SEMANA 02

ING. FAVIOLA CCOA HUANCA

 SEPARACIÓN EN MEDIOS DENSOS
La separación en medios densos consiste en separar sólidos en
función de sus densidades usándose como medio un fluido de
densidad intermedia, donde el sólido de densidad menor flota
y el de densidad más alta se va al fondo (se hunde).
• Los medios densos usados son : líquidos orgánicos, solución
de sales en agua, suspensiones de sólidos de granulometría fina
en agua.
• La separación en medio denso se divide en dos métodos
básicos de separación : estáticos y dinámicos.
• En un medio denso la separación es posible con menas en
la que los minerales estén regularmente unidos. Si los
minerales valiosos están finamente diseminados, no se
puede desarrollar una diferencia apropiada de densidad
entre las partículas trituradas por aplicación de chancado
grueso.
 SEPARACIÓN ESTÁTICA
• La separación estática se caracteriza por el uso de aparatos
concentradores con recipientes de varias formas, donde la separación se
realiza en un medio relativamente tranquilo bajo la influencia de simples
fuerzas gravitacionales. La única fuerza actuante es la fuerza de
gravitacional.

• La separación se realiza en estanques, tambores, vasos, conos. Los

separadores de cono son ideales para el tratamiento de carbón grueso
americano. Los de tambor son adecuados para carbones europeos.
• Teóricamente cualquier tamaño de partícula puede ser tratado por medio
denso. Prácticamente, en la separación estática se trabaja en un rango
granulométrico de 150 mm (6 pulg) a 6 mm (1/4 pulg), pudiéndose tratar

tamaños de hasta 14 pulgadas.

SEPARADOR POR MEDIOS DENSOS
DEL TIPO TAMBOR
SEPARADOR EN MEDIO DENSO DEL TIPO TAMBOR
SEPARADOR EN MEDIO DENSO
DEL TIPO TAMBOR
 SEPARACIÓN DINÁMICA

• La separación dinámica se caracteriza por el uso de separadores

que emplean fuerzas centrífugas, las cuales pueden ser hasta 20
veces mayores que la fuerza de gravedad que actúa en la
separación estática.
• En la separación dinámica el tamaño máximo que se puede tratar
varía de 50 mm (2 pulg) hasta 18 mm (3/4 pulg), siendo el mínimo de
0,5 mm (28 mallas) a 0,2 mm (65 mallas).

• Los equipos más importantes son los ciclones, no obstante

existen otros equipos importantes como el Dyna-Whirpool y el
separador Vorsyl.
CICLÓN DE MEDIO DENSO
 MEDIOS DENSOS

• El medio denso ideal sería un líquido que tuviera las siguientes

propiedades : barato, miscible en agua, estable, no tóxico, no corrosivo,
de baja viscosidad y de densidad ajustable en un gran intervalo.

• Como no existe un líquido ideal, varios medios han sido desarrollados y

usados comercialmente.
Prácticamente, un medio denso se debe caracterizar por :

a) barato en el local de uso

b) estable físicamente

c) Fácilmente recuperable

d) Químicamente inerte, para no atacar ciertos minerales

e) Fácilmente removible de los productos de separación

f) Tener baja densidad

g) Tener una estabilidad que pueda mantenerse en el intervalo de

densidad requerida.
Tres tipos de medios densos son usados
comercialmente: líquidos orgánicos,
sales disueltas en agua y de sólidos de
granulometría fina en agua
 LÍQUIDOS ORGÁNICOS

• Los líquidos orgánicos tienen baja viscosidad, son estables y

prácticamente inmiscibles en agua.

• Su aplicación industrial es limitada debido a que

generalmente se descomponen químicamente, son tóxicos,
corrosivos y de costo elevado.

• Debido a los problemas de toxicidad de estos líquidos densos su

uso es muy restringido, y si se usan, debe hacerse con mucho
cuidado.
• Los líquidos más utilizados son los siguientes : yoduro de metileno
(d=3,32); tetrabromoetano (d=2,96); bromoformo (d=2,89);
pentacloroetano (d=1,67); tetracloruro de carbono (d=1,50).

• Algunos líquidos pueden mezclarse con tetracloruro de carbono y dar

una variedad de densidades menores, por ejemplo : al mezclar
bromoformo con tetracloruro de carbono se obtienen densidades de
1,58 a 2,89.
 SUSPENSIONES DE SÓLIDOS
• Se definen como líquidos en los cuales sólidos insolubles se dispersan manteniendo
sus características de fluidez.
• Los factores principales que se consideran en la elección del sólido para las
suspensiones son : a) dureza alta; b) peso específico alto; c) estabilidad química
(resistencia a la corrosión); d) sedimentación lenta y viscosidad tolerable; e) distribución
granulométrica,tamaño y forma de los granos.

• Los materiales normalmente usados en las suspensiones son : arcillas, cuarzo, barita,
magnetita, galena, fierro- silicio molido o atomizado y plomo atomizado.

• El fierro-silicio es el material más utilizado, alcanzándose

densidades de hasta 3,5 g/cc.

• Las mezclas de Fe-Si tienen entre 15 a 22% de Si, y se recuperan por separación
magnética de baja intensidad para su reutilización.
RECUPERACIÓN DEL MEDIO DENSO

En general la recuperación del medio denso se efectúa de la

siguiente forma :
* Los productos de la separación, livianos y pesados, se retiran del
aparato utilizado como parte de la suspensión y alimentan cada uno de
los harneros de drenaje con parrilla de acuerdo a la granulometría de la
mena tratada.

* El medio denso pasa por la malla del harnero y va a un estanque de

stock.
Los productos van a un harnero de lavado donde se retiran las
partículas que las recubren, siendo los productos finales de la
separación.

• El material que pasa por la malla, contaminado con finos de la mena,

es concentrado para retirarle esos finos.
• Los procesos de concentración que se usan son : flotación para
recuperar galena, separación magnética para fierro-silicio y
magnetita, clasificación para arenas.
• El concentrado se desagua (clasificadores de espiral y
espesadores) y retorna al estanque de stock donde se junta al
medio denso drenado, siendo entonces recirculado.
CIRCUITO DE RECUPERACIÓN DEL MEDIO DENSO
FLOW SHEET DE TRATAMIENTO POR
MEDIOS DENSOS
HARNERO EN HÚMEDO PARA RECUPERACIÓN
DEL MEDIO DENSO
 APLICACIONES DE LA SEPARACIÓN
POR MEDIOS DENSOS

Las aplicaciones de la concentración por medios densos serían las

siguientes :

Producción de concentrado final : carbón y algunos minerales

industriales.

Pré-concentración : diamante, súlfuros y óxidos metálicos.

Las plantas de medios densos emplean un medio cuya densidad es creada según la
separación que se desea conseguir. Este medio es una mezcla de agua y ferro-silicio
con lo que se puede conseguir un medio homogéneo con la densidad necesaria para
poder separar dos productos, Sink y Float.
Si en un medio introducimos rocas con contenidos de minerales valiosos veremos que
algunas de ellas se hunden (Sink) y otras flotan (Float), esto significa que es posible
realizar una separación/pre-concentración empleando una planta de Medios Densos.