TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico Superior de San Martín Texmelucan

DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROYECTO INTEGRADOR

“NOMBRE DE PROYECTO”
Propuesta del Sistema de Gestión, Seguridad y Salud en el Trabajo
(SG-SST), en el área de sublimación y bordado, en la empresa Gasi
Caps Future S.A de C.V

PRESENTA:
NOMBRE DEL/DE LA ESTUDIANTE

De la Rosa Quintero Uriel

Flores Vergara Josmar Abdul
Hernández Fragoso Ubaldo
Pérez Méndez Ezequiel
Rosete Melendez Fernando
Sánchez Galicia Juan Carlos
Sánchez Vázquez Esveydi
ASESOR:
Ing. Leticia Jurado Arias
Índice General:
PRE-DIAGNÓSTICO ............................................................................................... 6
ISHIKAWA ........................................................................................................... 7
PARETO: ............................................................................................................. 8
CAPÍTULO I ............................................................................................................ 9
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 9
Introducción: ...................................................................................................... 10
1.1 Problema a resolver ..................................................................................... 11
1.2 Objetivó general ........................................................................................... 12
1.3 Justificación ................................................................................................. 13
1.4 Alcances y limitaciones ................................................................................ 13
1.5 Planteamiento de los supuestos .................................................................. 14
CAPÍTULO II ......................................................................................................... 15
RELACIÓN DE COMPETENCIAS ........................................................................ 15
2.1 Relación de las competencias específicas del plan de estudios con el perfil de
egreso de la carrera. (Grafo dirigido del perfil de egreso) .................................. 16
2.2 Relación de las competencias específicas con la(s) materia(s) rectora(s) en la
estructura crediticia del Plan de Estudios. (Retícula) ......................................... 17
2.3 Fundamentación Académica. (Tabla Relacional de Competencias específicas
de las materias para el desarrollo del proyecto) ................................................ 16
2.4 Relación de competencias específicas directas e indirectas con la materia
rectora. (Grafo dirigido de las materias) ............................................................. 17
Capítulo III ............................................................................................................. 18
MARCO TEÓRICO ................................................................................................ 18
3.1 Diagrama causa-efecto ................................................................................ 19
3.2 Método 6M ................................................................................................... 20
3.3 Mano de obra ............................................................................................... 20
3.4 Métodos ....................................................................................................... 20
3.5 Maquinaria ................................................................................................... 20
3.6 Los materiales .............................................................................................. 20
3.7 Mediciones o inspección .............................................................................. 21
3.8 Medio ambiente............................................................................................ 21
3.9 Materias primas............................................................................................ 21
 3.10 Provisiones................................................................................................. 21
3.11 Componentes ............................................................................................. 21
3.12 Trabajo (producto) en proceso ................................................................... 22
3.13 Productos terminados ................................................................................ 22
3.14 Lay out ....................................................................................................... 22
3.15 Diagrama de Gantt ..................................................................................... 24
3.16 SG-SST: ..................................................................................................... 28
3.17.1 El Ciclo Deming....................................................................................... 28
3.17.2 Evaluación inicial..................................................................................... 29
3.17.3 Riesgos y peligros ................................................................................... 31
3.17.4 Política y objetivos .................................................................................. 31
3.17.5 Plan de trabajo anual .............................................................................. 32
3.17.6 Programa de capacitación....................................................................... 32
3.17.7 Manejo de emergencias .......................................................................... 33
3.17.8 Reporte e investigación ........................................................................... 33
3.17.8 Adquisición de bienes y contratación de servicios .................................. 34
3.17.9 Medición y evaluación de la gestión ........................................................ 35
3.17.10 Acciones preventivas y correctivas ....................................................... 36
3.18 Mapa de riesgos......................................................................................... 37
3.19 DNC ........................................................................................................... 38
3.20 Glosario ...................................................................................................... 40
CAPÍTULO IV ........................................................................................................ 42
MARCO REFERENCIAL ....................................................................................... 42
4.1 Descripción de la empresa ........................................................................... 43
4.2 Organigrama y lay out .................................................................................. 44
4.3 Descripción del puesto o área de trabajo en la que participo el estudiante. 45
4.3.1 Subliminado: ............................................................................................. 45
4.3.2 Bordadora: ................................................................................................ 45
Capítulo V.............................................................................................................. 46
Procedimiento y Descripción de las Actividades Realizadas ................................ 46
5.1 ISHIKAWA ................................................................................................... 47
5.2 PARETO: ..................................................................................................... 48
 5.3 Evaluación inicial:......................................................................................... 49
5.4 Riesgos y Peligros ....................................................................................... 51
5.5 Políticas del SG – SST................................................................................. 55
5.6 Plan de trabajo anual ................................................................................... 56
5.7 Programa de capacitación ........................................................................... 58
5.8 Manejo de emergencias ............................................................................... 59
5.9 Reporte e investigación ............................................................................... 61
5.10 Adquisición de Bienes y Contratación de Servicios ................................... 62
5.11 Medición y evaluación de la gestión........................................................... 64
5.12 Acciones preventivas o correctivas ............................................................ 71
Conclusión: ........................................................................................................ 91
Referencias ........................................................................................................ 93
Índice de Tablas:
Tabla 2.1 Relación de competencias: Elaboración propia .................................... 16
Tabla 5.1 métodos: Elaboración propia ................................................................. 48
Tabla 5.3 Identificación de Riesgos: Elaboración propia ....................................... 52
Tabla 5.4 Probabilidad: Elaboración propia ........................................................... 52
Tabla 5.6 Cuadro de identificación de riesgos: Elaboración propia ....................... 52
Tabla 5.7 Señaléticas: Elaboración propia ............................................................ 54
Tabla 5.8 Propuesta de EPP: Elaboración propia ................................................. 55
Tabla 5.9 Cronograma de actividades: Elaboración propia ................................... 57
Tabla 5.10 Criterios: Elaboración propia ............................................................... 58
Tabla 5.11 Capacitación: Elaboración propia ........................................................ 59
Tabla 5.12 Informe de accidentes: Elaboración propia ......................................... 61
Tabla 5.13 Diagrama de flujo: Elaboración propia ................................................. 63
Tabla 5.14 Descripción de actividades: Elaboración propia .................................. 67
Tabla 5.15 Registros: Elaboración propia ............................................................. 67
Tabla 5.16 Ficha Técnica de indicadores: Elaboración propia .............................. 69
Tabla 5.17 Registro de resultados: Elaboración propia ......................................... 70
Tabla 5.18 Criterios: Elaboración propia ............................................................... 73
Tabla 5.19 Funciones: Fuente COPASST ............................................................. 77
Tabla 5.20 Matriz de capacitación: Elaboración propia ......................................... 78
Tabla 5.21 Matriz de primeros auxilios: Elaboración propia .................................. 78
Tabla 5.21 Enfermedades laborales: Fuente Decreto 1447 .................................. 87

Índice de Figuras:

Figura 2.1: relación de competencias con perfil de egreso. .................................. 16

Figura 2.2 Relación de competencias: Fuente de elaboración ITSSMT ................ 17
Figura 2.3 Grafo de competencias directas e Indirectas: Elaboración propia ....... 17
Figura 4.1 Descripción de la empresa Gasi Caps Future S.A de C.V ................... 43
Figura 5.1 Diagrama Ishikawa: Elaboración propia ............................................... 47
Figura 5.3 Representación de riesgo: Elaboración propia ..................................... 53
Figura 5.4 Lay Out: Fuente de elaboración Gasi S.A de C.V ................................ 53
Figura 5.5 Políticas del SG-SST: Elaboración propia ............................................ 56
Figura 5.6 Elementos fundamentales de la ficha técnica: Fuente decreto 1072 ... 68
PRE-DIAGNÓSTICO
ISHIKAWA
Se realizó el diagrama de Ishikawa para analizar las causas y efectos que se tiene al reducir los riesgos dentro de la
empresa Gasi, Analizando los factores, se consideraron lo que son: mediciones, material, personal, medio ambiente,
métodos y maquinas.

1 Diagrama Ishikawa: Elaboración propia

PARETO:
Después de realizar el diagrama Ishikawa, se procedió a realizar la representación gráfica del Pareto, en el cual la
representación gráfica se observó que tiene mayor importancia y mayores problemas en métodos por los cuales afecta
directamente al trabajador y poner en riesgo la salud y bienestar del trabajador, las cuales son las siguientes:

1.1 Tabla métodos: Elaboración propia 1.2 Diagrama Pareto 80-20: Elaboración Propia
 CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
Introducción:
La empresa Gasy Future S.A de C.V tiene grandes responsabilidades tanto a la
sociedad y sus colaboradores, es por ello que se tiene una gran responsabilidad a
toda persona que trabaje en la empresa, que tengan las habilidades y destrezas
adecuadas, que permitan llevar un proceso sostenible, e implique a la salud de cada
uno de ellos y por otro lado, obteniendo el mayor rendimiento en sus proceso,
además, de la salud de sus colaboradores, es importante que mientras se
encuentren laborando dentro de la empresa se sientan seguros de no sufrir un
incidente o accidente, y por lo menos estar prevenidos en caso de sufrirlos, estar
preparados en alguna de las situaciones de riesgo que este represente, al estar
trabajando con maquinarias de altas revoluciones.

La vida cotidiana está rodeada de peligros, en todo lugar, desde la casa al trabajo,
en los lugares de esparcimiento, en todo lugar donde nos encontremos aún, tal vez
más, en el trayecto a ellos. Los peligros se desarrollan en virtud al avance
tecnológico. Los peligros y riesgos, representan una probabilidad de sufrir un
accidente o contraer una enfermedad.

Por ello, saber reconocer los riesgos es la base de nuestro desarrollo de vida. Los
accidentes de trabajo en general, varían en función a la frecuencia, a la gravedad y
a las consecuencias, pero de cualquier forma dejan consecuencias.

Lo mismo se puede decir de las enfermedades laborales, que se presentan cada

vez con mayor frecuencia. Lo expuesto lleva como consecuencia directa a
comprender la importancia de la Seguridad y la Higiene en el trabajo. La alta
competitividad de las empresas las ha llevado a desarrollar programas de Higiene
y Seguridad en el trabajo con el fin de aumentar la productividad y la calidad entre
otras variables que interesan a las empresas en función a su desarrollo, junto con
la contaminación ambiental y la ecología.

Si bien la raíz de esta disciplina se remonta a tiempos remotos, es para nuestro

medio una técnica relativamente nueva y en desarrollo. La complejidad de la
tecnología y las técnicas administrativas que se utilizan hace que esta disciplina
esté en manos de profesionales comprometidos con el desarrollo de las empresas,
la economía y por sobre todas las cosas, la vida de sus semejantes, estos
profesionales, deben desarrollar sus tareas con responsabilidad y ética.

Esto constituye un verdadero reto que deben estar preparados a enfrentar quienes
comienzan este camino, el utilizar la prevención como herramienta principal de la
seguridad, será desde ahora una cosa habitual. Corregir problemas, ver los riesgos
y eliminarlos, aunque no haya habido a la fecha referencia de accidentes por riesgos
similares. Quienes hacen seguridad deben tratar de adelantarse a los problemas,
no ir solucionando problemas, si esperamos que se produzcan los accidentes para
evitar futuros estaremos siempre detrás del problema, no quiere decir que esto no
deba hacerse, por supuesto que hay que corregir las condiciones que llevan a
producir accidentes con la finalidad que no se repitan, pero es también fundamental
que analicemos los riesgos antes que produzcan accidentes

1.1 Problema a resolver

En la empresa Gasi Caps Future S.A de C.V Cuenta con altos números de
producción, por la cual es indispensable la seguridad y salud en el trabajo, de igual
forma portar el EPP de forma correcta y segura, es por ello que las normas de
seguridad y salud en el trabajo deben de ser respetadas por los trabajadores, y así
evitar daños o lesiones futuras dentro del personal.
Un factor indispensable dentro de la empresa Gasi Caps Future, es el índice alto de
accidentes que sufren frecuentemente sus operadores, ya que estos no cuentan
con las capacitaciones necesarias para operar su equipo o maquinaria
satisfactoriamente, también al no contar con delimitaciones de área, el personal esta
expuestos a agentes físicos, mecánicos y ergonómicos, que no permiten al operador
un alto rendimiento en la capacidad del proceso, además de un déficit de mapa de
riegos, conlleva a un monitoreo de agentes de riesgos, que agreden al operador
cuando este se encuentra enfocado en otras actividades ya que comprende una
mayor atención, en la cual debe de realizarse un mecanismo que ayude a mejorar
las condiciones de trabajo en los operadores, de esta forma buscamos el control y
bienestar de cada uno que laboren en la empresa, otro de los problemas que se
encuentran en la empresa es la organización de espacios, esto significa un impacto
importante en la empresa, ya que son muy cortas, por esta razón es que se tiene
planeado realizar una redistribución de áreas.
1.2 Objetivó general

Propuesta del sistema SG-SST, para mejorar la seguridad y salud en el área de

sublimación y bordado, en la empresa Gasi Caps Future S.A de C.V . para cumplir
las funciones y actividades, que deberán realizar los servicios preventivos, control
ante respuestas de emergencias.
Objetivos Específicos.
• Elaborar un Ishikawa, para determinar la causa y efecto de realizar
actividades de forma insegura, en el proceso.
• Elaborar diagrama de Pareto, para identificar los problemas de condiciones
físicas peligrosas e inseguras.
• Elaborar el sistema de seguridad y salud, de acuerdo al decreto SG-SST
1443 del 2014
• Elaborar un mapa de riesgos, para el cumplimiento de la NOM-STPS-030-
2009, y determinar las áreas con mayor riesgo y determinar los análisis de
riesgos.
• Difundir en todos los niveles de la organización la propuesta de política de
SG-SST debe incluyendo la normatividad vigente.
• Elaborar un diagrama de Gantt, como propuesta de un plan de trabajo anual,
que permita cubrir los requisitos del SG- SST.
• Propuesta de reportes e investigación de, todos los accidentes y
enfermedades laborales. N/A
• Propuesta de un DNC, al personal de nuevo ingreso sobre seguridad y salud
en el trabajo, brigadas de emergencia, como primeros auxilios
• Propuesta de EPP en sus diferentes áreas de trabajo y así manipular
maquinaria de altas revoluciones, cargas o trabajos repetitivos que genere
fatiga en el operador.
1.3 Justificación

Dentro de la empresa Gasi, es importante la seguridad y salud de los trabajadores,

en el cual se encontraron ciertas necesidades para que sus empleados puedan
tener un mejor ambiente laboral, así mismo maximizar su producción. Realizando
un análisis de riesgos que nos llevará a reducir incidentes y accidentes, que provoca
el trabajo dentro de la empresa. Con la finalidad de mejorar la distribución de áreas
y mejorar el proceso de materiales (MP) y flujo de las actividades.
La norma pide a todas las empresas (sin importar su tamaño), contar con una
evaluación del entorno de la organización; además de implementar, mantener y
difundir una política de prevención de los riesgos laborales.
Dentro de la empresa Gasi, se detectó ciertas necesidades de realizar un rediseño
en su lay out, este nuevo rediseño tiene que ver con los incidentes y accidentes
dentro del ámbito laboral, ya que la delimitación de sus pasillos así como lo de sus
máquinas se encuentran muy juntas, unas de otras, esto provoca que al realizar
algún tipo de transporte dentro de la empresa se vuelva complicado, ya que si este
cuenta con dimensiones superiores a las del pasillo va hacer imposible transportar
este material o equipo, de esta forma cumpliremos con las delimitaciones de áreas,
por las cuales se ve afectada la empresa, además de que el personal no cuenta con
la integración de capacitaciones y equipo necesario para el proceso de fabricación
de estos productos, esté es otra de las condiciones de seguridad e higiene, por lo
cual este puede representar un daño a largo plazo, como los son las llamadas
enfermedades profesionales y generando un gasto más dentro de la empresa.

1.4 Alcances y limitaciones

• Detección de riesgos laborales en el área de sublimación y bordado, para

identificar las posibles causas probables de incidentes y accidentes futuros.
• Acta de verificación, este análisis nos sirve para identificar que todo esté en
su lugar y las posibles amenazas de riesgos, para los operadores.
• Factores de riesgo en la empresa.
• Propuesta de EPP, para el personal operativo, que se encuentra en las áreas
de sublimación y bordado.
• Diseño de un DNC, planificando las capacitaciones futuras para la empresa,
como siniestro, primeros auxilios y paros de emergencias en máquinas
• Implementación de 5´s, para eliminar todo lo innecesario de la producción
creando espacios de trabajo más despejados y agradables para los
trabajadores y su productividad.
Limitaciones.
• Diferentes procesos, que son realizados por proyectos, de esta forma el
proceso no puede ser de flujo continuo, por lo que provoca que la MP se
encuentre en tránsito constante.
• Se cuenta con 1 semestre para desarrollar el proyecto por lo cual se podrían
llegar a omitir algunos puntos relevantes.
• Se podría requerir una inversión para la re-Ubicación de áreas y mejora del
desplazamiento de montacargas y diablitos.
• Debido a la Pandemia (Covid-19) el acceso es más restringido limitando el
tiempo que se permite ingreso a la empresa para trabajar sobre el proyecto.
• Se requiere una inversión en EPP lo cual deben estar dispuestos a solventar
los propietarios de la empresa.

