.

En la Figura 48 se muestra la deformada de la elevación lateral del módulo para el caso de

carga SDY, que representa un sismo dinámico en la dirección transversal.

Figura 48. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 01
92

Figura 49. Asignación de etiquetas a los puntos de los muros de los ejes B y C (Muros interiores)

Tabla 33
Distorsión de Entrepiso (Ejes B y C): Alternativa 01

∆ Y* ∆Y×0.75R H ∆Y × . 5R
Punto Caso de Carga
(m) (m) (m) H
29 SDY 0.000050 0.000225 2.90 0.0000776
31 SDY 0.000046 0.000207 2.56 0.0000809
17 SDY 0.000050 0.000225 2.90 0.0000776
27 SDY 0.000046 0.000207 2.40 0.0000809

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.

Las Tablas 31, 32 y 33 evidencian que los desplazamientos relativos máximos en la

dirección Y-Y se encuentran dentro de los valores permisibles por la normativa vigente para

el material predominante del sistema constructivo.


93

3.1.9.2.Periodos fundamentales y modos de vibración

La norma técnica E.030 señala que en cada dirección se deben considerar aquellos modos

de vibración cuya suma de masas efectivas sea por lo menos el 90% de la masa total; este

requisito fue cumplido empleando 10 modos de vibración en el análisis estructural.

Tabla 34
Periodo fundamentales y masa participante: Alternativa 01

Modo Periodo (s) MUX MUY ΣUX ΣUY

1 0.071062 0.024 0.002 0.024 0.002


2 0.070532 0.019 0.004 0.042 0.006
3 0.065150 0.086 0.006 0.129 0.012
4 0.064629 0.006 0.076 0.134 0.089
5 0.050288 0.000 0.376 0.135 0.464
6 0.044955 0.292 0.001 0.427 0.466
7 0.039929 0.003 0.128 0.430 0.594
8 0.033115 0.104 0.001 0.534 0.595
9 0.022719 0.000 0.388 0.534 0.984
10 0.018828 0.455 0.000 0.989 0.984

Nota. Elaboración propia.

En la Tabla 34 se observa que en el noveno modo de vibración participa la mayor cantidad

de masa en la dirección Y, en tanto que en la dirección X esta condición se produce para

el décimo modo de vibración. Los periodos fundamentales son relativamente bajos debido

principalmente a que el sistema estructural es liviano.

Asimismo, en la Tabla 34 se advierte que hay modos de vibración en los cuales participan

menor cantidad de masa efectiva, estos corresponden a movimientos individuales de los

muros del sistema.


94

3.1.9.3.Cortante Basal Estático y Dinámico

Luego de haber realizado el análisis estático y dinámico, y haber efectuado la verificación

de la rigidez mediante el control de las distorsiones de entrepiso; la norma técnica E.030

indica que, para efectos de diseño, la fuerza cortante en el primer entrepiso de la estructura,

no podrá ser menor que el 80% de la fuerza cortante obtenida del análisis estático para

estructuras regulares, ni menor que el 90% para estructuras irregulares. En caso no se

cumpla esta condición, es necesario escalar los efectos del análisis modal espectral, a fin

de que sea igual al valor mínimo establecido

Figura 50. Fuerza Cortante Basal del Análisis Estático y Dinámico: Alternativa 01

Tabla 35
Factor escalar para el Cortante Dinámico – Alternativa 01

Descripción Und SDX SDY


Cortante Basal Estático kgf 444.95 444.95
80% Cortante Basal Estático kgf 355.96 355.96
Cortante Basal Dinámico kgf 266.46 278.54
Factor Escalar - 1.33589 1.27795
95

Una vez determinados los factores de relación que permiten satisfacer la condición mínima

establecida por la norma técnica E.030, se procede a escalar los resultados, sin ser necesario

realizar una nueva verificación de las distorsiones, puesto que esta disposición es aplicable

para efectos del diseño estructural de los elementos.

Figura 51. Factor Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Longitudinal: Alternativa 01

Figura 52. Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Transversal: Alternativa 01

Habiéndose modificado el factor de escala, el cortante dinámico alcanza el 80% del valor

del cortante estático, con lo cual se finaliza el análisis de la estructura y se procede con el

diseño de los elementos.


96

3.1.10. Diseño Estructural

El diseño de los elementos estructurales se realizó por el método de esfuerzos admisibles

(ASD), el cual indica que los esfuerzos admisibles de cada sistema o componente estructural

deberán ser iguales o mayores a los esfuerzos debido a las cargas externas y sus combinaciones

(esfuerzos actuantes).

Los esfuerzos admisibles fueron definidos en el numeral 3.1.3 del presente capítulo; los

esfuerzos actuantes se obtienen del análisis estructural realizado en el numeral anterior y de

acuerdo con las combinaciones de carga definidas en el numeral 3.1.2.

Los esfuerzos actuantes sobre los paneles sándwich son calculados por el programa

SAP2000 sobre la base de la mecánica de materiales para elementos del tipo Shell; los esfuerzos

que se tendrán en cuenta en la presente investigación, son los denominados σ11 y σ22 los cuales

indican el esfuerzo normal sobre la cara del elemento en la dirección establecida por el eje de

referencia, asimismo, el esfuerzo σ12 corresponde al esfuerzo cortante en el elemento Shell.

Figura 53. Esfuerzos, fuerzas y momentos internos resultantes en elementos SHELL


97

� = −
ℎ ℎ

� = −
ℎ ℎ

� = −
ℎ ℎ
Donde:

F11, M11 : Fuerza y Momento aplicados sobre el plano 1 en la dirección 1


F22, M22 : Fuerza y Momento aplicados sobre el plano 2 en la dirección 2
F12, M12 : Fuerza y Momento aplicados sobre el plano 1 en la dirección 2
th : Espesor de la membrana correspondiente al Shell
thb : Espesor del arco correspondiente al Shell

3.1.10.1. Muro Fachada

Los esfuerzos de tensión a la compresión en la dirección horizontal S11 y S22, y el esfuerzo

cortante en la dirección S12, son los mostrados en las siguientes figuras:

Figura 54. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S11) en Muro de Fachada: Alternativa 01


98

Figura 55. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Muro de Fachada: Alternativa 01

Figura 56. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S12) en Muro de Fachada: Alternativa 01

Los máximos esfuerzos de compresión y corte mostrados en las figuras anteriores están

expresados en kg/m2, no obstante, para poder ser comparados con los esfuerzos admisibles

se convirtieron a kg/cm2 en la siguiente tabla.


99

Tabla 36
Comparación entre esfuerzos actuantes y resistentes en el muro fachada

Esfuerzo Esfuerzo
Porcentaje de
Dirección Combinación de Carga* Actuante admisible
capacidad (%)
(Kg/cm2) (Kg/cm2)
� D + Wy2 1.35 7.17 18.83
� 0.75(D + L + Lr + Wy1) 5.81 7.17 81.03
� 0.75(D + L + Lr + Wy1) 0.70 1.04 67.31

(*) Las combinaciones de carga son las definidas en el numeral 3.1.2.


Nota. Elaboración propia.

3.1.10.2. Muro Posterior

Los esfuerzos de tensión a la compresión en la dirección horizontal S11 y S22, y el esfuerzo

cortante en la dirección S12, son los mostrados en las siguientes figuras:

Figura 57. Máximo de Comprensión (S11) en Muro Posterior: Alternativa 01


100

Figura 58. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Muro Posterior: Alternativa 01

Figura 59. Esfuerzo Máximo Cortante (S12) en Muro Posterior: Alternativa 02

Los máximos esfuerzos de compresión y corte mostrados en las figuras anteriores están

expresados en kg/m2, no obstante, para poder ser comparados con los esfuerzos admisibles

se convirtieron a kg/cm2 en la siguiente tabla:


101

Tabla 37
Esfuerzos Actuantes y Admisibles en Muro Posterior: Alternativa 01

Esfuerzo Esfuerzo
Porcentaje de
Dirección Combinación de Carga* Actuante Admisible
capacidad (%)
(Kg/cm2) (Kg/cm2)
� D + Wy2 1.97 7.17 27.48
� 0.75(D + L + Lr + Wy2) 2.91 7.17 40.59
� 0.75(D + L + Lr + Wy2) 0.53 1.04 50.96

(*) Las combinaciones de carga son las definidas en el numeral 3.1.2.


Nota. Elaboración propia.

3.1.10.3. Muros laterales o tímpanos

Los esfuerzos de tensión a la compresión en la dirección horizontal S11 y S22, y el esfuerzo

cortante en la dirección S12, son los mostrados en la siguiente figura:

Figura 60. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S11) en Muro Lateral: Alternativa 01.
102

Figura 61. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Muro Lateral: Alternativa 01


103

Figura 62. Esfuerzo Máximo Cortante (S12) en Muro Lateral: Alternativa 01

Los máximos esfuerzos de compresión y corte mostrados en las figuras anteriores están

expresados en kg/m2, no obstante, para poder ser comparados con los esfuerzos admisibles

se convirtieron a kg/cm2 en la siguiente tabla.

Tabla 38
Esfuerzos Actuantes y Admisibles en Muro Lateral: Alternativa 01

Esfuerzo Esfuerzo
Porcentaje de
Dirección Combinación de Carga* Actuante admisible
capacidad (%)
(Kg/cm2) (Kg/cm2)
� D + Wy1 1.68 7.17 23.43
� 0.75(D + L+ Lr+ Wx) 5.69 7.17 79.36
� 0.75(D + L+ Lr+ Wx) 0.68 1.04 65.38

(*) Las combinaciones de carga son las definidas en el numeral 3.1.2.


Nota. Elaboración propia.
104

3.1.10.4. Techo o cobertura

Los esfuerzos de tensión a la compresión en la dirección horizontal S11 y S22, y el esfuerzo

cortante en la dirección S12, son los mostrados en la siguiente figura:

Figura 63. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S11) en Cobertura: Alternativa 01.

Figura 64. Esfuerzo Máximo de Comprensión (S22) en Cobertura: Alternativa 01


105

Figura 65. Esfuerzo Máximo Cortante (S12) en Cobertura: Alternativa 01

Los máximos esfuerzos de compresión y corte mostrados en las figuras anteriores están

expresados en kg/m2, no obstante, para poder ser comparados con los esfuerzos admisibles

se convirtieron a kg/cm2 en la siguiente tabla.

Tabla 39
Esfuerzos Actuantes y Admisibles en Cobertura: Alternativa 01

Esfuerzo Esfuerzo
Porcentaje de
Dirección Combinación de Carga* Actuante admisible
capacidad (%)
(Kg/cm2) (Kg/cm2)
� D + L + Lr 3.86 7.17 53.84
� D + L + Lr 1.66 7.17 23.15
� D + L + Lr 0.71 1.04 68.27

(*) Las combinaciones de carga son las definidas en el numeral 3.1.2.


Nota. Elaboración propia.
106

3.1.10.5. Perfil Y

Como se detalló en la Figura 34, los perfiles Y están ubicados en el perímetro de la

plataforma. El máximo momento flector en la dirección 3-3 es el siguiente:

Figura 66. Perfil Y - Máximo momento actuante en Kg-m: Alternativa 01

Las dimensiones del perfil Y, y sus propiedades geométricas son las siguientes:

Figura 67. Dimensiones del Perfil Y (en mm): Alternativa 01


107

Tabla 40
Propiedades del perfil Y: Alternativa 01

Propiedad Símbolo Valor


Momento de inercia en la dirección 3-3 � − 57.33 cm4

Momento de inercia en la dirección 2-2 � − 7.93 cm4

Radio de giro en la dirección 3-3 5.08 cm

Radio de giro en la dirección 2-2 1.89 cm

Módulo de sección en la dirección 3-3 6.83 cm3

Módulo de sección en la dirección 2-2 1.93 cm3

Nota. Elaboración propia.

De acuerdo a los resultados obtenidos del análisis estructural, el momento actuante máximo

sobre la sección es:

− = 5. �− = 5 �−

Por lo tanto, el esfuerzo actuante en la viga es:

5 �
= = = .
.

El esfuerzo admisible de la sección es:


= . × = . × = .

<

De esta manera se evidencia que el esfuerzo admisible es menor que el esfuerzo actuante,

por lo que el perfil Y tiene un adecuado comportamiento a flexión.


108

3.1.10.6. Perfil J

Como se detalló en la Figura 34, los perfiles J están ubicados en el interior de la plataforma.

El máximo momento flector en la dirección 3-3 es el siguiente:

Figura 68. Perfil J - Máximo momento actuante en Kg-m: Alternativa 01

Las dimensiones del perfil J, y sus propiedades geométricas son las siguientes:

Figura 69. Dimensiones del Perfil J (en mm): Alternativa 01


109

Tabla 41
Propiedades del perfil J: Alternativa 01

Propiedad Símbolo Valor


Momento de inercia en la dirección 3-3 � − 39.99 cm4

Momento de inercia en la dirección 2-2 � − 3.06 cm4

Radio de giro en la dirección 3-3 4.63 cm

Radio de giro en la dirección 2-2 1.28 cm

Módulo de sección en la dirección 3-3 5.21 cm3

Módulo de sección en la dirección 2-2 0.94 cm3

Nota. Elaboración propia.

De acuerdo a los resultados obtenidos del análisis estructural, el momento actuante máximo

sobre la sección es:

− = . �− = �−

Por lo tanto, el esfuerzo actuante en la viga es:


= = = .
5.

El esfuerzo admisible de la sección es:


= . × = . × = .

<

De esta manera se evidencia que el esfuerzo admisible es menor que el esfuerzo actuante,

por lo que el perfil J tiene un adecuado comportamiento a flexión.


110

3.1.10.7. Perfil C

Como se detalló en la Figura 34, los perfiles C son las correas y están ubicados en el interior

de la plataforma. El máximo momento flector en la dirección 3-3 es el siguiente:

Figura 70. Perfil C - Máximo momento actuante en Kg-m: Alternativa 01

Las dimensiones del perfil C, y sus propiedades geométricas son las siguientes:

Figura 71. Dimensiones del Perfil C (en mm): Alternativa 01


111

Tabla 42
Propiedades del perfil C: Alternativa 01

Propiedad Símbolo Valor


Momento de inercia en la dirección 3-3 � − 23.52 cm4

Momento de inercia en la dirección 2-2 � − 3.24 cm4

Radio de giro en la dirección 3-3 3.99 cm

Radio de giro en la dirección 2-2 1.48 cm

Módulo de sección en la dirección 3-3 5.89 cm3

Módulo de sección en la dirección 2-2 2.19 cm3

Nota. Elaboración propia.

De acuerdo a los resultados obtenidos del análisis estructural, el momento actuante máximo

sobre la sección es:

− = . �− = �−

Por lo tanto, el esfuerzo actuante en la viga es:


= = = 5 .55
5.

El esfuerzo admisible de la sección es:


= . × = . × = .

<

De esta manera se evidencia que el esfuerzo admisible es menor que el esfuerzo actuante,

por lo que el perfil C tiene un adecuado comportamiento a flexión.


112

3.2. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento

3.2.1. Características del Sistema Estructural

En el numeral 2.1.2, se estableció una superficie de 3.00 m x 6.00 m = 18.00 m2 como área

bruta para la modulación de cada MTV. Las características principales de la Alternativa B, que

representa al sistema de entramados de madera con revestimiento de fibrocemento, se resumen a

continuación en la Tabla 43:

Tabla 43
Características de MTV en base al Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento

Elemento Componentes Dimensiones Especificaciones


Pie Derecho 2”x2” Pino Radiata
Solera Superior 2”x2” Pino Radiata
Muros Portantes
Solera Inferior 2”x2” Pino Radiata
Perimetrales
Material Aislante e=50 mm Lana de Vidrio
Placa de Fibrocemento e= 6.0 mm Superboard
Plancha de Fibrocemento e= 5.0 mm Modelo Gran Onda
Correas 2”x3” Pino Radiata
Cobertura*
Material Aislante e=50 mm Lana de Vidrio
Placa de Fibrocemento e= 6.0 mm Superboard
Conexiones Pernos 6” Cabeza de Coche
Vigas Perimetrales 2”x6”x8”+2”x4”x8” Pino Radiata
Plataforma Correas Intermedias 2”x4” Pino Radiata
Tablero Principal e= 18.0 mm Triplay Fenólico
Cimentación** Pilares de Madera D=5”; H=2.5’ Pino Radiata

(*) Cobertura a una sola agua, con pendiente de 16.95%, alturas de muro h1=2.90m y h2=2.44m.
(**) Los pilares deben enterrarse a una profundidad mínima de 30cm.

Nota. Elaboración propia.


113

3.2.2. Consideraciones de Análisis Estructural

Las combinaciones de carga consideradas para el análisis estructural del sistema de entramados

de madera revestidos con fibrocemento se encuentran a base a lo establecido por la norma técnica

E.010 Madera, puesto que las listonerías presentes en los componentes del sistema constituyen el

material que determina su rigidez y resistencia. A continuación, se detallan las combinaciones de

carga aplicables para la metodología de diseño por esfuerzos admisibles.

a. Combinaciones de Carga

Se considerarán las siguientes combinaciones de carga para el análisis:


- (1) D
- (2) D + L + Lr
- (3) D + Wx
- (4) D + W1x
- (5) D + Wy
- (6) D + 0.70 Ex
- (7) D - 0.70 Ex
- (8) D + 0.70 Ey
- (9) D - 0.70 Ey
- (10) 0.75 (D + L + Lr + Wx)
- (11) 0.75 (D + L + Lr + W1x)
- (12) 0.75 (D + L + Lr + Wy)
- (13) 0.75 (D + L + Lr + 0.70 Ex)
- (14) 0.75 (D + L + Lr - 0.70 Ex)
- (15) 0.75 (D + L + Lr + 0.70 Ey)
- (16) 0.75 (D + L + Lr - 0.70 Ey)
Donde:

D : Carga muerta debida al peso propio de los elementos y los efectos permanentes sobre la estructura
L : Carga viva debida al mobiliario y ocupantes
Lr : Carga viva en azoteas
W : Carga de viento
E : Carga de sismo de acuerdo a la norma técnica E.030
114

b. Parámetros Sísmicos

A continuación, se definen los parámetros sísmicos que serán empleados en la metodología de

análisis estático (fuerza lateral equivalente) y dinámico (análisis modal de respuesta espectral):

Tabla 44
Parámetros Sísmicos: Sistema de Entramados de Madera Revestidos con Fibrocemento

Descripción Símbolo Valor Observación


Factor de Zona Z 0.45 Piura – Zona 4
Factor de Suelo S 1.10 S3 – Suelo Blando
Factor de Amplificación Sísmica* C 2.50 Caso T˂TP
Periodo fundamental de vibración T 0.05 h=3.00m, CT=60
Periodo que define la plataforma del factor C TP 1.00 Perfil de Suelo S3
Periodo que define el inicio de la zona del factor C
con desplazamiento constante
TL 1.60 Perfil de Suelo S3
Factor de Reducción (X-X)** Rx 7.00 -
Coeficiente Básico de Reducción Ro 7.00 Madera
Factor de Irregularidad en Altura Ia 1.00 Estructura Regular
Factor de Irregularidad en Piso Ip 1.00 Estructura Regular
Factor de Reducción (Y-Y)** Ry 7.00 -
Coeficiente Básico de Reducción Ro 7.00 Madera
Factor de Irregularidad en Altura Ia 1.00 Estructura Regular
Factor de Irregularidad en Piso Ip 1.00 Estructura Regular
Factor de Uso o Importancia U 1.00 C - Edificación Común

(*) El factor de amplificación sísmica queda definido por las expresiones:


� � ; � = .5
� � ; � = .5 . �

�. �
� ; � = .5 . 2

(**)El coeficiente de reducción de fuerza sísmica R queda definido por la expresión: = .� .�


Nota. Elaboración propia.
115

3.2.3. Especificaciones de Materiales

a. Entramados de Madera

- Contenido de Humedad C.H=12%

- Densidad Promedio ρ=420 kg/m3

- Módulo de Elasticidad E=90 000 kg/cm2

- Resistencia a la Flexión fm =100.00 kg/cm2

- Resistencia a la Tracción Paralela ft =75.00 kg/cm2

- Resistencia a la Compresión Paralela σ =80.00 kg/cm2

- Resistencia a la Compresión Perpendicular fc =15.00 kg/cm2

- Resistencia al Corte Paralelo fv =8.00 kg/cm2

- Módulo de Poisson µ=0.30

b. Placa de Fibrocemento

- Densidad Promedio ρ=1 250 kg/m3

- Módulo de Elasticidad E=69 330.5 kg/cm2

- Resistencia a la Flexión fm =91.80 kg/cm2

- Resistencia a la Tracción Paralela ft =35.40 kg/cm2

- Resistencia a la Compresión Paralela fc =35.40 kg/cm2

- Resistencia a la Compresión Perpendicular σ =7.00 kg/cm2

- Resistencia al Corte Paralelo fv =15.30 kg/cm2

c. Clavos y Conectores Metálicos

- Pernos ASTM A-307 Grado C Fy=2,530 kg/cm2

- Tornillos de acero estructural ISO 1066:1999 Fy=2,530 kg/cm2

- Ángulos y accesorios: ASTM A36 Fy=2,530 kg/cm2


116

3.2.4. Configuración Estructural

a. Configuración en Planta

Figura 72. Distribución en Planta de MTV: Alternativa 02

Figura 73. Vista Superior de MTV: Alternativa 02


117

Figura 74. Distribución de Plataforma de MTV: Alternativa 02

Figura 75. Detalle de Sección 1-1 de Plataforma de MTV: Alternativa 02


118

Figura 76. Detalle de Secciones 2-2 y 3-3 de Plataforma de MTV: Alternativa 02

b. Configuración en Elevación

Figura 77. Elevación Frontal de MTV: Alternativa 02


119

Figura 78. Elevación Posterior de MTV: Alternativa 02

Figura 79. Elevación Lateral de MTV: Alternativa 02


120

3.2.5. Metrado de Cargas

Para la estimación de las cargas actuantes se consideran las siguientes dimensiones en planta

de la estructura:

Luz del pórtico : 3.00m


Longitud total : 6.00m
Ancho de techo : 3.50m
Largo de techo : 6.40m

a. Carga Muerta

 Carga Muerta de Piso

Peso estructura de piso : 4.00 kg/m2


Peso triplay fenólico e=18mm : 9.00 kg/m2
Instalaciones : 2.00 kg/m2

Total : 15.00 kg/m2

 Carga Muerta de Cobertura

Peso Panel de Techo : 20.00 kg/m2


Instalaciones : 5.00 kg/m2

Total : 25.00 kg/m2

b. Carga Viva

Carga Viva de Piso : 200.00 kg/m2 (E.020 Cargas, 2006)


Carga Viva de Cobertura : 30.00 kg/m2 (E.020 Cargas, 2006)

c. Carga de Viento

Velocidad del viento (V) : 80.00 Km/h


Altura sobre el terreno (h) : 3.20 m
Velocidad de diseño en (h) : 75.00 Km/h
Presión dinámica del suelo (Ph) : 0.005CV2 = 28.13C kg/m2
121

Los coeficientes que determinan las presiones de viento actuantes de acuerdo a la geometría del

módulo temporal de vivienda y dirección del viento considerada se muestran en la Tabla 45.

