PROYECTO DE INVESTIGACION

IMPACTO AMBIENTAL DE LA
INDUSTRIA MINERA
Estudiantes:

-Ramallo Iriarte Nicolas Alejandro

- Coca Polo Franco alexander

- Araoz Yucra Maria Isabel

- Torrico Orellana Adalid

-Arias Fernández Alejandra

-Coppede Antelo Kevin William

Docente: Ing. Suarez Lorena

Materia: M e d i o A m b i e n t e y D e s a r r o l l o
Sostenible

Santa Cruz –Bolivia.

2021
INDICE

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.........................................................................................4

2. JUSTIFICACION.......................................................................................................................4

3. OBJETIVOS.............................................................................................................................4

4. DESARROLLO DEL PROYECTO.................................................................................................4

5. CONCLUSION.......................................................................................................................32

6. RECOMENDACIONES............................................................................................................32

7. BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................35

8. ANEXOS...............................................................................................................................36
 INTRODUCCIÓN

La minería es una actividad económica que se practica desde hace mucho tiempo,
siendo esta una de las más antiguas de la humanidad, ya que se sabe que desde
tiempos de la prehistoria el hombre ha usado diversos minerales para la
fabricación de herramientas y armas. Con el pasar de los siglos se convirtió en
una importante industria, que ha creado una serie de técnicas, estudios y análisis
fisicoquímicos con el objetivo de mejorar la exploración y explotación de los
yacimientos. La avaricia del hombre y el desarrollo de nuevas tecnologías llevo a
la sobre explotación de estos recursos no renovables solo para que unos pocos
puedan llenar su bolsillo a la costa de la vida de diferentes especies tanto de fauna
como de flora en diversos países del mundo, sin mencionar, que esto afecta de
manera directa el futuro de miles de millones de personas. Para poder regular la
industria minera los gobiernos nacionales y las instituciones financieras
internacionales han creado una serie de reformas legislativas, que buscan la
armonía y la estabilidad del sector productivo. Estas en su gran mayoría están
enfocadas en el cuidado del medio ambiente y en la seguridad de los mineros, sin
embargo, las violaciones a estas normas en el último tiempo han provocado
diversos desastres en varias naciones del mundo. Hoy nosotros en la presente
investigación hablaremos del tema de la contaminación en el área de la minería.
Tocaremos diversos puntos como pueden ser las causas y efectos que tiene la
actividad minera contra el medio ambiente, el impacto en los factores bióticos y
abióticos, responderemos preguntas como: “¿Dónde llegan a parar todos esos
residuos que queja la minería?”, “¿Cómo podemos hacer para mitigar, restaurar o
remediar todos los daños que le hacemos al medio ambiente al minar estos
recursos no renovables?”
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. ¿CUAL ES EL IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA
MINERA?

2. JUSTIFICACION

En el presente informe daremos a conocer cuáles son las consecuencias

ambientales que tiene la industria minera, conocer y analizar las distintas leyes
nacionales que fiscalizan a las industrias mineras y dar a conocer medidas de
mitigación que se tienen establecidas .

3. OBJETIVOS
1.2. Objetivo General.
El proyecto a continuación tiene como objetivo evaluar la viabilidad técnica,
comercial y económica del desarrollo de una planta de reciclado de botellas PET
descartables en la empresa creciente Eco-Sati.S.A
1.3. Objetivos Específicos.
 Demostrar la viabilidad del proyecto mediante la generación de ganancias a
través de la transformación de un desperdicio en materia prima.
 Aprovechamiento de plástico PET que es considerado un residuo como
materia prima para volver a insertarlo en el mercado, reduciendo la
acumulación de botellas de PET que se entierran en los vertederos de
santa cruz y tardan entre 100 y 1000 años en degradarse.
 Incentivo a la conciencia social colectiva en cuanto al cuidado del medio
ambiente promoviendo el hábito del reciclado, por medio de un sistema de
recolección de botellas post consumo de PET que cierra su círculo de
reutilización mediante el reciclado.
 Mejora de la imagen y crecimiento de la empresa Eco-Sati.S.A en cuanto a
su responsabilidad social empresarial.
4. MARCO TEORICO
En este capítulo se definirán conceptos teóricos básicos sobre la gestión
ambiental y el plástico.

