UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLÓGICA DE LIMA SUR

INGENIERÍA Y GESTIÓN

INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

MANUAL DE LABORATORIO DE CONVECCIÓN

TRABAJO PRESENTADO PARA EL CURSO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

DIRIGIDO POR SILVA MARES ROGER MANUEL JESUS.

GRUPO

ALUMNOS:

• HUALLPACUNA GUARDAPUCLLA SAUL BENJAMIN

• VERA ZAMORA ROSA MARIBEL
• HOSPINAL CAMARENA SANTIAGO REYNALDO
• CHAMPAC ESCOBEDO SAUL JOAO

LIMA – PERÚ

2020
 INTRODUCCIÓN

Se ha desarrollado muchos tipos de intercambiadores de calor, los cuales causan el

intercambio de temperatura entre dos fluidos. En uno de los sistemas más comunes el calor
es transferido entre un fluido circulando a través de un grupo de tubos y otro fluido en el
exterior circulando en el sentido transversal, los cuales buscan equilibrar sus temperaturas
y llegar a ser iguales, ya que uno esta a mayor temperatura y el otro a menor. Por lo tanto,
estos intercambiadores sirven para regular temperaturas en las maquinas.

Figura (1)

En la figura 1 se ilustra el funcionamiento de los intercambiadores de calor de

corriente transversal.

Los tubos pueden disponerse de diferentes maneras para incrementar la eficiencia del
intercambiador de calor y reducir su tamaño. Todas las distribuciones de los componentes
tienen como objetivo promover la turbulencia en el fluido en torno al grupo de tubos.
 OBJETIVOS

➢ Determinación del coeficiente de transferencia de calor de superficie para

un único tubo en una corriente de aire fluyendo transversalmente a
velocidades de hasta 10 m/s.
➢ Poder identificar las fase laminar, transversal y turbulenta en el número de
Reynolds.
➢ Obtener una correlación entre el número de Reynolds y el coeficiente de
convección forzada externa al tubo del intercambiador de calor.
➢ Representación gráfica de la variación del coeficiente de transferencia de
calor con el número de Reynolds.
 MATERIALES

✓ Equipo TIFCC o TIFCB

✓ Intercambiador de tubo único

Entrada con boca campana.

Sensor de presión diferencial

Túnel de aire.

Sensor de temperatura (1)

Abertura central
rectangular.

Sensor de temperatura (2)

AVE-1: Ventilador centrífugo

Brida de acoplamiento.
 Sensor de temperatura de control unido

Intercambiador de tubo único

AR-1: Elemento calefactor

MARCO TEÓRICO.

EL NÚMERO DE REYNOLDS (RE). - Es una cantidad numérica adimensional que establece la

relación entre las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas de un fluido en movimiento.

El valor del número de Reynolds depende de la densidad, la viscosidad, la velocidad del fluido y
de las dimensiones del recorrido de la corriente. El comportamiento de un fluido en función de la
cantidad de energía que se disipa, debido a la fricción, va a depender de si el flujo es laminar,
turbulento o intermedio. Por esta razón es necesario buscar la manera de determinar el tipo de flujo

Figura: de flujo laminar, transicional y turbulento

El número de Reynolds, Re, representa una medida de la magnitud de las fuerzas de inercia en el
fluido respecto a las fuerzas viscosas.
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN

La convección es la forma de transferencia de calor que se caracteriza porque se produce

en el aire y en el agua, que se transporta el calor entre zonas con diferentes temperaturas
pues ambos se calientan de abajo hacia arriba.

El efecto global de la convección se expresa a través de la ley de Newton del enfriamiento.

Aquí el flujo de calor transferido se relaciona con la diferencia global de temperaturas entre
la pared y el fluido, y el área A de la superficie.

La magnitud “h” se denomina COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONVECCIÓN, cualquier estudio de convección se reduce finalmente a un estudio de los
medios por los que es posible determinar “h”.

EJEMPLO:

Es bien conocido que un cilindro de metal caliente se enfriará más rápidamente cuando se
coloca delante de un ventilador que cuando se expone al aire en calma. Se dice que el calor
se ha cedido hacia fuera del cilindro y el proceso se le llama transferencia de calor por
convección.

Consideraremos un cilindro cuya superficie exterior la exponemos a un ambiente

convectivo (el área del cilindro que dependerá de la longitud del mismo).
PRIMER CASO EXPERIMENTAL

𝑄 = 3% × 700𝑊 = 21𝑊

Para una temperatura del elemento activo de T aprox. a 94ºC

• Determinar el coeficiente de transferencia de calor

𝑄 = ℎ × 𝐴 × (𝑡𝑠 − 𝑡𝑎 )

- Flujo de calor

𝑄
∅=
𝐴
 21𝑊
∅= = 8.460 𝑘𝑤𝑚−2
2.482 × 10−3

Área de la superficie de transferencia de calor: A=2.482 X 10-3 m2

- Diferencia entre la temperatura de la superficie del elemento activo y el aire:

- ∆𝑇 = 𝑡𝑠 − 𝑡𝑎

T° ambiente= 18°

∆𝑇 = 94 − 18 = 76

- Coeficiente de transferencia de calor de superficie:

∅
ℎ=
(𝑡𝑠 − 𝑡𝑎 )

8.460
ℎ= = 0.1113 𝑘𝑤𝑚−2 𝑘 −1
76

Número de Reynolds:

𝜌×𝑉×𝐷 𝑉×𝐷
𝑅𝑒 = =
𝜇 𝑣

- Viscosidad cinemática del aire, de las tablas:

T ambiente= 18°C v= 20,502 x 10-6 m2s-1

Diámetro del elemento calefactor.