1.5 Planteamiento de los supuestos

La norma pide a todas las empresas (sin importar su tamaño), contar con una
evaluación del entorno de la organización; además de implementar, mantener y
difundir una política de prevención de los riesgos laborales dentro de la empresa.
En la propuesta de implementación de un sistema SG- SST, acta y mapa de riesgos
se logrará determinar los factores de riesgo para los operadores, de esta forma se
indicarán los factores de riesgo que se encuentran en dichas áreas y se reducirá el
índice de accidentes por manipulación de objetos y líquidos químicos.
Además, la empresa deberá guardar por un mínimo de un año la evaluación con
sus análisis, encuestas y protocolos, en caso de que se realice una inspección.
 CAPÍTULO II
RELACIÓN DE
COMPETENCIAS
2.1 Relación de las competencias específicas del plan de estudios con el perfil de egreso
de la carrera. (Grafo dirigido del perfil de egreso)

Figura 2.1: relación de competencias con perfil de egreso.

16
2.2 Relación de las competencias específicas con la(s) materia(s) rectora(s) en la
estructura crediticia del Plan de Estudios. (Retícula)

Figura 2.2 Relación de competencias: Fuente de elaboración ITSSMT

17
2.3 Fundamentación Académica. (Tabla Relacional de Competencias específicas de las
materias para el desarrollo del proyecto)
Competencia especifica de Competencia a desarrollar y
Asignatura la materia aplicar el proyecto
No.
Capacidad para manejar las Aplicar las nomas de seguridad
HIGIENE Y diferentes herramientas en el ámbito laboral y riegos que
1 SEGURIDAD necesarias, para la seguridad corre el trabajador diariamente
INDUSTRIAL en las operaciones y el uso
adecuado del equipo de
protección personal
2 CONTROL Diseñar e Implantar el Control De acuerdo con las diferentes
ESTADÍSTICO estadístico de Calidad en herramientas de diagnóstico se
DE LA procesos para alcanzar la aplicarán el diagrama de
CALIDAD mejora continua. Ishikawa y el diagrama de
Pareto u 80-20.
3 Aplicar las técnicas Se realizará Capacitaciones y
RELACIONES fundamentales de la desarrollo: proceso de mejora
INDUSTRIALES administración de recursos continua y Evaluación del
humanos para el buen desempeño del personal y
funcionamiento y evolución sistema de compensación al
de las organizaciones empleado
4 Realiza estudios de Elabora estudios de tiempos y
localización, determinación movimientos y Elabora
PLANEACIÓN Y del tamaño óptimo, diseño y estudios y análisis de
DISEÑO DE distribución de instalaciones métodos de trabajo.
INSTALACIONE de plantas productivas
S

5 Conocer y saber asesorar en Conocer los riesgos

relación a la legislación y específicos asociados a la
normativas específicas de la maquinaria industrial y
ERGONOMÍA prevención de riesgos aprender a elaborar pliegos de
laborales, así como las especificaciones para la
responsabilidades en esta selección de maquinaria
materia, teniendo la capacidad segura en el manejo y para el
para aplicar las normas de mantenimiento. Conocer las
prevención a supuestos normas técnicas relacionadas
fácticos. con la seguridad y los
sistemas de certificación y
control.

Tabla 2.1 Relación de competencias: Elaboración propia

16
2.4 Relación de competencias específicas directas e indirectas con la materia rectora. (Grafo dirigido de las materias)

Figura 2.3 Grafo de competencias directas e Indirectas: Elaboración propia

17
 Capítulo III
MARCO TEÓRICO

18
3.1 Diagrama causa-efecto

Esta herramienta no ofrece respuesta a una pregunta, como el análisis de Pareto,

diagramas Scatter o histogramas; en el momento de generar el diagrama causa-
efecto, normalmente se ignora si estas causas son o no responsables de los efectos.
Por otra parte, un diagrama causa-efecto bien organizado sirve como vehículo para
ayudar a los equipos a tener una concepción común de un problema complejo, con
todos sus elementos y relaciones claramente visibles a cualquier nivel de detalle
requerido (Zapata y Villegas, 2006).

El Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Causa Efecto (conocido también

como Diagrama de Espina de Pescado dada su estructura) consiste en una
representación gráfica que permite visualizar las causas que explican un
determinado problema, lo cual la convierte en una herramienta de la Gestión de la
Calidad ampliamente utilizada dado que orienta la toma de decisiones al abordar
las bases que determinan un desempeño deficiente.

La utilización del Diagrama de Ishikawa se complementa de buena forma con

el Diagrama de Pareto el cual permite priorizar las medidas de acción relevantes en
aquellas causas que representan un mayor porcentaje de problemas y que
usualmente en términos nominales son reducidas.

Este diagrama se debe utilizar cuando se pueda contestar “Sí” a una o a las dos
preguntas siguientes:

1) ¿Es necesario identificar las causas principales de un problema?

2) ¿Existen ideas y/u opiniones sobre las causas de un problema?
Para la elaboración del diagrama es posible proceder de dos formas: con la primera
se trata de enlistar todos los problemas identificados, tipo “lluvia de ideas”, y de esta
manera intentar jerarquizar cuáles son principales y cuáles son sus causas; la otra
forma consiste en identificar las ideas principales y ubicarlas directamente en los
“huesos primarios” y después comenzar a identificar causas secundarias, que se
ubicaran en los “huesos pequeños”, que se desprenderán todos de las ramas
principales (ídem). En el campo de la salud esta estrategia es ampliamente utilizada
en el análisis de casos, ya que permite apreciar con claridad las relaciones entre
una situación o problema y las posibles causas que puedan estar contribuyendo
para que esto ocurra; se utiliza para visualizar una situación específica de salud
como un “todo”, enriqueciendo su análisis mediante la búsqueda de mejores
soluciones, modificando procedimientos, métodos o hábitos inadecuados. Esta
estrategia sirve de guía para la discusión objetiva. Para ilustrar la forma en que se
puede utilizar el diagrama causa-efecto y su utilidad dentro del proceso clínico, se
expone a continuación un estudio de caso (SLC, 2000).

19
3.2 Método 6M

Análisis de Dispersión este es el método de construcción más habitual que consiste

en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales como lo es, métodos
de trabajo, mano de obra, materiales, maquinaria, medición y medio ambiente.
Estos seis elementos definen de manera global de todo proceso y cada uno aporta
una parte fundamental para la variabilidad y calidad u ofreciendo productos o
servicios a la comunidad en general; por lo que es natural enfocar los esfuerzos de
mejora en general hacia cada uno de estos elementos de un proceso.

3.3 Mano de obra

La mano de obra representa el factor humano de la producción, sin su intervención

no se podrían realizarse la actividad manufacturera, independientemente del grado
de desarrollo mecánico o automático de los procesos transformativos, este método
cuenta con algunas características por ejemplo pueden mejorar y perfeccionar el
empleo y diseño de los recursos materiales y técnicos, lo cual no sucede a la
inversa. No pueden ser propiedad de la organización, a diferencia de los otros
recursos. Los conocimientos, la experiencia, las habilidades, etc.; son parte del
patrimonio personal.

3.4 Métodos

Es una fila de pasos continuos, que conducen a una meta. El objetivo del
profesionalismo es llegar a tomar las decisiones y la teoría que permita generalizar
de la misma forma del problema siguiente en el futuro.

3.5 Maquinaria

Es la infraestructura de la empresa con la cual podemos elaborar los bienes y

servicios que se ofrece.

3.6 Los materiales

Los materiales empleados como entrada son otro de los posibles focos en los que
puede surgir la causa raíz de un problema. Contar con un buen sistema de
trazabilidad a lo largo de toda la cadena de suministro y durante el proceso de
almacenaje permitirá tirar del hilo e identificar materias primas que pudieran no
cumplir ciertas especificaciones o ser defectuosas.

20
3.7 Mediciones o inspección

Es un requerimiento básico en la mano factura, es el producto y sus componentes

para que cumplan las especificaciones establecidas. En este se compra una
cantidad desconocida por un estándar conocido La inspección es un procedimiento
mediante el cual se examinan unas características de un producto.

3.8 Medio ambiente

Es el entorno que condiciona especialmente las circunstancias de la persona o la

sociedad. Comprende el conjunto de valores naturales, sociales y culturales en un
lugar y momento determinado.

3.9 Materias primas

Las materias primas son todos aquellos productos en su estado bruto o sin modificar
extraídos de la naturaleza, que sirven como insumo para fabricación de nuevos
materiales y mercancías. Estas materias primas pasan por procesos de
transformación en los cuales se le agrega valor para finalmente constituir el producto
destinado al cliente.

3.10 Provisiones

Las provisiones son todos aquellos productos que la organización requiere

consumir para el proceso de fabricación y distribución a los clientes finales que no
son materia prima, al ser elaborados previamente por otra empresa. Las provisiones
son entonces todos los productos que la empresa obtiene a partir de sus
proveedores y con los cuales se obtienen productos de mayor valor agregado para
los clientes.

3.11 Componentes

Los componentes son todos aquellos elementos que hacen parte de alguna
maquinaria, proceso o inmueble que se requiere para el correcto funcionamiento de
la empresa. Son entonces productos que no intervienen directamente en el proceso
de transformación y distribución de la empresa, pero que son requeridos para esto.
Un ejemplo puede ser el material de repuesto para una maquinaria, aunque estos
materiales no hacen parte de los productos que la empresa fabrica, sin estos
repuestos la actividad comercial se ve frenada y por ende no cumpliendo con lo
solicitado por el cliente.

21
3.12 Trabajo (producto) en proceso

Estos productos hacen referencia a todos los materiales que han pasado por un
proceso de transformación parcial, al no ser elaborados totalmente con las
especificaciones del cliente. Los productos en proceso son entonces productos
semielaborados que se realizan básicamente para ser terminados posteriormente,
ya sea porque se requiere unir con otros componentes (ensamblar), requiere una
maquinaria o proceso diferente al en que son fabricados o porque se pretende
terminar luego de conocer las necesidades finales de los clientes, y teniendo el
producto semielaborado se puede entregar más rápido. Un ejemplo de un trabajo
(o producto) en proceso puede ser la configuración parcial de un computador, que
se elabora para luego ser terminado completamente, una vez el cliente final haya
determinado el procesador o la capacidad de memoria que requiere.

3.13 Productos terminados

Los productos terminados son aquellos elementos que han sido elaborados
totalmente para cumplir las especificaciones del cliente y que están listos para ser
enviados a este. Es importante tener en cuenta que el producto terminado de una
empresa particular no necesariamente corresponde al producto que requiere el
consumidor final, ya que este producto terminado se puede convertir en una
provisión para otra empresa.

3.14 Lay out

El lay out es un concepto relacionado con el ámbito del marketing, y se vincula con
la distribución de los elementos físicos en cierto espacio como parte de la estrategia
empresarial de producción. Aunque puede parecer que la forma en la que los
directivos de las organizaciones disponen los muebles y los instrumentos de trabajo
es intuitiva (Bowersox, Closs, & Cooper 2002).
El enfoque del Layout deberá ir destinado a solventar los problemas o necesidades
de las siguientes áreas.
• Optimizar el flujo de la información de materiales y personas
• Mejorar la utilización del espacio, de las maquinarias y de las personas
• Conseguir flexibilidad para adaptarse a cambios estructurales
• Incrementar la comodidad y seguridad del trabajador
• Mejorar la interacción con el cliente
El estudio del lay out apunta a optimizar los tiempos y el trabajo de cada uno de los
individuos y las máquinas, y quienes se ocupan de él aseguran que a la larga se
notarán diferencias en los rendimientos. Una optimización en el lay out puede
reducir considerablemente el impacto medioambiental de una empresa, así como

22
reducir desperdicios y desechos y minimizar la posibilidad de que ocurran
accidentes en el ámbito laboral.
Reglas de Lay out
▪ La distancia que deben recorrer los materiales desde que entran en proceso
hasta que salen de aquel debe ser la menor posible
▪ Se debe considerar la eventual flexibilidad en el tipo, volumen y forma de
producción
▪ Los pasillos deben ser lo más amplios posibles
▪ La circulación del personal debe ser accesible, evitando su contacto con los
insumos por fuera de la actividad productiva
Distribución de plantas (Layout)
Distribución de planta implica un ordenamiento físico de los elementos considerados
este ordenamiento requiere espacio para movimientos de materiales,
almacenamientos y procesos, además de las actividades de servicio relacionadas.
Comenzaremos destacando la importancia de un buen Layout. Incluida esta
expresión en nuestro vocabulario de uso técnico diario, como generalidad para todo
lo que es distribución, ordenamiento de un sector, máquinas y equipos. Asimismo,
en el estudio de operaciones para equipos de última generación es aceptado
internacionalmente que la expresión Layout, en sentido genérico, es también la
distribución del herramental sobre los mismos y la relación de éstos con el producto
(Layout de las operaciones).
Cuando se habla de Layout o distribución de la planta nos estamos refiriendo a la
disposición de los elementos de la planta, es decir, las máquinas, las estaciones de
trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes que se
compone una instalación productiva. Se trata de un aspecto estratégico para
cualquier tipo de empresa, sea de manufactura o de servicios.
El Layout o distribución de la planta también es cuando se asignan las tareas a cada
uno de los elementos productivos de la empresa. Por tanto, estamos hablando de
una toma de decisiones que implicará distribuir y asignar tareas a los recursos
productivos.
Factores de la distribución de la planta
Cuando se decide realizar la distribución de la planta siempre será necesario
conocer y disponer de toda la información posible de los factores o elementos que
conforman la planta, dichos factores son:
➢ La maquinaria: Es importante determinar el tipo de proceso productivo que
lleva, el espacio, el utillaje u otros elementos que necesita

23
 ➢ Los materiales: Se tendrá que disponer de información del tamaño, el
volumen, el peso, la forma, así como la secuencia y orden en el que son
incorporados
➢ Mano de obra: Será preciso disponer del número de empleados. determinar
los baremos de seguridad en el trabajo (luz, sonido, temperatura, etc.)
➢ Servicios de seguridad: Tanto para el personal (accesos, protocolos, etc.),
material (inspección, control de calidad, etc.) y maquinaria (mantenimiento)
➢ Edificios: Si es de nueva construcción o no
➢ El movimiento: El flujo que siguen la mano de obra y los materiales (métodos
de transporte, recorridos, horarios, dotaciones, etc.)
¿Qué se recomienda antes de iniciar?
Lo mejor es reflexionar y encontrar un método que simplifique y sustente la solución
final, así como recortar el árbol de alternativas posibles de un modo lógico y
estructurado. Para ello se debe reunir la mayor información posible. Tómese un
tiempo antes de empezar con cálculos, tablas y CAD. Reflexione sobre qué pasos
realizará para su diseño de Layout.
¿Qué es importante jerarquizar?
Las relaciones funcionales (importancia, frecuencia, seguridad), flujos de materiales
y procesos, dentro y entre dichas áreas, para determinar su proximidad o lejanía
física, por medio de diagramas de flujo o matrices funcionales.
¿Cuáles son los criterios más relevantes para el diseño de Layout?
Encontrar posibles sinergias de utilización entre diferentes áreas nos permitirá
reducir superficies: quizás algunas áreas se utilizan únicamente durante algunas
horas en el día, quedando disponibles para otras actividades, por ejemplo, andenes
de recibo y expedición simultáneos.
¿Cómo deben ser las áreas más importantes?
Deberán ser lo más regulares, simétricas posibles e intentar mantener un perímetro
rectangular. Esto facilita la visualización de la instalación tanto para la gestión como
para su operación. En cada caso se analizará la conveniencia de acceder a las
mismas por los lados menores o los mayores. Coordinar la estructura del edificio
(pisos, columnas) y sus instalaciones (existentes o las que se propongan) con las
áreas funcionales, de modo que unos sean múltiplos de otras, facilitando la
flexibilidad de la solución (reubicación, crecimiento futuro).
3.15 Diagrama de Gantt
Un diagrama de Gantt es una representación gráfica y simultánea tanto de
planificación como de programación concreta de procesos y/o proyecto
desarrollada por Henry L. Gantt a principios del siglo XX. Mediante el uso del
diagrama de Gantt podemos representar y monitorizar el desarrollo de las distintas