4.1. Gestión Ambiental

4.1.1. Responsabilidad Social Empresarial y Responsabilidad Ambiental

La responsabilidad social es el compromiso de todos los ciudadanos, instituciones

públicas o privadas y organizaciones sociales, a contribuir al aumento del
bienestar de la sociedad. Para el caso de las empresas se denomina
responsabilidad social empresarial.
La responsabilidad ambiental es la imputabilidad de una valoración positiva o
negativa por el impacto ecológico de una decisión. Se refiere al daño causado a
otras especies, a la naturaleza en su conjunto o a las futuras generaciones, por las
acciones o las no acciones de otro individuo o grupo. Implica respetar el medio
ambiente evitando la contaminación, minimizando la generación de residuos y
racionalizando el uso de los recursos naturales y energéticos.
Las empresas deben tener estrategias que minimicen el impacto ambiental ya que
hoy en día son las principales fuentes de contaminación ambiental. Sin embargo
hacerlo implica aumentos en los costos de producción; y los beneficios que
puedan generar la RSE son difíciles de cuantificar. Si bien el objetivo al aplicarlas
no es obtener beneficios monetarios, suele haber una relación directa entre el
desempeño social ambiental y el económico. Con esto las empresas buscan un
equilibrio entre los intereses del negocio y lo que la comunidad espera de ellas.

4.2. Sistema de Gestión Ambiental

Un sistema de gestión medioambiental es aquél por el que una compañía controla

las actividades, los productos y los procesos que causan, o podrían causar,
impactos medioambientales y, así, minimiza los impactos medioambientales de
sus operaciones. Es la herramienta que permite controlar los aspectos o causas y
que, por lo tanto, minimiza y/o elimina los impactos o efectos resultantes o
potenciales.
Las ventajas de una gestión medioambiental pueden dividirse en dos grandes
categorías. Una es el hecho de que es buena para el planeta, y requisito
fundamental de sostenibilidad global. Tanto el crecimiento económico como el
demográfico se está acelerando a un ritmo exponencial, y debido a que los
esquemas empresariales son fundamentalmente insostenibles, la gestión
ambiental servirá para virarlos hacia la sostenibilidad. La segunda ventaja de la
gestión medioambiental es que podría considerarse como un requisito futuro de
comercio sostenible y por lo tanto buena para el negocio. Pueden generar ahorro
en costos, incremento de eficacia, detección de oportunidades de mercado,
cumplimiento de legislación y regulaciones medioambientales, cumplimiento de
exigencias de clientes, entre otras.
4.3. Recursos Naturales y Desarrollo Sostenible

Recursos naturales son aquellos bienes de la naturaleza potencialmente útiles

para el hombre. Todas las actividades humanas que generan residuos, requieren
un in put de recursos que de forma más o menos directa, provienen de la
explotación de recursos naturales. Pueden ser:
 Recursos renovables: Energía solar, viento, movimientos del agua, etc.
 Recursos no renovables: Existen en cantidades fijas y solo tienen
posibilidad de renovarse en procesos geológicos o físico químicos en
periodos de millones de años. Por ejemplo los combustibles fósiles (carbón,
petróleo, gas natural) y minerales metálicos y no metálicos.
 Recursos potencialmente renovables: Exigen no sobrepasar el
rendimiento de los mismos, ya que se produciría una degradación
medioambiental en ocasiones irreversibles (agua, aire, suelo, especies
animales, vegetales, etc.)
Esta explotación insostenible de los recursos naturales ha empezado a entrar en
crisis. Algunos de los problemas que lo evidencian son: agujero en la capa de
ozono, calentamiento global, destrucción de bosques, desaparición de
biodiversidad, entre otros.
En respuesta a esta situación es como surge el concepto de Desarrollo Sostenible.
Este nace en la Conferencia de Medio Ambiente y Desarrollo de Rio de 1992
cuando se proclama que “el derecho al desarrollo debe cumplir de forma equitativa
con las necesidades de desarrollo y de carácter medioambiental de las
generaciones presentes y futuras”. Esto significa satisfacer las necesidades
humanas actuales sin poner en riesgo el futuro de las próximas generaciones,
respetando los recursos, disminuyendo la degradación ambiental y evitando la
contaminación.
Esto generó un cambio de paradigma en el que la basura indeseada pasa a ser
considerada como fuente de materia prima que nuestra sociedad no puede darse
el lujo de desaprovechar, y que constituye una nueva fuente de trabajo y una
nueva oportunidad de desarrollo económico.
4.4. Las “4 R”

