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Análisis de Costes ABC en SAL S.A.

Este documento presenta un caso práctico sobre la implementación de un sistema de costos basado en actividades (ABC) en la empresa SAL S.A. Actualmente, SAL S.A. fabrica tres productos y asigna los costos indirectos de forma proporcional a las horas de mano de obra directa de cada producto. Sin embargo, el área de producción cuestiona este método y propone distribuir los costos según diferentes inductores como el número de preparaciones de máquina, clientes, horas-máquina o facturación, dependiendo del tipo de costo.

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Análisis de Costes ABC en SAL S.A.

Este documento presenta un caso práctico sobre la implementación de un sistema de costos basado en actividades (ABC) en la empresa SAL S.A. Actualmente, SAL S.A. fabrica tres productos y asigna los costos indirectos de forma proporcional a las horas de mano de obra directa de cada producto. Sin embargo, el área de producción cuestiona este método y propone distribuir los costos según diferentes inductores como el número de preparaciones de máquina, clientes, horas-máquina o facturación, dependiendo del tipo de costo.

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UNIDAD 3.

CASO PRÁCTICO: SISTEMA DE COSTES BASADOS EN ACTIVIDAD

SISTEMA DE COSTOS POR ACTIVIDAD

CINDY TOLEDO

ASTURIAS CORPORACIÓN UNIVERSITARIA


ECONOMÍA
BOGOTA D.C.
ABRIL 2021

Héctor Vicente Coy Beltrán


ENUNCIADO

Sal S.A

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto C
es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la competencia
vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene unas ligeras
pérdidas con él.

El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado


importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar de
estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra
directa (MOD) es de 20 $/unidad.
El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $.
Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un
porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su cálculo
se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el
número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de
reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a
cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen
su coste completo. De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son,
respectivamente de 10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de
costes quedaría del modo que se muestra en el Anexo 2.
El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los
costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del
producto C, que las tiene más largas. Y que, según el método actual, dicho coste se reparte
proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como
la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas máquina. Los gastos de
venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes que del
esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.

En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes:

- Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada producto


(A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.

- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas
por el precio de cada producto).

- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.

- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema.

Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para calcular
dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el
número de unidades que se esperan vender de cada producto.

Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos.

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo nos permitirá analizar cada uno de los productos expuestos y por medio
del análisis de sus costes podremos saber la rentabilidad frente a la competencia para tomar
determinaciones y aumentar la venta de cada uno de estos.
CONCLUSIÓN

Con el anterior sistema de costes pudimos ver la asignación y distribución de los 3 productos
ABC de la empresa SAL S.A esto para dar solución a la necesidad de la compañía de
incrementar la venta de los productos ofrecidos, yai que como se mencionaba las directivas se
encuentran preocupadas por la productividad de estos, podemos concluir que los costes de
materiales están muy elevados provocando que el producto no pueda competir frente a otras
compañías, la compañía debe optar por otro tipo de materiales que no desmejore el producto
y que pueda ser muy atractivo frente al bolsillo del consumidor.

REFERENCIAS:

Uniasturias, (s.f), Ejemplo de Sistema de Costes A B C, Unidad 3 https://www.centro-


virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_pdf2.pdf

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