PDVSA

MANUAL DE INSPECCIÓN
VOLUMEN 3

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN

PDVSA N° TITULO

PI–18–06–00 AISLANTES TÉRMICOS Y ACÚSTICOS PARA

SERVICIO EN CALIENTE

3 DIC.12 Revisión General 8 H.R. M.T. N.V.

2 NOV.10 Revisión General 8 [Link]. L.T. L.T.

0 OCT.86 ORIGINAL 6 J.S.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Mariana Toro FECHA DIC.12 APROB. Norma Vivas FECHA DIC.12

 PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN PDVSA PI–18–06–00
REVISIÓN FECHA
AISLANTES TÉRMICOS Y ACÚSTICOS
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“Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las
organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información,
promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión,
objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la
función contralora, apoyada por la Ley Orgánica Contraloría General de la
República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35–39”.
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Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Comité Venezolano de Normas Industriales –COVENIN . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Aislamiento Preformado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Aislamiento Tipo Manta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.3 Aislamiento Tipo a Granel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.4 Aislante Acústico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.5 Aislante Térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.6 Fase de Adquisición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.7 Fase de Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.8 Fase Después de Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.9 Fase en Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.10 Servicio en Caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD DE AISLAMIENTOS . . 4
5.1 Protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.2 Inspección en la Fase Adquisición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.3 Inspección en Fase de Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.4 Inspección en Fase Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6 BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
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1 OBJETIVO
Establecer los requerimientos corporativos necesarios para garantizar el proceso
de inspección y evaluación de los materiales aislantes térmicos y acústicos para
servicio en caliente en las fases de adquisición, instalación y servicio.

2 ALCANCE
Esta norma es aplicable para la inspección de aislantes térmicos y acústicos para
servicio en caliente, utilizados en la parte externa de equipos y tuberías, en todas
las instalaciones de PDVSA, sus filiales y empresas mixtas.

3 REFERENCIAS
Las siguientes normas y códigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin
año de publicación será utilizada la última versión publicada.

3.1 Comité Venezolano de Normas Industriales –COVENIN

3133 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos. Parte 1:
Esquemas de Muestreo Indexados por Nivel de Calidad de Aceptación (Nca)
para Inspección Lote por Lote.

3.2 Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA

BRV–MO–AI–007–PR “Manejo de Rechazos de Materiales”.
L–212 “Aislamiento Térmico para Tuberías y Equipos de Servicio en Caliente”.
L–214–PR “Aislamiento Acústico para Tubería y Equipo”.

4 DEFINICIONES
4.1 Aislamiento Preformado
Son materiales fabricados que se adaptan a la forma del elemento a aislar.

4.2 Aislamiento Tipo Manta

Son materiales fibrosos flexibles que se adaptan a la forma que se requiera según
la necesidad y generalmente se encuentran en rollos o bandas con anchos y
espesores definidos.

4.3 Aislamiento Tipo a Granel

Son materiales en forma de gránulos, nódulos, perlas, polvo o formas similares
de material aislante concebidos para su instalación mediante vertido manual o
soplado con un equipo neumático.
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4.4 Aislante Acústico

Es un material que permite proporcionar una protección al recinto contra la
penetración del ruido, al tiempo, que evita que el sonido salga hacia el exterior.

4.5 Aislante Térmico

Es el material con bajo coeficiente de conductividad térmica, que se utiliza para
confinar calor y limitar la transferencia de calor a las superficies de los equipos,
ductos y tuberías, manteniendo la superficie expuesta al ambiente, a menor
temperatura.

4.6 Fase de Adquisición

Es la etapa en la cual se realizan las gestiones de procura.

4.7 Fase de Instalación

Es la etapa en la cual se realiza la instalación de un material aislante nuevo.

4.8 Fase Después de Instalación

Es la etapa en la cual ha finalizado la instalación del material aislante.

4.9 Fase en Servicio

Es la etapa en la cual el equipo se encuentra operativo.