El tratamiento que se les da a los residuos es lo que marca la diferencia de una

gestión adecuada. Aquellos que se basan en la destrucción de los residuos sin
aprovechamiento alguno, se consideran no adecuados desde un punto de vista
medioambiental; mientras que los que buscan obtener un rendimiento de los
residuos o los que permiten su reincorporación en los ciclos productivos, son
considerados medioambientalmente adecuados. Estos últimos permiten un
aprovechamiento más óptimo de los recursos naturales y la minimización del
impacto en el medioambiente.
Las cuatro “R” son cuatro conceptos claves que caracterizan la gestión
ambientalmente correcta y son:
 Reducción
 Reutilización
  Reciclaje
 Recuperación Energética (valorización)

Los beneficios ambientales de aplicar las 4 R son:

 Disminución del volumen de residuos que hay que eliminar.

 Prolongación de la vida de los materiales con diferentes usos.
 Ahorro de recursos naturales.
 Ahorro de energía.
 Reducción de la emisión de gases efecto invernadero.
 Disminución de la contaminación y daño a los ecosistemas derivado de la
explotación de los recursos.

4.4.1. Reducción

Es un paso previo en la gestión de residuos. Son medidas para reducir la

producción de los residuos tales como prolongar la vida útil de los artículos, su
facilidad de reparación y su reutilización. Es necesario actuar sobre las siguientes
etapas:
 Fabricación: Reducir volumen y peso. Diseñar el producto para su
reutilización y reciclaje.
 Transporte: Disminuir envases y embalajes innecesarios. Formas de
productos que permitan una optimización del espacio del viaje.
 Consumo: Favorecer la reutilización y la menor generación de residuos
mediante hábitos de consumo y facilidad de separación para su selección.

4.4.2. Reutilización

En el rubro del plástico se centra en la reutilización de envases. Dado que un

envase reutilizable debe ser más robusto, resistente y pesado, debe tener una
vida útil con un mínimo de ciclos de consumo que garanticen la conveniencia
ecológica. Algunos ejemplos podrían ser los envases de bebidas retornables, el
hábito de llevar una reutilizable al supermercado; la reutilización de cartuchos de
tinta de impresoras al costar menos el rellenado de los mismos que uno nuevo.
4.4.3. Reciclaje

Reciclar es un proceso industrial mediante el cual residuos y materiales de

desperdicio son transformados en nuevos materiales que pueden ser utilizados o
vendidos como nuevos productos o materias primas, y de esta forma ser
reinsertados nuevamente en el mercado.
El fin del reciclado es buscar una solución al problema de la acumulación de
residuos en basureros y al aprovechamiento de los mismos. Por ejemplo, la
fabricación de productos con materiales reciclados saltea la etapa de la
explotación de recursos naturales, por lo que consume menos energía y requiere
menos combustibles.
La industria del reciclaje puede generar muchos empleos, dado que se necesita
una gran fuerza laboral para recolectar y clasificar los materiales aptos para el
reciclaje. Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar ingresos, por lo que
esta actividad además de cuidar el medio ambiente mejora las condiciones socio-
económicas de la sociedad.

4.4.4. Recuperación Energética (revalorización)

Inevitablemente, aún luego de la reducción, la reutilización y el reciclado, siguen

habiendo materiales que no son reciclables. Las plantas de incineración utilizan
estos residuos como combustible para producir energía y así aprovecharlos. La
energía asociada al proceso de combustión es recuperada para generar energía.