24
actividades de un proceso y / o proyecto durante un período de tiempo, de manera
fácil y rápida. (Rodríguez, 2014) pág.2,

En este tipo de diagramas se representan de forma muy clara las distintas fases de
un proceso y / o producto, de manera ordenada y en forma de gráfica (barras
horizontales), permitiéndonos planificar y programar las distintas fases de un
proceso y/o proyecto.
El diagrama de Gantt se utiliza concretamente para:
•La planificación y programar las actividades a realizar en la resolución de
problemas.
•La planificación y programación de tareas derivadas de procesos de mejora.
•La planificación y programación de proyectos.
•La planificación y programación de planes de acción.
El diagrama de Gantt es la base para la generación e implantación de otras
metodologías de gestión y control de proyectos como PERT, CPM, Cadena Crítica.
Generación del diagrama de Gantt
Para la generación de un diagrama de Gantt deberemos seguir los puntos que a
continuación se indican:
[Link] el proceso y/o proyecto que deseamos planificar/monitorizar con el nivel
de detalle deseado.
2. Dividir el proceso y/o proyecto en fases o tareas, determinando la duración de
cada una de estas.
3. Diseñar un cuadro o tabla colocando de izquierda a derecha y en el eje superior
de las “X” las unidades de tiempo. Las fases o tareas se colocarán de arriba a abajo
en el eje de las “Y” a la izquierda.
4. Las tareas o fases se representarán mediante barras horizontales con una
longitud equivalente al periodo de tiempo la duración de cada una de las fases.
El gráfico de Gantt permite identificar la actividad en que se estará utilizando cada
uno de los recursos y la duración de esa utilización, de tal modo que puedan evitarse
periodos ociosos innecesarios y se dé también al administrador una visión completa
de la utilización de los recursos que se encuentran bajo su supervisión.
(Hinojosa,2003) pág.12

25
Los cronogramas de barras o “gráficos de Gantt” fueron concebidos por el ingeniero
norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniería industrial
contemporánea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la programación
de actividades, es decir, su distribución conforme a un calendario, de manera tal
que se pudiese visualizar el periodo de duración de cada actividad, sus fechas de
iniciación y terminación e igualmente, el tiempo total requerido para la ejecución de
un trabajo. El instrumento que desarrolló permite también que se siga el curso de
cada actividad, al proporcionar información del porcentaje ejecutado de cada una
de ellas, así como el grado de adelanto o atraso con respecto al plazo previsto.
Este gráfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se indica:
En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en términos de la
unidad más adecuada al trabajo que se va a ejecutar: hora, día, semana, mes, etc.
En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. A cada
actividad se hace corresponder una línea horizontal cuya longitud es proporcional a
su duración en la cual la medición efectúa con relación a la escala definida en el eje
horizontal conforme se ilustra.
Símbolos Convencionales: En la elaboración del gráfico de Gantt se acostumbra
utilizar determinados símbolos, aunque pueden diseñarse muchos otros para
atender las necesidades específicas del usuario. Los símbolos básicos son los
siguientes:
➢ Iniciación de una actividad.
➢ Término de una actividad
➢ Línea fina que conecta las dos “L” invertidas. Indica la duración prevista de
la actividad.
➢ Línea gruesa. Indica la fracción ya realizada de la actividad, en términos de
porcentaje. Debe trazarse debajo de la línea fina que representa el plazo
previsto.
➢ Plazo durante el cual no puede realizarse la actividad. Corresponde al tiempo
improductivo puede anotarse encima del símbolo utilizando una abreviatura.
➢ Indica la fecha en que se procedió a la última actualización del gráfico, es
decir, en que se hizo la comparación entre las actividades previstas y las
efectivamente realizadas.

Características
· Cada actividad se representa mediante un bloque rectangular cuya longitud indica
su duración; la altura carece de significado.
· La posición de cada bloque en el diagrama indica los instantes de inicio y
finalización de las tareas a que corresponden.

26
· Los bloques correspondientes a tareas del camino crítico acostumbran a rellenarse
en otro color (en el caso del ejemplo, en rojo).
En un diagrama de GANTT, cada tarea es representada por una línea, mientras que
las columnas representan los días, semanas, o meses del programa, dependiendo
de la duración del proyecto.
El tiempo estimado para cada tarea se muestra a través de una barra horizontal
cuyo extremo izquierdo determina la fecha de inicio prevista y el extremo derecho
determina la fecha de finalización estimada.
Las tareas se pueden colocar en cadenas secuenciales o se pueden realizar
simultáneamente.
Si las tareas son secuenciales, las prioridades se pueden confeccionar utilizando
una flecha qué desciende de las tareas más importantes hacia las tareas menos
importantes. La tarea menos importante no puede llevarse a cabo hasta que no se
haya completado la más importante.
A medida que progresa una tarea, se completa proporcionalmente la barra que la
representa hasta llegar al grado de finalización.
Así, es posible obtener una visión general del progreso del proyecto rastreando una
línea vertical a través de las tareas en el nivel de la fecha actual.
Las tareas ya finalizadas se colocan a la izquierda de esta línea; las tareas que aún
no se han iniciado se colocan a la derecha, mientras que las tareas que se están
llevando a cabo atraviesan la línea.
Adicionalmente, es posible que los eventos más importantes, que no sean las tareas
mismas, se muestren en la planificación como puntos de conexión del proyecto:
estos se denominan acontecimientos.
Los acontecimientos permiten que el proyecto se realice en fases claramente
identificables, evitando que se prolongue la finalización del mismo. Un
acontecimiento podría ser la producción de un documento, la realización de una
reunión o el producto final de un proyecto.
Los acontecimientos son tareas de duración cero, representadas en el diagrama
por un símbolo específico, frecuentemente un triángulo invertido o un diamante.
Generalmente es posible (y útil) mostrar referencias en el diagrama, humanas o
materiales, para permitir calcular el tiempo restante y tener una idea del costo global.
Para ser más concisos, por lo general sólo serán necesarios las iniciales o los
nombres de los responsables.

27
3.16 SG-SST:
El Diccionario General de la Lengua española, define el término Sistema, en su
tercera acepción, como el “Conjunto de cosas o partes coordinadas según una ley
o que ordenadamente o relacionadas entre si, contribuyen a determinado objeto o
función”. A su vez, define al término Gestión como la “acción o trámite que, junto
con otros, se lleva a cabo para conseguir o resolver una cosa”. También, la Norma
Técnica Colombiana- ISO 9000:2000, la define como “actividades coordinadas para
dirigir y controlar una organización”. En este sentido, y como primera noción, el
SGSST será un sistema porque se trata de un conjunto de elementos (procesos),
interrelacionados entre sí, los cuales son capaces de generar una respuesta
repetible e identificable para administrar lo referente a la seguridad y salud en el
trabajo33. El término gestión refiere a un sistema que contemple acciones que
contengan responsabilidades, compromisos y recursos, comenzando por la alta
gerencia e incluyendo a todos los empleados, para garantizar, así, que se tomen
medidas necesarias en materia de seguridad y salud en el trabajo. Por lo tanto, “el
sistema de gestión es un método planificado, documentado, verificable y mejorable
destinado a administrar los peligros y riesgos asociados a la gestión de la empresa”.
Ahora bien, si el sistema de gestión implica organización e interacción de elementos
destinados a administrar los peligros y riesgos asociados a la gestión de la empresa,
entonces, en un SGSST deberá existir la administración de la prevención,
eliminación y/o control de los peligros que puedan ocasionar riesgos a la seguridad
y salud del trabajador. En virtud de lo anterior, pasamos a ver qué se entiende por
seguridad y salud laboral. Según el diccionario de la Real Academia Española, la
palabra “seguridad” remite a la “cualidad de seguro”, siendo la primera acepción de
“seguro”: “libre y exento de todo peligro, daño o riesgo”. En ese sentido,
trasladándolo a la noción de seguridad en el trabajo, ésta se puede concretar, como
“aquella situación de exención (o reducción en cuanto sea posible) de riesgos
laborales por medio de las acciones de prevención. Esta acción presupone,
entonces, el conocimiento anticipado de la posibilidad de daño, y consiste en la
adopción de las medidas precisas para evitar que este se produzca”.
3.17.1 El Ciclo Deming
Este concepto es un proceso basado en el principio del Ciclo Deming “Planificar-
Hacer-Verificar-Actuar” (PHVA), concebido en el decenio de 1950 para supervisar
los resultados de las empresas de una manera continua. Al aplicarse a la SST,
“Planificar” conlleva establecer una política de SST, elaborar planes que incluyan la
asignación de recursos, la facilitación de competencias profesionales y la
organización del sistema, la identificación de los peligros y la evaluación de los
riesgos. La fase “Hacer” hace referencia a la aplicación y puesta en práctica del
programa de SST. La fase “Verificar” se centra en evaluar los resultados tanto
activos como reactivos del programa. Por último, la fase “Actuar” cierra el ciclo con
un examen del sistema en el contexto de la mejora continua y la preparación del
sistema para el próximo ciclo. Un SG-SST es un conjunto de herramientas lógico,

28
caracterizado por su flexibilidad, que puede adaptarse al tamaño y la actividad de la
organización, y centrarse en los peligros y riesgos generales o específicos
asociados con dicha actividad (OIT, 2014). Su complejidad puede abarcar desde las
necesidades básicas de una empresa pequeña que dirige el proceso de un único
producto en el que los riesgos y peligros son fáciles de identificar, hasta industrias
que entrañan peligros múltiples, como la minería, la energía nuclear, la manufactura
química o la construcción. El enfoque del SG-SST asegura que:
I. la aplicación de las medidas de prevención y protección se lleva a cabo de
una manera eficiente y coherente.
II. se establecen políticas pertinentes.
III. se contraen compromisos.
IV. se consideran todos los elementos del lugar de trabajo para evaluar los
peligros y los riesgos, y la dirección y los trabajadores participan en el
proceso a su nivel de responsabilidad.

3.17.2 Evaluación inicial

La evaluación inicial deberá llevarse a cabo una única vez. Con el fin de poder
identificar todas las prioridades del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST). Se utiliza para establecer el plan de trabajo anual o para
actualizar la que ya existe. Para cumplir con esto, la organización puede crear un
formato. Sin embargo, en cualquier caso, la evaluación debe contener como mínimo
los aspectos (Berra, & García, 2004).

• Identificar la normativa vigente en materia de riesgos laborales incluyendo

los estándares mínimos del Sistema de Garantía de Calidad del Sistema
General de Riesgos Laborales, que se reglamenten y sean aplicables.
• Se debe verificar la identificación de todos los peligros, evaluación y
valoración de los riesgos. Esta identificación de peligros deberá contemplar
los cambios en los procesos, instalaciones, equipos, maquinarías, etc.
• Se tienen que identificar las amenazas y evaluar la vulnerabilidad de la
organización. Debe ser anual.
• La evaluación de la efectividad de las medidas implementadas, para controlar
los peligros, riesgos y amenazas, que incluya los reportes generados por los
empleados. Debe ser anual.
• El cumplimiento del programa de capacitación anual, establecido por la
organización, incluyendo la inducción y reinducción de los empleados
dependientes.
• La evaluación de los puestos de trabajo en el marco de los programas de
vigilancia epidemiológica de la salud de los empleados.

29
 • La descripción sociodemográfica de los empleados y la caracterización de
sus condiciones de salud. Además de la evaluación y análisis de todas las
estadísticas sobre la enfermedad y la accidentabilidad. Se tiene que realizar
un seguimiento de los resultados de los indicadores definidos en el SG-SST
de la organización del año anterior.
• Hay que registrar y seguir los resultados de los indicadores definidos en el
SG-SST de la organización del año anterior.
La evaluación debe incluir diferentes aspectos, como estos:
• Identificar la normativa en materia de riesgos laborales incluyendo los
estándares mínimos del sistema de garantía de calidad del sistema general
de riesgos laborales.
• Verificar la identificación de los peligros, evaluación y valoración de riesgos.
Durante la identificación de los peligros deberá establecer todos los cambios
necesarios.
• Identificar las amenazas y evaluación de la vulnerabilidad de la organización,
la cual debe ser anual.
• La evaluación de la efectividad de las medidas implantadas, para controlar
los peligros, riesgos y amenazas.
• Cumplir con el programa de capacitación anual, establecido por una
organización, incluyendo la inducción y reducción de los empleados.
• La evaluación de los puestos de trabajo en el marco de los programas de
vigilancia epidemiológica.
• Se debe describir de forma sociodemográfica de los empleados y la
caracterización de sus condiciones de salud, así como la evaluación y el
análisis de la estadística sobre la enfermedad y la accidentalidad.
• Se deberá realizar un seguimiento a los resultados de los indicadores
definidito en el SG-SST de la organización.
La planificación deberá aportar a:

➢ El cumplimiento de la legislación nacional vigente en materia de riesgos

laborales incluidos todos los estándares mínimos del Sistema de Garantía de
Calidad del Sistema General de Riesgos Laborales que le apliquen en
materia de seguridad y salud en el trabajo.
➢ Fortalecer cada uno de los Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST) en la organización.
➢ La mejora continua de los resultados en seguridad y salud en el trabajo de la
organización

30
3.17.3 Riesgos y peligros
La identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos en un Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) deberán ser desarrollados
por un jefe ayudado del compromiso y la participación de todos los empleados de la
organización, independientemente del nivel que tengan.

La identificación de peligros, la evaluación y la valoración de riesgos deben ser

documentadas y actualizadas según lo siguiente:
➢ Anualmente
➢ Cada vez que suceda un accidente de trabajo mortal o un evento catastrófico
en la organización.
➢ Cuando se presenten cambios en los procesos, en las instalaciones en la
maquinaria o en los equipos que se utilizan.
La organización debe adoptar una metodología para realizar este proceso. En la
“Guía técnica de implementación del SG-SST para MIPYMES”, del Ministerio de
Trabajo, se propone una metodología, con su respectivo formato, para
organizaciones que no tengan actividades de alto riesgo.
En esta fase se deben diseñar las medidas de prevención y control para enfrentar,
mitigar y/o minimizar cada uno de los peligros y riesgos detectados.
3.17.4 Política y objetivos
La política de SG-SST debe plantearse por escrito y se revisa cada año. Es
necesario que incluya la fecha y la firma del representante legal de la organización.
Contiene los siguientes puntos:

❖ Nombre y actividad de la empresa

❖ Alcance (referencia a todos los centros de trabajo y todos los trabajadores,
contratistas y subcontratistas)
❖ Lineamientos frente a los peligros y al tamaño de la empresa
❖ Compromiso de la empresa frente al SG-SST
❖ Cómo se articula con las demás políticas de gestión
❖ Documentación
La política debe ser difundida en todos los niveles de la organización.
Los objetivos, por su parte, deben ser claros, medibles, cuantificables y contener
metas específicas. Es muy importante que resulten coherentes con el plan de
trabajo anual y con todos los demás componentes del sistema, incluyendo la
normatividad vigente. También es necesario que estén documentados y que sean
comunicados a toda la organización. Se revisan anualmente.