Tabla 45
Presiones de Viento para Análisis y Diseño Estructural: Alternativa 02

Factor de Ph
Descripción Tipología
forma (C) (kg/m2)
Muro (Barlovento) 0.80 22.50 Superficies verticales
Muro (Sotavento) -0.60 -16.88 Superficies verticales
Muro (Paralelo) -0.70 -19.69 Superficies paralelas al viento
Cubierta (Paralela) -0.70 -19.69 Superficies paralelas al viento
Cubierta (Barlovento) 0.30 8.44 Superficies inclinadas menores a 15°
Cubierta (Barlovento) -0.70 -19.69 Superficies inclinadas menores a 15°

Nota. Tomado de “Norma E.020 Cargas”, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), 2006, pág.204.

En el Anexo C.1 puede verse un detalle de la estimación de las presiones por superficie

3.2.6. Cortante Basal Estática

La norma técnica E.030 establece que, para cada una de las direcciones consideradas en el

análisis dinámico, es necesario verificar que la magnitud de la fuerza cortante en la base de la

edificación no resulte menor que el 80% del valor calculado mediante la siguiente expresión:

�∙�∙�∙ �
= ×�; ≥ . 5

Donde:

V : Cortante Basal
Z : Factor de Zona, definido en la Tabla 44.
U : Factor de Uso o Importancia, definido en la Tabla 44.
C : Coeficiente de Amplificación Sísmica, definido en la Tabla 44.
S : Factor de Suelo, definido en la Tabla 44.
R : Factor de Reducción, calculado para cada dirección, definido en la Tabla 44.
P : Peso Sísmico, calculado de acuerdo al numeral 4.3. de la norma técnica E.030.
122

La expresión para determinar el peso sísmico (P) queda definida por:

� = �� . + � +� ℎ + 5%�����

Donde:

PPlat. : Peso propio de la plataforma, de acuerdo al detalle del Anexo C.2.


PMuros : Peso propio de los muros, de acuerdo al detalle del Anexo C.2.
PTecho : Peso propio del techo, de acuerdo al detalle del Anexo C.2.
CVIVA : Carga Viva de la Edificación, de acuerdo a la norma técnica E.020.

Por tanto, el peso sísmico del módulo temporal de vivienda en base al sistema de entramados

de madera revestidos con fibrocemento es:

�= 5 . + . + 5 . + . 5 .5 × . × . + . × . × .

�= 5 . + . +5 . + . = .55 �

Reemplazando este valor en la fórmula de la cortante basal obtenemos:

. 5× . × .5 × .
= × .55
.

= . × .55 = 5 . �

El valor de la cortante basal estática resulta ser el mismo para ambas direcciones principales de

análisis (X e Y), de acuerdo a los parámetros sísmicos establecidos en la Tabla 44.

3.2.7. Aceleración Espectral

El numeral 4.6.2. de la norma técnica E.030 considera un espectro inelástico de

pseudoaceleraciones, definido por la siguiente expresión:

�∙�∙�∙
=

Donde:

Sa : Aceleración espectral.
g : Aceleración de la gravedad.
Z, U, C, S y R son los parámetros sísmicos definidos en la Tabla 44.
123

Tabla 46
Espectro de Diseño de la norma técnica E.030: Alternativa 02

T C C/R Sa/g
0.00 2.50 0.3571 0.1768
0.02 2.50 0.3571 0.1768
0.04 2.50 0.3571 0.1768
0.06 2.50 0.3571 0.1768
0.08 2.50 0.3571 0.1768
0.10 2.50 0.3571 0.1768
0.12 2.50 0.3571 0.1768
0.14 2.50 0.3571 0.1768
0.16 2.50 0.3571 0.1768
0.18 2.50 0.3571 0.1768
0.20 2.50 0.3571 0.1768
0.25 2.50 0.3571 0.1768
0.30 2.50 0.3571 0.1768
0.35 2.50 0.3571 0.1768
0.40 2.50 0.3571 0.1768
0.45 2.50 0.3571 0.1768
0.50 2.50 0.3571 0.1768
0.55 2.50 0.3571 0.1768
0.60 2.50 0.3571 0.1768
0.65 2.50 0.3571 0.1768
0.70 2.50 0.3571 0.1768
0.75 2.50 0.3571 0.1768
0.80 2.50 0.3571 0.1768
0.85 2.50 0.3571 0.1768
0.90 2.50 0.3571 0.1768
0.95 2.50 0.3571 0.1768
1.00 2.50 0.3571 0.1768
1.60 1.56 0.2232 0.1105
2.00 1.00 0.1429 0.0707
2.50 0.64 0.0914 0.0453
3.00 0.44 0.0635 0.0314
4.00 0.25 0.0357 0.0177
5.00 0.16 0.0229 0.0113
6.00 0.11 0.0159 0.0079
7.00 0.08 0.0117 0.0058
8.00 0.06 0.0089 0.0044
9.00 0.05 0.0071 0.0035
10.00 0.04 0.0057 0.0028
Nota. Elaboración propia.
124

ESPECTRO DE PSEUDO-ACELERACIONES DE DISEÑO


DIRECCION X - X
2.00
SX (m/s2)

Sx
���
1.00 = .� TP

TL

0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
T (seg)

Figura 80. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones– Dirección X-X: Alternativa 02

ESPECTRO DE PSEUDO-ACELERACIONES DE DISEÑO


DIRECCION Y-Y
2.00

Sy
SY (m/s2)

���
1.00 = .� Tp

TL

0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00
T (seg)

Figura 81. Espectro Inelástico de Pseudoaceleraciones - Dirección Y-Y: Alternativa 02


125

3.2.8. Modelamiento Estructural

A continuación, se detalla el procedimiento de generación del modelo de análisis.

3.2.8.1.Materiales

En base a lo establecido en el numeral 3.2.3, se definen las propiedades de los materiales

en el programa SAP2000. Para el pino radiata se tiene:

Figura 82. Asignación de las propiedades mecánicas de la madera

Al especificar la densidad del material, el peso y la masa de los elementos con esta

asignación (pies derechos, soleras, vigas, correas y planchas de triplay) quedan definidos.
126

La definición del valor del módulo de elasticidad permite el cálculo automático de la

rigidez a flexión, compresión y tracción de las secciones, y determina la distribución de

esfuerzos y magnitud de las deformaciones sobre los elementos. Los parámetros que no

resultan relevantes para el tipo de análisis considerado, tales como el módulo de Poisson y

el coeficiente de expansión térmica, se mantendrán los valores establecidos por defecto.

El procedimiento anterior es replicado para definir los parámetros del fibrocemento:

Figura 83. Asignación de las propiedades mecánicas del fibrocemento

Nótese que el valor de la densidad del fibrocemento es tres veces mayor que el valor de la

densidad para el tipo de madera seleccionada.


127

3.2.8.2.Secciones

Se definieron secciones tipo frame para representar a los elementos de madera (líneas), y

secciones tipo shell para representar a las placas de fibrocemento (áreas). Para cada sección

es necesario ingresar sus dimensiones y asignarle un material, con ello las propiedades de

la sección son calculadas automáticamente en base a los ejes locales del elemento.

A continuación, se muestra el proceso ilustrativo de definición de la sección de 2”x2” de

pino radiata, presente en los elementos de los bastidores de los paneles muro:

Figura 84. Definición de la sección de listones de madera de 2”x2”

Es posible alterar las propiedades de una sección sin modificar sus dimensiones, lo cual

puede emplearse para restringir deformaciones o esfuerzos en una sección.


128

Del mismo modo, se han definido secciones de 2”x3”, 2”x4”, y 2”x6” + 2”x4” para

representar a las vigas y correas de la cubierta y plataforma.

Para definir las propiedades de las secciones de las planchas de triplay fenólico y las placas

de fibrocemento se emplean elementos de área como se muestra a continuación:

Figura 85. Definición de la sección de placa de fibrocemento

Dado que los paneles tienen placas de fibrocemento fijadas en la cara externa e interna, de

e=6 mm y e=4 mm respectivamente, este elemento se representa con espesor de e=10 mm

para la estimación su peso. Debido al espesor de la sección, la capacidad de tomar esfuerzos

cortantes y de flexión resulta muy baja, modelándose este elemento con el fin de distribuir

las presiones generadas por las cargas de viento y de gravedad sobre los entramados
129

De forma similar, se define la sección de los elementos área que representan a las placas

de fibrocemento presentes en los paneles de la cobertura y la plancha de triplay fenólico

que reviste la plataforma.

Figura 86. Definición de la sección de triplay fenólico

En el caso de estos elementos, debe tenerse presente que en el numeral 3.2.5 se incluyó el

peso propio de los mismos en la determinación de las cargas muertas aplicables al modelo,

por tanto, ya no resulta necesario considerarlo en la definición de la sección para lo cual se

hará empleo de los modificadores de propiedad.

De no realizarse esta consideración, estaría duplicándose el peso propio de estos elementos,

alterando el peso sísmico, y con ello las fuerzas cortantes en la base.


130

Figura 87. Modificación del peso propio de la sección de triplay fenólico

En la Figura 87 se observa que sólo se ha modificado el peso propio del elemento, puesto que

la masa debe mantenerse para propósitos del análisis sísmico. En SAP2000 la masa de cada

elemento modelado se concentra en los nodos del sistema, y su distribución determina las fuerzas

de inercia para una aceleración dada.

Los factores de modificación permiten idealizar elementos con rigideces infinitas o mínimas en la

dirección de un eje local especificado, de este modo es posible restringir o incrementar

respectivamente, las deformaciones axiales, por cortante y por flexión según se requiera.
131

3.2.8.3.Casos de Carga para Análisis Estático

Se definieron los siguientes patrones de carga estática:

Tabla 47
Casos de Carga Estática Asignados al Modelo: Alternativa 02

Descripción Símbolo Observación


Peso Propio DEAD Calculado automáticamente
Carga Muerta o Permanente CM Ver numeral 3.2.5
Carga Viva de Plataforma L Ver numeral 3.2.5
Carga Viva de Techo Lr Ver numeral 3.2.5
Sismo Estático Sx, Sy Ver numeral 3.2.6
Carga de Viento Wx, Wy1, Wy2 Ver numeral 3.2.5

Nota. Elaboración propia.

Figura 88. Patrones de Carga Estática: Alternativa 02

Como se aprecia en la Figura 88 el único patrón de carga que contiene el multiplicador de

peso propio es aquel generado automáticamente por el programa, que registra el peso de

todo elemento presente en el modelo para el cual ha sido definido un material con densidad

conocida.
132

Con excepción de las cargas sísmicas, los patrones definidos en la Tabla 47 representan

cargas uniformemente distribuidas sobre elementos área. En el caso de las cargas de

gravedad, son aplicadas sobre la cobertura y la plataforma; y en el caso de las cargas de

viento, sobre los muros exteriores del módulo temporal de vivienda de acuerdo a los

coeficientes para superficies en barlovento y sotavento establecidos en el numeral 3.2.5.

Para definir las cargas sísmicas estáticas, es posible utilizar una configuración

correspondiente a un código diseño preestablecido en el programa, o en su defecto ingresar

un coeficiente de cortante basal para cada dirección de análisis, de acuerdo a la expresión

indicada en el numeral 3.2.6. Dado que no existe diferencia entre el sistema estructural

resistente a fuerzas laterales en las direcciones principales, se empleará el mismo

coeficiente para cada caso de carga sísmica. La carga lateral se distribuye verticalmente en

base al método de la Fuerza Horizontal Equivalente.

Figura 89. Patrones de carga del sismo estático en X-X: Alternativa 02


133

3.2.8.4.Asignación del Espectro Sísmico de Diseño

El espectro de la norma técnica E.030 puede representarse a través del ingreso de un

conjunto de abscisas y ordenadas, para el periodo y aceleración de la estructura

respectivamente, obtenidos de acuerdo al procedimiento mostrado en el numeral 3.2.7.

Este espectro de respuesta proporciona una representación gráfica de aceleraciones

máximas estimadas estadísticamente en base a la sismicidad de una zona y el periodo de

retorno de sus eventos sísmicos (pseudo-aceleraciones), que permiten determinar las

fuerzas de inercia actuantes, así como los desplazamientos y esfuerzos máximos

Figura 90. Espectro sísmico de diseño de acuerdo a la E.030: Alternativa 02


134

3.2.8.5.Definición de masas para el cálculo sísmico

En base a lo indicado en el numeral 3.2.6 se definen los factores para cada patrón de carga.

El peso sísmico influye directamente sobre los resultados del análisis modal, puesto que

determina la masa concentrada en cada nodo del modelo, y con ello el porcentaje de

participación de la masa de la estructura en cada uno de sus modos.

Figura 91. Definición de Masa Sísmica: Alternativa 02

3.2.8.6.Casos de respuesta espectral para análisis sísmico dinámico

Las consideraciones para la combinación modal y la combinación direccional, son las

mismas que las descritas en el numeral 3.1.8.


135

3.2.8.7.Generación del Modelo Matemático

Con los materiales y secciones definidas, se procede con el modelamiento de la estructura.

Para representar el sistema de entramados de madera con revestimiento de fibrocemento se

ha incluido un número considerable de puntos de apoyo a fin de conseguir una

discretización óptima de los elementos de área, ya que, al estar enmarcados por bastidores,

es necesario asegurar el comportamiento conjunto ante cargas, particularmente en los

vanos. El modelamiento permite identificar desfases en la modulación de los paneles muro

y techo, realizándose en esta etapa una revisión de las dimensiones de los mismos a fin de

favorecer el mecanismo de transmisión de cargas.

Figura 92. Vista en 3D del modelo matemático del MTV: Alternativa 02


136

Al tratarse de entramados cuyas uniones están constituidas principalmente por clavos, los

nodos han sido representados a través de conexiones articuladas, no considerándose la

transmisión de momentos entre los elementos que convergen en él. De esta forma, los

esfuerzos de flexión debido a la acción de las cargas verticales se concentran en las vigas

de cubierta y soleras, en tanto que los esfuerzos de compresión se concentran en los

parantes. Nótese que la sección de los pies derechos es mayor en la unión entre paneles, a

causa de la fijación clavada de dos listones continuos propia de este sistema constructivo.

Figura 93. Representación de Uniones Articuladas en Entramados de Madera

3.2.8.8.Asignación de Cargas

De acuerdo a la estimación de cargas efectuada en el numeral 3.2.5, se realiza la asignación

de cargas distribuidas sobre los elementos de área del modelo estructural. La magnitud de

las cargas aplicadas en cada caso de carga definido en el numeral 3.2.8. se muestra a través

de una escala de colores en las siguientes figuras:


137

Figura 94. Carga Permanente (CM) en kg/m2: Alternativa 02

Figura 95. Carga Viva (L) sobre Plataforma en kg/m2: Alternativa 02


138

Figura 96. Carga Viva (Lr) sobre Cubierta en kg/m2: Alternativa 02

Los casos de carga de viento (Wx, Wy1 y Wy2), se representan como cargas que actúan en

sentido perpendicular al plano del elemento tipo área definido, en función de las

coordenadas locales de cada elemento sobre el que se aplican.

Figura 97. Carga de Viento en Dirección X-X (Wx) en kg/m2: Alternativa 02


139

Figura 98. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy1) en kg/m2: Alternativa 02

Figura 99. Carga de Viento en Dirección Y-Y (Wy2) en kg/m2: Alternativa 02


140

3.2.9. Análisis Estructural

Habiéndose asignado las cargas correspondientes a cada patrón de carga definido, y

estableciéndose las combinaciones de carga para el diseño de los elementos, se procede con la

ejecución del análisis del modelo tridimensional, el cual considera 06 grados de libertad por cada

nodo definido. Una vez ejecutado, es necesario efectuar las siguientes verificaciones:

3.2.9.1.Verificación de las Derivas

De acuerdo a lo establecido en la norma técnica E.030, el máximo desplazamiento relativo

de entrepiso calculado, multiplicado por el coeficiente 0.75R (R es el factor de reducción

definido en la Tabla 44), no debe exceder la fracción de la altura de entrepiso o distorsión

especificada para el material predominante de la estructura.

Tabla 48
Límites para la Distorsión de Entrepiso: Alternativa 02

Material Predominante ∆⁄

Concreto Armado 0,007
Acero 0,010
Albañilería 0,005
Madera 0,010
Edificios de concreto armado con MDL 0,005

(*) Muros de Ductilidad Limitada


Nota. Tomado de “Norma E.030 Diseño Sismorresistente”, RNE, 2018, pág.27.

El material predominante en el sistema de entramados es la madera, por tanto, se verificó

que la distorsión relativa de los nodos extremos de la cobertura no supere el valor

permisible establecido en la Tabla 48.

Esta verificación se realiza en cada dirección principal, para la solicitación de carga

horizontal más crítica entre las combinaciones de carga definidas en el numeral 3.2.2.
141

Figura 100. Etiquetas de Puntos - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02

Para los muros de entramados ubicados en los ejes 1 y 2, la solicitación que genera los

desplazamientos críticos es la correspondiente al sismo dinámico en la dirección X-X, por

lo que para la verificación de las distorsiones se toma como referencia los nodos indicados

en la Tabla 49.

Tabla 49
Distorsión de Entrepiso - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02

∆ X (*) ∆X×0.75R H ∆X × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
2 SDx 0.0000247 0.0001296 2.40 0.000054
14 SDx 0.0000247 0.0001296 2.40 0.000054

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.
142

En la Figura 101 se muestra la deformada de la elevación frontal del módulo para el caso

de carga SDX, que representa un sismo dinámico en la dirección longitudinal.

Figura 101. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 1 (Muro de Fachada): Alternativa 02

Figura 102. Etiquetas de Puntos - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 02


143

Dado que la distorsión es la fracción de la altura de un entrepiso que representa el

desplazamiento relativo de entrepisos continuos, es necesario restar el desplazamiento de

los nodos ubicados en la plataforma.

Los nodos considerados para la verificación de distorsiones en el muro posterior del

módulo temporal de vivienda se muestran en la Tabla 50.

Tabla 50
Distorsión de Entrepiso - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 02

∆ X (*) ∆X×0.75R H ∆X × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
57 SDx 0.0000237 0.0001243 2.40 0.000052
59 SDx 0.0000247 0.0001296 2.40 0.000054

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.

En la Figura 103 se muestra la deformada de la elevación posterior del módulo para el caso

de carga SDX, que representa un sismo dinámico en la dirección longitudinal.

Figura 103. Deformada de Sismo Dinámico SDX - Eje 2 (Muro Posterior): Alternativa 02
144

Figura 104. Etiquetas de Puntos - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 02

En la dirección transversal, los nodos extremos corresponden a paneles con alturas de

entrepiso distintas, debido a la pendiente de la cobertura.

Los nodos considerados para la verificación de distorsiones en el muro lateral ubicado en

el eje A del módulo temporal de vivienda se muestran en la Tabla 51.

Tabla 51
Distorsión de Entrepiso - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 02

∆ Y (*) ∆Y×0.75R H ∆Y × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
2 SDy 0.0000251 0.0001319 2.40 0.000055
57 SDy 0.0000221 0.0001161 2.90 0.000040

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.
145

Figura 105. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje A (Muro Lateral): Alternativa 02

Figura 106. Etiquetas de Puntos - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 02


146

Los nodos considerados para la verificación de distorsiones en el muro lateral ubicado en

el eje D del módulo temporal de vivienda se muestran en la Tabla 52.

Tabla 52
Distorsión de Entrepiso - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 02

∆ Y (*) ∆Y×0.75R H ∆Y × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
14 SDy 0.0000251 0.0001319 2.40 0.000055
59 SDy 0.0000221 0.0001161 2.90 0.000040

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.

En la Figura 107 se muestra la deformada de la elevación lateral del módulo para el caso

de carga SDY, que representa un sismo dinámico en la dirección transversal.

Figura 107. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje D (Muro Lateral): Alternativa 02
147

Figura 108. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje B (Muro Interior): Alternativa 02

Los nodos considerados para la verificación de distorsiones en el panel de modulación que

corresponde al muro interno ubicado en el eje B del módulo temporal de vivienda se

muestran en la Tabla 53.

Tabla 53
Distorsión de Entrepiso - Eje B (Muro Interior): Alternativa 02

∆ Y (*) ∆Y×0.75R H ∆Y × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
8 SDy 0.0000261 0.0001371 2.40 0.000057
65 SDy 0.0000261 0.0001371 2.90 0.000047

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.
148

Figura 109. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje B (Muro Interior): Alternativa 02

Figura 110. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje C (Muro Interior): Alternativa 02
149

Los nodos considerados para la verificación de distorsiones en el panel de modulación que

corresponde al muro interno ubicado en el eje C del módulo temporal de vivienda se

muestran en la Tabla 54.

Tabla 54
Distorsión de Entrepiso - Eje C (Muro Interior): Alternativa 02

∆ Y (*) ∆Y×0.75R H ∆Y × . 5R
Nudo Caso de Carga
(m) (m) (m) H
20 SDy 0.0000261 0.0001371 2.40 0.000057
75 SDy 0.0000261 0.0001371 2.90 0.000047

(*) El desplazamiento relativo se obtiene descontando el desplazamiento a nivel de la plataforma.


Nota. Elaboración propia.

En la Figura 111 se muestra la deformada correspondiente al caso de carga SDY.

Figura 111. Deformada de Sismo Dinámico SDY - Eje C (Muro Interior): Alternativa 02

De este modo, se verifica que las distorsiones representativas de la estructura no superan

el límite permisible establecido en la norma técnica E.030


150

3.2.9.2.Periodos fundamentales y modos de vibración

La norma técnica E.030 señala que en cada dirección se deben considerar aquellos modos

de vibración cuya suma de masas efectivas sea por lo menos el 90% de la masa total; este

requisito fue cumplido empleando 10 modos de vibración en el análisis estructural.

Tabla 55
Periodo fundamentales y masa participante: Alternativa 02

Modo Periodo (s) MUX MUY ΣUX ΣUY

1 0.020542 0.553 0.0005944 0.553 0.0005944


2 0.020223 0.001436 0.355 0.555 0.356
3 0.019026 0.0001393 0.236 0.555 0.591
4 0.018904 0.038 0.003049 0.593 0.594
5 0.015616 2.281E-08 0.011 0.593 0.605
6 0.014369 0.002171 0.0001589 0.595 0.605
7 0.009223 0.0003374 0.093 0.595 0.698
8 0.008708 0.106 0.0007155 0.702 0.699
9 0.007171 0.292 0.00572 0.994 0.704
10 0.007106 0.004862 0.294 0.999 0.998

Nota. Elaboración propia.

En la Tabla 55, puede observarse que los mayores periodos corresponden a los modos

fundamentales de la estructura, de tipo traslacional en la dirección X e Y, concentrando el

55% y 35% de la masa total en estos modos.

Se aprecia que, más allá del tercer modo, se producen vibraciones locales de los elementos

de menor rigidez presentes en el sistema, alcanzándose el 90% de la participación en el

modo 9 para la dirección principal X, y en el modo 10 para la dirección principal Y.


151

3.2.9.3.Cortante Basal del Análisis Estático y Dinámico

Como se indicó en el numeral 3.1.9 es necesario verificar la relación entre las magnitudes

de la fuerza cortante basal obtenida del análisis estático y del análisis dinámico. Siendo que

el módulo temporal de vivienda estructurado en base al sistema de entramados de madera

revestidos con fibrocemento tiene una configuración regular, la magnitud del cortante

dinámico no debe resultar menor al 80% al valor del cortante estático. En caso no se cumpla

esta condición es necesario escalar los efectos del análisis modal espectral.