4.5. Vertederos

Luego de realizarse los tratamientos anteriores, aún quedan residuos que no se

pueden reciclar o valorizar y tienen como destino final el vertedero. De algunos, se
puede obtener un beneficio extrayendo y recuperando el biogás que se genera en
la descomposición anaerobia de la materia orgánica y que por su composición rica
en metano puede aprovecharse para generar energía.
Un vertedero es una depresión del terreno en donde se depositan, compactan y
recubren con tierra los residuos acumulados. Enterrar residuos directamente sin
aplicar las “4 R” supone un derroche de recursos que podrían volver al sistema
productivo.
El vertido controlado se considera hoy en día como la posibilidad menos deseable
de todas, sin embargo la realidad es que se siguen utilizando.

4.6. El plástico

Los plásticos son materiales sintéticos fabricados a partir de derivados del petróleo
con propiedades que los hacen aptos para múltiples aplicaciones.
Algunas características de los plásticos son:

 Bajo peso
 Aislante térmico
 Flexibilidad
 Transparencia
 Resistencia a químicos
 Insolubilidad
 Impermeabilización
 Resistencia al envejecimiento
 Estabilidad térmica
 Adherencia
 Propiedades mecánicas: densidad, resistencia al impacto, a la tracción,
tenacidad, rigidez.
  Propiedades ópticas: Transmisión de la luz, Índice de refracción,
transparencia, brillo, turbidez.

Son más livianos que otros materiales por lo que se reduce el consumo de
combustibles para su transporte. Su poder aislante ahorra energía en calefacción
y en refrigeración. Además, es un material de alta durabilidad y versatilidad, y son
más económicos de producir y procesar que otros materiales. También tienen la
característica de poder cambiar de forma y conservar ésta de modo permanente, a
diferencia de los materiales elásticos. Además, la mayoría de los materiales
plásticos son transparentes, incoloros y frágiles; y si se les añade determinadas
sustancias, sus propiedades cambian, y se los puede hacer ligeros, flexibles, de
colores, aislantes, etc.
Por todas sus propiedades, se utiliza en prácticamente todos los sectores
industriales y se ha convertido en un material omnipresente en la sociedad para el
que en muchas aplicaciones no existe sustituto.
La mayoría de los plásticos que se comercializan hoy en día se obtienen de la
polimerización de compuestos derivados del petróleo crudo, el gas natural y el
carbón. Primero se realiza la extracción
del petróleo y el gas natural. Luego, las industrias petroquímicas transforman las
materias primas en sustancias intermedias como el etileno, propileno, butileno y
otros hidrocarburos ligeros. Por último, con la reacción química de polimerización
se forman largas cadenas de pequeñas moléculas elementales repetidas,
llamadas monómeros hasta constituir los polímeros y luego los plásticos.
Los polímeros son materiales no naturales, obtenidos del petróleo mediante
reacciones de síntesis, lo que los convierte en materiales muy resistentes y
prácticamente inalterables. Esto hace que la naturaleza no pueda por si misma
hacerlos desaparecer y permanezcan en los vertederos por largos periodos de
tiempo.
Los plásticos son combinaciones de uno o varios polímeros que, con aditivos
apropiados, ofrecen como producto final materiales con las propiedades
mencionadas anteriormente.

4.7. Clasificación de los plásticos: tipos de polímeros

Los plásticos se clasifican en según la disposición de las macromoléculas que los

constituyen.

4.7.1. Termoplásticos

Los plásticos más utilizados pertenecen a este grupo. Están formados por
cadenas macromoleculares desordenadas, dispuestas libremente sin entrelazarse,
enrolladas sobre sí mismas pero independientes unas de otras y unidas por
débiles fuerzas de Van der Waals. Gracias a esta disposición se ablandan por
acción del calor llegando a fluir, y vuelven a ser sólidos y rígidos cuando baja la
temperatura. Pueden ser moldeados varias veces sin que sus propiedades
originales se alteren demasiado, por lo que favorece la reciclabilidad. Son los más
usados en la industria del envase y del embalaje.