31
El estado actual del SG-SST en la organización, según la evaluación inicial de los
peligros y riesgos críticos de la organización, la política de seguridad y salud en el
trabajo, el plan anual de trabajo, normatividad vigente de los riesgos laborales,
auditorías que se lleven a cabo, etc. todo esto para conseguir la implementación
con éxito del SG-SST.
Se deberá determinar el grado de cumplimiento de los objetivos del SG-SST. Se
tienen que definir los mecanismos que permiten el seguimiento de su implantación.
Los objetivos que deben alcanzar y deben realizar la mejora continua.
La política de seguridad y salud en el trabajo de la organización deberá entre otros,
cumplir con los siguientes requisitos:

➢ Establecer el compromiso de la organización sobre la implantación del SG-

SST en la organización para la gestión de los riesgos laborales.
➢ Ser específico para la organización y apropiada para la naturaleza de sus
peligros. Además, se debe tener en cuenta el tamaño de dicha empresa.
➢ Ser concisa, deberá estar redactada con claridad, contar con la fecha en la
que se escribió y deberá estar firmada por el representante legal de la
organización.
➢ Debe ser difundo a todos los niveles de la empresa y estar accesible a todos
los trabajadores y demás partes interesadas, en el lugar de trabajo.
➢ Ser revisada como mínimo una vez al año, deberá mantenerse actualizada
según todos los cambios que se presenten en materia de seguridad y salud
en el trabajo, como en la organización.
3.17.5 Plan de trabajo anual
El plan de trabajo anual es la herramienta que permite aplicar el SG-SST, durante
el lapso de un año. Es, básicamente, la carta de navegación de todo el sistema.
Debe incluir al menos: metas, responsables, recursos (técnicos, financieros y de
personal) y cronograma. Se exige que vaya firmado por el responsable del SG-SST
dentro de la organización y por el empleador.
3.17.6 Programa de capacitación
Incluye el curso de inducción y reinducción y los diferentes cursos o capacitaciones
sobre seguridad y salud en el trabajo, con base en los peligros identificados y los
riesgos valorados y evaluados.
Para elaborar el plan de capacitación deben tomarse en cuenta los siguientes
aspectos:
➢ Identificación de las necesidades de capacitación, entrenamiento y/o
actualización
➢ Temas básicos requeridos por: brigada, COPASST o vigía, alta dirección y
trabajadores

32
 ➢ Objetivo
➢ Alcance
➢ Contenido
➢ Personas a capacitar
El propósito final es el de definir cuál es la formación que debe impartir la empresa
para garantizar que los funcionarios ejecuten su labor de una manera segura para
ellos mismos y para todo el sistema. Obviamente, es necesario determinar los
recursos que se requieren para cumplir con las exigencias de capacitación.
3.17.7 Manejo de emergencias
En esta fase se debe elaborar un Plan de prevención, preparación y respuesta ante
emergencias. El producto central es el Plan de emergencias. Para desarrollar este
paso, se deben identificar las amenazas que pueden dar lugar a una emergencia,
los recursos disponibles para enfrentarla y el grado de vulnerabilidad de la empresa
frente a cada emergencia potencial (Bowersox, Closs, & Cooper, 2002).
El Plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias, implica
entonces:
❖ Valoración y evaluación de los riesgos y su alcance
❖ Diseño de procedimientos para prevenir o mitigar el impacto de las
emergencias
❖ Asignación de recursos
❖ Elaboración de planos, rutas de evacuación y otras herramientas para reducir
la vulnerabilidad
❖ Información, capacitación y entrenamiento para enfrentar emergencias
❖ Planificación de simulacros (mínimo 1 al año)
❖ Capacitación y dotación de la brigada de emergencias
❖ Planificación de revisiones para equipos de emergencia y señalización
❖ Articulación del plan con los actores del entorno de la organización
3.17.8 Reporte e investigación
Las empresas tienen la obligación de hace un reporte de todos los accidentes y
enfermedades laborales a las ARL, con copia al trabajador. El trámite debe hacerse
máximo 2 días después de haberse registrado el hecho. Si el accidente es grave o
mortal, también debe reportarlo a la Dirección Territorial del Ministerio de Trabajo.
El reporte de accidente de trabajo o enfermedad laboral deberá ser diligenciado por
el empleador o contratante, o por sus delegados o representantes. Toda la empresa
debe demostrar la existencia del registro y reporte de los accidentes e incidentes y
enfermedades diagnosticadas (Rodríguez, 2013). El no reporte puede acarrear una
multa económica.
Sólo en caso de accidentes grave o mortal se deberá remitir la investigación a la
administradora de riesgos laborales, dentro del término ya mencionado. Esta

33
investigación debe realizarse a través del equipo investigador, el cual debe estar
conformado como mínimo por:

➢ El jefe inmediato o supervisor del trabajador accidentado o del área donde

ocurrió el incidente.
➢ Un responsable del comité paritario o el vigía de seguridad y salud en el
trabajo.
➢ El responsable del desarrollo del SG-SST.

Cuando el accidente se considere grave o produzca la muerte, en la investigación

deberá participar un profesional con licencia de Seguridad y Salud en el Trabajo,
propio o contratado.
Frente a los accidentes ocurridos en ocasión de la práctica o actividad de los
estudiantes afiliados al Sistema General de Riesgos Laborales, la Administradora
de Riesgos Laborales respectiva realizará la investigación del mismo en un término
no superior a quince días, contados a partir del reporte del evento, y recomendará
las acciones de prevención conforme a las causas analizadas.
3.17.8 Adquisición de bienes y contratación de servicios
Toda organización debe establecer unos requisitos específicos para contratar
servicios y un procedimiento concreto para adquirir bienes. Respecto a la
contratación, básicamente deben verificar que los contratantes estén afiliados al
Sistema de Riesgos Laborales y cumplan con la normatividad del SG-SST.
En cuanto a la adquisición de bienes, la empresa debe definir los requerimientos
que deben cumplir los bienes y/o servicios para que preserven la salud y la
integridad de los trabajadores y de las instalaciones.
Contratación
El jefe deberá considerar como mínimo los siguientes aspectos para proveedores,
trabajadores dependientes, trabajadores, cooperadores, trabajadores en misión,
contratistas y trabajadores o contratistas durante el desempeño de las actividades
objeto del contrato:
➢ Aspectos de seguridad y salud en el trabajo para la selección y evaluación.
➢ Procurar canales de comunicación para el Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo (SG-SST).
➢ Verificar antes del inicio del trabajo y periódicamente la afiliación al Sistema
General de Riesgos Laborales.
➢ Informar de forma previa al inicio del contrato los peligros y riesgos generales
y específicos de su zona de trabajo.

34
 ➢ Informar sobre los presuntos accidentes de trabajo y enfermedades laborales
ocurridas.
➢ Verificar periódicamente y durante el desarrollo de las actividades objeto del
contrato, el cumplimiento de la normatividad en SG-SST.
3.17.9 Medición y evaluación de la gestión
Las organizaciones están obligadas a diseñar indicadores de estructura, proceso y
resultado, con su respectiva ficha técnica. En su orden, miden el acceso de todo el
personal a los recursos y políticas del SG-SST, el grado de desarrollo e
implementación del sistema y los cambios alcanzados durante un periodo
determinado.
Se tiene que llevar a cabo una ficha técnica para cada indicador, en el cual se
pueden tener en cuenta las siguientes variables:
➢ Definir el indicador: cumplir con el plan de trabajo anual.
➢ Interpretación del indicador: es un indicador de proceso que evalúa el
cumplimento de las actividades planificadas.
➢ Límite del indicador o valor a partir del cual se considera que cumple o no
con el resultado esperado.
➢ Método de cálculo: (número de actividades/número de actividades
programadas del plan de trabajo anual) *100.
➢ Fuente de información para el cálculo: plan anual de trabajo y soporte.
➢ Periodicidad de reporte: trimestral.
➢ Personas que deben conocer el resultado: el jefe y el responsable del SG-
SST.
Los indicadores del SG-SST se dividen en tres tipos:
• Indicadores que evalúan la estructura del SG-SST: medidas verificables de
la disposición y el acceso a los recursos, las políticas y la organización con
la que cuenta la empresa para atender todas las demandas y necesidades
en cuanto a la seguridad y la salud en el trabajo.
• Indicadores que evalúan el proceso de SG-SST: existen medidas verificables
del grado de desarrollo e implantación del SG-SST. Número de actividades
cumplidas del plan anual de trabajo divido entre el número de actividades
programadas en el plan anual de trabajo.
• Indicadores que evalúan el resultado del SG-SST: las medidas verificables
de los cambios realizados en el periodo definido, se deben tener en cuenta
la programación y la aplicación de los recursos propios del programa o del
sistema de gestión. Número de accidentes ocurridos en el periodo menos el
número de accidentes del periodo anterior divido entre los accidentes del
periodo anterior.

35
3.17.10 Acciones preventivas y correctivas
A partir de la información aportada por las inspecciones, investigaciones, auditorías,
revisiones y todas aquellas actividades que hagan seguimiento y evaluación al SG-
SST, la organización debe plantear medidas de prevención o corrección para el
sistema.
Las acciones pueden ser derivadas, entre otras, de las siguientes actividades:
➢ Resultados de las inspecciones y observación de tareas.
➢ Investigación de incidentes y accidentes de trabajo.
➢ Auditorías internas y externas.
➢ Sugerencias de los empleados.
➢ Revisión por la ata dirección.
➢ Cambios en los procedimientos
➢ Cambios en los métodos de trabajo.
Lo anterior debe contemplar una metodología que permita eliminar la causa raíz. La
empresa deberá asegurarse de documentar y soportar el plan de acción que ha sido
definido por las acciones correctivas o preventivas, además de verificar que han
sido efectivas.
Acción preventiva: la acción que se lleva a cabo para eliminar o mitigar las causas
de una no conformidad potencial u otra situación potencial que no sea deseable.
Acción correctiva: la acción que se toma para eliminar la causa de una no
conformidad detectada u otra situación no deseable.
El análisis de las causas se puede llevar a cabo con la metodología que la
organización quiera adoptar según el acuerdo que exista con las necesidades de la
organización, las más utilizadas son:
• Diagrama causa-efecto.
• Teoría de los cinco porqués.
• Lluvia de ideas.
Acciones preventivas y correctivas
Esas acciones, se deben encontrar orientadas a:
• Identificar y analizar todas las causas fundamentales de las no
conformidades con base a lo establecido en el presente capítulo y las demás
disposiciones que regulan todos los aspectos del Sistema General de
Riesgos Laborales.
• La adopción, planificación, aplicación, comprobación de la eficiencia y
documentación de las medidas preventivas y correctivas.

36
Cuando se evidencien todas las medidas de prevención y protección que son
relativas a los peligros y a los riesgos en cuento al SG-SST y que no son adecuadas
o eficaces se debe someter a una evaluación o jerarquización sin demora por parte
del jefe.
Todas las acciones preventivas y correctivas deben encontrarse documentas, ser
difundidas a niveles pertinentes, tener responsables y fechas de cumplimiento.
La ejecución de las diferentes acciones preventivas, correctivas y de mejora que se
incluyen en las acciones generadas en la investigación de los incidentes, accidentes
y enfermedades laborales. Además, de todas las acciones generadas en las
inspecciones de seguridad.
3.18 Mapa de riesgos
El objetivo del Mapa de Riesgos es sintetizar la información relativa a las
indeterminaciones que afronta la empresa y colaborar en las estrategias destinadas
a mitigar la exposición y los daños potenciales.
Empleamos la noción de indeterminación para referirnos a las circunstancias que
condicionan el valor o el resultado de una transacción u operación, y que no están
completamente bajo el control de la organización. Este planteamiento se
corresponde con la noción clásica de riesgo: una indeterminación que puede ser
medida en términos de probabilidad.
Un mapa de riesgos es una herramienta, basada en los distintos sistemas de
información, que pretende identificar las actividades o procesos sujetos a riesgo,
cuantificar la probabilidad de estos eventos y medir el daño potencial asociado a su
ocurrencia.
Un mapa de esta naturaleza proporciona tres valiosas contribuciones a un gestor:
proporciona información integrada sobre la exposición global de la empresa,
sintetiza el valor económico total de los riesgos asumidos en cada momento, y
facilita la exploración de esas fuentes de riesgo.
El mapa se instrumenta en un panel gráfico interactivo, a modo de cuadro de mando,
que enfatiza las anomalías o desviaciones y permite que el usuario navegue a lo
largo de los indicadores en diferentes niveles de desagregación. (Caicedo,2007)
pág.7
El elemento identificación de riesgos posibilita conocer los eventos potenciales que
pueden afectar el logro de los objetivos de la organización y por lo tanto el
cumplimiento de su misión.
Igualmente, en esta fase se busca establecer los agentes generadores del riesgo,
así como las causas y los efectos de su ocurrencia.
La Administración del Riesgo se construye para identificar, evaluar y controlar los
eventos que pueden impedir el logro de los objetivos institucionales.

37
El elemento identificación de riesgos posibilita conocer los eventos potenciales que
pueden afectar el logro de los objetivos de la organización y por lo tanto el
cumplimiento de su misión.
Igualmente, en esta fase se busca establecer los agentes generadores del riesgo,
así como las causas y los efectos de su ocurrencia.
Junto con el equipo de trabajo establecido para la gestión de riesgos y apoyados en
la información contenida en las caracterizaciones de los procesos, se definirán los
posibles eventos de riesgos que podrían materializarse en la organización.
Teniendo identificados los riesgos se deben establecer las causas reales y
potenciales que podrían conducir a su materialización, así como los posibles
escenarios en los que se podrían presentar.
Después de identificar las causas, generadores y áreas de impacto para cada uno
de los riesgos, los mismos deben ser asociados a una clasificación que le permita
a la organización reconocer el tipo de riesgo al cual se enfrenta.
Por último, se deben establecer los efectos que traería para la organización la
ocurrencia de cada uno de los eventos de riesgo identificados.
3.19 DNC
La detección de necesidades de capacitación es el proceso de análisis de las
brechas de competencias, reflejadas por carencias de conocimientos, habilidades o
actitudes que se observen en los funcionarios y que afectan el cabal cumplimiento
de las funciones que están bajo su ámbito de responsabilidad laborales.
La DNC es un proceso continuo que se orienta a los siguientes objetivos generales:
➢ Identificar las principales tareas que realizan los funcionarios, detectando las
principales debilidades que impidan o afecten a la calidad de su
cumplimiento.
➢ Involucrar a las jefaturas, para afinar la visión acerca de las brechas de
competencias asociadas a los productos o resultados actuales de sus
equipos de trabajo, y además lograr una perspectiva de futuro respecto de
las nuevas materias o métodos de trabajo que se precisaran en la respectiva
unidad laboral
➢ Transparentar la gestión de capacitación, de manera que todos los
funcionarios se vean reflejados en los análisis que se realicen.
➢ Justificar las inversiones realizadas en capacitación, en cuento se fortalece
la posibilidad de apreciar los impactos logrados con tales acciones.
El diagnóstico de necesidades de capacitaciones es el proceso mediante el cual nos
aproximamos al estado real de conocimiento y destrezas del recurso humano en el
ámbito organizacional, en relación a los objetivos y las funciones de cada puesto,

38
para identificar brechas de aprendizaje que deben ser corregidas para una
efectiva competencia profesional y organizacional. (Gonzáles, 2001) pág.12
Enfatizamos en la expresión “brechas de aprendizaje”, pues en la literatura se
plantea que en todo Diagnóstico de Necesidades de Capacitación (DNC) es
metodológicamente necesario dividir los problemas y factores encontrados en dos
grandes grupos:

➢ Problemas que se resuelven con procesos formativos mediante la

interrelación enseñanza–aprendizaje.
➢ Problemas encontrados, ajenos a la formación, y que se resuelven con otras
medidas (organizativas, gerenciales, motivacionales, técnicas, etc.)

Esta división o clasificación de los problemas encontrados en el DNC, nos posibilita

centrar la atención en los requerimientos a los cuales la capacitación puede dar
respuesta. “Las necesidades de capacitación constituyen el punto de partida para
la búsqueda de una solución pedagógica, formativa, a fin de contribuir a la
transformación cualitativa en las mejoras en el desempeño de los profesionales,
técnicos, y demás trabajadores, y la calidad del servicio logrado o no logrado con el
esfuerzo realizado. (Mendoza, 1998) pág.3

El diagnóstico de necesidades de capacitación (DNC) es el procedimiento a partir

del cual se obtiene información necesaria para elaborar un programa de
capacitación. El objetivo del DNC es identificar las discrepancias entre lo que es y
lo que debería de ser.
Son cuatro las preguntas que debe permitir obtener el DNC:
¿Quiénes necesitan capacitación? ¿En que necesitan capacitación? ¿Con qué
nivel de profundidad? ¿Cuándo y en qué orden deben ser capacitados?

En el procedimiento para realizar el DNC:

• Se determinan en primer lugar las actividades, los puestos o las temáticas en
las que se realizará el diagnóstico, enseguida
• Se seleccionan las técnicas a utilizar y
• Se elaboran los instrumentos necesarios para recabar la información.
Durante la realización del diagnóstico se aplican los instrumentos
previamente diseñados.

39
 • A partir de la información recabada se determinan las áreas en las que
existen las discrepancias.
• Se diferencia entre los problemas de capacitación y los que son de tipo
administrativo.
• Se especifican las necesidades de capacitación y el nivel de profundidad que
se requiere.
• Se analiza la gravedad del problema y los costos de resolverlos.
• Se jerarquizan los problemas.
• Se determina quienes son los trabajadores con dichas necesidades y con
toda la información.