4.10 Servicio en Caliente

Son sistemas que operan a temperaturas iguales o por encima de 65C (149F)

5 INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD DE AISLAMIENTOS

Todos los detalles del trabajo estarán sujetos a la supervisión, inspección y
aprobación de la Gerencia Técnica correspondiente.

5.1 Protección
5.1.1 Protección Personal
Los bordes cortantes externos del aislamiento (chaqueta protectora y aislantes
preformados) están propensos a causar rotura, daños y cortaduras, por lo tanto,
deberán ser bien redondeados para máxima protección del personal.
5.1.2 Protección al Aislamiento
a. Se debe aplicar la cubierta de acabado, tan pronto sea posible, después de haber
sujetado el aislamiento. Si el aislamiento desnudo no puede ser terminado antes
de finalizado el día de trabajo, el sistema será protegido contra los factores
ambientales e intemperie y de ocurrir cualquier daño en el sistema, éste debe ser
corregido (Ver criterios de Instalación en la norma PDVSA L–212).
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b. El aislamiento debe estar completamente seco para el momento de protegerlo

contra la intemperie.

5.2 Inspección en la Fase Adquisición

5.2.1 Muestreo
Para muestreo del lote se seguirá el procedimiento descrito por la norma
COVENIN 3133–1 utilizando un nivel de inspección especial S–2 y un nivel de
calidad de aceptación de 10%
5.2.2 Ensayos
En esta fase se aplicará Inspección visual y dimensional (cuando aplique) según
el tipo de material, verificando lo siguiente:
a. Para Aislamientos tipo Manta / a Granel
Esta clasificación comprende aislantes fabricados a partir de Fibra Cerámica,
Vidrio Celular, Perlita Expandida, Silicato de Calcio y Fibra Mineral. Se debe
rechazar todo material que presente las siguientes condiciones:
– Si la envoltura/acabado no es impermeable.
– Si el material presenta muestras de hidratación (húmedo).
– Si presenta falta de compactación por degradación de las capas de material.
– Si presenta deterioro por efecto de almacenamiento o transporte inadecuado.
– Si las propiedades reportadas por el fabricante en el Certificado de Calidad del
material, no cumplen con las especificaciones técnicas requeridas.
– Si las propiedades físicas verificadas no cumplen con las especificaciones
técnicas requeridas.
b. Para Aislamientos Preformados
Esta clasificación comprende aislantes fabricados a partir de Fibra Cerámica,
Vidrio Celular, Perlita Expandida, Silicato de Calcio y Fibra Mineral. Se debe
rechazar todo material que presente las siguientes condiciones:
– Si existen grietas en el material (pasantes o no pasantes).
– Si los extremos están rotos o dañados.
– Si más del 10% del área de la superficie del aislamiento está compuesta de
grandes vacíos.
– Si existe porosidad de diámetro mayor o igual a 25 mm de diámetro y/o
profundidad superior que el 10% del espesor del aislamiento.
– Si presenta deterioro por efecto de almacenamiento o transporte inadecuado.
– Si las propiedades reportadas por el fabricante en el Certificado de Calidad del
material, no cumplen con las especificaciones técnicas requeridas.
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– Si las propiedades físicas verificadas no cumplen con las especificaciones

técnicas requeridas.
c. Para Cubiertas de Aislamiento
Se debe inspeccionar el material que será empleado para la cubierta protectora
del aislamiento. Cualquier defecto debe ser sometido a la aprobación de la
Gerencia Técnica correspondiente.
5.2.3 Aceptación o Rechazo
Los resultados de las muestras examinadas deben cumplir como mínimo las
exigencias del punto 5.2.2. Todas aquellas unidades que no cumplan con estas
condiciones, serán consideradas como defectuosas y deben ser rechazadas.
5.2.4 Informe
El informe debe contener, como mínimo, los siguientes datos:
a. Para la aceptación del material, el informe se representa a través de la nota de
entrega firmada por el inspector como evidencia de conformidad con el material.
b. En el caso de rechazo, se debe cumplir lo establecido en el procedimiento
BRV–MO–AI–007–PR, donde se elabora un informe de rechazo.