4.7.2. Código de identificación universal de resinas plásticas

Las flechas que forman el triángulo son señal de que el producto plástico puede
ser reciclado. Los números y letras identifican a cada tipo de plástico. Si el
acrónimo lleva una “R” delante, significa que el producto lleva materiales plásticos
reciclados.
A continuación se realiza una breve descripción de los usos de cada uno:

 PET (Politereftalato de Etileno): Material resistente física y químicamente,

aislante térmico, liviano, reciclable. Se utiliza principalmente para botellas
de bebidas gaseosas, aguas y aceite, y envases para alimentos. El PET
reciclado se puede utilizar para madera plástica, fibras textiles, filamentos,
autopartes y reciclado convenientemente en nuevos envases de alimentos.
 PEAD (Polietileno de Alta Densidad): Poco flexible, opaco, fácil de
pigmentar. Se usa en envases de aceite de motor, lavandina, detergentes,
artículos de limpieza, shampoo, leche, baldes de helado y cajones plásticos
de cerveza o gaseosas.
 PVC (Poli Cloruro de Vinilo): Duro, resistente, claro, apto para ser utilizado
con solventes. Se utiliza mucho en la construcción: caños de agua, perfiles
de ventanas, tubos de drenaje.
 PEBD (Polietileno de Baja Densidad): Fuerte, flexible y transparente. Usado
para bolsas de supermercados, envoltorios de pan lactal, papel higiénico o
pañales.
 PP (Polipropileno): Se fabrican envases para yogurt, tapas de botella, sillas
y mesas de jardín, autopartes. Su alto punto de fusión permite envases
capaces de contener líquidos y alimentos calientes.
 PS (Poliestireno): Espuma plástica. Cuando es expandida es utilizada para
tergopol, aislaciones, relleno de empaques electrónicos, bandejas. Cuando
es de alto impacto se usa para tazas para bebidas calientes, envase para
comidas rápidas y bandejas para carnes. Su bajo punto de fusión hace
posible que pueda derretirse en contacto con el calor.

Termofijos / Termoestables

Están formados por cadenas macromoleculares unidas entres si por fuertes

enlaces covalentes. Sus macromoléculas se entrecruzan formando una red de
malla cerrada. Esta disposición no permite nuevos cambios de forma mediante
calor o presión: solo se pueden deformar una sola vez. No se ablandan ni fluyen
por acción del calor, de hecho llegan a descomponerse si la temperatura sigue
subiendo. No se pueden moldear repetidas veces. Entre ellos encontramos:
resinas fenólicas, amino- resinas, resinas de poliéster, resinas epoxi, poliuretanos,
entre otros.
Elastómeros
Sus cadenas están enlazadas por fuertes enlaces covalentes. Sus
macromoléculas se ordenan en forma de red malla con pocos enlaces. Esta
disposición permite obtener plásticos de gran gran facilidad de deformación por
acción de una fuerza externa que recuperan inmediatamente su forma y
dimensiones originales cuando deja de actuar sobre ellos una fuerza. Entre ellos
encontramos los diferentes tipos de cauchos.
4.8. PET