3.20 Glosario

Medición: Es una comparación: cuantifica (Cuanto), Ordena (Mayor menor),

Clasifica (Primero, Segundo etc), o califica (Mejor – peor). Toda medición debe ser
válida y confiable
Validez: Situación verdadera de la característica que se está midiendo, es decir toda
medición debe mostrar la realidad
Confiabilidad: Es el grado en que una serie de mediciones dan resultados similares,
centrados sobre el valor verdadero; todo indicador debe ser medido de tal manera
que siempre da un resultado similar bajo las mismas condiciones sin importar quien
lo mida
Objetivo: Un objetivo es un elemento que identifica la finalidad hacia la cual deben
dirigirse los recursos y esfuerzos para dar cumplimiento a un propósito superior
Indicador: Es una medida cuantitativa (Numérica), y/o cualitativa (calificación
mediante adjetivo), que permite establecer el estado del objetivo a evaluar en un
momento determinado, con relación a un resultado esperado.
Plan de trabajo: Conjunto de actividades a implementar para cumplir con los
objetivos en SST
Indicador de estructura: Medidas verificables de la disponibilidad y acceso a
recursos, políticas y organización con que cuenta la empresa para atender las
demandas y necesidades en Seguridad y Salud en el Trabajo
Indicador del proceso: Medidas verificables de los cambios alcanzados en el período
definido, teniendo como base la programación hecha y la aplicación de recursos
propios del programa o del sistema de gestión.
Indicador del resultado: Medidas verificables del grado de desarrollo e
implementación del SG-SST.

40
Ficha técnica: Documento a forma de sumario que contiene las características
generales y técnicas de un objeto, material, proceso o programa de manera
detallada.
Formato: Es un documento que permite estandarizar la recolección y el registro de
los datos y de la información de un sistema. En el caso de los indicadores, deben
haber formatos que permitan su registro, análisis y dejar evidencia de las decisiones
tomadas acorde con el resultado
Plan de acción: Es un conjunto de acciones y tareas que deben realizarse de
manera coordinada con el fin de lograr un objetivo dado; este debe describir qué
hacer, cómo, cuándo y con quien se realizará y debe contar con los recursos
necesarios para su implementación.

41
 CAPÍTULO IV
MARCO REFERENCIAL

42
4.1 Descripción de la empresa
La empresa GASI CAPS FUTURE es una empresa mexica que está ubicada en la
Dirección: Carretera Nacional No.105CP/Loc.:74135 San Lucas el Grande Entidad
federativa: Puebla
Teléfono:01 248 481 0823
Sitio web: [Link]

Son una empresa que fabrica ropa de trabajo por más de 22 años dando servicio a
las mejores compañías.
Sus productos destacados son:
Camisolas, pantalones, batas, overoles, chamarras y gorras. Textiles y viniles y
gorras para campañas.
Misión;
Brindar un trabajo personalizado, de calidad y creatividad. porque sabemos que la
imagen es lo mejor. le ofrecemos bordado electrónico, serigrafia y muchas otras
formas de imprimir su logotipo.

Figura 4.1 Descripción de la empresa Gasi Caps Future S.A de C.V

43
 4.2 Organigrama y lay out

Figura 4.2 Organigrama Gasi Caps Future S.A de C.V Fuente: Elaboración de la empresa.
Lay out de la empresa Gasi
Área de
sublimación

Área de
Bordado

Figura 4.3 Lay Out, Empresa Gasi Caps Future S.A de C.V Fuente: Elaboración de la empresa

44
4.3 Descripción del puesto o área de trabajo en la que participo el estudiante.

Son una empresa que fabrica ropa de trabajo por más de 22 años dando servicio a
las mejores compañías. Sus productos destacados son: camisolas, pantalones,
batas, overoles, chamarras y gorras. Textiles y viniles y gorras para campañas.

En el cual mi equipo de proyecto integrador realizo sus actividades en las siguientes

áreas:

4.3.1 Subliminado:

La sublimación textil consiste en imprimir diseños en papel en una impresora de

sublimación con tintas para tal fin. Una vez el papel impreso, se pasa al siguiente
proceso, el estampado. Para ello, se somete al papel y la tela a un proceso de
calentamiento. En dicho proceso, la temperatura puede llegar a los 215°C,
dependiendo la tela. Mediante el calor que las fibras de la tela se abran. A su vez,
la tinta del papel se sublima, es decir, pasa al estado gaseoso y se impregna en la
tela. De esta forma el diseño se fija y no se remueve más. Este proceso es utilizado
constantemente en el mundo textil, ya sea en moda y deporte o en productos para
decoración del hogar. Este proceso se aplica a telas con alto contenido de poliéster.
Esto implica hoy en día un campo de aplicación enorme.

4.3.2 Bordadora:
El bordado industrial es un arte que consiste en la ornamentación manual o
industrial de los bordados; por medio de hebras textiles o hilos de bordar, en una
superficie flexible. Los hilos de bordar que se emplean en el bordado industrial
pueden ser de seda, lana, poliéster, nylon y otros, con variados colores; como
también hilos metálicos de plata y oro o de laminado sintético.

45
 Capítulo V
Procedimiento y
Descripción de las
Actividades Realizadas

46
5.1 ISHIKAWA
El diagrama Ishikawa se realizó para tener una ayuda visual de las causas y efectos en las que está involucrada la empresa
Gasi, para implementar los sistemas mínimos seguridad y salud en el trabajo, lo cual nos dice este diagrama que debemos
tomar en cuenta los métodos que son los que tuvieron mayor relevancia, y así tener que ir atacando los puntos clave para
poder llegar a solución.

Figura 5.1 Diagrama Ishikawa: Elaboración propia

47
5.2 PARETO:
Después de realizar el diagrama Ishikawa, se procedió a realizar la representación gráfica del Pareto, en el cual la
representación gráfica se observó que tiene mayor importancia y mayores problemas en métodos por los cuales afecta
directamente al trabajador y poner en riesgo la salud y bienestar del trabajador, las cuales son las siguientes:

Tabla 5.1 métodos: Elaboración propia Figura 5.2 Diagrama Pareto 80-20: Elaboración Propia

48
De acuerdo a la propuesta de implementación del SG-SST se realizaron los
siguientes puntos, para cumplir con el decreto del SG-SST 1443-2014 y así poder
brindar mayor seguridad y salud a quienes laboran dentro de la organización.
5.3 Evaluación inicial:
Debe realizarse solamente una vez y es el cimiento de todo el sistema. Es un
diagnóstico en el que deben incluirse al menos 8 elementos

• Normatividad y estándares mínimos del Sistema de Garantía de Calidad del

Sistema General de Riesgos Laborales para empleadores.
• Descripción de los peligros identificados hasta el momento
• Identificación de amenazas y evaluación de vulnerabilidad frente a ellas.
• Evaluación de la eficacia de las medidas de control aplicadas hasta el
momento.
• Verificación de cumplimiento del programa anual de capacitación
• Históricos de enfermedad y accidentalidad, estadísticas y descripción
sociodemográfica del personal.
• Evaluación de los indicadores de SG-SST formulados hasta el momento.

Artículo 23. Gestión de los peligros y riesgos: El empleador o contratante debe

adoptar métodos para la identificación, prevención, evaluación, valoración y control
de los peligros y riesgos en la empresa.

Artículo 14. tabla de valores de los estándares mínimos: para la calificación de cada
uno de los ítems que componen los números de estándares mínimos del sistema
de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SG-SST), se tomará la tabla de los
valores del anexo técnico, en la cual se relaciona los porcentajes a asignar a cada
uno.

Para la calificación de cada uno de los ítems se tomará los porcentajes máximos y
mínimos de acuerdo a la tabla de valores que el anexo técnico, si cumple o no
cumple con los ítems del estándar.

En los casos en los cuales no aplique el ítem de la están, se deberá justificar dejando
una prueba de tal situación para otorgar el porcentaje máximo de calificación, en
caso de lo contrario, la calificación del ítem del estándar será igual a cero.

La tabla de valores es la siguiente:

De acuerdo a la revisión en la empresa Gasy Caps Future S.A de C.V, se evaluaron

con los estándares mínimos del SG-SST en los cuales se encuentran representados
en la tabla siguiente, tomando en consideración los puntos y asignando un
porcentaje a cada uno de ellos.

49
Tabla 5.2 Estándares mínimos del SG-SST: Fuente Decreto de SG-SST 1443.

50
5.4 Riesgos y Peligros
Recomendaciones de Prevención al Riesgo.

Los riesgos laborales son importantes tenerlos en cuenta para realizar medidas
correctivas o preventivas en el mejor de los casos.

Las medidas que se pueden utilizar para minimizar los riesgos son:

➢ Los espacios de movilización deben tener relación, ante todo, para buscar la
comodidad en la circulación y prevenir choques entre personas, objetos o
vehículos.
➢ Todo debe estar en su lugar, que no sea un obstáculo para alguien que no lo
pueda ver si está mal ubicado.
➢ Tener rutas de acceso para diferentes actividades dentro y alrededor de la
empresa.
➢ Todos los espacios deben tener una excelente iluminación para evitar errores y
choques de cualquier tipo.
➢ Realizar mantenimientos periódicamente de todas las instalaciones, al menos
las más utilizadas por los trabajadores.
➢ Identificar peligros, examinando rápidamente el lugar de trabajo podemos
identificar elementos que generan riesgos y poner especial atención con ellos,
como, por ejemplo: enchufes, cables, objetos cortantes etc.
➢ Contar con salidas de emergencia, siempre tienen que estar en buen estado y
libre de obstáculos. Otras medidas de seguridad como extintores e indicaciones
de emergencia deben mantenerse en perfecto estado y en la posición que la ley
indica.
➢ Instrucciones de uso, las maquinarias deben utilizarse siguiendo la información
recibida sobre ella o, en su ausencia, siguiendo las instrucciones del fabricante.
➢ Solicitar mejoras, si en tu lugar de trabajo ves que algún factor de riego se puede
reducir cambiando un elemento de sitio, comunicarlo al responsable.

51
Para poder analizar la identificación de riesgos dentro de la empresa Gasi,
utilizamos los siguientes pasos:
Paso número 1:se realizó una tabla en la cual se identificaron los riesgos o
eventos adversos.

Tabla 5.3 Identificación de Riesgos: Elaboración propia

Paso número 2: se encontraron las causas y consecuencias que se puede suscitar

ante el evento adverso.

Tabla 5.4 Probabilidad: Elaboración propia

Paso número 3: Se realizaron dos tablas, cada tabla contiene cierta puntuación
para determinar qué tan probable pueda suceder el evento adverso y que tan
grave puede ser dentro de la empresa
Paso numero 4: se localizaron las coordenadas
en la tabla de evaluación de riesgos y con ello
determinar la evaluación
Tabla 5.4 Impacto: Elaboración propia

Tabla 5.6 Cuadro de identificación de riesgos: Elaboración propia

52
 Advertencia.

Atención.

Control.

Figura 5.3 Representación de riesgo: Elaboración propia

5. 4.1 Propuesta de señalización en la empresa Gasi

Figura 5.4 Lay Out: Fuente de elaboración Gasi S.A de C.V

53
5.4.2 Propuesta de tablas para las señaléticas de la empresa.
Nombre Símbolo Descripción
Equipo que sirve para apagar fuegos de
Extintor de clase A, B, C y D.
incendios

Esta señalética indica tropiezos, resbalones

y caídas al nivel del suelo.
Caídas al mismo
nivel

Indica el peligro por descarga eléctrica.

Riesgo eléctrico

Tabla 5.7 Señaléticas: Elaboración propia

54
 5.4.3 Propuesta de EPP para el área de subliminado y bordado.

Subliminado Bordado Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3

ULINE Prohesi Alabia
Mascarilla industrial Mascarilla Número Número Sitio web:
industrial telefónico: telefónico: [Link].
800-295-55-10 55-48-012219 com
Correo Correo: precio: $134
electrónico: prohesimexico
[Link] @[Link]
e@[Link] Precio : $ 110
Precio: $220

Tapones auditivos Tapones auditivos Número Número Sitio web:

En forma de bala reutilizables, hasta telefónico: telefónico: [Link].
26 decibeles 800-295-55-10 55-48-012219 Com
Correo Correo: Precio por pieza.
electrónico: prohesimexico $24
[Link] @[Link]
e@[Link] Precio por
Precio por caja, pieza: $ 17.00
tapones en
forma de bala:
$550
Precio por caja,
tapones
reutilizables:
$2,354

Tabla 5.8 Propuesta de EPP: Elaboración propia

5.5 Políticas del SG – SST

Como parte del diseño de gestión se debe definir una política la cual debe ser
publicada en sus oficinas y divulgada a todos los trabajadores sin importar su forma
de contratación en los diferentes procesos desarrollados en la empresa

La política debe ser revisada periódicamente y por cambios empresariales en

materia de SST será actualizada fechada y firmada por el representante legal. A
continuación, se muestra la política realizada.

55
5.5.1 Políticas de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Figura 5.5 Políticas del SG-SST: Elaboración propia

5.6 Plan de trabajo anual
La herramienta que permite aplicar el SG-SST, durante el lapso de un año. Es,
básicamente, la carta de navegación de todo el sistema. Debe incluir al menos:
metas, responsables, recursos (técnicos y de personal) y cronograma. Se exige que
vaya firmado por el responsable del SG-SST dentro de la organización y por el
empleador.
Objetivo de el plan de trabajo anual:
Evaluar capacidades, utilización de técnicas, herramientas, recursos y otros que
involucren acciones de índole práctica relacionadas con la organización de
operaciones de respuesta en situaciones de emergencia, técnicas específicas de
reducción del riesgo y control de consecuencias por parte de los múltiples actores y

56
 organizaciones, generales de grupos comunitarios, grupos ocupacionales, personal de servicios, equipos de respuesta y
otros que hayan sido entrenados en destrezas particulares para la atención de emergencias específicas.

En el siguiente cronograma de actividades (Diagrama de Gantt), se enlistan tanto las actividades de capacitación, así como
los simulacros, tomando en cuenta el artículo 74 de LFT, como los responsables, duración en días y la hora en que se
iniciará las capacitaciones o los simulacros.
FERNANDO ROSETE
Responsable
MELENDEZ
Uriel Quintero de la
Aprovado
Rosa
Ubaldo Hernández
Fragoso
Esveydy Sánchez
Vázquez Informado
Sánchez Galicia Juan
Carlos
Roberto Vega Rocha CONSULTADO

Nobre de empresa: Gasi Caps Future S.A de C.V CODIGO DE COLORES

Ubicación Calle Carr Nacional 105, 74135 San Lucas el Grande, Pue. VERDE=EN TIEMPO Y FORMA
Propuesta del Sistema de Gestión, Seguridad y Salud en el
Nombre de proyecto AMARILLO= Desfasamiento de actividades (recuperables)
Trabajo (SG-SST)
Nombre de la Institucion Instituto Tecnologico Superior de San Martín Texmelucan ROJO=FUERA DE TIEMPO
Grado Academico Ingeniería Industrial 7mo "A"
No. Nombre Primer apellido Segundo apellido
Artículo 74 días de descanso obligatorios Articulo 74 (LFT) 1 Fernando Rosete Melendez
I El 1o. de enero 2 Uriel De la Rosa Quintero
II El primer lunes de febrero en conmemoración del 5 de febrero 3 Esveydy Sánchez Vázquez
III El tercer lunes de marzo en conmemoración del 21 de marzo Los días feriados o festivos son 4 Juan Carlos Sánchez Galicio
considerados como días no 5 Jhovani Díaz Granados
IV El 1o. de mayo laborables, lo que los convierte en
días de descanso obligatorio,
V El 16 de septiembre
amparados por la Ley Federal del
Trabajo (LFT). Fecha de Inicio 07/08/2020
VI El tercer lunes de noviembre en conmemoración del 20 de noviembre
El 1o. de diciembre de cada seis años, cuando corresponda a la transmisión del Poder Ejecutivo
Duracón de Proyecto Fecha Actual 30/11/2020
VII Federa
Fecha de Termino 02/10/2020
VIII El 25 de diciembre

IX determinen las leyes federales y locales electorales, en el caso de elecciones ordinarias, para efectuar la jornada electoral
El que
Septiembre
Simulacros FECHA M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
EVIDENCIAS [Link] F. TERMINO Hora de inicio
No. ACT. Nombre de la Actividad Responsable
PROG
1 Sismo de Puebla del 17 FRM MINUTA DE TRABAJO 19-sep 19-sep 01:14 p. m.
REAL
PROG
2 Sismo de Acambay URQ MINUTA DE TRABAJO 19-nov 19-nov 11:30 a. m.
REAL
PROG
3 Macro simulacro nacional RFRM, URQ MINUTA DE TRABAJO 20-ene 20-ene 11:00 a.m
REAL

Capacitaciones
PROG
5 Inducción a las SG-SST ESV MINUTA DE TRABAJO 30-oct 30-oct 07:00 a. m.
REAL
PROG
6 Primeros auxilios FRM MINUTA DE TRABAJO 09-nov 09-nov 09:00
REAL
Plan de emergencias y respuesta ante PROG
7 URQ MINUTA DE TRABAJO 16-nov 16-nov 09:00
emergencias REAL

Tabla 5.9 Cronograma de actividades: Elaboración propia

57
5.7 Programa de capacitación
Incluye el curso de inducción, reinducción, así como los diferentes cursos o
capacitaciones sobre seguridad y salud en el trabajo, con base en los peligros
identificados, los riesgos valorados y evaluados.