Figura 112. Cortante Basal Estática y Cortante Basal Dinámica: Alternativa 02

Tabla 56
Factor Escalar para el Cortante Dinámico: Alternativa 02

Descripción Und SDX SDY

Cortante Basal Estático kgf 520.42 520.42


80% Cortante Basal Estático kgf 416.34 416.34
Cortante Basal Dinámico kgf 350.63 353.09
Factor Escalar - 1.1874 1.1791
152

Una vez determinados los factores de relación que permiten satisfacer la condición mínima

establecida por la norma técnica E.030, se procede a escalar los resultados, sin ser necesario

realizar una nueva verificación de las distorsiones, puesto que esta disposición es aplicable

para efectos del diseño estructural de los elementos.

Figura 113. Factor Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Longitudinal: Alternativa 02

Figura 114. Escalar para Cortante Dinámico en Dirección Transversal: Alternativa 02

Habiéndose modificado el factor de escala, el cortante dinámico alcanza el 80% del valor

del cortante estático, con lo cual se finaliza el análisis de la estructura y se procede con el

diseño de los elementos.


153

3.2.10. Diseño Estructural

3.2.10.1. Pie Derecho Estándar

Los paneles de muro están compuestos por bastidores de madera pino radiata de 2”x2”,

siendo las propiedades geométricas de la sección que serán empleadas para la verificación

del diseño de los elementos, las que se muestran a continuación:

Tabla 57
Propiedades de la Sección de Pie Derecho Estándar: Alternativa 02

Sección Sección
Propiedad de la Sección Símbolo (Und)
2”x2” 2”x4”
Área de la Sección A (cm2) 25.81 51.61
Área de Corte (2-2) AG2 (cm2) 21.51 43.01
Área de Corte (3-3) AG3 (cm2) 21.51 43.01
Momento de Inercia (3-3) I3-3 (cm4) 55.50 111.00
Momento de Inercia (2-2) I2-2 (cm4) 55.50 443.98
Radio de Giro (3-3) r3 (cm4) 1.47 1.47
Radio de Giro (2-2) R2 (cm4) 1.47 2.93
Módulo de Sección (3-3) S3 (cm3) 21.85 43.70
Módulo de Sección (2-2) S2 (cm3) 21.85 87.40

Nota. Elaboración propia.

- Esfuerzo a Compresión: La carga axial admisible, considerando los efectos de

pandeo queda definida por la ecuación de Euler:

=�
.5 �

Donde:

: Carga Axial Admisible


: Módulo de Elasticidad
: Área de la Sección Transversal

� : Relación de Esbeltez
154

Para determinar la estabilidad de un elemento, es necesario verificar la relación

entre la rigidez de la sección transversal y su longitud total, denominada esbeltez.

La relación de esbeltez permite clasificar a las columnas como cortas, intermedias

o largas, mostrándose a continuación los valores límite entre columnas intermedias

y largas para secciones rectangulares:

Tabla 58
Relación de Esbeltez Límite Ck entre Columnas Intermedias y Largas

Grupo Estructural Columnas Entramados

A 17.98 20.06
B 18.34 20.20
C 18.42 22.47

Nota. Tomado de “Norma E.010 Madera”, Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), 2018,
pág.20.

La relación de esbeltez, es calculada a través de la siguiente expresión:

λ=

Donde:

λ : Relación de esbeltez
: Longitud efectiva del elemento
: menor dirección de la sección transversal

La longitud efectiva de un elemento sometido a compresión se determina en

función del tipo de apoyo de sus extremos, mediante la expresión:

Donde:

: longitud efectiva del elemento


: factor de longitud efectiva
: longitud no arriostrada de un elemento
155

En cada panel se tienen de arriostre horizontal ubicado a media altura. Además,

dado que en los entramos de madera las uniones son articuladas, la longitud efectiva

resulta equivalente a la longitud no arriostrada (k=1.00) por lo que la relación de

esbeltez resulta:

5
λ= = .5
5.

De acuerdo a la Tabla 58, los parantes del sistema de entramados de madera

evaluado, se clasifican como columnas largas, por lo que simplificando la ecuación

de Euler para secciones rectangulares resulta:

= .

5.
= . = . 5 �
.5

Figura 115. Envolvente de Fuerzas Axiales: Alternativa 02

La carga máxima actuante se obtiene del análisis estructural, siendo que:

= 5. �

<

Por tanto, la sección propuesta satisface la verificación por esfuerzo axial.


156

- Esfuerzo a Flexión: para la verificación a flexión es necesario determinar el

momento flector admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

Donde:
: Momento flector admisible de la sección.
: Esfuerzo admisible a flexión, de acuerdo al numeral 3.2.3.
: Módulo de sección, de acuerdo a la Tabla 57.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . . 5= 5. �.

Del análisis estructural, se obtiene el valor máximo del momento flector actuante:

= . �

<

Por tanto, la sección propuesta satisface la verificación por esfuerzo a flexión.

- Esfuerzo a Flexo-compresión: para que un elemento sometido a flexión y

compresión pueda satisfacer esta condición es necesario verificar que:

| |
+ <

Donde:

: Carga axial aplicada


: Carga axial admisible
: Factor de magnificación de momentos
| | : Valor absoluto del momento flector máximo
: Módulo de la Sección en el eje alrededor del cual se produce la flexión
: Esfuerzo admisible en flexión
157

El factor de magnificación de momentos viene dado por la siguiente expresión:

=
− .5

Donde:

: Factor de magnificación de momentos


: Carga axial aplicada
: Carga crítica de Euler

El factor de magnificación de momentos se obtiene como sigue:

= = .
5.
− .5
. 5

Reemplazando el valor obtenido:

5. . | . |
+ = . <
5 . . 5 .

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 2” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles para flexo-compresión.

- Esfuerzo a Cortante: para la verificación a cortante es necesario determinar la

fuerza cortante admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

= �

Donde:

: fuerza cortante admisible de la sección


: Esfuerzo admisible a cortante, de acuerdo al numeral 3.2.3.
� : Área de corte de la sección, de acuerdo a la Tabla 57.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión:

= . .5 = . �
158

El cortante máximo actuante se obtiene del análisis estructural, siendo que:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 2” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles a cortante.

- Deflexión Admisible: Se verificará para la acción del viento, empleando la

expresión para la deflexión máxima en elementos simplemente apoyados:

5
� =

Donde:

� : Deflexión máxima en el centro de luz de un tramo simplemente apoyado


: Carga uniformemente distribuida aplicada
: Longitud del elemento
: Módulo de elasticidad
� : Momento de inercia de la sección

Reemplazando con los valores conocidos se tiene:

5 . 5
� = = .
55.5

5
� = = = .
5 5

� <�

Por tanto, se verifica que las deflexiones máximas que se producen sobre la sección

de 2”x 2” satisfacen lo establecido en la norma técnica E.010.


159

3.2.10.2. Soleras

Las soleras de los paneles muro tienen la misma sección que los parantes, resumiéndose

sus propiedades en la Tabla 59.

Tabla 59
Propiedades de la Sección de Solera Estándar: Alternativa 02.

Sección
Propiedad de la Sección Símbolo (Und)
2”x2”
Área de la Sección A (cm2) 25.81
Área de Corte (2-2) AG2 (cm2) 21.51
Área de Corte (3-3) AG3 (cm2) 21.51
Momento de Inercia (3-3) I3-3 (cm4) 55.50
Momento de Inercia (2-2) I2-2 (cm4) 55.50
Radio de Giro (3-3) r3 (cm4) 1.47
Radio de Giro (2-2) R2 (cm4) 1.47
Módulo de Sección (3-3) S3 (cm3) 21.85
Módulo de Sección (2-2) S2 (cm3) 21.85

Nota. Elaboración propia.

Las propiedades de la sección se calculan en función a sus ejes locales, cuya orientación

respecto a la sección transversal se muestra en la Figura 116.

Figura 116. Sección Transversal 2"x2": Alternativa 02


160

Puesto que se trata de un elemento de sección cuadrada, las propiedades son idénticas en

ambas direcciones perpendiculares.

- Esfuerzo a Flexión: para la verificación a flexión es necesario determinar el

momento flector admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

Donde:

: Momento flector admisible de la sección


: Esfuerzo admisible a flexión, de acuerdo al numeral 3.2.3.
: Módulo de sección, de acuerdo a la Tabla 59.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . . 5= 5. �.

Del análisis estructural, se obtiene el valor máximo del momento flector actuante:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 2” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles a flexión.

- Esfuerzo a Cortante: para la verificación a cortante es necesario determinar la

fuerza cortante admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

= �

Donde:

: fuerza cortante admisible de la sección


: Esfuerzo admisible a cortante, de acuerdo al numeral 3.2.3.
� : Área de corte de la sección, de acuerdo a la Tabla 59.
161

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . .5 = . �

Del análisis estructural, se obtiene el valor del cortante máximo actuante:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 2” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles a cortante.

- Deflexión Admisible: Se verificará para la combinación de carga más desfavorable

en dirección de la gravedad:

5
� =

Donde:

� : Deflexión máxima en el centro de luz de un tramo simplemente apoyado


: Carga uniformemente distribuida aplicada (D+L+Lr)
: Longitud del elemento
: Módulo de elasticidad
� : Momento de inercia de la sección

Reemplazando con los valores conocidos se tiene:

5 .
� = = .
55.5

� = = = .
5 5

� <�

Por tanto, se verifica que las deflexiones máximas que se producen sobre la sección

de 2”x 2” satisfacen lo establecido en la norma técnica E.010.


162

3.2.10.3. Vigas de Plataforma

La superficie de triplay fenólico se apoya sobre vigas de 2”x4”, cuyas propiedades se

resumen en la Tabla 60.

Tabla 60
Propiedades de la Sección de Viga de Plataforma: Alternativa 02

Sección
Propiedad de la Sección Símbolo (Und)
2”x4”
Área de la Sección A (cm2) 51.61
Área de Corte (2-2) AG2 (cm2) 43.01
Área de Corte (3-3) AG3 (cm2) 43.01
Momento de Inercia (3-3) I3-3 (cm4) 443.98
Momento de Inercia (2-2) I2-2 (cm4) 111.00
Radio de Giro (3-3) r3 (cm4) 2.93
Radio de Giro (2-2) R2 (cm4) 1.47
Módulo de Sección (3-3) S3 (cm3) 87.40
Módulo de Sección (2-2) S2 (cm3) 43.70

Nota. Elaboración propia.

Las propiedades de la sección se calculan en función a sus ejes locales, cuya orientación

respecto a la sección transversal se muestra en la Figura 117.

Figura 117. Sección Transversal 2"x4": Alternativa 02


163

- Esfuerzo a Flexión: para la verificación a flexión es necesario determinar el

momento flector admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

Donde:

: Momento flector admisible de la sección


: Esfuerzo admisible a flexión, de acuerdo al numeral 3.2.3.
: Módulo de sección, de acuerdo a la Tabla 60.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . . = . �.

Del análisis estructural, se obtiene el valor máximo del momento flector actuante:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 4” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles a flexión.

- Esfuerzo a Cortante: para la verificación a cortante es necesario determinar la

fuerza cortante admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

= �

Donde:

: Fuerza cortante admisible de la sección


: Esfuerzo admisible a cortante, de acuerdo al numeral 3.2.3.
� : Área de corte de la sección, de acuerdo a la Tabla 60.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . . = . �
164

Del análisis estructural, se obtiene el valor del cortante máximo actuante:

= 5.5 �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 4” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles a cortante.

- Deflexión Admisible: Se verificará para la combinación de carga más desfavorable

en dirección de la gravedad:

5
� =

Donde:

� : Deflexión máxima en el centro de luz de un tramo simplemente apoyado


: Carga uniformemente distribuida aplicada (D+L+Lr)
: Longitud del elemento
: Módulo de elasticidad
� : Momento de inercia de la sección

Reemplazando con los valores conocidos se tiene:

5 . 5
� = = .
.

5
� = = = .
5 5

� <�

Por tanto, se verifica que las deflexiones máximas que se producen sobre la sección

de 2”x 3” satisfacen lo establecido en la norma técnica E.010.


165

3.2.10.4. Vigas Principales

Las vigas perimetrales del módulo temporal de vivienda son de sección compuesta 2”x6”

+2”x4”, cuyas propiedades se resumen en la Tabla 61.

Tabla 61
Propiedades de la Sección de Viga Principal: Alternativa 02

Sección VP-01
Propiedad de la Sección Símbolo (Und)
2”x6” + 2”x4”
Área de la Sección A (cm2) 129.03
Área de Corte (2-2) AG2 (cm2) 111.77
Área de Corte (3-3) AG3 (cm2) 105.62
Momento de Inercia (3-3) I3-3 (cm4) 2142.20
Momento de Inercia (2-2) I2-2 (cm4) 1076.65
Radio de Giro (3-3) r3 (cm4) 4.07
Radio de Giro (2-2) R2 (cm4) 2.88
Módulo de Sección (3-3) S3 (cm3) 248.06
Módulo de Sección (2-2) S2 (cm3) 192.67

Nota. Elaboración propia.

Los ejes locales de la sección transversal se muestran en la Figura 118.

Figura 118. Sección Transversal 2"x6"+2"x4": Alternativa 02


166

- Esfuerzo a Flexión: para la verificación a flexión es necesario determinar el

momento flector admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

Donde:

: Momento flector admisible de la sección


: Esfuerzo admisible a flexión, de acuerdo al numeral 3.2.3.
: Módulo de sección, de acuerdo a la Tabla 61.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . . = . �.

Del análisis estructural, se obtiene el valor máximo del momento flector actuante:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 6” + 2”x4” satisface el diseño

por esfuerzos permisibles a flexión.

- Esfuerzo a Cortante: para la verificación a cortante es necesario determinar la

fuerza cortante admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

= �

Donde:

: Fuerza cortante admisible de la sección.


: Esfuerzo admisible a cortante, de acuerdo al numeral 3.2.3.
� : Área de corte de la sección, de acuerdo a la Tabla 61.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . 5. = . �
167

Del análisis estructural, se obtiene el valor del cortante máximo actuante:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 6” + 2”x4” satisface el diseño

por esfuerzos permisibles a cortante.

- Deflexión Admisible: Se verificará para la combinación de carga más desfavorable

en dirección de la gravedad:

5
� =

Donde:

� : Deflexión máxima en el centro de luz de un tramo simplemente apoyado


: Carga uniformemente distribuida aplicada (D+L+Lr)
: Longitud del elemento
: Módulo de elasticidad
� : Momento de inercia de la sección

Reemplazando con los valores conocidos se tiene:

5 .5
� = = .5
.

� = = = .5
5 5

� <�

Por tanto, se verifica que las deflexiones máximas que se producen sobre la sección

de 2”x 6” + 2”x4” satisfacen lo establecido en la norma técnica E.010.


168

3.2.10.5. Vigas de Cobertura

Los paneles de techo y la cobertura ligera se apoyan sobre vigas de 2”x3”, cuyas

propiedades se resumen en la Tabla 62.

Tabla 62
Propiedades de la Sección de Viga de Cobertura: Alternativa 02

Sección
Propiedad de la Sección Símbolo (Und)
2”x3”
Área de la Sección A (cm2) 38.71
Área de Corte (2-2) AG2 (cm2) 32.26
Área de Corte (3-3) AG3 (cm2) 32.26
Momento de Inercia (3-3) I3-3 (cm4) 187.30
Momento de Inercia (2-2) I2-2 (cm4) 83.25
Radio de Giro (3-3) r3 (cm4) 2.20
Radio de Giro (2-2) R2 (cm4) 1.47
Módulo de Sección (3-3) S3 (cm3) 49.16
Módulo de Sección (2-2) S2 (cm3) 32.77

Nota. Elaboración propia.

Las propiedades de la sección se calculan en función a sus ejes locales, cuya orientación

respecto a la sección transversal se muestra en la Figura 119.

Figura 119. Sección Transversal 2"x3": Alternativa 02


169

- Esfuerzo a Flexión: para la verificación a flexión es necesario determinar el

momento flector admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

Donde:

: Momento flector admisible de la sección.


: Esfuerzo admisible a flexión, de acuerdo al numeral 3.2.3.
: Módulo de sección, de acuerdo a la Tabla 62.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . . = . �.

Del análisis estructural, se obtiene el valor máximo del momento flector actuante:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 3” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles a flexión.

- Esfuerzo a Cortante: para la verificación a cortante es necesario determinar la

fuerza cortante admisible de la sección, a través de la siguiente expresión:

= �

Donde:

: Fuerza cortante admisible de la sección.


: Esfuerzo admisible a cortante, de acuerdo al numeral 3.2.3.
� : Área de corte de la sección, de acuerdo a la Tabla 62.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión se tiene:

= . . = 5 . �
170

Del análisis estructural, se obtiene el valor del cortante máximo actuante:

= . �

<

Por tanto, se verifica que la sección propuesta de 2”x 3” satisface el diseño por

esfuerzos permisibles a cortante.

- Deflexión Admisible: Se verificará para la combinación de carga más desfavorable

en dirección de la gravedad:

5
� =

Donde:

� : Deflexión máxima en el centro de luz de un tramo simplemente apoyado


: Carga uniformemente distribuida aplicada (D+L+Lr)
: Longitud del elemento
: Módulo de elasticidad
� : Momento de inercia de la sección

Reemplazando con los valores conocidos se tiene:

5 . 5
� = = .
.

� = = = .
5 5

� <�

Por tanto, se verifica que las deflexiones máximas que se producen sobre la sección

de 2”x 3” satisfacen lo establecido en la norma técnica E.010.


171

CAPITULO 4 :
Análisis de Confortabilidad Térmica

4.1. Generalidades

El confort térmico se define de acuerdo a la norma ISO 7730 Ergonomía del Ambiente Térmico

como aquella condición de la mente que expresa satisfacción del ambiente térmico; por lo que

depende del clima del lugar donde se ubicará el proyecto y de los parámetros locales de

temperatura, humedad, velocidad y dirección del viento.

En el Perú, el clima cálido de la costa norte ocasiona que la mayoría de las viviendas presenten

inadecuados niveles de confort térmico y baja ventilación. Para mejorar las condiciones de

habitabilidad de estas viviendas, se recurre frecuentemente a la implementación de sistemas de

climatización y ventilación mecánica, que no resultan técnica ni económicamente viables para

viviendas sociales como los módulos temporales, además de que contribuyen al crecimiento de la

crisis energética e incrementan el costo de vida.

En consecuencia, el diseño y distribución de los módulos temporales de vivienda debe

garantizar la existencia de un mecanismo de ventilación natural que proporcione a los usuarios las

condiciones mínimas de habitabilidad y confort térmico; y debe emplear materiales adecuados

para que sus elementos constructivos o componentes (plataforma, muros y techos) no superen los

valores límites máximos de transmitancia térmica establecidos en la norma técnica EM 110

Confort térmico y lumínico con eficiencia energética del Reglamento Nacional de Edificaciones

(en adelante norma técnica EM 110).


172

La norma técnica EM 110 establece lineamientos y parámetros técnicos de diseño para cada

zona bioclimática definida, los cuales serán aplicados en el presente trabajo para determinar los

niveles de confort térmico del sistema de paneles sándwich con núcleo de poliestireno y del sistema

de entramados de madera con revestimiento de fibrocemento. Los parámetros de diseño para cada

sistema evaluado se describen en los acápites siguientes.

4.1.1. Zonificación bioclimática

El proyecto está ubicado en la provincia de Piura, departamento de Piura, a la que le corresponde

la zonificación bioclimática de Desértico, de acuerdo al Anexo N° 1: Ubicación de provincias por

zona bioclimática de la norma técnica EM 110. Las características definidas para esta zona

bioclimática se muestran en la Tabla 63:

Tabla 63
Características Climáticas de la Zona Bioclimática Desértica del Perú

Características climáticas (2) Desértico

1. Temperatura media anual 24° C


2. Humedad relativa media 50 a 70%
3. Velocidad de viento Norte: 5-11 m/s
4. Dirección predominante del viento S – SO - SE
5. Radiación solar 5 a 7 kWh/m2
6. Horas de sol Norte: 6 horas
7. Precipitación anual < 150 a 500 mm
8. Altitud 400 a 2000 msnm
Equivalente en la clasificación Koppen Bw

Nota. Tomado de “Norma EM.110 Confort Térmico y Lumínico con Eficiencia Energética”, Reglamento Nacional
de Edificaciones (RNE), 2014, Anexo N°01 (B) “Características Climáticas de cada zona bioclimática”, pág.24.
173

4.1.2. Transmitancia térmica máxima

La transmitancia térmica se define como la cantidad de calor que fluye a través de un elemento,

en régimen estacionario, dividida por el área y por la diferencia de temperaturas de los medios

situados a cada lado del elemento considerado. Los valores máximos permisibles de acuerdo a la

norma técnica EM 110 son los siguientes:

Tabla 64
Valores Límites Máximos de Transmitancia Térmica (U) en W/m2 K

Transmitancia Transmitancia Transmitancia


Zona bioclimática térmica máxima térmica máxima térmica máxima
del muro (Umuro) del techo (Utecho) del piso (Upiso)
1. Desértico costero 2.36 2.21 2.63
2. Desértico 3.20 2.20 2.63
3. Interandino bajo 2.36 2.21 2.63
4. Mesoandino 2.36 2.21 2.63
5. Altoandino 1.00 0.83 3.26
6. Nevado 0.99 0.80 3.26
7. Ceja de montaña 2.36 2.20 2.63
8. Subtropical húmedo 3.60 2.20 2.63
9. Tropical húmedo 3.60 2.20 2.63

Nota. Tomado de “Norma EM.110 Confort Térmico y Lumínico con Eficiencia Energética”, Reglamento Nacional
de Edificaciones (RNE), 2014, pág.20.

4.1.3. Envolvente

Se define a la envolvente como el elemento constructivo del edificio que lo separa del ambiente

exterior (muros, techos y piso). Los vanos o aperturas se incluyen como parte del elemento

constructivo en el que se sitúan, a fines de considerar su influencia.

Para determinar la transmitancia térmica de las envolventes es necesario establecer su tipología,

la cual depende únicamente de la distribución y forma de los elementos constructivos.


174

Tabla 65
Tipologías de Envolvente

Tipo Subtipo

Muro vertical de separación entre el interior


de la edificación con ambientes no
habitables cerrados o muro vertical de
1A separación entre el interior de la edificación
con otra edificación, cuando el espacio de
Tipo 1 separación es igual o menor a dos metros.
Envolventes de
contacto con el
ambiente exterior.
Losa horizontal o ligeramente inclinada de
1B separación entre el interior de la edificación
con un espacio exterior.

Muro vertical de separación entre el interior


de la edificación con ambientes no
habitables cerrados o muro vertical de
2A separación entre el interior de la edificación
Tipo 2 con otra edificación, cuando el espacio de
Envolventes de separación es igual o menor a dos metros.
separación con
otros edificios o
con ambientes no
Losa horizontal de separación entre el
habitables.
interior de la edificación con ambientes no
2B habitables cerrados (garajes, almacenes,
depósitos, etc.) igual o mayor a un metro de
altura.

