FUELLE – PRESIÓN
DEFINICIÓN
Elemento que consiste en un tubo de material flexible con uno de sus extremos empotrado y
conectado al proceso al cual se le quiere medir la presión; y el otro cerrado y libre de
moverse. Para producir flexibilidad del tubo se hacen corrugaciones o convoluciones
circulares sobre las paredes del tubo, de tal forma que este trabaje como un resorte helicoidal.
Para aumentar el rango de presión o la vida útil del fuelle se acostumbra acoplarlo a un
resorte interno o externo. Estos elementos se usan principalmente para medir bajas presiones,
para la medida de líquidos y evitar la acumulación de fluidos.
CARACTERÍSTICAS
Exactitud usual [± 0.1% a ± 1%]
Sensitividad 0.05 %
Utilización en manómetros patrones
Muy usado como elemento primario para indicar presión
Se diseña para ser utilizado en: controladores, registradores, transmisores neumáticos
Rango usual [0 a 30]
Valor normalizado en una línea neumática [3 a 15]
Los fuelles se usan en un rango de presiones que va de pequeños vacíos a presiones de
unos 5 kg/cm2.
Materiales para diseñarlos pueden ser metálicos (Latón - Bronce fosforoso – Monel -
Acero inoxidable) o no metálicos (Neopreno – Teflón – Polietileno)
Describir el Principio Físico de funcionamiento
El movimiento del elemento (fuelle) es transmitido por el acoplamiento y los engranajes
convenientes un indicador de dial. La mayoría de los manómetros de fuelle son con carga
resorte, o sea, un resorte se opone al fuelle y previene la expansión completa del fuelle, La
limitación de la extensión excesiva de los fuelles protege de esta manera los mismos y
prolonga su vida.
Los fuelles se diseñan haciendo un equilibrio de fuerzas sobre la pared o cara móvil del
mismo.
Para un fuelle sin resorte tendremos:
Donde:
Kf: constante del fuelle, que se comporta
como un resorte.
Kr: constante del resorte.
Ae: área.
x: elogación del fuelle.
P: presión
De: diámetro interno.
Df: diámetro del fuelle.
ENTONCES:
La presión de los elementos a medir se compara contra una referencia de presión, que, a la
vez, es un cero absoluto. Para este propósito se da un vacío absoluto como presión de
referencia, en una cámara de referencia, en el extremo del elemento de medición no sujeto a
presión. Esta función se consigue sellando la cámara de medición apropiada o la carcasa que
la rodea.
Figura 3. Esquema del manómetro de fuelle.
Fuente: Manómetros de fuelle
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medición del parámetro designado, donde se pueda ver el funcionamiento del dispositivo y
características
Ejemplos de Aplicación en Plantas Químicas Industriales.
Transmisores: Transforma la presión en una señal eléctrica. Esta señal eléctrica puede ser
una tensión o corriente (una señal analógica proporcional a la presión).
Monitorización de procesos: Emite una señal si la presión actual traspasa un rango de presión
crítico.
Regulación de presión o medida indirecta de valores de proceso: Capta el valor real y lo
transmite al regulador que comprueba la desviación al valor nominal
Extracción de agua potable en pozos o plantas desaladoras, instalaciones de
refrigeración, máquinas herramienta, etc.
Controladores
Controladores neumáticos: Indicadores de retroalimentación
Tecnología de filtro (controlar la contaminación del filtro)
Medición de nivel (en depósitos presurizados)
Medición de flujo (caída de la presión)
Registradores: Entrada analógica para registradores de amplio margen
Instrumentos industriales investigados
Rangos de funcionamiento
GENERAL: [Link] (7:02 – 09:40)
FUELLE UNIVERSAL
[Link]
FUELLE NEUMÁTICO:
[Link]
MARCA PARKER
CARACTERÍSTICA VALOR
ESTÁNDAR Caucho natural (fuelle sencillo, doble o
triple) (50%), caucho nitrílico (NBR)
(25%), caucho Estireno Butadieno (SBR)
(25%)
MATERIAL Clorobutilo
PRESIÓN MÁXIMA 8 bar
TEMPERATURA DE TRABAJO - 30 °C a + 70 °C (dinámica)
- 40 °C a + 90 °C (estática)
MODELO PARA ALTA TEMPERATURA - 30 °C a +90 °C (dinámica)
- 25 °C a +100 °C (estática)
DIF. DE ÁNGULO, MÁX. 0 °C – 60 °C
DIF. LATERAL MÁX. 10 mm
ICONOGRAFÍA
MANOMETRO DE PRESIÓN DIFERENCIAL TIPO FUELLE:
[Link]
MARCA NUOVA FIMA
ATRIBUTO VALOR
Clase de precisión ± 1,6% del valor del fondo escala.