El Decreto 1072 de 2015 y la Resolución 0312 de 2019 establecen que todo

empleador y/o contratante, sin importar su nivel de riesgo y su número de
empleados, debe capacitar a sus empleados en los riesgos del trabajo y diseñar
programas de prevención y promoción de la salud. En este artículo se presenta un
ejemplo de programa de capacitación en SST.

Para las Pyme21

Para las empresas con riesgo I, II o III y con más de 10 trabajadores y menos de
50, como los es la empresa Gasi Caps future
ÍTEM CRITERIOS. EMPRESAS DE UNO A CINCUENTA MODO DE VERIFICACION
TRABAJADORES CLASIFICADAS EN RIESGO I, II, III.

Programa de Elaborar y ejecutar el programa de capacitación en Solicitar el programa de

capacitación promoción y prevención, que incluye lo referente a los capacitación y los soportes de la
peligros/riesgos prioritarios y las medidas de ejecución del mismo/plantillas
prevención y control, extensivo a todos los niveles de donde se evidencie la firma de los
organización. trabajadores participantes.

Tabla 5.10 Criterios: Elaboración propia

Presentaremos el formato para presentar una capacitación, esta dependerá del

nivel de riesgo dentro del área en el que cada colaborador se localice realizando
sus actividades.

CAPACITACION HOJA ___ DE __

FECHA DE INICIO: HORA INICIO:

FECHA FINAL : HORA FINAL:

58
 FACILITADORES: COSTO:

CONTENIDO DE CAPACITACION

ASISTENTES AREA

OBJETIVOS Y CRITERIOS DE LA EVALUACION

COORDINACIÓN AREA RH (o encargada)

Tabla 5.11 Capacitación: Elaboración propia

Todas las actividades de capacitación que se realicen de forma virtual serán

evaluadas. El empleado deberá hacer llegar a la líder de Seguridad y Salud en el
Trabajo, la copia del certificado generado por la plataforma virtual en la cual se
realice el proceso de capacitación.

5.8 Manejo de emergencias

En esta fase se debe elaborar un Plan de prevención, preparación y respuesta ante
emergencias. El producto central es el Plan de emergencias. Para desarrollar este
paso, se deben identificar las amenazas que pueden dar lugar a una emergencia,
los recursos disponibles para enfrentarla y el grado de vulnerabilidad de la empresa
frente a cada emergencia potencial.

59
El Plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias, implica
entonces:

• Valoración y evaluación de los riesgos y su alcance

Se elabora un mapa de riesgos para la identificación y evaluación de riesgos
dentro del área.

• Diseño de procedimientos para prevenir o mitigar el impacto de las

emergencias
Con la propuesta de un plan de prevención para el área y sus instalaciones.

• Elaboración de planos, rutas de evacuación y otras herramientas para reducir

la vulnerabilidad
Se desarrollará un manual al trabajador para que las áreas sean en un
porcentaje mayor en cuestión de visibilidad a cuento la prevención de
accidentes.

• Información, capacitación y entrenamiento para enfrentar emergencias.

Como se menciona el paso #5 se desarrollará planes de capacitación a los
trabajadores.

• Planificación de simulacros (mínimo 1 al año)

Nuestra propuesta del punto #5 nos menciona que es en un tiempo de 1 año,
sin en cambio por cuestiones de tiempo del proyecto solo utilizaremos 3
meses para la simulación
• Capacitación y dotación de la brigada de emergencias
El comité COPASST se encargará de observar los planes de capacitación y
emergencias.

• Planificación de revisiones para equipos de emergencia y señalización

60
 La empresa se encargará de revisar la señalización que debe estar en cada
área para la prevención de accidentes.

5.9 Reporte e investigación

Las empresas tienen la obligación de hace un reporte de todos los accidentes y
enfermedades laborales en el área de RH, con copia al trabajador. El trámite debe
hacerse máximo 2 días después de haberse registrado el hecho. Si el accidente es
grave o mortal, también debe ser reportado con mucha más urgencia ya por el nivel
de incidencia.

FORMATO INFORME DE INCIDENTES

GASI S.A DE C.V

DATOS DEL TRABAJADOR QUE PRESENTO EL INCIDENTE

NOMBRE: IDENTIFICACION: EDAD:
CARGO: GUARDIA: TIEMPO EN EL CARGO: TIEMPO DE EXPERIENCIA:
LABOR QUE ESTABA DESARROLANDO EN EL MOMENTO DEL INCIDENTE:

TAREAS DEL CARGO:

DATOS DEL INCIDENTE

LUGAR: FECHA: HORA: TURNO:
N° CONTRATO PUESTO:
FECHA DE INVESTIGACION: REALIZADO POR: CARGO:

TIPO DE INCIDENTE
INCIDENTE CON LECION : INCIDENTE SIN LECION : EMERGENCIA:
GENERADO POR
VIOLENCIA: TRANCITO: DEPORTIVO: RECREATIVO: PROPIAS DEL TRABAJO:
TERCEROS :

PRESENTO PRIMERO AUXILIOS POR LA EMPRESA? SI: NO: GENERO INCAPACIDAD SI: NO:
CUALES? N° DE DIAS DE INCAPACIDAD

DESCRIPCION DEL EVENTO

DESCRIPCION DEL TRABAJADOR QUE PRESENTO EL INCIDENTE

DESCRIPCION DE TESTIGOS OCULARES - OTRAS PERSONAS QUE DESCRIBAN EL ACCIDENTE

DESCRIPCION U OBSERVACIONES ENCONTRADAS (CONDICIONES, DOCUMENTOS)

ANALISIS DE CAUSAS

EXISTIO ALGUNA CONDUCTA INSEGURA O INADECUADA?

IDENTIFICACIN DEL REPOTE

REPORTANTE PROFECION

AREA ENCARGADO TELEFONO O E-MAIL

Tabla 5.12 Informe de accidentes: Elaboración propia

61
Para los efectos del cómputo del Índice de Lesiones Incapacitantes y la Evaluación
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST). Las
empresas usuarias se encuentran obligadas a reportar a la ARL a la cual se
encuentran afiliadas al número de actividades que realizan los trabajadores. Los
exámenes médicos ocupacionales periódicos, de ingreso y de egreso de los
trabajadores en misión, deberán ser efectuados por la Empresa de Servicios
Temporales.

5.10 Adquisición de Bienes y Contratación de Servicios

Procedimiento Para la Gestión de Compras en Seguridad y Salud en el Trabajo

5.10.1 Objetivo.

Asegurar que los productos, bienes y servicios adquiridos o alquilados que tengan
incidencia en la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) no constituyan una fuente
de peligro para los trabajadores.

5.10.2 Alcance.

El alcance de este procedimiento aplica a todos los procesos de la Institución que

requieran realizar compras de productos, bienes y servicios.

5.10.3 Aspectos Generales.

Este procedimiento debe permitir establecer los requisitos de Seguridad y Salud en

el Trabajo requeridos para la compra de productos, bienes y servicios.
Determinar los requisitos de compra desde el punto de vista de seguridad y salud
en el trabajo.
Comunicar a los proveedores los requerimientos en materia de Seguridad y Salud
en el Trabajo establecidos en la organización.
Identificar los peligros y riesgos en los productos, bienes y servicios recibidos
garantizando que durante su desempeño se cumpla con los requisitos en SST.
Realizar las medidas de prevención y control recomendadas por Seguridad y Salud
en el trabajo para las nuevas adquisiciones.

62
5.10.4 Descripción del procedimiento:

Vicerrectoría
Administrativa y
Seguridad y
Seguridad y Salud Financiera,
Salud en el Rectoría
en el trabajo Dirección
Trabajo
Financiera,
compras

Solicitud
compra o
Visto No
bueno
alquiler

Elaboración del Establecer Si

pedido requisitos de Fin
compra en SST

Envío pedido al
proveedor

Control
documentación y
requisitos de compra

Si Visto Si
Visto
bueno bueno

No
No
Comunicación con
proveedor y propuesta
de corrección

Acepta producto
solicitado

Registro de
productos
adquiridos

Fin

Tabla 5.13 Diagrama de flujo: Elaboración propia

63
5.10.5 Descripción de actividades de las etapas del procedimiento
Secuencia de etapas Actividad Responsables
1.- Solicitar el bien o 1.1. El área solicitante Área solicitante
servicio llena formato de
requisición REPP.01-GS-
01-REV00 en electrónico,
con los datos detallados
del bien o servicio que
requiere y turna al Depto.
De Planeación para su
autorización.
1.2 En caso de partidas
restringidas llevar copia
del subpresupuesto del
Depto. De Planeación.
2.- Revisa requisición 2.1. El Depto. De Depto. De Planeación y
Planeación revisa la Presupuestación
adquisición.
2.1.1. Si procede, se
autoriza la requisición.
2.1.2. No procede, se
regresa al área solicitante
para su corrección.
3.- Corrige solicitud 3.1. El área solicitante Área solicitante
corrige la requisición, la
firma electrónicamente y
regresa al punto 2.
4.- Recibe solicitud de 4.1. El encargado de Almacén
requisición Almacén recibe la
solicitud de la requisición
y verifica si requiere
compra y si es un bien o
servicio.
4.1.1. Si requiere
compra, la requisición
pasa a la subdirección
para su autorización.
4.1.2. Sino requiere
compra, es decir, es un
servicio, el área
solicitante recibe el bien o
el servicio.
(Pasa al punto 10)
5.- Revisa requisición 5.1 Subdirector Subdirector
correspondiente firma
requisición.

64
6.- Revisa requisición 6.1. La dirección revisa la Dirección
requisición Depto. De Planeación,
6.1.1. Si autoriza la programación y
requisición, firma. (Pasa presupuestación.
al punto 6).
6.1.2. No autoriza la
requisición, el
encargado de planeación
se cancela.
7.-Genera orden de 7.1. El jefe de la oficina de Oficina de adquisiciones
compra adquisiciones recibe la
requisición electrónica y
genera la orden de
compra formato
REPP.01-GS-01-REV00,
seleccionando el
proveedor que se
encuentre en el catálogo
de proveedores
aprobados formato
REPP.01-GS-01-REV02.
8.- Provee el bien o el 8.1 El proveedor Proveedor
servicio suministra el bien o el
servicio y la factura
correspondiente.
8.1.1. Si es un bien, el
encargado del almacén
recibe el bien, (Punto 9)
8.1.2. SI no es un bien
(Servicio), el área
solicitante recibe el
servicio.

9.- Recibe el bien 9.1. El encargado del Almacén

almacén recibe, el bien e
informa al área solicitante
para su entrega.
9.1.1 Imprime el vale de
entrega-salida, formato
REPP.01-GS-01-REV03,
en donde el área
solicitante firma de
conformidad por el bien o
servicio recibido.

65
10.- Recibe el bien o el 10.1. El área solicitante Área solicitante
servicio recibe el bien o el
servicio.
10.1.1. Si está
conforme, el encargado
del almacén recibe la
factura del proveedor.
10.1.2. Si no está
conforme, el encargado
del almacén gestiona el
trámite con el proveedor
para el cumplimento de
éste.
11.- Recibe factura 11.1. El encargado del Almacén
almacén recibe la factura
al proveedor para tramitar
su pago.

12.-Integra 12.1. El encargado del Almacén

documentación soporte almacén integra la
documentación soporte
(requisición impresa con
firmas correspondientes,
orden de compra impresa
con firmas
correspondientes, de la
factura para tramitar el
pago).
13.- Recibe 13.1. El Depto. De Depto. De Recursos
documentación soporte Recursos Financieros Financieros
recibe la documentación
soporte de la factura y
verifica si cumple con los
requisitos establecidos
para su pago.
13.1.1. Si cumple,
Genera el pago (Punto
14).

13.1.2. No cumple,
Regresa al almacén para
su corrección e
integración.

14.- Pago al proveedor 14.1. El Depto. de Depto. De Recursos

Recursos Financieros Financieros

66
 genera el cheque de pago
y entrega al proveedor.

Tabla 5.14 Descripción de actividades: Elaboración propia

5.10.6 Documentos de referencias

NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-
Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
Establecer los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera
y proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente
para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar
su integridad física y su salud.
5.10.7 REGISTROS
REGISTROS TIEMPO DE RESPONSABLE CÓDIGO DE
RETENCIÓN DE REGISTRO
CONSERVARLO
Requisición de 1 año Depto. De REPP.01-GS-01-
Bienes o Servicios Recursos REV01
Materiales y
servicios.
Orden de compra 1 año Depto. De REPP.01-GS-01-
del Bien o Servicio Recursos REV02
Materiales y
Servicios.
Vale de Entrada- 1 año Depto. De REPP.01-GS-01-
Salida simultánea Recursos REV03
de Almacén Materiales y
servicios.
Evaluación de 1 año Oficina de REPP.01-GS-01-
Proveedores Adquisiciones. REV04
Selección de 1 año Oficina de REPP.01-GS-01-
Proveedores Adquisiciones. REV05
Catálogo de 1 año Oficina de REPP.01-GS-01-
Proveedores Adquisiciones. REV06
Aprobados

Tabla 5.15 Registros: Elaboración propia

67
5.11 Medición y evaluación de la gestión
5.11.1 Fichas técnicas de los indicadores de gestión
La empresa debe fijar medidas para evaluar el desempeño del SG-SST y el
cumplimiento de los objetivos en Seguridad y Salud en el Trabajo, teniendo en
cuenta las metas o resultados esperados
Cada indicador dentro del SG-SST debe cumplir con una serie de requisitos, de
manera que permitan hacer una medición adecuada y que dé, el significado
adecuado al resultado y que se tome la decisión adecuada teniendo en cuenta la
interpretación frente a una meta
5.11.2 Elementos fundamentales de la ficha técnica:
Cada indicador debe tener de acuerdo en el decreto 1072:

TIPO DE INDICADOR

NOMBRE PARA EL INDICADOR

DEFINICION DEL INDICADOR

INTERPRETACION DEL INDICADOR

RESULTADO ESPERADO

METODO DE CACULO

FUENTE DE INFORMACION

PERIODICIDAD DE REPORTE

Figura 5.6 Elementos fundamentales de la ficha técnica: Fuente decreto 1072

68
 ¿Cómo implementar un indicador?
5.11.3 Generar un objetivo orientado a la gestión del riesgo
¿Cómo diseñar objetivos en Seguridad y Salud en el Trabajo hacia el cumplimiento
de la Política del SG-SST?
Se proporcionan datos generales de la empresa para un plan de riesgo que conlleva
a la seguridad que se les pide a los trabajadores y para esto se diseñó una ficha
técnica como indicador para recabar datos para una mejora en las actividades
diarias

Instituto tecnologico de san martin texmelucan

FICHA TÉCNICA DE INDICADORES

IDENTIFICACION DEL INDICADOR

PROCESO Evaluación, Medición y Seguimiento a la Gestión
DEPENDENCIA Seguridad e Higiene
RESPONSABLE DEL PROCESO proyecto integrador 7mo semestre MEDICION: Leticia Jurado Arias

NOMBRE DEL INDICADOR Nivel de Sugerencias,Quejas, Reclamos y Derechos los trabajadores Código P13-001

OBJETIVO DEL INDICADOR

Evidenciar el cumplimiento de la normatividad de seguridad e higuiene
UN ID A D D E
FORMULA DEL INDICADOR VARIABLE EXPLICACION DE LA VARIABLE FUENTE DE LA INFORMACION
M ED ID A Por SQRDP solucionadas se entiende los
Nº DE SQR SOLUCIONADAS/ Nº DE SQR Numerador requerimientos
SQRDP respondidos
recibidas se al requerimeitnos
refiere al los proponente Informes de Evaluación del sistema de SQRDP
%
RECIBIDAS X 100 Denominador radicados Actas de Apertura de Buzones