Techo inclinado de separación entre el


interior de la edificación con el ambiente
3A exterior (inclinación igual o menor a 60° con
la horizontal)

Tipo 3 Techo horizontal o curvo de separación


Envolventes de 3B entre el interior de la edificación con el
ambiente exterior.
techo o cubierta.

Techo horizontal, curvo o inclinado de


separación entre el interior de la edificación
con el ambiente exterior cuya cubierta final
3C se encuentra debajo del nivel del terreno
natural y donde toda la superficie de los
muros está en contacto con el terreno
natural.
175

Tipo Subtipo

Losa o piso horizontal o ligeramente


4A inclinado de separación entre el interior de
la edificación con el terreno natural.

Tipo 4 Losa o piso horizontal de separación entre el


Envolventes de
4B interior de la edificación con un ambiente no
separación con el habitable exterior, menor a un metro.
terreno.

Muro vertical o inclinado de separación


entre el interior de la edificación con el
4C terreno natural. El techo puede encontrarse
sobre o debajo del nivel del terreno natural.

Nota. Adaptado “Norma EM.110 Confort Térmico y Lumínico con Eficiencia Energética”, Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE), 2014, pp. 16-18.

a) Muros

De acuerdo a la Tabla 65, los muros perimetrales de los módulos temporales de vivienda se

clasifican en el subtipo 1A de la tipología 1 de envolventes. Para el cálculo del área efectiva

de los muros, se determina el área y la ubicación de las puertas y ventanas, como se muestra a

continuación.:

Tabla 66
Cuadro de Vanos

Vano Ubicación Cantidad Área (m2) Área Total (m2)


Ventana V1 Muro fachada 3 1.03 3.09
Puerta P1 Muro fachada 1 1.89 1.89
Ventana V2 Muro posterior 2 0.34 0.68

Nota. Elaboración propia.


176

En base a los resultados indicados en la Tabla 66, se obtienen las áreas brutas y efectivas de los

muros perimetrales:

Tabla 67
Áreas brutas y efectivas de los muros perimetrales

Área bruta Área vanos Área efectiva


Elemento Denominación Cantidad
(m2) (m2) (*) (m2)
Muro Fachada M1 1 14.40 4.98 9.42
Muro lateral exterior M2 2 7.95 - 15.90
Muro Posterior M3 1 17.4 0.68 16.72

(*) Se obtiene de la diferencia del Área bruta y el Área de vanos.


Nota. Elaboración propia.

b) Techo o Cobertura

De acuerdo a la Tabla 65, el techo o cobertura de los módulos temporales de vivienda se

clasifica en el subtipo 3B de la tipología 3 de envolventes, puesto que en ambos sistemas

evaluados se considera una cobertura a una sola agua con una pendiente de 16.95%, siendo el

área de la superficie de 18.00 m2.

c) Piso o Plataforma

De acuerdo a la Tabla 65, el piso o plataforma de los módulos temporales de vivienda se

clasifica en el subtipo 4B de la tipología 4 de envolventes, puesto que en ambos sistemas

evaluados la plataforma se encuentra aislada del terreno natural a través de pilotes o pedestales,

siendo el área de la superficie de 18.00 m2.

Una vez determinados los parámetros para el cálculo del nivel de confort térmico, los cuales

resultan idénticos para ambos sistemas constructivos (paneles sándwich y entramados de madera),

se procederá a efectuar el cálculo de la transmitancia térmica en los elementos constructivos

(muros, techos y plataforma) de cada sistema, siguiendo la metodología de diseño señalada en la

norma técnica EM 110.


177

4.2. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno

4.2.1. Muros

Las envolventes tipo 1 son aquellas en contacto con el ambiente exterior (se incluyen ventanas

o mamparas, puertas, muros, columnas, sobrecimientos, vigas, vestiduras de derrame y caja de

persianas según aplique). Para el cálculo de su transmitancia térmica, se determina el valor

característico de cada elemento siguiendo la metodología de la norma técnica EM 110, donde para

cada uno, debe determinarse el valor de la transmitancia térmica (U) y el valor del área efectiva.

Ventanas

El proyecto cuenta con tres (03) ventanas tipo V1 y dos (02) ventanas tipo V2, que, para efectos

de la norma peruana, están compuestas de vidrio o material transparente traslucido y del marco o

carpintería; por lo que, se debe calcular la transmitancia térmica de cada componente.

El vidrio es del tipo crudo con espesor de 6mm, cuyo valor de transmitancia térmica (U=5.70

W/m2K) puede obtenerse del Anexo Nº 3 “Lista de características higrométricas de los materiales

de construcción” de la norma técnica EM 110. Para el cálculo del valor del área efectiva de todas

las superficies vidriadas, se debe descontar las dimensiones del marco o carpintería.

Figura 120. Detalle de Ventanas V1 y V2: Alternativa 01


178

De la Figura 120, se determina el área efectiva de la superficie vidriada de cada ventana, y del

total de elementos existentes:

� = × . × .5 × = .

� = × . × .5 × = .

� = . + . = .

En tanto que, el marco o carpintería de la ventana se clasifica como metálico sin rotura de puente

térmico, y su valor de transmitancia térmica U=5.70 W/m2K se obtiene de la Tabla Nº 7

“Transmitancia térmica según tipos de carpintería o marco de ventanas en muros tipo 1A” de la

norma técnica EM 110.

El área de la carpintería metálica resulta del producto de su espesor (0.05m) y su largo o

perímetro. De la Figura 120, se tiene:

� = × . + . + . + . + . × . 5= .

� = × . + . + . + . + . × . 5= .

� = . + . = . 5

Puertas

El proyecto cuenta con una puerta P1 de 0.90 x 2.10 m, constituida por un panel sándwich de

50mm de espesor, cuyo valor de transmitancia térmica será calculado en el acápite correspondiente

a los muros, puesto que tienen la misma composición. El área de la puerta se obtiene del producto

de su largo y ancho:

� = . × . = .
179

Muros (1A)

De acuerdo a la Tabla 67, los muros perimetrales ocupan un área de 42.04 m2 y son del tipo

panel sándwich de 50 mm de espesor, compuestos por dos láminas metálicas de 0.50 mm en los

extremos y un núcleo de poliestireno de 50 mm; es decir están conformados por varias capas y no

poseen una cámara de aire en su interior, por lo que el valor de su transmitancia térmica se calcula

con la siguiente expresión:

� =
� �
+ + ⋯+ � +
� �

Donde:

� : espesor del material componente del muro (m)


� : coeficiente de transmisión térmica del material componente del muro (W/mºC)
� : resistencia superficial interna (0.06 W/m2K)12
: resistencia superficial externa (0.11 W/m2K)13

Los coeficientes de transmisión térmica k=50 W/mºC para las láminas metálicas, y

k=0.033 W/mºC para el poliestireno expandido, se obtienen del Anexo Nº 3 “Lista de

características higrométricas de los materiales de construcción” de la norma técnica EM 110.

Con estos datos se procede al cálculo de la transmitancia térmica de los muros tipo 1A:

� =
. 5 . 5 . 5
+ + + . + .
5 . 5

� =
. 5

� = .5

12
Valor establecido en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
13
Valor establecido en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
180

Como se puede observar en el desarrollo de la expresión, el cociente entre el espesor de las

láminas metálicas y su coeficiente de transmisión térmica, no tiene mayor incidencia en el

resultado, por lo que para el cálculo de la transmitancia térmica de elementos compuestos por

varias capas, suelen omitirse aquellas con espesor menor a 5mm.

Los resultados parciales obtenidos para la transmitancia térmica de cada componente de los

muros Tipo 1A, se resumen en la Tabla 68:

Tabla 68
Transmitancia Térmica de los Muros Tipo 1A para el Sistema de Paneles Tipo Sándwich

Espesor Perímetro RST/RCA Coef. Transmisión


Tipo Pieza Elementos (m) (m) (m2 °C/w) Térmica (W/m °C)
S1 U1 S1XU1

Ventanas
Ventanas

Vidrio Crudo 6mm 0.006 - - - 3.08 5.70 17.56

Carpintería del Marco


Metálico, sin rotura de puente
térmico
0.050 20.92 - - 1.05 5.70 5.99

Resistencias Superficiales

Externa (R.S.E) - - 0.11 - - - -

Interna (R.S.I) - - 0.06 - - - -


Puertas

Puerta de Panel Sándwich


Muro Tipo 1A

Lámina Metálica 0.0005 - - 50.00

Poliestireno Expandido (EPS) 0.05 - - 0.033 1.89 0.59 1.12

Lámina Metálica 0.0005 - - 50

Resistencias Superficiales

Externa (R.S.E.) - - 0.11 - - - -

Interna (R.S.I) - - 0.06 - - - -


Panel

Muro s/cámara de aire N°01

Lámina Metálica 0.0005 - - 50.00

Poliestireno Expandido (EPS) 0.05 - - 0.033 42.04 0.59 24.80

Lámina Metálica 0.0005 - - 50.00

Nota. Elaboración propia.


181

El valor de la transmitancia térmica final de la envolvente Tipo 1, se calcula con la siguiente

expresión, válida para muros tipo 1A con y sin cámara de aire:

� ∑ � × �� ×� + ×� + ×� + …
� = =
∑ � + + + …

Donde:

∑ � : Suma total de las superficies de cada tipo de elemento de la envolvente.


∑ � × �� : Suma total de todos los productos de la superficie y la transmitancia térmica de cada elemento.

Reemplazando la expresión con los valores obtenidos, se tiene:

� .5 + 5. + . + .
� =
. + . 5+ . + .

� .
� = = .
.

Este resultado se compara con la transmitancia térmica máxima para muros, de acuerdo a la

zona bioclimática respectiva (Ver Tabla 64).


� = . <� = .

Por lo tanto, se evidencia que las envolventes tipo 1 del sistema de paneles sándwich con núcleo

de poliestireno, tienen una transmitancia térmica menor a la transmitancia térmica máxima

establecida en la norma técnica EM 110, cumpliendo con la misma.

4.2.2. Techo o Cobertura

El techo o cubierta tiene un área efectiva de 18.00 m2, y está conformado por paneles sándwich

de 50mm, por lo que el cálculo de la transmitancia térmica se efectúa de manera similar al

procedimiento detallado anteriormente para el cálculo de la transmitancia térmica de muros tipo

1A, siendo la expresión a utilizar:


182

� ℎ =
� �
+ + ⋯+ � +
� �
Donde:

� : espesor del material componente del techo (m)


� : coeficiente de transmisión térmica del material componente del techo (W/mºC)
� : resistencia superficial interna (0.17 W/m2K)14
: resistencia superficial externa (0.05 W/m2K)15

� ℎ =
. 5 . 5 . 5
+ + + . 5+ .
5 . 5

� ℎ =
. 5

� ℎ = .5

Los cálculos efectuados se resumen en la Tabla 69:

Tabla 69
Transmitancia Térmica de Techos Tipos 3B para el Sistema de Paneles Sándwich

Espesor Perímetro RST/RCA Coef. Transmisión


Tipo Pieza Elementos S1 U1 S1XU1
(m) (m2) (m2 °C/w) Térmica (W/m °C)

Resistencias Superficiales
Externa (R.S.E) - - 0.17 - - - -
Interna (R.S.I) - - 0.05 - - - -
Techo Tipo 3B

Muro s/cámara de aire


Panel

N°01
Lámina Metálica 0.0005 - - 50.00
Poliestireno Expandido
(EPS)
0.05 - - 0.033 18.00 0.58 10.44

Lámina Metálica 0.0005 - - 50

Nota. Elaboración propia.

14 Valor establecido para techos tipo 3B en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
15 Valor establecido para techos tipo 3B en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
183

El valor de la transmitancia térmica final de la envolvente Tipo 3, se calcula con la siguiente

expresión, válida para techos tipos 3B:

� ∑ � × �� ×� + ×� + ×� + …
� ℎ = =
∑ � + + + …

Donde:

∑ � : Suma total de las superficies de cada tipo de elemento de la envolvente.


∑ � × �� : Suma total de todos los productos de la superficie y la transmitancia térmica de cada elemento.

Reemplazando la expresión con los valores obtenidos, se tiene:

� .
� ℎ = = .5
.

Este resultado se compara con la transmitancia térmica máxima para techos, de acuerdo a la

zona bioclimática respectiva (Ver Tabla 64).


� = .5 < � = .

Por lo tanto, se evidencia que el techo o cobertura del sistema de paneles sándwich con núcleo

de poliestireno, tienen una transmitancia térmica menor a la transmitancia térmica máxima

establecida en la norma técnica EM 110, cumpliendo con la misma.

4.2.3. Piso o Plataforma

La plataforma del sistema de paneles sándwich con núcleo de poliestireno se encuentra instalada

sobre pedestales de concreto (a 30 cm del terreno natural, aislándolo del mismo y constituyendo

una cámara de aire) y está conformada por paneles de triplay fenólico de 18 mm de espesor unidos

mediante perfilería metálica conformada en frío de acuerdo a la distribución espacial indicada en

la Figura 121:
184

Figura 121. Plataforma de Piso del Sistema de Paneles Sándwich

Las juntas en la plataforma son prácticamente herméticas y no permiten la ventilación o ingreso

del flujo de aire a través de los intersticios. El espacio debajo de la plataforma representa una

cámara de aire no ventilada debido a que separa el módulo de un ambiente no habitable con altura

menor a 1m, por lo que se puede considerar que se satisface la siguiente relación:

<

Donde:

S : Sección total de los orificios de ventilación (cm2).


A : Superficie del elemento horizontal (m2)

Por lo tanto, el coeficiente de transmitancia térmica U (en m2- K/W) se obtiene de la siguiente

expresión:

= � + � + + + �

185

Donde:

� : resistencia térmica de la cara interior del triplay fenólico 18mm.


: resistencia térmica de la cámara de aire de 30 cm (0.15 m2K/W)16.
: resistencia térmica de la cara exterior del triplay fenólico de 18 mm.
� : coeficiente superficial interno para zona bioclimática 2 (0.09 m2K/W)17.
: coeficiente superficial externo para zona bioclimática 2 (0.09 m2K/W)18.

La resistencia térmica del triplay fenólico de 18 mm se calcula de la siguiente manera:

� = =

Donde:

e : espesor del material (m)


k : coeficiente de conductividad térmica del triplay fenólico (0.14 W/mK) 19

Por lo tanto:

.
� = = = .
.

Reemplazando los valores obtenemos:

= . + . + . 5+ . + . = .5

� .
� � = = .
.5

Este resultado se compara con la transmitancia térmica máxima para pisos (Ver Tabla 64):


� � = . <� = .

Por lo tanto, se evidencia que la plataforma del sistema de paneles sándwich con núcleo de

poliestireno, tiene una transmitancia térmica menor a la transmitancia térmica máxima permisible.

16
Valor establecido para la zona bioclimática 2 en la Tabla N.° 14 de la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico
con eficiencia energética.
17
Valor establecido para piso tipo 4B en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
18
Valor establecido para piso tipo 4B en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
19
Valor obtenido del Anexo Nº 3 “Lista de características higrométricas de los materiales de construcción” de la norma
técnica EM 110.
186

4.3. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento

4.3.1. Muros

Para obtener la transmitancia térmica final de los muros tipo 1A, se realizará un procedimiento

análogo al mostrado en el numeral 4.2.1.

Ventanas

El proyecto cuenta con tres (03) ventanas tipo V1 y dos (02) ventanas tipo V2, ambas de hojas

batientes de marcos de madera y fibrocemento, cuyo coeficiente de transmitancia térmica (k=0.22

W/mºC) puede obtenerse del Anexo Nº 3 “Lista de características higrométricas de los materiales

de construcción” de la norma técnica EM 110. Para el cálculo del valor del área efectiva del

fibrocemento, es necesario descontar las dimensiones del marco o carpintería.

Figura 122. Detalle de Ventanas V1 y V2: Alternativa 02

De la Figura 122, se determina el área efectiva del fibrocemento de cada ventana, y del total de

elementos existentes:

� = × . × . × = .5
� = × . × . × = .5
� = .5 + .5 = .
187

En tanto que, el marco o carpintería de la ventana está compuesto de madera de densidad baja

y su valor de transmitancia térmica U=2.00 W/m2K se obtiene de la Tabla Nº 7 “Transmitancia

térmica según tipos de carpintería o marco de ventanas en muros tipo 1A” de la norma técnica

EM 110.

El área de la carpintería de madera resulta del producto de su espesor (0.05m) y su largo o

perímetro. De las Figura 122, se tiene:

� = × . + . + . + . + . × . 5= .
� = × . + . + . + . + . × . 5= .
� = . + . = .

Puertas

El proyecto cuenta con una puerta P1 de 0.90 x 2.10 m, del tipo Contraplacada de fibra MDF,

cuyo valor de transmitancia térmica U = 4.70 W/m2K se obtiene de la Tabla Nº 8 “Transmitancia

térmica de puertas en muros tipo 1A” de la norma técnica EM 110. El área de la puerta se obtiene

del producto de su largo y ancho:

� = . × . = .

Muros (1A)

De acuerdo a la Tabla 67, los muros perimetrales ocupan un área efectiva de 42.04 m2 y están

compuestos por entramados de madera revestidos con placas de fibrocemento fijadas por ambos

lados (con espesores de 6 mm para la cara externa y 4 mm para la cara interna), además de contar

en su interior con un aislante térmico como lo es la lana de vidrio de baja densidad; es decir están

conformados por varias capas, por lo que el valor de su transmitancia térmica se calcula con la

siguiente expresión:
188

� =
� �
+ + ⋯+ � +
� �

Donde:

� : espesor del material componente del muro (m)


� : coeficiente de transmisión térmica del material componente del muro (W/mºC)
� : resistencia superficial interna (0.06 W/m2K)20
: resistencia superficial externa (0.11 W/m2K)21

Los coeficientes de transmisión térmica son k=0.22 W/mºC para las placas de fibrocemento, y

k=0.043 W/mºC para la lana de vidrio de baja densidad, valores que pueden obtenerse del Anexo

Nº 3 “Lista de características higrométricas de los materiales de construcción” de la norma

técnica EM 110. Estos valores se reemplazan en la expresión anterior:

� =
. . 5 .
+ + + . + .
. . .

� =
.

� = .

La norma técnica EM 110 establece que, para el caso de muros en base a paneles prefabricados

fijados a pies derechos o parantes de madera, no se considera la influencia de estos elementos en

el cálculo del nivel del confort térmico, debido a la escasa capacidad de este material como

conductor térmico.

Los resultados parciales obtenidos para la transmitancia térmica de cada componente de los

muros Tipo 1A, se resumen en la Tabla 70:

20
Valor establecido en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
21
Valor establecido en la norma técnica EM 110 Confort térmico y lumínico con eficiencia energética.
189

Tabla 70
Transmitancia Térmica de los Muros Tipo 1A para el Sistema de Entramados de Madera

Espesor Perímetro RST/RCA Coef. Transmisión


Tipo Pieza Elementos (m) (m) (m2 °C/w) Térmica (W/m °C)
S1 U1 S1XU1

Resistencias Superficiales

Externa (R.S.E.) - - 0.11 - - - -

Interna (R.S.I) - - 0.06 - - - -


Ventanas

Ventanas

Placa de Fibrocemento (6mm) 0.006 - - 0.22 3.17 5.07 16.07

Carpintería del Marco

Madera de Densidad Baja 0.050 20.92 - - 1.00 2.00 2.00


Muro Tipo 1A

Puertas
Puertas

Puerta Contraplacada de Fibra


MDF
- - - - 1.89 4.70 8.88

Resistencias Superficiales

Externa (R.S.E.) - - 0.11 - - - -

Interna (R.S.I) - - 0.06 - - - -


Panel

Muro s/cámara de aire N°01

Placa de Fibrocemento (6mm) 0.006 - - 0.22


Lana de Vidrio de Baja
Densidad (50mm)
0.050 - - 0.043 42.04 0.73 30.69

Placa de Fibrocemento (4mm) 0.004 - - 0.22

Nota 1. Para el caso de paneles prefabricados fijados a pies derechos, no se considera la influencia de estos elementos
en el cálculo del nivel de confort térmico (EM.110 Confort Térmico y Lumínico con Eficiencia Energética, 2014).
Nota 2. Elaboración propia.

El valor de la transmitancia térmica final de la envolvente Tipo 1, se calcula con la siguiente

expresión, válida para muros tipo 1A con y con cámara de aire:


190

� ∑ � × �� ×� + ×� + ×� + …
� = =
∑ � + + + …

Donde:

∑ � : Suma total de las superficies de cada tipo de elemento de la envolvente.


∑ � × �� : Suma total de todos los productos de la superficie y la transmitancia térmica de cada elemento.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión, obtenemos:

� . + . + . + .
� =
. + . + . + .

� 5 .
� = = .
.

Este resultado se compara con la transmitancia térmica máxima para muros, de acuerdo a la

zona bioclimática respectiva (Ver Tabla 64).


� = . <� = .

Por lo tanto, se evidencia que las envolventes tipo 1 del sistema de entramados de madera

revestidos con fibrocemento, tienen una transmitancia térmica menor a la transmitancia térmica

máxima establecida en la norma técnica EM 110, cumpliendo con la misma.

4.3.2. Techo o Cobertura

El techo o cubierta tiene un área efectiva de 18.00 m2, y está compuesto por bastidores de

madera revestidos con placa de fibrocemento en ambas caras. En su interior, llevan un relleno de

lana de vidrio, y fijadas en la parte superior, placas onduladas de fibrocemento de espesor e=5 mm

de acuerdo al siguiente detalle:


191

Figura 123. Detalle de panel techo – Sistema de Entramados de Madera

Como se puede observar en la Figura 123, los paneles techo del sistema de entramados de

madera revestidos con placa de fibrocemento están conformados por varias capas de materiales,

determinándose el valor de su transmitancia térmica mediante la expresión:

� ℎ =
� �
+ + ⋯+ � +
� �

Donde:

� : espesor del material componente del techo (m)


� : coeficiente de transmisión térmica del material componente del techo (W/mºC)
� : resistencia superficial interna (0.17 W/m2K)22
: resistencia superficial externa (0.05 W/m2K)23

Los coeficientes de transmisión térmica k=0.22 W/mºC para las placas de fibrocemento y

k=0.043 W/mºC para la lana de vidrio de baja densidad, pueden obtenerse del Anexo Nº 3 “Lista

de características higrométricas de los materiales de construcción” de la norma técnica EM 110.

22
Valor establecido para techos tipo 3B en la norma técnica EM 110.
23
Valor establecido para techos tipo 3B en la norma técnica EM 110.
192

Reemplazando los valores en la expresión anterior:

� ℎ =
. 5 . 5 .
+ + + . 5+ .
. . .

� ℎ = = .
.

Los resultados parciales obtenidos para la transmitancia térmica de cada componente de los

techos Tipo 3B, se resumen en la Tabla 71:

Tabla 71
Transmitancia Térmica de Techos Tipos 3B para el Sistema de Entramados de Madera

Espesor Perímetro RST/RCA Coef. Transmisión


Tipo Pieza Elementos (m) (m2) (m2 °C/w) Térmica (W/m °C)
S1 U1 S1XU1

Resistencias Superficiales
Externa (R.S.E) - - 0.05 - - - -
Interna (R.S.I) - - 0.17 - - - -
Techo Tipo 3B

Muro s/cámara de aire N°01


Panel

Placa de Fibrocemento (5mm) 0.005 - - 0.22

Lana de Vidrio de Baja


Densidad (50mm)
0.050 - - 0.043 18.00 0.70 12.60

Placa de Fibrocemento
Ondulada
0.005 - - 0.22

Nota. Elaboración propia.