El polietileno de tereftalato, conocido como PET, es un tipo de termoplástico

derivado del petróleo. Fue descubierto en el año 1941 por dos científicos
británicos Whinfield y Dickson, que lo patentaron como un polímero para la
fabricación de fibras frente a la necesidad de buscar un sustituto para el algodón.
El uso textil continúa en el presente. En 1952 se lo comenzó a utilizar en forma de
film para el envasado de alimentos. Sin embargo, en 1976 surgió la aplicación de
los envases rígidos, que fue la que le significó mayor mercado con el embotellado
de bebidas.
A continuación se listan las principales características del PET:
 Alta resistencia. No se estira. Puede formar fibras y películas fuertes y
flexibles.
 Transparencia. Admisión de colorantes. Brillo.
 Resistencia química. No es afectado por ácidos ni gases atmosféricos.
 Resistencia térmica al calor (80 – 120°C) debido al alto punto de fusión (244
– 254°C).
 Baja absorción de agua.
 Procesable para soplado, inyección y extrusión.
 Apto para producir botellas, películas, láminas, planchas y piezas.
 Aprobado para el uso con contacto alimenticio.
 Reciclable.
 Liviano (densidad: 1,34 – 1,39 g/cm3)
A medida que el PET va siendo reciclado va modificando algunas propiedades en
comparación con el su estado virgen. Esto es principalmente debido a los
procesos térmicos por los que debe pasar. Así, por ejemplo, el RPET tiene mayor
elongación a la rotura, mayor resistencia al impacto y más ductilidad que el PET
virgen que es más frágil.
4.8.1. Usos del PET
 Envases y empaques: Debido a su impermeabilidad a los gases,
durabilidad, estabilidad dimensional e insensibilidad a la humedad,
sobresale el uso que se le da en la fabricación de envases de bebidas y de
empaques de alimentos, ya que no deteriora ni causa efectos tóxicos en los
alimentos. Además en este uso se incluyen productos para el hogar como
detergentes, productos de perfumería y cosméticos, químicos y
farmacéuticos.
 Fibras (industria textil): La fibra de poliéster sirve para confeccionar gran
variedad de telas que tienen mayor resistencia a arrugarse. Se usan para
confeccionar ropa, alfombras, cortinas, ropa de cama, tapicería, entre otras.
También, debido a su alta resistencia y baja elongación, se utiliza para
 cuerdas, cinturones de seguridad, hilos de costura, mangueras. La
resistencia química permite el uso de las fibras en cerdas en brochas y
cepillos.
 Industria mecánica: Se utiliza en la fabricación de repuestos que
necesitan superficies duras, planas y de buena estabilidad dimensional, por
ejemplo auto partes.
 Electro – electrónico: Debido a su alta resistencia dieléctrica y mecánica,
se utiliza como aislante en motores, condensadores, bobinas y
transformadores, conectores eléctricos de alta densidad, bloques
terminales, circuitos integrados y partes electromecánicas.
Algunos de los sectores generadores de residuos de PET son:

 Residencial: Residuos sólidos urbanos. Gran dificultad para el reciclaje

debido a la falta de separación y recolección diferenciada, y debido a la
contaminación con fluidos como grasas, detergentes y otros productos. Hay
tres clases:
 Residuos plásticos simples: ya clasificados y separados entre sí las
distintas clases;
 Residuos mixtos: los diferentes tipos de plásticos mezclados entre sí;
 Residuos plásticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartón,
metales, etc.
 Comercial: En lugares de uso masivo se generan volúmenes importantes
de materiales reciclables que termina todo en las mismas condiciones.
 Industrial: Se generan volúmenes importantes de materiales reciclables en
buenas condiciones. Se refiere al scrap o productos defectuosos de los
procesos de fabricación. El scrap es más fácil de reciclar porque está limpio
y es homogéneo en su composición.
4.8.2. La botella de PET

El proyecto contempla el reciclado de botellas post consumo de PET. Los

componentes principales de la botella son: el envase mismo, la tapa y la etiqueta.
 El envase en sí mismo es de PET, la materia prima que a incumbe a este
proyecto.
 La etiqueta está compuesta principalmente de PP. Las etiquetas
metalizadas dificultan el reciclado porque contienen metales. Además tiene
dos componentes más: los adhesivos con que se las pega a la botella y la
tinta con que se imprimen.
4.8.3. PET Reciclado