MIDE: EFICIENCIA _____ EFICACIA __X___ EFECTIVIDAD ____

PERIODICIDAD
MENSUAL_ BIMESTRAL ____ TRIMESTRAL ____ SEMESTRAL _X___ ANUAL ____

RANGO DE GESTION
SENTIDO ASCENDENTE ____X______ DESCENDENTE ________

META (Resultado esperado) 90% FECHA ESTABLECIDA DE LA META 27/11/2020

Tabla 5.16 Ficha Técnica de indicadores: Elaboración propia

5.11.4 Establecer un indicador que permita medir el cumplimiento o no del

objetivo
Los indicadores son medidas verificables (cualitativos o cuantitativos), de la
estructura, proceso y los resultados del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
en el Trabajo, que permiten controlar, hacer seguimiento y evaluar respectivamente
la organización y documentación, la aplicación y el cumplimiento de los objetivos y
del desempeño del Sistema

69
 Así que se diseñó un registro de resultados de los trabajadores en los meses que
se llevó a cabo el proyecto integrador para saber las causas que afectan los
problemas de seguridad que ahí y los problemas que los causan se elaboró una
gráfica para observar las causas en la seguridad en los trabajadores en todo el año.
INFORMACION OPERACIONAL
REGISTRO DE RESULTADOS

Datos / Período ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
RESULTADO - - - - - - 100.00 - 100.00

NUMERADOR 4 16 16
DENOMINADOR 4 16 16

GRÁFICA

Comportamiento del Indicador

150

100

50

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Mes

Tabla 5.17 Registro de resultados: Elaboración propia

5.11.4 Establecer las actividades que van a permitir cumplir con el objetivo
propuesto y en la medida en que se implementan, vigilar el indicador para
evidenciar que se está cumpliendo lo esperado, haciendo los ajustes
necesarios
La simple existencia de los indicadores no es suficiente para cumplir los objetivos;
se deben implementar acciones concretas (plan de trabajo), que permita alcanzar
los objetivos propuestos y los indicadores deben poder medir la ejecución y el
impacto de estas actividades
Se elaboro un cuadro de resultados y mejoras que ubo en el periodo de agosto-
diciembre para desarrollar mejoras para el bien de los trabajadores ya que son áreas
textiles donde trabajan con muchos cortes y como tanto se analizaron mejoras para
la seguridad e higiene en cada área que ahí en la empresa para si tener una mejora
en la productividad sin demoras o accidentes

70
 PERIODO INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS PROPUESTA DE MEJORAMIENTO
Agosto- Demora en la entrega de la información requerida para realizar el Detectándose la necesidad de seguridad e higuiene en las que
Septiembre seguimiento a las respuestas a los derechos de petición afecta el personal en la empresa.
de 2020 relacionados con las normas de seguridad

PERIODO INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS PROPUESTA DE MEJORAMIENTO

Septiembre- Durante el segundo mes del semestre se realizó seguimiento a un
Octubre de reclamo sobre las normas de seguidad y seguimiento a los
2020 protocolos en la empresa textil
Octubre- Durante el tercer mes del semestre, se realizó seguimiento a la Es de resaltar que estos indicadores dan cumplimiento al
Noviembre respuesta sugeridas en base al proyecto los requerimientos requerimiento a las normas de seguridad a las mejoras continuas
de 2020 recibidos: mejoras en en el proceso, planificasion en el layout de la
empresa, mejoras en las 5s y seguimiento en las normas de
seguridad

Figura 5.7 Interpretación de los resultados: Elaboración propia

5.12 Acciones preventivas o correctivas

A partir de la información aportada por las inspecciones, investigaciones, auditorías,
revisiones y todas aquellas actividades que hagan seguimiento y evaluación al SG-
SST, la organización debe plantear medidas de prevención o corrección para el
sistema.

Para presentar este paso en primera instancia debemos tomar en cuenta cuales son
las acciones preventivas y acciones correctivas.

Acción preventiva: La acción que se lleva a cabo para eliminar o mitigar las causas
de una no conformidad potencial u otra situación potencial que no sea deseable.

Acción correctiva: La acción que se toma para eliminar la causa de una no

conformidad detectada u otra situación no deseable. Las acciones preventivas y
acciones correctivas.

El jefe debe garantizar que se definan e implementen las acciones preventivas y

correctivas necesarias, con base a los resultados de la supervisión y medición de la

71
eficiencia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), de
las auditorías y de la revisión por la dirección. Esas acciones, se deben encontrar
orientadas a:

• Identificar y analizar todas las causas fundamentales de las no

conformidades con base a lo establecido en el presente capítulo y las demás
disposiciones que regulan todos los aspectos del Sistema General de
Riesgos Laborales.
• La adopción, planificación, aplicación, comprobación de la eficiencia y
documentación de las medidas preventivas y correctivas.

Dentro de las inspecciones que se requieren para realizar la propuesta de

implementación de SG-SST lo podemos encontrar en el Paso 1, el cual contiene los
puntos necesarios para el diagnóstico de la situación de la empresa Gasi en cuanto
al sistema de gestión de seguridad y salud.

En investigaciones pertinentes para la gestión de salud y seguridad dentro de la

empresa Gasi las encontramos en el apartado de Paso 7, para esto las
consideraciones para esta propuesta estarás especificadas así también como un
formato de elaboración propia del mismo como propuesta.

Para las auditorias y revisiones que podemos considerarlo dentro del Paso 6 el cual
nos proponen planes de capacitación, revisiones (según tiempo específico) y sobre
todo tener los recursos necesarios para realizar estos sistemas de revisiones y
auditorias.

Cuando se evidencien todas las medidas de prevención y protección que son

relativas a los peligros y a los riesgos en cuento al SG-SST y que no son adecuadas
o eficaces se debe someter a una evaluación o jerarquización sin demora por parte
del jefe.

72
Todas las acciones preventivas y correctivas deben encontrarse documentas, ser
difundidas a niveles pertinentes, tener responsables y fechas de cumplimiento.

Anexos:

A) Programa de capacitación

Incluye el curso de inducción y reinducción y los diferentes cursos o capacitaciones

sobre seguridad y salud en el trabajo, con base en los peligros identificados y los
riesgos valorados y evaluados.

El Decreto 1072 de 2015 y la Resolución 0312 de 2019 establecen que todo

empleador y/o contratante, sin importar su nivel de riesgo y su número de
empleados, debe capacitar a sus empleados en los riesgos del trabajo y diseñar
programas de prevención y promoción de la salud. En este artículo se presenta un
ejemplo de programa de capacitación en SST.

Para las Pyme21

Para las empresas con riesgo I, II o III y con más de 10 trabajadores y menos de
50, como los es la empresa Gasi.

ÍTEM CRITERIOS. EMPRESAS DE UNO A CINCUENTA MODO DE VERIFICACION

TRABAJADORES CLASIFICADAS EN RIESGO I, II, III.

Programa de Elaborar y ejecutar el programa de capacitación en Solicitar el programa de

capacitación promoción y prevención, que incluye lo referente a los capacitación y los soportes de la
peligros/riesgos prioritarios y las medidas de ejecución del mismo/plantillas
prevención y control, extensivo a todos los niveles de donde se evidencie la firma de los
organización. trabajadores participantes.

Tabla 5.18 Criterios: Elaboración propia

73
Para elaborar el plan de capacitación deben tomarse en cuenta los siguientes
aspectos:

• Identificación de las necesidades de capacitación, entrenamiento y/o

actualización
• Temas básicos requeridos por: brigada, COPASST a alta dirección y
trabajadores
• Objetivo
• Alcance
• Contenido
• Personas a capacitar

Ejemplo de programa de capacitación en SST

El programa de capacitación es diferente para empresa, depende de los riesgos

prioritarios, las actividades realizadas en periodos anteriores, los resultados de
intervenciones anteriores, los programas diseñados en la empresa y otros factores.
Este ejemplo de programa de capacitación en SST muestra la estructura de un
programa, algunos ejemplos de justificación en la realización de actividades y
algunas ideas de perfiles seleccionados para las capacitaciones.

Introducción, identificación de las necesidades de capacitación

De acuerdo con los requisitos del Artículo [Link].10 del Decreto 1072 de 2015,
todas las empresas están obligadas a implementar un Programa de Capacitación
en la Prevención de Riesgos Laborales y Accidentes de Trabajo.

Este Programa está elaborado, teniendo en cuenta las necesidades de capacitación

detectadas a través de la evaluación y valoración de los riesgos, a través de las
consultas realizadas a los trabajadores, al Comité Paritario de Seguridad y Salud en
el Trabajo y al Comité de Convivencia.

74
 B) Temas básicos requeridos

Este programa abarca capacitaciones dirigidas a todo el personal y algunas

capacitaciones específicas dirigidas a los miembros del COPASST, al Comité de
Convivencia y a los brigadistas.

El Copasst (Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo) es un comité

encargado de la promoción y vigilancia de las normas en temas de seguridad y salud
en el trabajo dentro de las empresas públicas y privadas. Para lo cual tenemos la
propuesta que dentro de la empresa Gasi exista este comité de Seguridad y Salud.

De acuerdo a la resolución 2013 de 1986 establece que para la conformación del

comité debe haber representantes del empleador y trabajador por igual número en
ambas partes, para ello la resolución ha dispuesto lo siguiente de acuerdo al número
de funcionarios de la empresa:

Menos de 10 personas (Un vigía Ocupacional).

Entre 10 trabajadores y 49 trabajadores (1 representante por cada una de las partes

con sus respectivos suplentes)

El Copasst estará conformado por igual número de representantes por parte del
empleador y trabajadores, se nombrará un presidente quien será elegido entre los
representantes del empleador y elegido directamente por el anualmente y tendrá las
siguientes funciones:

• Presidir y orientar las reuniones en forma dinámica y eficaz.

• Llevar a cabo los arreglos necesarios para determinar el lugar o sitio de las
reuniones.
• Notificar lo escrito a los miembros del Comité sobre convocatoria a las
reuniones por lo menos una vez al mes.
• Preparar los temas que van a tratarse en cada reunión.

75
 • Tramitar ante la administración de la empresa las recomendaciones
aprobadas en el seno del Comité y darle a conocer todas sus actividades.
• Coordinar todo lo necesario para la buena marcha del Comité e informar a
los trabajadores de la empresa acerca de las actividades del mismo.
• Se elegirá un secretario entre los miembros participantes al comité por
votación realizada entre estos y tendrán las siguientes funciones:
• Verificar la asistencia de los miembros del Comité a las reuniones
programadas.
• Tomar nota de los temas tratados, elaborar el acta de cada reunión y
someterla a la discusión y aprobación del Comité.
• Llevar el archivo referente a las actividades desarrolladas por el Comité y
suministrar toda la información que requieran el empleador y los
trabajadores.

El comité tendrá una vigencia de dos años como lo establece la resolución 2013 de
1986

Objetivos

Fomentar la cultura de capacitación en seguridad y salud en el trabajo entre los

trabajadores.

Fomentar la importancia de las capacitaciones a los trabajadores

Ser accesibles al cambio

Alcances

Todas las actividades de capacitación que se realicen de forma virtual serán

evaluadas. El empleado deberá hacer llegar a la líder de Seguridad y Salud en el
Trabajo, la copia del certificado generado por la plataforma virtual en la cual se
realice el proceso de capacitación.

76
 C) Personas a capacitar
• Los trabajadores deberán asistir a las capacitaciones y actividades
programadas.
• Los jefes o encargados de área permitir la participación de sus trabajadores
en las actividades.
• Duración del programa de capacitación.
• Este programa tiene una duración de trimestral en base al tamaño de la
empresa.
D) Actividades del programa

El programa de capacitación tiene las siguientes actividades

Funciones del COPASST:

Esta es una capacitación que se realiza durante la conformación del Comité

Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo y lo que busca es que los empleados
que forman parte del comité, conozcan cuáles son las funciones que les asigna la
legislación colombiana.

RESPONSABLE Líder de seguridad y salud en el trabajo

FRECUENCIA Anual
PARTICIPANTES COPASST
MODALIDAD presencial

Tabla 5.19 Funciones: Fuente COPASST

Inducción al SG-SST

En esta capacitación se realiza la socialización del Sistema de Gestión con todos

los trabajadores, se presentan las Políticas, los Objetivos, los Programas, el Plan
de Emergencias, esta capacitación se dicta de forma virtual y es evaluada.

77
Los trabajadores que ingresen a la empresa realizarán la capacitación el primer día
de trabajo y será una inducción al SG-SST. Los trabajadores antiguos participarán
de la re inducción al SG-SST.

RESPONSABLE Líder de seguridad y salud en el trabajo

FRECUENCIA Anual
PARTICIPANTES Todo el personal
MODALIDAD Presencial

Tabla 5.20 Matriz de capacitación: Elaboración propia

E) Capacitación en primeros auxilios

Plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias. Capacitación

dirigida a brigadistas y realizada por la ARL.

INSTRUCTOR/FACILITADOR Personal idóneo asignado por la ARL

FRECUENCIA Anual
PARTICIPANTES brigadistas
MODALIDAD Presencial

Tabla 5.21 Matriz de primeros auxilios: Elaboración propia

Establece el cumplimiento de las actividades ejecutadas con respecto a las

actividades programadas. La meta de este indicador es del 90%.

El propósito final es el de definir cuál es la formación que debe impartir la empresa

para garantizar que los funcionarios ejecuten su labor de una manera segura para
ellos mismos y para todo el sistema. Obviamente, es necesario determinar los
recursos que se requieren para cumplir con las exigencias de capacitación.

78
 F) Manejo de emergencias

En esta fase se debe elaborar un Plan de prevención, preparación y respuesta ante

emergencias. El producto central es el Plan de emergencias. Para desarrollar este
paso, se deben identificar las amenazas que pueden dar lugar a una emergencia,
los recursos disponibles para enfrentarla y el grado de vulnerabilidad de la empresa
frente a cada emergencia potencial.

El Plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias, implica

entonces:

• Valoración y evaluación de los riesgos y su alcance

Se elabora un mapa de riesgos para la identificación y evaluación de riesgos
dentro del área.

• Diseño de procedimientos para prevenir o mitigar el impacto de las

emergencias
Con la propuesta de un plan de prevención para el área y sus instalaciones.

• Elaboración de planos, rutas de evacuación y otras herramientas para reducir

la vulnerabilidad
Se desarrollará un manual al trabajador para que las áreas sean en un
porcentaje mayor en cuestión de visibilidad a cuento la prevención de
accidentes.

• Información, capacitación y entrenamiento para enfrentar emergencias.

Como se menciona el paso #5 se desarrollará planes de capacitación a los
trabajadores.

• Planificación de simulacros (mínimo 1 al año)

79
 Nuestra propuesta del punto #5 nos menciona que es en un tiempo de 1 año,
sin en cambio por cuestiones de tiempo del proyecto solo utilizaremos 3
meses para la simulación
• Capacitación y dotación de la brigada de emergencias
El comité COPASST se encargará de observar los planes de capacitación y
emergencias.

• Planificación de revisiones para equipos de emergencia y señalización

La empresa se encargará de revisar la señalización que debe estar en cada
área para la prevención de accidentes.
G) Reporte e investigación

Para realizar esta investigación es muy importante conocer los siguientes

conceptos:

Incidente de trabajo: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con éste,
que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin
que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los
procesos.

Accidente de Trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo, que produzca en el trabajador una lesión, una perturbación
funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.

Causas inmediatas: Circunstancias que se presentan justamente antes del

contacto; por lo general son observables o se hacen sentir. Se clasifican en:

• Actos sub estándares o actos inseguros (comportamientos que podrían dar

paso a la ocurrencia de un accidente o incidente)
• Condiciones sub estándares o condiciones inseguras (circunstancias que
podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente).

Causas básicas: Causas reales que se manifiestan detrás de los síntomas; razones
por las cuales ocurren los actos y condiciones sub estándares o inseguros; factores
que una vez permiten un control administrativo significativo. Las causas básicas

80
ayudan a explicar por qué se cometen actos sub estándares o inseguros y por qué
existen condiciones sub estándares o inseguras.

Es también accidente de trabajo, aquel que se produce durante la ejecución de

órdenes del empleador o contratante, durante la ejecución de una labor bajo su
autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.

Las empresas tienen la obligación de hace un reporte de todos los accidentes y

enfermedades laborales en el área de RH, con copia al trabajador. El trámite debe
hacerse máximo 2 días después de haberse registrado el hecho. Si el accidente es
grave o mortal, también debe ser reportado con mucha más urgencia ya por el nivel
de incidencia.