El valor de la transmitancia térmica final de la envolvente Tipo 3, se calcula con la siguiente

expresión, válida para techos tipos 3B:

� ∑ � × �� ×� + ×� + ×� + …
� ℎ = =
∑ � + + + …

Donde:

∑ � : Suma total de las superficies de cada tipo de elemento de la envolvente.


∑ � × �� : Suma total de todos los productos de la superficie y la transmitancia térmica de cada elemento.

Reemplazando los valores conocidos en la expresión, obtenemos:


193

� .
� ℎ = = .
.

Este resultado se compara con la transmitancia térmica máxima para techos, de acuerdo a la

zona bioclimática respectiva (Ver Tabla 64).


� = . <� = .

Por lo tanto, se evidencia que el techo o cobertura del sistema de entramados de madera

revestidos con placa de fibrocemento, tienen una transmitancia térmica menor a la transmitancia

térmica máxima establecida en la norma técnica EM 110, cumpliendo con la misma.

4.3.3. Piso o Plataforma

La plataforma del sistema de entramados de madera revestidos con placa de fibrocemento se

encuentra instalada sobre pedestales de madera (a 30 cm del terreno natural, aislándolo del mismo

y constituyendo una cámara de aire) y está conformada por paneles de triplay fenólico de 18 mm

de espesor apoyados sobre vigas estructurales de madera, de acuerdo a la distribución espacial

indicada en la Figura 124:

Figura 124. Detalle de Plataforma – Sistema de Entramados de Madera


194

Las juntas en la plataforma son prácticamente herméticas y no permiten la ventilación o ingreso

del flujo de aire a través de los intersticios. El espacio debajo de la plataforma representa una

cámara de aire no ventilada debido a que separa el módulo de un ambiente no habitable con altura

menor a 1m, por lo que se puede considerar que se satisface la siguiente relación:

<

Donde:

S : Sección total de los orificios de ventilación (en cm2).


A : Superficie del elemento horizontal (en m2)

Por lo tanto, el coeficiente de transmitancia térmica U (en m2- K/W) se obtiene de la siguiente

expresión:

= � + � + + + �

Donde:

� : resistencia térmica de la cara interior del triplay fenólico 18mm.


: resistencia térmica de la cámara de aire de 30 cm (0.15 m2K/W)24.
: resistencia térmica de la cara exterior del triplay fenólico de 18 mm.
� : coeficiente superficial interno para zona bioclimática 2 (0.09 m2K/W)25.
: coeficiente superficial externo para zona bioclimática 2 (0.09 m2K/W)26.

La resistencia térmica del triplay fenólico de 18 mm se calcula de la siguiente manera:

� = =

Donde:
e : espesor del material (en m)
k : coeficiente de conductividad térmica del triplay fenólico (0.14 W/mK) 27

24
Valor establecido para la zona bioclimática 2 de la Tabla N.° 14 de la norma técnica EM 110.
25
Valor establecido para piso tipo 4B en la norma técnica EM 110.
26
Valor establecido para piso tipo 4B en la norma técnica EM 110.
27
Valor obtenido del Anexo Nº 3 “Lista de características higrométricas de los materiales de construcción” de la
norma técnica EM 110.
195

Por lo tanto:

.
� = = = .
.

Reemplazando los valores obtenemos:

= . + . + . 5+ . + . = .5

� .
� � = = .
.5

Este resultado se compara con la transmitancia térmica máxima para pisos, de acuerdo a la zona

bioclimática respectiva (Ver Tabla 64).


� � = . <� = .

Por lo tanto, se evidencia que el piso o plataforma del sistema de entramados de madera

revestidos con placa de fibrocemento, tiene una transmitancia térmica menor a la transmitancia

térmica máxima establecida en la norma técnica EM 110, cumpliendo con la misma.


196

CAPITULO 5 :
Análisis Económico

Una de las características de los módulos temporales de vivienda establecidas en las bases de

los procesos de selección para la adquisición de los mismos, es que sus componentes o materiales

deben ser prefabricados y diseñados de forma tal que se realice el menor trabajo posible para su

armado y puesta en funcionamiento. Además, teniendo en cuenta que el armado, desarmado y

movilización desde el almacén local hasta la ubicación definitiva corresponde al usuario final o

beneficiario, los ítems considerados para la estimación del costo del proceso de producción

corresponderán a los trabajos realizados en la planta de fabricación.

Asimismo, puesto que el fin de la presente investigación es realizar un análisis comparativo

entre el sistema de paneles sándwich con núcleo de poliestireno y el sistema de entramados de

madera revestidos con placa de fibrocemento, se prescindirá de los costos asociados a las partidas

que resulten comunes a ambos sistemas, como es el caso de la partida de transporte de módulos

hacia el almacén local, gastos referidos a supervisión, seguridad y demás gastos generales. Debido

a que los módulos temporales de vivienda son requeridos en situaciones de emergencia, se genera

una alta demanda que debe corresponderse con la mayor capacidad de oferta posible, por ello el

modelo de solución a través de sistemas modulares resulta atractivo, puesto que con elementos

prefabricados puedan alcanzarse óptimos volúmenes de producción que permitan una reducción

de costos en razón a la economía de escala.

Los plazos estimados para la fabricación de los módulos temporales de vivienda, están

relacionados con la demanda o cantidad necesaria de producción, y el tiempo máximo requerido

para su entrega. De acuerdo al proceso de contratación directa N° 022-2017-VIVIENDA-OGA-


197

UE.001, que convocó el MVCS post-ocurrencia del fenómeno El Niño Costero 2017, en la región

Piura se requirió un total de 5 197 módulos temporales de vivienda, que debían ser entregados en

un plazo de 70 días calendarios, lo cual conlleva a un ritmo de producción requerido de como

mínimo un promedio de 75 MTV por día.

Tabla 72
Ratios de producción promedio de MTV

Componente Unidad Cantidad por día

Plataforma Kit 75.00


Paneles Muro m2 4014.00
Paneles techo m2 1706.25
Instalaciones Eléctricas Kit 70.00

Nota. Elaboración propia.

Asimismo, el costo de mano de obra y de los materiales necesarios para la fabricación de los

módulos temporales de vivienda, fluctúa en dependencia de la cantidad que se requiere fabricar y

entregar, debido a que las empresas se ven obligadas a incrementar o reducir su capacidad de

producción, así como adquirir a mayor o menor escala los materiales necesarios para la fabricación,

incidiendo directamente el costo directo del módulo prefabricado.

Por lo tanto, para fines de este trabajo, la mano de obra y los materiales que inciden en el costo

directo de fabricación de los módulos temporales de vivienda utilizando el sistema de paneles

sándwich y el sistema de entramados de manera, serán estimados considerando una producción de

5 200 MTV para ser entregados en 70 días calendario, con lo cual pueden realizarse cálculos

concretos de los costos de producción por unidad.


198

5.1. Sistema de Paneles Sándwich con Núcleo de Poliestireno

5.1.1. Presupuesto

A continuación, se presenta las partidas consideradas para la estimación del presupuesto para

la fabricación de un módulo temporal de vivienda en base al sistema de paneles sándwich con

núcleo de poliestireno.

Tabla 73
Presupuesto de Fabricación de Módulo Temporal de Vivienda - Alternativa 01

Precio Parcial
Ítem Descripción Und Metrado
(S/. ) (S/. )
01 PLATAFORMA 1.026.21

01.01 ESTRUCTURA GALVANIZADA 152.32


01.01.01 Perfiles galvanizados e=0.75 mm kg 48.04 2.25 108.09
01.01.02 Kit de conexiones para instalación en obra glb 1.00 44.23 44.23
01.02 PEDESTAL DE CONCRETO 119.70
01.02.01 Pedestal de Concreto + Tapa de OSB und 18.00 6.65 119.70
01.03 TRIPLAY FENOLICO 580.50
01.03.01 Triplay Fenólico 18mm film 2 caras pln 6.27 90.00 564.30
01.03.02 Consumibles para instalación glb 1.00 16.20 16.20
01.04 MANO DE OBRA 173.69
01.04.01 Fabricación y armado de plataforma glb 1.00 92.76 92.76
01.04.02 Habilitado de Plataforma glb 1.00 80.93 80.93

02 MUROS 4,391.41

02.01 PANELES Y ACCESORIOS LIVIANOS 3,320.05


02.01.01 Paneles 50mm D18 (muros exteriores + ventanas) m2 47.70 53.44 2,549.09
02.01.02 Paneles 30mm D18 (muros interiores) m2 10.92 48.14 525.73
02.01.03 Accesorios livianos en muros glb 1.00 233.42 233.42
02.01.04 Consumibles para habilitado de paneles y accesorios glb 1.00 11.81 11.81
02.02 PUERTAS 113.94
02.02.01 Puerta exterior batiente 01 hoja (con panel de 50mm) glb 1.00 113.94 113.94
02.03 VENTANAS 708.86
02.03.01 Ventana alum. Corrediza 0.90 x 1.14m 2 hojas y malla mosquitero und 3.00 174.90 524.70
02.03.02 Ventana alum. Corrediza 0.30 x 1.14m 2 hojas y malla mosquitero und 2.00 88.14 176.29
02.03.03 Consumibles para instalación glb 1.00 7.87 7.87
02.04 MANO DE OBRA 248.56
02.04.01 Habilitado de paneles y accesorios glb 1.00 68.56 68.56
02.04.02 Fabricación e instalación de puerta exterior und 1.00 55.00 55.00
02.04.03 Instalación de ventanas V1 (0.90 x 1.14m) und 3.00 25.00 75.00
02.04.04 Instalación de ventanas V2 (0.30 x 1.14m) und 2.00 25.00 50.00
199

Precio Parcial
Ítem Descripción Und Metrado
(S/. ) (S/. )
03 TECHOS 1,469.74

03.01 PANELES Y ACCESORIOS LIVIANOS 1,440.36


03.01.01 Panel 50mm D18 (1 cara blanca y 1 cara rojo teja) m2 22.51 59.32 1,335.26
03.01.02 Accesorios livianos en techos glb 1.00 100.04 100.04
03.01.03 Consumibles para habilitado en paneles y accesorios glb 1.00 5.06 5.06
03.02 MANO DE OBRA 29.38
03.02.01 Habilitado de paneles y accesorios glb 1.00 29.38 29.38

04 KIT DE ARMADO 174.17

04.01 KIT DE ARMADO Y HERRAMIENTAS 174.17


04.01.01 Kit de armado glb 1.00 93.54 93.54
04.01.02 Kit de herramientas glb 1.00 80.63 80.63

05 INSTALACIONES ELECTRICAS 440.71

05.01 MATERIALES ELECTRICOS 370.00


05.01.01 Kit eléctrico glb 1.00 370.00 370.00
05.02 MANO DE OBRA 70.71
05.02.01 Habilitado de kit eléctrico glb 1.00 70.71 70.71

Subtotal S/. 7, 502.23


IGV (18%) S/. 1, 350.40
Total S/. 8, 852.63

Nota. Elaboración propia.


200

5.2. Sistema de Entramados de Madera y Fibrocemento

5.2.1. Presupuesto

A continuación, se presenta las partidas consideradas para la estimación del presupuesto para

la fabricación de un módulo temporal de vivienda en base al sistema de entramados de madera

revestidos con fibrocemento:

Tabla 74
Presupuesto de Fabricación de Módulo Temporal de Vivienda - Alternativa 02

Precio Parcial
Ítem Descripción Und Metrado
(S/.) (S/.)
01 PLATAFORMA 1,917.00

01.01 ESTRUCTURA RETICULAR 493.44


01.01.01 Listón 2"x6" ml 24.00 11.86 284.75
01.01.02 Listón 2"x4" ml 27.00 6.86 185.20
01.01.03 Consumibles glb 1.00 23.50 23.50
01.02 PEDESTAL 277.07
01.02.01 Madera bolaina d=5" , h=2.5 pies und 32.00 8.50 272.00
01.02.02 Triplay 10mm pln 0.20 25.34 5.07
01.03 PISO MODULAR 985.63
01.03.01 Triplay fenólico e=18 mm film 2 caras pln 6.27 83.00 520.41
01.03.02 Listón 2"x4" ml 63.64 6.86 436.51
01.03.02 Consumibles para instalación glb 1.00 28.71 28.71
01.04 MANO DE OBRA 160.87
01.04.01 Fabricación y armado de piso modular m2 18.00 8.94 160.87

02 MUROS 3,773.02

02.01 PANELES MURO 2,112.07


02.01.01 Listón 2"x2" ml 230.00 3.23 743.11
02.01.02 Placa de fibrocemento e=6mm pln 18.48 33.81 624.99
02.01.03 Placa de fibrocemento e=4mm pln 18.48 19.92 368.10
02.01.04 Lana de vidrio m2 53.42 5.88 314.35
02.01.05 Consumibles para habilitado de paneles muro glb 1.00 61.52 61.52
02.02 PUERTAS 173.90
02.02.01 Puerta de madera Contraplacada 0.90x2.10m und 1.00 140.00 140.00
02.02.02 Cerradura de 01 golpe und 1.00 33.90 33.90
02.03 VENTANAS 586.25
02.03.01 Ventana madera batiente 0.90x1.00m. 2 hojas y malla mosquitero und 3.00 156.82 470.47
02.03.02 Ventana madera batiente 0.30x1.00m. 2 hojas y malla mosquitero und 2.00 52.15 104.29
02.03.03 Consumibles para instalación glb 1.00 11.50 11.50
02.04 MANO DE OBRA 900.79
201

Precio Parcial
Ítem Descripción Und Metrado
(S/.) (S/.)
02.04.01 Fabricación y armado de paneles muro m2 53.42 13.41 716.12
02.04.02 Fabricación e instalación de puerta exterior und 1.00 59.67 59.67
02.04.03 Instalación de ventanas V1 0.90 x 1.00 m. und 3.00 25.00 75.00
02.04.04 Instalación de ventanas V2 0.30 x 1.00 m. und 2.00 25.00 50.00

03 TECHOS 1,158.31

03.01 PANELES TECHO 913.66


03.01.01 Listón 2"x2" ml 63.00 3.23 203.55
03.01.02 Placa de fibrocemento e=4mm pln 12.54 19.92 249.74
03.01.03 Lana de fibra de vidrio e=50mm m2 18.25 5.88 107.39
03.01.04 Plancha ondulada de fibrocemento e=5mm pln 6.94 47.88 332.30
03.01.05 Consumibles para habilitado de paneles techo glb 1.00 20.68 20.68
03.02 MANO DE OBRA 244.65
03.02.01 Fabricación y armado de paneles techo m2 18.25 13.41 244.65

04 KIT DE ARMADO 176.01

04.01 KIT DE ARMADO Y HERRAMIENTAS 176.01


04.01.01 Kit de armado glb 1.00 101.16 101.16
04.01.02 Kit de herramientas glb 1.00 74.85 74.85

05 INSTALACIONES ELECTRICAS 440.71

05.01 MATERIALES ELECTRICOS 370.00


05.01.01 Kit eléctrico glb 1.00 370.00 370.00
05.02 MANO DE OBRA 70.71
05.02.01 Habilitado de kit eléctrico glb 1.00 70.71 70.71

Subtotal S/. 7, 465.05


IGV (18%) S/. 1, 343.71
Total S/. 8, 808.76

Nota. Elaboración propia.


202

CAPITULO 6 :
Evaluación y Presentación de Resultados

6.1. Comportamiento Estructural Frente a Cargas Laterales

6.1.1. Comportamiento Sismorresistente

Se ha evidenciado que ambos sistemas constructivos tienen un comportamiento adecuado frente

a cargas sísmicas, debido en gran medida a que emplean materiales ligeros en su fabricación. Los

principales parámetros obtenidos del análisis estructural, son los siguientes:

a) Modos de vibración y Periodo fundamental de vibración

Del análisis estructural efectuado, se obtuvo los siguientes periodos fundamentales de vibración

para las alternativas evaluadas.

Tabla 75
Periodos Fundamentales de Vibración

Paneles Sándwich Entramados de Madera


Periodos
X-X Y-Y X-X Y-Y
Periodo fundamental de vibración (s) 0.01883 0.02272 0.02054 0.02022
Periodo estimado según E.030 (s) 0.05333 0.05333 0.05333 0.05333
% de variación -64.70% -57.40% -61.48% -62.08%

Nota. Elaboración propia.

Se observa que ambos sistemas constructivos, el periodo fundamental de vibración presenta un

alto porcentaje de variación respecto al calculado empíricamente de acuerdo a la norma técnica

E.030. Esto demuestra que, para ambos sistemas, el cálculo del periodo fundamental no debe

realizarse de forma empírica, puesto que la fórmula empleada para dicha estimación es aplicable

únicamente en sistemas constructivos convencionales, no incluyéndose los sistemas constructivos

evaluados en la presente investigación.


203

Por otro lado, se observa que el periodo fundamental de los dos sistemas constructivos se ubica

en la meseta de sus respectivos espectros de diseño, es decir, en ambos casos resulta equivalente

al máximo valor de las fuerzas sísmicas elásticas de diseño divididas por el coeficiente de

reducción de fuerza sísmica R.

b) Peso sísmico

La estimación del peso sísmico para ambos sistemas constructivos, fue la siguiente:

Tabla 76
Estimación del Peso Sísmico de las Alternativas Evaluadas

Paneles Sándwich Entramados de Madera


Peso Estimación SAP Estimación SAP
Variación Variación
manual 2000 manual 2000
(%) (%)
(kg) (kg) (kg) (kg)
Plataforma 216.00 - - 454.22 - -
Muros 481.68 - - 908.32 - -
Techo 318.50 - - 562.01 - -
0.25 Carga Viva 1 070.63 - - 1 068.00 - -
Total 2 086.81 2 159.95 3.50% 2 992.55 2 943.55 3.55%

Nota. Elaboración propia.

Se aprecia que, para ambas alternativas, el peso sísmico calculado automáticamente por el

software presenta una variación mínima respecto al peso sísmico estimado manualmente. Esto es

un indicador de que se puede esperar una confiabilidad aceptable en los resultados del análisis

sísmico dinámico.

Por otra parte, se evidencia que un módulo temporal de vivienda fabricado con el sistema de

entramados de madera pesa aproximadamente un 35% más que uno fabricado con el sistema de

paneles sándwich.
204

c) Cortante Basal

Se observa que el sistema de entramados de madera, debido a su mayor peso y masa sísmica,

presenta un cortante basal estático superior al de la estructura de paneles sándwich.

Tabla 77
Cortante Basal Estático y Dinámico de las Alternativas Evaluadas

Paneles Sándwich Entramados de Madera


Descripción
X Y X Y
Cortante basal estático (Ton) 444.95 444.95 520.42 520.42
80% del cortante basal estático (Ton) 355.96 355.96 416.34 416.34
Cortante basal dinámico (Ton) 266.46 278.54 350.63 353.09
Factor Escalar 1.33589 1.27795 1.18739 1.17912

Nota. Elaboración propia.

d) Derivas

En ambos sistemas estructurales, el valor de la deriva resulta menor que los límites establecidos

en la norma técnica E.030. Esto, principalmente porque son sistemas constructivos ligeros, cuyo

peso por metro cuadrado oscila entre los 120 kg/m2 y 160 kg/m2, que resultan poco considerables

comparados con los 1000 kg/m2 de peso aproximado de las edificaciones de concreto armado.

Tabla 78
Distorsiones de Entrepiso

Paneles Sándwich Entramados de Madera


Descripción
X Y X Y
Muro Fachada 0.000186 - 0.000054 -
Muro Posterior 0.000090 - 0.000054 -
Muro Eje A - 0.000139 - 0.000055
Muro Eje D - 0.000135 0.000055
Muros Intermedios - 0.000149 - 0.000057

Nota. Elaboración propia.


205

6.2. Comportamiento Estructural Frente a Cargas de Gravedad

a) Deflexiones o Flechas

Del análisis estructural efectuado, se obtuvieron las siguientes deflexiones máximas en las

coberturas de cada sistema constructivo, bajo condiciones de servicio:

Figura 125. Flecha máxima producida por Carga Viva en cobertura (m): Alternativa 01

Figura 126. Flecha máxima producida por Carga Viva en cobertura (m): Alternativa 02
206

Las deflexiones máximas calculadas, no deben exceder las deflexiones máximas admisibles

establecidas en la normativa nacional para cada sistema estructural.

Tabla 79
Deflexiones Máximas en la Cobertura de cada Sistema Constructivo

Luz de Cobertura Deflexión máxima Deflexión Admisible


Sistema Constructivo
(m) (m) (m)

Paneles Sándwich 3.00 0.00201 0.010


Entramados de madera 3.00 0.00505 0.017

Nota. Elaboración propia.

Por lo tanto, se observa que ambos sistemas constructivos tienen un comportamiento óptimo

bajo condiciones de servicio, con valores para sus deflexiones máximas por debajo de las

deflexiones admisibles correspondientes.

Del mismo modo, en las plataformas de ambos sistemas constructivos se tiene que las

deflexiones máximas bajo condiciones de servicio están por debajo de las deflexiones admisibles,

tal como se detalla a continuación:

Figura 127. Flecha máxima producida por Carga Viva en plataforma (m): Alternativa 01
207

Figura 128. Flecha máxima producida por Carga Viva en plataforma (m): Alternativa 02

Tabla 80
Deflexiones Máximas en la Plataforma de cada Sistema Constructivo

Luz de Deflexión Deflexión


Porcentaje de
Sistema Constructivo Elemento Elemento máxima Admisible
capacidad
(m) (m) (m)
Paneles Sándwich Perfil Y 1.225 0.00065 0.0034 19.12
Entramados de madera Liston 2”x2” 1.50 0.0002 0.0042 4.76

Nota. Elaboración propia.

6.3. Confort Térmico

Del análisis realizado, se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla 81
Valores de Transmitancia Térmica por Componente de cada Sistema Constructivo

Transmitancia Térmica (W/m2K)


Componente del
Sistema Constructivo Paneles Entramados de
Máxima
Sandwich Madera
Muros 3.20 1.03 1.20
Techo 2.20 0.58 0.70
Plataforma 2.63 1.69 1.69

Nota. Elaboración propia.


208

Al respecto, se observa que ambos sistemas presentan un nivel de confortabilidad térmica

aceptable, de acuerdo a lo establecido en la norma técnica EM.110; esto es fundamentalmente,

debido a que los componentes de cada alternativa, emplean núcleos de materiales aislantes (con

bajo nivel de transmitancia térmica), tales como el poliestireno expandido en el sistema de paneles

sándwich, y la lana de vidrio en el sistema de entramados de madera revestidos con fibrocemento.

El uso de los materiales aislantes, planteado desde el diseño arquitectónico, resulta beneficioso

en los MTV, puesto que hace factible prescindir de artefactos de calefacción y refrigeración, lo

cual conlleva a la reducción de los costos directos de producción y los costos de servicios de

energía eléctrica durante su uso, además de contribuir a la sostenibilidad ambiental.