Amplitud de escala 180°
Temperatura ambiente - 40 °C a + 65 °C
Temperatura del fluido de proceso - 25 °C a + 65 °C
Elemento sensible Fuelle en AISI 316L.
Visor Cristal
Mecanismos Acero inoxidable
Rango 0 bar – 2,5 bar
Alimentación de entrada Variable presión del propio proceso
Señales de salida Aguja de aluminio indicadora de escala de 0
a 2500 mmH2O
ICONOGRAFÍA
Manómetro de presión de oxígeno de montaje inferior, manómetros de aleación de
latón, Y40 1,5 pulgadas 0-7bar/140psi 1/8 "NPT kl1.6 negro iron shell
MARCA GARHOPE
MATERIAL Hierro negro Shell
INTERIOR Aleación de latón
ESCALA ESTÁNDAR 0 – 7 bar / 0 -140 Psi
PRECISIÓN 1.6%
CONEXIÓN 1/8 NPT
Tamaño nominal 1,5 “ (40 mm)
ICONOGRAFÍA
Mbar-Medidor de presión kpa, fuelle de acero inoxidable, 63mm
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MARCA WYYW
MARCA TAMAÑO 100 mm
PRESIÓN Mpa, otras unidades de escala bar, psi,
kg/cm2, etc. Opcional
MOVIMIENTO Latón SS
PLACA DE DIAL Y PUNTERO Aluminio
TAMAÑO DE CONEXIÓN 1/8 "para 1,5; 1/4 para 2", 2,5 "funda; 1/2
para 4",6"
LÍQUIDO Seco, relleno de silicona o glicerina
PRESICIÓN 2,5 (63mm) - 2.5%
4(100mm) y 6 (150mm) - 1.6%
PRESICIÓN DE LIMITACIÓN Estable: 3/4x Valor de escala completa
Oscilación: 2/3X valor de escala completo
Corto tiempo: valor de escala completa
ICONOGRAFÍA
Cápsula de 2,5 pulgadas, fuelle de medidor de baja presión con presión negativa-40 ~
80cmH2O
MARCA POWER OR CUSTOMER
CASO / CUBIERTA Acero cromado
VENTANA Vidrio
CONEXIÓN Latón / Vuelta tipo
BELLOWS Latón
MOVIMIENTO Latón
PLACA DE DIAL Aluminio
RANGO DE PRESIÓN - 40 ~ 80 cm H2O (a petición)
PRESICIÓN 1.60%
ICONOGRAFÍA
Indicador de nivel de líquido combinado, doble fuelle, tipo YWJ-I, 190mm
MARCA WXKF
TEMPERATURA AMBIENTE - 40 ℃ ~ + 70 ℃
HUMEDAD RELATIVA ≤ PH 95%
PRESIÓN ATMOSFÉRICA 86kpa ~ 106kpa
PRECISIÓN ± 1% ± 1,6% ± 2,5%
TEMPERATURA DE OPERACIÓN -20°C a +60°C
ESCALA RANGO 0 -1000 bar
LÍQUIDO Glicerina y silicona
CASO / CUBIERTA Acero inoxidable
ICONOGRAFÍA
PROCESO DE INSTALACIÓN
1. Montaje:
El manómetro debe ser montado de acuerdo a las necesidades del proceso, para ello existen
diferentes formatos de caja y posiciones de la rosca de conexión, tal como se indican en la
figura.