El jefe se encuentra obligado a reportar a la ARL y EPS todos los accidentes de

trabajo y enfermedades laborales que han sido diagnosticadas en los trabajadores.
Se deberán incluir los que se encuentran vinculados mediante el contrato de
prestación de servicios dentro de los dos días hábiles siguientes a que ocurra el
accidente. Tener en cuenta también el diagnóstico de la enfermedad laboral. Se
tiene que copiar el reporte para suministrarle al trabajador los accidentes graves y
mortales, como las enfermedades laborales que han sido diagnosticadas deberán
ser reportados a la Dirección Territorial u Oficina especial del Ministerio de Trabajo
dentro del término que ha sido mencionado.

¿Qué hacer en caso de accidente de trabajo? El reporte de accidente de trabajo o

enfermedad laboral deberá ser diligenciado por el empleador o contratante, o por
sus delegados o representantes. Toda la empresa debe demostrar la existencia del
registro y reporte de los accidentes e incidentes y enfermedades diagnosticadas. El
no reporte puede acarrear una multa económica. Investigación de incidentes y
accidentes de trabajo el jefe debe investigar todos los accidentes e incidentes de
los empleados, incluyendo los vinculados mediante el contrato de prestación de
servicio, dentro de los quince días siguientes a que ocurra. Sólo en caso de
accidentes grave o mortal se deberá remitir la investigación a la administradora de
riesgos laborales, dentro del término ya mencionado. Esta investigación debe

81
realizarse a través del equipo investigador, el cual debe estar conformado como
mínimo por:

• El jefe inmediato o supervisor del trabajador accidentado o del área donde

ocurrió el incidente.
• Un responsable del comité paritario o el vigía de seguridad y salud en el
trabajo.
• El responsable del desarrollo del SG-SST.

Cuando el accidente se considere grave o produzca la muerte, en la investigación

deberá participar un profesional con licencia de Seguridad y Salud en el Trabajo,
propio o contratado. Aspectos a tener en cuenta en las investigaciones de incidentes
o accidentes de trabajo:

• Establecer un mecanismo para realizar la investigación de los accidentes e

incidentes que incluya todos los parámetros definidos en la resolución
oportuna.
• Establecer acciones preventivas, correctivas y de mejora necesarias.

Es importante determinar las causas del evento, para lo que puede utilizar algunas
de las siguientes metodologías:

• Diagrama causa-efecto.
• Teoría de los cinco porqués.
• Lluvia de ideas.

El resultado de la investigación debe permitir, entre otros, lo siguiente:

• Identificar y documentar las deficiencias del SG-SST.

• Informar los resultados de los empleados directamente relacionados con las
causas o controles.
• Informar a la alta dirección sobre el ausentismo laboral por incidentes,
accidentes y enfermedades laborales.
• Alimentar la revisión de la alta dirección.

82
NOTA: Para los efectos del cómputo del Índice de Lesiones Incapacitantes y la
Evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).
Las empresas usuarias se encuentran obligadas a reportar a la ARL a la cual se
encuentran afiliadas al número de actividades que realizan los trabajadores. Los
exámenes médicos ocupacionales periódicos, de ingreso y de egreso de los
trabajadores en misión, deberán ser efectuados por la Empresa de Servicios
Temporales.

H) Acciones preventivas o correctivas

A partir de la información aportada por las inspecciones, investigaciones, auditorías,

revisiones y todas aquellas actividades que hagan seguimiento y evaluación al SG-
SST, la organización debe plantear medidas de prevención o corrección para el
sistema.

Para presentar este paso en primera instancia debemos tomar en cuenta cuales son
las acciones preventivas y acciones correctivas.

• Acción preventiva: La acción que se lleva a cabo para eliminar o mitigar las
causas de una no conformidad potencial u otra situación potencial que no
sea deseable.
• Acción correctiva: La acción que se toma para eliminar la causa de una no
conformidad detectada u otra situación no deseable. Las acciones
preventivas y acciones correctivas.

Un punto importante dentro de las acciones preventivas o correctivas, en medio de

estas acciones, también existen las acciones de mejora, estas acciones son:

• Acción de mejora: Acción de optimización del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), para lograr mejoras en el

83
 desempeño de la organización en la seguridad y la salud en el trabajo de
forma coherente con su política.
• En la mejora continua del sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo se deben tener en cuenta las siguientes oportunidades para mejorar
el sistema.

El cumplimiento de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en

el Trabajo (SG-SST);

• Los resultados de la intervención en los peligros y los riesgos priorizados;

• Los resultados de la auditoría y revisión del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), incluyendo la investigación de los
incidentes, accidentes y enfermedades laborales;
• Las recomendaciones presentadas por los trabajadores y el Comité Paritario
de Seguridad y Salud en el Trabajo o Vigía de Seguridad y Salud en el
Trabajo, según corresponda

Para definir correctamente estas acciones se debe seguir la siguiente información.

El jefe debe garantizar que se definan e implementen las acciones preventivas y

correctivas necesarias, con base a los resultados de la supervisión y medición de la
eficiencia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), de
las auditorías y de la revisión por la dirección. Esas acciones, se deben encontrar
orientadas a:

• Identificar y analizar todas las causas fundamentales de las no

conformidades con base a lo establecido en el presente capítulo y las demás
disposiciones que regulan todos los aspectos del Sistema General de
Riesgos Laborales.
• La adopción, planificación, aplicación, comprobación de la eficiencia y
documentación de las medidas preventivas y correctivas.

84
Dentro de las inspecciones que se requieren para realizar la propuesta de
implementación de SG-SST lo podemos encontrar en el Paso 1, el cual contiene los
puntos necesarios para el diagnóstico de la situación de la empresa Gasi en cuanto
al sistema de gestión de seguridad y salud.

En investigaciones pertinentes para la gestión de salud y seguridad dentro de la

empresa Gasi las encontramos en el apartado de Paso 7, para esto las
consideraciones para esta propuesta estarás especificadas así también como un
formato de elaboración propia del mismo como propuesta.

Para las auditorias y revisiones que podemos considerarlo dentro del Paso 6 el cual
nos proponen planes de capacitación, revisiones (según tiempo específico) y sobre
todo tener los recursos necesarios para realizar estos sistemas de revisiones y
auditorias.

Cuando se evidencien todas las medidas de prevención y protección que son

relativas a los peligros y a los riesgos en cuento al SG-SST y que no son adecuadas
o eficaces se debe someter a una evaluación o jerarquización sin demora por parte
del jefe.

Todas las acciones preventivas y correctivas deben encontrarse documentas, ser

difundidas a niveles pertinentes, tener responsables y fechas de cumplimiento.

I) Normatividad sobre capacitación en SST

El programa de capacitación en seguridad y salud en el trabajo (SST) está regulado

por el Decreto 1072 de 2015 que en su artículo [Link].11 establece:

Normatividad sobre capacitación en SST

“Artículo [Link].11. Capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo – SST. El

empleador o contratante debe definir los requisitos de conocimiento y práctica en

85
seguridad y salud en el trabajo necesarios para sus trabajadores, también debe
adoptar y mantener disposiciones para que estos los cumplan en todos los aspectos
de la ejecución de sus deberes u obligaciones, con el fin de prevenir accidentes de
trabajo y enfermedades laborales. Para ello, debe desarrollar un programa de
capacitación que proporcione conocimiento para identificar los peligros y controlar
los riesgos relacionados con el trabajo, hacerlo extensivo a todos los niveles de la
organización incluyendo a trabajadores dependientes, contratistas, trabajadores
cooperados y los trabajadores en misión, estar documentado, ser impartido por
personal idóneo conforme a la normatividad vigente”.

Algunas características del programa de capacitación en SST en el citado decreto

son:

• El programa de capacitación en SST, debe ser revisado mínimo una (1) vez
al año, con la participación del COPASST y la alta dirección (artículo
[Link].11).
• Todo trabajador que ingrese por primera vez a la empresa debe tener una
inducción al SG-SST (artículo [Link].11)
• Participar en las actividades de capacitación en una responsabilidad de todos
los trabajadores (artículo [Link])
• El empleador debe tener indicadores de estructura y proceso para el
programa de capacitación (artículos [Link].20 y [Link].21)
• En la Resolución 0312 de 2019 que define los estándares mínimos del SG-
SST se hace referencia al criterio a cumplir con el programa de capacitación
en SST y también el modo de verificación del mismo dependiendo de la
clasificación de las empresas.

86
J) Tabla de enfermedades laborales (Decreto 1477 de 2014)

Tabla 5.21 Enfermedades laborales: Fuente Decreto 1447

87
K) Reporte e investigación

Para realizar esta investigación es muy importante conocer los siguientes

conceptos:

Incidente de trabajo: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con éste,
que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin
que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los
procesos.

Accidente de Trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo, que produzca en el trabajador una lesión, una perturbación
funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.

Causas inmediatas: Circunstancias que se presentan justamente antes del

contacto; por lo general son observables o se hacen sentir. Se clasifican en:

• Actos sub estándares o actos inseguros (comportamientos que podrían dar

paso a la ocurrencia de un accidente o incidente)
• Condiciones sub estándares o condiciones inseguras (circunstancias que
podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente).

Causas básicas: Causas reales que se manifiestan detrás de los síntomas; razones
por las cuales ocurren los actos y condiciones sub estándares o inseguros; factores
que una vez permiten un control administrativo significativo. Las causas básicas
ayudan a explicar por qué se cometen actos sub estándares o inseguros y por qué
existen condiciones sub estándares o inseguras.

Es también accidente de trabajo, aquel que se produce durante la ejecución de

órdenes del empleador o contratante, durante la ejecución de una labor bajo su
autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.

Las empresas tienen la obligación de hace un reporte de todos los accidentes y

enfermedades laborales en el área de RH, con copia al trabajador. El trámite debe
hacerse máximo 2 días después de haberse registrado el hecho. Si el accidente es

88
grave o mortal, también debe ser reportado con mucha más urgencia ya por el nivel
de incidencia.

El jefe se encuentra obligado a reportar a la ARL y EPS todos los accidentes de

trabajo y enfermedades laborales que han sido diagnosticadas en los trabajadores.
Se deberán incluir los que se encuentran vinculados mediante el contrato de
prestación de servicios dentro de los dos días hábiles siguientes a que ocurra el
accidente. Tener en cuenta también el diagnóstico de la enfermedad laboral. Se
tiene que copiar el reporte para suministrarle al trabajador los accidentes graves y
mortales, como las enfermedades laborales que han sido diagnosticadas deberán
ser reportados a la Dirección Territorial u Oficina especial del Ministerio de Trabajo
dentro del término que ha sido mencionado.

¿Qué hacer en caso de accidente de trabajo? El reporte de accidente de trabajo o

enfermedad laboral deberá ser diligenciado por el empleador o contratante, o por
sus delegados o representantes. Toda la empresa debe demostrar la existencia del
registro y reporte de los accidentes e incidentes y enfermedades diagnosticadas. El
no reporte puede acarrear una multa económica. Investigación de incidentes y
accidentes de trabajo el jefe debe investigar todos los accidentes e incidentes de
los empleados, incluyendo los vinculados mediante el contrato de prestación de
servicio, dentro de los quince días siguientes a que ocurra. Sólo en caso de
accidentes grave o mortal se deberá remitir la investigación a la administradora de
riesgos laborales, dentro del término ya mencionado. Esta investigación debe
realizarse a través del equipo investigador, el cual debe estar conformado como
mínimo por:

• El jefe inmediato o supervisor del trabajador accidentado o del área donde

ocurrió el incidente.
• Un responsable del comité paritario o el vigía de seguridad y salud en el
trabajo.
• El responsable del desarrollo del SG-SST.

Cuando el accidente se considere grave o produzca la muerte, en la investigación

deberá participar un profesional con licencia de Seguridad y Salud en el Trabajo,

89
propio o contratado. Aspectos a tener en cuenta en las investigaciones de incidentes
o accidentes de trabajo:

• Establecer un mecanismo para realizar la investigación de los accidentes e

incidentes que incluya todos los parámetros definidos en la resolución
oportuna.
• Establecer acciones preventivas, correctivas y de mejora necesarias.

Es importante determinar las causas del evento, para lo que puede utilizar algunas
de las siguientes metodologías:

• Diagrama causa-efecto.
• Teoría de los cinco porqués.
• Lluvia de ideas.

El resultado de la investigación debe permitir, entre otros, lo siguiente:

• Identificar y documentar las deficiencias del SG-SST.

• Informar los resultados de los empleados directamente relacionados con las
causas o controles.
• Informar a la alta dirección sobre el ausentismo laboral por incidentes,
accidentes y enfermedades laborales.
• Alimentar la revisión de la alta dirección.

NOTA: Para los efectos del cómputo del Índice de Lesiones Incapacitantes y la
Evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST).
Las empresas usuarias se encuentran obligadas a reportar a la ARL a la cual se
encuentran afiliadas al número de actividades que realizan los trabajadores. Los
exámenes médicos ocupacionales periódicos, de ingreso y de egreso de los
trabajadores en misión, deberán ser efectuados por la Empresa de Servicios
Temporales.

90
Conclusiones:
• 1) Como se pudo observar a lo largo del análisis de causa raíz
correspondiente, existe oportunidad de mejora en toda el área, no quiere
decir que en el departamento no haya control de seguridad y salud, sino que
solamente se toma nota de los defectos presentados, cuándo pasó, quién es
el responsable y qué fue lo que pasó. Lo importante es que actualmente en
la empresa no se les hace un análisis profundo a los datos generados.
• 2) Con el apoyo de este diagrama, fue útil al permitir identificar visualmente
en una sola revisión tales minorías de características vitales a las que es
importante prestar atención y de esta manera utilizar todos los recursos
necesarios para llevar a cabo una acción correctiva sin malgastar esfuerzos.
El informe describe cómo el compromiso de la gestión y la representación de
los trabajadores en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo puede
aumentar significativamente la probabilidad de que una empresa implemente
buenas prácticas.
• 3) De acuerdo a la evaluación de los estándares mínimos y sus indicadores,
se pudo detectar las áreas de oportunidad teniendo como resultado en la
evaluación un puntaje de 89.25, la cual se consideró como buen sistema.
• 4) Cómo resultado se pudo identificar los principales riesgos y peligros en el
área de Sublimación y Bordado, que pueden causar accidentes o riesgos que
al trabajador puedan afectar, así mismo protegiendo su integridad con la
propuesta de equipo de protección personal (EPP) adecuado.
• 5)El informe describe cómo el compromiso de la gestión y la representación
de los trabajadores en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo puede
aumentar significativamente la probabilidad de que una empresa implemente
buenas prácticas.
• 6) La capacitación anual es muy importante y más su programación, ya que
este dependerá de un cronograma de actividades que se desarrollaran
cursos de capacitación o simulacros en los mejores momentos y más
oportunos, así como sus responsables.
• 7) Cumpliendo el propósito final, las capacitaciones en cuanto a seguridad y
salud dentro de la empresa Gasi obtendrán excelentes resultados son la
propuesta se aplica paso a paso en las indicaciones y la documentación se
genera con los datos necesarios, es así como también el personal se
encuentre en la disposición de cumplir con ello. Con esto obtendremos una
mejora visible en las actividades que los colabores realicen.
• 8) El manejo de emergencias es un paso muy importante que se debemos
de tomar en cuenta, por lo cual acatar indicaciones e identificar las
emergencias que puedan existir en la empresa son muy importantes por lo
cual, el plan de prevenciones debe ser estudiado y con el conocimiento de lo
accidentes que pueden ocurrir estos también sean evitados.
• 9)Cumpliendo con los objetivos de este paso se obtendrán óptimos
resultados de lo contrario la empresa deberá hacerse responsable y

91
 encargarse junto con el departamento correspondiente de levantar un reporte
de accidente el cual nos beneficiaría en la parte de la imagen como empresa
esto basado en que la implementación de medidas deberá ser más estricta
aumentando la confianza de nuestros clientes y mejorando la estancia de los
colaboradores.
• . 10) Gracias a este formato se puede registrar las actividades de adquisición
de bienes y servicios, asignándoles un departamento responsable para
verificar si las especificaciones son las correspondientes. Con la finalidad de
tener un control de las compras que se han realizado.
• 11) Este estudio permitió concluir que el análisis de la evaluación del
desempeño del sistema de gestión de seguridad en la empresa se estudiara
y permitiera identificar los elementos del sistema de gestión en cada una de
las gestiones: Administrativa, Técnica, lineamientos de seguridad e higiene
que se deben priorizar para definir e implementar las estrategias de mejora.
• 12) La propuesta de implementación de acciones preventivas y correctivas
es considerable para la mejora de la empresa Gasi como organización. La
pronta respuesta en tiempo y forma de estas acciones nos darán como
resultado una buena estructura de nuestra empresa ya que se considerará la
mejor alternativa para evitar cualquier tipo de defecto dentro de la empresa
Gasi Caps Future S.A de C.V

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