6.4. Evaluación Económica

Los costos por componente constructivo y el total para cada sistema constructivo se presentan

a continuación:

Paneles Sandwich Entramados de Madera

S/8,000.00

S/7,000.00
S/4,449.23

S/7,465.05
S/7,541.99
S/6,000.00
S/3,773.02

S/5,000.00

S/4,000.00
S/1,917.00

S/1,469.74

S/1,158.31

S/3,000.00
S/982.32

S/440.71
S/440.71

S/2,000.00
S/199.99

S/176.01

S/1,000.00

S/-
Plataforma Paneles Muro Paneles Techo Kit de Armado IIEE Total

Figura 129. Costo Directo por componente constructivo


209

Se observa que el costo directo resulta similar entre ambas alternativas, no obstante, al efectuar

una comparación componente a componente, se evidencia una diferencia sustancial en el costo de

la plataforma, donde el sistema de entramados de madera presenta un costo de

S/ 934.69 superior al del sistema de panales sándwich; caso contrario ocurre en los paneles muro

y paneles techo, donde el sistema de paneles sándwich presenta un costo adicional de S/ 676.22 y

S/ 311.43 respectivamente, en relación al sistema de entramados de madera.

Asimismo, a fin de determinar el componente con mayor porcentaje de incidencia en el costo

directo de cada alternativa, se realizaron las gráficas de participación mostradas a continuación:

Paneles Sandwich Entramados de Madera


Plataforma Paneles Muro Paneles Techo Plataforma Paneles Muro Paneles Techo
Kit de Armado IIEE Kit de Armado IIEE

6%
3% 6% 13% 2%
26%
15%
19%

59%
51%

Figura 130. Incidencia de componentes en el costo directo.

Puede notarse que, para ambos sistemas constructivos, el componente con mayor incidencia en

el costo directo está representado por los paneles muro, siendo mayor al 50% en cada caso.

Respecto a los paneles techo, se observa que tienen un porcentaje de incidencia similar en cada

sistema. La diferencia más considerable reside en la plataforma, puesto que para el sistema de

paneles sándwich tiene una incidencia del 13% en el costo directo, y para el sistema de entramados

de madera tiene una incidencia del 26%.


210

De igual modo, las siguientes figuras muestran los porcentajes de incidencia en el costo directo

de los materiales empleados para la fabricación en planta, la mano de obra para la habilitación y

el armado de los componentes en planta, así como los materiales y consumibles para la instalación

en obra.

Paneles Sandwich Entramados de Madera


Materiales Planta Materiales Obra Mano de Obra Materiales Planta Materiales Obra Mano de Obra

7%
3%
19%

2%

90% 79%

Figura 131. Incidencia de componentes en el costo directo.

En ambas alternativas, los materiales utilizados para la fabricación y habilitación de los

módulos temporales de vivienda en planta son los que presentan mayor incidencia en el costo

directo, representando un 90% para el sistema de paneles sándwich, y un 79% para el sistema de

entramados de madera. Asimismo, se observa que, en ambos sistemas constructivos, los materiales

necesarios para la instalación en obra o kit de armado tienen una incidencia muy baja en el costo

directo, con un 3% y 2% respectivamente. Del mismo modo, se observa que la mano de obra, en

el sistema de entramados de madera tiene una mayor incidencia (19%) en el costo directo, respecto

al sistema de paneles sándwich (7%), esto se explica debido a que los paneles muro y techo de los

paneles sándwich se fabrican en líneas de producción continua, interviniendo únicamente la mano

de obra en la habilitación; lo contrario ocurre en los paneles muro y techo del sistema de
211

entramados de madera, ya que al estar compuestos por listonería de madera que debe unirse entre

sí, ser fijados a una placa de fibrocemento por un lado, para luego ser rellenados con la lana de

vidrio, y finalmente fijar una placa de fibrocemento en la cara opuesta, conlleva una mayor

intervención de mano de obra en el proceso de producción.

Otro punto de referencia importante, es la relación entre el costo directo y la cantidad de metros

cuadrados de área construida (18 m2 de área en planta), puesto que esta medida permitirá una

estimación preliminar del costo unitario de un proyecto de módulo temporal de vivienda en función

del área construida establecida.

Paneles Sandwich Entramados de Madera

S/450.00 S/419.00 S/414.72


S/400.00 S/364.43
S/350.00
S/308.22
S/300.00

S/250.00

S/200.00

S/150.00

S/100.00

S/50.00

S/-
MTV (Incluye plataforma) MTV (No incluye plataforma)

Figura 132. Costo Directo por metro cuadrado

Como se muestra en la figura anterior, el costo directo por metro cuadrado resulta muy similar

entre ambas alternativas evaluadas, no obstante, se observa que, si no se considera el costo de la

plataforma, la relación costo directo por metro cuadrado es mucho menor en el sistema de

entramados de madera. Esta última información resulta relevante, puesto que la plataforma es un

componente complementario, que podría ser prescindible en función de las condiciones del terreno

sobre el que serán instalados los módulos temporales de vivienda.


212

6.5. Discusión de Resultados

De acuerdo a los resultados, los MTV fabricados en base al sistema de paneles sándwich y el

sistema de entramados de madera satisfacen los requerimientos estructurales de la normativa

nacional vigente, teniendo en cuenta las consideraciones climáticas y de confort básico

establecidas por la ubicación del proyecto. Las distorsiones de entrepiso o derivas, así como las

deflexiones máximas calculadas en el techo y la plataforma y los esfuerzos admisibles en cada

elemento, se encuentran por debajo de los límites tolerables de acuerdo a las normas técnicas

E.010, aplicable para el sistema de entramados de madera; E.090, aplicable para el sistema de

paneles sándwich; y E.030 aplicable para ambas alternativas. En el sistema de paneles sándwich

se tiene una deflexión máxima del 12.56% de la deflexión admisible en la cobertura y 19.12% en

la plataforma; en tanto que, en el sistema de entramados de madera se tiene una deflexión máxima

del 29.71% de la deflexión admisible en la cobertura y 4.76% en la plataforma.

Los materiales empleados en la fabricación de los MTV permiten alcanzar un nivel de confort

térmico que satisface lo dispuesto en la norma técnica EM.110. Los componentes del sistema de

paneles sándwich (muros, techo y plataforma) presentan un nivel confort térmico ligeramente

mayor, que el otorgado por el sistema de entramados de madera, debido a que el poliestireno

expandido posee un coeficiente de conductividad térmica (0.033 W/m. K) menor que el de la lana

de vidrio (0.043 W/m. K), lo cual se traduce en mejores características de aislación térmica.

En adición a ello, el costo directo por metro cuadrado de la fabricación de los MTV resulta

económico al compararse con otras soluciones para la vivienda de emergencia. El costo de

producción por unidad de un módulo temporal de vivienda en base al sistema de paneles sándwich

es de S/. 7 541.99, en tanto que el monto asciende a S/. 7 465.05 para el sistema de entramados de

madera, montos que no incluyen los impuestos de ley aplicables.


213

Cuando la ubicación y el alcance del proyecto permita prescindir de la consideración de

plataformas para la habilitación de un MTV, el costo por m2 que representa la fabricación, armado

y montaje será de S/364.43 para el sistema de paneles sándwich, y de S/. 308.22 para el sistema

de entramados de madera. Esta similitud permite que ambas alternativas puedan considerarse en

simultáneo en los procesos de adquisición y suministro a fin de cubrir la demanda de vivienda en

situaciones de emergencia.

Debido a la carencia de una norma técnica de diseño especializada en paneles sándwich, el

diseño estructural fue realizado sobre la base de la norma técnica E.090 Estructuras Metálicas,

comprobándose que las combinaciones de carga en las cuales intervienen los efectos de viento,

arrojan los máximos esfuerzos actuantes de flexión, compresión y corte, verificándose que la

relación esfuerzo actuante – esfuerzo admisible no supera el 85% en ningún caso.

En el caso específico de la madera, se deben diferenciar las consideraciones de análisis

estructural de las consideraciones de diseño, dadas que estas últimas están en función de las

propiedades mecánicas del material, siendo muy distintas las propiedades de los tipos de madera

que se pueden encontrar en Sudamérica respecto a las de Europa. En ese sentido el diseño

estructural del sistema de entramados de madera fue realizado bajo los parámetros establecidos en

la norma técnica E.010 Madera, comprobándose que las combinaciones de carga en las cuales

interviene los efectos de viento, arrojan los máximos esfuerzos actuantes de flexión, compresión

y corte, observándose que la relación esfuerzo actuante – esfuerzo admisible no supera el 80%.

La relación entre el comportamiento estructural y el costo, en función del área habitable deberá

ser tomado en cuenta para futuros estudios, dado que el área considerada en la presente

investigación podría resultar insuficiente y/o no aplicable en otras zonas del país.
214

CAPITULO 7 :
Conclusiones y Recomendaciones

7.1. Conclusiones

El comportamiento estructural frente a cargas laterales y de gravedad, así como el nivel de

confort térmico de las alternativas evaluadas para la fabricación de módulos temporales de

vivienda satisfacen los lineamientos establecidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Las conclusiones especificas se presentan a continuación:

7.1.1. Del Análisis y Diseño Estructural

a) Ambos sistemas constructivos tienen periodos fundamentales de vibración cortos en las

direcciones principales X e Y, con valores cercanos al 40% del valor estimado según la

norma técnica E.030.

b) Debido al que ambas alternativas presentan periodos fundamentales cortos, para el diseño

se consideran los valores máximos de las fuerzas sísmicas elásticas de diseño, de acuerdo

al espectro planteado en la norma técnica E.030

c) El sistema de paneles sándwich tiene un peso estimado de 120.00 kg/m2, y el sistema de

entramados de madera tiene un peso de 165.50 kg/m2, restringiendo los efectos de la acción

sísmica, siendo la acción de viento la principal carga horizontal actuante sobre los MTV.

d) El sistema de entramados de madera resulta más rígido que el sistema de paneles sándwich.

e) Las deflexiones máximas y distorsiones calculadas para cada alternativa, se encuentran

dentro de las tolerancias de las normas nacionales vigentes aplicables.

f) Las combinaciones de carga en las cuales interviene los efectos de viento, arrojan los

máximos esfuerzos actuantes de flexión, compresión y corte para cada alternativa.


215

7.1.2. Del Análisis de Confortabilidad Térmica

a) El sistema de paneles sándwich presentan un mejor nivel confort térmico que el sistema de

entramados de madera, cumpliendo ambos con las exigencias de la norma técnica EM.110.

Esto permite que los usuarios experimenten una sensación térmica aceptable en un clima

cálido y húmedo, evitando el uso de artefactos mecánicos.

7.1.3. Del Análisis Económico

a) La diferencia en el costo de producción de un módulo temporal de vivienda entre ambos

sistemas es de S/.76.94, es decir alrededor de 1% de su costo unitario.

b) Los MTV fabricados sistema de paneles sándwich tienen un ciclo de producción de menor

duración que el del sistema de entramados de madera.

c) Sin la consideración de la plataforma, el costo por m2 que representa la fabricación, armado

y montaje de cada alternativa evaluada, se reduce en 13% para el sistema de paneles

sándwich, y 26% en el sistema de entramados de madera.


216

7.2. Recomendaciones

A partir de los resultados obtenidos y las conclusiones, se recomienda lo siguiente:

a) Ensayar a escala real las alternativas evaluadas para su homologación. Es necesario validar

los resultados del análisis estructural de los modelos simplificados desarrollados en este

trabajo de investigación, particularmente en el comportamiento local de sus elementos.

b) En futuras investigaciones, enfatizar los potenciales puentes térmicos que pueden generarse

en los elementos o materiales de los sistemas constructivos evaluados; asimismo, se deberá

analizar los efectos de condensación por humedad en la superficie interior de sus

componentes constructivos que puedan deteriorar o degradar sus condiciones de servicio.

c) Puesto que la normativa nacional tiene un alcance limitado respecto a las recomendaciones

para el análisis y diseño en sistemas constructivos no convencionales tales como los

evaluados, es necesario que las entidades públicas correspondientes emitan normativas

regulatorias, para promover y difundir los sistemas expuestos en la presente investigación.

d) Las dimensiones referenciales en planta establecidas para los MTV deben ser flexibles y no

restrictivas, a fin de que cada alternativa pueda plantearse en base a su mayor optimización

de recursos y fuerza de trabajo. En esta investigación, las consideraciones tomadas para

cada modulación han sido idénticas a fin de realizar un comparativo bajo las mismas

condiciones, sin embargo, es recomendable realizar la modulación en base al ancho y altura

del panel estándar característico de cada sistema constructivo.

e) Discutir la creación de un sistema nacional de vivienda de emergencia, capaz de centralizar

y ejecutar acciones coordinadas para la atención de poblaciones afectadas por desastres, que

permita su reubicación a través de una solución temporal como un módulo de vivienda u

otra para combatir el déficit habitacional.


217

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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in Peru. Zurich Flood Resilience Alliance.
221

ANEXOS
222

Anexo A: Planos de Modulación


PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION

E2

6000
50 50 50 50
1756 2288 1756
Accesorio
Pedestal Friso Superior
de concreto A Panel termotecho
Color Rojo Teja e: 50mm 3533

50

50
200
V2 V2
Panel termotecho
Color Rojo Teja e: 50mm
300
Proyección

PENDIENTE: 17%
Accesorio
Accesorio de muro
DORMITORIO AREA SOCIAL DORMITORIO Friso Lateral

2900
Friso Lateral
3000

2900

2900

3000
Panel termomuro
E3

2400
Color Blanco e: 50mm
E4

900
V1 V1 P1 V1 Pedestal
50

50
1

A
3070 900 1930 Accesorio
Friso Inferior
50 6000 50

TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. ESTE


PLANTA E1 PLANTA DE TECHO ELEVACION E4 PLANO ES CONFIDENCIAL Y/O PROPIEDAD
CONFIDENCIAL DE LOS AUTORES Y ES CEDIDO
ESC. 1/50 ESC. 1/50 ESC. 1/50 BAJO ESTRICTA CONFIDENCIALIDAD POR LO QUE
NO DEBERÁ SER UTILIZADO Y/O REPRODUCIDO
PARA NINGÚN OTRO PROPÓSITO PARA EL CUAL
FUE CEDIDO. ESTE DEBERÁ SER
INMEDIATAMENTE DEVUELTO BAJO PEDIDO, Y

PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION


PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION

ESTÁ SUJETO A TODOS LOS DEMÁS TÉRMINOS Y


CONDICIONES DE CUALQUIER ACUERDO
ESCRITO CON LA INCORPORACIÓN DE TODO LO
RELACIONADO A ESTE DOCUMENTO.
Panel termotecho
Color Rojo Teja e: 40mm
6400
6400
Panel termotecho
3533 Color Rojo Teja e: 40mm

PROYECTO:

200 "ANÁLISIS ESTRUCTURAL


HOJA
CORREDIZA
HOJA
CORREDIZA
COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA
DE PANELES SANDWICH Y EL
200 200 200 200 300 SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
MADERA USADOS COMO MÓDULO

2900
HOJA HOJA HOJA
CORREDIZA CORREDIZA CORREDIZA
Panel termomuro Panel termomuro TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA

2400
Color Blanco e: 50mm Color Blanco e: 50mm
COSTA NORTE DEL PERÚ"

Panel termomuro DESCRIPCION:


Color Blanco e: 50mm
TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO
PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
Pedestal Pedestal Pedestal
DIBUJADO POR:

JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN


YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
ELEVACION E1 ELEVACION E2 ELEVACION E3
ESC. 1:50 ESC. 1:50 ESC. 1/50 REVISADO POR:

JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN


YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ

APROBADO POR:

ESPECIALIDAD:
Panel termotecho
Color Rojo Teja e: 40mm 3533 ARQUITECTURA
CUADRO DE VANOS CUADRO DE ACABADOS Y ESPECIFICACIONES

CODIGO CANTIDAD ANCHO ALTO ALFEIZAR DESCRIPCION DESCRIPCION TIPOLOGÍA:


ELEMENTO 200
ZONA ACABADO
PUERTA CON PANEL DE 50MM
SISTEMA DE PANELES
PUERTAS

PISOS TODOS LOS AMBIENTES TRIPLAY FENÓLICO CON RECUBRIMIENTO PROTECTOR


Nº DE HOJAS: 01
P1 01 0.90 2.10 0.00 CERRADURA: CHAPA DE 01 GOLPE
CONTRAZOCALOS TODOS LOS AMBIENTES METÁLICO SANDWICH
INTERIOR

DIVISION INTERIOR TERMOMURO 50 mm PINTURA COLOR BLANCO


300
GIRO: BATIENTE MUROS
PERIMETRO TERMOMURO 50 mm PINTURA COLOR BLANCO DESCRIPCIÓN:

2900
MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO CRUDO DE 6mm
(VACIO)
TECHO CIELORRASO TERMOMURO 50 mm PINTURA COLOR BLANCO Panel termomuro
V1 03 1.14 0.90 1.00 TIPO: CORREDIZA DE 02 HOJAS
PLANO DE PLANTA

2400
VENTANAS

ACCESORIOS TODOS LOS AMBIENTES ACCESORIOS METÁLICOS PINTURA COLOR BLANCO


Color Blanco e: 50mm
PROTECCION: MALLA MOSQUITERO
CONTRAZOCALOS PERIMETRO METÁLICO
MARCO DE ALUMINIO Y VIDRIO CRUDO DE 6mm
900
EXTERIOR

MUROS PERIMETRO TERMOMURO 50 mm PINTURA COLOR BLANCO


V2 02 1.14 0.30 2.00 TIPO: CORREDIZA DE 02 HOJAS
PROTECCION: MALLA MOSQUITERO
TECHO CUBIERTA TERMOMURO 50 mm PINTURA COLOR BLANCO ESCALA: LÁMINA:
MURO - TECHO ACCESORIOS METÁLICOS PINTURA COLOR BLANCO
ACCESORIOS
CUBIERTA ACCESORIOS METÁLICOS PINTURA COLOR BLANCO
1:50
Pedestal
PEDESTALES PERIMETRO PEDESTAL DE CONCRETO
FECHA:

CORTE A-A
ABRIL 2019 PS-01
ESC. 1/50 REVISIÓN:

PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION


PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION

A B C D 6400

980 980 980 980 980 980 520

PM-05

PM-08
PV-02A PV-02A
PV-02B PM-06 PM-07 PM-06A PV-02B
2 2
VENTANA VENTANA
PM-09

PM-15

PM-17

PM-12
Cortar PT-01 PT-02 PT-03
terminación 1 UNIDAD 5 UNIDADES 1 UNIDAD
Macho
(C) (H) (M) (H) (M) (C)

DORMITORIO AREA SOCIAL DORMITORIO PT-01 PT-02 PT-02 PT-02 PT-02 PT-02 PT-03
980 980 490

3533
(C) (H) (M) (H) (M) (H) (M) (H) (M) (H) (M) (H) (M) (C)
PM-10

PM-16

PM-18

PM-13
(ANCHO ÚTIL) (ANCHO ÚTIL) (ANCHO ÚTIL)

DETALLE DE PANELES DE TECHO


ESC. 1/25
PM-11

PM-14
PUERTA
VENTANA VENTANA VENTANA
1 1
PV-01A PV-01A PV-01A
PM-01

PP-01
PM-02

PM-03

PM-04
PV-01B PV-01B PV-01B

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE ELEMENTOS DE MODULACIÓN

A B C D
DISTRIBUCIÓN DE PANELES TECHO PANELES TIPO MURO

ESC. 1/50 ITEM CODIGO CANT. ANCHO


(mm)
LARGO
(mm)
ESPESOR
(mm)
UBICACION VANO COMENTARIOS
TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. ESTE
PLANTA DE MODULACIÓN 01 PM-01 01 320 2 400 50.00
50.00
EJE 1
EJE 1 V-01
- Solo Hembra
Machihembrado
PLANO ES CONFIDENCIAL Y/O PROPIEDAD
CONFIDENCIAL DE LOS AUTORES Y ES CEDIDO
02 PV-01A 03 1 140 500
ESC. 1/50 BAJO ESTRICTA CONFIDENCIALIDAD POR LO QUE
03 PV-01B 03 1 140 1 000 50.00 EJE 1 V-01 Machihembrado
NO DEBERÁ SER UTILIZADO Y/O REPRODUCIDO
04 PM-02 01 370 2 400 50.00 EJE 1 - Ciego PARA NINGÚN OTRO PROPÓSITO PARA EL CUAL
05 PP-01 01 1 140 2 400 50.00 EJE 1 P-01 Machihembrado FUE CEDIDO. ESTE DEBERÁ SER
INMEDIATAMENTE DEVUELTO BAJO PEDIDO, Y

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06 PM-03 01 370 2 400 50.00 EJE 1 - Solo Macho
PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION

EJE 1
ESTÁ SUJETO A TODOS LOS DEMÁS TÉRMINOS Y
07 PM-04 01 348 2 400 50.00 - Solo Macho
CONDICIONES DE CUALQUIER ACUERDO
Cortar Cortar 08 PM-05 01 351 2 900 50.00 EJE 2 - Solo Hembra
terminación terminación ESCRITO CON LA INCORPORACIÓN DE TODO LO
Macho Macho 09 PV-02A 02 1 140 600 50.00 EJE 2 V-02 Machihembrado RELACIONADO A ESTE DOCUMENTO.
(solo zona de (solo zona de
ventana) ventana) 10 PV-02B 02 1 140 2 000 50.00 EJE 2 V-02 Machihembrado

Se dejará Se dejará Se dejará Se dejará 11 PM-06 01 1 140 2 900 50.00 EJE 2 - Machihembrado

600

600
terminación terminación terminación terminación 50.00 EJE 2 - Machihembrado
Macho Macho Macho Macho PV-02A PV-02A 12 PM-06A 01 1 140 2 900
13 PM-07 01 738 2 900 50.00 EJE 2 - Solo Hembra
120 900 120
PROYECTO:
500

500

500

300

300
HOJA HOJA
CORREDIZA CORREDIZA 14 PM-08 01 351 2 900 50.00 EJE 2 - Solo Macho
PV-01A PV-01A PV-01A 552 EJE A
15 PM-09 01 1 140 2 900 - 2 707 50.00 - Solo Hembra
16 PM-10 01 1 140 2 707 - 2 514 50.00 EJE A - Machihembrado "ANÁLISIS ESTRUCTURAL
17 PM-11 01 617 2 514 - 2 409 50.00 EJE A - Solo Macho COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA
2900
HOJA HOJA HOJA
Perforación de 25mm. DE PANELES SANDWICH Y EL
CORREDIZA CORREDIZA CORREDIZA

PUERTA Para conector eléctrico 18 PM-12 01 1 140 2 900 - 2 707 50.00 EJE D - Machihembrado
2400

19 PM-13 01 1 140 2 707 - 2 514 50.00 EJE D - Machihembrado SISTEMA DE ENTRAMADOS DE


2100

PP-01

2000

2000
MADERA USADOS COMO MÓDULO

1770
20 PM-14 01 617 2 514 - 2 409 50.00 EJE D - Solo Hembra
PM-01

PM-02

PM-03

PM-04

PM-05

PM-08
PV-02B PM-06 PM-07 PM-06A PV-02B
21 PM-15 01 1 140 2 899 - 2 706 50.00 EJE B - Machihembrado TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA
1000