2. Posición del manómetro:
El manómetro debe medir siempre en posición vertical, salvo especificaciones expresas del
comprador en conocimiento del fabricante. Es absolutamente normal que un manómetro ya
calibrado en posición vertical no tenga la aguja en cero al colocarlo en posición horizontal
(sobre todo si se trata de un manómetro de baja presión).
3. Rosca de la conexión:
La rosca de conexión al proceso puede ser cilíndrica (BSP), o cónica (NPT):
Rosca Cilíndrica: En este caso el cierre se verifica en la extremidad de la rosca, siendo
necesaria la colocación de una junta a tal efecto.
Rosca Cónica: El cierre con este tipo de roscas se obtiene entre el ajuste de los filetes
del macho y la hembra por lo que es innecesario la colocación de junta. No obstante, el
recubrimiento de la rosca con cinta de PTFE mejora sustancialmente el cierre.
4. Fijación:
El manómetro debe conectarse al proceso utilizando herramientas adecuadas. Para ello se
provee el facetado del soporte del mismo. “NO FIJE NUNCA UN MANÓMETRO
SUJETÁNDOLO DE LA CAJA; PROVOCARÍA LA ROTURA DEL MISMO”
5. Grifo:
En todos los casos deberá instalar un grifo de aislación entre el proceso y el manómetro con
el fin de poder quitar este sin detener el proceso.
6. Vibraciones mecánicas:
Se debe evitar que las vibraciones de la instalación lleguen al manómetro. Cuando estas
existan, móntese el manómetro sobre un soporte rígido el cual no esté vinculado a la
instalación. Si este último montaje es imposible, utilizar un manómetro en baño de aceite.
7. Pulsaciones de presión:
Cuando la presión a medir presenta variaciones bruscas, rápidas y repetidas, es aconsejable la
instalación de un amortiguador regulable entre el manómetro y el proceso. El ajuste del
amortiguador debe hacerse una vez instalado en función de las pulsaciones efectivas. El uso
de amortiguador no solo protege al manómetro, sino que permite una mejor lectura de la
presión medida.
8. Corrosión:
La elección de los materiales con que se construye el soporte está en función del fluido del
proceso. Los materiales normalmente usados son: bronce, acero inoxidable, acero, o monel.
Si ninguno de estos materiales da garantía suficiente por la agresividad del fluido debe
utilizarse un manómetro equipado con separador o sello químico construido en PTFE.
El uso de sello químico es también aconsejable cuando debe medirse presión de un fluido
altamente viscoso.
9. Temperatura del fluido:
Es necesario evitar que temperaturas excesivamente altas lleguen al manómetro. Para bajar la
temperatura del fluido que llega al manómetro es necesario interponer entre este y la
instalación, un sifón previamente llenado de fluido condensado t frío. Se obtienen también
buenos resultados utilizando una tubería de extensión con sección pequeña.
10. Sobrepresiones:
Todos los manómetros aguantan una sobrepresión equivalente al 30% del alcance máximo de
la escala. A pedido del comprador la sobrecarga admisible puede llegar al 70% del alcance
máximo de la escala. El porcentaje de sobrecarga admisible está impreso en el cuadrante del
manómetro cuando este es mayor del 30% en función de la máxima graduación de la escala.
RANGO DEL MANÓMETRO: La graduación máxima de la escala de un manómetro
debe ser tal que la presión normal a medir se ubique en el medio de la misma. Ej.:
Alcance máximo de la escala: 180 kg/cm2, la zona normal de utilización está ubicada
entre 60 y 120 kg/cm2
[ CITATION Her12 \l 3082 ] [ CITATION SOM17 \l 3082 ] [ CITATION Tor13 \l 3082 ]
[ CITATION WIK \l 3082 ] [ CITATION Agu14 \l 3082 ] [ CITATION ALI \l 3082 ]
[ CITATION PAR12 \l 3082 ]
Bibliografía
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fuelle/
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