El reciclado es el reproceso de los materiales, en este caso del PET, para

acondicionarlos con el propósito de integrarlos nuevamente a un ciclo productivo
como materia prima. El PET es 100% reciclable. Al PET reciclado se lo llama
rPET.
A continuación se realiza una breve descripción de las distintas formas de
reciclado del PET.
 Reciclado mecánico: Solo se puede aplicar a los termoplásticos y hay que
separar bien tipos de plásticos. Consiste en moler el material en escamas,
 lavarlo, secarlo, pelletizarlo y luego introducirlo como input en una máquina
extrusora para moldearse después por los métodos tradicionales. El
plástico va perdiendo parte de sus propiedades, por lo que se utiliza en la
fabricación de productos con menos exigencias, o mezclado con plástico
virgen en las proporciones necesarias para lograr las propiedades
deseadas.
 Reciclado químico: Los procesos químicos son procesos de mayor calidad
y sofisticación, y por ello más caros ya que requieren mayor inversión. Se
pueden reciclar materiales tanto termoestables como termoplásticos. Se
utiliza cuando el plástico está muy degradado o resulta imposible separarlo
de la mezcla en la que se encuentra, ya que no es necesario separar los
tipos de plásticos, ni realizar una limpieza muy importante.
Es la reacción de despolimerización del PET hacia la recuperación de las materias
primas: se separan las moléculas que lo componen y estas se emplean para
fabricar otra vez PET. Consiste en la aplicación de calor y catalizadores a los
materiales plásticos, con el fin de alterar la longitud de las cadenas moleculares de
monómeros que los componen. De esta forma se vuelve la materia a un estado
básico y se obtienen moléculas más cortas para producir otros tipos de plásticos o
combustibles. Los principales procesos son:
 Pirólisis: Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío.
 Hidrogenación: En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y
calor.
 Gasificación: Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno.
 Metanólisis: Aplicación de metanol en el PET.
 Reciclado energético: Consiste en incinerar el plástico y utilizarlo como
fuente de energía con un combustible alterno. El PET tiene un poder
calorífico de 6.3 Kcal/Kg, y puede realizar una
combustión eficiente. Las emisiones de la combustión no son tóxicas, generan tan
sólo bióxido de carbono y vapor de agua.
La FDA (Food and Drug Administration) no permitió durante años el uso de
materiales reciclados en aplicaciones destinadas al contacto con alimentos. Por
ello se tuvo que utilizar el PET en aplicaciones que no implicaran a la industria
alimenticia. Uno de los usos más importantes del PET reciclado fue la fibra.
Con las tecnologías convencionales de reciclado mecánico el rPET no puede
usarse para producir envases para la industria alimenticia debido a que las
temperaturas del proceso de reciclado no son lo suficientemente altas para
esterilizarlo. Para ello existen tecnologías de reciclado químico que despolimerizan
el PET en sus dos componentes, el etilenglicol y el ácido tereftáltico, y luego lo
repolimerizan como resina virgen para la producción de embalajes de alimento.
4.8.4. Productos de PET reciclado
Uno de los factores que más está contribuyendo al desarrollo del reciclado del
PET es la variedad de aplicaciones, lo que determina que exista una importante
demanda de este producto. Entre las más relevantes está la fibra textil, las láminas
para fabricación de blísters y cajas, los envases para productos no alimentarios,
los envases multicapa para alimentos y los envases para alimentos.
  Fibra poliéster para la industria textil: Se pueden usar para producir
alfombras, rellenos de almohadones, frazadas y ropa como buzos polares,
remeras, ropa deportiva.
 Monofilamentos: Son utilizados para confeccionar las cerdas de cepillos y
escobillones.
 Laminados: Laminas para termo formados de bandejas de embalajes y
blísters que contienen PET reciclado hasta en un 80% con una lámina de
material virgen que está en contacto con los alimentos.
 Envases para productos no alimentarios: Fabricación de botellas de PET
por soplado destinadas a productos no alimenticios por ejemplo
detergentes, desinfectantes, etc.
 Envases para contacto alimenticio: Requiere el tratamiento autorizado por
la FDA que se caracteriza por el lavado de alta intensidad, temperaturas de
aproximadamente 260 ºC y otras técnicas de limpiado.
 Resinas de ingeniería: Materia prima para la obtención de resinas de
poliéster insaturada. Estas se utilizan para la fabricación de PRFV (plástico
con refuerzo de fibra de vidrio) con lo
que se realizan autopartes, caños, artículos del hogar como ventiladores,
electrodomésticos y muebles. Las piezas poseen una elevada resistencia al
impacto y un peso relativamente bajo.
• Madera plástica: La composición es variada, pero la fracción principal es
plástico. Añadiendo un alma de acero, se obtienen perfiles y láminas en diferentes
tamaños, para la obtención de estructuras de almacenaje.
• Aplicaciones industriales: Estibas para transporte de materiales. Placas de
material plástico para cubrir terrenos fangosos que pueden dificultar el tránsito de
vehículos automotores.