1000

1000

22 PM-16 01 857 2 706 - 2 561 50.00 EJE B - Solo Hembra


PV-01B PV-01B PV-01B COSTA NORTE DEL PERÚ"
23 PM-17 01 1 140 2 899 - 2 706 50.00 EJE C - Machihembrado
24 PM-18 01 857 2 706 - 2 561 50.00 EJE C - Solo Macho
DESCRIPCION:
PANELES TIPO TECHO
320 1140 370 1140 1140 370 1140 348 351 1140 1140 738 1140 1140 351 TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO
ITEM CODIGO CANT. ANCHO LARGO ESPESOR UBICACION VANO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
COMENTARIOS
6000 (mm) (mm) (mm)
6000
25 TE-01 01 980 3 533 50.00 TECHO - Machihembrado DIBUJADO POR:

ELEVACIÓN EJE 1 ELEVACIÓN EJE 2 26


27
TE-02
TE-03
05
01
980
520
3 533
3 533
50.00
50.00
TECHO
TECHO
-
-
Machihembrado
Solo Macho
JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
ESC. 1/50 ESC. 1/50 YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ

REVISADO POR:

JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN


Terminación (INTERIOR DE Terminación
YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
hembra MÓDULO) macho

300 300 APROBADO POR:

Perforación de 20 mm Perforación de 20 mm
para conector eléctrico para conector eléctrico
(EXTERIOR DE
MÓDULO)
95

95

Cortar
terminación
Cortar
terminación DETALLE DE UNIÓN MACHIHEMBRADA ESPECIALIDAD:
Macho Macho
ESC. 1/10 ARQUITECTURA
PM-15 PM-16 PM-17 PM-18
2900

2900

2900
2900

TIPOLOGÍA:
2707

2706

2706

2707
2561

2561
2514

2514
2409

2409
SISTEMA DE PANELES
ura
600 600 Nervad SANDWICH
cho
Termote
PM-09 PM-10 PM-11 Perforación de 20 mm Perforación de 20 mm PM-12 PM-13 PM-14
para conector eléctrico para conector eléctrico
DESCRIPCIÓN:

PLANO DE MODULACIÓN
300

300

1140 1140 617 1140 857 1140 857 1140 1140 617 Tornillo

Termomuro
Tornillo @ 30 cm.
1997 1997 2897 ESCALA: LÁMINA:
2897 @ 30 cm.
1:50
ELEVACIÓN EJE A ELEV. EJE B ELEV. EJE C ELEVACIÓN EJE D
ESC. 1/50 ESC. 1/50 ESC. 1/50 ESC. 1/50

PS-02
FECHA:

ABRIL 2019
DETALLE DE UNIÓN TECHO - MURO
REVISIÓN:
ESC. 1/10
A

PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION


PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION

2 2
6000 1225 1225 1095 1225 1225
Pedestal de
concreto y madera 1225 1225 1095 1225 1225 150 612 150 612 150 550 150 612 150 612
(Ver detalle) PERFIL C
L=95mm PERFIL Y PERFIL Y PERFIL Y PERFIL Y PERFIL Y
PEDESTAL (190X390X300mm)
PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C
L=95mm L=95mm L=95mm L=95mm (18 UND. POR MÓDULO)

865

865

865

865

865
PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C
1 Triplay Fenolico
E=18.00 mm

1500
5 5 5 5 PERFIL C
L=95mm
PERFIL C
L=95mm
PERFIL C
L=95mm
PERFIL C
L=95mm
E1
PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C

610

610

610

610

610

190
PERFIL U
PERFIL J

PERFIL J

PERFIL Y
PERFIL U

PERFIL U
PERFIL J

PERFIL J
PLAT-03 PLAT-01 PLAT-02 PLAT-03 PLAT-04 PLAT-05

PERFIL U
PLAT-02
3000

3000
PLAT-01 PLAT-04 PLAT-05

E2
PERFIL Y
390 Base inferior
PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C

610

610

610

610

610
Macizo
ISOMÉTRICO
PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C 390
1 CORREA L=95mm L=95mm L=95mm L=95mm 190

1455
1500
PERFIL C
PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C

610

610

610

610

610

300
PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C PERFIL C
L=95mm L=95mm L=95mm L=95mm L=95mm

305

305

305

305

305
(VANO) (VANO) ELEVACIÓN E1 ELEVACIÓN E2
PERFIL Y PERFIL Y PERFIL Y CANTONERA CANTONERA PERFIL Y PERFIL Y
658 (VANO) 765
ANGULO L1
150 612 150 612 655 440 458 767 150 612
(Ver cuadro perfiles
y detalles)
3110 900 1990 DETALLE PEDESTAL
2 3 4 2 ESC. 1/25

PLANTA DE PLATAFORMA DE PISO PLANTA DE PLATAFORMA DE PISO


ESC. 1/50
ESC. 1/50
TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. ESTE
PLANO ES CONFIDENCIAL Y/O PROPIEDAD
CONFIDENCIAL DE LOS AUTORES Y ES CEDIDO
BAJO ESTRICTA CONFIDENCIALIDAD POR LO QUE
NO DEBERÁ SER UTILIZADO Y/O REPRODUCIDO
TORNILLO DRYWALL 6.0mm x 1 1/4" TORNILLO DRYWALL 6.0mm x 1 1/4" PARA NINGÚN OTRO PROPÓSITO PARA EL CUAL
PUNTA FINA - 2 UND. EN @ CORREA PUNTA FINA - EN @ PERFIL C FUE CEDIDO. ESTE DEBERÁ SER
- 1 UND. @ 305mm TORNILLO CABEZA DE LENTEJA TORNILLO CABEZA DE LENTEJA PERFIL J TORNILLO DRYWALL 6.0mm x 1" INMEDIATAMENTE DEVUELTO BAJO PEDIDO, Y

PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION


PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION

3/16"x1/2" PUNTA FINA 3/16"x1/2" PUNTA FINA (Ver cuadro de Perfiles) ESTÁ SUJETO A TODOS LOS DEMÁS TÉRMINOS Y
PL. TRIPLAY FENOLICO E=18mm CORTAR "Y" EN CORTAR "Y" EN PUNTA FINA - @ 305 mm; @ CORREA
(FIJACIÓN EN OBRA) (FIJACIÓN EN OBRA) TORNILLO CABEZA DE LENTEJA CONDICIONES DE CUALQUIER ACUERDO
VANO DE PUERTA VANO DE PUERTA TORNILLO CABEZA DE LENTEJA 3/16"x1" ESCRITO CON LA INCORPORACIÓN DE TODO LO
PERFIL C (CORREA) PUNTA BROCA Ø 3/16" x 1 1/4" @ 305mm
@ 400 mm (FIJACIÓN EN OBRA) RELACIONADO A ESTE DOCUMENTO.
CANTONERA DE PUERTA CANTONERA DE PUERTA

18
18

PERFIL Y PERIMETRAL
L= 440 + 458 = 898 mm L= 440 + 458 = 898 mm
(Ver cuadro de Perfiles) PERFIL Y PERIMETRAL (Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles)
(Ver cuadro de Perfiles) PERFIL C PERFIL C

100
100

PROYECTO:
REFUERZO DE VANO REFUERZO DE VANO PERFIL U
PERFIL C (L=1095 mm) PERFIL C (L=1225 mm)
PERFIL C (L=95 mm) (Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles) "ANÁLISIS ESTRUCTURAL
AUTOPERFORANTE CON AUTOPERFORANTE CON
(Ver cuadro de Perfiles)
TORNILLO CABEZA DE LENTEJA COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA
CABEZA DE LENTEJA CABEZA DE LENTEJA @ 3/16" x 1/2"; @ CORREA
DE PANELES SANDWICH Y EL
DE 3/16" X 1/2"
EN @ CORREA
DE 3/16" X 1/2"
EN @ PERFIL C
ISOMETRIA SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
CORTE 1-1 CORTE 2-2 CORTE 2-2 CORTE 3-3 CORTE 4-4 CORTE 5-5 MADERA USADOS COMO MÓDULO
ESC. 1/5 ESC. 1/5 ESC. 1/5 ESC. 1/5 ESC. 1/5 ESC. 1/5 TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA
COSTA NORTE DEL PERÚ"

DESCRIPCION:
50 50 TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO
TERMOMURO e=50.00 mm PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
CUADRO DE PERFILES (ESC. 1/5) PL. TRIPLAY FENOLICO E=18mm PL. TRIPLAY FENOLICO E=18mm
DIBUJADO POR:
PERFIL Y (e=0.75 mm) PERFIL J (e=0.75 mm) PERFIL C (CORREA) PERFIL C (CORREA) TORNILLO AUTOROSCANTE 14x1"
ANGULO L1 (FIJACIÓN EN OBRA) JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
54 L= 80 mm YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
51 60
30 PERFIL C (L=95 mm) PERFIL C (L=95 mm)
REVISADO POR:
28

20

PEDETAL DE CONCRETO
60 70
JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
120
148

140
120

PERFIL Y PERFIL J PERFIL U PERFIL J


(Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles) TERRENO COMPACTADO APROBADO POR:
1225 1095
30
40

PERFIL C (e=0.75 mm) PERFIL U (e=0.75 mm) SECCIÓN PLATAFORMA 01 SECCIÓN PLATAFORMA 03 DETALLE UNIÓN PEDESTAL -
ESPECIALIDAD:
ESC. 1/5 ESC. 1/5 PLATAFORMA - MURO
40 30 ESC. 1/10
ESTRUCTURAS
10

PL. TRIPLAY FENOLICO E=18mm PL. TRIPLAY FENOLICO E=18mm TIPOLOGÍA:


TORNILLO AUTOROSCANTE 14x1"
ANGULO L1
PERFIL C (CORREA) PERFIL C (CORREA)
SISTEMA DE PANELES
100

103

(FIJACIÓN EN OBRA)
L= 80 mm
SANDWICH
10

40 30 PERFIL C (L=95 mm) DESCRIPCIÓN:

PLANO DE PLATAFORMA
PEDETAL DE CONCRETO
CANTONERA (e=0.75 mm) ÁNGULOS TORNILLO AUTOROSCANTE 14x1"
L1 (Unión pedestal - plataforma) (FIJACIÓN EN OBRA) ESCALA: LÁMINA:
PERFIL U PERFIL J PERFIL J PERFIL Y
50 10 (Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles) (Ver cuadro de Perfiles)
1225 1225
1:50
75
4

TERRENO COMPACTADO

PS-03
FECHA:
40 ABRIL 2019
123

L2 (Esquina plataforma)
SECCIÓN PLATAFORMA 02 SECCIÓN PLATAFORMA 05 DETALLE UNIÓN PEDESTAL -
PLATAFORMA - PLATAFORMA REVISIÓN:
SECCIÓN PLATAFORMA 04
60

ESC. 1/5
40 ESC. 1/10 A
60 ESC. 1/5

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E2

6000
63 63
Pedestal de 63 1919 1910 1919 63 Cobertura Fijada Plancha de Fibrocemento
Madera sobre Paneles Techo
Color Rojo Teja e: 5mm
3524
63 63

200
V2 V2
Plancha de Fibrocemento
Color Rojo Teja e: 5mm 300
Proyección

PENDIENTE: 17%
de muro
DORMITORIO AREA SOCIAL DORMITORIO Panel Tipo Muro
2900
E3 3000 2874 2874 3000 2400 Color Blanco e= 62.8mm
E4

V1 V1 V1
900 P1 900 Pedestal de
Madera
63 1 63

TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. ESTE


63 3097 900 1877 63 PLANO ES CONFIDENCIAL Y/O PROPIEDAD
CONFIDENCIAL DE LOS AUTORES Y ES CEDIDO
BAJO ESTRICTA CONFIDENCIALIDAD POR LO QUE
6000
PLANTA DE TECHO ELEVACION E4
NO DEBERÁ SER UTILIZADO Y/O REPRODUCIDO
PARA NINGÚN OTRO PROPÓSITO PARA EL CUAL
ESC. 1/50 ESC. 1/50
PLANTA
FUE CEDIDO. ESTE DEBERÁ SER
E1 INMEDIATAMENTE DEVUELTO BAJO PEDIDO, Y

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ESTÁ SUJETO A TODOS LOS DEMÁS TÉRMINOS Y


ESC. 1/50 CONDICIONES DE CUALQUIER ACUERDO
ESCRITO CON LA INCORPORACIÓN DE TODO LO
RELACIONADO A ESTE DOCUMENTO.

CANTIDADES Y ÁREAS

DESCRIPCION CANTIDAD AREA CONSTRUIDA


PROYECTO:
Plancha de Fibrocemento MODULO TEMPORAL DE VIVIENDA
6388 Color Rojo Teja e: 5mm 6.00 m X 3.00 m
01 UNID 18.00 m2
"ANÁLISIS ESTRUCTURAL
TOTAL 01 UNID 18.00 m2
Plancha de Fibrocemento
Color Rojo Teja e: 5mm
COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA
3524 DE PANELES SANDWICH Y EL
SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
MADERA USADOS COMO MÓDULO
200 TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA
COSTA NORTE DEL PERÚ"
200 200 300
CUADRO DE VANOS DESCRIPCION:
Panel Tipo Muro
Color Blanco e= 62.8mm 2900 CODIGO CANTIDAD ANCHO ALTO ALFEIZAR DESCRIPCION TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO
2400 PUERTA CON PANEL DE 30MM
PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

PUERTAS
Nº DE HOJAS: 01
DIBUJADO POR:
P1 01 0.90 2.10 0.00 CERRADURA: CHAPA DE 01 GOLPE
Panel Tipo Muro
Color Blanco e= 62.8mm 900 GIRO: BATIENTE JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
VENTANA CON PANEL DE 30MM YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
Pedestal de Pedestal de V1 03 1.00 0.90 1.00 TIPO: BATIENTE DE 02 HOJAS

VENTANAS
Madera Madera
PROTECCION: MALLA MOSQUITERO
REVISADO POR:
VENTANA CON PANEL DE 30MM

V2 02 1.00 0.30 2.00 TIPO: BATIENTE DE 02 HOJAS JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
PROTECCION: MALLA MOSQUITERO YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ

ELEVACION E1 ELEVACION E4
ESC. 1/50 ESC. 1/50 APROBADO POR:

6388
Plancha de Fibrocemento
Color Rojo Teja e: 5mm CUADRO DE ACABADOS Y ESPECIFICACIONES ESPECIALIDAD:
3524
ELEMENTO
DESCRIPCION
ARQUITECTURA
ZONA ACABADO
PISOS TODOS LOS AMBIENTES TRIPLAY FENÓLICO CON RECUBRIMIENTO PROTECTOR
200 TIPOLOGÍA:
CONTRAZOCALOS TODOS LOS AMBIENTES NO APLICA

INTERIOR
DIVISION INTERIOR PANEL TIPO MURO 62.8mm PINTURA COLOR BLANCO
MUROS SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
200 200 300 PERIMETRO PANEL TIPO MURO 62.8mm PINTURA COLOR BLANCO
MADERA Y FIBROCEMENTO
TECHO CIELORRASO PANEL TIPO MURO 62.8mm PINTURA COLOR BLANCO

Panel Tipo Muro


2900 Panel Tipo Muro ACCESORIOS TODOS LOS AMBIENTES ACCESORIOS METÁLICOS PINTURA COLOR BLANCO
Color Blanco e= 62.8mm CONTRAZOCALOS PERIMETRO NO APLICA DESCRIPCIÓN:
Color Blanco e= 62.8mm 2400
DISTRIBUCION GENERAL,

EXTERIOR
MUROS PERIMETRO PANEL TIPO MURO 62.8mm PINTURA COLOR BLANCO
TECHO CUBIERTA CORREAS 2"X3" CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO 5mm PLANTAS Y ELEVACIONES
MURO - TECHO ACCESORIOS METÁLICOS PINTURA COLOR BLANCO
ACCESORIOS
CUBIERTA ACCESORIOS METÁLICOS PINTURA COLOR BLANCO
PEDESTAL DE MADERA
ESCALA: LÁMINA:
PEDESTALES PERIMETRO
Pedestal de Pedestal de
Madera Madera 1:50

A-01
FECHA:

JUNIO 2019
ELEVACION E2 ELEVACION E3
ESC. 1:50 ESC. 1/50 REVISIÓN:

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A B C D 6400
Traslape Transversal
1220 1220 1108 1220 1220 1100 Min. 1/4 Onda
Plancha de Fibrocemento
1100x1830 mm, e=5mm

PV-02 PM-02 PM-03 PM-02 PV-02


1 1

PM-06

PM-06
PM-06

PM-06
V2 V2
1830

DORMITORIO AREA SOCIAL DORMITORIO

PM-05

PM-05
PM-05

PM-05
3500
PM-04

PM-04
V1 V1 V1
P1

2 2
PV-01 PM-01 PV-01 PP-01 PM-01 PV-01 PT-01 PT-01 PT-02 PT-01 PT-01

Proyección de Proyección de Traslape Longitudinal


Cobertura Paneles de Techo Min 14cm
A B C D

PLANTA DE MODULACIÓN DISTRIBUCIÓN DE PANELES TECHO DISTRIBUCIÓN DE COBERTURA TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. ESTE
ESC. 1/50 ESC. 1/50 ESC. 1/50 PLANO ES CONFIDENCIAL Y/O PROPIEDAD
CONFIDENCIAL DE LOS AUTORES Y ES CEDIDO
BAJO ESTRICTA CONFIDENCIALIDAD POR LO QUE
NO DEBERÁ SER UTILIZADO Y/O REPRODUCIDO
1220 610 1220 1108 610 1220 Tornillo Autoperforante PARA NINGÚN OTRO PROPÓSITO PARA EL CUAL
1000 1000 900 1000 Ranura en Cruz 8 x1 1/2"
Traslape Transversal FUE CEDIDO. ESTE DEBERÁ SER
INMEDIATAMENTE DEVUELTO BAJO PEDIDO, Y

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Pino Radiata 2"x3" Placa de Fibrocemento ESTÁ SUJETO A TODOS LOS DEMÁS TÉRMINOS Y
500 Aislante Lana de Vidrio e=6mm CONDICIONES DE CUALQUIER ACUERDO
Placa de Fibrocemento ESCRITO CON LA INCORPORACIÓN DE TODO LO
Plancha de Fibrocemento e=4mm RELACIONADO A ESTE DOCUMENTO.
e=5mm Aislante Lana de Vidrio
900
2400
PROYECTO:
Pino Radiata 2"x3" Pino Radiata 2"x3"
"ANÁLISIS ESTRUCTURAL
1000 51 534 51 534 51
COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA
1220 DE PANELES SANDWICH Y EL
PV-01 PM-01 PV-01 PP-01 PM-01 PV-01 PV-01 PM-01 PV-01 PP-01 PM-01 PV-01
SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
MADERA USADOS COMO MÓDULO
ELEVACIÓN EJE 2 DETALLE DE TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA
ESC. 1/50 PANEL TECHO PT-01 / PT-02 COSTA NORTE DEL PERÚ"

ESC. 1/10
DESCRIPCION:
1220 1220 1108 1220 1220 Tornillo Autoperforante TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO
1000 1000 Ranura en Cruz 8 x1 1/2" PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE ELEMENTOS DE MODULACIÓN DIBUJADO POR:


600
PANELES TIPO MURO
JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
ITEM CODIGO CANT. ANCHO LARGO ESPESOR UBICACION VANO COMENTARIOS YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
300
01 PV-01 03 1 220 mm 2 400 mm 62.80 mm EJE 2 V-01 Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm
02 PM-01 02 610 mm 2 400 mm 62.80 mm EJE 2 - Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm REVISADO POR:
03 PP-01 01 1 108 mm 2 400 mm 62.80 mm EJE 2 P-01 Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm
2900 04 PV-02 02 1 220 mm 2 900 mm 62.80 mm EJE 1 V-02 Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
05 PM-02 02 1 220 mm 2 900 mm 62.80 mm EJE 1 - Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
2000 06 PM-03 01 1 108 mm 2 900 mm 62.80 mm EJE 1 - Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm
07 PM-04 02 900 mm 2 556 - 2 400 62.80 mm EJES B/C - Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm APROBADO POR:
08 PM-05 04 993 mm 2 728 - 2 556 62.80 mm EJES A/B/C/D - Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm
09 PM-06 04 993 mm 2 900 - 2 728 62.80 mm EJES A/B/C/D - Listonería de 2"x2" + Placa de Fibrocemento e=6mm

PANELES TIPO TECHO

ITEM CODIGO CANT. ANCHO LARGO ESPESOR UBICACION VANO COMENTARIOS


PV-02 PM-02 PM-03 PM-02 PV-02 PV-02 PM-02 PM-03 PM-02 PV-02 ESPECIALIDAD:
10 PT-01 04 1 220 mm 2 988 mm 62.80 mm Cobertura - Listonería de 2"x3" + Placa de Fibrocemento e=6mm
ARQUITECTURA
ELEVACIÓN EJE 1
11 PT-02 01 1 108 mm 2 988 mm 62.80 mm Cobertura - Listonería de 2"x3" + Placa de Fibrocemento e=6mm

ESC. 1/50
TIPOLOGÍA:
993 993 900 Tornillo Autoperforante 993 993 900 Tornillo Autoperforante
SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
Ranura en Cruz 8 x1 1/2" Ranura en Cruz 8 x1 1/2"
1220 MADERA Y FIBROCEMENTO
610 610 Junta de Dilatación
Min. 6mm DESCRIPCIÓN:

MODULACION GENERAL
300

300 Tornillo Autoperforante


2728 2728 Ranura en Cruz 8 x1 1/2"
2556 2556 300
ESCALA: LÁMINA:
2900 2900 100
2400 2400 2400 300
Ver Detalle
1:50
50 50

A-02
300
FECHA:
300
JUNIO 2019
300

REVISIÓN:
PM-06 PM-05 PM-06 PM-05 PM-06 PM-05 PM-04 PM-06 PM-05 PM-04
A
ELEVACIÓN EJE B/C ELEVACIÓN EJE A/D DETALLE DE FIJACION DETALLE DE ESQUINA
ESC. 1/50 ESC. 1/50 ESC. 1/50 ESC. 1/10

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
E2
ACERO
Viga de Madera 01 Taco de Madera PERFILES LAMINADOS, BARRAS Y PLANCHAS : ASTM A36/A36M Fy = 2 530 kg/cm2
L=400 mm PERFILES CONFORMADOS EN FRIO : ASM A570 Fy = 2 530 kg/cm2

Plancha de Triplay MADERA


e=10mm 254 E1 DE ACUERDO AL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES E.010 MADERA
CONTENIDO DE HUMEDAD H = 12.00 %
Viga de Madera 01
RESISTENCIA ADMISIBLE A FLEXION fm = 76.48 kg/cm2
Viga de Madera 02 RESISTENCIA ADMISIBLE A COMPRESION PARALELA f'c = 76.48 kg/cm2

Clavo de 4" 254 RESISTENCIA ADMISIBLE A COMPRESION PERPENDICULAR f'c = 15.00 kg/cm2
RESISTENCIA ADMISIBLE AL CORTE f'v = 8.00 kg/cm2

DETALLE DE UNIÓN VISTA DE PLANTA MODULO DE ELASTICIDAD


DENSIDAD PROMEDIO
Emin = 90 000 kg/cm2
Dmin = 420.00 kg/m3

TRANSVERSAL 450
Viga de Madera
LA PROTECCION SUPERFICIAL DE LA MADERA SERA CON RESINA PROTECTORA A BASE DE CAUCHO
(UNDERCOATING O EQUIVALENTE)
2"x6"+2"x4"
ESC. 1/5 SOLDADURA Y CONECTORES
Clavo de 4"
ELECTRODOS E 6011 Fu = 4 200 kg/cm2
Viga de Madera 02 PERNOS ASTM A325 Fu = 8 400 kg/cm2

Plancha de PERNOS ASTM A307 Fu = 4 500 kg/cm2


Triplay e=10mm TUERCAS ASTM A194/A194M
DETALLE DE UNIÓN Viga de Madera 03
Barra Hilada Ø 1/2"
GOLILLAS O ARANDELAS ASTM F436

LONGITUDINAL
254 254 BARRAS DE ANCLAJE Y BARRAS CON HILO ASTM A36/ASTM F1554

450 SOBRECARGAS DE DISEÑO


Entramado de Madera Pilar de Madera
ESC. 1/5 Ø 5", H=0.45cm SOBRECARGA DE TECHO O NIEVE S/C = 40 kg/m2

VISTA
Conector Metálico Enterrado 30cm VELOCIDAD DE VIENTO Vh = 130 km/h
como mínimo
PARAMETROS SISMICOS
Clavo de 4"
ISOMETRICA SISTEMA ESTRUCTURAL SISMORRESISTENTE MURO ESTRUCTURALES
PERIODO FUNDAMENTAL DE VIBRACION Tx = 0.050 s ; Ty= 0.054 s
PARAMETROS SISMICOS TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. ESTE
PLANO ES CONFIDENCIAL Y/O PROPIEDAD

ELEVACION E1/E2
Viga de Madera 02 Z = 0.45 U = 1.10 TL = 1.60 CONFIDENCIAL DE LOS AUTORES Y ES CEDIDO
S = 1.40 TP = 0.90 Ro = 6.00 BAJO ESTRICTA CONFIDENCIALIDAD POR LO QUE
FUERZA CORTANTE EN LA BASE (V = ZUSC/R) Vx = 536.00 kg ; Ty= 536.00 kg NO DEBERÁ SER UTILIZADO Y/O REPRODUCIDO
PARA NINGÚN OTRO PROPÓSITO PARA EL CUAL
DESPLAZAMIENTO MAXIMO DEL ULTIMO NIVEL Dx = 0.26 cm ; Dy = 0.39 cm
DETALLE DE UNIÓN DETALLE DE CONECTOR DETALLE DE PEDESTAL P-01 NOTAS
FUE CEDIDO. ESTE DEBERÁ
INMEDIATAMENTE DEVUELTO BAJO PEDIDO, Y
SER

PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION


PRODUCED BY AN AUTODESK STUDENT VERSION

Viga de Madera 01
PERPENDICULAR CONECTOR SIMPSON DTT2Z ESC. 1/10 1. LAS DIMENSIONES ESTAN EXPRESADAS EN MILIMETROS Y LOS NIVELES EN METROS.
ESTÁ SUJETO A TODOS LOS DEMÁS TÉRMINOS Y
CONDICIONES DE CUALQUIER ACUERDO
ESC. 1/5 2. TODO TRABAJO DE SOLDADURA SERA REALIZADO EN EL TALLER. ESCRITO CON LA INCORPORACIÓN DE TODO LO
Clavo de 4" ESC. 1/5 3. LAS CONEXIONES EN OBRA SERAN EMPERNADAS. RELACIONADO A ESTE DOCUMENTO.