D = 15,86·10-3 m

- Velocidad del aire en el conducto.

𝑄 =𝑉×𝐴
𝑄 21𝑊
𝑉= = = 8.46 𝑚𝑠 −1
𝐴 2.482
 - Numero de Reynolds.

8.46 × 15.86 ∗ 10−3

𝑅𝑒 = = 6525.42
20.562 × 10−6

SEGUNDO CASO EXPERIMENTAL

4%

Ts= 92°

• Velocidad de transferencia de calor del elemento activo: 𝑄 = % × 𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

𝑄 = 4% × 700𝑊 = 28𝑊

Para una temperatura del elemento activo de T aprox. a 92ºC

• Determinar el coeficiente de transferencia de calor

𝑄 = ℎ × 𝐴 × (𝑡𝑠 − 𝑡𝑎 )

- Flujo de calor

𝑄
∅=
𝐴

28𝑊
∅= = 11.281 𝑘𝑤𝑚−2
2.482 × 10−3

Área de la superficie de transferencia de calor: A=2.482 X 10-3 m2

- Diferencia entre la temperatura de la superficie del elemento activo y el aire:

∆𝑇 = 𝑡𝑠 − 𝑡𝑎

T. ambiente: 18°C

∆𝑇 = 92 − 18 = 74

- Coeficiente de transferencia de calor de superficie:

∅
ℎ=
(𝑡𝑠 − 𝑡𝑎 )

11.281
ℎ= = 0.152 𝑘𝑤𝑚−2 𝑘 −1
74
 • Determinación del número de Reynolds:

𝜌×𝑉×𝐷 𝑉×𝐷
Número de Reynolds: 𝑅𝑒 = =
𝜇 𝑣

- Viscosidad cinemática del aire, de las tablas:

T= 18°C v=20.696 x 10-6 m2s-1

- Diámetro del elemento calefactor.

D = 15,86·10-3 m

- Velocidad del aire en el conducto.

𝑄 =𝑉×𝐴
𝑄 28𝑊
𝑉= = = 11.281 𝑚𝑠 −1
𝐴 2.482
- Numero de Reynolds.

𝜌×𝑉×𝐷 𝑉×𝐷
• 𝑅𝑒 = =
𝜇 𝑣

11.281 × 15.86 × 10−3

𝑅𝑒 = = 8644.987
20.696 x 10−6

TERCER CASO EXPERIMENTAL

𝑄 = 5% × 700𝑊 = 35𝑊

Para una temperatura del elemento activo de T aprox. a 95ºC

• Determinar el coeficiente de transferencia de calor

𝑄 = ℎ × 𝐴 × (𝑡𝑠 − 𝑡𝑎 )

- Flujo de calor

𝑄
∅=
𝐴
 35𝑊
∅= = 14.102 𝑘𝑤𝑚−2
2.482 × 10−3

Área de la superficie de transferencia de calor: A=2.482 X 10-3 m2

- Diferencia entre la temperatura de la superficie del elemento activo y el aire:

- ∆𝑇 = 𝑡𝑠 − 𝑡𝑎

T. ambiente: 18°C

∆𝑇 = 95 − 18 = 77

- Coeficiente de transferencia de calor de superficie:

∅
ℎ=
(𝑡𝑠 − 𝑡𝑎 )

14.102
ℎ= = 0.1831 𝑘𝑤𝑚−2 𝑘 −1
77
𝜌×𝑉×𝐷 𝑉×𝐷
Número de Reynolds: 𝑅𝑒 = =
𝜇 𝑣

- Viscosidad cinemática del aire, de las tablas:

T= 18°C v= 20.664 x 10-6 m2s-1

- Diámetro del elemento calefactor.

D = 15,86·10-3 m

- Velocidad del aire en el conducto.

𝑄 =𝑉×𝐴
𝑄 35𝑊
𝑉= = = 14.101 𝑚𝑠 −1
𝐴 2.482
- Numero de Reynolds.

14.101 × 15.86 × 10−3

𝑅𝑒 = = 10822.78
20.664 x 10−6
 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

➢ El caudal y el valor de numero Reynolds están en relación directamente

proporcional. Esto quiere decir que a mayor sea el caudal, mayor será el número
de Reynolds y viceversa.
➢ Se realizó la gráfica de correlación con nuestros tres valores del número de
Reynolds versus el coeficiente de transferencia.
➢ En base a las graficas presentadas, podemos concluir que la pendiente va de
forma ascendente.
➢ Hubo ciertas ocasiones en el cual la temperatura no se encontraba de forma
directa en la tabla de Cengel, tomamos como segunda opción de interpolar para
así obtener un valor mas aproximado a lo real.

ANEXOS
 Q(W) Ts(°C) # Re h(W/K.m^2) U(K.m^2/W)
21 94 6525.42 111.3 0.00898
28 92 8644.987 152 0.00657
35 95 10822.78 183.1 0.00546

h vs Reynolds
200
180 y = 0.0167x + 4.1321
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

línea correlación de Reynols vs h

190

180

170

160
H(W/K.M^2)

150

140 y = 0.017 x + 4.132

R² = 0.993
130

120

110

100
6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000
# RE