5. DESARROLLO DEL PROYECTO

El estudio técnico se separa en dos etapas:
1) Recolección
2) Reciclado
Para ello se definirá primero la parte técnica, luego los volúmenes a procesar y
finalmente los recursos necesarios.
1. Recolección

El inicio del reciclado comienza con la recolección de las botellas de PET post
consumo.
Un buen sistema de recolección es importante porque garantiza un suministro
adecuado de materia prima evitando paradas en el proceso. Como el proyecto se
aboca a un solo producto que son las escamas de PET, y requiere de una sola
materia prima que son las botellas post consumo, el abastecimiento de las mismas
es un factor crítico.
Por un lado, debido al volumen que representan, transportar envases vacíos
equivale prácticamente a transportar aire. Cuando se trasladan botellas, se
transporta poco peso en relación al volumen que ocupa. Según mediciones
realizadas, aproximadamente 30 botellas pesan tan solo 1 kg, y se necesitan
aproximadamente 300 botellas para formar 1 m3 y pesar 10 kg aproximadamente.
Es decir que es un flete con una muy baja densidad de peso y por ello muy
costoso.
Por otro lado las botellas de PET post consumo se generan principalmente en los
residuos domiciliarios, presentando una gran dispersión geográfica. Esto hace que
el traslado sea poco eficiente, y el costo logístico tan alto que lo convierte en una
de las principales barreras en el negocio del reciclado de botellas.
Este proyecto plantea como solución a dicho problema, la recolección de las
botellas de PET post consumo a través de máquinas compactadoras in situ,
conocidas como máquinas de vending inverso (reverse vending machine o RVM).
Las máquinas estarán ubicadas en supermercados e hipermercados que son
puntos de venta de gran volumen y de gran concentración de tráfico de
consumidores. Además, aquellas personas que utilizan estos tipos de comercios
ya están habituadas a la dinámica de la retornabilidad de envases.
Las máquinas compactadoras in situ son máquinas capaces de pinchar, aplastar y
almacenar el material, reduciendo el volumen en los puntos de acopio. Miden
aproximadamente 2 m de alto por 1 m de ancho y 1 de profundidad, y tienen
capacidad para almacenar 2.000 envases en 1 m3, es decir, aproximadamente 70
kg. El usuario tiene la posibilidad de vaciar el líquido remanente de la botella en
una rejilla para luego introducirla en una boca de entrada. La botella atraviesa un
sensor que mediante mediciones de parámetros como peso y tamaño, se asegura
que el material sea PET y la habilita a continuar en el proceso o bloquea su
ingreso. A continuación, la botella avanza hacia un mecanismo en el cual es
pinchada para sacarle el aire, es aplanada mediante un sistema de rodillos y luego
es depositada y compactada en un recipiente rectangular en la parte trasera de la
máquina.
Según datos empíricos de una prueba realizada una botella que en su estado
original tenía 10 cm de ancho, luego de compactarla alcanzó un espesor de 2 cm
aproximadamente. Esto arroja una relación de compactación de aproximadamente
botellas compactadas equivalen a 1 sin compactar.
Botella Normal Botella Compactada

Relació
n
Ancho 0,1 m Ancho 0,1 M
Alto 0,3 m Alto 0,3 M
Espesor 0,1 m Espesor 0,02 M
Volumen 0,0 m3 Volumen 0,00 m3
03 05
Cant. m3 kg Cant. m3 Kg
Botellas Botellas
 1 0,0 0,0 1 0,00 0,0 6
03 35 05 35
3 1 12 20 1 70 6
3 00
3
Tabla 2: Relación de compresión de botellas PET descartables

A cambio de la botella, la máquina entrega al usuario un certificado en forma de

cupón de descuento apto para ser utilizado en los diferentes locales comerciales
que se hayan adherido al proyecto. La máquina cuenta con los laterales
disponibles para utilizar como espacio publicitario, y posibilidad de una pantalla en
el frente. En ambos conceptos se puede mostrar publicidad, información sobre los
canjes disponibles, datos sobre el reciclado logrado.