5.3 Inspección en Fase de Instalación

5.3.1 Muestreo
Se analizará visualmente el 100% del material al momento de ser instalado.
5.3.2 Ensayos
Solamente se utilizará la inspección visual, verificando que se cumplan las
condiciones de diseño del fabricante y las normas PDVSA L–212 y PDVSA
PDVSA L–214–PR según aplique.
5.3.3 Criterios de Aceptación o Rechazo
a. Se debe rechazar todo aquel material que muestre signos de deterioro, según
lo establecido en el punto 5.2.2, por efecto de almacenaje o transporte
inadecuado.
b. Se debe rechazar la instalación de aquellos materiales que no hayan sido
instalados de acuerdo a las especificaciones de diseño.
c. Se rechaza todo aislamiento que no disponga de la chaqueta protectora, excepto
en aislamiento bajo techo.
d. Se deben rechazar todas las áreas que evidencien humedad.
5.3.4 Informe
El informe de instalación del aislamiento debe estar incluido en el reporte de los
trabajos ejecutados en las tuberías y equipos, el cual debe contener, como
mínimo, lo siguiente:
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– Especificación del material instalado.

– Descripción del material instalado (ubicación, cantidad, espesor, detalles de
chaqueta protectora, entre otros)
– Reparaciones realizadas por rechazo.

5.4 Inspección en Fase Servicio

5.4.1 Muestreo
Para efecto del muestreo se utilizará el 100% del área del sistema de
revestimiento a inspeccionar.
5.4.2 Ensayos
a. Visual
Durante la inspección visual se debe tomar en consideración que cualquier
deterioro o desprendimiento del material aislante y de la chaqueta protectora es
indeseable; por lo tanto, debe ser reportado para su reparación inmediata.
b. Termografía
Mediante la técnica de termografía infrarroja, se determinarán los gradientes de
temperatura a fin de comparar los valores reales de transferencia térmica con los
de diseño.
c. Determinación de Humedad
En caso que se sospeche daño del material por haberse sometido a humedad,
se recomienda realizar este ensayo mediante la utilización de un higroscopio, o
por diferencia de peso en una muestra sometida a secado.
5.4.3 Criterios de Aceptación o Rechazo
a. Los criterios de aceptación o rechazo no pueden tomarse como valores absolutos
ya que, en línea general, dependerán del criterio del inspector, el cual someterá
dichos resultados a la aprobación de la Gerencia Técnica correspondiente.
b. En ningún caso se permitirá la disminución de espesor del aislamiento en forma
permanente, en cualquier área del sistema de aislamiento.
c. Se rechaza todo aislamiento que no disponga de la chaqueta protectora, excepto
en aislamiento bajo techo.
d. Si la temperatura de la cara externa del aislamiento supera los 65 C, en el caso
de Aislamiento de Protección Personal, se debe reparar el material.
e. En los Aislamiento para Conservación del Calor, si los resultados de la
termografía presentan altos gradientes de temperatura en comparación con las
condiciones de diseño, se debe reparar el material.
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f. Se deben remplazar todas las áreas que evidencien humedad.

5.4.4 Informe
El informe debe contener, como mínimo, la siguiente información:
– Fecha de la inspección actual y de la última inspección.
– Información sobre apariencia general del sistema de aislamiento y
especificación del mismo.
– Tipo de defecto, cantidad y ubicación de área con defectos.
– Porcentaje de humedad en el aislamiento (cuando aplique).
– Resultado de la termografía (cuando aplique).
– Conclusiones y Recomendaciones de la Inspección.

6 BIBLIOGRAFÍA
ASTM C 168 “Standard Terminology Relating to Thermal Insulation”.