1939 1921 1939


421 421 421 421 417 417 417 417 421 421 421 421
CONECTOR SIMPSON DTT2Z
PROYECTO:
O EQUIVALENTE TECNICO
VPL: 2"x4" VPL: 2"x4" VPL: 2"x4" Placa de Fibrocemento "ANÁLISIS ESTRUCTURAL
e=6mm
Unión Muro y Piso Unión Muro y Piso COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA
(Ver Detalle) (Ver Detalle) Aislante Lana de Vidrio
DE PANELES SANDWICH Y EL
VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

Abertura en Muro Para Fijación


Triplay Fenólico Triplay Fenólico Triplay Fenólico con Techo 250x500mm
SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
1449 1348 e=18mm e=18mm e=18mm MADERA USADOS COMO MÓDULO
Pino Radiata 2"x2"
Pino Radiata 2"x4" Pino Radiata 2"x4" TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA
(Viga Transversal) (Viga Transversal)
Triplay Fenólico COSTA NORTE DEL PERÚ"
Perno Cabeza e=18mm
VPL: 2"x4" VPL: 2"x4" VPL: 2"x4"
de Coche 6" DESCRIPCION:
Viga Pino Radiata
Pino Radiata 2"x4"
2"x6" + 2"x4" TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO
VPL: 2"x4" VPL: 2"x4" VPL: 2"x4"
Perno Cabeza PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
de Coche 6"
Pino Radiata 2"x4" DIBUJADO POR:
VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

VPL: 2"x4"

Perfil L-4x4x1/4"
(Viga Transversal)
1449 1348 Perno Químico JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
Pino Radiata 2"x4"
Pino Radiata 2"x4" Ø 5/8" x 240mm
YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
Pino Radiata 2"x4" Pino Radiata 2"x4"
Pino Radiata
Pino Radiata 2"x6"+2"x4" Pilar de Madera
2"x4"+2"x6"+2"x4" REVISADO POR:
Ø 5", H=0.45cm
VPL: 2"x4" VPL: 2"x4" VPL: 2"x4"
JOHANN JHANPIERE CÁRDENAS HUAMÁN
YUSEF ANDRÉ CONTRERAS GÁLVEZ
DIAGRAMACION DE PISO INTERIOR SECCION 2-2 SECCION 3-3 DETALLE DE UNIÓN
ESC. 1/50 ESC. 1/5 ESC. 1/5 MURO Y PISO APROBADO POR:

ESC. 1/5
6000
2014 1973 2014 Plancha de Fibrocemento ESPECIALIDAD:
Pilar de Madera
(Ver Detalle) Color Rojo Teja e=5mm
P-01 P-01
1
P-01 P-01 Unión Muro y Piso Unión Muro y Piso
Placa de Fibrocemento ESTRUCTURAS
e=6mm
VP: 2"x6"+2"x4" VP: 2"x6"+2"x4" VP: 2"x6"+2"x4" (Ver Detalle) (Ver Detalle) Pino Radiata 2"x2"
Pino Radiata 3"x2"
Placa de Fibrocemento TIPOLOGÍA:
VP: 2"x6"+2"x4"

e=6mm
VP: 2"x6"+2"x4"

3 3 Triplay Fenólico Triplay Fenólico


PLAT-01 PLAT-02 PLAT-03 e=18mm e=18mm
SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
1500 1500 MADERA Y FIBROCEMENTO
VP: 2"x4"+2"x6"+2"x4"

VP: 2"x4"+2"x6"+2"x4"

2 2

Aislante Lana de Vidrio Aislante Lana de Vidrio DESCRIPCIÓN:


3000 3000 Placa de Fibrocemento DETALLES DE PLATAFORMA
2 2 e=4mm Placa de Fibrocemento
VP: 2"x6"+2"x4"

Pino Radiata 2"x4" Pino Radiata 2"x4"


VP: 2"x6"+2"x4"

e=6mm
Pino Radiata 2"x2"
Abertura en Muro Para Fijación Pino Radiata 2"x2"
1500 1500 ESCALA: LÁMINA:
PLAT-04 PLAT-05 3 3 PLAT-06 con Techo 250x500mm
Placa de Fibrocemento
Pino Radiata 2"x4" Pino Radiata 2"x4"
Aislante Lana de Vidrio e=6mm 1:50
Placa de Fibrocemento

E-01
Aislante Lana de Vidrio
VP: 2"x6"+2"x4" VP: 2"x6"+2"x4" VP: 2"x6"+2"x4" e=6mm FECHA:
P-01 P-01 P-01 P-01 Placa de Fibrocemento
Pino Radiata 2"x6"+2"x4" Pino Radiata 2"x6"+2"x4" CONECTOR SIMPSON DTT2Z
1
O EQUIVALENTE TECNICO
e=6mm ABRIL 2019
472 472 472 472 468 468 468 468 472 472 472 472
REVISIÓN:
SECCION 1-1 DETALLE DE UNIÓN DETALLE DE UNIÓN
A
PLANTA DE PLATAFORMA DE PISO ESC. 1/5 MURO Y TECHO MURO - MURO
ESC. 1/50
ESC. 1/5 ESC. 1/5

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223

Anexo B: Ensayos del Sistema de Paneles Sándwich


224

Anexo C: Detalle de Estimaciones de Carga


FOR-EST-DSE-001 "ANÁLISIS ESTRUCTURAL COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA DE PANELES SANDWICH Y EL SISTEMA DE ENTRAMADOS DE MADERA USADOS
Elaborado por: Johann Cárdenas
Proyecto:
COMO MÓDULO TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA COSTA NORTE DEL PERÚ"
Revisado por: Yusef Contreras
Aprobado por: Ricardo Santos
Modificación: Rev00 Cliente: Universidad Nacional Mayor de San Marcos - Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica
Fecha: 22.06.2019
Ubicación: Departamento Académico de Ingeniería Civil - Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil

ESPECTRO INELÁSTICO DE PSEUDOACELERACIONES


A.- INFORMACION GENERAL

PARAMETROS
SIMBOLOGIA DESCRIPCION CARACTERÍSTICA FACTOR OBSERVACION
Z Factor de Zona ZONA 4 ( Z4 ) 0.45 Proyecto situado en Piura
U Factor de Uso (Categoría) ( C ) EDIFICACIONES COMUNES 1.00 Uso : Vivienda
Factor de Suelo ( S3 ) SUELOS BLANDOS 1.10 Sin Observaciones
S Periodo T P Período que define la plataforma del factor C. 1.00 Perfil de Suelo S3
Periodo T L Período que define el inicio de la zona del factor C con desplazamiento constante 1.60 Perfil de Suelo S3
Muros Estructurales 6.00 Dirección X-X
R0 Coeficiente Básico de Reducción
Muros Estructurales 6.00 Dirección Y-Y

FACTORES DE IRREGULARIDAD
TIPO DESCRIPCION DIRECCION X DIRECCION Y
Irregularidad de Rigidez - Piso Blando NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00 Ia
Irregularidad de Resistencia - Piso Débil NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Irregularidad Extrema de Rigidez NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES
Irregularidad Extrema de Resistencia NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
EN ALTURA
Factor de Irregularidad Ia Irregularidad de Masa o Peso NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00 1.00
Irregularidad Geométrica Vertical NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Discontinuidad en los Sistemas Resistentes NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Discontinuidad extrema de los Sistemas Resistentes NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Irregularidad Torsional NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00 IP
IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES Irregularidad Torsional Extrema NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
EN PLANTA Esquinas Entrantes NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Factor de Irregularidad en Planta IP 1.00
Discontinuidad del Diafragma NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Sistemas No Paralelos NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00

B- ESPECTRO DE LA NORMA TÉCNICA E.030 2018

DIRECCION X DIRECCION Y
ESPECTRO ELASTICO DE DISEÑO
T (seg) SX (m/seg2) C DIRECCION X - X T (seg) SY (m/seg2) C
0.00 2.0233 2.50 0.00 2.0233 2.50
3.00
0.02 2.0233 2.50 0.02 2.0233 2.50
0.04 2.0233 2.50 0.04 2.0233 2.50
0.06 2.0233 2.50 0.06 2.0233 2.50
0.08 2.0233 2.50 0.08 2.0233 2.50
0.10 2.0233 2.50 2.00 0.10 2.0233 2.50
SX (m/s2)

0.12 2.0233 2.50 Sx 0.12 2.0233 2.50


���
0.14 2.0233 2.50 = .� TP 0.14 2.0233 2.50
0.16 2.0233 2.50 0.16 2.0233 2.50
TL
0.18 2.0233 2.50 1.00 0.18 2.0233 2.50
0.20 2.0233 2.50 0.20 2.0233 2.50
0.25 2.0233 2.50 0.25 2.0233 2.50
0.30 2.0233 2.50 0.30 2.0233 2.50
0.35 2.0233 2.50 0.00 0.35 2.0233 2.50
0.40 2.0233 2.50 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 0.40 2.0233 2.50
0.45 2.0233 2.50 T (seg) 0.45 2.0233 2.50
0.50 2.0233 2.50 0.50 2.0233 2.50
0.55 2.0233 2.50 0.55 2.0233 2.50
0.60 2.0233 2.50 ESPECTRO ELASTICO DE DISEÑO 0.60 2.0233 2.50
0.65 2.0233 2.50 DIRECCION Y-Y 0.65 2.0233 2.50
0.70 2.0233 2.50 0.70 2.0233 2.50
0.75 2.0233 2.50 3.00 0.75 2.0233 2.50
0.80 2.0233 2.50 0.80 2.0233 2.50
0.85 2.0233 2.50 0.85 2.0233 2.50
0.90 2.0233 2.50 0.90 2.0233 2.50
0.95 2.0233 2.50 2.00 0.95 2.0233 2.50
1.00 2.0233 2.50 Sy 1.00 2.0233 2.50
SY (m/s2)

1.60 1.2646 1.56 ��� Tp 1.60 1.2646 1.56


2.00 0.8093 1.00 = .� 2.00 0.8093 1.00
2.50 0.5180 0.64 TL 2.50 0.5180 0.64
1.00
3.00 0.3597 0.44 3.00 0.3597 0.44
4.00 0.2023 0.25 4.00 0.2023 0.25
5.00 0.1295 0.16 5.00 0.1295 0.16
6.00 0.0899 0.11 6.00 0.0899 0.11
7.00 0.0661 0.08 0.00 7.00 0.0661 0.08
8.00 0.0506 0.06 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 8.00 0.0506 0.06
9.00 0.0400 0.05 T (seg) 9.00 0.0400 0.05
10.00 0.0324 0.04 10.00 0.0324 0.04

2 2
T (seg) SX (m/seg ) T (seg) SY (m/seg )
1.00 0.0000 1.00 0.0000
TP TP
1.00 2.0233 1.00 2.0233
1.60 0.0000 1.60 0.0000
TL TL
1.60 1.2646 1.60 1.2646
FOR-EST-DSE-001 "ANÁLISIS ESTRUCTURAL COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA DE PANELES SANDWICH Y EL SISTEMA DE ENTRAMADOS DE MADERA USADOS
Elaborado por: Johann Cárdenas
Proyecto:
COMO MÓDULO TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA COSTA NORTE DEL PERÚ"
Revisado por: Yusef Contreras
Aprobado por: Ricardo Santos
Modificación: Rev00 Cliente: Universidad Nacional Mayor de San Marcos - Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica
Fecha: 22.06.2019
Ubicación: Departamento Académico de Ingeniería Civil - Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil

ESPECTRO INELÁSTICO DE PSEUDOACELERACIONES


A.- INFORMACION GENERAL

PARAMETROS
SIMBOLOGIA DESCRIPCION CARACTERÍSTICA FACTOR OBSERVACION
Z Factor de Zona ZONA 4 ( Z4 ) 0.45 Proyecto situado en Piura
U Factor de Uso (Categoría) ( C ) EDIFICACIONES COMUNES 1.00 Uso : Vivienda
Factor de Suelo ( S3 ) SUELOS BLANDOS 1.10 Sin Observaciones
S Periodo T P Período que define la plataforma del factor C. 1.00 Perfil de Suelo S3
Periodo T L Período que define el inicio de la zona del factor C con desplazamiento constante 1.60 Perfil de Suelo S3
Madera (Por Esfuerzos Admisibles) 7.00 Dirección X-X
R0 Coeficiente Básico de Reducción
Madera (Por Esfuerzos Admisibles) 7.00 Dirección Y-Y

FACTORES DE IRREGULARIDAD
TIPO DESCRIPCION DIRECCION X DIRECCION Y
Irregularidad de Rigidez - Piso Blando NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00 Ia
Irregularidad de Resistencia - Piso Débil NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Irregularidad Extrema de Rigidez NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES
Irregularidad Extrema de Resistencia NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
EN ALTURA
Factor de Irregularidad Ia Irregularidad de Masa o Peso NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00 1.00
Irregularidad Geométrica Vertical NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Discontinuidad en los Sistemas Resistentes NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Discontinuidad extrema de los Sistemas Resistentes NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Irregularidad Torsional NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00 IP
IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES Irregularidad Torsional Extrema NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
EN PLANTA Esquinas Entrantes NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Factor de Irregularidad en Planta IP 1.00
Discontinuidad del Diafragma NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00
Sistemas No Paralelos NO PRESENTA 1.00 NO PRESENTA 1.00

B- ESPECTRO DE LA NORMA TÉCNICA E.030 2018

DIRECCION X DIRECCION Y
ESPECTRO ELASTICO DE DISEÑO
T (seg) SX (m/seg2) C DIRECCION X - X T (seg) SY (m/seg2) C
0.00 1.7343 2.50 0.00 1.7343 2.50
2.00
0.02 1.7343 2.50 0.02 1.7343 2.50
0.04 1.7343 2.50 0.04 1.7343 2.50
0.06 1.7343 2.50 0.06 1.7343 2.50
0.08 1.7343 2.50 0.08 1.7343 2.50
0.10 1.7343 2.50 0.10 1.7343 2.50
SX (m/s2)

0.12 1.7343 2.50 Sx 0.12 1.7343 2.50


���
0.14 1.7343 2.50 1.00
= .� TP 0.14 1.7343 2.50
0.16 1.7343 2.50 0.16 1.7343 2.50
TL
0.18 1.7343 2.50 0.18 1.7343 2.50
0.20 1.7343 2.50 0.20 1.7343 2.50
0.25 1.7343 2.50 0.25 1.7343 2.50
0.30 1.7343 2.50 0.30 1.7343 2.50
0.35 1.7343 2.50 0.00 0.35 1.7343 2.50
0.40 1.7343 2.50 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 0.40 1.7343 2.50
0.45 1.7343 2.50 T (seg) 0.45 1.7343 2.50
0.50 1.7343 2.50 0.50 1.7343 2.50
0.55 1.7343 2.50 0.55 1.7343 2.50
0.60 1.7343 2.50 ESPECTRO ELASTICO DE DISEÑO 0.60 1.7343 2.50
0.65 1.7343 2.50 DIRECCION Y-Y 0.65 1.7343 2.50
0.70 1.7343 2.50 0.70 1.7343 2.50
0.75 1.7343 2.50 2.00 0.75 1.7343 2.50
0.80 1.7343 2.50 0.80 1.7343 2.50
0.85 1.7343 2.50 0.85 1.7343 2.50
0.90 1.7343 2.50 0.90 1.7343 2.50
0.95 1.7343 2.50 0.95 1.7343 2.50
1.00 1.7343 2.50 Sy 1.00 1.7343 2.50
SY (m/s2)

1.60 1.0839 1.56 1.00 ��� Tp 1.60 1.0839 1.56


2.00 0.6937 1.00 = .� 2.00 0.6937 1.00
2.50 0.4440 0.64 TL 2.50 0.4440 0.64
3.00 0.3083 0.44 3.00 0.3083 0.44
4.00 0.1734 0.25 4.00 0.1734 0.25
5.00 0.1110 0.16 5.00 0.1110 0.16
6.00 0.0771 0.11 6.00 0.0771 0.11
7.00 0.0566 0.08 0.00 7.00 0.0566 0.08
8.00 0.0434 0.06 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 8.00 0.0434 0.06
9.00 0.0343 0.05 T (seg) 9.00 0.0343 0.05
10.00 0.0277 0.04 10.00 0.0277 0.04

2 2
T (seg) SX (m/seg ) T (seg) SY (m/seg )
1.00 0.0000 1.00 0.0000
TP TP
1.00 1.7343 1.00 1.7343
1.60 0.0000 1.60 0.0000
TL TL
1.60 1.0839 1.60 1.0839
FOR-EST-ANA-010 "ANÁLISIS ESTRUCTURAL COMPARATIVO ENTRE EL SISTEMA DE PANELES SANDWICH Y EL SISTEMA DE ENTRAMADOS DE
Proyecto:
Elaborado por: Johann Cárdenas MADERA USADOS COMO MÓDULO TEMPORAL DE VIVIENDA EN LA COSTA NORTE DEL PERÚ"
Revisado por: Yusef Contreras
Aprobado por: Ricardo Santos Cliente: Universidad Nacional Mayor de San Marcos - Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica
Modificación: Rev00
Ubicación: Departamento Académico de Ingeniería Civil - Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil

METRADO DE CARGAS DE VIENTO


A.- INFORMACION GENERAL

A.1.- Estructura Totalmente Cerrada A.2.- Carga de Viento Según el RNE


Wx Viento en Sentido Transversal a la Estructura o Longitudinal al Pórtico, asumiendo que esta totalmente cerrada. V Velocidad de Diseño del Viento (km/h) 80.00
Wx1 Viento en Sentido Transversal a la Estructura o Longitudinal al Pórtico, asumiendo que esta totalmente cerrada. h Altura sobre el Terreno (m) 3.20
Wy Viento en Sentido Longitudinal a la Estructura o Transversal al Pórtico, asumiendo que esta totalmente cerrada. Vh Velocidad de Diseño en la Altura h km/h
= ℎ/ . 75.00

Ph Carga Exterior de Viento (Presión o Succión) kg/m2

3 �ℎ = . 5� ℎ 28.125
3
C Factor de Forma para Carga Exterior
Barlovento Tabla IV
1 1 Sotavento Tabla IV
C Factor de Forma para Carga Interior
2 2
Uniforme en Lados (Barlovento/Sotavento) ± 0.30

Principales en Lado a Barlovento 0.80


En el gráfico, las paredes opuestas a 1,2 y 3 se denominan 1',2' y 3' respectivamente. Principales en Lado a Sotavento o en Costados -0.60
* (+) Presión, (-) Succión
B.- PRESIONES DE VIENTO EN SUPERFICIES

1er CASO: Wy 2do CASO: Wy1 3er CASO: Wx


SUPERFICIE
Tipo Barlovento Sotavento Tipo Barlovento Sotavento Tipo Barlovento Sotavento
1 - 1' I 0.80 - 0.60 I 0.80 - 0.60 IX - 0.70 - 0.70
Dirección Y-Y

2 - 2' IX - 0.70 - 0.70 IX - 0.70 - 0.70 I 0.80 - 0.60


Dirección X-X

3 - 3' VI - 0.70 - 0.60 VI 0.30 - 0.60 IX - 0.70 - 0.70


Cobertura

CASO 1 CASO 2 CASO 3


SUPERFICIE
Tipo Barlovento Sotavento Tipo Barlovento Sotavento Tipo Barlovento Sotavento
1 - 1' I 22.50 - 16.88 I 22.50 - 16.88 IX - 19.69 - 19.69
Dirección Y-Y - - - - - -
2 - 2' IX - 19.69 - 19.69 IX - 19.69 - 19.69 I 22.50 - 16.88
Dirección X-X - - - - - -
3 - 3' VI - 19.69 - 16.88 VI 8.44 - 16.88 IX - 19.69 - 19.69
Cobertura - - - - - -

C.- ESQUEMA DE APLICACION DE CARGAS DE VIENTO


1er CASO: Wy1 2do CASO: Wy2 3er CASO: Wx

-19.69 8.44 -19.69

22.50 -16.88 22.50 -16.88 -19.69 -19.69

-19.69 -19.69 -16.88

22.50 -16.88 22.50 -16.88 -19.69 -19.69

-19.69 -19.69 22.50

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